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文檔簡介
中國石油化工企業
溫室氣體排放核算方法與報告指南
(試行)
編制說明
一、編制的目的和意義
為貫徹落實“十二五”規劃《綱要》提出的“建立完善溫室氣體
統計核算制度,逐步建立碳排放交易市場”的任務,以及《“十二
五”控制溫室氣排放工作方案》(國發[2011]41號)提出的“構建
國家、地方、企業三級溫室氣體排放核算工作體系,實行重點企
業直接報送能源和溫室氣體排放數據制度”的要求,國家發展改
革委發布了《關于組織開展重點企(事)業單位溫室氣體排放報
告工作的通知》(發改氣候[2014]63號),并組織了對重點行業企
業溫室氣體排放核算方法與報告指南的研究和編制工作。本次編
制的《中國石油化工企業溫室氣體排放核算方法與報告指南(試
行)》,旨在幫助石油化工企業準確核算和規范報告溫室氣體排放
量,科學制定溫室氣體排放控制行動方案及對策,同時也為主管
部門建立并實行重點企業溫室氣體報告制度奠定基礎。
二、編制過程
本指南由國家發展改革委委托國家應對氣候變化戰略研究
和國際合作中心編制。編制組借鑒了國內外相關企業溫室氣體核
算報告研究成果和實踐經驗,參考了國家發展改革委辦公廳印發
的《省級溫室氣體清單編制指南(試行)》,經過實地調研和深入
研究,編制完成了《中國石油化工企業溫室氣體排放核算方法與
報告指南(試行)》。指南在方法上力求科學性、完整性、規范性
和可操作性。編制過程中得到了中國石油與化學工業聯合會、中
國石油天然氣集團公司、中國石油化工集團公司、中國海洋石油
總公司、中國石油管道科技研究中心等單位的大力支持。
三、主要內容
《中國石油化工企業溫室氣體排放核算方法與報告指南(試
行)》包括正文及兩個附錄,其中正文分七個部分闡述了指南的
適用范圍、引用文件、術語和定義、核算邊界、核算方法、質量
保證和文件存檔以及報告內容。本指南適用范圍為在中國境內從
事石油煉制或石油化工生產的獨立法人企業或視同法人的獨立
核算單位,核算與報告的排放源類別和氣體種類主要包括化石燃
料燃燒二氧化碳(CO2)排放、火炬燃燒CO2排放、工業生產過程
CO2排放、CO2回收利用量以及凈購入電力和熱力隱含的CO2排
放。
四、其它需要說明的問題
使用本指南的石油化工企業應以最低一級的獨立法人企業
或視同法人的獨立核算單位為邊界,核算和報告在運營上受其控
制的所有生產設施產生的溫室氣體排放。報告主體如果除石油產
品和石油化工產品之外,還從事其它產品生產活動且伴有溫室氣
體排放的,還應參考其生產活動所屬行業的企業溫室氣體排放核
算方法與報告指南,核算并報告這些生產活動的溫室氣體排放量。
企業應為排放量的計算提供相應的活動水平和排放因子數
據作為核查校驗依據。企業應盡可能實測自己的活動水平和排放
因子數據。為方便用戶使用,本指南參考《2006年IPCC國家
溫室氣體清單指南》、《IPCC國家溫室氣體清單優良作法指南和
不確定性管理》、《省級溫室氣體清單編制指南(試行)》等文獻
資料,整理了一些常見化石燃料品種相關的參數和排放因子,供
不具備實測條件的企業參考使用。
鑒于企業溫室氣體核算和報告是一項全新的工作,本指南在
實際使用中可能存在不足之處,希望相關使用單位能及時予以反
饋,以便今后不斷修訂完善。
本指南由國家發展和改革委員會發布并負責解釋和修訂。
目錄
一、適用范圍............................................1
二、引用文件............................................1
三、術語和定義..........................................2
四、核算邊界............................................4
(一)企業邊界........................................4
(二)排放源和氣體種類................................4
五、核算方法............................................5
