************項目***********工程有限公司目錄 1 11.2吊籃平面及立面布置 21.3施工要求和技術保證條件 1.4氣候條件 3.1施工進度計劃 3.2材料與設備計劃 23 254.3施工方法及操作要求 51 54 5.2技術措施 5.3經濟措施 5.4管理措施 726.1施工管理人員 6.2專職安全人員 6.3特種作業人員 6.4其他作業人員 7.4驗收人員 第八章、應急處置措施 808.1應急領導/救援小組組成與職責 8.2應急事件及其應急措施 8.3救援醫院信息 9.1常規安裝方法計算書 9.2樓梯間屋面處吊籃計算書 9.3相關設計圖紙 1第一章、工程概況標準層層高建筑高度高處作業吊籃安裝高度(m)31313131313131313132/2/(1)選擇吊籃型號的依據所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號；其中判定吊籃型號ZLP630型的荷載為400Kg。(2)吊籃布置情況1)吊籃架設完成后進行聯合驗收，經總包、監理、安裝單位、使用單位四方聯合2)根據圖紙，項目使用吊籃進行外墻面施工，型號為ZLP630,詳見吊籃平面布置根據外墻施工需求，本工程采用ZLP630型電動吊籃，根作業吊籃》(6.3.3條)規定：可對吊籃的極限工作載荷進行降級處理。現將ZLP6302高處作業吊籃原額定載荷630kg降級為400kg。根據樓層高度配備長度為90米的鋼絲繩及安全繩。本項目周邊道路通暢，達到車輛進出條件。建筑主體已完工，樓面干凈平整；地面堅實平整無障礙物，吊籃可正常落地；整個工作外立面平整，沒有突出的影響吊籃施工的結構梁柱及飄沿板，達到吊籃安裝條件。1.2吊籃平面及立面布置34567891.3施工要求和技術保證條件1.3.1施工要求在合同規定完工日期前順利完工，并一次性驗收合格。安全目標1、杜絕死亡、重傷、火災、食物中毒事故，杜絕環境污染事件；2、控制杜絕經濟損失在2萬元以上各類事故；3、職業健康體系100%達標；4、確保局安全檢查達標，創建安全達標示范工程；5、確保公司安全資質良好運行，健康發展；6、注重企業安全文化宣傳，加強安全文化建設文明施工目標1、文明施工，須做到臨時設施設備齊全，布置合理，場地干2、現場材料堆放整齊，標識清楚。3、作業現場工完場清，作業后不遺棄垃圾廢料在現場。4、員工言語文明，無打架斗毆現象。5、遵照總包方對文明施工的總體要求。1.3.2技術保證條件(1)施工前必須編寫專項施工方案，施工方案由項目負責人組織編制，嚴格執行專項方(2)經審批的專項施工方案，應由項目技術負責人向施工員、質量員、安全員等工程技(3)應按本規范的規定和專項施工方案的要求進行檢查驗收，不合格產品不得使用。1.4氣候條件地處亞熱帶季風氣候區，年平均氣溫16-17℃,年降雨量1300-1600毫米，其中40%以上集中在第二季度；年無霜期239-266天，年平均霧日在16天以下。春季回暖較早，但天氣易變，乍暖乍寒；從初夏到6、7月的梅雨期間，降雨集中，大、暴雨頻繁，5、6月份的常年平均降水量有200毫米左右，極易導致洪澇災害的發生；出梅后受副熱帶高壓控制，天氣往往晴熱干燥，不少年份高于攝氏35度的高溫日長達20多天；秋季氣溫較為溫和且雨水少；1.5風險辨識與分級序號場所/環節較大危險因素易發生的事故類型風險級別主要防范措施責任部門監管部門1方案編制未編制專項施工方案或未對吊籃支架支撐處結構的承載力進行驗算高處墜落中吊籃安裝前按要求編制施工方案，無施工方案禁止施工技術負責人安監部2高處墜落中按照建質(2009)87號文規定要求技術負責人安監部3吊籃施工方案編制審批滯后于實際施工高處墜落中施工方案編制審批完成后再組織施工技術負責人安監部4承包單位編制高處墜落中嚴格審查單位資質，專項施工方案必須由總包單位或專業承包單位編制技術負責人安監部5材料人員進場吊籃材料材質不符合要求，無質量合格證和檢測報告高處墜落中無質量合格證和檢測報告一律不得進場技術負責人安監部6材料進場未進行驗收，缺少保護措施高處墜落中嚴格落實材料進場驗收和保管制度技術負責人安監部7吊籃安拆人員進場未進行三級安全教育高處墜落中人員進場前按要求組織公司級、項目級和班組級三級安全教育，建立三級安全檔案技術負責人安監部8吊籃安拆人員未持證上崗或證件有效期過期后未及時復審高處墜落中建立特種作業人員持證上崗管理制度，所有開展特種作業人員必須持技術負責人安監部9方案交底專項施工方案未開展安全技術交底高處墜落中施工方案編制后，專業分包單位應按要求組織開展方案交底工作技術負責人安監部安全技術交底缺少針對性，未將安全注意事項詳細交底高處墜落中嚴格執行安全技術交底制度，詳細交底現場安全技術措施內容技術負責人安監部安全技術交底未履行簽字手續高處墜落中安全技術交底后執行簽字手續且不技術負責人安監部安全技術交底未由技術負責人或施工負責人開展高處墜落中嚴格落實安全技術交底責任制，由專業安裝單位技術負責人組織交底安監部安裝作業未安裝安全鎖或安全鎖失靈高處墜落中按要求安裝安全鎖，并經檢測合格安監部未設置掛設安全帶專用安全繩及安全鎖扣，或安全繩未固定在建筑物高處墜落中設置安全繩，并與建筑結構可靠固定安監部吊籃未安裝上限位裝置或限限位裝置失靈高處墜落中按要求安裝極限限位開關，并設置上限位擋板安監部懸掛機構前支架支撐在建筑物女兒高處墜落高懸掛機構前支架禁止支撐在建筑物女兒墻外或挑檐邊緣安監部前梁外伸長度不符合產品說明書規定高處墜落低按方案設計安裝，保證前梁伸出長度符合技術規范安監部前支架與支撐面不垂直或腳輪受力高處墜落中保證前支架與支撐面垂直安監部前支架調節桿未固定在上支架與懸高處墜落低安裝過程中進行檢查，保證前支架調節桿固定在上支架與懸挑梁連接的結點安監部使用破損的配重件或采用其他替代物高處墜落中安監部配重件的重量不符合設計規定高處墜落低按照方案設計要求安裝配重件安監部到報廢標準高處墜落低安監部安全繩規格、型號與工作鋼絲繩不高處墜落低確保安全鋼絲繩與工作鋼絲繩型號一致，且相互獨立安監部安全繩不懸垂高處墜落中安裝重錘，保證安全鋼絲繩懸垂安監部高處墜落低嚴禁使用未經檢測或檢測不合格的安監部吊籃平臺組裝長度不符合規范要求高處墜落中按照提升高度組裝符合規范要求的懸吊平臺安監部吊籃組裝的構配件不是同一生產廠高處墜落低吊籃選用統一生產廠家產品安監部家的產品吊籃平臺周邊的防護欄桿或擋腳板的設置不符合規范要求高處墜落中對吊籃懸掛平臺防護進行檢查技術負責人安監部吊籃安裝作業人員違章作業高處墜落中加強對吊籃安裝作業過程監控，及時技術負責人安監部吊籃安裝作業人員未配備個人安全防護用品高處墜落中吊籃安裝作業前按要求配備個人安全防護用品技術負責人安監部吊籃安裝各連接螺栓未擰緊，繩夾安裝錯誤高處墜落中對吊籃連接螺栓擰緊情況和鋼絲繩繩夾設置進行檢查技術負責人安監部吊籃安裝完后未逐臺進行驗收高處墜落低按要求逐臺進行驗收，并統一編號技術負責人安監部架體安裝完畢檢查驗收表未經責任人簽字高處墜落低按規范要求組織相關人員開展驗收并簽字技術負責人安監部高處墜落低技術負責人安監部銷項高處墜落中驗收后對發現的安全隱患按照三定原則進行銷項管理技術負責人安監部安裝完未經有資質的檢驗檢測機構檢測即投入使用高處墜落低吊籃安裝完畢并自驗合格后，報法定檢驗檢測機構檢測。檢測合格后，報收，并填寫《高處作業吊籃安裝驗收技術負責人安監部使用前檢查使用前未進行檢查確認高處墜落低在使用前進行檢查確認，確保架體穩固和防護措施到位技術負責人安監部使用前檢查存在安全隱患未進行有效整改高處墜落低檢查后對發現的安全隱患按照三定原則進行銷項管理技術負責人安監部吊籃操作使用安全鎖超過標定期限仍在使用高處墜落中按要求對安全鎖進行標定技術負責人安監部升降操作人員未經培訓合格高處墜落中操作人員上崗前進行專項操作技能培訓技術負責人安監部吊籃內作業人員數量超過2人高處墜落中加強作業過程檢查，嚴禁吊籃內操作人員作業超過2人技術負責人安監部吊籃內作業人員未將安全帶使用安全鎖扣正確掛置在獨立設置的專用安全繩上高處墜落中按要求系掛安全帶安監部吊籃正常使用，人員未從地面進入吊籃內高處墜落中安監部吊籃作業未采取防擺動措施高處墜落中按照方案要求采用防擺動措施安監部吊籃鋼絲繩不垂直或吊籃距建筑物空隙過大高處墜落中合理設置吊籃位置，及時調整鋼絲繩安監部施工荷載超過設計規定或荷載不均勻高處墜落中吊籃使用過程中懸掛平臺嚴禁堆載超過設計規定安監部雨雪、大霧、風沙及5級以上大風等高處墜落中惡劣天氣禁止施工安監部吊籃不使用時未落至可靠平臺或第高處墜落中吊籃不使用時應降落至地面安監部人員離開吊籃，進行吊籃維修或每日收工后未將主電源切斷高處墜落中下班前，操作人員應關閉吊籃升降開關并上鎖安監部吊籃