鋼鐵企業(yè)最全設(shè)備管理規(guī)章制度

XX鋼鐵有限公司

備

管

理

制

度

設(shè)

編制：。

審核：

批準(zhǔn)：

日期：

前言

為了保證XX廠機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表自動(dòng)化設(shè)備、特種

設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，保證各工序連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)，大力

實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)設(shè)備治理的制度化、簡(jiǎn)單化、流程化、專

業(yè)化，特制定以下制度（規(guī)定），形

1/1

成此制度匯編，本制度匯編自X年X月X日起試行,其他相

應(yīng)制度即行廢止，如本制度匯編的內(nèi)容與公司文件相抵觸，以

公司文件為準(zhǔn);為了更符合XX廠的實(shí)際情況，歡迎各車間、科

室提出不同意見或見解，以便及時(shí)修訂。隨著XX廠的逐步進(jìn)

展，各項(xiàng)制度將逐步完善。本制度匯編的解釋權(quán)歸XX廠機(jī)動(dòng)

科。

X

目錄

1/1

xxr

年X月X日

1.封面.....................................第1頁

2.前言.....................................第2頁

3.目錄.....................................第3頁

4.設(shè)備基礎(chǔ)治理考核規(guī)定......................第4頁

5.設(shè)備清潔治理方法.........................第5頁

6.設(shè)備例會(huì)治理規(guī)定........................第6頁

7.設(shè)備點(diǎn)檢治理制度......................第7?9頁

8.叫修治理規(guī)定.........................第10-11頁

9,設(shè)備潤滑治理規(guī)定.......................第12頁

10.備機(jī)治理方法...........................第13頁

11.下線設(shè)冬治理方法.......................第14頁

12.事故治理規(guī)定.......................第15-16頁

13.備品備件打算申報(bào)、驗(yàn)收治理規(guī)定...第17-18頁

14.備品備件治理方法..................第19-20頁

15.質(zhì)量異議治理規(guī)定....................第21頁

16.外修物品治理規(guī)定......................第22

頁

17.用電治理規(guī)定...........................第23頁

18.臨時(shí)用電治理規(guī)定..................第24-26頁

19.電機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)、考核治理規(guī)定..........第27頁

20.照明治理方法.........................第28頁

21.規(guī)范工作票和操作票使用的規(guī)定.......第29-30

頁

22.自動(dòng)化設(shè)備治理規(guī)定（試行）...........第31頁

23.計(jì)量治理方法.......................第32?34頁

24.機(jī)物料分類、統(tǒng)計(jì)、支領(lǐng)治理規(guī)定....第35.37

頁

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25.機(jī)物料分類、統(tǒng)計(jì)、支領(lǐng)治理補(bǔ)充規(guī)定…第38-39

頁

8.建立建全本車間的設(shè)備檔案臺(tái)帳、備品備件臺(tái)帳、備

件更換臺(tái)帳。9.做好檢修記錄、大中修記錄等。

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10.規(guī)章制度上墻，物品擺放整齊,記錄表格保管完好，記錄

工整、準(zhǔn)確、

及時(shí)、完整。

11.考核

11.1對(duì)未建立相應(yīng)臺(tái)帳、記錄的，給予責(zé)任車間200元/

項(xiàng)的用款。11.2臺(tái)帳、記錄不符合規(guī)范的,給予責(zé)任車間20元

/項(xiàng)的罰款。1L3檢查人未簽字、檢查人簽字確認(rèn)提早或滯后

的，給予檢查人50元/

次的罰款。

12.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司X廠

設(shè)備清潔治理方法

為了保證設(shè)備的良好狀態(tài)，結(jié)合X廠的實(shí)際情況，制定

本制度。L本方法適用于X1。

2.工業(yè)建（構(gòu)）筑物衛(wèi)生做到窗明地凈，溝見底，平臺(tái)、欄

桿、屋面無積

灰和雜物，維護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗玻璃完整無損。水落管、下水

溝通暢無阻，

廠房屋面積聚的飛塵定期清掃，防水棚應(yīng)保持不受損壞，屋

面排水溝和

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落水管應(yīng)定期暢通。

3.設(shè)備本體清潔做到機(jī)器光、馬達(dá)亮、見本色，無積塵、

油污、雜物；

無漏油、漏水、漏氣、漏電等。潤滑部位潤滑良好，無銹

蝕。4.管道及附件設(shè)備衛(wèi)生做到無積塵、無泄漏、無錯(cuò)接亂

拉，排列整齊，

標(biāo)志明確、釀目，定期防腐。

5.站室衛(wèi)生應(yīng)無積塵、油污、雜物，窗明幾凈，結(jié)構(gòu)及門窗

玻璃完整無損。6.現(xiàn)場(chǎng)備品備件庫房、現(xiàn)場(chǎng)備件和機(jī)旁備件

按照《備品備件治理方法》

執(zhí)行。

7.配電室、操作室、主控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆、

強(qiáng)磁性、腐

蝕性、放射性等物品進(jìn)入，保持環(huán)境和設(shè)備潔凈、整潔、

物品擺放整

齊。

8.考核

8.1對(duì)違返本規(guī)定的,視情節(jié)給予責(zé)任車間100-50元/

次.項(xiàng)的罰

款，對(duì)責(zé)任人給予20—200元/次.項(xiàng)的罰款。

8.2機(jī)動(dòng)科不定期對(duì)各車間的設(shè)備清潔情況進(jìn)行檢查，除

按照&1進(jìn)行考

核外，還將按照《X廠關(guān)于開展設(shè)備治理勞動(dòng)競(jìng)賽的通知》

進(jìn)行考核。9.本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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x鋼鐵有限公司XF

設(shè)備例會(huì)治理規(guī)定

為了加強(qiáng)設(shè)備治理，保證檢修質(zhì)量、進(jìn)度、安全，規(guī)范設(shè)

備例會(huì)治理，制定本規(guī)定。

1.本規(guī)定適用于X廠。

2.設(shè)備例會(huì)包括:設(shè)備員例會(huì)、月設(shè)備總結(jié)會(huì)、檢修項(xiàng)目

敲定會(huì)、檢修項(xiàng)

目碰頭會(huì)、其他臨時(shí)會(huì)議。

3.設(shè)備例會(huì)時(shí)刻、地點(diǎn)

3.1設(shè)備員例會(huì)在每周五14:00召開;會(huì)議地點(diǎn)設(shè)在廠會(huì)議

室;參加人

員：各車間設(shè)備員、潤滑員，以及檢修車間電儀工段段長。

要求：

各車間對(duì)一周的設(shè)備治理工作進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)下周的工作

做出打算；

會(huì)后，各車間的工作總結(jié)和工作打算以書面形式報(bào)機(jī)動(dòng)科。

3.2月設(shè)備總結(jié)會(huì)在每月的5—8日召開，時(shí)刻以通知為準(zhǔn)；

會(huì)議地點(diǎn)設(shè)

在廠會(huì)議室;參加人員:各車間一名車間主任、設(shè)備員、潤

滑員，以

及檢修車間電儀工段段長。要求:各車間對(duì)一個(gè)月的設(shè)備

治理工作進(jìn)

行總結(jié)，并對(duì)下月的工作做出打算;會(huì)后，各車間的工作總結(jié)

和工作

打算以書面形式報(bào)機(jī)動(dòng)科。

3.3檢修項(xiàng)目敲定會(huì)的時(shí)刻以通知為準(zhǔn)；會(huì)議地點(diǎn)設(shè)在

廠會(huì)議室；參加

人員：各車間一名車間主任、設(shè)備員，以及檢修車間各工

段段長、

班長。

3.4檢修項(xiàng)目碰頭會(huì)在檢修當(dāng)日的11:00和15:30召開,

X一車間和X

二車間會(huì)議地點(diǎn)設(shè)在主控室，豎爐車間會(huì)議地點(diǎn)設(shè)在二層

半平臺(tái)值

班室。相關(guān)生產(chǎn)車間主任、區(qū)域負(fù)責(zé)人和安全員，檢修車

間主任、

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檢修負(fù)責(zé)人和安全員參加（廠值班調(diào)度和安全科視情況參

加,原料車

間視情況參加）；要緊核實(shí)檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度，有何困

難、大概完

成時(shí)刻、以及試車情況，生產(chǎn)車間予以確認(rèn)。

3.5其他臨時(shí)會(huì)議的時(shí)刻、地點(diǎn)、參加人員以通知為準(zhǔn)。

4.設(shè)備例會(huì)的治理部門是機(jī)動(dòng)科，會(huì)議由機(jī)動(dòng)科主持。

5.會(huì)議紀(jì)律

5.1未按時(shí)參加會(huì)議,對(duì)責(zé)任人給予50元的罰款。

5.2對(duì)遲到的人員，給予20元的罰款。

5.3如確實(shí)因故不能參加會(huì)議，應(yīng)予請(qǐng)假，對(duì)無故不參會(huì)且

未履行請(qǐng)假的

人員，給予50元的罰款。

6.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司X廠

設(shè)備點(diǎn)檢治理制度

1.總則

1.1為了加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢治理，保證設(shè)備的性能穩(wěn)定，減緩

