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文檔簡介
附表:儲罐安全風險管控措施檢查表
附表1選址布局
序號管控措施檢查方式檢查依據
企業現場實際平面布置是否與批查總平面竣工圖《港口危險貨物安全管理規
1
復文件一致。紙定》
在規劃設計危險貨物港口作業企
業的選址、設備布置時,應按照《化工企業定量風險評價導
AQfT3046-2013要求開展外部安全則》(AQ/T3046),《危險
2查資料
防護距離評估核算。外部安全防護化學品生產裝置和儲存設
距離應滿足根據GB36894確定的施風險基準》(GB36894)
個人風險基準的要求。
除按照國家有關規定設立的為車
輛補充燃料的場所、設施外,危險
貨物港口作業企業及設施禁止設
置在下列范圍內:
《公路安全保護條例》第十
3派1.公路用地(專用公路除外)外緣查現場
八條
起向外100米;
2.公路渡口和中型以上公路橋梁周
圍200米;
3.公路隧道上方和洞口外100米。
石油庫與庫外居住區、公共建筑
《石油庫設計規范》
%物、工礦企業、交通線的安全距離,查現場
(GB50074)第4.0.10條
不得小于表4.0.10的規定。
石油庫內建(構)筑物、設施之間
的防火距離(儲罐與儲罐之間的距《石油庫設計規范》
5派查現場
離除外),不應小于表5.1.3的規(GB50074)第5.1.3條
定。
設備、建筑物平面布置的防火間《石油化工企業設計防火標
6派距,除本規范另有規定外,不應小查現場準》(GB50160)第5.2.1
于表5.2.1的規定。條
危險貨物港口作業企業現場人員
《全國安全生產專項整治三
密集場所應根據火災和爆炸分析
7查資料年行動計劃》(安委(2020)
評估確定是否進行抗爆設計或搬
3號)
遷。
《石油庫設計規范》
(GB50074)第6.5.6條,《石
管道穿越防火堤處或隔堤應采用
油儲備庫設計規范》
8不燃燒材料嚴密填實,密閉狀況每查現場
(GB50737)第5.3.8條,《港
半年應至少檢查1次。
口作業安全要求第2部分:
石油化工庫區》
防火堤及隔堤應為不燃燒實體防查現場,《石油化工企業設計防火標
9
護結構且具有相應的耐火極限,能查防火堤準》(GB50160)第6.3.6
承受所容納液體靜壓力及溫度變設計資料條,《石油庫設計規范》
化的影響,且不滲漏。(GB50074)第654條、第
6.5.5條,《石油儲備庫設計
規范》(GB5O737)第5.3.6
條、第5.3.7條
沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢
性液體儲罐同組布置;常壓油品儲
《儲罐區防火堤設計規范》
罐不應與液化石油氣、液化天然
(GB5035I)第3.2.1條,《石
氣、天然氣凝液儲罐布置在同一防查現場
油庫設計規范》1GB50074)
火堤內;儲存LII級毒性液體的
第6.1.10條
儲罐不應與其他易燃和可燃液體
儲罐布置在同一個罐組內。
在防火堤或防護墻的不同方位上
《儲罐區防火堤設計規范》
11應設置不少于兩處的人行踏步或查現場
(GB50351)第3B.7條
臺階。
工藝管道不得穿越或跨越與其無
《石油庫設計規范》
12關的易燃和可燃液體的儲罐組、裝查現場
(GB50074)第9,1.17條
卸設施及泵站等建(構)筑物。
《石油庫設計規范》
(GB50074)第5.1.6條,《石
一個罐組油罐總容量不應大于
弟※查資料,查現場油儲備庫設計規范》
600000m3o
(GB50737)第
5.1.4條
儲存I、II級毒性的甲B、乙A類
《石油庫設計規范》
四※液體儲罐的單罐容量不應大于
(GB50074)第6,1.8條
5000m3,且應設置氮封保護系統。
公路裝卸區應布置在石油庫臨近
《石油庫設計規范》
庫外道路的一側,且公路裝卸區應
15查現場(GB50074)第5.1.11條、
設直接通往庫外道路的車輛出入
第5.2.11條
□o
《石油庫設計規范》
石油庫企業選址及與相鄰工廠或
(GB50074),《油氣化工
