PAGE8 第1頁共12頁德州電廠柴油罐拆除制作安裝工技術措施1.工程概況 本工程為德州發電廠柴油罐拆除制作安裝工程,柴油罐直徑10000mm,高度12000mm，鋼板δ=7mm，油罐重約32T。2.編制依據 2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇2.1《火電施工質量檢驗及評定標準》土建篇2.3《電力建設施工及驗收技術規范》鍋爐篇2.4《立式圓筒形鋼制焊接罐施工及驗收規范》2.5《電力建設安全工作規程》火力發電廠部分2.6設計院圖紙3.施工總則3.1將罐內費油放盡用蒸汽進行吹掃將余油清掃干凈；3.2在放油過程中應做好防止環境污染；3.3在制作、安裝的過程中,用料應經濟合理,減少浪費;；3.4嚴格按圖施工,符合驗標,不得隨意改變圖紙的設計；3.5實行工序檢驗,當上道工序檢驗合格后下道工序方可施工；3.6施工人員應熟悉設計圖紙，按照圖紙設計明確開孔位置和方向；3.7施工班組做好施工紀錄,以備以后質量技術跟蹤。4.施工工序4.1舊罐拆處4.1.1放油，根據現場實際情況和罐內余油多少制作一水桶形箱罐，在放凈口處挖一相應大小的坑洞將余油放入制作的箱罐內，用吊車分多次將余油裝入專門的運油車內運出現場。4.1.2余油和油污清理完畢后用蒸汽對箱罐進行吹掃，油罐內油滴都清掃干凈動火不會出現危險為止4.1.3將箱罐分6部分進行拆除，每部分重約5.5T，首先將頂蓋割除用汽車吊吊至地面進行分割運出廠外，然后罐體每3米為一段分4次進行切割吊至地面進行分割運出廠外，最后底部作為一段進行切割運出廠外。4.2材料驗收4.24.2.2所有材料進行外觀檢查其表面質量應符合現行鋼板標準規定。4.2.3基礎驗收：基礎表面應清理干凈，無油污、油漆、雜物等，基礎混凝土應無蜂窩、麻面、裂紋現象，基礎縱橫中心線和標高偏差〈104.3制作4.3.1底板頂板制作安裝4.3.1.1根據頂板底板排板圖及到料情況進行排板；4.3.1.2罐底排板直徑D按設計直徑放大1—1.5‰；4.3.1.3底圈壁板立縫與罐底邊緣板對接焊縫的間距≥200mm4.3.1.4中幅板與邊緣板之間的縱向焊縫距離邊緣板外周邊緣不得小于100mm4.3.1.5中幅板縱向焊縫與相鄰的中幅板縱向焊縫的距離不得小于500m4.3.1.6中幅板的局部凹凸度不得大于50mm4.3.1.7鋼板切割后應將邊緣的毛刺和氧化鐵清理干凈,鋼板應保持平整。頂板制作安裝4.3.2.1根據頂板排板圖及到料情況進行排板；4.3.2.2罐頂應成型美觀，其凹凸變形在組裝焊接完畢后用樣板測量間隙應≤15mm4.3.2.3罐頂筋板采用加固梁加固，加固梁中心偏差≤2mm，側幅彎曲≤34.3.2.4罐頂攪拌機芯法蘭連接嚴格按圖施工。4.3.3罐體制作安裝4.3.3.1根據罐體排板圖及到料情況進行排板；4.3.3.2各圈壁板的縱向焊縫朝同一方向逐圈錯開，距離為板長的1/3且≥500mm4.3.3.3底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫的間距≥200mm4.3.3.4罐體接管或加強板邊緣與罐璧縱向焊縫之間距離≥200mm，與環向焊縫間距≥1004.3.3.5各圈壁板四邊及坡口應光潔平整。其寬度方向允許偏差1mm；長度方向1.5兩對角線偏差≤2mm；四條邊的相互不直度：寬度方向應小于1mm；長度方向應小于2mm。4.3.3.6罐體壁板的兩端在滾圓前應進行預彎曲，壁板滾圓后，用玄長為2米的圓弧樣板檢查，間隙不大于4mm。在壁板寬度方向上，用1米長的直尺進行檢查，間隙不大于14.3.3.7罐體壁板在堆放時應采取防變形措施，安裝前應按預制質量標準進行復檢。4.3.3.8每圈壁板與垂直線的允許偏差不得大于該圈鋼板高度的3‰；組裝后罐壁垂直偏差不得超過設計高度的2.5‰。毫米。垂直方向用1米直尺檢查,間隙不大于3毫米,焊縫處不大于6毫米；罐底焊接后的局部凹凸變形不大于變形長度的2/100，最大不大于50毫米。6．試驗檢查：罐體檢查：底板、壁板、頂板焊接完畢后焊縫做滲油試驗，然后通過10%的無損檢驗至合格。