內存放零散物件未及時清理中定期按要求清理雜物安監部吊籃內從事安裝、維修作業時，操中按要求使用工具袋安監部上觸電低電焊作業禁止將電焊機放置在吊籃內，按操作規程施工安監部利用吊籃作為垂直運輸設備高處墜落低禁止將吊籃作為垂直運輸設備使用安監部護使用時未開展設備定期檢查維護高處墜落中定期開展檢查維護工作，消除安全隱患安監部日常使用過程無有效監管高處墜落中安監部高處墜落中查，對隨意拆除結構件行為進行制止安監部高處墜落中安監部查，及時維護雨雪、大風等惡劣天氣過后未對吊籃進行專項檢查維護高處墜落中雨雪大風等惡劣天氣過后，組織專項檢查，排查安全隱患安監部查吊籃移位前未進行檢查確認高處墜落中吊籃移位前進行檢查，清理障礙物安監部吊籃移位前未對作業人員進行交底高處墜落中吊籃移位前按要求對安拆人員進行交底安監部督吊籃移位未按照原有方案要求施工高處墜落中嚴格按方案要求施工安監部吊籃移位缺少現場監管高處墜落中吊籃移位設專人監護施工安監部吊籃移位過程中人員違章作業高處墜落中現場監護，及時制止違章行為安監部收吊籃移位后未逐臺進行驗收高處墜落低安監部人簽字高處墜落低并簽字安監部高處墜落低安監部銷項高處墜落中驗收后對發現的安全隱患按照三定原則進行銷項管理安監部拆除方案編制拆除前未編制施工方案高處墜落中拆除前按要求編制施工安監部編制高處墜落中嚴格按照規范要求編制拆除方案安監部高處墜落中安監部施工高處墜落中提前規劃拆除施工方案編制工作，確保方案編制審批完成后再組織施工安監部安全技術交底拆除施工方案未開展安全技術交底高處墜落中施工方案編制后，按要求組織看展方案交底工作安監部性，未將安全注意事項詳細交底高處墜落中安監部手續高處墜落中安全技術交底后執行簽字手續且不安監部拆除施工安全技術交底未由技術負責人或施工負責人開展高處墜落中安監部拆除不按規范要求和技術方案要求施工高處墜落高現場腳手架拆除嚴格按照施工方案要求施工，對拆除情況進行重點監督技術負責人安監部行現場監護高處墜落中拆除作業時應劃定警戒區，設置警戒線，現場設置專人監護技術負責人安監部拆除作業人員未持證上崗，未按要求穿戴個人安全防護高處墜落高安全防護用品技術負責人安監部拆除作業材料隨意拋擲造成物體打中拆除作業時，材料采用集中吊運或傳遞方式至地面技術負責人安監部拆除前未進行檢查確定高處墜落中拆除施工前，組織專人進行檢查確認，清理障礙物技術負責人安監部行清理高處墜落中查確認，清理障礙物技術負責人安監部高處墜落高嚴格按照拆除方案和施工工序施工技術負責人安監部惡劣天氣強行冒險施工高處墜落中惡劣天氣禁止施工技術負責人安監部材料退場拆除后材料隨意堆放，影響現場安全和文明施工高處墜落低拆除后材料按場地規劃按要求進行堆碼整齊技術負責人安監部拆除后未執行材料退場管理制度高處墜落低場文明施工整潔有序技術負責人安監部材料退場時裝運不規范造成物體打擊傷害低材料退場時按要求裝運，防范物體打技術負責人安監部序號1工程名稱2建設單位34設計單位567高處作業吊籃生產廠家8高處作業吊籃安裝單位9安全監督單位第二章、編制依據2.1編制依據序號類別名稱編號1中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第四十六號2中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令第六號3中華人民共和國環境保護法中華人民共和國主席令第九號4中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令第八十八號5建設工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393號6危險性較大的分部分項工程安全管理規定7關于實施<危險性較大的分部分項工程安全管理規定〉有關問題的通知建辦質31號8國家標準9行業標準ZLP系列高處作業吊籃使用說明書項目合同項目設計文件項目招投標文件2.2施工圖紙文件、施工組織設計項目設計施工圖紙、施工組織設計等技術資料，以及由無錫勁馬液壓建筑機械有限公司提供的《ZLP630高處作業吊籃使用說明書》,施工現場實際情況及進度要求。3.1施工進度計劃3.1.1工期目標根據招標文件要求并結合總承包單位的工程總進度計劃，在各配套工程及配合單位不影響情況下，實際開完工時間及實際工期以書面通知為準。吊籃進度計劃序號計劃開始時間計劃完成時間備注1材料進場2023年3月10日2023年3月15日2吊籃安裝2023年3月16日2023年3月20日3第三方檢測2023年3月21日2023年3月21日4聯合驗收2023年3月22日2023年3月22日5使用期2023年3月21日2023年12月31日6拆除2023年5月27日2023年12月31日序號任務名稱橫道圖(天數)1234567891吊籃準備2上部懸掛3吊籃工作4吊籃調試5自檢培訓2023年3月16日3外墻涂科施工(包括吊藍安裝及拆除時間，百葉跟隨涂科進度牙抽安2023年4月28日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年2月28日2023年4月18日5施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料獨收尾)2023年4月9日2023年4月28日6外墻涂料施工(包括吊籃安裝及拆除時間，百葉跟隨涂科進度穿插安2023年5月1日72023年5月1日2023年6月29日8外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年5月1日2023年6月20日9施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年6月10日2023年6月29日1外墻涂料施工(包括吊籃安裝及拆除時間，百葉跟2023年4月24日2023年6月22日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年4月24日2023年6月13日施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年6月3日2023年6月22日外墻涂科施工(包括吊籃安裝及拆除時間，百葉跟2023年4月21日2023年6月19日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年4月21日2023年6月10日施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年5月31日2023年6月19日外墻涂料施工(包括吊籃安裝及拆除時間，百葉跟隨涂料進度穿插安2023年5月18日2023年7月16日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年5月18日2023年7月7日施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年6月27日2023年7月16日裂增涂料施工(包括吊籃安裝及拆除時間，百葉跟隨涂2023年5月27日2023年7月25日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年5月27日2023年7月16日施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年7月6日2023年7月25日外墻涂料施工(包括吊籃安裝及拆除時間，百葉跟2023年6月28日2023年8月16日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年6月28日2023年8月17日施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年8月11日2023年9月29日2023年11月27日安裝)2023年9月29日2023年11月27日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年10月4日2023年11月2日施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年11月8日2023年11月27日安裝)2023年9月29日2023年11月27日2023年9月29日2023年11月27日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年9月29日2023年11月17日施