16設施的安全距離應滿足相關標準查資料,查現場
碼頭設計防火規范》
的要求。
(JTS158)
石油庫的庫址應具備良好的地質
條件,不得選擇在有土崩、斷層、
《石油庫設計規范》
17滑坡、沼澤、流沙及泥石流的地區查資料,查現場
(GB50074)第4。3條
和地下礦藏開采后有可能塌陷的
地區。
一、二、三級石油庫的庫址,不得
《石油庫設計規范》
18選在抗震設防烈度為9度及以上的查資料,查現場
(GB50074)第4.0.4條
地區。
石油庫的儲罐區、水運裝卸碼頭與
《石油庫設計規范》
19架空通信線路(或通信發射塔)架查資料,查現場
(GB50074)第4.0.11條
空電力線路的安全距離,不應小于
1.5倍桿(塔)高。石油庫的鐵路
罐車和汽車罐車裝卸設施、其他易
燃可燃液體設施與架空通信線路
(或通信發射塔)架空電力線路的
安全距離,不應小于1.0倍桿(塔)
高。以上各設施與電壓不小于3kV
的架空電力線路的安全距離不應
小于30mo
石油庫的圍墻與爆破作業場地(如
查資料,《石油庫設計規范》
20采石場)的安全距離,不應小于
查現場(GB50074)第4。12條
300m。
相鄰兩個石油庫之間的安全距離
應符合下列規定:
1.當兩個石油庫的相鄰儲罐中較大
罐直徑大于53m時,兩個石油庫的
相鄰儲罐之間的安全距離不應小
于相鄰儲罐中較大罐直徑,且不應
小于80m;
查資料,《石油庫設計規范》
212.當兩個石油庫的相鄰儲罐直徑小
查現場(GB50074)第4。15條
于或等于53m時,兩個石油庫的任
意兩個儲罐之間的安全距離不應
小于其中較大罐直徑的1.5倍,對
覆土罐且不應小于60m,對儲存I、
II級毒性液體的儲罐且不應小于
50m,對儲存其他易燃和可燃液體
的儲罐且不應小于30m。
《石油庫設計規范》
石油庫企業內部總平面布置應滿(GB50074)第5」條,《油
22查資料,查現場
足相關標準的要求。氣化工碼頭設計防火規范》
(JTS158)第4.2條
特級石油庫中,原油儲罐與非原油
《石油庫設計規范》
23儲罐應分別設置在不同的儲罐區查資料,查現場
(GB50074)第5.1.6條
內。
地上油品儲罐組應設防火堤。防火
《石油庫設計規范》
24堤內的有效容量,不應小于罐組內查資料,查現場
(GB50074)第6.5.1條
一個最大儲罐的容量。
相鄰儲罐區儲罐之間的防火距離,
應符合下列規定:
1.地上儲罐區與覆土立式油罐相鄰
儲罐之間的防火距離不應小于
《石油庫設計規范》
25X60m;查資料,查現場
(GB50074)第5.1.7條
2.儲存LII級毒性液體的儲罐與其
他儲罐區相鄰儲罐之間的防火距
離,不應小于相鄰儲罐中較大罐直
徑的1.5倍,且不應小于50m;
3.其他易燃、可燃液體儲罐區相鄰
儲罐之間的防火距離,不應小于相
鄰儲罐中較大罐直徑的1.0倍,且
不應小于30m。
同一個地上儲罐區內,相鄰罐組儲
罐之間的防火距離,應符合下列規
定:
1.儲存甲B、乙類液體的固定頂儲
罐和浮頂采用易燃材料制作的內
浮頂儲罐與其他罐組相鄰儲罐之
《石油庫設計規范》
26X間的防火距離,不應小于相鄰儲罐查資料,查現場
(GB50074)第5.1.8條
中較大罐直徑的1.0倍;
2.外浮頂儲罐、采用鋼制浮頂的內
浮頂儲罐、儲存丙類液體的固定頂
儲罐與其他罐組儲罐之間的防火
距離,不應小于相鄰儲罐中較大罐
直徑的0.8倍。
地上儲罐組內相鄰儲罐之間的防《石油庫設計規范》
27X查資料,查現場
火距離不應小于表6.1.15的規定。(GB50074)第6.1.15條
罐車裝卸線中心線至石油庫內非
罐車鐵路裝卸線中心線的安全距
離,應符合下列規定:
1裝甲B、乙類液體的不應小于《石油庫設計規范》
28X查資料,查現場
20m。(GB50074)第8B.2條
2卸甲B、乙類液體的不應小于
15mo
3裝卸丙類液體的不應小于10m。
與儲罐區無關的管道、埋地輸電線《石油庫設計規范》
29查現場
不得穿越防火堤。(GB50074)第5,1.15條
儲罐總容量大于或等于120000n?
