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文檔簡介

公司生產管理手冊

公司:一.

編制:________________

日期:................

文件名稱:生產管理手冊

制訂部門:生產部

制訂日期:—年—月—日

目錄索引

第一篇管理篇■一……-------------------3

第一章企業文化----------------3

第二章戰略規劃-----------------5

第三章組織架構----------------6

第四章職能職責----------------8

第五章管理制度----------------12

第六章早會制度----------------19

第七章運作流程----------------21

第八章管理要點----------------29

第二篇工具篇...........................33

第九章方法工具----------------33

第三篇實務篇………------------38

第十章管理者的一天-----------38

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版本發行說明撰寫修訂日期頁次版本頁次版本

各部門分發狀況

部門份數簽名日期部門份數簽名日期

口總經理口計劃部

□副總經理□研發部

□生產部口塑膠部

□人力資源

□財務部

第一篇管理篇

第一章企業文化

企業核心理念是一個企業精神之魂,是在組織生產經營,交往合作,發展壯大等過程中秉承的

基本信條和經營哲學,組織通過其共同的個性主張,將所有可以利用的資源和力量統一在自身周圍。

1、使命:_

使命釋義:

______O

2、愿景:__

愿景釋義:

核心價值觀:一

核心價值項降義:

第二章年度戰略

一年度一一年

年度定位:

1?精益生產:

2.營銷體系:

3.市場拓展:

第三章組織架構

1、公司級組織架構

2、生產部組織架構

3、生產部人員編制

第四章職能職責

1.生產部部門職能

生產部部門職能

一級職能二級職能三級職能

1.根據公司戰略及年度經甘目標,制定部門年度目標和行動計劃,并進行層級分解;

生產規劃2.組織產能規劃,制定人員、裝備、材料、場地等資源需求計劃,確保資源的優化配置;

3.合理評價部門管理短板,制定部門年度重點項目推進計劃,并組織實施;

1.建立和健全部門組織架構和崗位編制,有效實施各層級崗位人才儲備;

2.建立和健全生產管理制度、流程和標準,并組織推進落實;

組織管理3.開展員工激勵和業績管理工作,實施人員調整或輪崗,不斷優化人員隊伍:

4.健全內外溝通協調機制,定期組織各類會議,檢討工作業績達成狀況:

5.開展企業文化建設,組織技能競賽和評優等活動,激發團隊人員潛能;

1.依據主生產計劃、周生產計劃編制每天生產任務,并組織落實產前準備工作:

確保公司2.執行生產計劃,執行生產計劃,實施生產、物料、設備和人員的合理安排和調度,促進生

生產任務產過程資源的有機配合,

保質、保

生產實施3.協調各工序生產活動,解決生產過程中遇到的各類問題,確保生產工作的順利開展;

量、準時、

負責對進度延誤的狀況及時采取挽救措施,確保出貨交期要求;

安全的完4.

成。5.負責對生產過程中產量、質量、效率、物料消耗、工時消耗等數據進行實時記錄和統計分

析,為生產決策提供依據。

1.負責評估車間各崗位人員培訓需求,編制培訓計劃,有計劃、有組織的開展員工培訓;

2.負責識別員工技能素養,合理的人崗匹配,確保任職人員符合崗位要求;

人員管理3.組織各級管理人員了解員工思想和行為動態,及時消除團隊不穩定因素:

4.依據產能負荷,進行有效的工作調配,均衡生產,降低人工浪費;

5.負責員工作業紀律的監督和違紀員工的教育和處理;

1.根據設備相關管理制度,執行設備的日常點檢、清掃、維護、保養等工作:

設備管理2.對生產過程中遇到的設備異常狀況及時提請設備歸口部門處理,并做好相關記錄;

3.統計設備每日利用狀況,為設備效率提升提供數據支持:

4.協作技術部門進行設備改良和自動化,提升設備的運行效率:

5.設備申購、領用、保管、臺帳管理,設備轉移、報廢、變賣等申請報批及處置工作:

1.根據生產計劃和用料標準及時實施備料?,確保生產工序物料、工具(含工、模、夾、治、

檢具)等準備到位,并完善相關臺帳;

2.規范各生產工序的物料、半成品、成品和工具(含工、模、夾、治、檢具)的存放、保管,

物料管理確保堆放合理、標識清晰、信息準確;

3.根據入庫計劃實施入庫作業,做好不良品處置作業,并做好交接手續;

4.規范物料過程流轉中防護和安全管理,確保物料制品不受損毀,保障人員安全;

