山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)規(guī)程太原太工天昊土木工程檢測有限公司施行日期：2016年10月1日1根據(jù)山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)<2013年山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃>的通知》(晉建標(biāo)函〔2013〕379號)的要求，本規(guī)程由太原理工大學(xué)和太原太工天昊土木工程檢測有限公司會同有關(guān)單位共同編制完成。本規(guī)程在編制過程中，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)了本規(guī)程。本規(guī)程共分9章和4個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)構(gòu)外觀缺陷及損傷檢測等。本規(guī)程由山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額站負(fù)責(zé)日常管理，由太原理工大學(xué)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送太原理工大學(xué)(地址：山西省太原市萬柏林區(qū)迎澤西大街79號，郵編：030024;E-mail:sxgjgdb1本規(guī)程主編單位：太原理工大學(xué)太原太工天昊土木工程檢測有限公司本規(guī)程參編單位：山西省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站太原市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站山西工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院山西鼎研工程檢測技術(shù)有限公司2徐憲武杜雷鳴李衛(wèi)文郭并寶1 23基本規(guī)定 43.1檢測分類 43.2檢測工作程序與要求 43.3檢測方法 63.4抽樣方案 83.5檢測設(shè)備和檢測人員 3.6檢測報告 4.1一般規(guī)定 27.3防火涂層質(zhì)量檢測 8尺寸偏差及變形檢測 208.1一般規(guī)定 208.2構(gòu)件尺寸及偏差檢測 8.3變形檢測 219鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷及損傷檢測 9.1一般規(guī)定 229.2外觀缺陷檢測 229.3損傷檢測 22附錄A鋼結(jié)構(gòu)性能的靜力荷載檢驗(yàn) 附錄B鋼結(jié)構(gòu)動力性能檢測 附錄C鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測 附錄D網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力檢測 本規(guī)程用詞說明 32引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 33條文說明 353 43.2ProceduresandRequirementofInspection 43.3SelectionofTestingMethod 6 8 4.3InspectionforMechanicalProperti 5.2InspectionforSurfaceCharacteristicsofWelding 5.3InspectionforWeldi 6.3InspectionforConnectionQualityofFas 4 7.2InspectionfortheQualityofAnticorrosi 7.3InspectionforQualityofFireproofCoati 8Inspectionf 208.2InspectionforDimen 20 21 22 22AppendixAStaticLoadTestofSteelStruc 23AppendixBDynamicCharacteristics 26AppendixCMonitoringofSteelStruc 28 ExplanationofWordinginThisSpecification 32 ExplanationofProvisions 3511.0.1為了統(tǒng)一山西省鋼結(jié)構(gòu)檢測工作，合理確定檢測程序、檢測方法、抽樣方案及檢測結(jié)果的評價，確保鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與性能，1.0.2本規(guī)程適用于山西省行政區(qū)域內(nèi)在建和既有鋼結(jié)構(gòu)的材果的評價。1.0.3鋼結(jié)構(gòu)的檢測除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和山西省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1鋼結(jié)構(gòu)檢測inspectionofsteelstructu對鋼結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行的原位檢查、測量和檢驗(yàn)等工作。2.0.2重要鋼結(jié)構(gòu)工程importantsteelstructureengineering建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的鋼結(jié)構(gòu)工程；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，且采用新穎的結(jié)構(gòu)形式或施工工藝的大型鋼結(jié)構(gòu)工程。2.0.3主控項(xiàng)目dominantitem鋼結(jié)構(gòu)工程中對安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能起決定性作用的檢測項(xiàng)目。2.0.4一般項(xiàng)目generalitem除主控項(xiàng)目以外的檢測項(xiàng)目。2.0.5抽樣方案samplingscheme根據(jù)檢測項(xiàng)目的特性所確定的抽樣數(shù)量和方法。2.0.6無損檢測nondestructivetesting對材料或工件實(shí)施的一種不損害其使用性能或用途的檢測方2.0.7磁粉檢測magneticparticletesting利用缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用，顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損檢測方法。2.0.8滲透檢測penetranttesting利用毛細(xì)管作用原理檢測材料表面開口性缺陷的無損檢測方2.0.9超聲檢測ultrasonictesting利用超聲波在介質(zhì)中遇到界面反射的性質(zhì)與其在傳播時產(chǎn)生衰減的規(guī)律，來檢測缺陷的無損檢測方法。2.0.10射線檢測radiographictesting利用被檢工件對投入射線的不同吸收來檢測缺陷的無損檢測32.0.11焊縫缺陷welddefects金屬材料由于水分和氧氣等的化學(xué)或電化學(xué)作用而產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象。2.0.13腐蝕corrosion構(gòu)件與環(huán)境中有害介質(zhì)接觸而產(chǎn)生化學(xué)變化，從而導(dǎo)致材料性能的退化或材料的破壞。2.0.14動力性能測試testforstructuraldynamicparameters對結(jié)構(gòu)的動力特性參數(shù)和動力荷載效應(yīng)進(jìn)行測試的試驗(yàn)。2.0.15結(jié)構(gòu)動力特性dynamiccharacteristicsofstructur指結(jié)構(gòu)本身所固有的動力性能，包括結(jié)構(gòu)自振頻率、振型、阻尼比等。2.0.16結(jié)構(gòu)動力響應(yīng)dynamicresponseofstructure結(jié)構(gòu)在動力荷載下產(chǎn)生的效應(yīng)，包括位移、速度、加速度、動應(yīng)變、動撓度等參數(shù)。2.0.17結(jié)構(gòu)監(jiān)測structuremonitoring結(jié)構(gòu)處于施工階段或使用階段，對其變形、內(nèi)力、環(huán)境量等內(nèi)容進(jìn)行持續(xù)量測及定量和定性分析。2.0.18監(jiān)測頻率monitoringfrequency單位時間內(nèi)的監(jiān)測次數(shù)。2.0.19監(jiān)測報警值warningvaluesofmonitoring為保證工程結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境安全，對監(jiān)測對象可能出現(xiàn)異常、危險所設(shè)定的警戒值。43.1.1鋼結(jié)構(gòu)檢測分為在建鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測和既有鋼結(jié)6相關(guān)行政主管部門要求進(jìn)行的工程質(zhì)量第三方檢測。53.2.2現(xiàn)場和有關(guān)資料的調(diào)查，應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：1明確委托方的檢測目的和具體要求，并了解是否已進(jìn)行過檢測；2收集被檢工程的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更、竣工圖紙、施工記錄、施工驗(yàn)收記錄、工程地質(zhì)勘察報告和原材料試驗(yàn)報告等資料；3調(diào)查被檢工程的建造、使用、損壞及修繕情況，包括場地及周邊環(huán)境條件的調(diào)查，歷次裝修、改造、維修及加固情況調(diào)查，調(diào)查其使用過程中是否經(jīng)歷火災(zāi)或其他特殊作用；4結(jié)構(gòu)體系調(diào)查中，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖紙齊全時，應(yīng)現(xiàn)場核對實(shí)際情況是否與圖紙相符；當(dāng)圖紙不全或缺失時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場測繪。