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年11月8日2023年11月27日安裝)2023年10月19日2023年12月7日2023年10月19日2023年12月7日外窗收口、陽臺外側收口(跟隨吊籃安裝位置穿插施工)2023年10月19日2023年12月2日施工電梯口二次收尾(包括抹灰、膩子施工、外墻涂料)2023年11月18日2023年12月7日3.2.1施工機具配置施工機具配置表表3.2-1序號名稱規格單位數量用途1電動扳手臺2緊固2活動扳手12寸、8寸把緊固3白棕繩米4榔頭5磅把吊籃進場清單序號名稱單位單臺數量臺數總數量1件22安全鎖件23電氣箱件14鋼絲繩根45安全繩件26前梁件27中梁件28后梁件29前支架件2后支架件2升降插桿件2自鎖器件1電纜線3*2.5+2*1.5根1重錘個2塊電機插銷件2序號名稱備注152/3電阻搖表/24萬用表/35/13.2.4安全物資計劃安全物資計劃序號名稱規格數量備注1醫療箱12擔架13拐杖24氧氣筒23.3勞動力計劃勞動力配置表序號崗位人數條件1電工1持有效操作證2吊籃安裝工3持有效操作證3普工54安全員1持有效操作證第四章、施工工藝技術4.1技術參數4.1.1標準吊籃主要參數(1)吊籃設備、設施參數詳見表4.1-1吊籃設備、設施參數一覽表表4.1-1生產廠家無錫勁馬液壓建筑機械有限公司提升速度平臺尺寸(長×寬×高)吊機構前梁額定伸出長度前梁離地高度1150mm——1750mm(調解間距全鎖型號數量2把傾斜鎖繩角度允許沖擊力型號數量2臺動機型號功率電壓制動力矩吊籃平臺(鋼質)懸掛機構2×175kg(不含配重)安全鎖電箱配重900kg(25kg/塊×36塊)鋼絲繩電纜線3×2.0+2×1.0YC-5(1根)注：整機質量不含配重，提升高度超過100m需(2)主要系統結構吊籃結構簡圖1.懸掛機構2.行程限位塊3.安全鎖4.提升機5.重錘6.電器箱7.懸吊平臺8.工作鋼絲繩前伸縮架16開口犧75蝦母開口銷(彈&螺母)EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up3(Φ),8)EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up3(1),8)后伸縮深12。莓h后支架11注：采用B.B級螺栓M16替代中16銷軸時，螺栓的螺紋部分必須在繩輪座外部。加強鋼絲繩國(3)主要受力結構支架(插桿)、上支柱、前梁、中梁、后梁、加強鋼絲繩及配重等組件構成，中梁套裝梁通過調節支架(插桿)安裝于前支架和后支架上，改變調節支架和前后支架的連接螺栓的穿孔位置，可調節梁距地面高度，調節范圍在1.1~1.7m,調節間隔0.1m。加強鋼4.2工藝流程吊籃組拼→懸掛機構及配重塊→安裝起重鋼絲繩及安全鋼絲繩→掛配重錘→連接懸掛組裝機構懸掛組裝機構鋼絲繩卡符合要求螺栓連接緊固符合要求螺栓連接緊固接通電源穿上鋼絲繩調試合格一組織驗收的籃統一支架長度加強入前裝后繩后支架支架緊固組裝工作平臺繩固定于處安全鎖前支架放在所需位置電氣固定好平臺所需放置并鎖好支架配重形式吊籃安裝流程圖吊籃拆除流程見下圖吊籃垂放至地面吊籃垂放至地面拆卸生捶抽出安全鎖繩抽出提升機繩關閉電源，斷開電纜線與電源的連接吊籃平臺解體拆卸吊環螺絲，垂放鋼絲繩支架機構解體垂放安全繩垂放電纜線松掉加強繩卸載配重鐵4.3施工方法及操作要求4.3.1施工方法吊籃通常在施工現場的選定作業位置進行安裝調整。一般順序如下：懸掛機構懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸吊平臺通電、檢查穿鋼絲繩、平臺就位安全鎖電箱提升機靠墻輪墜錘運行前調整限位盤(一)懸掛機構的安裝懸掛機構一般安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在選定的位置進行安裝。1、安裝順序(參見圖八)③前梁伸出端懸伸長度額定調整范圍為0.8~1.3米。超過額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和減少額定工作載荷，并經責任部門確認后方可使用。④前、后支座間距在場地允許條件下，應盡量調整至最大距離。⑤兩個支架間距離應調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。⑥張進鋼絲繩時，應使前梁略上翹3~5厘米，產生預應力，提高前梁高度。⑦按新式吊耳，鋼絲繩沿著銷子的凹槽纏繞，鋼絲繩會卡在凹槽里面，越卡越緊。⑧垂放鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應仔細盤好扎緊，不得任意散放地面。⑨懸掛支架定位后檢查各連接螺栓應可靠堅固，不可有虛緊或松動。⑩配重塊每塊25公斤，加載配重塊時，配重塊數量應根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定(見圖十)圖九新式吊耳圖九繩夾的數量、間距和安裝位置圖十配重示意圖懸吊平臺應在靠近上方懸掛機構位置的地面靠墻位置處進行安裝。1、安裝順序(參見圖十一)籃底籃底籃頭(兩端)高籃片高籃片2、安裝、調整及注意事項①應選擇盡量平整的地坪作安裝面。②各基本節對接處應對齊，預緊后整個平臺框架應平直，不得有明顯扭曲。③安裝兩端籃頭時應使安全鎖支架朝向平臺外側，如圖十一中A向所示。⑤鋁合金懸吊平臺安裝時必須配用特殊方型墊圈(隨機準備),合同中明確。吊籃型號配重安裝高度允許載重量(Kg)鋼平臺鋁平臺圖十一懸吊平臺安裝示意圖螺栓M提升機螺栓螺栓M提升機螺栓M安全鎖安全鎖支架提升機支承中，見圖十二。用鎖銷鎖定后，在提圖十二提升機、安全鎖安裝位置示意圖升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在籃頭的橫桿上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，必須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。(四)電箱的安裝電箱安裝于懸吊平臺中間部位的籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電箱安裝固定后，按圖十三所示，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。插裝接插件插頭時，應仔細對準插腳位置，均勻使力推入。嚴禁猛力硬插、粗暴操作，以免損壞接插件。①①9回操縱開關左上極限左下極限左下限位D電源電纜注：限載選裝圖十三電纜接插位置圖(五)通電、檢查吊籃進行啟動和調整。①電源應是380v三相接地電源，電源電纜接觸處應可靠固定絕緣，電源插頭處不可直接承受電纜重量。平衡配重塊安裝可靠，配重符合要求。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應分開，無交結、纏繞和折彎。⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。2、通電后檢查及要求⑤將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機停(六)穿鋼絲繩1、穿工作鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼①穿繩前仔細檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭足否光滑平整，焊接交界處有鋼絲頭翹出時，應用銼刀仔細修銼光滑，②將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，③轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機中的傳動盤上。如發現有穿繩阻卡現象，應立即停止穿繩，經檢查并排除故④鋼絲繩露出出繩口后，應用手仔細引導鋼絲繩穿出，防止繩頭與懸吊平臺或地面撞擊而損若屋面有構架、結構柱或單梁，可不用設置錨點，最后把安全生命繩固定在構架、結構柱或單梁等建筑物牢固處，不得把安全生命繩固定在非鋼筋砼結構的出屋面煙道處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。