6.1罐體整體組合、安裝完畢進行灌水試驗，灌水至罐體1/2高度時檢查底部焊縫是否嚴密無泄漏，發現情況則放盡存水處理泄漏點，直到合格后再次進行水壓試驗。6.2罐體滿水后，全面檢查焊縫應無滲漏無變形，若發現異常情況在該處做好標記，放盡存水后處理完再重新上水做試驗，直至合格。6.3基礎沉降檢查罐體進水至1/2高度保持4小時觀測基礎沉降并作好紀錄，水盛滿后進行24小時基礎沉降檢查。基礎不均勻下沉應不超過基礎直徑的1.5/1000,最大不超過40毫米為合格。7.施工機具及人員配備A.施工機具設備：逆變電焊機6臺汽車吊1臺磨光機φ1806臺磨光機φ1004臺卷板機1臺千斤頂3臺割把槍6把盤尺20M1把鋼板尺1000mm1把直角尺1把倒鏈2噸5個倒鏈5噸8個B人員配備鉚工15人電焊工8人氣焊工2人起重工2人電工1人其他人員3人8.安全及文明施工措施8.1進入施工現場應戴好安全帽,施工周圍的孔洞應蓋牢,回填場地應平整；8.2施工前熟悉圖紙,認真做好安全技術交底工作；8.3夜間施工應有充足的照明；8.4用油試驗時，10米內應無明火，并設專人監視，設立明顯的警示牌；使用過的廢油、破布應集中處理遠離火源；8.5嚴格遵守使用氧氣瓶、乙炔瓶的有關規定，使用電動工具嚴防觸電，并有防觸電措施；8.6組裝時，不得把手伸進結合面，若手必須伸入結合面，應由防擠壓的措施；8.7使用磨光機時，必須戴好防護鏡；8.8防止設備二次污染和損壞的措施；8.9施工場地應保持清潔，工具、材料擺放整齊，預制的板材做好編號，妥善保管，作好文明施工工作；8.10使用電動工具前應檢查安全防護，保險裝置是否齊全、完好，確保處于正常狀態下方可使用。禁止把電源線勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用。所有電源引線直接引至電動機械與電動工具以及照明燈具的電器回路，必須裝設漏電保護器。損壞或有缺陷的電動工具要立即停止使用并送去修理。在情況不明時，對一切電器設備、設施及電源線路均應視為帶電狀態，不得盲目動用或觸摸。使用電動工具時，不得進行機具和動力工具的檢查、調整。檢查、調整或中斷使用時必須將動力源斷開。不得站在移動式的梯子或不穩固的地方使用電動工具；8.11所有從事現場工作的人員要學習和掌握防火及消防工作的基本知識，遵守現場防火安全工作的有關規定；8.12加大安全監督力度，專職安全員和安全監督員要進行不定時安全檢查，及時發現并消除安全隱患，作好防患于未然；8.13遇有惡劣氣候時，應停止高處作業。8.14廢油清理過程中嚴禁攜帶火種，對進行清理的人員進行檢查確認無隱患后方可進入現場施工。8.15危害辨識與危險評價表及控制計劃清單(見附表)危險控制計劃清單序號作業活動危險因素可能導致的事故危險級別控制措施備注1用無齒鋸切割鋼材無齒鋸安全防護設備損壞飛濺傷人1施工前應檢查無齒鋸；熟悉施工現場的環境，切割時注意是否有過往的施工人員被切割的鋼材固定不牢擠傷或劃傷1切割的鋼材要夾緊無齒鋸電機和導線有漏電之處觸電2施工前應檢查無齒鋸及電源情況，絕緣情況；無齒鋸鋸片小或有裂紋飛濺傷人1施工前應檢查無齒鋸片；熟悉施工現場的環境，切割時注意是否有過往的施工人員使用時用力不當飛濺傷人1用力不要過猛、過快2用砂輪機打磨材料砂輪機安全防護設備損壞飛濺傷人、劃傷1施工前檢查砂輪機；熟悉施工現場的環境，打磨時注意是否有過往的施工砂輪機電機和導線有漏電之處觸電2施工前檢查砂輪機電源情況，絕緣情況砂輪機砂輪過小或有裂紋飛濺傷人、劃傷1施工前檢查砂輪機砂輪使用時用力不當飛濺傷人1抓牢被打磨的材料，用力不要過猛、過快3設備、材料運輸捆扎不牢或綁扎方法錯誤傾倒2運輸過程中將設備、材料、設備固定牢固；人力搬運時注意設備狀況，防止脫手滑落運輸機械故障交通事故2檢查運輸機械的使用性能違反交通規則，無證駕駛交通事故2駕駛人員要有駕駛證；尊章守紀人員貨物混裝人員受傷2禁止人員貨物兩裝危險控制計劃清單序號作業活動危險因素可能導致的事故危險級別控制措施備注4使用電錘、電鉆、磨光機等電動工具電動工具有漏電之處觸電2施