3.2.3鋼結(jié)構(gòu)檢測方案宜包括下列主要內(nèi)容：1概況，主要包括建造年代、建筑面積、總層數(shù)、設(shè)計(jì)依據(jù)、結(jié)構(gòu)形式以及設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位等；2檢測目的或委托方的檢測要求；3檢測依據(jù)，包括檢測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料等；4檢測項(xiàng)目和選用的檢測方法以及檢測數(shù)量；63.2.7鋼結(jié)構(gòu)檢測應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量與性能的評定提供真實(shí)、可3參照本條第1款的檢測標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大其適用范圍的檢測方74經(jīng)委托方確認(rèn)，檢測單位自行開發(fā)或引進(jìn)的檢測方法。3.3.3選用有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1對于通用的檢測項(xiàng)目，應(yīng)選用國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2對于有地區(qū)特點(diǎn)的檢測項(xiàng)目，可選用地方標(biāo)準(zhǔn)；3對同一種方法，地方標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一致時，應(yīng)在合同中明確約定采用的標(biāo)準(zhǔn)名稱，有地區(qū)特點(diǎn)的部分宜按地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢測的基本原則和基本操作要求應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；4當(dāng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與實(shí)際情況確有差異或存在明顯不適用問題時，可召開專家論證會進(jìn)行確認(rèn)，在有充分依據(jù)的情況下，可對相應(yīng)規(guī)定做適當(dāng)調(diào)整或修正；調(diào)整與修正的內(nèi)容應(yīng)在檢測方案中予以說明，必要時應(yīng)向委托方提供調(diào)整與修正的檢測細(xì)則。3.3.4選用有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或建議的檢測方法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1當(dāng)檢測方法有相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按本章第3.3.3條的規(guī)定執(zhí)行；2當(dāng)檢測方法沒有相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)時，檢測單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測細(xì)則，檢測細(xì)則應(yīng)對檢測用儀器設(shè)備、操作要求、數(shù)據(jù)處理等做出規(guī)定。3.3.5選用擴(kuò)大相應(yīng)檢測標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的檢測方法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1所檢測項(xiàng)目的目的與相應(yīng)檢測標(biāo)準(zhǔn)相同；2檢測對象的性質(zhì)與相應(yīng)檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測對象的性質(zhì)相近；3應(yīng)采取有效的措施，消除因檢測對象性質(zhì)差異而存在的檢測誤差；4檢測單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測細(xì)則，在檢測方案中應(yīng)予以說明，必要時應(yīng)向委托方提供檢測細(xì)則。3.3.6采用檢測單位自行開發(fā)或引進(jìn)的檢測方法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：81該儀器或方法必須通過技術(shù)鑒定，并具有一定的工程檢測實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；2該方法應(yīng)事先與已有成熟方法進(jìn)行比對試驗(yàn)；3檢測單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測細(xì)則，檢測細(xì)則應(yīng)符合本章第3.3.4條第2款的要求，并給出測試誤差或測試結(jié)果的不確定度；4在檢測方案中應(yīng)予以說明，必要時應(yīng)向委托方提供檢測細(xì)3.3.7現(xiàn)場檢測宜選用對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件無損傷的檢測方法。當(dāng)選用局部破損的取樣檢測方法或原位檢測方法時，宜選擇結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力較小的部位，并不應(yīng)損害結(jié)構(gòu)的安全性。3.3.8對于檢測條件不足或檢測結(jié)果不能評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能時，宜按本規(guī)程附錄A進(jìn)行靜力荷載檢驗(yàn)。3.3.9對于大跨、高聳等大型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)按本規(guī)程附錄B進(jìn)行結(jié)構(gòu)動力性能檢測。3.3.10大跨、高層、高聳等重要鋼結(jié)構(gòu)在施工或使用階段，應(yīng)按本規(guī)程附錄C進(jìn)行結(jié)構(gòu)監(jiān)測，結(jié)構(gòu)監(jiān)測應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)編制3.4抽樣方案3.4.1鋼結(jié)構(gòu)檢測可采用全數(shù)檢測或抽樣檢測。當(dāng)抽樣檢測時，宜隨機(jī)抽取或按約定方法抽樣。3.4.2當(dāng)遇到下列情況之一時，宜采用全數(shù)檢測：1外觀缺陷或表面損傷嚴(yán)重的情況；2受檢范圍較小或構(gòu)件數(shù)量較少；3構(gòu)件質(zhì)量狀況差異較大；4災(zāi)害發(fā)生后對結(jié)構(gòu)受損情況的識別；5委托方要求進(jìn)行全數(shù)檢測。3.4.3在建鋼結(jié)構(gòu)按檢驗(yàn)批檢測時，其抽樣檢測的比例及合格判定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。3.4.4既有鋼結(jié)構(gòu)計(jì)數(shù)抽樣檢測時，其每批抽樣檢測的最小樣本9容量不應(yīng)小于表3.4.4的限定值。ABCABC2232353585858————3.4.5既有鋼結(jié)構(gòu)計(jì)數(shù)抽樣檢測時，根據(jù)檢驗(yàn)批中的不合格數(shù)，判斷檢驗(yàn)批是否合格。檢驗(yàn)批的合格判定，應(yīng)符合下列規(guī)定：1計(jì)數(shù)抽樣檢測的對象為主控項(xiàng)目時，應(yīng)按表3.4.5-1判2計(jì)數(shù)抽樣檢測的對象為一般項(xiàng)目時，應(yīng)按表3.4.5-2判017812233456———127882334563.4.6鋼結(jié)構(gòu)檢測主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205確定。3.5檢測設(shè)備和檢測人員3.5.1承接鋼結(jié)構(gòu)檢測工作的檢測機(jī)構(gòu)，應(yīng)符合國家規(guī)定的有關(guān)資質(zhì)條件要求。檢測單位應(yīng)有固定的工作場所、健全的質(zhì)量管理體系和相應(yīng)的技術(shù)能力。3.5.2鋼結(jié)構(gòu)檢測所用的儀器和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的有效期內(nèi)的檢定(校準(zhǔn))證書，儀器設(shè)備的精度應(yīng)滿足檢測項(xiàng)目的要求。檢測所用檢測試劑應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。3.5.3檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格；從事鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的人員應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》GB/T9445進(jìn)行相應(yīng)級別的培訓(xùn)、考核，并持有相應(yīng)考核機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書。3.5.4取得不同無損檢測方法檢測資格的各技術(shù)等級人員不得從事該方法和技術(shù)等級以外的無損檢測工作。3.5.5從事射線檢測的人員上崗前應(yīng)進(jìn)行輻射安全知識的培訓(xùn)，并應(yīng)取得放射工作人員證。3.5.6從事鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的人員，視力應(yīng)滿足下列要求：1每年應(yīng)檢查一次視力，無論是否經(jīng)過矯正，在不小于300mm距離處，一只眼睛或兩只眼睛的視力應(yīng)能讀出TimesNew3.5.7現(xiàn)場檢測工作應(yīng)由兩名及以上檢測人員承擔(dān)。3.6檢測報告3.6.1檢測報告應(yīng)對所檢項(xiàng)目作出是否符合設(shè)計(jì)文件要求或相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范的結(jié)論。既有鋼結(jié)構(gòu)性能的檢測報告應(yīng)給出所檢項(xiàng)目的檢測結(jié)論，并為鋼結(jié)構(gòu)的鑒定提供可靠依據(jù)。易混淆的術(shù)語和概念可書面予以解釋。4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于鋼材的化學(xué)成分分析及力學(xué)性能檢測。4.1.2鋼材質(zhì)量與性能檢測，應(yīng)按同種構(gòu)件且同規(guī)格為一個檢測4.1.3鋼材的化學(xué)成分分析及力學(xué)性能檢測現(xiàn)場取樣時，應(yīng)根據(jù)檢測內(nèi)容和目的確定取樣部位、取樣數(shù)量和樣品尺寸，并應(yīng)保證樣品具有代表性。4.1.4鋼材質(zhì)量與性能檢測，宜以結(jié)構(gòu)有損傷或破壞部位的材料為主，取樣時應(yīng)避開鋼結(jié)構(gòu)在制作、安裝過程中有可能受切割火4.2化學(xué)成分分析4.2.1化學(xué)成分分析，可根據(jù)需要進(jìn)行全成分分析或主要成分分4.2.2化學(xué)成分分析，可根據(jù)檢測方法的不同分為無損和半破損檢測。