(一)燃料燃燒CO2排放.................................7
(二)火炬燃燒CO2排放................................10
(三)工業生產過程CO2排放............................13
(四)CO2回收利用量..................................25
(五)凈購入電力和熱力隱含的CO2排放..................26
六、質量保證和文件存檔..................................28
七、報告內容...........................................29
(一)報告主體基本信息...............................29
(二)溫室氣體排放量.................................29
(三)活動水平數據及來源說明.........................30
(四)排放因子數據及來源說明.........................30
(五)其它希望說明的情況.............................30
附錄一:報告格式模板...................................31
附錄二:相關參數缺省值..................................44
一、適用范圍
本指南適用于我國石油煉制或石油化工企業溫室氣體排放量的
核算和報告。任何在中國境內以石油、天然氣為主要原料生產石油產
品和石油化工產品的企業,均可參考本指南核算企業的溫室氣體排放
量,并編制企業溫室氣體排放報告。如果除石油產品和石油化工產品
外還存在其它產品生產活動且伴有溫室氣體排放的,還應參考這些生
產活動所屬行業的企業溫室氣體排放核算方法與報告指南,核算并報
告這些生產活動的溫室氣體排放量。
二、引用文件
本指南引用的文件主要包括:
《工業企業溫室氣體排放核算和報告通則》
《ISO14064-1溫室氣體第一部分:組織層次上對溫室氣體排
放和清除的量化和報告的規范及指南》
《省級溫室氣體清單編制指南(試行)》
《2005年中國溫室氣體清單研究》
《2006年IPCC國家溫室氣體清單編制指南》
《GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則》
《GB/T213煤的發熱量測定方法》
《GB/T384石油產品熱值測定法》
《GB/T22723天然氣能量的測定》
1
《GB/T476煤中碳和氫的測量方法》
《SH/T0656石油產品及潤滑劑中碳、氫、氮測定法(元素分析
儀法)》
《GB/T13610天然氣的組成分析(氣相色譜法)》
《GB/T8984氣體中一氧化碳、二氧化碳和碳氫化合物的測定
(氣相色譜法)》
三、術語和定義
下列術語和定義適用于本指南。
(1)溫室氣體
大氣層中那些吸收和重新放出紅外輻射的自然和人為的氣態成
分。《京都議定書》附件A所規定的六種溫室氣體分別為二氧化碳
(CO2)、甲烷(CH4)、氧化亞氮(N2O)、氫氟碳化物(HFCs)、全
氟化碳(PFCs)和六氟化硫(SF6)。對石油化工企業,如無特殊情況,
均只核算CO2。
(2)報告主體
指具有溫室氣體排放行為的獨立法人企業或視同法人的獨立核
算單位。
(3)石油化工企業
指以石油、天然氣為主要原料,生產石油產品和石油化工產品的
企業,包括煉油廠、石油化工廠、石油化纖廠等,或由上述工廠聯合
2
組成的企業。
(4)燃料燃燒排放
指化石燃料出于能源利用目的1的有意氧化過程產生的溫室氣體
排放。燃料非能源利用的排放應納入工業生產過程或其它排放范疇。
(5)火炬燃燒排放
指出于安全等目的將可燃廢氣在排放前進行焚燒處理而產生的
溫室氣體排放。
(6)工業生產過程排放
原材料在產品生產過程中除燃燒之外的物理或化學變化產生的
溫室氣體排放。
(7)CO2回收利用
由報告主體產生的、但又被回收作為生產原料自用或作為產品外
供給其它單位從而免于排放到大氣中的CO2。
(8)凈購入電力和熱力隱含的排放
主要指報告主體在報告期內凈購入的電力或熱力(蒸汽、熱水)
