室外吊籃安全技術交底一、工程概況

本項目為室外吊籃施工工程，主要包括高層建筑外墻清洗、維修及裝飾等作業。工程地點位于某城市中心區域，建筑高度為300米，共計50層。吊籃作業范圍涉及建筑物的四個立面，作業面積約為20000平方米。工程預計施工周期為3個月。

二、準備工作

1.熟悉工程圖紙，了解工程特點及施工要求，明確吊籃施工的具體位置和作業面積。

2.編制施工方案，明確施工工藝、施工方法和施工進度。

3.辦理相關施工手續，取得施工許可。

4.對施工現場進行實地勘察，了解現場環境，排除施工障礙。

5.準備施工所需的材料、設備和工具，確保齊全、完好。

6.對施工人員進行安全技術培訓，使其掌握吊籃操作技能和安全知識。

7.建立施工現場臨時用電、用水設施，確保施工順利進行。

8.準備應急預案，應對突發情況。

三、吊籃參數及組成部件

1.吊籃型號：根據工程需求，選用額定載重量為200kg，吊籃長度為10m的吊籃。

2.吊籃組成部件：

（1）懸掛機構：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，用于支撐吊籃的重量。

（2）吊籃籃體：采用優質鋼材焊接而成，具有良好的安全性和穩定性。

（3）提升機構：包括電機、減速機、制動器等，用于實現吊籃的上升和下降。

（4）安全鎖：當吊籃發生意外下降時，安全鎖自動啟動，保證吊籃安全停止。

（5）電氣控制系統：用于控制吊籃的上升、下降、停止等操作。

（6）防墜器：當吊籃發生斷繩、脫落等事故時，防墜器可迅速制動，確保作業人員安全。

（7）防護裝置：包括防護網、安全帶等，用于保護作業人員的安全。

（8）配重塊：用于調節吊籃的平衡，保證吊籃在施工過程中的穩定性。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

（1）根據工程需求，選擇合適的懸掛點，確保懸掛點結構穩固，能滿足吊籃承重要求。

（2）在懸掛點處安裝支架，支架與建筑結構連接牢固，確保穩定性。

（3）安裝鋼絲繩，檢查鋼絲繩是否有損傷、斷絲等問題，確保其安全系數符合標準。

（4）將吊籃籃體與提升機構、安全鎖、防墜器等部件組裝在一起，并檢查各連接部件是否牢固。

（5）將組裝好的吊籃懸掛在支架上，調整配重塊，使吊籃保持水平。

（6）安裝防護網、安全帶等安全防護裝置，確保吊籃作業過程中的安全。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位、連接是否牢固。

（2）互檢由不同人員對吊籃進行檢查，確保吊籃安裝無誤，各部件工作正常。

3、試車

（1）在試車前，對吊籃進行全面檢查，確認吊籃設備狀態良好。

（2）進行空載試車，檢查提升機構、安全鎖、防墜器等是否正常工作。

（3）試車過程中，觀察吊籃的運行穩定性，檢查有無異常聲音和振動。

4、驗收

（1）試車合格后，由項目負責人組織驗收，確認吊籃符合施工要求。

（2）驗收內容包括：吊籃的安裝質量、各部件功能、安全防護措施等。

5、移位

（1）根據施工進度，提前規劃吊籃移位方案，確保移位過程安全、高效。

（2）在移位過程中，做好吊籃的固定和防碰撞措施，防止移位過程中發生意外。

6、拆除

（1）施工完成后，按照吊籃搭設的反順序進行拆除。

（2）拆除過程中，確保作業人員安全，遵守操作規程，防止拆解過程中發生安全事故。

（3）拆除后的吊籃部件進行分類存放，做好維修保養，為下次使用做好準備。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

