12 4 4 4 4 5 6 6 6 6 7 7 9 9 3 4；，消防梯，做好成品保護。工。收規范、規程、標準等技術性文件；等管理制度；1、工期目標：滿足合同工期要求；相關規范和設計圖紙的各項指標規定。零傷亡。杜絕重大傷亡事故、重大機械設備事故、重大火災事件、重大環境污染事件；施工人員（包含業主方指定專業承包商施工人員）輕傷頻發率不超過3‰；創XX市文明安全施工樣板工地；創綠色施工樣板工地。現場組織管理機構圖5項目經理質檢員電氣工程師技術負責人裝飾工程師資料員勞動力管勞動力管深化設計師深化設計師（水電）深化設計師（裝飾）1、辦公區：現場設置臨時辦公場所，為現場施工翻閱圖紙等技術文件、技術交流提供便利。每日將垃圾運往總承包指定垃圾堆放處。5、加工場地：根據施工進度安排，選擇合適的場地作為現場加工場地。設置對講機系統，各樓層設置對講機，方便各樓層間的交流。在總包已有的保衛管理制度下進行完善。本單位施工人員進入現場必須出示施工證。現場搭建（場地需要經過批準）或使用已有設施或場外租賃考慮。到現有建筑物的結構承重問題，對于水泥、黃砂、石材、瓷磚等比較重的材料、物料，需分期分批到達樓層物料堆放區域，以保證建筑物的安全使用。6城區金融街。本工程屬室內裝修工程，施工活動所涉及的范圍僅在工作面內，交通不存在問題，樓層間運輸或人行均按照建設單位、總包單位指定備注：實際臨時用電設備根據現場接駁點情況及進度計劃按需要投入，部增減，以滿足需要為準。臨時照明燈具及電線在原有基礎上補充，暫未計劃具體數量。總包提供臨時電源。總體布置概況設時，電纜掛起高度應盡量高，并在電纜上掛明顯的標示以防剮蹭，電纜（2）根據樓內施工生產各階段及箱變位置，將每層施工現場用電劃分為2安裝電氣器具及設備的注意事項。（1）對于需保留的線路必須做明顯標示并將加以防護。（2）強電豎井開關箱要有專人看管，作業時應掛明顯警示牌。（4）配電箱各回路應編號，繪出線路接線圖，標明用途，工作零線與保護零線要明顯的標色。安裝調試完畢后，須經過安全主管人員驗收合格后方可投入使用。配電箱布置（1）配電箱、開關箱必須采用符合國家規范要求的產品。（2）根據現場的具體情況，在用電負荷集中的區域，設置三級電箱，根時，不至于相互影響。（3）施工現場使用的配電箱、開關箱必須防水防塵，裝設在干燥、通風（4）動力配電箱與照明配電箱分別設置，三級配電箱與開關箱的距離不關箱應由末級分配電箱配電。7用途及分路標志。斷開，懸掛停電標志牌，并按規定穿戴好絕緣膠鞋和手套。（8）移動式配電箱、開關箱進出線必須采用橡皮絕緣電纜。進入開關箱將其前一級配電箱相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電操作。急情況除外）。低壓配電、現場照明布置相回路開關箱內部裝設漏電保護器。（2）施工現場照明采用鏑燈。安裝在支架上的鏑燈必須要有可靠的接零保護，每一個鏑燈必須安裝專用控制箱，箱內裝漏電開關、及控制按鈕。鏑燈電源線用絕緣電線固定。護，碘鎢燈嚴禁架設固定在易燃易爆處。（4）辦公區設專用支路配電箱控制，箱內裝有靈敏的漏電保護器和斷路（6）室內配線必須采用絕緣導線，采用綁扎固定、支架等固定，距地面支系統。（1）主要用水工序序號施工分項施工工序1塊料鋪貼地面掃漿2塊料鋪貼粘結砂漿拌制3塊料鋪貼84涂料涂飾膩子拌制5涂料涂飾乳膠漆拌制6電氣線管敷設管路開槽降塵7各分項材料零星加工切割斷料降塵施工機械用水序號施工機械圖片用途3云石機切割塊料降塵用水7砂輪切割機鋼材斷料降塵用水9三以上以滿足消防需要。時用水系統，從主管道上再分出的接口用截止閥控制，安裝水壓表及計量整個系統。位予以封閉。供其他系統水源，留出接口備用。生，防止滲漏、遺撒。5、施工排水嚴格按業主指定地點排放，現場作出標識，建立懲罰制度，禁止亂排亂倒。激光平面儀在一施工場地上，只要在適當位置安裝激光平面儀，它發出的激光平面可量及高程控制準確、迅速、方便、有利于提高工程質量及施工進度。激光經緯儀激光經緯儀具有普通經緯儀的技術性能，可用作一般常規測量，又能發射激光，供作精度較高的角度坐標測量和定向準直測量，本工程擬采用激光經緯儀，它與一般工和經緯儀相比，有以下幾方面特點：（1）望遠鏡的垂直（或水平）平面上旋轉，發射的激光可形成垂直（或看到。不受場地狹小的影響。（3）激光經緯儀可向天頂發射一條垂直的激光束，代替傳統的錘球吊線法測定垂直度，不受氣候、風力等影響施測方便、準確、可靠。（4）能在夜間或黑暗場地進行測量工作，如管道鋪設、隧道、井巷等地下工各施工中的軸線測設及導向測量工作。掛吊線錘掛吊線錘測量法的優點是設備簡單，僅用線錘和鋼絲線，不需要其他花費，標高控制操作簡易方便，操作工人都能掌握。標高控制線，以避免區段之間產生誤差，在圍護結構施工時必須及時在圍護墻體上機電管線安裝最低限位線設置管線安裝最低部標高，避免由于管線安裝低，造成吊頂時燈具風口及其他機電設備安裝空間不夠，造成已安裝好的機電管線返工，甚至不得不降低頂棚標高而影響建筑效果。機電設備安裝標高的控制誤差，而造成地面水流入梯井內造成設備事故，這是規范所不允許的。地軸線控制防要求的標準。軸線控制1、軸線控制線線，在主體結構完成后，由于移軸控制網因后期的設計變更影響無法通視，制整體平面尺寸的部位；能夠互相通視；相互垂直；平行于軸線一定尺寸的控制線，此線稱之為軸線控制線。在首層各施工區段主體結構模板拆除后，圍護結構施工之前，以各施工區段主體結構施工時線控制線。然后以此為基準鉛垂向上向下逐層擴展，統一測定的每層軸線各區段使用各自軸線造成區段之間、上下層之間不交圈、圍護結構與裝修、裝修與機電設備安裝矛盾，最后影響到裝修效果。機電安裝平面位置是否準確，不僅關系到該層與裝修墻、頂、地相互層安裝時，還必須以鉛垂線檢查其是否在同一垂直面上，同時檢查各門洞口是否在同一垂直面上，確認無誤后以書面形式向安裝單位交線，同時，在門外側墻面，應根據該墻飾面材料作法，依據統一軸線控制線彈出墻面完成面線于樓板上，以控制設備安裝位置。頂棚上面設計布置的機電設備比較多，燈具、送回風口、煙感探頭、置準確安裝，是保證頂棚裝修效果的重要一環。為達到此目的，應采取須經深化設計的頂棚平面布置圖，依據統一的軸線控制線，將頂棚排版在樓地面上放線，然后將上述各種機電設備準確位置標在放好線的吊頂板中設備位置和墻上的吊頂（頂棚）完成面標高線進行施工作業。在頂棚面板安裝時，再配合安裝固定的表面的設備。或將頂棚主次龍骨安裝好，再安裝有主要設備的面板，將頂棚排板定位，然后機電各專業安裝吊桿、連接支管到位并安裝好頂棚表面的設備一次完成。二、主要機具：混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、附加劑稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、鐵錘、鏨子、鋼絲刷、掃帚、小水壺、小水桶、半截質水平尺、小線、工具袋等。三、作業條件：1、樓地面結構工程已經有關質量監督部門核驗合格，控制地面，樓合格。固定準確牢靠。一般做成梯形，厚度不得超過墊層厚度，并注意養護和保護工作。四、施工工藝:工藝流程：1、基層清理：地面與樓面澆筑混凝土墊層之前，應事先進行基層處理，主要把基層上粘結的松動混凝土、砂漿、油漆、灰漿等雜物認真清除，清除干凈后灑水濕潤，經驗收合格后方可進行墊層施工。鋪灰、用平板振搗器搗實，隨即用大杠找平，用木抹子搓平。此項工作五、質量標準：1、混凝土標號、等級必須符合設計要求及施工驗收規范規定。等缺陷。六、成品保護：塞密實；門口釘設鐵皮或木板保護。層。早等，以保證墊層的設計強度。施工。七、應注意的質量問題：1、墊層空鼓開裂：混凝土內含有雜質、鋪設與結合層粘結不好或因拍壓不實等原因造成。材料應按要求選用和把關，基層清理應認真并按關鍵工序對待，粘結層應隨刷隨澆筑混凝土，完成成品后要加強養護。不夠或使用過期水泥，以及養護不好等造成。施土時應正確掌握配合比，嚴格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆筑、振搗和鋪平壓實的檢查工作，認真滾壓密實均勻，成品加強養護。地面砂漿找平1．施工準備1．1．技術準備并驗收合格；鋪設前應根據設計要求或通過試驗確定配合比。1．2．材料要求1．2．1．水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽泥量不大于2％。