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文檔簡介
職業衛生知識目錄1.職業危害因素識別與控制AddYourTextinhere4.職業危害防護3.職業危害因素控制2.職業危害接觸限值1.職業性危害因素識別與控制職業性有害因素:
又稱職業病危害因素,在職業活動中產生和(或)存在的、可能對職業人群健康、安全和作業能力造成不良影響的因素或條件,包括化學、物理、生物、環境等因素。粉塵:能夠較長時間懸浮于空氣中的固體微粒,直徑大多數為0.1~10μm。(懸浮于空氣中粉塵、煙和微粒,統稱為氣溶膠)。粉塵的化學成分、濃度和接觸時間是直接決定粉塵對人體危害性質和嚴重程度的重要依因素,根據粉塵化學因素不同,粉塵對人體可有致纖維化、中毒、致敏等作用(如游離二氧化硅粉塵致纖維化作用)。
1.無機粉塵:含礦物性粉塵(如硅石、石棉、煤等),金屬性粉塵(如鐵、錫、鋁及其化合物),人工合成的無機粉塵(水泥、金剛沙等);
2.有機粉塵:含動物性粉塵、植物性粉塵、人工合成有機粉塵(如有機染料、農藥、合成樹脂、人造纖維)。
3.混合性粉塵:混合存在的各類粉塵,由兩種以上組成,生產環境中最常見的就是混合性粉塵。粉塵控制措施:
采用工程技術措施消除和降低粉塵危害,是治本的對策,是防止塵肺發生的根本措施。
1.改革工藝:改革工藝流程使生產過程機械化、密閉化、自動化、從而消防和降低粉塵危害;
2.濕式作業:已為廠礦廣泛應用,如石粉廠的水磨石英和陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清沙、水爆清沙等;
3.密閉、抽風、除塵:適用于不能采取濕式作業的場所;干法生產(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚,可采用密閉、抽風、除塵的方法,其基礎是首先必須對生產過程進行改革,理順生產流程,實現機械化生產。密閉、抽風、除塵系統可分為密閉設備、吸塵罩、通風管、除塵器幾個部分。
4.個體防護:當防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家標準水平以下時,應佩戴防塵護具。噪聲:一切有損聽力、有害健康或有其他危害的聲響。空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲按噪聲的時間分布分為連續聲和間斷聲;聲級波動<3dB(A)的噪聲為穩態噪聲,聲級波動≥3dB(A)的噪聲為非穩態噪聲;持續時間≤0.5s,間隔時間>1s,聲壓有效值變化≥40dB(A)的噪聲為脈沖噪聲。工作日接觸噪聲時間(H)允許噪聲(分貝/A)885488291194噪聲接觸限值詠沖噪聲職業接觸限值工作日接觸脈沖次數(n,次)聲壓級峰值[dB(A)]n≤100140100<n≤10001301000<n≤10000120①射頻輻射:又稱為無線電波,量子能量很小。按波長和頻率,射頻輻射可分成高頻電磁場、超高頻電磁場和微波3個波段。如高頻感應加熱金屬處理、高頻焊接、微波作業等;②紅外線輻射:加熱金屬、熔融玻璃及強發光體可成為紅外輻射源,燒瓷工、焊接工、可受到紅我線輻射。
紅外線可導致職業性白內障。③紫外線輻射:物體溫度達1200℃以上的輻射電磁波譜中可出現紫外線。常見的輻射源有冶煉爐、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊各等離子焊接等;常見的紫外線輻射可引起皮炎,比較多見的是此外線對眼睛的損傷,即電弧光所引起的職業病-電光性眼炎;
雪地作業、航空航海作業,受太陽光此外照射,可引起類似電光性眼炎的角膜、結膜損傷,稱為太陽光眼炎或雪盲癥;異常氣象條件:
⒈高溫高濕作業:車間氣溫達35℃以上,相對溫度達90%以上的作業場所。如印染、造紙等工業;⒉高溫強熱輻射作業:工作地點氣溫在30℃以上或工作地點氣溫高于夏季室外氣溫2℃以上并有較強的熱輻射作業。如玻璃、陶瓷行業;⒊其它異常氣象條件:如冬天在寒冷地區作業、冷庫或地窖工作的低溫作業、潛水等高氣壓作業;異常氣象條件的防護措施:
1.高溫作業防護:合理設計工藝流程、采用開放或半開放式作業、利用自然通風、機械通風、使用耐熱工作服、盡可能在夏季主導風向下風側對熱源進行隔離;
保健措施:供給飲料、補充營養、暑季應供應含鹽的清涼飲料。2.低溫防護:要防寒和保暖,加強個體防護用品的使用。2.職業危害接觸限值職業危害接觸限值:指勞動者在職業活動過程中長期反復接觸,對絕大多數接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平,是職業性有害因素的接觸限制量值。時間加權平均容許濃度化學有害因素的職業接觸限值短時間接觸容許濃度最高容許濃度