設(shè)備劣化，防

止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽時(shí)期，特制定本

制度。L2本制度適用于X廠各工序在生產(chǎn)中使用的所有設(shè)備

的點(diǎn)檢治理。1.3設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備治理方法。它

是在“五定”基礎(chǔ)上，利

用人的五官或儀器工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。

1.4日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位

操作工依照點(diǎn)檢

標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡(jiǎn)單的工具、

儀器對(duì)設(shè)

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備運(yùn)行狀態(tài)法行的檢查。

1.5定期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員憑感官和專用檢測(cè)工具，定期

對(duì)設(shè)備的技術(shù)

狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。

1.6周密點(diǎn)檢由點(diǎn)檢員提出打算，由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施

或托付檢修部

門、檢測(cè)公司實(shí)施。用周密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性

測(cè)試檢查，

或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)，用專門的儀器、工具

和方法測(cè)定

設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對(duì)測(cè)得的

數(shù)據(jù)進(jìn)行分

析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度,以推斷

其修理的必

要性，為設(shè)備的調(diào)整、修理驗(yàn)收和報(bào)廢更新提供依據(jù)。

1.7點(diǎn)檢“五定”:定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測(cè)點(diǎn)。確定檢測(cè)點(diǎn)確

實(shí)是科學(xué)

的分析設(shè)備，我準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位，要緊包括6

個(gè)部位：

滑動(dòng)部位、回轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)部位、與原材料接觸部位、荷

重支撐部

位、受介質(zhì)腐蝕部位。點(diǎn)檢人員必須對(duì)上述6個(gè)部位的檢

測(cè)點(diǎn)有打

算的進(jìn)行檢查；定標(biāo)即點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐

個(gè)制定標(biāo)

準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判不

點(diǎn)檢部位

是否正常的依據(jù),也是判不該部位是否劣化的尺度；定期

即依照點(diǎn)檢

標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)刻、

周期;定人

即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢區(qū)域和點(diǎn)檢設(shè)備;定法

即規(guī)定檢查

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的方法是人工觀看、工具測(cè)量、一般儀器依舊周密儀器。

2.職責(zé)

2.1機(jī)動(dòng)科是設(shè)備點(diǎn)檢工作宏觀治理部門和專業(yè)點(diǎn)檢的

實(shí)施部門，負(fù)責(zé)

制定、修改設(shè)備點(diǎn)檢治理制度，制定設(shè)備點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)，

監(jiān)督、檢

查、考核設(shè)備點(diǎn)檢工作，要掌握設(shè)備狀態(tài)，協(xié)同生產(chǎn)車間、

檢修車間

共同研究分析設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和崗位點(diǎn)檢人員難以解決的

故障隱患

及失效因素，提出解決問題的對(duì)策措施，恢復(fù)、提高設(shè)備

性能。每

月定期組織點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析會(huì)，定期對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行評(píng)價(jià),

進(jìn)行必要的

督促和考核。

2.2各生產(chǎn)車間和負(fù)責(zé)崗位點(diǎn)檢的具體實(shí)施，檢修車間明

確點(diǎn)檢的責(zé)任

區(qū)域，落實(shí)崗位點(diǎn)檢的點(diǎn)檢情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。

2.3檢修車間應(yīng)按照“分機(jī)包片”原貝L實(shí)施點(diǎn)檢。對(duì)點(diǎn)檢

中發(fā)覺的問

題要及時(shí)、有效的解決。對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢發(fā)覺的問題或隱患，

應(yīng)及時(shí)給

予解決并反饋。

2.4崗位操作工職責(zé)

2.4.1崗位操作工是其管轄現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的直接責(zé)任者。

2.4.2依照制定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行崗位點(diǎn)檢

及給油脂作業(yè)

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并做相關(guān)記錄。

2.4.3當(dāng)發(fā)覺設(shè)備有異常時(shí)，需緊急處理的要及時(shí)處理，

不能處理時(shí)應(yīng)

盡快通知檢修人員或點(diǎn)檢員進(jìn)行處理，并作詳細(xì)記錄。

2.4.3.1崗位點(diǎn)檢記錄按照班組設(shè)置，崗位工必須按照

車間規(guī)定的“分

機(jī)包片”和時(shí)刻進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)。

2.4.3.2崗位工點(diǎn)檢內(nèi)容可填寫在“交接班記錄本”上，應(yīng)

準(zhǔn)確記錄點(diǎn)

檢時(shí)刻、運(yùn)行狀況、發(fā)覺問題或隱患、叫修時(shí)刻、被叫修

人、

處理結(jié)果、處理完畢時(shí)刻等，并簽字確認(rèn)。

2.4.4參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。

2.4.5進(jìn)行設(shè)備的清掃、給油（脂）、防腐（緊固、調(diào)整由檢

修車間完成），

并參加或協(xié)助零部件更換等工作。

2.5專業(yè)點(diǎn)檢組職責(zé)

2.5.1區(qū)域?qū)I(yè)點(diǎn)檢是其管轄現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的責(zé)任者。

2.5.2負(fù)責(zé)制定設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.5.3制定各類設(shè)備點(diǎn)檢打算。

2.5.4按打算進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對(duì)崗位操作

工進(jìn)行點(diǎn)檢維

修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

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255依照點(diǎn)檢內(nèi)容，編制各工序打算檢修的月打算。

2.5.6搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向治理，定量分析,

及時(shí)掌握

設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)覺設(shè)備異常時(shí)將情況記錄，并及時(shí)

托付檢

修車間進(jìn)行處理。

2.5.7參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性

能的意見和建

議。

2.5.8收集并建立本區(qū)域設(shè)備技術(shù)檔案，進(jìn)行有關(guān)故障、

檢修、費(fèi)用等

方面的實(shí)績(jī)分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。

2.5.9每月出具設(shè)備點(diǎn)檢分析報(bào)告。

3.考核

3.1對(duì)未按照上述相關(guān)職責(zé)進(jìn)行的,給予責(zé)任單位100

元/次.項(xiàng)的罰

款，給予責(zé)任人50元/次.項(xiàng)的罰款，

4.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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X鋼鐵有限公司X廠

叫修治理規(guī)定

依照X廠實(shí)際情況，理順生產(chǎn)車間崗位叫修、機(jī)動(dòng)科點(diǎn)檢

叫修與檢修車間維修人員被叫修的關(guān)系,制定本規(guī)定。

L本規(guī)定適用于XL;

2.設(shè)備的運(yùn)行維護(hù):生產(chǎn)車間是轄區(qū)設(shè)備的直接使用者，車

間班組長以上

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治理人員、設(shè)備員、潤滑員應(yīng)掌握轄區(qū)的設(shè)備運(yùn)行狀況,

掌握設(shè)備的劣

化趨勢(shì)，督促、監(jiān)督各崗位人員經(jīng)常性對(duì)設(shè)備進(jìn)行崗位點(diǎn)

檢和維護(hù)；3,設(shè)備的點(diǎn)巡檢：實(shí)行三級(jí)點(diǎn)巡檢制；

3.1生產(chǎn)車間當(dāng)班崗位人員對(duì)轄區(qū)設(shè)備的點(diǎn)巡檢；

3.2檢修車間當(dāng)班維修人員對(duì)轄區(qū)設(shè)備的點(diǎn)巡檢；

3.3機(jī)動(dòng)科專職點(diǎn)檢人員對(duì)轄區(qū)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢；

4.叫修：

4.1當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或故障苗頭0T,生產(chǎn)車間當(dāng)班崗位人

員不能判定緣

故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向檢修車間維修人員叫修，叫修的同時(shí)，向車

間相關(guān)治

理人員匯報(bào)，并詳細(xì)記錄叫修時(shí)刻；

4.2當(dāng)檢修車間被叫修維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，崗位人員

應(yīng)詳細(xì)介紹設(shè)備

故障現(xiàn)象,所采取的措施，并記錄被叫修人的姓名和到達(dá)時(shí)

刻;檢修

人員在未到時(shí)，崗位人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，隨時(shí)掌握

設(shè)備的變

化趨勢(shì)；

4.3如被叫修的維修人員未按規(guī)定時(shí)刻到達(dá),崗位人員應(yīng)接

著叫修，并上

報(bào)廠調(diào)度室；

4.4被叫修人現(xiàn)場(chǎng)檢查、處理結(jié)束后，崗位人員應(yīng)記錄故

障處理結(jié)束時(shí)

刻、設(shè)備投入正常運(yùn)行時(shí)刻,并及時(shí)向車間相關(guān)治理人員

匯報(bào)；4.5機(jī)動(dòng)科專業(yè)點(diǎn)檢人員提出的問題，及時(shí)通知相關(guān)車

間進(jìn)行整改，并

詳細(xì)記錄存檔備查;相關(guān)車間要及時(shí)進(jìn)行反饋；

5.被叫修:

5.1檢修車間當(dāng)班維修人員接到叫修信息后，應(yīng)在以下

規(guī)定時(shí)刻內(nèi)響應(yīng)：5.1.1一燒和豎爐檢修班、電工班當(dāng)班維修

人員接到叫修電話后，5分

鐘內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；儀表班當(dāng)班維修人員接到叫修電話后,

10

分鐘內(nèi)必須到達(dá)一燒和豎爐現(xiàn)場(chǎng)；

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5.1.2二燒檢修班、電工班、儀表班當(dāng)班維修人員接到叫

修電話后，5

分鐘內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；

5.1.3原料檢修班當(dāng)班維修人員接到叫修電話后，5分鐘內(nèi)

必須到達(dá)現(xiàn)

場(chǎng)；接到550高架和J1-J4系統(tǒng)叫修電話后必須在10

分鐘內(nèi)

到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；

5.2被叫修的維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的異常認(rèn)

真排查、處理，

如不能做出正確推斷時(shí),應(yīng)及時(shí)向車間相關(guān)治理人員匯報(bào);

5.3檢查、處理結(jié)束后，被叫修人應(yīng)記錄被叫修時(shí)刻、到

達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻、

處理結(jié)束時(shí)刻、設(shè)備投入正常運(yùn)行時(shí)刻和簡(jiǎn)單的處理通過,

同時(shí)應(yīng)及

時(shí)向車間相關(guān)治理人員和車間調(diào)度室匯報(bào)；

6.考核：

6.1當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或故障苗頭時(shí)，當(dāng)班崗位人員未及時(shí)叫

修而造成事

故，對(duì)當(dāng)班崗位人員處以10元/人.次的罰款；

6.2叫修人未按第4.款規(guī)定做好記錄,對(duì)叫修人處以5元/

人.次的罰

款；

6.3被叫修人接到叫修電話后，未按5.1款規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)

到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)

被叫修人處以100元/人?次的罰款；

6.4被叫修人未按第5.3款規(guī)定做好記錄，對(duì)被叫修人處以

50元/人.次

的罰款；

6.5被叫修的各工種維修人員應(yīng)相互配合,如出現(xiàn)推諉、

扯皮，對(duì)相關(guān)

維修人員處以200元/人.次的罰款；

6.6當(dāng)班崗位人員必須配合維修人員進(jìn)行維修，否則，對(duì)當(dāng)

班崗位人員處

以100元/人,次的罰款;

6.7機(jī)動(dòng)科專業(yè)點(diǎn)檢叫修時(shí)，被叫修車間和被叫修人應(yīng)及時(shí)

處理并進(jìn)行反

饋。如出現(xiàn)未反饋現(xiàn)象，對(duì)責(zé)任車間處以200元/次的罰款。

1/1

7.本規(guī)定自下發(fā)之日期執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司X廠

設(shè)備潤滑治理規(guī)定

為了保證X廠設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)范潤滑治理,防止因設(shè)備潤

滑不良而造成設(shè)冬故障或降低設(shè)備性能，制訂本規(guī)定。

1.本規(guī)定適用于X廠

2.潤滑原則：堅(jiān)持設(shè)備潤滑工作的“五定”原貝山即定人、定

點(diǎn)、定時(shí)、

定質(zhì)、定量的治理；

2.1定人即各生產(chǎn)車間設(shè)置專職潤滑員，潤滑員全面負(fù)責(zé)

本車間的潤滑

治理工作;每臺(tái)設(shè)備的潤滑必須明確加油負(fù)責(zé)人，實(shí)行分

機(jī)包片，具

體分工按分機(jī)包片注明職責(zé)；

2.1.1凡每班加一次油的潤滑點(diǎn)，如油孔、油嘴、油環(huán)、

油槽、手動(dòng)油

泵、給油閥、導(dǎo)軌面等由當(dāng)班崗位人員負(fù)責(zé)加油；

2.1.2專用設(shè)備如臺(tái)鉆等由檢修車間設(shè)專人負(fù)責(zé)加油；

1/1

2.13油箱定期過濾、清洗、換油的部位由檢修車間設(shè)專

人負(fù)責(zé)21.4凡需拆卸后才能加油或換油的部位由檢修車間

設(shè)專人負(fù)責(zé)2L5所有未帶加油孔的電氣設(shè)備由檢修車間習(xí)氣

維修人員負(fù)責(zé)加油、

清洗、換油，如有油杯或油孔的由生產(chǎn)車間崗位人員負(fù)責(zé)

加油。2.2定點(diǎn)即按規(guī)定的潤滑部位加油；

2.3定質(zhì)即使用規(guī)定的潤滑脂；

2.4定時(shí)即按照規(guī)定的使用時(shí)刻內(nèi)加油；

2.5定量即按規(guī)定的油量加油；特不是生產(chǎn)車間專職潤

滑員和崗位人員

應(yīng)經(jīng)常檢查油標(biāo)、油尺、油鏡，定量加油;

3.各車間專職潤滑員必須掌握本車間的潤滑情況，掌握

所有的潤滑點(diǎn)、

應(yīng)加油脂的規(guī)格、數(shù)量、加油周期以及分機(jī)包片人員情況,

登記造冊(cè)，

建立潤滑臺(tái)帳；

4.考核：

4.1未建立潤滑臺(tái)帳的，對(duì)責(zé)任車同處以50元罰款；對(duì)專

職潤滑員處

以200元罰款；

4.2因潤滑不到位，導(dǎo)致設(shè)備損壞、設(shè)備事故的,視情節(jié)

給予責(zé)任車間

處以20—2000元罰款;對(duì)專職潤滑員處以100—500元罰

款；4.3在一年內(nèi)，因潤滑良好，未發(fā)生因潤滑不到位，導(dǎo)致設(shè)備

損壞、設(shè)備

事故的，對(duì)車間給予500元獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)專職潤滑員給予20

元獎(jiǎng)勵(lì)。5.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司XF

備機(jī)治理方法

為了加強(qiáng)X廠備機(jī)治理，防止個(gè)不備機(jī)長期閑置，導(dǎo)致設(shè)備

銹蝕、卡死等故障現(xiàn)象，保證備機(jī)處于完好狀態(tài)，特制定本規(guī)定。

1/1

1.本方法適用于X廠。

2.機(jī)動(dòng)科職責(zé)

2.職責(zé)與分工

2.1機(jī)動(dòng)科是X廠備用設(shè)備治理部門，負(fù)責(zé)北極治理制度

的制定，備機(jī)

完好狀態(tài)的監(jiān)督和跟蹤治理；

2.2在檢修過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查檢修質(zhì)量、進(jìn)度，跟

蹤備機(jī)的試車工作；

3.備機(jī)治理

3.1由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)備機(jī)的日常維護(hù)、保養(yǎng)，保證備機(jī)處

于完好、可用狀態(tài)；

3.2備機(jī)的倒機(jī)周期為一個(gè)月，即：按技術(shù)操作規(guī)程要求

和工藝要求在

月打算檢修后進(jìn)行倒機(jī)。

3.3生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格記錄備機(jī)的完好狀態(tài)、劣化趨勢(shì)、

倒機(jī)時(shí)刻、倒

機(jī)后的運(yùn)行狀況、存在的缺陷；

3.4生產(chǎn)車間的設(shè)備員為備機(jī)治理責(zé)任人,生產(chǎn)車間應(yīng)明

確崗位責(zé)任人,

定期對(duì)備機(jī)進(jìn)行試車；

4.備機(jī)的檢修

4.1備機(jī)的檢修應(yīng)在備機(jī)停運(yùn)時(shí)刻進(jìn)行，檢修一般在倒機(jī)

后的2天內(nèi)完

成（豎爐煤氣加壓機(jī)應(yīng)在5天內(nèi)完成）；

4.2備機(jī)在檢修完畢后,由生產(chǎn)車間、檢修車間、機(jī)動(dòng)科

共同試車，試

車完畢并由三方確認(rèn)后交付生產(chǎn)車間；

4.3生產(chǎn)車間及時(shí)填寫備機(jī)的檢修記錄，詳細(xì)記錄備機(jī)停

運(yùn)時(shí)刻、檢修

時(shí)刻、檢修完成時(shí)刻、試車時(shí)刻、檢修的內(nèi)容、檢修后的

試車情況

等,并存檔備查；

5.考核方法

1/1

5.1備機(jī)未按運(yùn)行工藝制度按時(shí)進(jìn)行倒機(jī)運(yùn)行，扣責(zé)任

人5元/次；5.2無故不按要求對(duì)備機(jī)進(jìn)行檢修、維護(hù)，扣責(zé)任單

位200元/次,項(xiàng)；5.3備機(jī)倒機(jī)投運(yùn)時(shí)設(shè)備發(fā)生故障不能正常投

入運(yùn)行，按X廠設(shè)備事故

治理方法進(jìn)行考核；

6.本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司X廠

下線設(shè)備治理方法

為了加強(qiáng)X廠下線設(shè)備治理，保證下線設(shè)備的及時(shí)修復(fù)

和處于隨時(shí)可用狀態(tài)，特制定本方法。

1.本方法適用于X廠

2.機(jī)動(dòng)科職責(zé)