所對應的生產過程中燃料燃燒產生的CO2排放。
(9)活動水平
指報告主體在報告期內導致了某種溫室氣體排放或清除的人為
活動量,例如各種燃料的消耗量、原料的使用量、產品產量、外購電
力量、外購蒸汽量等。
1指燃料燃燒的目的是為了給某流程提供熱量或機械功。
3
(10)排放因子
量化單位活動水平溫室氣體排放量或清除量的系數。排放因子通
常基于抽樣測量或統計分析獲得,表示在給定操作條件下某一活動水
平的代表性排放率或清除率。
(11)碳氧化率
指燃料中的碳在燃燒過程被氧化的比率,表征燃料燃燒的充分性。
四、核算邊界
(一)企業邊界
報告主體應以獨立法人企業或視同法人的獨立核算單位為企業
邊界,核算和報告在運營上受其控制的所有生產設施產生的溫室氣體
排放。設施范圍包括基本生產系統、輔助生產系統、以及直接為生產
服務的附屬生產系統,其中輔助生產系統包括廠區內的動力、供電、
供水、采暖、制冷、機修、化驗、儀表、倉庫(原料場)、運輸等,
附屬生產系統包括生產指揮管理系統(廠部)以及廠區內為生產服務
的部門和單位(如職工食堂、車間浴室等)。
(二)排放源和氣體種類
報告主體應核算的排放源類別和氣體種類包括:
(1)燃料燃燒CO2排放,主要指煉油與石油化工生產中化石燃
料用于動力或熱力供應的燃燒過程產生的CO2排放;
(2)火炬燃燒CO2排放,出于安全等目的,石化企業通常將各
4
生產活動中產生的可燃廢氣集中到一至數只火炬系統中進行排放前
的燃燒處理。鑒于石油化工企業的火炬氣甲烷含量很低,本指南僅要
求核算火炬系統的CO2排放;
(3)工業生產過程CO2排放,報告主體在石油煉制與石油化工
環節的工業生產過程CO2排放按裝置分別核算:催化裂化裝置,催化
重整裝置,其它生產裝置催化劑燒焦再生,制氫裝置,焦化裝置,石
油焦煅燒裝置,氧化瀝青裝置,乙烯裂解裝置,乙二醇/環氧乙烷生
產裝置,其它產品生產裝置等。報告主體的工業生產過程CO2排放量
應等于各個裝置的工業生產過程CO2排放之和。
報告主體如果除石油產品和石油化工產品之外,還存在其它產品
生產活動且伴有溫室氣體排放的,還應參照其生產活動所屬行業的企
業溫室氣體排放核算方法與報告指南,核算并報告這些溫室氣體排放。
(4)CO2回收利用量,包括企業回收燃料燃燒或工業生產過程
產生的CO2作為生產原料自用的部分,以及作為產品外供給其它單位
的部分,CO2回收利用量可從企業總排放量中予以扣除。
(5)凈購入電力和熱力隱含的CO2排放,該部分排放實際上發
生在生產這些電力或熱力的企業,但由報告主體的消費活動引起,依
照約定也計入報告主體名下。
五、核算方法
在確定了核算邊界以后,可采取以下步驟核算溫室氣體排放量:
5
(1)識別企業所涵蓋的主要溫室氣體排放裝置,確定排放源類
別及氣體種類;
(2)選擇相應的溫室氣體排放量計算公式;
(3)獲取活動水平和排放因子數據;
(4)將收集的數據代入計算公式從而得到溫室氣體排放量結果;
(5)按照規定的格式,描述、歸納溫室氣體排放量計算過程和
結果。
報告主體的溫室氣體(GHG)排放總量應等于燃料燃燒CO2排
放量,加上火炬燃燒CO2排放量,加上工業生產過程CO2排放量,
減去企業CO2回收利用量,再加上企業凈購入電力和熱力隱含的CO2
排放量。
E=E_燃燒+E_火炬+E_過程R_回收+E_凈電+E_凈熱
GHGCO2CO2CO2?CO2CO2CO2
……(1)
式中,
為企業溫室氣體排放總量,單位為噸CO2當量;
GHG
E?_燃燒為企業由于化石燃料燃燒活動產生的CO2排放,單位為
CO2
噸CO2;
E_火炬為企業火炬燃燒導致的CO2直接排放,單位為噸CO2;
??2
E_過程為企業的工業生產過程CO2排放,單位為噸CO2;
??2
R_回收為企業的CO2回收利用量,單位為噸CO2;
CO2
E_凈電為企業的凈購入電力隱含的CO2排放,單位為噸CO2;
CO2
6
E_凈熱為企業的凈購入熱力隱含的CO2排放,單位為噸CO2。
CO2
(一)燃料燃燒CO2排放
1.計算公式
燃料燃燒CO2排放量主要基于企業邊界內各個燃燒設施分品種
的化石燃料燃燒量,乘以相應的燃料含碳量和碳氧化率,再逐層累加
匯總得到,公式如下:
44
E=×CC××
_燃燒,,,12
CO2??????
??????????