1.優化產線布局,提請和協助工位器具、工裝夾具設計制作,提升生產效益;

2.制定、更新產品各工序工時定額、用料定額等標準,不斷改善人員效率和降低成本:

標準管理

3.開展作業分析,指導員工實施標準化作業:

1.組織對產品設計和工藝技術提出合理化改進建議,并推進落實;

1.參與制定公司的有關質量及技術工藝標準,并組織車間實施。

2.檢杳生產過程中員工對技術工藝的執行狀況,對異常狀況及時指導糾正;

品質管理

3.組織各工序嚴格執行質量的檢驗及記錄,發現問跑及時解決:

4.依據本部門和品質部的品質統計數據,落實相應的糾正預防措施和持續改善工作;

1.組織各車間、各工序原'輔材料'工具使用及損耗記錄統計,推動改善,降低物耗成本:

2.組織各車間、班組人員計件數量和計時出勤的記錄統計,有效控制人工成本;

成本管理

3.組織各車間對動力和能耗使用情況進行記錄統計分析,開展節能降耗工作:

4.依據品質統計報表,對品質失效成本進行分析和改善:

1.根據公司生產安全的相關制度要求,進行的安全宜導、培訓及監督執行:

2.協助歸口部門定期或不定期開展生產安全檢查,發現不安全的狀態和行為,及時糾正或排

除:

安全管理

3.對生產安全檢杳中發現的重大安全隱患,責成相關車間和人員進行限期整改,并跟進落實

和確立有效的預防對策:

4.對生產中出現的各類安全事故及時提報公司安全管理歸口部門或人員,并協助妥善解決:

1.根據公司總體要求,規劃車間6S管理及實施方案;

6S管理2.組織車間日常6s維護管理工作,并協助歸口部門進行檢查評比;

3.依據6s檢查問題點,落實改善措施。

2.生產課長崗位職責

、職位概述

為完成生產部生產目標,通過標準化、規范化管理,充分利用和調動車間資源,全面負責生產車間的管理工作。

按時完成生產任務,保證安全生產,提高生產效率,節約生產成本。

三、工作職責

工作職責作業內容工作依據

1)根據生產部經營規劃,制定課室年度目標和行動計劃,并進行層級分解;

生產規2)組織課室產能規劃,制定人員、裝備、材料、場地等資源需求計劃,確保資源的優化

1

3)合理評價課室管理短板,制定課室年度重點項目推進計劃,并組織實施;

4)建立和健全課室組織架構和崗位編制,有效實施各層級同位人才儲備;

《人力資

組織管5)建立和健全課室生產管理制度、流程和標準,并組織推進落實;

2源管理制

6)開展下屬員工激勵和業績管理工作,實施人員調整或輪局,不斷優化人員隊伍;度》

7)健全內外溝通協調機制,定期組織課室各類會議,檢討工作業績達成狀況;

8)依據主生產計劃、周生產計劃編制每天生產任務,并組織落實產前準備工作;

9)執行生產計劃,實施生產、物料、設備和人員的合理安拿杯口調度,促進生產過程資源《生產運

的有機配合;

作管理辦

生產實

3)協調各工序生產活動,解決生產過程中遇到的各類問題,確保生產工作的順利開展;法》、《生

施10

產計劃管

)負責對進度延誤的狀況及時采取挽救措施,確保出貨交期要求;

11理辦法》

12)負責對生產過程中產量、質量、效率、物料消耗、工時消耗等數據進行實時記錄和統

計分析,為生產決策提供依據;

13)負責評估課室各崗位人員培訓需求,編制培訓計劃,有計劃、有組織的開展員工培訓,

負責識別員工技能素養,合理的人崗匹配,確保任職人員符合崗位要求;

14)《人力資

人員管

4源管理制

理15)組織課室各級管理人員了解員工思想和行為動態,及時消除團隊不穩定因素;

度》

16)依據產能負荷,進行有效的工作調配,均衡生產,降低人工浪費;

17)負責課室員工作業紀律的監督和違紀員工的教育和處理;

18)根據設備相關管理制度,監督課室設備的日常點檢、清掃、維護、保養等工作的執行;

19)課室生產過程中遇到的設備異常狀況的及時協調、解決;

設備管《設備管

5

理20)組織評估設備日常利用狀況,為設備效率提升提供數據支持;理辦法》

21)協作技術部門進行設備改良和自動化,提升設備的運行效率;

22)監督課室設備零配件、易損件的申購及日常保養、維護的規范性;

23)協助開展課室產線布局優化,提請工位器具、夾具設計制作,提升生產效益;