2.1機(jī)動(dòng)科是下線設(shè)備治理部門，負(fù)責(zé)下線設(shè)備治理制

度的制定、監(jiān)督、

檢查和落實(shí),以及下線設(shè)備的跟蹤治理。

2.2負(fù)責(zé)下線設(shè)備修復(fù)所需備品備件的落實(shí)，跟蹤維修

質(zhì)量、進(jìn)度和試車工作。

3、下線設(shè)備治理：

3.1對(duì)事故損壞的、或達(dá)到更換周期的下線設(shè)備，由生產(chǎn)

車間、檢修車

間和機(jī)動(dòng)科共同確認(rèn)損毀程度或劣化程度，有無修復(fù)價(jià)值,

修復(fù)所需

備品備件。

3.2由生產(chǎn)車間和機(jī)動(dòng)科對(duì)下線設(shè)備進(jìn)行登記，由生產(chǎn)

車間向機(jī)動(dòng)科報(bào)

修復(fù)所需備品備件打算（視情況決定為月打算或緊急打算）。

3.3由檢修車間對(duì)下線設(shè)備進(jìn)行修復(fù)。檢修車間確無力修復(fù)的，

按流程由

機(jī)動(dòng)科辦理外委修理。

3.4修復(fù)的下線設(shè)備由生產(chǎn)車間、檢修車間和機(jī)動(dòng)科共

同確認(rèn)，并試車

1/1

后交付生產(chǎn)車間，由生產(chǎn)車間妥善保管或備至機(jī)旁。

3.5登記記錄必須及時(shí)填寫，應(yīng)詳細(xì)記錄下線時(shí)刻、檢修完

成時(shí)刻、試車

時(shí)刻、檢修的內(nèi)容、檢修后的試車情況等

4.下線設(shè)備的維修周期：

4.1對(duì)急需的下線設(shè)備,在需要的備品備件到貨后，一般

應(yīng)在3天內(nèi)修

復(fù)（專門情況除外）。

4.2對(duì)一般的下線設(shè)備,在需要的備品備件到貨后，一般

應(yīng)在5天內(nèi)修

復(fù)（專門情況除外）。

5.考核方法：

5.1下線設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行登記、記錄，扣責(zé)任單位200

元/次；5.2無故不按要求對(duì)下線設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù),扣責(zé)任

單位200元/次

/項(xiàng)；

5.3下線設(shè)備投運(yùn)時(shí)設(shè)備發(fā)生故障不能正常投入運(yùn)行，按

X廠設(shè)備事故

治理方法進(jìn)行考核；

6.本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司X廠

事故治理規(guī)定

針對(duì)X廠設(shè)備（包括電氣設(shè)備）的現(xiàn)狀，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、

治理，降低事故率，保證設(shè)備的正常、穩(wěn)定運(yùn)行,制定本規(guī)定：

1.本規(guī)定適用于XL;

1/1

2.凡因操作不當(dāng)、潤滑不到位、點(diǎn)巡檢不及時(shí)、檢修質(zhì)量

不合格、維修

和維護(hù)不及時(shí)等人為緣故導(dǎo)致設(shè)備故障、設(shè)備損壞或報(bào)廢,

造成生產(chǎn)工

序突然中斷，均屬人為設(shè)備事故;

3.設(shè)備事故考核：

3.1凡發(fā)生事故后，相關(guān)車間必須向廠調(diào)度室匯報(bào)；

3.2凡時(shí)刻在20分鐘以下的設(shè)備事故，或因人為設(shè)備緣故

造成生產(chǎn)工序

突然中斷20分鐘以下的事故，由責(zé)任車間寫出事故報(bào)告

（事故報(bào)

告包括事故通過、事故緣故、事故考核、整改措施等內(nèi)

容），在24

小時(shí)內(nèi)報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科；未在規(guī)定時(shí)刻上報(bào)的,

對(duì)相應(yīng)車

間處以100元/次的罰款；

3.3凡時(shí)刻在20分鐘以上的設(shè)備事故，或因人為緣故造成

生產(chǎn)工序突然

中斷2分鐘以上的事故，由生產(chǎn)車間和檢修車間及時(shí)并分

不寫出

事故通過,事故通過要有發(fā)生事故的準(zhǔn)確時(shí)刻（發(fā)覺事故苗

頭的時(shí)

刻）、叫修人和叫修的時(shí)刻、被叫修人和被叫修人到事故

現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)刻、

故障初步分析、處理通過、事故處理結(jié)束時(shí)刻以及恢復(fù)生

產(chǎn)的時(shí)刻

等;事故通過須經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后在12小時(shí)內(nèi)報(bào)機(jī)動(dòng)

科（生產(chǎn)

事故報(bào)生產(chǎn)科）;事故通過未在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)報(bào)機(jī)動(dòng)科（生產(chǎn)科）

的，對(duì)

相應(yīng)車間處以200元/次的罰款；

3.4機(jī)動(dòng)科（生產(chǎn)科）在24小時(shí)內(nèi)組織召開事故分析會(huì)

（重大事故在生

產(chǎn)恢復(fù)后立即召開事故分析會(huì)），生產(chǎn)車間和檢修車間主

管領(lǐng)導(dǎo)、段

長、班組長、當(dāng)班崗位工和維修工應(yīng)按時(shí)參加事故分析會(huì);

無故不參

加者，考核相關(guān)責(zé)任人5元/次；

3.5非人為緣故、偶然因素、不可抗拒力、設(shè)備質(zhì)量問題

等緣故，造成

生產(chǎn)工序中斷的，不予考核；

3.6人為緣故造成的設(shè)備事故，按以下情況進(jìn)行考核：

1/1

3.6.1時(shí)刻在20分鐘以上，但未造成生產(chǎn)工序中斷的人

為設(shè)備事故,

每10分鐘考核30元（不足10分鐘按10分鐘計(jì)，按故障

時(shí)刻考核）；

造成生產(chǎn)工序中斷2分鐘以上，但未造成設(shè)備損壞的人為

設(shè)備事

故，每10分鐘考核50元（不足10分鐘按10分鐘計(jì)，

按工序中

斷時(shí)刻考核）；

3.6.2未造成生產(chǎn)工序中斷，但造成設(shè)備損壞或報(bào)廢的；

按如下考核：3.6.2.1設(shè)備折舊后價(jià)值在1萬元以下的，考核

事故責(zé)任車間200-50元；

3.622設(shè)備折舊后價(jià)值在1—2萬元的，考核事故責(zé)任

車間500-1000元；

3.6.2.3設(shè)備折舊后價(jià)值在2-5萬元的，考核事故責(zé)任車

間1000—2000元;

3.6.2.4設(shè)備折舊后價(jià)值在5萬元以上的，執(zhí)行公司考核標(biāo)

準(zhǔn)；

3.6.3造成生產(chǎn)工序中斷，同時(shí)造成設(shè)備損壞或報(bào)廢的；

按照3.6.1

和3.6.2條款，進(jìn)行雙向考核（如燒毀電機(jī)按照《X廠

電機(jī)維

護(hù)、保養(yǎng)、考核治理規(guī)定（試行）》進(jìn)行考核，不再進(jìn)行雙

向考核）;3.7生產(chǎn)車間是設(shè)備的直接使用者，生產(chǎn)車間設(shè)備員、

潤滑員、班組長

以上治理人員，以及崗位工應(yīng)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況,精心使

用并維護(hù)，

發(fā)覺故障隱患或故障苗頭，及時(shí)叫修，以免事故擴(kuò)大；

3.8如人為緣故和重復(fù)性事故，視情節(jié)可按照2—3倍進(jìn)

行處罰。3.9以上考核,按照事故報(bào)告的分析結(jié)果，劃分生產(chǎn)

車間與檢修車間的

責(zé)任比例，并劃分處罰金額；考核的金額由車間承擔(dān)50%,

班組承擔(dān)

20%,直接主管的副段長以上治理人員承擔(dān)1%,直接責(zé)

任人承擔(dān)

20%;

4.生產(chǎn)車間、檢修車間和機(jī)動(dòng)科在點(diǎn)檢（巡檢）中，及時(shí)

發(fā)覺故障隱患

1/1

或苗頭，經(jīng)分析確認(rèn)幸免了事故的發(fā)生，由車間、科室寫

出申請(qǐng)，經(jīng)廠

主管領(lǐng)導(dǎo)同意，獎(jiǎng)勵(lì)車間200-1000元（車間占50%,問題

直接提出者

占50%）；

5.鼓舞設(shè)備革新，如經(jīng)設(shè)備的革新、改造，確能幸免或

減少事故的發(fā)生，

經(jīng)分析確認(rèn)并實(shí)施后，由車間寫出申請(qǐng)，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)同