（1）檢查懸掛機構的安裝是否牢固，確保無松動現象。

（2）對鋼絲繩進行檢查，包括張緊力、垂直度、固定端和活動端的連接可靠性。

（3）調試滑輪組，保證滑輪轉動靈活，無異常聲響，確保鋼絲繩在滑輪上的正確位置。

（4）檢查支架與建筑物的連接點，確保連接可靠，無腐蝕現象。

（5）對懸掛機構進行負載測試，以驗證其承載能力和穩定性。

2、提升機構的調試

（1）檢查電機、減速機、制動器等部件的安裝是否正確，連接是否緊固。

（2）調試電控系統，確保提升機構在啟動、運行、停止等過程中的平穩性和響應速度。

（3）進行提升機構的空載和負載試驗，確保其運行速度、制動距離和制動力符合設計要求。

（4）檢查提升機構的安全鎖是否能在規定時間內啟動，確保在緊急情況下吊籃能立即停止下降。

六、吊籃設備使用說明

（1）操作人員必須經過專業培訓，并持有相關操作證。

（2）操作前，應檢查吊籃設備是否完好，確認各安全防護裝置是否正常工作。

（3）操作過程中，應嚴格遵守操作規程，不得超載使用，不得在吊籃內進行劇烈晃動。

（4）吊籃運行過程中，操作人員應隨時注意觀察設備運行狀態，如發現異常應立即停機檢查。

（5）在風力超過6級或雷雨、大霧等惡劣天氣條件下，應停止吊籃作業。

（6）吊籃作業時，應保持與建筑物其他作業面的安全距離，防止發生碰撞。

（7）作業結束后，應將吊籃降至最低位置，斷開電源，鎖好控制箱，確保吊籃處于安全狀態。

（8）定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好的工作狀態。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養

1、使用檢查

（1）每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行全面檢查，包括懸掛機構、提升機構、安全鎖、防墜器、電氣控制系統等關鍵部件。

（2）檢查吊籃的鋼絲繩是否完好，有無斷絲、磨損、腐蝕等現象。

（3）檢查吊籃的連接部位是否牢固，有無松動、脫落現象。

（4）確認各安全防護裝置是否處于正常工作狀態，如防護網、安全帶等。

（5）檢查電氣線路和接插件是否完好，確保無裸露電線和短路風險。

2、定期檢查

（1）按照制造商的推薦周期，對吊籃進行定期檢查和維護。

（2）定期檢查吊籃的承重結構和關鍵部件，如支架、鋼絲繩、滑輪組等。

（3）對提升機構的電機、減速機、制動器等進行檢查，確保其性能穩定。

（4）對安全鎖和防墜器進行功能測試，確保其在緊急情況下能正常工作。

3、現場操作的安全措施及注意事項

（1）操作人員應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防滑鞋、安全帶等。

（2）嚴格遵守操作規程，不得在吊籃內進行危險動作，如跳躍、拋物等。

（3）保持吊籃內清潔，避免工具和材料掉落，造成傷害或損壞。

（4）在吊籃作業時，應設置警示標志和隔離區域，防止無關人員進入危險區域。

4、緊急時的安全措施

（1）制定應急預案，明確緊急情況下的操作流程和逃生路線。

（2）操作人員應熟悉緊急停止按鈕、安全鎖和防墜器的位置和使用方法。

（3）在緊急情況下，如吊籃失控或鋼絲繩斷裂，應立即啟動安全鎖或防墜器，確保人員安全。

5、整機保養與運輸

（1）定期對吊籃進行全面的清潔、潤滑和防銹處理，保持設備良好狀態。

（2）對吊籃的金屬部件進行防銹處理，特別是在潮濕環境或海邊作業后。

（3）在吊籃運輸過程中，應采取適當的固定措施，防止設備在運輸過程中發生位移或損壞。

（4）運輸到新工地后，重新對吊籃進行檢查和調試，確保其安全性能符合要求。

八、安全保證措施

1、建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責，確保施工現場的安全管理落實到位。

2、對施工人員進行安全教育和技能培訓，提高其安全意識和操作技能。

3、施工現場設置專職安全員，負責監督現場安全措施的執行和吊籃設備的日常檢查。

4、制定并嚴格執行施工現場的安全操作規程，包括吊籃的安裝、使用、維護和拆除等環節。

5、配備必要的應急救援設備和物資，如安全帶、救生繩、急救包等。

6、在吊籃作業區設置明顯的安全警示標志，提醒作業人員注意安全。

7、對吊籃設備進行定期檢查和維護，確保設備始終處于良好的工作狀態。

8、在惡劣天氣條件下，如風力超過6級、雷雨、大霧等，暫停吊籃作業，確保人員安全。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1、鋼絲繩故障

故障現象：鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。

處理方法：定期檢查鋼絲繩，發現異常及時更換；使用符合標準的鋼絲繩，并做好防護措施。

2、提升機構故障

故障現象：電機不啟動、提升速度異常、制動器失靈等。

處理方法：檢查電機、減速機、制動器等部件，發現問題及時維修或更換；定期對提升機構進行保養。

3、安全鎖故障

故障現象：安全鎖無法正常啟動、失效等。

處理方法：定期對安全鎖進行功能測試，發現問題及時維修或更換；確保安全鎖的清潔和潤滑。

4、電氣控制系統故障

故障現象：控制箱無法啟動、操作失靈、電氣線路短路等。

處理方法：