無損檢測所采用的光譜儀必須滿足成品化學(xué)成分的精度要求。半破損檢測現(xiàn)場取樣時，當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可以直接對其取樣；當(dāng)沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可在成品上取樣。4.2.3鋼材化學(xué)成分分析取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法和評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下列規(guī)定：1抽樣數(shù)量為每批至少一個；2取樣方法及成品化學(xué)分析允許誤差應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼的成品化學(xué)成分允許偏差》GB/T222及《鋼和鐵化學(xué)成分測定用3鋼材品種應(yīng)根據(jù)所含元素含量，對照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素分含量進(jìn)行判別。4.3力學(xué)性能檢測4.3.1鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)可分為鋼材屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能、沖擊韌性等項(xiàng)目，檢測所選取項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)和材料實(shí)際情況及委托目的確定。4.3.2鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法和評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下列規(guī)定：1對鋼材屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能檢驗(yàn)時抽樣數(shù)量為每批至少一個，對沖擊韌性檢驗(yàn)時抽樣數(shù)量為每批至少三個；2取樣方法按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣3試驗(yàn)方法根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目不同，分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T228.1、《金屬材料4評定標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合4.3.3當(dāng)鋼材質(zhì)量基本信息不確定時，則每個檢驗(yàn)批應(yīng)抽取3個試樣進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等拉伸試驗(yàn)，并應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼材的牌號。當(dāng)無法根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼材牌號時，該檢驗(yàn)批鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按屈服強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果最低值的0.85倍確定。4.3.4當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果與鋼材質(zhì)量基本信息不符時應(yīng)擴(kuò)大取樣，加倍抽樣檢驗(yàn)。4.3.5鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的抗拉強(qiáng)度，可采用表面硬度的方法檢測，檢測操作應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》GB/T1172的規(guī)定進(jìn)行。5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部缺陷檢測。5.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測前，應(yīng)清除檢測部位表面的油污、浮銹和其他雜物。5.1.3在建鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接質(zhì)量時，檢驗(yàn)批的劃分、抽樣方法及評判規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。5.1.4既有鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接質(zhì)量檢測抽樣方案按本規(guī)程第3.45.1.5焊接球網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按本規(guī)程附錄D進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力檢5.2焊縫外觀質(zhì)量檢測5.2.1焊縫外觀質(zhì)量檢測主要靠目視，必要時可以借助放大鏡。5.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸和外觀缺陷檢測評判規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)5.2.3當(dāng)對焊縫外觀質(zhì)量存在疑義時，宜采用磁粉檢測或滲透檢5.2.4磁粉檢測的評定等級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。顯示類型123線狀顯示(1為顯示長度)非線狀顯示(d為主軸長度)注：評定等級2和3可規(guī)定用一個后綴“X”,表示所檢測出的所有線狀顯示應(yīng)按1級進(jìn)行評定，但對于小于原驗(yàn)收等級所表示的顯示，其可探測性可能偏低。滲透檢測的評定等級應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。顯示類型123線狀顯示(1為顯示長度)非線狀顯示(d為主軸長度)注：評定等級2和3可規(guī)定用一個后綴“X”,表示所檢測出的所有線狀顯示應(yīng)按1級進(jìn)行評定，但對于小于原驗(yàn)收等級所表示的顯示，其可探測性可能偏低。5.2.6焊縫外觀質(zhì)量檢測評定結(jié)果為不合格時，應(yīng)對其進(jìn)行返修，返修后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。返修復(fù)檢部位應(yīng)在檢測報告的檢測結(jié)果中標(biāo)明。5.3焊縫內(nèi)部缺陷檢測5.3.1鋼結(jié)構(gòu)焊縫內(nèi)部缺陷檢測，應(yīng)根據(jù)被檢焊縫的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、焊接方法、表面狀態(tài)等，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形5.3.2超聲波檢測結(jié)果的評定應(yīng)符合下列規(guī)定：1顯示評定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測超聲檢測焊2驗(yàn)收評定應(yīng)基于顯示長度和回波幅度，對于一級焊縫，應(yīng)3母材壁厚≥8mm,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測超聲檢測驗(yàn)收等級》GB/T29712的規(guī)定執(zhí)行；4mm≤母材壁厚≤8mm,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203的規(guī)定執(zhí)行。5.3.3射線檢測結(jié)果的評定應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于一級焊縫的檢測評定，應(yīng)符合檢測等級Ⅱ級；對于二級焊縫的檢測評定，應(yīng)符合檢測等級Ⅲ級；2金屬熔化焊焊接接頭射線檢測質(zhì)量分級應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)5.3.4焊縫內(nèi)部缺陷檢測評定結(jié)果為不合格時，應(yīng)對其進(jìn)行返修，返修后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。返修復(fù)檢部位應(yīng)在檢測報告的檢測結(jié)果中標(biāo)明。6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓連接副、鉚釘?shù)染o固件性能及連接質(zhì)量檢測。6.1.2鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量檢測前，應(yīng)清除檢測部位表面的油6.1.3在建鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量檢測時，檢驗(yàn)批的劃分、抽樣方法及評判規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收6.1.4既有鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量檢測抽樣方案按本規(guī)程第3.4節(jié)確定。6.1.5螺栓球網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按本規(guī)程附錄D進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力檢6.2緊固件性能檢測6.2.1緊固件性能檢測抽樣數(shù)量為每批至少八個。6.2.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副材料性能和扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺驗(yàn)收規(guī)范》GB50205和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副材料性能和預(yù)拉力的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T3633和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6.2.4普通螺栓、螺釘、螺柱、螺母及粗牙螺紋材料性能的檢法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和6.3緊固件連接質(zhì)量檢測6.3.1鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓連接檢測的內(nèi)容應(yīng)包括：螺栓斷裂、松動、6.3.2對扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量，可檢查螺栓端部的梅花頭是否已擰掉，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。