意，獎(jiǎng)勵(lì)車間

200-200元（車間占30%,實(shí)施者占20%；問題直接提

出者占5

%）。

6.本規(guī)定自下發(fā)之日期執(zhí)行,本規(guī)定如與公司相關(guān)文件相

抵觸，以公司

文件為準(zhǔn)。

X鋼鐵有限公司X廠

備品備件打算申報(bào)、驗(yàn)收治理規(guī)定

隨著ERP系統(tǒng)的進(jìn)一步實(shí)施，為了使備品備件打算的申

報(bào)治理流程化，依照公司《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及備品、備件治理規(guī)定》，

結(jié)合X廠的實(shí)際,制定本規(guī)定。

1.本規(guī)定適用于X廠；

1/1

2,備品備件的申報(bào)：

2.1各車間應(yīng)將備品備件打算匯總，經(jīng)由單位設(shè)備員和一

把手簽字確認(rèn)

后，在每月5日前報(bào)機(jī)動(dòng)科，同時(shí)附電子版;否則考核車

間設(shè)備員1

00元；

2.1.1各車間所報(bào)備件打算必須有物料編碼及預(yù)算費(fèi)用；

若沒有物料編

碼的備件項(xiàng)目，報(bào)備件打算時(shí)單獨(dú)列出，不得與有編碼的

備件混報(bào)；

對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)，考核車間30元/次.項(xiàng)，并考核設(shè)備

員100元

/次.項(xiàng);

2.1.2對(duì)所報(bào)無物料編碼的備件打算，若經(jīng)核實(shí)確認(rèn)有物

料編碼的，考

核車間100元/次.項(xiàng)，并考核設(shè)備員50元/次.項(xiàng)；

2.1.3在申報(bào)備件打算時(shí)，必須核庫，如不核庫存量而上報(bào),

屬重復(fù)打

算的，考核車間30元/次.項(xiàng),并考核設(shè)備員50元/次.項(xiàng)；

2.2需要在供銷處機(jī)加工組加工的機(jī)加工件，各車間隨月打算

報(bào)機(jī)動(dòng)科，

需要帶料加二的,各車間將材料送到機(jī)加工組（軋鋼旁），支

領(lǐng)時(shí)按要

求作相應(yīng)手續(xù)；未按規(guī)定履行，考該車間100元/次.項(xiàng)，并考

核設(shè)備

員50元/次.項(xiàng)；

2.3需要外委加工制作的機(jī)加工件，應(yīng)附帶相應(yīng)圖紙；

3.各車間申報(bào)的臨時(shí)打算不超過2次/月,臨時(shí)打算以收

到打算單為準(zhǔn)，

且打算單必須有車間一把手簽字;每超一項(xiàng)考核車間50

元，并考核

設(shè)備員10元；

4.為了幸免重復(fù)性打算，對(duì)備件不按期到貨的備件，車間申

報(bào)下月打算時(shí)

應(yīng)注明未到急用件；

5.備件在使用過程中如出現(xiàn)質(zhì)量問題,各車間應(yīng)及時(shí)以書面

形式報(bào)機(jī)動(dòng)

科;機(jī)動(dòng)科填寫質(zhì)量異議表格，以便及時(shí)與廠家結(jié)合，協(xié)

商解決；6.進(jìn)廠設(shè)備及備品、備件的驗(yàn)收:中小型備件、日常

用件由使用車間、

1/1

檢修車間聯(lián)合驗(yàn)收，大型件、重要備件由機(jī)動(dòng)科、使用車

間和檢修車

間共同驗(yàn)收，并做相應(yīng)手續(xù);如不驗(yàn)收或驗(yàn)收不認(rèn)真，在

安裝時(shí)出現(xiàn)質(zhì)

量和工裝尺寸偏差問題，考核檢修車間、生產(chǎn)車間和機(jī)動(dòng)

科。考核檢修

車間500元/次.項(xiàng)，考核生產(chǎn)車間300元/次.項(xiàng)，考核

機(jī)動(dòng)科10

元/次.項(xiàng)，考核各參檢人員50元/次.項(xiàng)；

7,幸免造成庫存積壓，每月備件月打算的常用備件只報(bào)

下月用量。大型

備件、加工周期長的備件要提早申報(bào)，預(yù)留足夠的加工期

和采購期;8.各車間上報(bào)備件打算時(shí)其內(nèi)容必須填寫齊全，要

緊包括：數(shù)量、在線

量、打算性質(zhì)、使用部門、使用部位，依照實(shí)際情況填寫

需求日期;8.1必須按打算上報(bào)的性質(zhì)填寫，指月打算、臨時(shí)緊

急打算、大中修打

算、技改打算、產(chǎn)前打算；

8.2部門填寫內(nèi)容為本車間名稱；

8.3使用部位填寫備件使用的具體設(shè)備名稱；

8.4各車間需追加的打算必須在備注中注明,否則按重復(fù)打

算處理，考核

車間設(shè)備員50元/項(xiàng)；

8.5各車間上報(bào)備件打算時(shí)，庫存大于打算量時(shí)不同意上報(bào)

打算，否則按

未核庫處理，考核車間設(shè)備員50元/項(xiàng)；

8.6各車間上報(bào)各種備件打算，設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)必

須準(zhǔn)確，否則按

無打算處理，一律不予辦理;確認(rèn)規(guī)格、型號(hào)錯(cuò)誤的，考核

車間200

元/次.項(xiàng)，并考核設(shè)備員50元/次.項(xiàng)；

8.7沒有申報(bào)打算的急用備件及材料，不通過機(jī)動(dòng)科直接

與供銷處、廠

家聯(lián)系的，所發(fā)生的一切后果由車間負(fù)責(zé)，并考核車間500

元/次.

項(xiàng)；

8.8對(duì)沒有申報(bào)打算,因急需而采取任何手段向機(jī)動(dòng)科催

要的，考核車間

500元/次.項(xiàng)；

1/1

9.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司X廠

備品備件治理方法

為進(jìn)一步加強(qiáng)X廠的備品備件治理，做到有序、定置化,

制定本方法。

1.本方法適用于XL。

2.備品備件分類

2.1庫存?zhèn)浼?/p>

2.2現(xiàn)場(chǎng)備件

2.3機(jī)旁備件

3.備品備件治理

3.1機(jī)動(dòng)科職責(zé)

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3.1.1負(fù)責(zé)制定備品備件的治理方法；

3.1.2對(duì)廠內(nèi)各車間的備品備件的協(xié)調(diào)，做到資源共享；

3.1.3對(duì)備品備件的定置化治理進(jìn)行跟蹤、考核。

3.2各車間職責(zé)

3.2.1備品備件的現(xiàn)場(chǎng)治理由使用車間負(fù)責(zé)。各生產(chǎn)空間、

檢修車間的

備品備件治理的直接責(zé)任人是車間設(shè)備員。

322各車間設(shè)備員對(duì)庫存?zhèn)淦穫浼?yīng)做到心中有數(shù)，應(yīng)

建立庫存?zhèn)浼?/p>

臺(tái)帳，并做到帳、物相符。

3.2.3各車間的現(xiàn)場(chǎng)備件和機(jī)旁備件應(yīng)做到分類存放、

擺放有序、防

雨、防塵、防腐，并保證完好可用狀態(tài)。應(yīng)建立備品備件

臺(tái)帳，現(xiàn)

場(chǎng)和機(jī)旁備品備件應(yīng)掛牌治理，并做到帳、物、卡相符。

3.2.4各生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)備件和機(jī)旁備件的完好狀態(tài),檢修車

間應(yīng)給予

確認(rèn)U

3.2.5現(xiàn)場(chǎng)廢舊物品，經(jīng)確認(rèn)沒有修復(fù)利用價(jià)值的,由所屬

車間負(fù)責(zé)回收。4.考核

4.1未建立相應(yīng)臺(tái)帳和掛牌治理的，對(duì)責(zé)任車間給予100元/

項(xiàng)的罰款，

對(duì)設(shè)備元給予20元/項(xiàng)的罰款。

4.2未做到帳、物、卡相符的，對(duì)責(zé)任車間給予100元

/項(xiàng)的罰款，對(duì)

設(shè)備元給予20元/項(xiàng)的罰款。

4.3未做到定置化治理要求的，對(duì)責(zé)任車間給予100元/項(xiàng)

的罰款，對(duì)設(shè)

備元給予20元/項(xiàng)的罰款。

4.4對(duì)掛牌治理的完好備品備件，在使用時(shí)出現(xiàn)不能正

常使用的，對(duì)責(zé)

任車間給予20元/項(xiàng)的罰款，對(duì)設(shè)備元給予50元/項(xiàng)的罰

款。如檢

修車間差不多確認(rèn)，對(duì)檢修車間給予200元/項(xiàng)的罰款。

4.5除按照4.1—4.4項(xiàng)考核外，同時(shí)按《X廠關(guān)于開

展設(shè)備治理勞動(dòng)

1/1

競(jìng)賽的通知》進(jìn)行考核。

5.本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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X鋼鐵有限公司X廠

質(zhì)量異議治理規(guī)定

為了加強(qiáng)備品備件質(zhì)量異議治理，使X廠免受損失，制

定本規(guī)定。1.本規(guī)定適用于XI。

2.關(guān)于進(jìn)廠的備品備件、五金日雜等物資，按照《備品備件

打算申報(bào)、驗(yàn)