生命繩與建筑物摩擦處用橡膠等物品包裹，防止磨損高處作業吊籃安全繩錨點詳圖：鋼筋砼女兒墻鋼筋砼女兒墻或屋面結構板或屋面豎向構件等其他鋼筋砼構件生命繩固定點Φ16鋼筋在澆筑主體結構時進行預埋，間距不大于20mA女大高處作業吊籃安全繩錨點預埋件因錯埋或漏埋時，采用后置埋板及4-ZQ-M12/16X100CS-Y-DD自切底機械錨栓。本工程嚴禁使用普通化學螺栓及膨脹螺栓，應為"自切底機械錨栓",后置錨栓應避開受力鋼筋，嚴禁損傷受力鋼筋，后置埋板施工面應平整，嚴禁埋板四角不在同一平面，存在部分懸空。品R品1.錨板采用10mm厚Q235B鋼板，邊長的允許誤差±5mm2.表面熱鍍鋅處理，熱鍍鋅平均厚度應大于85微米，局部厚度應大于70微米。1、靠墻輪的安裝靠墻輪是用來防止懸吊平臺并可起一定的穩定懸吊平臺的作用。靠墻輪安裝在懸掛平臺靠墻一側欄片的中間欄桿上，縱向位置根行調整，然后用螺栓固定在欄桿上，圖十四靠墻輪安裝示意圖見圖十四。2、墜錘的安裝繩下端離開地面約5~6厘米處，然(八)吊籃正式使用前的檢查和調整圖十五重錘安裝示意圖1、將電箱轉換開關置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺提升至離地面0.5米左右，檢查2、繼續按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地6~8米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至0.5米左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢①提升機是否存在不正常聲響和噪音過大或電機過熱、冒煙和焦味；②提升機兩端是否出現水平傾斜；③在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現滑降現象。3、按上法將懸吊平臺提升至離地3米左右后停止，然后同時將兩端提升機的電機罩殼長形孔中的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自由滑降，至離地面0.5米左右時放開手柄，將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。在滑降過程中檢查：①手動滑降過程中是否平穩，有否受阻現象；②手動滑降停止時是否有繼續滑陣現象；③手動滑降是否有失速(正常滑降速度≤13.5米/分)現象。2、3項檢查，需要時可重復進行幾次。如提升機發出異聲、噪音過大或電機過熱、有冒煙或焦味，懸吊平臺明顯水平傾斜，制動后懸吊平臺仍有滑降以及手動滑降受阻現象，通常是由于電磁制動器的間隙過大、過小或兩端提升機電磁制動器間隙不等所造成，應立即停機，將懸吊平臺手動滑降至地面，檢查和調整電磁摩擦片減1區次制動器間隙。正常情況下，制動器底面與銜鐵間的間隙，即銜鐵與摩擦片的脫開間隙δ=0.5~0.6毫米(見圖十六),且四周間隙應均勻、兩端提升機的電磁制動器的間調整時，先逆時針向將三個緊固螺釘略微圖十六制動器間隙調整示意圖松開然后擰轉支承螺釘調整間隙，支承螺釘逆時針向轉動時間，然后擰轉支承螺釘調整間隙減小，反之則間隙增大。調整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調整后，需重新進行以上兩項檢查，直至符合要求。最后將電機罩殼罩好。如發現手動滑降時有失速現象，表明提升機電機輸入端離心限速裝置失效，應立即停止手動滑降，啟動電機下降至地面，檢修或更換離心限速裝置后，重新檢查至符合要求。4、將電箱轉換開關置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至地面2.5米左右。先將電箱轉換開關置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3°-8°內鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕使平臺回復到水平位置，將電箱轉換開關置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺右面安全鎖是否在平臺傾斜3°-8°內鎖住安全鋼絲繩，鎖繩角度不能大于14°5、提升懸吊平臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結和斷絲等現象，若已達到報廢標準.則應更換鋼絲繩。(九)超載保護控制器的調整(不屬標準配置)它是一種通過控制電機工作電流來限制懸吊平臺內載荷的安全保護裝置：當懸吊平臺內載荷超過額定載荷時，自動切斷電機控制回路，使懸吊平臺不能起動，同時鳴鈴報警。由于電源的電壓差異和吊籃的施工高度不同，吊籃在交付使用前應對超載保護控制器進行調整。調整前，在懸吊平臺內均勻地裝入相當于額定載荷的重物并檢測電源電壓，電源電壓允許波動范超載保護控制器安裝于電箱內。調整時打開電箱門，取下下方排線槽的面板，用起子(旋鑿)旋動“左”、“”右”、“S”,標記中間小孔內的旋鈕，即可進行調整。調整時需有二人操作：調整步驟：1、左端調整①將電箱門上的轉換開關置于中間位置；②將位于電箱內下方排線槽中的控制器右端輸出線(綠色)接插件脫開；③按上升按鈕，使懸吊平臺提升后，逆時針向旋轉“左”旋鈕至懸升平臺停止時，立即停止旋動旋鈕并放開上升按鈕，此時，警鈴鳴警。停歇15秒鐘以后(待控制器復位)再按上升按鈕，懸吊平臺提升，約延時1秒鐘后懸吊平臺停止提升并鳴鈴報警，左端調整結束，如延時過長，可按3作延時調整。2、右端調整脫開控制器左端輸出線(紅色)接插件，插好右端輸出線(綠色)接插件，按左端調整③,旋轉“右”旋鈕進行右端調整。3、延時調整超載時，按下上升按鈕，此時控制器輸出控制信號至懸吊平臺停止，期間延時時間應為1~1.2秒。延時時間長短可為轉“S”旋鈕調整；順時針向旋轉，延長延時時間；逆時針旋轉，縮短延時時間。左端、右端和延時調整完成后，將控制器左、右輸出線接插件全部插好，按上升按鈕，懸吊平臺提升并延時1秒鐘后停止上升，同時警鈴鳴警。至此，控制器調整結束。5、注意事項：①調整時，若按上升按鈕，懸吊平臺提升并延時一段時間后即自動停止提升，此時應將相“左”、“右”端調整旋鈕順時針向旋轉一個較大角度后，再按1-4步驟進行調整。②控制器輸出控制信號延時時間一般為1~1.2秒。若吊籃施工高度大于100米時，可適當處延時時間，以減少吊籃起動時因鋼絲繩承受慣性載荷而引起的誤發信號。③如施工現場電源電壓波動較大，導致控制器不能正常工作并影響施工時，可將控制器二根輸出線接插件同時脫開，將控制器從控制系統中切除。但是，必須嚴格控制工作載荷。④調整時，如發生按上升按鈕，懸吊平臺不提升并警鈴鳴警的情況，通常不是控制器故障，而是電源電壓過低或限位行程開關失效，應檢查電源電壓和行程開關。(十)上行限位器和上行極限開關懸吊平臺提升至預定最高施工位置時停止，安全鎖上端行程開關觸頭距懸掛機構前梁端點距離應大于1.5米，安全鎖極限開關觸頭距懸掛機構前梁端點距離應不大于1.4米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關觸頭，上升電路切斷，啟動懸吊平臺下降至地面。(十一)下行限位器和下行限位開關懸吊平臺下降至預定最底施工位置時，因為行程開關觸桿是懸掛在吊籃底部的，下端行程開關和下行限位開關是安裝在吊籃底部的，行程開關觸桿碰到下端障礙物，與吊籃底部的距離縮小，直到下端行程開關觸頭觸到行程開關觸桿，下降電路切斷，吊籃停止運行。(十二)在完成安裝、調整和驗收后，即可正式使用。吊籃在使用過程中應嚴格遵守安全規則。吊籃操作過程中應避免頻繁點動，點動時，二次點動間隔時間應大于1秒鐘。在一般情況下，嚴禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長期連續運行狀態。4.3.2操作要求及說明1、吊籃材料運輸到工地現場后，應先分類堆放到總承包單位指定的卸貨地點，盡量做到不影響其他單位施工及道路的通暢。2、吊籃材料采用施工電梯或塔吊運輸到屋頂層，注意做好對土建主體結構的保護，支架、鋼絲繩和配重等放置時下端需采用木板墊支，防止對土建施工屋面的破壞。吊籃拆除時塔吊及施工電梯若已經拆除，采用室內電梯運輸材料至樓下裝車退場。4.3.2.1懸掛機構的安裝、調試(1)后支臂安裝在鋼管平臺上，在配重位置墊下木板增大受力面，前、后座下鋪2cm的實木板，以減少配重對平臺的影響，如下圖所示：(2)將插桿插入三角形的前支架內，根據結構梁(或其它障礙物)的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。