《工時定

24)參與制定、更新產品各工序工時定額、用料定額等標準,不斷改善人員效率和降低成

標準管額》、《用

6本;

理糕定額等

25)組織開展課室作業分析,指導員工實施標準化作業;標準》

26)參與對產品設計和工藝技術提出合理化改進建議;

27)宣貫公司的有關質量及技術工藝標準,并組織車間實施;《質量技

術工藝標

品質管28)檢查生產過程中員工對技術工藝的執行狀況,對異常狀況及時指導糾正;

7準》、《品

29)組織各工序嚴格執行質量的檢驗及記錄,發現問題及時解決;質檢驗記

錄》

30)依據課室和品質部的品質統計數據,落實相應的糾正預防措施和持續改善工作;

31)組織車間、各工序原'埔材料'工具使用及損耗記錄統計,推動改善”囹氐物耗成本;

32)組織車間、班組人員計件數量和計時出勤的記錄統計,有效控制人工成本;

成本管《物料損

8

理耗統計》

33)組織車間對動力和能耗使用情況進行記錄統計分析,開展節能降耗工作;

34)依據品質統計報表,對品質失效成本進行分析和改善;

35)根據公司生產安全的相關制度要求,進行的安全宣導、培訓及監督執行;

36)協助歸口部門定期或不定期開展生產安全檢直,發現不安全的狀態和行為,及時糾正

糊滁;

安全管《安全管

9

理37)對生產安全檢直中發現的重大安全隱患,進行積極整改,并跟進落實和確立有效的預理制度》

防對策;

38)對生產中出現的各類安全事故及時提報公司安全管理歸口部門或人員,并協助妥善解

決;

39)根據公司總體要求,規劃課室6S管理及實施方案;

(6S管理

106s管理40)組織課室日常6S維護管理工作,并協助歸口部門進行檢查評比;

辦法》

41)依據6S檢查問題點,落實改善措施;

11其他42)完成上級臨時交辦的各項工作任務

二、工作權限

1.業務權限課室工作規劃權、物料領用審批權、課室文件審核權

2.人事權限課室人員的招聘權、員工浮動薪資發放和晉升決定權、員工的技能培訓權

3.財務權限依據公司財務管理制度執行

三、業績標準

生產計劃達成率、品質合格率、設備稼動率、人均產值、生產成本率、員工離職率

第五章管理制度

1目的

為確保生產車間運作高效、有序,規范員工生產作業行為,使車間各環節能夠合理、有序、高

效的運作并有章可循,特制訂本規定。

2范圍

本規定適用于生產車間全體員工。

3職責和權限

3.1生產部負責本規定的修訂、完善及日常監督。

3.2牛產部各級管理人員負責本系統內曰常規范的監督及稽杳。

3.3生產部經理負責獎罰的審批及申訴的最終裁決。

4出勤休假管理

4.1作息時間:員工需嚴格按公司規定的作息時間上下班,不遲到、不早退、不曠工。

4.2根據規定:

4.3上下班、加班未打卡者,由員工填寫《簽卡申請單》(見附件),交部門負責人核簽,部門

主管/經理須安排專人于下次上班日上午9時前呈報人力資源部說明情況,經考勤人員核實確

認;未打卡又不簽卡,按曠工史理。

4.4員工必須按照不同班次,在規定的時間內打卡,并確認顯示信息有效。員工上下班不得提

前或推遲30分鐘打卡,否則每次給予警告一次處分(特殊情況除外)。

4.5員工不得于上班打卡后外出辦私事,有外出辦私事者,按擅離職守處理。

4.6員工因私事而必須要請假者,應以《請假單》事前提出申請,經組長/課長/經理逐級核實

審核,批準后方有效。

5車間管理

5.1生產紀律:

5.1.1工作時間工作人員不得擅離崗位或相互串崗,做與本崗位無關的事。一經發現予以警告

一次。

5.1.2禁止在車間內吸煙、吃飯、嬉戲打鬧(吸煙到公亙指定地點1

5.1.3嚴禁在上班時間睡覺、喝酒、脫崗。一經發現,將對當事人予以警告一次,并寫檢討

保證書。

5.1.4任何人不得攜帶違禁品、危險品或與生產無關的物品進入車間,禁止帶非本公司人員

在生產車間玩耍或亂動設備。

5.1.5上班時應著裝整潔,須按規定穿工作服,不可穿拖鞋上班。

5.1.6嚴禁酒后上崗,一經發現公司將予以除名。

5.1.7做到講文明、講禮貌,工作時間內所有員工講普通話,在工作及管理活動中不得帶有

老鄉觀念,不許拉幫結派。

5.1.8在上班時間內,員工必順服從管理人員的工作安排,不得違抗指令,否則視情節輕重

給予記過或者開除。

5.1.9員工做事須主動配合,不得消極怠工、觀望,上班時間玩手機、閑聊等與工作無關的

事情。

5.1.10車間人員之間互相監督,對包屁、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰,并對舉

報者經查屬實后給予獎勵。

5.2操作規程:

5.2.1作業員工要嚴格按照機器操作規程進行生產,如遇到問題導致無法操作,應立即上報

上級領導進行處理。嚴禁擅自調整機器,如出現擅自調整機器而導致機器損壞,由當事人

承擔全部責任。

5.2.2生產流程確認后任何人不得隨意更改,如在作業中發現錯誤,應立即上報領導。

523物料管理:員工領取物料必須通過班組長確認,不得私自拿取物料,車間完工后將多

余物料退回,不得放置在工作區域內。

5.3安全生產:

5.3.1公司規定佩帶的安全防護用具員工在工作作業時必須佩戴。

5.3.2熟悉車間防火知識包括防火方針,車間易燃易爆品的情況。防火的要害部位以及防火的特

殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能(公司將不定時對員工進行安全防護培訓,加強員

工防火防災安全意識\

6工作程序

6.1嚴格按照課室下發的生產彳鐵單執行生產相關事宜。

6.1.1各項制造過程中所需要原材料、人員、工裝設備等,均需妥善安排,以避免停工待料;

6.1.2嚴格按照工藝流程、操作規程的規定進行。

6.1.3生產過程中各個工序、存量、進度、物料人力等均應于適當控制。

6.1.4操作人員上崗前應進行培訓I,使其熟悉工裝設備及工具的正確使用方法和防范意外的

方法。

6.2工作現場之整理整頓

6.2.1設備定置:根據生產流程要求合理安排設備位置。

6.2.2工件定置:根據生產流程確定零部件存放區域,狀態標示和流程圖。

6.2.3工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

7懲罰條例

7.1凡進入車間不穿工作服,衣著不整者處以予以警告一次,經指出拒不整改記過一次。

7.2工作時間及工作場所吃及東西、閑聊、嬉戲、喧鬧、聽歌、閱讀、玩手機等與工作無關的

事,違者予以警告一次.