6.3.3對高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的檢測，可檢查外露絲扣，絲扣外露應(yīng)為2至3扣。允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。6.3.4鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接檢測的方法宜采用觀6.3.5連接鋼板采用的螺栓或鉚釘容許距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層及防火涂層質(zhì)量檢測。7.1.2在建鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量檢測時，檢驗(yàn)批的劃分、抽樣方法及評判規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)7.1.3既有鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測抽樣方案按照本規(guī)程第3.4節(jié)7.1.4涂裝質(zhì)量檢測應(yīng)滿足下列規(guī)定：1測點(diǎn)部位涂層應(yīng)與鋼材附著良好；2使用涂層測厚儀檢測時應(yīng)避免電磁干擾；均勻，無明顯皺皮流墜、針眼和氣泡等，涂層厚度檢測應(yīng)經(jīng)外觀檢測合格后進(jìn)行。7.1.5涂裝質(zhì)量檢測前，應(yīng)現(xiàn)場巡視、探察，確定檢測部陷的部位優(yōu)先檢查，有特殊原因的缺陷單獨(dú)處理，不計(jì)入樣本容7.2防腐涂層質(zhì)量檢測7.2.1當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力檢測。檢測方法應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著7.2.2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度檢測，可用漆膜測厚儀檢測。抽檢構(gòu)件的數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)程第3.4.5條的規(guī)定，且不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值應(yīng)為3個相距50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平7.2.3涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏7.3防火涂層質(zhì)量檢測7.3.1樓板和墻的防火涂層厚度檢測可選兩相鄰縱、橫軸線相交的面積為一個構(gòu)件，在其對角線上按每米長度選1個測點(diǎn)，每個構(gòu)件不應(yīng)少于5個測點(diǎn)；梁、柱構(gòu)件的防火涂層厚度檢測，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一個截面，且每個構(gòu)件不應(yīng)少于2個截面。7.3.2對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測；對厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測。量測方法應(yīng)符合現(xiàn)行協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24的有關(guān)規(guī)定。7.3.3薄型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于鋼構(gòu)件尺寸偏差及變形檢測。8.1.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸偏差及變形檢測時，應(yīng)采取措施消除構(gòu)件飾面層、裝修層等造成的影響。當(dāng)構(gòu)件各測試點(diǎn)飾面層厚度接近，且不明顯影響評定結(jié)果，可不清除飾面層。8.1.3在建鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸偏差及變形檢測時，檢測批的劃分、抽樣方法及評判規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量8.1.4既有鋼結(jié)構(gòu)尺寸偏差、變形檢測抽樣方案按照本規(guī)程第3.4節(jié)確定。8.1.5地基變形的檢測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測量規(guī)8.1.6重要及大型公共建筑，必要時宜進(jìn)行關(guān)鍵部位及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的變形監(jiān)測。8.2構(gòu)件尺寸及偏差檢測8.2.2對于受腐蝕后的構(gòu)件，應(yīng)將腐蝕層除凈、露出金屬光澤后再進(jìn)行構(gòu)件尺寸檢測。8.2.3鋼結(jié)構(gòu)尺寸量測宜采用尺量、拉線或全站儀檢測，其中鋼材的厚度可用超聲測厚儀測定。8.2.4構(gòu)件截面尺寸偏差的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于等截面構(gòu)件和截面尺寸均勻變化的變截面構(gòu)件，應(yīng)分別在構(gòu)件的中部和兩端量取截面尺寸。對于其他變截面構(gòu)件，應(yīng)選取構(gòu)件端部、截面突變的位置量取截面尺寸；2對格構(gòu)式構(gòu)件、桁架、多節(jié)構(gòu)件等拼裝構(gòu)按連接種類逐類檢查構(gòu)造的合理性與尺寸關(guān)系；3應(yīng)將構(gòu)件尺寸實(shí)測值作為該構(gòu)件截面尺寸的代表值。8.2.5鋼構(gòu)件尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量8.2.6特殊部位或特殊情況下，應(yīng)選擇對構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測。8.2.7鋼結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。8.3變形檢測8.3.1鋼結(jié)構(gòu)變形檢測應(yīng)包括整體垂直度、整體平面彎曲以及構(gòu)8.3.2垂直度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1垂直度檢測可采用經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或吊錘的方法；2檢測時宜消除施工偏差或截面尺寸變化造成的影響；3檢測時宜分別檢測構(gòu)件在所有相交軸線方向的傾斜，應(yīng)提供各個方向的傾斜值。8.3.3彎曲變形檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1彎曲變形檢測可采用水準(zhǔn)儀或拉線的方法進(jìn)行檢測；2檢測時宜消除施工偏差或截面尺寸變化造成的影響；3檢測時應(yīng)提供跨中最大撓度值和受檢構(gòu)件的計(jì)算跨度值；4當(dāng)需要得到受檢構(gòu)件撓度曲線時，應(yīng)沿跨度方向等間距布置不少于5個測點(diǎn)。8.3.4既有鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144等的有關(guān)規(guī)定。9.1一般規(guī)定9.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷及損傷檢測。9.1.2鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷及損傷應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工9.1.3在建和既有鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷及損傷應(yīng)全數(shù)檢測。9.1.4鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷及損傷檢測時，應(yīng)明確結(jié)構(gòu)所處環(huán)境有無9.2外觀缺陷檢測9.2.1鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷檢測應(yīng)包括鋼材表面裂紋、夾渣、折9.2.2鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷檢測宜采用目測、放大鏡或滲透等方法。9.2.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《色漆和清漆涂層老化的評價缺陷的數(shù)量和大小以及外觀均勻變化程度的標(biāo)識第3部分：生銹等級的評定》GB/T30798.3確定銹蝕等級。對銹蝕嚴(yán)重的，應(yīng)量測鋼板厚度的削弱程度。9.2.4鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷應(yīng)按缺陷類別進(jìn)行分類匯總，匯總結(jié)果可列表或圖示表示，并宜反映外觀缺陷在受檢范圍內(nèi)的分布特征。9.3損傷檢測9.3.1鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測可分為火災(zāi)損傷、環(huán)境作用損傷和偶然作用損傷等。9.3.2鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測應(yīng)在損傷原因識別的基礎(chǔ)上，根據(jù)損傷程度選擇檢測項(xiàng)目和相應(yīng)的檢測方法。9.3.3對存在損傷的結(jié)構(gòu)檢測前，應(yīng)對可能出現(xiàn)坍塌、脫落等安全隱患進(jìn)行調(diào)查。9.3.4對于碰撞等偶然作用造成的局部損傷，可記錄損傷的位置與程度。A.1一般規(guī)定A.1.1本附錄適應(yīng)于普通鋼結(jié)構(gòu)性能的靜力荷載檢驗(yàn)，不適用于冷彎型鋼和壓型鋼板以及鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)性能和普通鋼結(jié)構(gòu)疲勞性能的檢驗(yàn)。