(3)將前梁、后梁分別裝入前座、后座的內插桿內，用中梁將前梁、后梁套連，并根據現場情況確定前梁的懸伸和前座、后座間的距離，確保抗傾覆系數≥3,將上立柱安放于前座的插桿上，將懸掛架裝在前梁前端，索具螺旋扣裝于后梁末端，用螺栓固定，支架組裝完成。(4)安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。(5)將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。(6)安裝完成后均勻緊固全部聯接螺栓。檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為≤1.7米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象，安裝圖示4..3.2-1圖4.3.2-1吊籃懸掛機構圖(7)應嚴格控制前支架安裝位置，嚴禁前支架支撐在女兒墻上或建筑物挑檐邊緣，(若設置在挑檐邊須有牢靠固定和防移動的措施),在施工前，由安全員檢查合格后方可使用；(8)當吊籃架設在女兒墻位置的挑檐上面時，吊籃前支架高度不得大于400mm,吊籃前支架底板與板面接觸位置，采用不小于3mm厚，尺寸為200*300mm的鋼板與前支架底部焊接連接，然后用4個直徑不小于10mm的螺栓將鋼板固定在混凝土結構板上，從而提高(9)當安裝前支座，前梁伸出長度超過說明書規定的最大長度，不能正常使用，必須去掉前支座，將前梁直接放在女兒墻上以保證前梁的伸出長度滿足使用要求時，前梁的固定采用膨脹螺栓配合馬鞍固定牢固。支架固定如下圖：(10)當吊籃安裝在室內凸窗位置時，前支腿架在凸窗板上，如下圖：ZLP630型高處作業吊籃安裝扌ZLP630型高處作業吊籃安裝扌當吊籃安裝在室內客廳位置時，前支腿架架在陽臺年L處處重重(1)將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。(2)將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。安裝完成后均勻緊固全部聯接螺栓。詳見圖示懸吊平臺組裝圖圖4.3.2-2懸吊平臺組裝圖(1)將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(3)擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。(4)將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板(5)各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中4.3.2.4穿繩檢查工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)4.3.2.5重錘的安裝離開地面15厘米(圓錐形重錘),方塊形重錘由于自重較大，為防止工作鋼絲繩與安全4.3.2.6安全繩安裝圖4.3.2-3安全繩安裝示意圖(轉角處必須套管保護)(1)鋼絲繩端部的緊固應按《GB5976-2006鋼絲繩夾使用方法》標準執行；(2)繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；(3)緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環最近繩夾應盡可能的靠緊套環，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；觀察口觀察口定期檢查觀察口，如發現有縮小跡象，證明鋼(4)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩鋼絲根數不少于4根。鋼絲繩最小直徑應不小于6mm,不得損傷和發生變形、扭曲，不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按《鋼絲繩夾使用方法GB/T5976-2006》的有關規定要求執行。4.3.2.8吊籃拆除流程及方法(1)拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有(2)開動左右提升機繼續向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全(3)懸掛機構拆除步驟如下：1)從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；2)拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3)將懸掛機構吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉放松后，4)將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；(4)工作平臺拆除步驟如下：1)拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊；2)拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除3)拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄。4.3.2.9操作規程吊籃操作工人應該按高處作業吊籃使用說明書規范操作。正確安裝吊籃(長1-6米)和懸掛支架(吊桿伸出長度根據現場施工實際需要調整)。(1)嚴格遵守載荷規定(2)吊籃內嚴禁使用梯登(3)下吊籃時禁止跳上跳下(4)禁止離開操作崗位(5)戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業，避免發生傷亡事故。(6)禁止進入操作區域在使用吊籃設備進行操作的施工現場下面，必須禁止無關人員擅自入內，并將標識放在容易看到的地方，避免發生危及他人的事故。(7)禁止在惡劣天氣下操作預測有大風(10分鐘的平均風速為每秒8.3m以上)、大雨(陣雨降雨量為5.0mm以上)、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發重大事故。(8)保持亮度在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明(照明度不小于150LX)再進行操作，暗處操作會因視線不清而發生墜落等事故，夜晚禁止施工。(9)發現異常時禁止運轉正在使用的吊籃設備如發生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯系修理。(10)禁止連接電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發故障。(11)在吊籃上進行電、氣焊作業時必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶等放入工作平臺。(12)佩戴當班標記對當天當班的作業人員、架設人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴當天發的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業。(13)通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。(14)吊籃正常工作時，人員應從地面進入吊籃內，不得從建筑物頂部、窗口等處或其它空洞處出入吊籃。4.3.2.10操作上的注意事項(1)不要同時按動二個以上的開關。吊籃平臺在運行時作業人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發現異常應立刻切斷電源。(2)吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應按規定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。(3)吊籃正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術人員根據實際情況采取以下相應措施，指導現場操作人員，并通知項目部；(1)在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。