收治理規(guī)定》進(jìn)行驗(yàn)收。

3.各車間在驗(yàn)收過程中，物資出現(xiàn)問題及時(shí)反饋到機(jī)動(dòng)

科，機(jī)動(dòng)科立即

通知供銷處相關(guān)人員。

4.關(guān)于肉眼專門難分辨且無專門的驗(yàn)收設(shè)施、在使用過程

中出現(xiàn)的質(zhì)量

問題，必須及時(shí)報(bào)機(jī)動(dòng)科，并按照下表格填寫相關(guān)內(nèi)容,

內(nèi)容要求真實(shí)

準(zhǔn)確，機(jī)動(dòng)科確認(rèn)后上報(bào)機(jī)動(dòng)處、供銷處。

5.對(duì)未按照規(guī)定填寫《X廠物資質(zhì)量異議報(bào)告》的、未

按規(guī)定報(bào)機(jī)動(dòng)科

的,給予責(zé)任車間200—500元罰款。

附表

X廠物資質(zhì)量異議報(bào)告

物資名稱規(guī)格型號(hào)

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數(shù)量

出廠編號(hào)

使用單位

材

質(zhì)

生產(chǎn)廠家

使用地點(diǎn)

使用日期

出現(xiàn)的問題：

負(fù)責(zé)人：年月日

x鋼鐵有限公司xr

外修物品治理規(guī)定

依照公司發(fā)《關(guān)于外修物品的治理規(guī)定》的通知，為了降

低我廠備品備件等外修費(fèi)用，完善外修物品的相關(guān)手續(xù)，特制

定本規(guī)定：1.本規(guī)定適用于X廠；

2.外修物品的程序：

2.1各生產(chǎn)車間需要外修的物品，必須經(jīng)由檢修車間確認(rèn)；

2.2經(jīng)由生產(chǎn)車間、檢修車間、機(jī)動(dòng)科共同確認(rèn)，廠內(nèi)確實(shí)

無力維修的，

由生產(chǎn)車間填寫《機(jī)械設(shè)備、備件外委申請(qǐng)表》；

221《機(jī)械設(shè)備、備件外委申請(qǐng)表》必須注明設(shè)備使用部

位、設(shè)備名稱、

規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、檢修內(nèi)容及要求；

2.2.2《機(jī)械設(shè)備、備件外委申請(qǐng)表》由生產(chǎn)車間和檢修

車間主任簽字

1/1

后報(bào)到機(jī)動(dòng)科；

2.2.3機(jī)動(dòng)科審核、確認(rèn)需外修的物品確有修復(fù)價(jià)值后，

填寫《外委申

請(qǐng)表》，報(bào)主管廠長和設(shè)備機(jī)動(dòng)處審批后,由機(jī)動(dòng)科開具

《出廠證

明》；

3.如外修物品需要吊裝,吊車由生產(chǎn)車間填寫吊車申請(qǐng)單,

報(bào)生產(chǎn)科和主

管廠長審批；

4.各車間在裝卸物品時(shí),要做到及時(shí)、認(rèn)真、認(rèn)真，對(duì)重要

物品應(yīng)做好包

裝固定工作，防止將物品在運(yùn)輸中損壞，如裝卸不及時(shí)，

考核責(zé)任車間

200元/次;如因不正常裝卸將設(shè)備損壞，按物品相關(guān)修理費(fèi)

用的5%考

核責(zé)任車間和責(zé)任人;

5.物品外修需到廠家確認(rèn)故障時(shí)，機(jī)動(dòng)科組織檢修車間或生

產(chǎn)車間相關(guān)

技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，由機(jī)動(dòng)科與外修單位簽訂技術(shù)協(xié)議,

相關(guān)人員應(yīng)

在技術(shù)協(xié)議上簽字確認(rèn)；

6.外修物品返回后，各生產(chǎn)車間、檢修車間應(yīng)協(xié)同機(jī)動(dòng)

科共同驗(yàn)收；外

修物品返回清單由接收負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)；

7.外修返回物品在使用過程中，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，立即

通知機(jī)動(dòng)科;由

機(jī)動(dòng)科組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，如確實(shí)屬于外修質(zhì)量

問題，由機(jī)動(dòng)

科及時(shí)上報(bào)主管廠長、機(jī)動(dòng)處、供銷處；

8.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司X廠

用電治理規(guī)定

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按照公司下達(dá)的《2009年設(shè)備專業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制（試運(yùn)

行）》標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合X廠實(shí)際情況，切實(shí)做到節(jié)約電能，制定本規(guī)

定。

1.本規(guī)定適用于X廠；

2.大型高壓用電設(shè)備：

2.1在工藝同意的情況下，因待水、待氣、檢修等緣故，

需要停機(jī)或停

爐2小時(shí)以上時(shí)，2OOOKW以上高壓電機(jī)必須停機(jī)；

2.2在工藝同意的情況下，因待水、待氣、檢修等緣故，需要

停機(jī)或停爐

1小時(shí)以上時(shí),2000KW以下高壓電機(jī)必須停機(jī)；

3.低壓用電設(shè)備：

3.1在工藝同意的情況下，因待水、待氣、檢修等緣故，

需要停機(jī)或停

爐1小時(shí)以上時(shí)，所有低壓設(shè)備必須停機(jī)；

3.2現(xiàn)場(chǎng)冷卻設(shè)備的軸流風(fēng)機(jī)在設(shè)備80c以下時(shí)必須停

機(jī)；

3.3在保證安全的前提下，各生產(chǎn)車間應(yīng)依據(jù)工序的具體情

況，在風(fēng)機(jī)房、

水泵房等夜間開啟部分照明燈具（巡點(diǎn)檢除外）；各值班

室應(yīng)開啟一

盞或部分照明燈具;

3.4嚴(yán)禁在任何時(shí)刻、任何地點(diǎn)使用電爐子、電暖氣等取

暖設(shè)施;如確實(shí)

需要，須經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽批后，到機(jī)動(dòng)科備案；

4.考核：

4.1對(duì)違反上述規(guī)定的，對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任人分不進(jìn)行

200元/次、1

00元/次的罰款；

5.本規(guī)定由下發(fā)之日起執(zhí)行。

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x鋼鐵有限公司XF

臨時(shí)用電治理規(guī)定

為了加強(qiáng)和規(guī)范X廠臨時(shí)用電治理，確保生產(chǎn)用電，切實(shí)

做到打算用電、節(jié)約用電、安全用電，制定本規(guī)定。

1.本規(guī)定適用于X廠；

2.治理和實(shí)施部門:X廠臨時(shí)用電的治理部門是機(jī)動(dòng)科，實(shí)

施部門是檢修

車間；

3.臨時(shí)用電的申請(qǐng)程序：

3.1施工單位填寫臨時(shí)用電申請(qǐng)表；

3.2臨時(shí)用電申請(qǐng)表經(jīng)機(jī)動(dòng)科審核批準(zhǔn)后，由檢修車間確定

接取電源的

具體位置；

3.3檢修車間對(duì)施工單位的配電設(shè)施的安全性能進(jìn)行檢查,

配電設(shè)施的

安全性能必須符合國家相應(yīng)規(guī)范；同時(shí)對(duì)電度計(jì)量設(shè)施進(jìn)

行確認(rèn)后，

由檢修車間負(fù)責(zé)接取電源；

3.4由檢修車間、施工單位雙方確認(rèn)電度計(jì)量表的初始讀

數(shù)并簽字確認(rèn)

后，方可接取臨時(shí)電源并投入運(yùn)行；

3.5臨時(shí)電源投入運(yùn)行后，臨時(shí)用電申請(qǐng)表由檢修車間交機(jī)

動(dòng)科存檔；4.施工單位確需10KV高區(qū)臨時(shí)用電和大、中修及

搶修用電，按公司《臨

時(shí)用電治理方法》執(zhí)行；

1/1

5.臨時(shí)用電計(jì)量治理：

5.1施工單位每月月底，由施工單位會(huì)同檢修車間雙方共

同確認(rèn)電度表

讀數(shù),并簽字確認(rèn);

5.2施工單位結(jié)束臨時(shí)用電時(shí)，必須及時(shí)會(huì)同檢修車間

雙方共同確認(rèn)電

度表讀數(shù),并簽字確認(rèn)；同時(shí),由檢修車間撤除臨時(shí)電源；

5.3每月月末，由檢修車間將本月的臨時(shí)用電電度計(jì)量

讀數(shù)報(bào)機(jī)動(dòng)科，

機(jī)動(dòng)科匯總整理后存檔，并報(bào)施工治理部門和公司用可治

理部門，作

為電費(fèi)結(jié)算的依據(jù)；

6.臨時(shí)用電考核治理：

6.1任何車間不得私自為施工單位接取臨時(shí)電源，否則考

核責(zé)任車間5

0元/次；

6.2施工單位不得擅自接取臨時(shí)電源，否則對(duì)施工單位處

以100()元/次

的罰款；各車間具有監(jiān)督責(zé)任，如施工單位私自接取臨時(shí)