1．3．主要機具設備以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。1．3．2．常用機具設備有：混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。1．4．作業條件1．4．1．應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。1．4．2．施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。1．4．3．樓板孔洞均已進行了可靠封堵。1．4．4．對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。1．4．5．作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時，還應沖筋。外鋪設。用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時，應采用插入式振搗器，其移動距坡度要求的，應按設計要求的坡度做。滲漏，坡向正確、無積水。3．1．6．找平層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。的規定。應連續進行，盡快完成。在雨季應有防雨措施，防止造成水灰比控制力；主要是混凝土鋪設后，未按線找平，待水泥初凝后再進行抹平，已經拉線找平。4．5．砂漿空鼓、起砂結力；移位。成漏水、堵塞、破壞或降低等級。5．3．完工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。7．質量記錄7．1．材質合格證明文件及性能檢測報告、復試報告。7．3．混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質量評定表。7．4．找平層分項工程質量驗收評定記錄。1、施工準備：（1）施工材料：砂漿：專用粘結砂漿。石材：石材顏色應符合設計要求。勾縫劑：專用勾縫劑，顏色根據石材的顏色選用。（2）施工機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。（3）作業條件：石材板塊進場后，應側立堆放在室內地面、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。四周墻上彈好+50cm水平線。（1）準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（2）試拼：在正式鋪設前，對每一部位的石材板塊，應技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。（3）彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，拉十字控制線，彈在高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。（4）試排：在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置。（5）刷水泥素漿及輔砂漿結合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜厚度控制在放上石平（鋪攤面積不得過大）。（6）鋪砌石材板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼不應大于elm在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂的素水泥漿（用漿壺澆均勻再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行并用長棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使（1）保證項目：面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。面層與基層必須結合牢固，無空鼓。（2）基本項目：石材板塊面層；板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。密，接縫順直。（1）運輸石材板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。（2）鋪砌石材板塊過程中，操作入員應做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的水泥漿痕跡。（3）在石材地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于（4）石材地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。1．工藝流程致、裂紋、局部污染、缺棱掉角等質量問題。立墻抹灰或主要工序完成后進行。衛生間地磚在防水及保護層完成后進行。凈。潤基層。彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要保證不出現空鼓。地磚飾面板鋪設干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。3．1．1．飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。嵌填材料色澤應一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。采用濕作業法施工的飾面板工程。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。檢驗方法：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。3．1．4．飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法：觀察。1、施工準備（1）主要用料樹脂膠品牌必須符合國家規范標準（2）機械工具色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布（3）作業條件地面石材清理符合施工要求。需要石材地面結晶處理房間進行封閉，防止灰塵、雜物污染地面。工工藝的培訓合格。墻壁已經完成的施工作業面接近地面處做好成品保護。（4）工藝要求進行防水處理，施工后，不得出現返水現象。數數目目片片。磨磨補更更修變變次及及二數數行遍遍進磨磨再打打后少少燥減減干得得磨不不研:::磨光補粗拋修數數目目片片。磨磨補更更修變變次及及二數數行遍遍進磨磨再打打后少少燥減減干得得磨不不研:::磨光補粗拋修使用石材專用修補、嵌縫膠對由于研磨后部分縫隙的修補。嵌縫膠不飽滿或脫落的部位進行二次修補，使膠縫及崩邊掉角處達到平整、飽滿。結晶：石材表面干燥后，做結晶加硬處理，直到達到樣板要求的表面低差，不得有漏膠現象。施工完畢后及時去掉保護，檢查、清理膠帶及可能的污損痕跡。施工單位必須配備帶吸水功能的吸塵器，清洗、打磨時石材作業面上的水應及時清理干凈。品保護（1）石材地面完成面清理進行石材地面結晶處理之前，地面進行整體的清理，用干燥清潔的地拖清理干凈，地面無沙粒、雜質。（2）石材縫隙云石膠修補整體清理完成，使用云石膠對每塊石材上面小的斑點進行修補，石材之間的縫隙，使用小抹子用云石膠進行修補，嵌平，使用小塊干凈抹布對完成部分進行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈；云石膠進行修補后必須等膠干透才可以做下道工序（3）整體地面研磨待云石膠干燥以后，使用打磨機對整體地面進行打磨，整體橫向打磨，新進行云石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨，再用地臺翻新機配上磨，打磨最終地面整體平整、光滑。（4）拋光光度達到設計要求的亮度，石材之間無明顯縫隙。