(2)電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。(3)吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。(4)雷雨天、大風天絕對禁止施工，并在雷雨及大風到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。(5)吊籃平臺側籃上應安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。(6)5級風以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物固定。(7)突遇大風時，操作人員應立即在相應樓層用連接工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。(8)吊籃平臺靠建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。4.3.2.12對作用環境的要求1)正常工作環境溫度的在-20℃~+40℃。2)嚴禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進行作業。3)不宜在酸堿等腐蝕環境中工作，相對濕度不大于90%。4)工作處陣風風速大于8.3m/s(相當于5級風力)時，操作人員不準上吊籃操作5)正常電壓應保持在380V±5%范圍內。當現場電壓低于342V時，不得使用吊籃進行作業。6)施工范圍下方如有通道時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或設置安全監督員。7)使用現場距離整機10米內不得有高壓電線。8)夜間禁止吊籃施工作業。9)現場安裝處的結構可靠、平整，場地面積符合支架架設面積要求，結構承載力滿足吊籃安裝要求。當頂部安裝架設支架面積不夠或支架調節高度不夠時應采取相關措施如搭設滿堂鋼管腳手架平臺等，其平臺受力應滿足支架安裝要求。10)吊籃停放位置平整，無雜物，無阻擋人行通道或消防通道現象，外圍設安全防護欄。11)鋼絲繩通過位置無障礙物，防止與鋼絲繩摩擦或纏繞，特別注意鋼絲繩不得與結構鋼筋、鋼管架等金屬物體直接接觸。12)配電箱位置無積水等不適于設置等現象。4.3.2.13對操作人員的要求1)年滿18周歲-50周歲(女性45周歲),初中以上文化程度；2)無不適應高處作業的疾病和生理缺陷；3)酒后、過度疲勞及情緒不穩定者不得上吊籃作業；4)操作者必須經過培訓并取得特種作業安全操作證；5)作業時應佩戴安全帽、安全帶，安全帶上的自鎖器應扣在單獨懸掛于建筑物上6)操作人員不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋進行作業；7)操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業。以便在突然停電時可二人風別操作手動下降裝置安全下降著地。4.4檢查要求4.4.1吊籃檢查要求(1)吊籃主體外觀結構損傷、懸掛機構檢查；(2)提升機制動是否可靠靈敏；(3)檢查安全鎖是否可靠靈敏；(4)檢查急停開關和限位開關的可靠性；(5)檢查手動滑降裝置是否靈活；(6)檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結、死彎、松股、異常變型、局部壓(7)每日施工前開動工作平臺在地面附近上下運行3~5次，每次3~5M,檢查提升4.4.2吊籃構件的失效判斷及更換(1)電動吊籃主要受力部件：懸掛機構、懸吊平臺出現如下情況時，應予報廢。1)整體失穩后不能修復。2)產生永久變形而又不能修復時。3)部分構件永久變形而不能修復和表面腐蝕或磨損深度超過原構件10%時，相應4)結構件及其焊縫出現裂紋時，根據受力情況和裂縫情況，通過修復或采取加強(2)鋼絲繩按YB/T4575-2016《高處作業吊籃用鋼絲繩》的有關報廢標準執行，1)電動吊籃用鋼絲繩在5厘米長度內斷絲3個或在25厘米長度內斷絲6個時，必2)鋼絲繩直徑磨損量達到7%時，必須報廢。3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩鋼絲根數不少于4根。鋼絲繩產生松股、扭結、折彎、4)鋼絲繩經受電弧作用，并在表面出現可資識別的顏色時，應予報廢。(3)電纜線膠套嚴重破損，已直接影響強度及絕緣安全時，應予報廢。(4)提升機內電磁離合器摩擦片磨損量達到2.5毫米時應予報廢或不均勻磨損至無法修復時，應予報廢。第五章、安全保證措施5.1組織保障措施5.1.1安全管理目標必須安全”的規定，全面實行“預控管理”,要從思想上重視，轉變觀念“要我安全”5.1.2安全組織體系(1)建立安全管理網絡工程技術部物資供應部安全環保部經營部辦公室安全生產保證體系安全生產責任制傷亡事故處理安全管理要點安全技術措施安全技術要求安全生產培訓安全檢查安全控制程序圖(2)建立安全生產崗位責任制1)項目經理職責(安全生產直接責任人)負責貫徹執行國家及上級有關安全生產的方針、政策、法律、法規。督促本項目工程管理人員、施工員及班組長在各自的職責范圍做好安全工作。在項目工程業務承包時，按安全工作的管理體制，明確各業務承包人的安全責任，支持并指導安全管理人員的工作。健全和完善用人管理制度，嚴格執行職業健康安全管理規定，認真做好上崗人員的安全教育工作，保證工人的健康和人身安全。組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織并監督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。領導、組織施工現場定期進行安全生產檢查，及時發現和解決施工中的生產安全問合理利用安全防護措施費，落實各項安全防護措施，確保工地安全達標。每天親臨現場巡查，發現問題通過整改指令書向施工長或班組長報告。定期召開工地安全工作會，當進度與安全發生矛盾時，要把安全放在第一位。發生事故時，要做好現場保護與搶救工作，及時上報，積極配合事故的調查，認真落實制定防范措施，吸取事故教訓。2)項目副經理職責在計劃、布置、檢查、總結和評比生產工作的同時做好安全評比工作。按時提交本工程安全技術措施計劃，經上級批準后認真按計劃實施。制定本項目的安全管理制度，經上級批準后負責執行。經常對本項目職工進行安全生產思想和技術教育，對新調入項目的工人進行安全生產現場教育；對特種作業的工人，必須嚴格培訓，經考試合格并取得操作合格證后，方可獨立操作。發生事故時，應及時向主管領導和安全部門報告，并協助安全部門進行事故的調查、登記和分析處理工作。開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。定期向安全第一責任人填報報告書。3)安全員的職責認真執行國家有關安全生產方針、政策和企業各項規章制度。經常檢查現場的機械設備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等是否符合安全文明要求。每天對各作業點進行安全檢查，掌握安全生產情況，查出安全隱患并及時提出整改意見和措施，制止違章指揮及作業的錯誤行為，如有遇到嚴重險情，有權暫停生產，并4)班組長的職責5.1.3安全管理制度2)操作人員年齡必須年滿18周歲，50周歲以下(女性45周歲以下)初中以上文化3)操作人員必須經過專業人員的技術培訓和考核，合格后頒發吊籃操作證方可上6)嚴禁超載運行，載荷應盡量均勻，穩妥地放置，不得對平臺施加沖擊載荷。7)操作人員在工作平臺內使用電氣設備時，低于500W的電氣設備可接在電氣箱內的接線端口上，但高于500W的電氣設備嚴禁接在電氣箱內，必須用獨立電源供電。8)吊籃運行時注意觀察吊籃上下方向有無障礙物。如開啟的窗戶，突出的物體等，以免吊籃碰掛發生危險。9)屋面懸掛裝置應水平擺設，工作平臺應保持水平狀態上下運行。里面懸掛裝置安裝間距應與吊籃平臺長度相等。10)在高壓線附近作業時，吊籃與高壓線及高壓裝置之間應有足夠的距離，并應遵守當地電器規程，報有關部門批準采取防患措施后方能使用吊籃。11)工作平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖和電控箱。12)吊籃在正常運行時嚴禁觸動滑降裝置。13)嚴禁在吊籃上嬉戲，打鬧及向外扔東西。14)嚴禁在粉塵、雷電、五級以上大風、38℃以上高溫等惡劣環境中使用吊籃。