的單個罐組應設環行消防車道,至
少應有2個路口能使消防車輛進人《石油庫設計規范》
30查現場
環形消防車道,并宜設在不同的方(GB50074)第522條
位上。消防道路寬度、高度等應滿
足GB50074的要求。
行政管理區、消防泵房、專用消防
站、總變電所宜位于地勢相對較高《石油庫設計規范》
31查現場
的場地處,或有防止事故狀況下流(GB50074)第532條
淌火流向該場地的措施。
1.石油庫四周應設高度不低于
2.5m的實體圍墻。企業附屬石油庫
《石油庫設計規范》
與本企業毗鄰一側的圍墻高度可
32查現場(GB50074)第533條、第
不低于1.8m;
5.2.11條
2.行政管理區與儲罐區、易燃和可
燃液體裝卸區之間應設圍墻。當采
用非實體圍墻時,圍墻下部0.5m
高度以下范圍內應為實體墻;
3.行政管理區、公路裝卸區應設直
接通往庫外道路的車輛出入口。
石油庫的含油與不含油污水,應采
用分流制排放。含油污水應采用管
道排放。未被易燃和可燃液體污染《石油庫設計規范》
33查現場
的地面雨水和生產廢水可采用明(GB50074)第13.2.1條
溝排放,并宜在石油庫圍墻處集中
設置排放口。
地上管道不應環繞罐組布置,且不《石油庫設計規范》
34查現場
應妨礙消防車的通行。(GB50074)第9B.2條
當地上工藝管道與消防泵房、專用
消防站、變電所和獨立變配電問、
辦公室、控制室以及宿舍、食堂等《石油庫設計規范》
35查現場
人員集中場所之間的距離小于(GB50074)第9B.4條
15m時,朝向工藝管道一側的外墻
應采用無門窗的不燃燒體實體墻。
甲、乙、丙A類液體泵站應布置在《石油庫設計規范》
36查現場
地上立式儲罐的防火堤外。(GB50074)第5,1.14條
同一個罐組內儲罐的總容量應符
合下列規定:
1固定頂儲罐組及固定頂儲罐和外
浮頂、內浮頂儲罐的混合罐組的容
量不應大于120000面,其中浮頂用
鋼質材料制作的外浮頂儲罐、內浮
頂儲罐的容量可按50%計入混合《石油庫設計規范》
37X查竣工資料
罐組的總容量。(GB50074)第6.1.11條
2浮頂用鋼質材料制作的內浮頂儲
罐組的容量不應大于360000m3;浮
頂用易熔材料制作的內浮頂儲罐
組的容量不應大于240000irfo
3外浮頂儲罐組的容量不應大于
600()()(礴
同一個罐組內的儲罐數量應符合
下列規定:
1.當最大單罐容量大于或等于
KJOOOm3時,儲罐數量不應多于12
座。
《石油庫設計規范》
38X2.當最大單罐容量大于或等于查現場
(GB50074)第6.1.12條
1000m3時,儲罐數量不應多于16
座。
3.單罐容量小于1000m3或僅儲存
丙B類液體的罐組,可不限儲罐數
量。
地上儲罐組內,單罐容量小于
1000m3的儲存內B類液體的儲罐《石油庫設計規范》
39X查現場
不應超過4排;其他儲罐不應超過(GB50074)第6.1.13條
2排。
石油儲備庫企業選址及與相鄰工
《石油儲備庫設計規范》
40廠或設施的防火間距應滿足查資料,查現場
(GB50737)
GB5O737的要求。
石油儲備庫不應設在下列地區和
區段內:
1.有土崩、活動斷層、滑坡、沼澤、
流沙、泥石流的地區和地下礦藏開
查資料,《石油儲備庫設計規范》
41采后有可能塌陷的地區,以及其他
查現場(GB50737)第4.0.6條
方面不滿足工程地質要求的地區;
2.抗震設防烈度為9度及以上的地
區;
3.蓄(滯)洪區。
石油儲備庫企業內部總平面布置查資料,《石油儲備庫設計規范》
42
應滿足GB5O737的要求。查現場(GB50737)第5B條