（5）地面干燥處理干機對整體石材地面進行干燥處理，如果工期允許的話，也可以使用自然風干，保持石材表面干燥。（6）地面結晶處理開始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。（7）整體地面養護處理如果是空隙度大的石材（砂巖、洞石等）要進行大理石防護劑涂刷，拋光墊，噴上少量藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。（8）地面清理養護當石材表面結成晶體鏡面后，使用吸水機吸掉地面的殘留物，水分，最后使用拋光墊拋光，使整個地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進行局部保養。（9）成品保護硬質材料保護，避免磕碰。（1）主控項目石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如鏡。石材結晶表面抗水性強，并達到產品的硬度要求。要求進行地面石材結晶處理的石材表面已經清潔干凈。（2）一般項目石材結晶完成面表面潔凈、平整、堅實，光亮光滑，透明色澤一致，在建筑物和裝飾物的地面邊緣必須處理到位。證及檢驗報告。1．施工準備1．1．材料：界面劑、自流平水泥1．2．施工工具1．2．1．機械工具:電動攪拌機、地面打磨機、空氣壓縮機、真空吸塵器、電動切割機。輥刷、量水筒、攪拌桶、自流平專用刮板、放氣輥筒、釘子鞋等。1．3．人員配備攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動切割機等）、瓦工（修補、找平）、力工（清掃、搬運、涂刷界面劑）、管理人員（現場管理、質量控制等）全面徹底檢查基層，用地面拉拔強度檢查儀檢測地面抗拉拔強度，從油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜質等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。用鋸沫徹底清掃）。度，方可進行下道工序。抹平堵嚴。2．3．抄平設置控制點：米的地面控制點。縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。失水份；增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度；防止氣泡的產生；改善自流平材料的流動性。刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。動攪拌器，徐徐加入整包自的流態漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴格控制。任其象水一樣流平開。應傾側成條狀，并確保現澆條與上一條能流態地融合在一起。筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。酯等。彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導致地面開裂；彈出的分格線應平直、清晰。構密封膠，最后用扁鏟刮平即可。照國家地面驗收規范的相關標準進行驗收，各項指標均達到了要求。早干燥。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。雜物，塵土吸凈；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質進行封閉。以便獲得更好的連接性。施工時應注意保持通風；界面劑不耐凍，低溫狀態下，儲存和運輸時應保溫。地面需用海綿條分隔成小塊施工。對于要求特別光滑的工業地面，澆筑寬度要窄。1、工藝流程用，要挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質的瓷磚另行堆放。B、同一類尺寸的用在同一房間或同一墻面上。經挑選的瓷磚要輕那輕放，裝卸車時要小心，防止碰撞。（2）基層加強處理：將墻面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物，掛鋼板網，鋼板網固定牢固。再進行鑲貼瓷磚。（4）排磚、彈線：排磚要按照墻面鑲瓷磚部位實測實量的尺寸，以在第一層磚上口，然后進行預排。灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅磚的楞角處拉立線，在立線上再拉活動并且出墻要一致，在陽角處應兩面掛直。（6）浸磚：鑲貼前一天，把挑選好的瓷磚清掃干凈，放在清水中浸（7）墊水平尺：按照計算的最下一皮磚的下口標高，墊好平尺板，作為第一皮磚下口的標準。穩平尺板時，要注意地漏標高和位置。平尺板工多難度大的部位。B、將浸過的瓷磚背面抹上一層水泥混合砂漿，將瓷在粘貼中，要隨時用干布或棉絲將縫中擠流出來的漿液拭凈。（9）擦縫：瓷磚鋪貼后，應進行自檢，發現空鼓、接縫不平直等缺陷應及時返工修理。檢查合格后，用清水將墻面沖洗干凈，用棉絲擦凈。瓷磚墻面上及其附近鑿洞，以防破壞瓷磚與墻面的粘接。3、質量控制與檢查（1）飾面板應在鑲貼在粗糙的基體強基層上，飾面磚應鑲貼在平整土和油漬等應清除干凈。飾面板、飾面板磚應鑲貼平整，接縫寬度一致，并填嵌密實，以防滲水。飾面工程鑲貼后，應采取保護措施。檢驗方法檢驗方法用2m垂直檢測尺檢查用2m靠尺和塞尺檢查用直角檢測尺檢查拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查（2）安裝材料質量要求：飾面板、飾面磚應表面平整、邊緣整齊，允許偏差（mm）23311立面垂直度表面平整度接縫直線度接縫高低差接縫寬度楞角不得損壞。施工前，應按廠牌、型號、規格面磚的表面應光潔、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，釉面磚吸水率不得大的上下邊打眼不少于兩個。飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調整，灌注砂填縫材料清除。（注：光面、鏡面和水磨石飾面板的間縫，可用石膏灰封閉。）飾面板安裝，應采用和水磨石一樣的臨時固定措施，以防灌注砂漿移動。在同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。飾面磚的接縫寬度，應符合設計要求。鑲貼釉面磚，如設計無要求時，接縫寬度為1．5mm。釉面磚和外墻磚，鑲貼前應清洗干凈，時，其配合比應用試驗確定。鑲貼飾面磚的基層表面，如與有突出的管線、燈具、衛生設備的支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼飾面磚必須按彈線和標志進行，表面應平整、不顯接槎、接縫平直、寬度一致。（4）質量關注點墻磚鋪貼之前，一定要在抹灰層彈出貼磚控制線，才能貼磚。不能選用缺角崩邊殘品；陽角貼磚要注意填縫，不能漏縫。衛生間墻磚和天花之間不能留縫打膠，要平直。墻磚黏貼要平整，不能凸出。1．施工準備嚴格控制、檢查其抗折。抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。1．2．主要機具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。1．3．作業條件檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。搭設雙排架子處理結構基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。外門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安凈。檢查飾面基層及構造層的強度、密實度，應符合設計規范要求。根據裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。石材標高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體面規矩和方正。根據石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。