HG/THG/T3690—2022HG/THG/T3690—2022⑶⑶目次TOC\o"1-5"\h\z前言 ∏(4)1范圍 1(5)2規范性引用文件 1(5)3術語和定義 1(5)4原材料 2 (6)1聚乙烯 2 (6)4.2鋼絲 2 (6)5結構型式、主要尺寸及基本參數 3 (7)復合管結構型式與主要尺寸 3(7)網狀骨架主要尺寸及參數 4 (8)復合管連接端口結構型式及主要尺寸 5 (9)復合管長度 9 <13)復合管承壓性能和耐腐蝕性能技術規定 9 (13)6要求 IO (14)1 顏色 IO (14)外觀 IO (14)主要尺寸及偏差 10 (14)復合管物理力學性能 11 (15)7試驗方法 11 (15)1 顏色 11 (15)7.2 外觀 H (15)7.3 尺寸測量 H(15)7.4 物理力學性能 12 (16)8 檢驗規則 13 (17)1 檢驗分類 13 (17)2 組批 13 (17)檢驗項目 13 (17)出廠檢驗 14 (18)5 型式檢驗 15 (19)9 標志、包裝、運輸和貯存 15 (19)1 標志 15 (19)2 包裝 15 (19)3 運輸 15 (19)4 貯存 16 (20)工業用鋼骨架聚乙烯塑料復合管1范圍本文件規定了工業用鋼骨架聚乙烯（PE）塑料復合管（以下簡稱復合管）的原材料、結構型式、主要尺寸及基本參數、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于公稱內徑不大于DN800、介質溫度0C?70?C?設計壓力不大于4.0MPa的工業流體輸送用復合管。注：選購方有責任根據管道使用工況.結合相關法規、標準或規范要求，采用木文件.2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款.其中.注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件.GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3681-2011塑料自然日光氣候老化、玻璃過濾后日光氣候老化和菲涅耳鏡加速日光氣候老化的暴露試驗方法GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）的測定第1部分：標準方法GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統耐內壓性能的測定GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T8806塑料管道系統塑料部件尺寸的測定GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定（熱失重法）GB/T15558.1燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第1部分：管材GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法GB/T18251聚烯煌管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測定GB/T18475-2001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用（設計）系數GB/T18476流體輸送用聚烯煌管材耐裂紋擴展的測定慢速裂紋增長的試驗方法（切口試驗）GB/T19278-2018熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術語及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導時間（等溫OlT）和氧化誘導溫度（動態OlT）的測定QB/T2803硬質塑料管材彎曲度測量方法SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的測定3術語和定義GB/T19278-2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。HG/T3690—2022HG/T3690—20229 9 1鋼骨架聚乙烯塑料復合管steelframedpolyethyleneplasticpipe將經、緯線鋼絲焊接成網狀結構并與聚乙烯材料共擠制備的復合管。4原材料聚乙烯復合管選用的聚乙烯材料的性能應達到GB/T18475-2001規定的PE80及以上級別，其性能符合表1的要求.表1聚乙烯原料的性能項B單位性能要求試驗條件試驗方法密度kg∕mj?93023rGB/T1033.1熔體質Ii流動速率(MFR)g/10min0.2?L0.且最大偏差不應超過標稱值的土20%190C?5kgGB/T3682.1揮發分含垃mg/kg≤350—GB/T15558.1水分含批mg/kg≤300SH/T1770氧化誘導時間(OlT)min》20210VGB/T19466.6耐慢速裂紋增長h250080C.環應力，4.0MPaGB/T18476鋼絲鋼絲可選用低碳鋼鋼絲、低碳合金鋼鋼絲或結構鋼鋼絲.2.2鋼絲表面應采取鍍銅或其他不影響鋼絲焊接性能的防銹措施.2.3鋼絲直徑及允許偏差應符合表2的規定.表2鋼絲直徑及允許偏差單位為毫米鋼絲直徑允許偏差L50y.00÷0.023.5。?4,00±0.035?OO~6.00士0.052.4鋼絲的力學性能應符合表3的要求.表3鋼絲的力學性能鋼絲宜徑mm抗拉強度MPa伸K率L50?6.00>400>6HG/T3690—2022HG/T3690—2022((#) 4.4在顏色、外觀和尺寸檢驗合格的產品中隨機抽取樣品，每批產品進行縱向尺寸回縮率和20C靜液壓強度試驗?？v向尺寸回縮率試樣數量為3根，20P靜液壓強度試樣數量為1根。4.5顏色、外觀和尺寸桂驗按表12的規定進行合格判定。其他指標有不符合要求項時，從原批次中隨機抽取2倍樣品對該項進行復驗.如復驗仍不合格，則判該批產品不合格。8.5型式檢驗5.1型式檢驗項目應符合表11的規定。5.2根據復合管公稱內徑，按照表13的規定對復合管進行尺寸分組.表13復合管的尺寸分組項日指標尺寸組123公稱內徑DN50mm≤DN<C125mm125mm≤DNV330mm350mm≤DN≤800mm5.3按照表13的尺寸分組，選取每組中任一規格的最高壓力等級的復合管，按照表11中規定的檢驗項目進行檢驗.受壓開裂穩定性試樣數量為3根，縱向尺寸回縮率試樣數旦為3根，2Ot靜液壓強度試樣數量為1根，70e靜液壓強度試樣數量為1根.爆破強度試樣數量為1根。5.4型式檢驗宜每3年進行一次。若有下列情況之一時.應進行型式檢驗：a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b）結構、原料、工藝有較大變動，可能影響產品性能時；c）停產1年以上恢復生產時；d）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。5.5所有項目檢驗合格.則判為合格；若有任一項不合格.隨機抽取2倍樣品對該項進行復驗,如復驗仍不合格,則判該批產品不合格。9標志、包裝、運輸和貯存1標志復合管出廠時管子表面應有下列標志：a）公稱內徑；b）公稱壓力:c）生產廠名或商標；d）本文件編號；e）生產日期和生產批號.包裝法