油罐組內油罐之間的防火距離不
應小于0.4D。兩個油罐組相鄰油罐
之間的防火距離不應小于0.8D。油
罐總容量大于240x1()4加的石油儲
備庫,應將儲油區劃分成多個油罐《石油儲備庫設計規范》
43查現場
區,每個油罐區油罐總容量不應大(GB50737)第5,1.5條
于240x1(四帝。兩個油罐區相鄰油
罐之間的防火距離不應小于1.0D
(D為相鄰油罐中較大油罐的罐壁
直徑)。
每個油罐組均應設環行消防道路,
《石油儲備庫設計規范》
44且道路寬度、高度等應滿足查現場
(GB50737)第5.2.1條
GB50737的要求。
行政管理區、消防泵房、專用消防
站、總變電所宜位于地勢相對較高《石油儲備庫設計規范》
45查現場
的場地上。若位于低處,應設置可(GB50737)第5.4.2條
靠性防止流淌火的措施。
油罐組應設防火堤。防火堤內的有《石油儲備庫設計規范》
46效容積,不應小于油罐組內一個最查現場(GB50737)第5.3.1條、第
大罐的公稱容積。5.3.2條
石油儲備庫應設高度不低于2.5m
的不燃燒材料的實體圍墻,圍墻下
部0.5m高度范圍內不應留有孔洞。
《石油儲備庫設計規范》
47行政管理區與生產區之間應設用查現場
(GB50737)第5.4.4條
不燃燒材料建造的圍墻,圍墻下部
0.5m高度范圍內應為無孔洞的實
體墻。行政管理區應設單獨對外的
出入口。
消防泵房、專用消防站、變電所和
獨立變配電間、辦公室、控制室、
宿舍、食堂等人員集中場所與地上《石油儲備庫設計規范》
48查現場
輸油管道之間的距離小于15m時,(GB50737)第5.1.7條
朝向輸油管道一側的外墻應采用
無門窗洞口的不燃燒體實體墻。
石油儲備庫的含油與不含油污水,
應采用分流制排放。含油污水應采
用管道排放;未被油品污染的地面
《石油儲備庫設計規范》
49雨水和生產廢水可采用明渠排放,查現場
(GB50737)第9,2.1條
但在排出儲備庫圍墻之前應設置
水封裝置。水封裝置與圍墻之間的
排水通道應采用暗渠或暗管。
《石油儲備庫設計規范》
50每個油罐組均應設環行消防道路。查現場
(GB50737)第5.2.1條
《石油儲備庫設計規范》
51輸油泵站應位于油罐組防火堤外。查現場
(GB50737)第6.3.1條
永久性的地上、地下管道不得穿越
或跨越與其無關的系統單元或儲
《石油化工企業設計防火標
罐組;在跨越罐區泵房的可燃氣
52查現場準》(GB50160)第7.1.4
體、液化燒和可燃液體的管道上不
條
應設置閥門及易發生泄漏的管道
附錄。
液化燒存儲企業選址及與相鄰工
廠或設施的防火間距應滿足
GB50160的要求,與居民區、公共《石油化工企業設計防火標
53查現場
福利設施、村莊的防火間距不應小準》(GB50160)
于3()0m,地區輸油(輸氣)管道
不應穿越廠區。
液化燒罐組與電壓等級330kV?《石油化工企業設計防火標
54XlOOOkV的架空電力線路的防火間查現場準》(GB50160)第4.1.9
距不應小于lOOnio條
液化煌存儲企業內部總平面布置《石油化工企業設計防火標
55查資料,查現場
應滿足GB50160的要求。準》(GB50160)
液化烽罐組應設環形消防車道,消
《石油化工企業設計防火標
56防道路寬度、高度等應滿足查現場
準》(GB50160)第4.3條
GB50160的要求。
1.液化燒罐組內的儲罐不應超過2
排;《石油化工企業設計防火標
57X2.每組全壓力式或半冷凍式儲罐的查現場準》(GB50160)第6.3.2
個數不應多于12個;條
3.全冷凍式儲罐應膽獨成組布置。
全壓力式或半冷凍式儲罐組的總《石油化工企業設計防火標