電源，車間

監(jiān)督不到位，造成的電力損失由車間承擔(dān)，并對(duì)責(zé)任車間

進(jìn)行50

元/次的罰款；

6.3施工單位結(jié)束臨時(shí)用電時(shí)，必須經(jīng)由檢修車間撤除臨

時(shí)電源，否則對(duì)

施工單位罰款100—200元；

6.4每月月底，施工單位未及時(shí)會(huì)同檢修車間雙方共同確

認(rèn)電度表讀數(shù)，

對(duì)施工單位罰款200—500元/次；

6.5施工單位結(jié)束臨時(shí)用電時(shí)，未及時(shí)會(huì)同檢修車間共同

確認(rèn)電度表讀

數(shù)即撤除臨時(shí)電源，機(jī)動(dòng)科和檢修車間依據(jù)臨時(shí)用電申請(qǐng)

表申報(bào)的

用電設(shè)備容量，對(duì)用電量進(jìn)行估算，報(bào)施工治理部門作為電

費(fèi)結(jié)算的

依據(jù)，并對(duì)施工單位罰款500元；

7.對(duì)施工單位的罰款由施工單位直接上交X廠，如逾期

不交，經(jīng)由工程

治理處在工程款中雙倍扣除。

1/1

8.木規(guī)定由下發(fā)之日起執(zhí)行。

附:臨時(shí)用電申請(qǐng)表

申請(qǐng)單位:負(fù)責(zé)人：

1/1

聯(lián)系電話:

X廠臨時(shí)用電申請(qǐng)表

用

電

設(shè)

備

名稱電壓(V)容量

(KW)

數(shù)量總?cè)萘?KW)計(jì)算電量

電

度

計(jì)

電度表初始讀數(shù)電流互感器變比

打算時(shí)刻

量現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人（簽字）

項(xiàng)目名稱

施工地點(diǎn)

安全用電措施（申請(qǐng)單位）：

申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人：年月日

安全用電措施確認(rèn)（實(shí)施部門）：

確認(rèn)人:年月日

審批意見（治理部門）:

負(fù)責(zé)人:年月

1/1

日

注：本表一式三份，治理部門、實(shí)施部門、申請(qǐng)單位各一

份

X鋼鐵有限公司X廠

電機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)、考核治理規(guī)定

針對(duì)X廠電機(jī)數(shù)量大及其使用的現(xiàn)狀，加強(qiáng)電機(jī)的維護(hù)、

保養(yǎng),降低因燒毀電機(jī)而發(fā)生的事故率，特制定本規(guī)定。

1.適用范圍：本規(guī)定適用于X廠；

2.點(diǎn)檢和巡檢:電機(jī)的日常點(diǎn)檢分為崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢;

各生產(chǎn)車間各生產(chǎn)班組每班應(yīng)進(jìn)行一次崗位點(diǎn)檢，發(fā)覺異常現(xiàn)

象，及時(shí)向相應(yīng)電工班組通報(bào)，以便及時(shí)處理；檢修車間電工

班組負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢，依據(jù)負(fù)荷情況和點(diǎn)檢“五定”原則，進(jìn)行專

業(yè)點(diǎn)檢（或巡檢），并做好點(diǎn)檢記錄;3.維護(hù)、保養(yǎng)：檢修車間

負(fù)責(zé)廠內(nèi)所有電機(jī)的日常維護(hù)、保養(yǎng)及其潤滑檢查;每次打算

檢修時(shí)，依據(jù)電機(jī)使用情況，對(duì)電機(jī)進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保

養(yǎng)；同時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)的愛護(hù)設(shè)施或器件，使其靈敏、可靠；

4、軸承潤滑責(zé)任：

4.1電機(jī)軸承部位自帶注油孔的，由生產(chǎn)車間崗位工進(jìn)

行注油；4.2電機(jī)軸承部位未帶注油孔的，由檢修車間電工班

組在檢修時(shí)注油;4.3潤滑脂應(yīng)采納符合規(guī)定的潤滑脂;特不是

高壓電機(jī)，應(yīng)按照講明，定期注油；

5.軸承潤滑：

5.1四級(jí)以上（包括四級(jí)）電機(jī)，每年注油不得少于2次；

1/1

5.2二級(jí)電機(jī)，每年注油不得少于3次；

5.3如出現(xiàn)專門情況，可酌情增加注油次數(shù)；

6.檢修車間要建立電機(jī)更換檔案，定期更換，尤其容量

較大的電機(jī),到周期即更換，下線的電機(jī)檢修后做為備件。

7.考核:電機(jī)如因人為緣故，致使電機(jī)燒毀，按照以下規(guī)定

進(jìn)行考核：7.1.1低壓電機(jī)：

5.5—7.5KW:考核50元;

11—18.5KW:考核100元;

22—37長\￥:考核200元；

55—75KW：考核30元；

9—110KW：考核500元；

>110KW：按照電機(jī)實(shí)際價(jià)格2%的比例進(jìn)行考核；

7.2高壓電機(jī):按照電機(jī)實(shí)際價(jià)格2%的比例進(jìn)行考核；

8.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司XF

照明治理方法

在保證安全的前提下，為了進(jìn)一步節(jié)約電能，結(jié)合X廠的

實(shí)際情況，特制定本方法。

1.本方法適用于X廠

2.照明治理部門是機(jī)動(dòng)科

3.照明的原則

3.1各車間應(yīng)盡可能利用自然采光,減少白晝使用照明；

3.2各車間應(yīng)依照崗位的不同情況，季節(jié)的變化合理制定

照明開關(guān)時(shí)刻

表，將車間所屬照明燈具落實(shí)到責(zé)任人；

1/1

3.3間斷性作業(yè)的生產(chǎn)區(qū)域，在非生產(chǎn)時(shí)刻內(nèi)在保證安

全的前提下，應(yīng)

減少或熄滅照明燈；

3.4X機(jī)頭風(fēng)機(jī)房等照明燈具安裝過密的廠房，應(yīng)采納兩

路或多路供電的

方式，正常情況下，應(yīng)開啟部分照明（巡點(diǎn)檢或檢修除外）；

電除塵和

布袋除塵正常情況下，不得開啟照明（巡點(diǎn)檢，檢修和放

灰時(shí)除外）；

各值班室在正常情況下,應(yīng)開啟一盞或部分照明燈具（主控

室除外）；3.5X主廠房、帶冷機(jī)在保證安全的情況下，應(yīng)采取

泛光照明的方式（巡

點(diǎn)檢或檢修除外）；

3.6各無人值守的崗位，應(yīng)采取泛光照明的方式（巡點(diǎn)檢

或檢修除外）；3.7大功率、高亮度照明燈具要與一般照明

的分不操縱；

3.8各車間應(yīng)依照不同情況，進(jìn)一步優(yōu)化照明方式，操縱

合理；3.9嚴(yán)禁任何區(qū)域長明燈（如專門需要，報(bào)機(jī)動(dòng)科批準(zhǔn)）

4考核

4.1機(jī)動(dòng)科不定期對(duì)全廠照明進(jìn)行檢查，發(fā)覺不合理照明,

扣罰區(qū)域責(zé)任人50元/次.項(xiàng)，班長20元/次.項(xiàng),工段長10

元/次.項(xiàng)，車間主任5元/次.項(xiàng)。

5?本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

X鋼鐵有限公司X廠

規(guī)范工作票和操作票使用的規(guī)定

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為了保證高壓用電設(shè)備安全，保證工作人員的人身安全，

防止觸電事故的發(fā)生，規(guī)范使用工作票和操作票，依照保證用

電安全的組織措施的規(guī)定，特制定本規(guī)定。

1.本規(guī)定適用于X廠；

2.高壓作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行X鋼鐵有限公司發(fā)《電氣安全技

術(shù)操作規(guī)程》；3.每個(gè)高壓配電室應(yīng)配備和使用第一種工作票、

第二種工作票、倒閘操作票和操作記錄本；

4.工作票

4.1工作票的填寫：

4.1.1必須按照格式認(rèn)真填寫，字跡清晰，不得涂改；

4.1.2工作票必須由廠部下文任命的工作票簽發(fā)人簽發(fā)；

4.1.3同一工作票中的工作負(fù)責(zé)人，不得同時(shí)簽發(fā)工作票；

4.1.4工作終結(jié)后，工作負(fù)責(zé)人必須在工作票上簽字；

4.1.5工作票執(zhí)行完畢后，必須妥善保存（保管）；

4.2第一種工作票的工作：

421在高壓設(shè)備或線路上工作，需要全部或部分停電；

4.2.2進(jìn)行其他工作，需要將高后設(shè)備停電或需要做安全

技術(shù)措施的工作；

4.3第二種工作票的工作：

4.3.1帶電作業(yè)、在帶電設(shè)備的外殼上作業(yè)、在帶目線

路設(shè)施的工作;4.3.2在操縱盤、低壓干線以及運(yùn)行的變壓器

室內(nèi)的工作；

4.3.3在二次回路上的工作，但不需要將高壓設(shè)備停呈時(shí);