A.1.2鋼結(jié)構(gòu)性能的靜力荷載檢驗(yàn)可分為使用性能檢驗(yàn)、承載力檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)；使用性能檢驗(yàn)和承載力檢驗(yàn)的對象可以是實(shí)際的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，也可以是足尺或縮尺模型；破壞性檢驗(yàn)的對象可以是不再使用的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，也可以是足尺寸的模型。必要時，應(yīng)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。A.1.3檢驗(yàn)裝置和設(shè)置，應(yīng)能模擬結(jié)構(gòu)實(shí)際荷載的大小和分布，應(yīng)能反映結(jié)構(gòu)或構(gòu)件實(shí)際工作狀態(tài)，加載點(diǎn)和支座處不得出現(xiàn)不正常的偏心，同時應(yīng)保證構(gòu)件的變形和破壞不影響檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不造成檢驗(yàn)設(shè)備的損壞和人身傷亡事故。A.1.4檢驗(yàn)的荷載，應(yīng)分級加載，每級荷載不宜超過最大荷載的20%,在每級加載后應(yīng)保持足夠的靜止時間，并檢查構(gòu)件是否存在A.1.5變形測試，應(yīng)考慮支座沉降變形的影響，正式檢驗(yàn)前應(yīng)施加一定的初試荷載，然后卸載，使構(gòu)件和檢驗(yàn)裝置正確到位。加載過程中應(yīng)記錄荷載變形曲線，當(dāng)這條曲線表現(xiàn)出明顯非線性時，應(yīng)減小荷載增量。A.1.6達(dá)到使用性能或承載力檢驗(yàn)的最大載荷后，應(yīng)持荷至少1h,每隔15min測取一次荷載和變形值，直到變形值在15min內(nèi)不再明顯增加為止。然后應(yīng)分別卸載，在每一級荷載和卸載全部完成后測取變形值。A.2使用性能檢驗(yàn)A.2.1使用性能檢驗(yàn)以證實(shí)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在規(guī)定荷載作用下出現(xiàn)A.2.2在規(guī)定荷載作用下，但這些變形的出現(xiàn)應(yīng)是事先確定的且不表明結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受到損A.2.3檢測的荷載，在無明確要求的條件下，應(yīng)取下列荷載之1荷載-變形曲線宜基本為線性關(guān)系；2卸載后殘余變形不應(yīng)超過所記錄到最大變形值的20%。A.2.5當(dāng)?shù)贏.2.4條要求不滿足時，可重新進(jìn)行檢驗(yàn)。第二次檢驗(yàn)中的荷載-變形基本上呈線性關(guān)系，新的殘余變形不得超過第二次檢驗(yàn)中所記錄到的最大變形的10%。A.3.1承載力檢驗(yàn)用于證實(shí)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的設(shè)計(jì)承載力。A.3.2在進(jìn)行承載力檢驗(yàn)前，宜先進(jìn)行A.2節(jié)所述使用性能檢A.3.3承載力檢驗(yàn)的荷載，應(yīng)采用永久荷載和可變荷載適當(dāng)組任何部分不應(yīng)出現(xiàn)屈曲破壞或斷裂破壞；卸余變形不超過總變形量的20%。A.4.1破壞性檢驗(yàn)用于確定結(jié)構(gòu)或模型的實(shí)際承載力。A.4.3破壞性檢驗(yàn)的加載，應(yīng)先分級加到設(shè)計(jì)承載力的檢驗(yàn)荷載，根據(jù)荷載-變形曲線確定隨后的加載增量，然后加載到不能繼續(xù)加載為止，此時的承載力即為結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載力。附錄B鋼結(jié)構(gòu)動力性能檢測B.1一般規(guī)定B.1.1本附錄適用于鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的動力特性檢測與動力響應(yīng)檢測。B.1.2符合下列情況之一的鋼結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行結(jié)構(gòu)動力特性檢測：1需要進(jìn)行抗震、抗風(fēng)、工作環(huán)境或其他激勵下的動力響應(yīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)；2需要通過動力參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)損傷識別和故障診斷的結(jié)構(gòu)；3在某種動力作用下，局部動力響應(yīng)過大的結(jié)構(gòu)。B.1.3動力特性檢測是通過測試結(jié)構(gòu)動力輸入處和響應(yīng)處的應(yīng)變、位移、速度或加速度等時程信號，來獲取結(jié)構(gòu)的自振頻率、模態(tài)振型、阻尼等結(jié)構(gòu)動力性能參數(shù)。B.1.4動力響應(yīng)檢測宜選用可穩(wěn)定再現(xiàn)的動荷載作為檢驗(yàn)荷載，測試結(jié)構(gòu)在動荷載下的位移、速度、加速度及動應(yīng)變等動力響應(yīng)。B.1.5鋼結(jié)構(gòu)動力性能檢測應(yīng)有明確的檢測目的與檢測內(nèi)容，并應(yīng)根據(jù)檢測目的與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定合理的檢測方案，必要時應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。B.2檢測技術(shù)B.2.1動力測試系統(tǒng)應(yīng)由激勵系統(tǒng)、傳感器和動態(tài)信號采集分析系統(tǒng)組成。動態(tài)信號測試系統(tǒng)的精度、分辨率、線性度、時漂等參數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。B.2.2檢測前應(yīng)根據(jù)檢測方案選擇適合的信號測試系統(tǒng)，測試系統(tǒng)的靈敏度、動態(tài)范圍、幅頻特性和幅值范圍等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足被測結(jié)構(gòu)動力特性范圍的要求。B.2.3結(jié)構(gòu)動力特性測試，可采用環(huán)境隨機(jī)振動激勵法，在滿足測試要求的前提下，對于僅需獲得結(jié)構(gòu)基本模態(tài)的，可采用初始位移法、重物撞擊法等其他激振方法。B.2.4動力測試前，應(yīng)對測試系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定宜采用系統(tǒng)標(biāo)定。B.2.5對結(jié)構(gòu)動力特性參數(shù)的測試應(yīng)同步測量多通道的時域曲線，采樣頻率應(yīng)滿足采樣定理的要求。B.2.6結(jié)構(gòu)動力性能測試中，測點(diǎn)布置應(yīng)結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)形式綜合確定，并宜避開振型節(jié)點(diǎn)和反節(jié)點(diǎn)處。B.2.7結(jié)構(gòu)動力性能測試作業(yè)時，應(yīng)保證不產(chǎn)生對結(jié)構(gòu)性能有明顯影響的損傷，并應(yīng)避免環(huán)境對測試系統(tǒng)的干擾。B.3檢測數(shù)據(jù)處理B.3.1數(shù)據(jù)處理前，應(yīng)對記錄的信號進(jìn)行零點(diǎn)漂移、波形和信號起始相位的檢驗(yàn)。等信號預(yù)處理。B.3.3根據(jù)激勵方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可選擇時域、頻域方法或小波分析等信號處理方法。采用頻域方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時，宜根據(jù)信號類型選擇不同的窗函數(shù)處理。B.3.4檢測數(shù)據(jù)處理后，應(yīng)根據(jù)需要提供所測結(jié)構(gòu)的自振頻率、阻尼比和振型以及動力響應(yīng)最大幅值、時程曲線、頻譜曲線等分析B.3.5鋼結(jié)構(gòu)動力特性與動力響應(yīng)影響的評價，應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范中對結(jié)構(gòu)及人體的容許限值要求，通過分析論證，提出評價意見。C.1一般規(guī)定C.1.1本附錄適用于大跨、高層、高聳等重要鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測。鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測包括施工階段監(jiān)測和使用階段監(jiān)測，監(jiān)測方法和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處階段的特點(diǎn)和監(jiān)測要求確定。C.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測應(yīng)根據(jù)監(jiān)測目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、監(jiān)測要求與設(shè)計(jì)文件，結(jié)合現(xiàn)場及周邊環(huán)境條件等因素，制定合理的監(jiān)測方案。C.1.3結(jié)構(gòu)監(jiān)測系統(tǒng)宜根據(jù)監(jiān)測目的，從量測儀器儀表系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析及損傷識別和定位系統(tǒng)、安全評估系統(tǒng)等基本功能模塊中作合理的選擇和組合。C.1.4監(jiān)測儀器設(shè)備的選擇應(yīng)滿足監(jiān)測時間、監(jiān)測參數(shù)與方法的要求，所選儀器設(shè)備的量測范圍、量測精度等指標(biāo)應(yīng)符合測試的1根據(jù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測內(nèi)容和分析的要求，對儀器儀表應(yīng)選擇合適的參數(shù)和適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測位置及安裝方式，確保安裝穩(wěn)定，建立可靠的結(jié)構(gòu)監(jiān)測系統(tǒng)；2結(jié)構(gòu)監(jiān)測系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)有較強(qiáng)的抗干擾能力，對其應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪、防曬等保護(hù)措施；監(jiān)測過程中應(yīng)采取有效措施確保預(yù)埋傳感器元件及導(dǎo)線不受損傷。