58派查現場
容積不應大于400006;全冷凍式準》(GB50160)第6.3.5
儲罐組的總容積不應大于條
200000m3,單防罐應每1個罐一隔,
隔堤應低于防火堤0.2m。
液化燃全冷凍式單防罐罐組應設《石油化工企業設計防火標
59防火堤,防火堤內的有效容積不應查現場準》(GB50160)第6.3.6
小于1個最大儲罐的容積。條
《石油化工企業設計防火標
液化燃、液氨等儲罐的儲存系數不
60X查竣工資料準》(GB50160)第6.3.9
應大于0.9o
條
《石油化工企業設計防火標
液化烽的管道不得穿過與其無關
61查現場準》(GB50160)第7.2.2
的建筑物。
條
《石油化工企業設計防火標
低溫液化煌鐵路及汽車裝卸鶴位
62查現場準》(GB50160)第6.4.3
應單獨設置。
條
附表2經營資質
序號管控措施檢查方式檢查依據
查安全條件審查、安
建設項目“三同時”手續的履全設施設計審查、安《港口危險貨物安全管理規
1
行情況。全設施竣工驗收、試定》
生產等相關資料
《交通運輸部安全委員會關
港口經營許可手續是否齊于深入整治危險貨物港口作
2全,是否存在未滿足條件核查記錄、查現場業安全生產重點難點問題的
發許可的通知》(交安委(2021)7號)
主要任務第(二)項
《交通運輸部安全委員會關
裝車臺、儲罐等應按規定逐于深入整治危險貨物港口作
3個辦理港口危險貨物作業附查證書,查現場業安全生產重點難點問題的
證。通知》(交安委(2021)7號)
主要任務第(二)項
港口經營許可證及港口危險
《港口危險貨物安全管理規
供貨物作業附證應在有效期查現場,查作業記錄
定》第二十四條
內。
危險貨物作業種類和數量不
《港口危險貨物安全管理規
5派得超出港口危險貨物作業附查現場,查作業記錄
定》第二十七條
證許可范圍。
企業定期開展安全評價及隱《港口危險貨物安全管理規
6派查評價報告
患整改落實的情況。定》第二十八條
增加作業的危險貨物品種或
者數量,涉及變更經營范圍
的,除應當符合環保、消防、查現場,查資料,查
職業衛生等方面相關主管部《港口經營許可證》《港口危險貨物安全管理規
7
門的要求外,還應當按照本及《港口危險貨物作定》第二十九條
規定第二卜六條的規定重新業附證》
申請《港口經營許可證》及
《港口危險貨物作業附證》。
附表3安全管理
附表3-1操作規程
序號管控措施檢查方式檢查依據
根據港口危險貨物裝卸儲存工藝、設備
設施的特點和裝卸儲存貨物的種類及
危險特性、危險有害因素辨識、風險評杳操作規程和工藝《港口危險貨物安全監
1
估的結果等,制定安全生產操作規程,控制指標督檢查指南》第9.3.3條
按規定進行修訂,發生重大變更及時修
訂。
《交通運輸企業安全生
查修訂記錄,查變產標準化建設基本規范
企業應明確評審和修訂安全生產操作
更管理臺賬、重大第13部分:港口危險貨
2規程的時機和頻次,定期進行修訂和評
變更是否及時修訂物碼頭企業》
審。
操作規程(JT/T18O.13)第6.2.5
條
《交通運輸企業安全生
產標準化建設基本規范
企業應確保從業人員參與崗位安全生查操作規程編制、第13部分:港口危險貨
3
產操作規程的編制和修訂工作。修訂和審核記錄物碼頭企業》
(JT/T18O.13)第624.2
條
《交通運輸企業安全生
產標準化建設基本規范
企業應按有關規定編制齊全適用的崗
第13部分:港口危險貨
4位安全生產操作規程,發放到相關崗位查企業發放記錄
物碼頭企業》
員工,并嚴格執行。
(JT/T18O.13)第6.242
條
查培訓記錄,隨機
企業應定期對崗位人員開展操作規程《中華人民共和國安全