工前檢查電動工具及電源情況，絕緣情況；不按操作手冊使用電動工具劃傷、扭傷1嚴格按照操作手冊使用電動工具鉆頭斷裂設備損壞1及時更換、冷卻鉆頭；用力不要過猛，要均勻磨光機安全防護設備損壞或砂輪片不完整飛濺傷人、劃傷1磨光機使用前要檢查砂輪的完整性5電焊作業焊機、把線有漏電之處觸電、著火、設備短路2施焊前檢查焊機及把線未使用防護眼鏡、手套燙傷1焊接時用好防護用品高空作業時孔洞未蓋、圍欄不全墜落2施工前檢查作業環境，確保安全設施完整作業環境潮濕觸電2環境潮濕情況下作業應檢查絕緣情況作業環境通風不良窒息2在特殊環境下施焊要辦理安全工作作業票并要求有安全監護人作業環境有易燃、易爆物品著火、爆炸3高空施焊時應確保作業層下無人及易燃物品，否則應采取隔離措施帶電移動把線觸電、著火、設備短路1長距離移動把線、焊把時應檢查其是否帶電未斷電帶把線爬高觸電、墜落2長距離移動把線、焊把時應檢查其是否帶電焊渣亂賤燙傷、著火1用好防護用品，施焊時注意周圍環境，有易燃、易爆品應采取隔離等措施危險控制計劃清單序號作業活動危險因素可能導致的事故危險級別控制措施備注6火焊作業高空作業時孔洞未蓋、圍欄不全墜落2施工前檢查作業環境，確保安全設施完整乙炔瓶、乙炔帶漏氣（有限空間作業）窒息、爆炸3在特殊環境下施焊要辦理安全工作作業票并要求有安全監護人乙炔瓶、乙炔帶漏氣（露天作業）著火1施焊前檢查乙炔瓶、乙炔帶的嚴密性未使用防護眼鏡、手套燙傷1焊接時用好防護用品割把、表計使用不當著火、乙炔帶燒壞1正確使用割把、火焊把，如發現回火時應先關慢風并采取相應的措施焊渣亂賤燙傷、著火1焊接時用好防護用品，發現易燃物品應采取隔離等措施作業環境有易燃、易爆物品著火、爆炸3高空施焊時應確保作業層下無人及易燃物品，否則應采取隔離措施7小型手動工機具使用工機具脫手墜物、砸傷1使用錘子時不能戴手套；扳手等工機具應有防墜落的套繩；小型工機具應放在電工帶上或工具袋內8高空作業酒后作業、嬉戲打鬧墜落2嚴禁酒后作業嚴禁嬉戲打鬧安全圍欄設施不全，架板鋪設不規范墜物、砸傷2熟悉施工現場的環境；防止高空墜落，做到自保和互保；架板鋪設一定要按安全規范執行、使用前嚴格檢查不系安全帶、防滑鞋墜落1熟悉施工現場的環境；防止高空墜落，做到自保和互保危險控制計劃清單序號作業活動危險因素可能導致的事故危險級別控制措施備注8高空作業上下拋擲工具墜物、砸傷1按安全規程辦事，嚴禁上下拋擲物品9臨時供電盤箱內未設漏電斷路器或失效觸電3盤箱內必須加設漏電保護器，并在有效期內盤內供電回路標識不清觸電2盤內供電回路表示要清晰盤、箱未設防雨罩短路、觸電2盤、箱加設防雨罩盤、箱外殼未做接地觸電2盤、箱外殼做好接地帶負荷拉合高壓隔離開關電弧灼傷1禁止帶負荷拉合高壓隔離開關誤合開關觸電2合閘前應確認開關，防止誤合開關拉閘后未驗電觸電1拉閘后應驗電在停電設備上檢修未掛警示牌觸電2在停電設備上檢修時掛好警示牌常用電氣絕緣工具沒有定期試驗失效、觸電2嚴禁帶電作業；常用電氣絕緣工具應在有效期內帶電作業觸電2嚴禁帶電作業箱式變和中轉柜內未設有消防器材火災2箱式變和中轉柜內應加設相應的消防器材電纜過馬路處未穿管敷設電纜損壞短路、觸電2電纜過馬路處應穿管敷設直埋電纜未設標志樁挖斷3直埋電纜設標志樁未定期對線路進行檢查處理短路、觸電1定期對線路進行檢查處理未按要求做，亂拉電源觸電、器件燒毀3按要求做，嚴禁亂拉電源非電工拉接電源觸電2嚴禁非電工拉接電源盤、箱未加鎖觸電2盤、箱加鎖檢修電氣設備未設置監護人觸電1檢修電氣設備必須設置監護人損壞的電器元件更換不及時觸電2損壞的電器元件應及時更換危險控制計劃清單序號作業活動危險因素可能導致的事故危險級別控制措施備注11機械操作酒后上崗人員傷害2嚴禁酒后上崗無證上崗人員傷害1施工人員必須持證上崗用手直接送料人員傷害3熟悉現場環境，機械施工應由專人看管12用電設備非電工接引設備人員傷害3電工應持證上崗電源線破損人員傷害3定期檢查電源線發現問題及時處理漏電開關損壞人員傷害4更換13焊接施工無膠圈氧、乙炔氣搬運爆炸人身傷亡3運輸使用前檢查，無膠圈及時添加無防護切割人身傷亡2熟悉現場環境，切