C.1.5鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)測應(yīng)設(shè)定監(jiān)測報警值，監(jiān)測報警值應(yīng)是為滿足工程設(shè)計(jì)要求，以達(dá)到保護(hù)控制對象為目的，防止危害及不利狀況的出現(xiàn)。C.2施工階段監(jiān)測C.2.1施工階段監(jiān)測應(yīng)做到控制結(jié)構(gòu)施工過程、優(yōu)化施工工藝、保證結(jié)構(gòu)安全性。C.2.2符合下列情況之一的在建鋼結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行施工階段監(jiān)測：2施工過程中工序交錯、受力復(fù)雜、多工作面協(xié)同建設(shè)的結(jié)3受到鄰近施工作業(yè)影響等環(huán)境影響的重要結(jié)構(gòu)等。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)風(fēng)高層及高聳結(jié)構(gòu)★▲O★OOO▲★O★OOOC.2.4施工階段監(jiān)測測點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工過程中應(yīng)力變化顯著或應(yīng)力水平較高的構(gòu)件；2施工過程中變形顯著的構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)；3施工過程中承受較大施工荷載的構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)；4施工過程中控制幾何位形的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)；5能反映結(jié)構(gòu)內(nèi)力及變形關(guān)鍵特征的其他重要受力構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)。C.2.5施工階段監(jiān)測范圍、頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1每一個節(jié)段施工過程應(yīng)至少進(jìn)行一次施工階段監(jiān)測；2由監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工的工程應(yīng)根據(jù)變形速率實(shí)時調(diào)整監(jiān)測頻率；測精度和工程地質(zhì)條件等因素綜合確定。C.2.6當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)提高監(jiān)測頻率：1監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值；2影響安全的節(jié)段施工工況；影響時；出現(xiàn)影響工程安全的異常情況。C.3使用階段監(jiān)測C.3.1使用階段監(jiān)測應(yīng)為提高結(jié)構(gòu)在使用階段的安全性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證、結(jié)構(gòu)模型校驗(yàn)與修正、結(jié)構(gòu)損傷識別、結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)與維修提供技術(shù)支持。C.3.2對新型、復(fù)雜、設(shè)計(jì)使用年限較長、使用環(huán)境特殊的重要結(jié)構(gòu)，為保證其使用的可靠性，可進(jìn)行使用階段的結(jié)構(gòu)監(jiān)測。C.3.3使用階段監(jiān)測內(nèi)容宜按表C.3.3進(jìn)行選擇。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)風(fēng)高層及高聳結(jié)構(gòu)O▲▲▲▲▲OO★O▲O▲★C.3.4對進(jìn)行使用階段監(jiān)測的鋼結(jié)構(gòu)，宜在施工階段即進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)的監(jiān)測，并與使用階段的監(jiān)測相互銜接，使監(jiān)測信息具有連C.3.5使用階段的監(jiān)測預(yù)警應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)性能提出結(jié)構(gòu)適用性、耐久性和安全性相應(yīng)的限值要求和不同的報警值；發(fā)出報警時，應(yīng)加強(qiáng)對結(jié)構(gòu)的動態(tài)觀察，及時將信息反饋至相關(guān)單位，根據(jù)報警狀態(tài)制定和采取必要措施控制監(jiān)測指標(biāo)。C.3.6使用階段監(jiān)測過程中，當(dāng)結(jié)構(gòu)響應(yīng)與計(jì)算模型的計(jì)算結(jié)果明顯不符時，應(yīng)立即核查與修正。C.3.7使用階段應(yīng)定期對監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。附錄D網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力檢測鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力，采用單向拉、壓試驗(yàn)方法進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢測。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292《鋼的成品化學(xué)成分允許偏差》GB/T222《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T228.1《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》GB/T229《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》GB/T232《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》GB/T1172《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《漆膜附著力測定法》GB1720《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》GB/T2975《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T3633《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》GB/T9286《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》GB/T9445《鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法》GB/《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特征》GB/T29711《焊縫無損檢測超聲檢測驗(yàn)收等級》GB/T29712《色漆和清漆涂層老化的評價缺陷的數(shù)量和大小以及外觀均勻變化程度的標(biāo)識第3部分：生銹等級的評定》GB/T30798.3《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24 41 423.1檢測分類 42 43 443.4抽樣方案 463.6檢測報告 46 48 48 48 6.1一般規(guī)定 558.3變形檢測 55 56 56 56 561.0.1本條提出了編制本規(guī)程的宗旨。廠化生產(chǎn)程度高、裝配方便、造型美觀、綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著等一系列優(yōu)點(diǎn)，受到國內(nèi)外建筑師和結(jié)構(gòu)工程師的青睞，在高層、大跨建筑領(lǐng)域顯示出其無與倫比的優(yōu)勢。我國國內(nèi)建筑領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)也同其它發(fā)達(dá)國家一樣，呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的勢頭，取得了很大成就。但隨之而來的工程事故也接踵而至，而且非自然災(zāi)害導(dǎo)致的人為工程事故較多。據(jù)統(tǒng)計(jì)：因設(shè)計(jì)、施工、使用不當(dāng)造成的鋼結(jié)構(gòu)事故分別約占33%、53%、14%,由此可看出，任何一個環(huán)節(jié)都可能存在缺陷或不當(dāng)，都會給鋼結(jié)構(gòu)的安全使用埋下隱患。因此，為了保障鋼結(jié)構(gòu)的安全使用，就必須通過檢測這個中間環(huán)節(jié)對工程質(zhì)量進(jìn)行控制。目前國內(nèi)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的檢測、驗(yàn)收、評定標(biāo)準(zhǔn)繁多，且各個標(biāo)準(zhǔn)的尺度要求不一，這既不便于檢測人員使用，又不便于監(jiān)督機(jī)構(gòu)統(tǒng)一管理和仲裁，因此制定山西省鋼結(jié)構(gòu)地方檢測標(biāo)準(zhǔn)，既符合地方特色，又能方便相關(guān)人員使用和管理。目前國內(nèi)側(cè)重于鋼結(jié)構(gòu)檢測的規(guī)范有：《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004、上海地方標(biāo)準(zhǔn)《既有建筑結(jié)構(gòu)檢測與評定標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-804-2005、上海地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)檢測與鑒定技術(shù)規(guī)程》DG/TJO8-2011-2007、《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GT50621-2010以及未發(fā)布實(shí)施的《高聳與復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)檢測與鑒定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。