石材到現場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺在混凝土墻體上直接采用掛件與墻體連接。調節片根據石材板塊規格確定，調節掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調節掛件須安裝牢固。石材安裝前用云石機在側面開槽，開槽深度根據掛件尺寸確定，一般結牢固。加工尺寸應進行檢查。過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應注意各種石村的交接和接口，保證石材安裝交圈。石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，整潔。飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄和施工記錄。飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染；飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致；采用濕作業法施工的飾面板工程，石材應進行六面防堿涂刷處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實；飾面板上的孔洞應套割吻合飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊；飾面板安裝的允許偏差應符合規范的規定，見下表。允許偏差石材面板立面垂直度表面平整度接縫直線度接縫高低差接縫寬度檢驗方法用2m垂直檢測尺檢查用2m靠尺和塞尺檢查用直角檢測尺檢查拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查金屬面板22211122211要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。并嚴肅處理。5．應注意的質量問題外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，其難度就越大；二是操作人員必須養成隨于隨清擦的良好習慣；三是要加清擦。訂貨加工；必須保證石材加工的質量。石材進場檢查，石材進場時須按設計要求的飾面石材規格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質量必須滿足設計及施工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排板圖的編號順序碼放，保證備用。鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，本工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗質應符合設計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的試驗報告；運至現場后應及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現場拉拔試驗，確認試驗數據符合試驗報告后方可大面積使用。所有窗套、窗施工抹灰時應留出余量，檢查各部分節點連接情況，發檢查，對需處理者須經處理完畢后才可進行下道工序。石材存放時要放入室內或在棚內保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方止磕碰，安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。1．施工準備1．1．主要材料及配件要求骨應符合設計要求。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。填充隔聲材料：按設計要求選用。罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。1．2．主要機具1．3．作業條件輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。行安裝填入。安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。壓條縫。可按以下程序處理。子嵌入板縫，與板面填實刮平。粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄氣泡。找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合設計和國家規范要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的性能檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證、進場檢驗記錄、性能檢測報告和復試報告。骨架隔墻工程周邊龍骨必須與基體結構連接牢固，位置正確。木火和防木火和防要求。檢程檢查骨裝牢固及缺損做防銹應牢固及國家并嚴格進行施腐處驗方記架隔處規按產工。及木墻面板的防理必須符合設計錄。墻的墻面板應安脫層、翹曲、折裂定面板的鐵件應理。玻璃面板安裝粘劑應符合設計范、標準的規定，品說明書的要求檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查材料合格證及性能檢測報告。墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察。骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程檢查記錄。設備不得碰動錯位及損傷。管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5．應注意的質量問題的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。是石膏板厚度不一致。保證板間拉縫一致。1．工藝流程彈出分格線。根據分格線在墻上加木橛或砌墻時預埋木磚。木磚、木橛的飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。龍骨一般采用垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。使用前應進行挑選，將色澤相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷二遍防火漆。3．安全措施地清，制定嚴格的成品保護措施。制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。1．材料準備和要求1．1．壁紙：按照設計要求和業主確定的材料樣品備用齊全，并且按照壁紙的存放要求分類進行保管。在壁紙進場前對使用的壁紙進行檢查各項指標達到設計要求，并具有環保檢測報告。1．2．粘結劑：一般采用與壁紙材料相配套的專用壁紙膠或者在沒有報告。活動裁紙刀、鋼板抹子、塑料刮板、毛膠棍、不銹鋼長鋼尺、裁紙操作平臺、鋼卷尺、注射器及針頭粉線包、軟毛巾、板刷、大小塑料桶等。裱糊的燈具等要拆除，待作完壁紙后再進行安裝。應符合相關規定。品保護于老墻面必須將原裝飾層鏟除后重新掛膩子找平。對于新墻面基層同樣采裱糊的依據，并且可以控制壁紙的拼花接茬部位，花紋、圖案、線條縱橫貫通。要求每一面墻都要進行彈線，在有窗口的墻面彈出中線和在窗臺近在墻面的上面應掛鏡線為準，無掛鏡線時應彈出水平線。便保證按順序粘貼。裁紙要派專人負責，大面積做時應設專用架子放置壁意編號、對花。裁紙應特別注意切割刀應緊帖尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻、一氣呵成，不能停頓或變換持刀角度。壁紙邊應整齊，不能有毛刺，平放保存。用底漆封刷一道，可以保證墻面基層不干返潮,或壁紙吸收膠液中的水分水而產生變形。用專用膠粘劑；若現場調制粘接劑，需要通過400孔/cm3篩子過濾，除去膠中的疙瘩和雜質，調制出的膠液應在當日用完。