15)嚴禁在工作平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。16)不準將吊籃作為載人載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。17)吊籃在使用中如發現電機過熱、聲音異常、卡繩或電器失控等緊急情況時，操作人員應沉著冷靜，切斷電源，撤離平臺，并請專業維修人員檢修好后方可使用。18)工作平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數和安全隱患。19)吊籃若要整體移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內退出。20)作業結束時，應把工作平臺落在地面平整處，并與建筑物固定，以防被風刮動造成破壞。21)每天下班應關閉總電源及鎖好電器控箱，并將提升機用塑料紙包好，防止雨水滲入。22)夜間施工，現場需要足夠的照明。光亮不得小于150LX,并在施工范圍內設置警戒信號燈。23)操作人員對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。24)操作人員每天必須清掃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。25)吊籃工作時，如遇停電和斷電時，兩名操作人員可分別在吊籃兩端電機處，同時操作電機的手動釋放，使吊籃緩慢平穩的下降。26)本工程屬于危險性較大的分部分項施工工程，高空墜物是安全防護工作的一個重點。根據現場情況，為了施工安全在建筑物四邊4米范圍內均設置安全警示線，掛好警示“高空作業、禁止通行”牌，在北側設置安全通道口，搭設安全防護棚，確保吊籃施工及行人安全，同時設置安全員一名在施工現場巡視。5.2技術措施5.2.1安全防護措施技術措施(1)作業人員施工安全防護措施本項目將對施工作業人員的安全防護措施——安全帽、安全帶、防護手套、勞保鞋和工具包等實行統一標準化配置，提高作業人員的安全保障。安全帽項目安全管理人員項目安全管理人員白氣，5那，總仁?,字寶0nm.所人：AxXX分力管理人員：b-xx,Ca0X…依狐公包隊區原量山紙體子，蘇住。字高就.項日特種作業人員項日普通作業人員去色，站化班號：b-xXXC-xXX…體了，它，寧有90.速差式單鉤安全帶防護眼鏡防護眼鏡防護口罩工具包在施工前需在作業區周圍拉設安全警示帶，安排專人看守，禁止垂直交叉作業，禁止無關人員進入施工區域。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。5.2.2高空、臨邊作業安全技術措施凡在墜落高度基準面在2m以上(含2m)有可能墜落的在高處進行的作業，均稱為高處作業。進行高處作業時，應注意以下的要求：1、凡參加高處作業人員必須經醫生體檢合格，方可進行高處作業。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業。2、登高架設作業(如架子工、安裝折除工等)人員必須進行專門培訓，經考試合格后，持勞動安全監察部門核發的《特種作業安全操作證》,方準上崗作業。3、凡參加高處作業人員，應在開工前進行安全教育，并經考試合格4、參加高處作業人員應按規定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認直做到“十不準”:一不準違章作業；二不準工作前和工作時間內喝灑；三不準在不安全的位器上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業；六不準打賭斗氣；七不準亂動機械、消防及食險用品用且；八不準違反規定要求使用安全用品、用具；九不準在高外作業區域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。5、高處作業人員隨身攜帶的工具應裝袋精心保管，較大的工具應放好、放牢，施工區域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好。6、施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料凈、場地清。7、吊裝施工危險區域，應設圍欄和警告標志，禁上行人通過和在起吊物件下逗留。8、夜間高處作業必須配備充足的照明。9、盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作10、盡量避免立體交叉作業，立體交叉作業要有相應的安全防護隔離措施，無措施嚴禁同時進行施11、高處作業前應進行安全技術交底，作業中發現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業。12、在高處吊裝施工時，密切注意、掌握季節氣候變化，遇有暴雨，6級及以上大風，大霧等惡劣氣候，應停止露天作業，并做好吊裝構件、機械等穩固工作。13、高處作業必須有可靠的防護措施。如懸空高處作業所用的索具、吊籠、吊籃、平臺等設備設施均需經過技術鑒定或檢驗后方可使用。無可靠的防護措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護措施的施工項目，更要創造條件保證安全防護措施的可靠性。在特殊施工環培安全帶沒有地方掛，這時更需要想辦法使防護用品有處掛，并要安全可靠。14、高處作業中所用的物料必須堆放平穩，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業場所內凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。15、實現現場交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關事項，防止盲目作業發生事故。5.2.3臨時用電技術措施(1)現場施工用電執行一機、一箱、一閘、一漏電的“四個一”保護措施。電箱要設門、鎖，注明編號及責任人，必須定期檢查，每次記錄都要責任人簽字。(2)電箱內所配置的電閘、漏電保護器必須與設備額定電流相等。(3)機械設備必須執行保護接零措施。現場用電線路，一律用絕緣導線，移動線(4)在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內作業時應使用36V的安全(5)室外配電箱必須做防雨罩并上鎖，鑰匙由二人以上值班電工統一管理，總配電箱和分配電箱均設漏電開關，開關箱內的漏電開關裝牢固，底邊距地面0.6m～1.3m,各配電箱均應有用電標識。(6)電工必須經過按國家現行標準考核合格后，持證上崗工作；其他工作人員必(7)安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人(8)各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，并應符合下列規1)、使用電器設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電2)、保管和維護所用設備，發現問題及時報告解決；3)、暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并應關門好門；4)、移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行；(9)本工程為外外墻工程，每臺吊籃設置兩臺型號為ZLP630型提升機，每個電機功率為1.5KW,運行電流約2*2.8=5.6A;(10)供電方式采用TN-S系統；并設置漏電開關一機一閘，每臺吊籃都采用三相(11)電源由一級配電柜，一路漏電開關250A,接至二級電箱再到三級電箱；設置吊籃設備24九E32-320吊籃設備外用電梯二級配電箱Dz?LE?90TLM-376+20總開、nz20x-630423HY-1750+2樓內施工二級配電箱附圖(1)當吊籃出現故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，作業人員應與指定的人員取得聯系，并在其指導、指揮下按規定的處理程序進行妥善處理。對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態前禁止使用。(2)作業中停電時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發生意外。