……(2)
式中,
E_燃燒為企業的化石燃料燃燒CO2排放量,單位為噸CO2;
CO2
i為化石燃料的種類;
j為燃燒設施序號;
AD,為燃燒設施j內燃燒的化石燃料品種i消費量,對固體或液
ij
體燃料以及煉廠干氣以噸為單位,對其它氣體燃料以氣體燃料標準狀
況下的體積(萬Nm3)為單位,非標準狀況下的體積需轉化成標況下
進行計算;
CC,為設施j內燃燒的化石燃料i的含碳量,對固體和液體燃料
ij
以噸碳/噸燃料為單位,對氣體燃料以噸碳/萬Nm3為單位;
OF,為燃燒的化石燃料i的碳氧化率,取值范圍為0~1。
ij
7
2.數據的監測與獲取
各燃燒設備分品種的化石燃料燃燒量應根據企業能源消費原始
記錄或統計臺帳確定,指明確送往各類燃燒設備作為燃料燃燒的化石
燃料部分,并應包括進入到這些燃燒設備燃燒的企業自產及回收的能
源。化石燃料燃燒量不包括石油化工生產過程中作為原料或材料使用
的能源消費量。
1)化石燃料含碳量
有條件的企業可自行或委托有資質的專業機構定期檢測燃料的
含碳量,燃料含碳量的測定應遵循《GB/T476煤中碳和氫的測量方
法》、《SH/T0656石油產品及潤滑劑中碳、氫、氮測定法(元素分析
儀法)》、《GB/T13610天然氣的組成分析氣相色譜法》、或《GB/T8984
氣體中一氧化碳、二氧化碳和碳氫化合物的測定(氣相色譜法)》等
相關標準,其中對煤炭應在每批次燃料入廠時或每月至少進行一次檢
測,并根據燃料入廠量或月消費量加權平均作為該煤種的含碳量;對
油品可在每批次燃料入廠時或每季度進行一次檢測,取算術平均值作
為該油品的含碳量;對天然氣等氣體燃料可在每批次燃料入廠時或每
半年至少檢測一次氣體組分,然后根據每種氣體組分的體積濃度及該
組分化學分子式中碳原子的數目計算含碳量:
12××
=×10
22.4??
????
??????
8
……(3)
式中,
CC為待測氣體g的含碳量,單位為噸碳/萬Nm3;
g
n為待測氣體的各種氣體組分;
為待測氣體每種氣體組分n的體積濃度,取值范圍0~1;
?
?為氣體組分n化學分子式中碳原子的數目;
?
??12為碳的摩爾質量,單位為kg/kmol;
22.4為標準狀況下理想氣體摩爾體積,單位為Nm3/kmol。
對常見商品燃料也可定期檢測燃料的低位發熱量再按公式(4)
估算燃料的含碳量。
CC=×
???
?????……(4)
式中,
CC為化石燃料品種i的含碳量,對固體和液體燃料以噸碳/
?
噸燃料為單位,對氣體燃料以噸碳/萬Nm3為單位;
為化石燃料品種i的低位發熱量,對固體和液體燃料以百萬
?
千焦(???GJ)/噸為單位,對氣體燃料以GJ/萬Nm3為單位;
EF為化石燃料品種i的單位熱值含碳量,單位為噸碳/GJ。常見
i
商品能源的單位熱值含碳量參見附錄二表2.1。
燃料低位發熱量的測定應遵循《GB/T213煤的發熱量測定方法》、
9
《GB/T384石油產品熱值測定法》、《GB/T22723天然氣能量的測定》
等相關標準,其中對煤炭應在每批次燃料入廠時或每月至少進行一次
檢測,以燃料入廠量或月消費量加權平均作為該燃料品種的低位發熱
量;對油品可在每批次燃料入廠時或每季度進行一次檢測,取算術平
均值作為該油品的低位發熱量;對天然氣等氣體燃料可在每批次燃料
入廠時或每半年進行一次檢測,取算術平均值作為低位發熱量。
沒有條件實測的企業也可以參考附錄二表2.1對一些常見化石燃
料的低位發熱量直接取缺省值。
2)燃料碳氧化率
液體燃料的碳氧化率可取缺省值0.98;氣體燃料的碳氧化率可取
缺省值0.99;固體燃料可參考附錄二表2.1按品種取缺省值。
(二)火炬燃燒CO2排放
石油化工生產企業火炬燃燒可分為正常工況下的火炬氣燃燒及
由于事故導致的火炬氣燃燒兩種,兩種火炬氣的數據監測基礎不同,
因此分別核算:
E_火炬=E_正常火炬+E_事故火炬
??2??2??2
……(5)
式中,
E_火炬火炬燃燒產生的CO2排放,單位為噸CO2;
??2
E_正常火炬為正常工況下火炬氣燃燒產生的CO2排放,單位為噸
??2
10
CO2;
E_事故火炬為由于事故導致的火炬氣燃燒產生的排放,單位為噸
??2
CO2。
1.正常工況火炬燃燒CO2排放:
1)計算公式
44
E=Q××OF×+×19.7
_正常火炬正常火炬非12
??2??2??2
?????????