案面向外，卷成一卷即可上墻裱糊，無須刷膠粘劑。塑料壁紙、紡織纖維壁紙、化纖貼布等壁紙、墻布，為了增加粘結效位，防止漏刷。回浸透到表面影響美觀效果。屬壁紙背面刷膠，一邊將刷膠的部分，向上卷在發泡壁紙卷上。板用力抹壓平整。原則：是先垂直面后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼水平面時先高后低。光處依次裱糊，可以避免接縫處出現陰影。壁紙面干凈。較厚的壁紙須用膠滾進行滾壓趕平。注意：發泡壁紙、復合壁紙嚴禁使用刮板趕壓，可采用毛巾、海綿或毛刷趕壓，以避免趕壓花型出現死褶。壁紙裱糊時，在陰角處接縫搭接，陽角不能出現拼縫，應包角壓實。控制線鋪貼。邊應進行補膠，并用木棍或橡膠輥壓實，有氣泡處可先用注射針頭排氣，同時注入膠液，再用輥子壓實。如表面有皺折時，可趁膠液不干時用濕毛巾輕拭紙面，使之濕潤，舒展后壁紙輕刮，滾壓趕平。定和要求。5．2．1．裱糊表面：色澤一致，無斑污、無膠痕。5．2．3．裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接處：交接處緊密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。套，防止污染壁紙。把壁紙表面的膠擦凈。在墻上標注成品保護標志。7．施工時應注意的質量問題7．1．裱糊表面弊病（裱貼不垂直）防止措施：確定準確后每一張均需偏差。7．1．2．檢查壁紙花紋、圖案對齊后方可裱糊到要求重新處理。7．2．表面不平整防止措施：7．2．1．抹灰基層偏差大。墻面基層膩子找平應嚴格使用靠尺逐一進行檢查，不符合要求重新修補。7．3．表面不干凈防止措施：7．3．1．擦拭多余膠液時，應用干凈毛巾，隨擦隨用清水洗干凈。保持操作者的手和工具及室內環境干凈對于接縫處的膠痕應用清潔劑反復擦凈。7．4．死褶防止措施：7．4．1．選擇材質較好的壁紙、墻布。7．4．2．裱貼時，用手將壁紙舒展平，才用刮板均勻趕壓，出現皺折時輕輕揭起慢慢推平。7．4．3．發現有死褶可揭下重新裱糊7．5．翹邊防止措施：7．5．2．不同的壁紙選擇相應的膠粘劑。7．5．3．陰角搭縫時先裱貼壓在表面的壁紙，再用粘性較大的膠粘得有氣泡。7．5．4．將翹邊翻起，基層有污物的待清理后，補刷膠粘劑粘牢。7．6．壁紙脫落防止措施：7．6．2．將室內易積灰，用濕毛巾擦拭干凈7．6．3．不用變質的粘結材料。7．7．表面空鼓（氣泡）防止措施：7．7．1．基層必須嚴格要求處理，石膏板基面的氣泡、脫落應重新修補好。7．7．2．基層必須干燥后施工，保證一定的含水率。7．7．3．裱糊時應嚴格按照施工工藝操作，刮板有里向外將氣泡全部趕出。刮膠要薄而均勻不能漏刷。7．7．4．由基層含有潮氣或空氣造成的空鼓，應用刀子開后放出氣7．8．顏色不一致防止措施：選用不易褪色且較厚的優質壁紙。7．9．壁紙暴花防止措施：7．9．1．檢查抹灰層有無爆花現象7．9．2．基層若爆花必須逐片處理。向中間趕壓。潔，不出現凸出和毛邊。時可適當多搭接一些，以便收縮后正好合縫。搭接部分，并處理平整。鋼踢腳板安裝2.施工工藝計標高將控制線彈到墻面，使踢腳板上口與標高控制線重合。角接槎。處應采用壓條壓平整。或呈波浪形等情況。1、施工準備（1）施工材料：輕鋼龍骨及配件應符合設計要求。龍骨應有產品質量合格證。龍骨外觀應表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，麥面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。裝飾石膏板應有產品合格證。規格應符合設計圖紙的要求。（2）作業條件：先作樣板，經鑒定合格后再大面積施工。（1）彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。（2）劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。（3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，一端膨脹螺栓連接固定。（4）安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。（5）安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在同時相接，調直固定。（6）安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝。（7）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等在各工序安裝前應刷防銹漆。（1）保證項目：輕鋼骨架和罩面板的材質。品種、式樣、規格應符合設計要求。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。（2）基本項目：組合的要求。罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。接縫應嚴密。（1）輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。（3）工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。（4）輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。因素。吊頂面的實際尺寸，再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規格和安裝方法等，平面圖。為此要求在繪制龍骨組裝平面圖時盡可能精確計算，以免在吊頂施工過程中對龍骨進行過多的調整和鋸割。工現場的再加工并有益于保證工程質量。從頂棚的一端開始，以控制標高線調平水平度，最后再精調整一遍，準確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據，統計出所需龍骨及其配套件的數量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。化安裝，以及與吊頂面板相配套，設有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，少施工現場的再加工并有益于保證工程質量。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。裝企口板及插片，如此逐格進行而構成吊頂整體。配合分為平放錯裝和企口嵌裝兩種方法。齊邊板和邊板的平放搭裝：將礦裝方便，在吊頂面所形成的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。4.安全措施清，制定嚴格的成品保護措施。度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。1．工藝流程彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。撐設置標準》設置反向支撐。應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定。另一端可以用攻絲套出絲扣，絲扣長栓時應先清孔，應確保膨脹螺栓擰近、脹開、吃勁。裝在吊頂工程的龍骨上，應另設吊掛件與結構連接。2．3．安裝邊龍骨：條用自攻螺絲固定在木楔上混凝土墻、柱上可用射釘固定，射釘間距2．4．安裝主龍骨：㎜，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要掛好后應調平。按設計要求選用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿用專用吊卡連接。吊頂如設檢修走道，應設獨立吊掛系統，檢修走道應根據設計要求選用材料、安裝形式。2．5．安裝次龍骨：的金屬罩面板的次龍骨，應使用產品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。將板材加工折邊，在折邊上加上角鋼，再將板材用拉鉚釘固定在龍骨打密封膠。