434核相工作；

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4.4以下情況可不填寫工作票：

4.4.1事故緊急搶修時(shí)；

4.4.2巡檢時(shí)；

5,倒閘操作票：

5.1倒閘操作必須得到工作票簽發(fā)人的許可和廠生產(chǎn)調(diào)

度的調(diào)度令后，方可執(zhí)行；

5.2在高壓配電室饋出線路作業(yè)需要停電時(shí)，在接到工

作票后，方可填寫操作票進(jìn)行操作；

5.3操作票的填寫：

5.3.1操作票必須按照格式認(rèn)真填寫，字跡清晰，不得涂改；

操作票必須按照操作順序填寫，不得顛倒;

5.3.2每一項(xiàng)操作填寫一行;檢查內(nèi)容填寫在同一行后面;

5.3.3執(zhí)行完畢后，加蓋“已執(zhí)行”戳章;作廢的操作票加

蓋“已作廢”戳章；

5.3.4操作票內(nèi)容應(yīng)包括操作任務(wù)、操作項(xiàng)目、發(fā)令人、

受令人、操作人、監(jiān)護(hù)人、操作時(shí)刻和終結(jié)時(shí)刻等；

5.4操作票的執(zhí)行：

5.4.1操作票必須由操作人填寫，監(jiān)護(hù)人審核，審核無誤后

簽字確認(rèn)；5.4.2操作時(shí)，監(jiān)護(hù)人唱票，操作人應(yīng)面對(duì)要操作的

設(shè)備，復(fù)誦設(shè)備編號(hào)，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無誤后，下達(dá)操作令；

5.4.3操作完畢，檢查操作質(zhì)量，確認(rèn)合格后，在操作票

已執(zhí)行項(xiàng)的編號(hào)上采納紅筆劃7”；

5.4.4最終確認(rèn)后，在操作票上加蓋“合格”戳章并回令;

6.操作記錄本：

6.1需要口頭或電話命令的其他工作：受令人在接到口頭

或電話命令時(shí)，

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由受令人復(fù)述，監(jiān)護(hù)人將口頭或電話命令的發(fā)令人和工作

內(nèi)容詳細(xì)記錄在操作記錄本上，記錄完畢后，由受令人按照操作

記錄本向發(fā)令人復(fù)誦核對(duì)、確認(rèn)。

7.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

x鋼鐵有限公司xr

自動(dòng)化設(shè)備治理規(guī)定（試行）

為了加強(qiáng)x廠自動(dòng)化設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)治理，保證自動(dòng)

化設(shè)備的正常運(yùn)行，結(jié)合x廠實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。

1.本規(guī)定適用于X廠。

2.機(jī)動(dòng)科職責(zé)：

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2.1機(jī)動(dòng)科是X廠自動(dòng)化設(shè)備的治理部門，負(fù)責(zé)自動(dòng)化治

理制度的制定、監(jiān)督、檢查和落實(shí)，以及自動(dòng)化設(shè)備的跟蹤治

理。

2.2在檢修過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)情

況。

3.點(diǎn)檢與維護(hù)：點(diǎn)檢與維護(hù)工作由檢修車間具體實(shí)施，并

確定負(fù)責(zé)人。3.1點(diǎn)檢

3.1.1點(diǎn)檢周期：一燒車間主體S7—300CPU315-2

系統(tǒng)為每天點(diǎn)檢一次，其它系統(tǒng)為每周點(diǎn)檢一次;二燒車間主

體S7-300CPU315—2系統(tǒng)為每天點(diǎn)檢一次，其它系統(tǒng)為

每周點(diǎn)檢一次;豎爐車間所有系統(tǒng)為每周點(diǎn)檢一次。

3.1.2點(diǎn)檢方法：按照點(diǎn)檢“五定（定人、定點(diǎn)、定法、定

期、定標(biāo)）”法，制定分機(jī)包片責(zé)任制，點(diǎn)檢路線，并如實(shí)填寫

點(diǎn)檢日志。

3.2維護(hù)

3.2.1維護(hù)周期:所有自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)周期為一個(gè)月。如

遇到專門情況（如：臨時(shí)檢修、打算停機(jī)等）隨時(shí)對(duì)自動(dòng)化設(shè)

備進(jìn)行維護(hù)。3.2.2維護(hù)方法:每月利用檢修停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)自動(dòng)

化設(shè)備進(jìn)行除塵、清理、端子檢查、接地檢查、模塊清洗等相

關(guān)的維護(hù)性工作。

3.2.3程序優(yōu)化及維護(hù)工作必須由檢修車間指定專人負(fù)

責(zé)，其余人員不得隨意進(jìn)入程序。

3.2.4如實(shí)填寫維護(hù)記錄表格。

4.考核方法

4.1未執(zhí)行本規(guī)定考核責(zé)任單位10元/次。

4.2未按規(guī)定點(diǎn)檢、維護(hù)自動(dòng)化設(shè)備，考核責(zé)任單位50元

/次。4.3未如實(shí)填寫點(diǎn)檢日志、維護(hù)表格，考核責(zé)任人50元

/次。5.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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X鋼鐵有限公司X廠

計(jì)量治理方法

為了加強(qiáng)計(jì)量器具、計(jì)量操縱治理，達(dá)到計(jì)量治理專業(yè)化、

流程化的目的，制定本方法。

1.計(jì)量治理體系

1.1成立X廠計(jì)量治理網(wǎng)絡(luò)體系（見附表）：

L2X廠計(jì)量治理部門是機(jī)動(dòng)科，計(jì)量器具的維護(hù)部門是

檢修車間，各車

間的計(jì)量治理工作必須由車間主任或副主任負(fù)責(zé)，各生產(chǎn)

車間兼職

能源治理員具體負(fù)責(zé)本車間的計(jì)量治理；

2.職責(zé)

2.1計(jì)量治理部門的職責(zé)：

2.1.1宣傳、貫徹國家計(jì)量治理法律、法規(guī)和公司計(jì)量治

理文件；2.1.2服從公司計(jì)量治理部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)廠內(nèi)

的計(jì)量器具配置、使

用進(jìn)行監(jiān)督；

2.1.3建立健全廠內(nèi)的計(jì)量器具臺(tái)帳（必須詳細(xì)記錄名稱、

精度、型號(hào)、

量程、生產(chǎn)廠家、使用地點(diǎn)、用途等）和相關(guān)技術(shù)檔案（包

括使用

講明書、產(chǎn)品合格證、操作規(guī)程等）;

2.1.4協(xié)調(diào)廠內(nèi)計(jì)量器具的檢定；

2.1.5每月組織相關(guān)人員進(jìn)行一次綜合檢查,并進(jìn)行不定期

抽查；2.1.6按時(shí)參加公司計(jì)量科組織的會(huì)議及業(yè)務(wù)交流活動(dòng);

2.1.7對(duì)各車間兼職計(jì)量治理員的工作情況進(jìn)行督導(dǎo)、檢

查；

2.2兼職計(jì)量治理員的職責(zé)：

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2.2.1向本車間宣傳、貫徹國家計(jì)量治理法律、法規(guī)和公

司計(jì)量治理文

件；

2.2.2服從公司計(jì)量治理部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，服從廠計(jì)量治

理部門的治理，

熟練掌握轄區(qū)的計(jì)量器具配置、使用情況;保證計(jì)量器具

穩(wěn)定運(yùn)

行；

2.2.3建立健全轄區(qū)的計(jì)量器具臺(tái)帳（按照能源介質(zhì)計(jì)量

器具和工藝生

產(chǎn)計(jì)量器具分開的原貝U）和相關(guān)技術(shù)檔案；

2.2.4掌握計(jì)量器具的檢定周期，協(xié)助檢修車間兼職計(jì)量

治理員對(duì)計(jì)量

器具的送檢工作；

2.2.5建立計(jì)量器具的檢修、更換、檢定檔案（必須詳細(xì)

記錄名稱、精

度、型號(hào)、量程、生產(chǎn)廠家、使用地點(diǎn)、用途、參數(shù)設(shè)定、

修改

量程等）；

2.2.6每天進(jìn)行點(diǎn)檢一次,并在點(diǎn)檢記錄本詳細(xì)記錄；

227按時(shí)參加相關(guān)部門組織的會(huì)議及業(yè)務(wù)交流活動(dòng)；

3.考核

3.1未按要求設(shè)置專（兼）職計(jì)量治理員，考核責(zé)任車間

200元；3.2未按時(shí)參加相關(guān)部門組織的會(huì)議及業(yè)務(wù)交流活動(dòng),

考核責(zé)任車間200

元/次；

3.3未按建立健全計(jì)量器具臺(tái)帳，考核責(zé)任車間500元；

3.4帳物不符,考核責(zé)任車間10元/臺(tái)（套）；

3.5無正當(dāng)理由，拒不執(zhí)行公司計(jì)量治理部門的周期檢定

打算，考核責(zé)

任車間100—500元；

3.6未按要求建立計(jì)量器具的檢修、更換、檢定檔案，考

核