物理因素職業接觸限值:時間加權平均容許限值最高容許限值《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2.1-2007)(化學因素)品名接觸限值OELs(mg/M3)備注PC-TWAPC-STELMAC苯610
甲苯50100
二甲苯50100
電焊煙塵4
硫化氫
10
甲醇2050
皮甲醛
0.5
異丙醇350700
異丙胺1224
正已烷100180
正庚烷5001000
臭氧
0.3
一氧化碳2030
黃磷0.050.1
職業性接觸毒物危害程度分級依據指標危害程度分級I(極度危害)II(高度危害)III(中度危害)IV(輕度危害)急性毒性吸入LC50,mg/米3<200200-2000->20000經皮LD50,mg/㎏<100100-500->2500經口LD50,mg/㎏<2525-500->5000極性中毒發病狀況生產中易發生中毒,后果嚴重生產中可發生中毒,預后良好偶爾發生中毒迄今未見急性中毒,但有急性影響慢性中毒患病狀況患病率高(>5%)患病率較高(<5%)或癥狀發生率高大于或等于20%偶有中毒病列發生或癥狀發生率較高大于或等于10%無慢性中毒而有慢性影響慢性中毒后果脫離接觸后,繼續進展或不能治愈脫離接觸后,可基本治愈脫離接觸后,可恢復,不致嚴重后果脫離接觸后,自行恢復,無不良后果致癌性人體致癌物可疑人體致癌物實驗動物致癌物無致癌物最高容許濃度,mg/米3<0.10.1-1.0->10生產性毒物:生產過程中產生或存在于工作場所空氣中的各種毒物。(含有毒性的氣體、蒸氣、霧、煙、粉塵等)3.職業危害因素控制防塵、防毒:優先采用先進的生產工藝、技術和無毒(害)或低毒(害)的原材料,消除或減少塵、毒職業性有害因素;對于工藝、技術和原材料達不到要求的,應根據生產工藝和粉塵、毒物特性,參照GBZ/T194的規定設計相應的防塵、防毒通風控制措施,使勞動者活動的工作場所有害物質濃度符合GBZ2.1要求;如預期勞動者接觸濃度不符合要求的,應根據實際接觸情況,參照GBZ/T195、GB/T19664的要求同時設計有效的個人防護措施。對產生粉塵、毒物的生產過程和設備(含露天作業的工藝設備),應優先采用機械化和自動化,避免直接人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏,其設備和管道應采取有效的密閉措施,密閉形式應根據工藝流程、設備特點、生產工藝、安全要求及便于操作、維修等因素確定,并應結合生產工藝采取通風和凈化措施。對移動的揚塵和逸散毒物的作業,應與主體工程同時設計移動式輕便防塵和排毒設備。對于逸散粉塵的生產過程,應對產塵設備采取密閉措施;設置適宜的局部排風除塵設施對塵源進行控制;生產工藝和粉塵性質可采取濕式作業的,應采取濕法抑塵。當濕式作業仍不能滿足衛生要求時,應采用其他通風、除塵方式。工作場所粉塵、毒物的發生源應布置在工作地點的自然通風或進風口的下風側;放散不同有毒物質的生產過程所涉及的設施布置在同一建筑物內時,使用或產生高毒物質的工作場所應與其他工作場所隔離。產生或可能存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質的工作場所應設沖洗設施;高毒物質工作場所墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面應采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料,必要時加設保護層;車間地面應平整防滑,易于沖洗清掃;可能產生積液的地面應做防滲透處理,并采用坡向排水系統,其廢水納入工業廢水處理系統。貯存酸、堿及高危液體物質貯罐區周圍應設置泄險溝(堰)。原材料選擇應遵循無毒物質代替有毒物質,低毒物質代替高毒物質的原則。防塵和防毒設施應依據車間自然通風風向、揚塵和逸散毒物的性質、作業點的位置和數量及作業方式等進行設計。經常有人來往的通道(地道、通廊),應有自然通風或機械通風,并不宜敷設有毒液體或有毒氣體的管道。4.職業危害防護PPE(勞動防護用品):指工人在特定環境條件下從事勞動生産過程中爲了預防傷害和職業危害而使用之勞動防護用品;一般勞動防護用品:這類勞動防護用品是目前未納入工業生產許可證的范圍和不實行安全標志管理的勞動防護用品的總稱。
特種勞動防護用品:這類勞動防護用品必須經過質量認證,實行工業生產許可證和安全標志的管理。凡列入工業生產許可證或安全標志管理目錄的產品。特種勞動防護用品包括:安全帽、防沖擊眼護具、焊接眼面護具、防塵口罩、過濾式防毒面具、自給式空氣呼吸器、長管呼吸器、保護足趾安全鞋、膠面防砸安全靴、防刺穿安全鞋、耐酸堿皮鞋、耐酸堿膠靴、耐酸堿塑料模壓靴、電絕緣鞋、導電鞋、防靜電鞋、防酸工作服、防靜電工作服、阻燃工作服、安全帶、安全網、密目式安全立網。應具備生產許可證
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