5對崗位人員進行訪
培訓和考核。生產法》第二十八條
談
操作規程的內容至少應包括:
1.崗位生產工藝流程,關鍵工藝參數的
正常控制范圍,偏離正常兄的后果,
防止和糾正偏離正常工況的方法及步
驟;
2.正常操作、臨時操作、應急操作、操
6查操作規程/
作步驟和安全要求;
3.工藝參數一覽表,包括設計值、正常
控制范圍、報警值及聯鎖值;
4.崗位涉及的危險化學品危害信息、應
急處理原則以及操作時的人身安全保
障、職業健康注意事項。
企業應建立崗位操作記錄,對運行工況
查控制系統歷史記
7定時進行監測、檢查,并及時處置工藝/
錄和報警處置記錄
報警并記錄。
企業應嚴格執行聯鎖管理制度,并符合
查聯鎖管理制度,
以下要求:
查聯鎖的投用情
81.現場聯鎖裝置必須投用、完好;/
況,聯鎖摘除、恢
2.摘除聯鎖有審批手續,有安全措施;
復記錄
3.恢復聯鎖按規定程序進行。
當工藝路線、控制參數、原輔料等發生
變更時,應嚴格執行變更管理制度,開查變更管理臺賬和
9展變更安全風險分析;變更后應對相關操作規程及修訂記/
操作規程進行修訂,并對相關人員進行錄
培訓。
企業應建立操作記錄和交接班管理制
度,并符合以下要求:查操作記錄和交接
1.嚴格遵守操作規程,按照工藝參數操班管理制度,查巡
10/
作;檢記錄、交接班記
2.按規定進行巡回檢查,有操作記錄;錄
3.嚴格執行交接班制度。
查安全風險辨識分
停/啟用前,企業要進行安全風險辨識
析記錄、停/啟用方
11分析,制定停/啟用方案,編制安全措/
案、安全措施和停/
施和停/啟用步驟確認表。
啟用步驟確認表
在單臺設備交付檢維修前與檢維修后查安全條件確認記
12/
投入使用前,應進行安全條件確認。錄
附表3-2設備安全管理
序號管控措施檢查方式檢查依據
根據總平面布置、裝卸儲存貨種、吞
吐量、儲存方式等情況選擇符合規范查企業設備
要求的裝卸儲運工藝,配備符合安全設施管理制《港口危險貨物安全監督檢
1
要求的設備設施,建立設備設施臺賬、度、設備設施查指南》第9.5.1條
檔案,制定檢維修計劃.定期維護保臺賬
養,保證設備設施的正常使用。
1.企業應建立安全聯鎖保護系統停運、
變更專業會簽和技術負責人審批制
度0
彘鎖保護系統的管理應滿足:
(1)聯鎖邏輯圖、定期維修校驗記錄、
查變更審批
臨時停用記錄等技術資料齊全;
單、記錄是否《工業自動化和控制系統網
(2)應對工藝和設備聯鎖回路定期調
符合相關標絡安全集散控制系統(DCS)
2試;
準及企業《聯第2部分:管理要求》
(3)聯鎖保護系統(設定值、聯鎖程
鎖變更管理(GB"33OO9.2)
序、聯鎖方式、取消)變更應辦理審
批手續;制度》
(4)聯鎖摘除和恢復應辦理工作票,
有部門會簽和領導簽批手續;
(5)摘除聯鎖保護系統應有防范措施
及整改方案。
從事危險貨物港口作業的經營人(以
下簡稱危險貨物港口經營人)除滿足
《港口經營管理規定》規定的經營許查企業人員《港口危險貨物安全管理規
3派
可條件外,還應當具備以下條件:設配備定》第二十一條第(一)項
有安全生產管理機構或者配備專職安
全生產管理人員。
《過程工業領域安全儀表系
企業應對操作員所在領域內的SIS功
統的功能安全》
4能和操作進行培訓,企業應按要求培查培訓記錄
(GBfT21109.1)第16.2.4條、
訓SIS系統維護人員。
第16.2.5條
儀表調試、維護及檢測記錄齊全,主
要包括:
1.儀表定期校驗、回路調試記錄;
《自動化儀表工程施工及質
2.檢測儀表和控制系統檢維護記錄;
5
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