(3)作業中斷電時平臺下降步驟(兩臺提升機構同時提起手動釋放剎車緩慢下降)(4)施工中注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，以免發生碰撞；(5)電機、提升機如有過熱、異常響聲及氣味，應立即停止使用，待專業維護人員檢修完好后方可使用；(6)發生提升機卡鋼絲繩或其他一時不能判明原因的故障，絕對禁止強行開動吊籃，待專業維護人員檢修完好后方可使用。(7)正常情況下不允許在空中檢修吊籃，但特殊情況一定要在空中檢修，必須采取切實可靠的安全保護措施，將工作平臺固定，佩帶好安全帶等保護裝置方可維修；(8)吊籃常見故障及處理方法：懸吊平臺靜止時下滑①電機電磁制動器失靈大懸吊平臺升降時停不住②控制按鈕損壞懸吊平臺不能升降供電不正常：②電源缺相或無零線①查明有無漏電，采取相應措施排除②檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通懸吊平臺傾斜①電機制動器靈敏度差異差異懸吊平臺內載荷不勻①調整電機制動器的間隙或更換轉速不正確的電動機調整懸吊平臺載荷提升機有異常噪聲提升機零部件受損更換一側提升機不動作或電機發熱冒煙①制動器銜鐵不動作或銜鐵與摩擦盤的間距過小②制動器線圈燒壞③整流塊短路損壞④熱繼電器或接觸器損壞⑤轉換開關損壞②更換制動器線圈提升機帶不動懸吊平臺①電源電壓過低②傳動裝置損壞電機噪音或發熱異常①缺相運行③軸承損壞時無法下行鎖起鎖參照5.5.1調整懸掛機構間距工作鋼絲繩異常磨損①支承組件磨損②壓繩機構磨損②導繩輪磨損、損壞②更換壓繩機構安全鎖離心機構不動作夠，異物堆積并重新標定工作時總電源線進電器箱前經過總線的線路跳閘安全鎖鎖繩時打滑或鎖繩角度偏大①安全鋼絲繩上有油污②繩夾磨損①清潔或更換鋼絲繩④吊籃與吊籃之間間距為500mm左右(1)根據施工進度計劃，提前考慮進場的吊籃數量是否滿足施工生產的需要，綜合(2)由于一批次1#、5#、7#、11#樓吊籃存在同時多工作面施工的問題，需提前籌備5.4管理措施(1)加大現場管理執行力度，嚴格監督施工隊伍及專業公司的安全操作行為，嚴(2)進一步完善技術交底制、進場檢驗制，嚴格按照規范要求，狠抓吊籃施工的5.5監測監控措施5.3.1吊籃的檢查保養維修的項目應及時完成，嚴禁讓吊籃帶病工作。停機3天以上吊籃再使用必須做好使用(1)吊籃主體外觀結構損傷、懸掛機構檢查1)經常檢查連接件和緊固件。發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，2)作業后要及時清理表面污物，清理時不要采用銳器猛鏟猛刮，注意保護表面漆3)在搬運和安裝中，應輕拿輕放，避免強烈碰撞或生搬硬撬造成永久變形。(2)提升機的維護保養1)及時清除提升機表面和工作鋼絲繩上的污物，避免進、出繩口雜物損傷機內零2)堅持作業前進行空載運行，注意檢查有無異響或異味。作業后進行遮蓋，避免3)發現運轉異常(有異響、異味、異常高溫等)情況，立即停止使用，請專業維(3)檢查安全鎖是否可靠靈敏，是否在有效標定期內1)及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜2)作業前檢查安全鎖鎖繩功能，作業中避免碰撞，作業后做好防護工作，防止雨3)安全鎖自出廠之日起，每12個月為一個標定期，標定期滿向廠家提出申請，由(3)電器系統維護保養1)檢查急停開關和限位開關的可靠性；2)避免電氣箱、限位開關和電纜線收到外力撞擊。3)經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。如有電器元件損壞時及時請4)作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電氣箱門并且妥善遮蓋電氣箱防止進水。(4)鋼絲繩維護保養1)鋼絲繩繩夾處出現局部硬傷或疲勞損壞時，應及時廢棄該段全繩頭，重新用鋼2)經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著污物，及時發現和排除出現局部缺陷的情3)檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結、死彎、松股、異常變型、局部壓扁5.3.2吊籃入庫保養制度(1)吊籃進場前應有入庫保養記錄，符合安全使用要求。1)懸掛機構的保養：2)上支柱及前后支架是否有變形，焊縫有無裂紋；3)索具螺旋扣是否緊固牢靠，連接套有無焊縫裂紋；4)鋼絲繩吊板是否有變形，焊縫有無裂紋，吊板銷軸磨損達10%應予更換；5)鋼絲繩是否符合要求，詳見下文“吊籃構件的失效判斷及更換”一項；(2)懸吊平臺保養：1)去除欄片上的砂漿、殘膠等雜物。漆面脫落較多的平臺應進行拋光噴漆；2)底板有無焊縫裂紋、嚴重銹蝕；3)安全鎖是否在有效期內，是否可靠靈敏；4)安全生命繩是否嚴重起毛、腐蝕，磨損程度達7%應予報廢；(3)、提升機保養：1)提升機運行是否異常，有無噪音及發熱；2)手動滑降是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求(0.5~0.6毫米);3)更換減速箱及傳動裝置的潤滑油，油量2升；4)離合器摩擦片磨損量達到2.5毫米時應予更換。(4)、電器系統保養：1)各開關應動作正常，反應靈敏；2)過載及漏電保護電路是否正常；3)限位開關是否正常4)電纜線是否有破損；5.3.3觸電事故監測監控措施(1)事故現場可能發生觸電傷害事故的環節在建工程與外電高壓支架不達安全操作距離或防護不符合安全要求；臨時用電搭設未采用TN-S系統，不達“三級配電兩級保護“要求；雨天露天電焊作業；不遵守手持電動工具安全操作規程；照明燈具金屬外殼未做接零保護，潮濕作業未采用安全電壓；非專職電工操作臨時用電等。(2)預防措施1.施工現場做到臨時用電的搭設、維護、拆除等由專職電工完成2.在建工程的外側防護與外電高壓線之間必須保持安全操作距離。達不到要求的，要增設屏障、遮攔或保護網，避免施工機械設備或鋼架觸高壓電線。無安全防護措施時，禁止強行施工。3.綜合采用TN-S系統和漏電保護系統，組成防觸電保護系統，形成防觸電二道放4.在建工程不得在高、底壓線下方施工、搭設工棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其他雜物。5.堅持“一機、一閘、一漏、一箱”。配電箱、開關箱要合理設置，避免不良環境因素損害和引發電氣火災，其裝設位置應避開污染介質、外來固體撞擊、強烈振動、高溫、潮濕、水濺、以及易燃易爆物等。6.雨天禁止露天電焊作業。7.按照《建筑施工臨時用電安全技術規范》要求，做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護，保證其安全使用。凡移動式照明，必須采用安全電壓。8.堅持臨時用電定期檢查制度。5.3.4高處墜落及物體打擊事故預防監控措施：(1)事故現場可能發生高處墜落和物體打擊事故的環節。臨邊、洞口防護不嚴；高處作業物料堆放不平穩；架上嬉戲、打鬧、向下拋擲料；不使用勞保用品，酒后上崗，不遵守勞動紀律；吊籃操作工未按安全操作規程操作。(2)預防措施1.施工現場使用的吊籃，必須制定安裝和拆除施工方案，嚴格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置。在運行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行檢查驗收，經確認合格有效，方可使用。2.嚴禁架上嬉戲、打鬧、酒后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。5.3.5機械傷害事故預防監控措施：(1)事故現場可能發生機械傷害的環節機械設備未按說明書安裝、未按技術性能使用；機械設備缺少安全裝置或安全裝置失效；對運行中的機械進行維修、保養、調整，未按操作規程操作；機械設備帶病運作。(2)預防措施1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。2.按規范要求對機械進行驗收，驗收合格后方可使用。3.機械操作工持證上崗，工作期間堅守崗位，按操作規程操作，遵守勞動紀律4.處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。5.機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等