從時間層面上，逐漸將建筑結(jié)構(gòu)檢測細(xì)分到鋼結(jié)構(gòu)專依然存在檢測評定內(nèi)容不全、或僅限于某個行業(yè)，甚至造成只有大型、復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行檢測的重大誤區(qū)。在工程現(xiàn)場完成，且檢測時或檢測后不會對鋼結(jié)構(gòu)的安全造成不利影響。章節(jié)安排順序?yàn)椋涸摹?jié)點(diǎn)——構(gòu)件——結(jié)構(gòu)。本規(guī)程中所涉及的檢測項(xiàng)目，并非檢測時均需檢測。對具體工程而等密切相關(guān)。本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的內(nèi)容，應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)本規(guī)程與國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)沖突時，以更高要求執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)檢測應(yīng)積極采用先進(jìn)適用的檢測技術(shù)和檢測方法，保證檢測工作質(zhì)量和提高工作效率。本標(biāo)準(zhǔn)給出了有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)檢測方面的專用術(shù)語，這些術(shù)語僅從本標(biāo)準(zhǔn)的角度賦予其涵義，但涵義不一定是術(shù)語的定義。同時還分別給出了相應(yīng)的推薦性英文術(shù)語，該英文術(shù)語不一定是國際3.1檢測分類3.1.1本條明確規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)的檢測分為在建鋼結(jié)構(gòu)的檢測和既有鋼結(jié)構(gòu)的檢測兩種類型。在建鋼結(jié)構(gòu)檢測實(shí)質(zhì)為工程質(zhì)量的檢測，既有鋼結(jié)構(gòu)檢測實(shí)質(zhì)為結(jié)構(gòu)性能檢測。兩者之間檢測項(xiàng)目、檢測方法和抽樣數(shù)量等大致相同，只是既有鋼結(jié)構(gòu)的檢測可能面對的結(jié)構(gòu)損傷與變形等問題要多一些，現(xiàn)場檢測遇到問題的難度要大一些，但兩者之間沒有絕對準(zhǔn)確的界限。3.1.2本條給出了在建鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢測的情況。一般情況下，在建鋼結(jié)構(gòu)檢測應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和相應(yīng)的工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與檢測有共同之處也有明顯的區(qū)別。兩項(xiàng)工作最大的區(qū)別在于實(shí)施主體，在建鋼結(jié)構(gòu)檢測工作的實(shí)施主體是有檢測資質(zhì)的獨(dú)立的第三方；檢測結(jié)果和評定結(jié)論可作為鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)之一。兩項(xiàng)工作的共同之處在于施工質(zhì)量驗(yàn)收所采取的一些具體檢測方法可為鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測所采用，鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測所采用的檢測方法和抽樣方案等可供建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收參考，特別是為建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收所實(shí)施的工程質(zhì)量實(shí)體檢驗(yàn)工作可以參考本規(guī)程的規(guī)定。3.1.3本條規(guī)定了既有鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢測的情況。既有鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中，不僅需要經(jīng)常性的管理與維護(hù)，而且還需要進(jìn)行必要的檢測、檢查與維修，才能全面完成設(shè)計(jì)所預(yù)期的功能。此外，有一定數(shù)量的既有鋼結(jié)構(gòu)或因設(shè)計(jì)、施工、使用不當(dāng)而需要加固，或因用途變更而需要改造，或因當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防烈度改變而需要抗震鑒定或因受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕影響需要鑒定等等；有的建筑結(jié)構(gòu)已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限還需繼續(xù)使用，還有些建筑結(jié)構(gòu)，雖然使用多年，但影響其可靠性的根本問題還是施工質(zhì)量問題。對于這些已有建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能的鑒定。要做好這些鑒定工作，首先必須對涉及結(jié)構(gòu)性能的現(xiàn)狀缺陷和損傷、結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行檢測，以便了解已有建筑結(jié)構(gòu)的可靠性等方面的實(shí)3.2檢測工作程序與要求3.2.1本條闡述了鋼結(jié)構(gòu)檢測的流程和幾個主要階段。程序框圖中所描述的一般鋼結(jié)構(gòu)檢測從接受委托到出具檢測報告的各個階段。對于特殊情況的檢測，則應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)檢測的目的確定其檢測程序框圖和相應(yīng)的內(nèi)容。3.2.2檢測工作中的現(xiàn)場調(diào)查和有關(guān)資料的調(diào)查是非常重要的。了解結(jié)構(gòu)的狀況和收集有關(guān)資料，不僅有利于較好地制定檢測方案，而且有助于確定檢測的內(nèi)容和重點(diǎn)。現(xiàn)場調(diào)查主要是了解被檢測鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀缺陷或使用期間的加固維修，以及用途和荷載等變更情況，同時應(yīng)與委托方探討確定檢測的目的、內(nèi)容和重點(diǎn)。有關(guān)的資料主要是指鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更、施工記錄和驗(yàn)收資料、加固圖和維修記錄等。當(dāng)缺乏有關(guān)資料時，應(yīng)向有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查。當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害或鄰近工程施工的影響時，尚應(yīng)調(diào)查鋼結(jié)構(gòu)受到損傷前的情況。3.2.3鋼結(jié)構(gòu)的檢測方案應(yīng)根據(jù)檢測目的、檢測現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果方法和檢測數(shù)量等以及所需的配合安全和環(huán)保措施等。其中，安全問題包括檢測人員、檢測儀器設(shè)備、受檢結(jié)構(gòu)及相鄰構(gòu)件等的安全問題。3.2.4本條對現(xiàn)場檢測所用儀器、設(shè)備提出了要求。在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)的儀器設(shè)備并不都處于正常狀態(tài)，實(shí)施檢測時，應(yīng)進(jìn)行必要的校驗(yàn)。適的檢測項(xiàng)目。3.2.8鋼結(jié)構(gòu)檢測工作不應(yīng)對受檢結(jié)構(gòu)或構(gòu)件造成安全隱患，因此檢測工作完成后，應(yīng)及時提出針對因檢測造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件損傷修復(fù)的修補(bǔ)建議。3.3檢測方法3.3.1本條規(guī)定了選取檢測方法的基本原則，主要強(qiáng)調(diào)檢測方法的適用性問題。3.3.2規(guī)定可用于鋼結(jié)構(gòu)檢測的四類檢測方法，其目的是鼓勵采用先進(jìn)的檢測方法、開發(fā)新的檢測技術(shù)和使檢測方法標(biāo)準(zhǔn)化。3.3.3有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法，如《焊縫無損檢測焊縫磁粉檢測驗(yàn)收等級》GB/T26952。當(dāng)采用這類方法時應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)的適用性3.3.4規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法，如工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等對一些檢測項(xiàng)目規(guī)定或建議了檢測方法。在這些方法中，有些是有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的，有些是沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的，對于沒有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法，檢測單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測細(xì)則。制定檢測細(xì)則的目的是規(guī)范檢測的操作和其他行為，保證檢測的公正、公平和公開性。3.3.5目前有檢測標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法較少，因此鼓勵開發(fā)和引進(jìn)新的檢測方法。在已有的檢測方法基礎(chǔ)之上擴(kuò)大該方法的適用范圍是開發(fā)新的檢測方法的一種途徑。但是擴(kuò)大了適用范圍必然會帶來檢測結(jié)果的系統(tǒng)偏差，因此必須對可能產(chǎn)生的系統(tǒng)偏差予以修3.3.6本條的目的是鼓勵檢測單位開發(fā)和引進(jìn)新的檢測方法。