在打封閉膠時，應先用美紋紙將飾面板保護好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。3．1．輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備上。3．2．輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。等應注意保護，防止污損。骨架上。完成后進行。上人吊頂可適當放寬，但機電作業單位應與裝飾施工單位簽署施工許可文件后進入頂棚作業并承擔吊頂龍骨、面板保護責任。必須準確，安裝時拉通線。裝后應調平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標高和平整度，應達到設計和施工規范的要求。縫平正對直。產廠家進行。如廠家難以實現，必須現場進行時，應使用專用機具開洞，確保罩面板不因此變形。1、材料準備及要求（1）乳膠漆：乳膠漆按組分可分為乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性質分為油性和水性。根據墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。乳準。（2）墻面膩子：一般采用成品膩子現場調制而成，膩子可分為防水和非防水兩種。要求膩子必須合格。腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子松的基層鏟除并修補完成。（2）抹灰作業全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。畢。（1）施工工藝：刷第三遍涂料（2）施工措施:將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。對于老墻面按墻面抹灰的材料進行處理：混合抹灰墻面比較疏松可以全部鏟除后掛網抹灰，或者滿貼的確良布后處理；墻面為水泥砂漿墻面應將空鼓墻面局部切除后抹灰修補，并注意養護，新舊砂漿交接處應貼布處理。將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：墻面膩子的遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。陰角處和開關面板周邊用小滾筒或毛刷施工，大面積采用滾筒施工。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。（1）保證項目：材料的品種，顏色應符合設計和選定的樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項目：透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。（1）涂料墻面未干前室內不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。（2）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。7、施工時應注意的質量問題（1）透底水過多。（2）接茬明顯原因分析:涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多造成多順，防止刷紋過大（4）分色線不齊均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷（5）色差一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。（1）材料要求使用的管材、器材應符合國家現行技術標準的規定、并應有產品合格證。管材及器材的規格型號應符合本標準及設計要求；鋼質接線盒、分線座盒等的規格應與面板、蓋板相配套。件均應鍍鋅。所需材料：電氣鍍鋅鋼管、可撓金屬管，配電箱、接線盒、插座盒、直管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調和漆、瀝青油、機油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。（2）機具手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、電焊機、氣焊工具、射釘槍、專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子、水平尺、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。（3）作業條件吊頂內管路敷設骨上的管路，配合龍骨安裝進行施工。內部裝修施工時，配合裝修做好吊頂燈位及電氣器具位置詳圖，并在頂板或地面彈出實際位置。2.操作工藝根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。施工。會審圖紙要注意結合土建結構圖、建筑圖與通風、綜合布線圖及各專吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應敲掉；已脫落的要補好。螺帽擰掉后方可為止，以達到電氣接地良好可靠。管路敷設應牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不吊頂內燈頭盒至燈位可采用金屬金屬包塑軟管過度，長度不宜超過口的方向應朝向檢查口。（1）主控項目薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。（2）一般項目連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護層大于管路的保護層符合以下規定穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置應平整，活動自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠。中標示正確。線路走向合理，涂刷部分不污染設備和建筑物。剔槽不得過大、過深和過寬。磚墻不宜橫槽。預制梁、柱和預應力樓板不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、墻等均不得私自斷筋。現澆混凝土樓板上配管時，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時，應及時修復。明配管路及電氣器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不得再噴漿。必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好后再噴漿。應污染墻面、吊頂和護墻板等。其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。（1）煨彎處出現凹屆過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛。使用液壓煨管器或液壓煨營機時，模具要配套，管子的焊縫應在側面。沿最近路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。（3）預埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。（4）穩固箱、盒出現空洞，應在穩固箱、盒時將其周圍灌滿灰漿，箱、盒口應及時收口，完畢后再穿線、上器具。（5）明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動，固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢靠，檔距應找均勻。（6）暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。（7）管口不齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。