7.3不遵守作息時間,提前用餐或未按規定時間返回工作崗位按遲到早退處理。。

7.4無故缺席會議,無故不參力嘴訓,處以予以警告一次。

7.5故意包庇,發現違章違紀損害公司利益不制止,不處理,不報告.視其情節警告并處以記過一次。

7.6機器設備、生產區擺放與工作無關的物品,不聽勸導或屢教不改者予以警告一次。

7.7擅自動用消防器材,違者處以記過一次。

7.8私自將生產物品、廢棄物帶出公司,違者處以記過一次。

7.9坐趴在工作臺上、腳翹到工作臺上,玩弄設備、工裝、夾具、工具等不文明使用,違者予

以警告一次。

7.10下班要及時清理生產垃圾,不得留于車間。車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車

間,由有關人力資源部統一處理。

7.11未落實責任區域衛生工作,不認真落實6S工作,衛生公共區臟、舌L、差;不按規定把生

產必要物品擺放整齊,不做標識,每次予以警告一次。

7.12保持場地整潔、設備光潔員工下班前均要打掃工作臺面和設備衛生,生產現場標識不清晰、

不分明;在制品和設備上有臟物;現場有與生產無關的物品,違者予以警告一次。

7.13在車間、工作場地隨地吐痰、講粗話、臟話、吵架、表現行為不文明;下班不切斷電源(設

備、照明、電扇、空調),違者予以警告一次。

7.14野蠻操作發現一次處以記過一次,由此導致廢品的經濟損失,當事人加倍賠償。

7.15在生產車間內禁止吸煙,違者發現一次處以記過一次。

7.16發生事故不及時上報、故意破壞事故現場等,根據情節嚴重處以大過一次。

7.17為個人利益擾亂生產秩序,影響產線正常生產,處以記過一次。

7.18不服從檢驗人員對產品質量要求,生產相關記錄漏填、缺項、填錯、填寫不端正、流程卡、

設備記錄遺失、損壞,影響工藝技術流程和質量追溯;各種生產信息上報不及時,視其情節嚴重

處以警告或記過一次。

7.19員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和SOP進行操作,不得擅自提高或降低

標:隹,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以警告一次。

7.20虛報計件產量,瞞報物料損耗視情節嚴重處以記過一次。

7.21上班時間打架、斗毆,情節輕微者記過一次,性質嚴重者i如勸阻無效?寺久斗毆,打群架才寺械

斗毆等)參與者分別處以大過一次,并作開除處理.如因此給公司造成的損失予以照價賠償。

7.22仿效上級主管簽字,根據情節嚴重,處以警告或記過直至開除。

7.23聚眾罷工從而導致公司遭受損失,其參與者以每人處以大過一次并開除處理.因此造成公司

重大損失者,其組織者交與公安部門處理。

7.24上班時間喝酒,鬧事,參與賭博,影響工廠秩序視其情節處以記過或大過一次。

7.25不服從管理,不聽從指揮,頂撞上級領導,影響生產;視其情節處以警告或記過一次。

7.26制造謠言,挑撥是非,辱罵同事和領導,威脅他人,有暴力傾向,處以記過一次〈造成嚴重

惡劣影響,作開除處理)0

7.27非相關工作人員,任何J人不準撕毀、涂改公司在生產車間及廠區所張貼的任何通知、通告、

規章制度、宣傳品及其它相關的處罰決定,否則一次處以警告一次。

7.28破壞、盜竊個人財物,除退還財物外論其情節處以記過或大過一次,并一律予以開除處理,情

節嚴重者移交司法機關。

7.29盜用公司技術、資料、軟件、資產等;觸犯國家刑法被拘留、逮捕、判刑等移交司法機關。

7.30收取賄賂,以權謀私,損公月詠,利用公司名義在外從事不正當活動,賠償公司損失并開除

處理。

8附則

8.1本規定未盡事宜依公司相關規章制度執行。

8.2本規定自頒布之日起執行。

8.3本規定與公司其它規定相沖突的遵照本規定執行。

8.4本規定由生產部負責制訂、修改和解釋。

第六章早會制度

1.目的:

規范生產車間早會管理,架起上下級信息溝通的橋梁。

2.適用范圍:

浙江銀座箱包有限公司各車間早會的管理。

3.名稱解釋:

車間早會:由車間班組長主持的早會。

4.職責權限:

4.1車間班組長:負責車間早會的組織及主持。

4.2生產課長:定期、不定期監督、參與本課室各班組早會開展情況。

5.作業說明:

5.1會議時間:

車間早會:定于每天早上上班前10分鐘開始,原則上控制在10分鐘之內。

5.2會議主持:車間早會由車間班組長主持;

5.3參會人員:

各班組全體員工。

5.4會議內容:

5.4.1.集合/列隊,點名;

5.4.2.班組長宣布會議開始;

5.4.3.相互問候(班組長問候與會人員"早上好:與會人員回應:"好,很好,非常好r)

5.4.4.傳達上級指示、相關會議決議內容及公司公布事項;

5.4.5.總結上期設備管理、產量、品質、成本、安全、6S等情況;

5.4.6.布置當日生產任務、產品注意事項等;

5.4.7.對員工工作中所做出的錯誤行為進行批評和指正,表現優秀的進行表揚和贊許等,激

勵和鼓舞員工士氣;

5.4.8.與會人員發言(所有與會人員均可發言);

549.班組長作會議總結。

5.4.10.班組長宣布會議結束。

5.5會議紀律:

5.5.1.不準無故缺席及早退,違者處以警告一次;

5.5.2.手機須調為振動或靜音狀態,且不準撥打或接聽電話;

5.5.3.不準交頭接耳、不準大聲喧嘩。

5.5.4.不準打斷他人發言;

5.5.5.不準談論與本職工作無關的事;不準擾亂會議秩序;

6.附則:

6.1本規定由生產部制定、解釋和修訂。

6.2本規定自一年4月10日起實施。

第七章運作流程

1.生產計劃作業流程

生產計劃作業流也(主導,計劃然》

以9匹計劃解企儲*外炒「生產M

ABCciEPC

1

開始

1

訂也下達

I

2.原輔料出庫流程

原軸材料山庫流程(內夾、拉桿、輪子)(主導:計劃部-倉儲誤)

計劃部一計劃員生產部中劃部一倉管tn

Bc

下達生產計劃

3.成品入庫流程

6.物料退補換流程

號工作

措施

解決

潛在問

工作項

項目

次出

一班

?J_

原因

,分析

學習

現場

人員

組織

?

,不

事故

質量

批量

向品

標準

檢驗

求和

術要

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