新開發(fā)和引進(jìn)的檢測方法和儀器應(yīng)通過技術(shù)鑒定，并應(yīng)與已有的檢測方法和儀器進(jìn)行比對試驗(yàn)和驗(yàn)證。此外，新開發(fā)和引進(jìn)的檢測方法應(yīng)有相應(yīng)的檢測細(xì)則。3.3.8結(jié)構(gòu)構(gòu)件靜載荷試驗(yàn)的目的是檢測構(gòu)件的性能，并能直觀反映構(gòu)件質(zhì)量。3.3.9、3.3.10大型公共鋼結(jié)構(gòu)建筑為人員較為集中的場所，重要建筑對于政治、國民經(jīng)濟(jì)影響比較大。這兩類建筑的面積相對比較大，結(jié)構(gòu)體型又往往比較復(fù)雜。對于這兩類建筑在使用過程中應(yīng)定期檢查和進(jìn)行必要的檢測，以保證使用安全。由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂等損傷能使結(jié)構(gòu)動力測試的基本周期增大，在振型反應(yīng)中也能反映出來，這種動力測試結(jié)果有助于確定是否進(jìn)行下一步的仔細(xì)檢測。同時結(jié)構(gòu)動力測試也不會對結(jié)構(gòu)造成損傷。所以，對于大型公共建筑和重要建筑宜在建筑工程竣工驗(yàn)收完成后，使用前和使用后，分別進(jìn)行一次動力測試。并宜在每隔10年左右再進(jìn)行一次動力測試，對使用30年以上的建筑物宜7年左右進(jìn)行一次動力測試。這些測試應(yīng)與工程竣工驗(yàn)收完成使用后的動力測試相比較，以確定結(jié)構(gòu)是否存在損傷及其損傷的范圍，為是否需要進(jìn)行詳細(xì)檢測提供依據(jù)。隨著光纖和激光等檢測技術(shù)的應(yīng)用，能夠較準(zhǔn)確地量測鋼結(jié)構(gòu)的施工階段和使用階段的內(nèi)力、變形狀況，這種安全性監(jiān)測有助于保證施工安全和使用階段的安全。3.4抽樣方案3.4.1鋼結(jié)構(gòu)檢測分全數(shù)檢測和抽樣檢測兩種方式。3.4.2本條提出了全數(shù)檢測的適用范圍為：外觀缺陷或表面損傷嚴(yán)重的；受檢范圍較小或構(gòu)件數(shù)量較少；構(gòu)件質(zhì)量狀況差異較大；災(zāi)害發(fā)生后對結(jié)構(gòu)受損情況的識別；委托方要求進(jìn)行全數(shù)檢測等情況。但是全數(shù)檢測并不意味對整個工程的全部構(gòu)件(區(qū)域)進(jìn)行檢測，也可以是對應(yīng)于檢驗(yàn)批內(nèi)的全部構(gòu)件(區(qū)域)。3.4.4本條引自現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344中的第3.3.13條，規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)按檢驗(yàn)批檢測時抽樣的最小樣本容量，其目的是要保證抽樣檢測結(jié)果具有代表性。最小樣本容量不是最佳樣本容量，實(shí)際檢測時可根據(jù)具體情況和相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定確定樣本容量，但樣本容量不應(yīng)少于表3.4.4的限定。鋼結(jié)構(gòu)中單個構(gòu)件的劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱構(gòu)件：實(shí)腹柱一層中的一根柱為一個構(gòu)件；格構(gòu)柱一層中的整根柱(即含所有柱肢)為一個構(gòu)件；2梁構(gòu)件：一跨中的整根梁為一個構(gòu)件；若僅檢測一根連續(xù)3桿構(gòu)件：僅承受拉或壓的一根桿為一個構(gòu)件；3.4.5依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分；按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》GB/2828.1給出了計(jì)數(shù)抽樣的樣本容量和正常一次抽樣的判定方法。一般項(xiàng)目的允許不合格率為10%,主控項(xiàng)目的允許不合格率為5%。主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205確定。當(dāng)其他檢測項(xiàng)目按計(jì)數(shù)方法進(jìn)行判定時，可按上述方法實(shí)施。3.5檢測設(shè)備和檢測人員3.5.3對實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)檢測的人員提出了資格方面的要求。常用的鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測方法有超聲波檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。在各種方法中，對檢測人員分為三個等級：I級(初級)、Ⅱ級(中級)、Ⅲ級(高級)。以機(jī)械工程學(xué)會超聲波檢測培訓(xùn)為例，各等級的差別如下：1I級(初級)——報考人需接受40小時的培訓(xùn)，通過理論考試、實(shí)際操作考試；I級持證人員能進(jìn)行檢測，但不能編寫檢測2Ⅱ級(中級)——報考人需接受120小時的培訓(xùn)，通過理論考試、實(shí)際操作考試；Ⅱ級持證人員既能進(jìn)行檢測，又能編寫檢測3Ⅲ級(高級)——要求報考人已取得Ⅱ級證，再接受40小時的培訓(xùn)，通過理論(含專門技術(shù)、通過技術(shù))考試、編制工藝考3.5.6從事鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的人員，由于無損檢測的方法不同，其人員的視力要求是不一樣的。3.6檢測報告3.6.1本規(guī)程對建鋼結(jié)構(gòu)檢測結(jié)果及評定提出了具體的要求。由于鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測是為了確定所檢測的建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)收的要求，因此，檢測報告中應(yīng)做出檢測項(xiàng)目是否滿足這些要求的結(jié)論。對既有鋼結(jié)構(gòu)的檢測應(yīng)能滿足相應(yīng)評定的要求。3.6.3本條規(guī)定了檢測報告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。4.1.1鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)常由于原始資料的丟失，需要了解鋼材的強(qiáng)度。據(jù)Mn元素含量較容易區(qū)分是碳素結(jié)構(gòu)鋼，還是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)Mn元素含量為0.30%~0.80%時，可判斷該鋼材屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼；當(dāng)Mn元素含量為1.00%~1.70%時，可判斷該鋼材根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500在一定的相關(guān)性(σ,=285+7C+2Si+0.06Mn+7.5P,以0.01%4.3.1規(guī)定了一般鋼結(jié)構(gòu)主材鋼材力學(xué)性能檢測應(yīng)包括的檢驗(yàn)項(xiàng)目，對于具體鋼結(jié)構(gòu)工程，可根據(jù)檢測的要求，具體確定需要檢測的項(xiàng)目。4.3.3對于經(jīng)過調(diào)查未獲得材料品質(zhì)信息的鋼材，需要試驗(yàn)確定其力學(xué)性能指標(biāo)。根據(jù)鋼材生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700及《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591,鋼材合格的重要力學(xué)指標(biāo)是屈服點(diǎn)不低于規(guī)定值，抗拉強(qiáng)度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。“0.85倍”是基于《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》YB9257中3.1.5條規(guī)定制訂的。YB9257中3.1.5條規(guī)定鋼材非標(biāo)時“由試驗(yàn)結(jié)果最低值確定屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度，按鋼材屈服強(qiáng)度確定強(qiáng)度設(shè)計(jì)值時，抗力分項(xiàng)系數(shù)取1.2;需要由鋼材抗拉強(qiáng)度確定強(qiáng)度設(shè)計(jì)值時，抗力分項(xiàng)系數(shù)取1.5”。對于根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果仍然無法確定鋼材牌號或品種等對于不能通過試驗(yàn)確定被檢材料性能是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)時，則檢測試驗(yàn)報告應(yīng)給出鋼材力學(xué)性能拉伸曲線圖。4.3.4對于鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測，按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)的規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，若材料不滿足要求時，宜加倍抽樣檢驗(yàn)，并應(yīng)在報告中明確說明。4.3.5可參考《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》GB/T1172等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定鋼材的換算抗拉強(qiáng)度，但測試儀器和檢測操作應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)提供的換算關(guān)系進(jìn)行驗(yàn)證。5.1一般規(guī)定5.1.1本條提出本章節(jié)的檢測內(nèi)容。5.1.2本條提出了檢測前的準(zhǔn)備工作，避免引起檢測誤差及檢測結(jié)果的錯誤判斷。5.1.3、5.1.4根據(jù)檢測目的不同，按不同檢測要求，不同的檢測方案進(jìn)行在建鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測與既有鋼結(jié)構(gòu)性能檢測。5.2焊縫外觀質(zhì)量檢測5.2.1外觀檢測一般采用目測，直接目視檢測時，眼睛與被檢工件表面的距離不得大于600mm,視線與被檢工件表面所成的夾角不得小于30°,并宜從多個角度對工件進(jìn)行觀察。由于裂紋很難用肉