（8）箱、盒與螺紋管接頭應按操作工藝進行，否則造成電氣接地不素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以鉛油，纏麻擰牢。（1）材料要求絕緣導線：導線的型號，規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。（2）主要機具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車、電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵、一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。2.操作工藝（1）選擇導線應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。（2）清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。（3）穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。穿帶線的方法的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。（4）放線及斷線放線放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。斷線剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。（5）導線與帶線的綁扎當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（6）管內穿線有遺漏和破損，均應補齊和更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。穿線時應注意下列問題同一交流回路的導線必須穿于同一管內。下幾種情況除外回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒（7）導線連接導線連接應具備的條件為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。剝削絕緣使用工具及方法剝削絕緣使用工具線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝線絕緣層的方法。剝削絕緣方法單層剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。法和要求的機械強度而定。單芯銅導線的直線連接余頭。單芯銅線的分支連接余線。分線打結連接和小截面分線連接。線頭。銅導線在接線盒內的連接單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。用其中一根線芯在其連接端纏上。采用圓形套管時，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時，應使兩線對插后，線頭分別露出套對應。接線端子壓接多股導線（銅或鋁）可采用與導線同材質且規格相應的接線端子。削導線與平壓式接線柱連接單芯線連接單芯線連接單芯導線盤圈壓接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。導線與針孔式接線樁連接（壓接）（8）導線焊接銅導線的焊接由于導線的線徑及敷設場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。噴燈加熱（或用電爐加熱將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。（9）導線包扎收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑聯布封嚴密。包扎后應呈棗核形。線路檢查接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。（1）主控項目導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。（2）一般項目直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規定，連接牢固緊密。允許偏差檢查導線截面。檢查安裝記錄。穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境清潔。使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內進水。穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。均應拆除重新連接。當，涮錫要均勻。測踢后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導線截面和導線套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。2編制依據2.2電氣裝置安裝施工及驗收規范。（1）設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。（2）各種電纜橋架技術文件齊全。裝完畢。（4）土建預留的孔洞其位置，大小應符合設計和施工規范要求。3.1.2材料準備棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現象。（2）金屬膨脹螺栓：應根據容許拉力和剪力進行選擇。（3）鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。（4）輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。（1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。箱、高凳等。（1）參加施工人員須持有電工作業證書，進場前由電氣專業技術人員進行技術培訓。施工隊要配備電工作業工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機具由班組保管。（2）現場加工須設置專用工作臺，加保護圍欄。作業時應配備電氣消防設備。（3）作業班組應分工明確，建立崗位責任制，提高“專業化”施工水平。（4）施工技術資料要和施工進度同步。桿、吊架安裝橋架安裝地面電纜橋架安裝。沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分勻檔距并用筆標出具體位置。板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。做防腐處理。自獨立的吊裝卡具或支撐系統。持點。龍骨上。米。萬能吊具進行安裝。墻。的位置。頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。為宜。塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。定在金屬膨脹螺栓上。4.6電纜橋架安裝：平整，無翹角，出線口的位置準確。之成為一連續導體，并做好整體接地。線。均應留有補償余量。穿越防火區的孔洞要用放火泥或防火枕進行封堵。螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。纜橋架全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后，再進行槽內配線。處進行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰牢。與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將電纜橋架逐段組裝成形。彈簧墊用螺母緊固。地面電纜橋架安裝時，應及時配合土建地面工程施工。根據地面的型式不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的電纜橋纜橋架與分線盒連接；分線盒與管連接；電纜橋架出線口連接；電纜橋架末端處理等，都應安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面電纜橋架及附件全部上結束為止。接地點。檢查方法：觀察檢查，測量檢查。無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，電纜橋架內外無污染。檢驗方法：觀察檢查。纜橋架，支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。纜線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不應被抹死在建筑物上；償余量；電纜橋架與電氣器具連接嚴密。檢驗方法：觀察檢查。電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。允許裸露在電纜橋架之外，并防止損壞和污染電纜橋架。到污染。牢固。梯子上作業應有專人看護并有可靠的防滑措施。看護。用具。確保安全。調試中出現問題，要先切斷電源，再檢查設備情況。人監護，聽從統一指揮。無關人員不得隨意亂動。8.7使用機械鉆孔時，嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具，應經常進行絕緣檢查。患。須配備滅火器材。使用電焊時，把線、地線應雙線到位，不得用金屬構件做地線，并按規定操作。圖紙范圍內的燈具安裝工程。（1）材料要求各型燈具：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。破裂，燈箱歪翹等現象。所有燈具有產品合格證。（2）主要機具紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐、活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗、臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。（3）作業條件在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板預埋螺栓，吊頂內預下吊桿。盒子口修好，木臺、木板油漆完。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。（1）工藝流程燈具訂貨與設計、業主一起進行燈具的選擇材料廠商提供燈具的樣品簽定合同器具進場檢查驗收外觀檢查涂層完整無損傷附件齊全有安全認證標志查驗合格證接線抽樣檢測燈具安裝根據深化計圖劃線位燈具支架裝燈具本體位燈具接線開關插座檢查開關插座接線盒的插座與調整燈具試電線纜絕緣搖測配電箱內元器件檢查燈具送電各區域照度插座進行測相（2）燈具檢查防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所采用封閉式燈具，燈具的各機等燈具有防裝措施（如采用吊鏈軟性連接除開敞式外，其它各類須壓在燈芯柱上。特征燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可級均裝有熔斷器；攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線在同一護套內。燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對，的轉向及調速開關是否正常，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（1）主控項目燈具、的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）一般項目燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干固定可靠，排列整齊。檢驗方法：觀察檢查導線與燈具的連接：導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不檢驗方法：觀察、通電檢查。（3）允許偏差項目檢驗方法：拉線、尺量檢查。以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具、時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具、安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。7、注意的質量問題成排燈具、的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、必須拉線，最好拉十字線。吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，按下列要求進行更換：采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，采取防火措施，導線接頭放在燈頭盒內或器具內，塑料導線改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內進行明配線。燈具、、絕緣導線產品出廠合格證。燈具、安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。設計變更洽商記錄，竣工圖。電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質量檢驗評定記錄。電氣絕緣電阻測試記錄。1.放線：線工作本著先水平系統后垂直系統，先遠點后近點的施工方法進行，對信處到信息點的距離截斷線，穿入信息點。頭。微管敷設后立即用塑料端接帽臨時封存。拉一下，啟動自鎖裝置，保證連接牢固。標簽，作記錄。根據現場情況考慮是否加防護蓋。再根據現場情況考慮是否加以保護。再根據現場情況考慮是否加以保護。2.端接及鏈路測試共同設計出相應的出口方式，結合家具的安裝過程進行端接。2.1.清掃接線盒。果是三信息點應根據系統要求排列，模塊“凸”面朝下。安裝標志。側爬上，扇形端接到配線架上；如果是光纜，配線架位于機柜中間靠上的后插入偶合器，偶合器的另一端有保護套。2.8.1.纜或線進機柜應先理線，進線位置和打接位置應對應，成把的綁扎應與快接式跳線架對應，走過線槽，同時按要求留足預留量。的間隙。線序蘭、橘、綠、棕、灰用多對打線工具打入跳線架，沒有打斷的線，用單對打線工具再次打入。注意刀口方向，以免誤傷線。米，三類銅纜的剝開長度以夠用為原則。同時注意線的松緊。2.8.7.安裝過線槽按機柜配線表考慮實際使用。持性能。印，與機柜內布置圖一致。機柜內背板安裝完畢后多余的位置用盲板封堵。進行，這樣可以避免不必要的再次端接。因為連接塊會隨著端接次數增加而越來越失去功能（切線的鴨嘴接線口會被撐開）。匹配。本工藝標準適用于民用和一般工業建筑的室內消火栓系統管道的安裝。2.1主要材料：2.1.2消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。格證。焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。施工要求，系統設備材料能保證正常施工。隨結構施工完成。得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。用碳素鋼管或無縫鋼管。用變徑管件焊接。置上。的方向上。徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。3.4箱體及支管安裝：方可使用。啟的一側，箱門開后應靈活。3.4.3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。配合裝修，試壓可分段進行。應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。設有電控按鈕時，應注意與電器專業配