?……(6)
式中,
為火炬系統序號;
Q?正常火炬為正常工況下第號火炬系統的火炬氣流量,單位為萬
Nm3;?
非為火炬氣中除CO2外其它含碳化合物的總含碳量,單位
??2
為噸碳??/萬Nm3,計算方法見公式(8);
OF為第號火炬系統的碳氧化率,如無實測數據可取缺省值0.98;
為火炬氣中?CO2的體積濃度(%);
??23
?19.7為CO2氣體在標準狀況下的密度,單位為噸CO2/萬Nm。
2)數據的監測與獲取
對于正常工況下的火炬系統,可根據流量監測系統、工程計算或
類似估算方法獲得報告期內火炬氣流量Q正常火炬。
公式(6)中火炬氣的CO2氣體濃度應根據氣體組分分析儀或火
11
炬氣來源獲取,火炬氣中除CO2外其它含碳化合物的含碳量非,
??2
應根據每種氣體組分的體積濃度及該組分化學分子式中碳原子的數??
目按下式計算含碳量:
12×××10
=
非22.4
?????
????2???
?……(7)
式中,
為火炬氣的各種氣體組分,CO2除外;
?非為火炬氣中除CO2外的其它含碳化合物的含碳量,單位
??2
為噸碳??/萬Nm3;
V為火炬氣中除CO2外的第n種含碳化合物(包括一氧化碳)的
?
體積濃度(%);
為火炬氣中第n種含碳化合物(包括一氧化碳)化學分子式
?
中的碳原子數目。??
2.事故火炬燃燒CO2排放:
1)計算公式
目前我國石化企業由于事故導致的火炬氣燃燒一般無具體監測,
直接獲取火炬氣流量數據非常困難,建議以事故設施通往火炬的平均
氣體流量及事故持續時間為基礎估算事故火炬燃燒量,并進而估算事
故導致的火炬氣燃燒CO2排放量:
12
44
E=××××10
_事故火炬事故,事故,,22.4
??2????????????
?
……(8)
式中,
j為事故次數;
事故,為報告期內第j次事故狀態時的平均火炬氣流速度,單位
???
為萬Nm3/小時;
事故,為報告期內第j次事故的持續時間,單位為小時;
??
,第j次事故火炬氣氣體摩爾組分的平均碳原子數目;
????
44為CO2的摩爾質量,單位為g/mol。
2)數據的監測與獲取
事故火炬的持續時間事故,及平均氣體流量事故,應參考事故調
?????
查報告取值。對石油煉制系統的事故火炬氣體組分按C5計,即,=5;
????
對石油化工系統的事故火炬氣體組分按C3計,即,=3。
????
(三)工業生產過程CO2排放
石油化工企業生產運營邊界內涉及到的工業生產過程排放裝置
主要包括:催化裂化裝置,催化重整裝置,制氫裝置,焦化裝置,石
油焦煅燒裝置,氧化瀝青裝置,乙烯裂解裝置,乙二醇/環氧乙烷生
產裝置等。企業的工業生產過程CO2排放量應等于各裝置的工業生產
過程CO2排放之和。
13
1.催化裂化裝置
1)計算公式
催化裂化是石油煉制過程之一,是在熱和催化劑的作用下使重質
油發生裂化反應,轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。在催化裂化
工藝中,反應的副產物焦炭沉積在催化劑表面上,容易使催化劑失去
活性,企業一般采用連續燒焦的方式來清除催化劑表面的結焦。
對連續燒焦而言,燒焦產生的尾氣有可能直接排放,也有可能通
過CO鍋爐完全燃燒后再排放。后一種情況應把燒焦尾氣視為一種燃
料按照本指南五(一)燃料燃燒排放核算方法進行計算并計入燃料燃
燒排放。前一種情況則根據燒焦量計算連續燒焦的CO2排放量并計入
工業生產過程排放,公式如下:
44
=?MC×CF×OF×
_燒焦12
???2?????
?=1
……(9)
式中,
_燒焦為催化裂化裝置燒焦產生的CO2年排放量,單位為噸
???2
CO2;
為催化裂化裝置序號;
MC?為第j套催化裂化裝置燒焦量,單位為噸;
?
CF為第j套催化裂化裝置催化劑結焦的平均含碳量,單位為噸
?
14
碳/噸焦;
OF為燒焦過程的碳氧化率。
2)數據的監測與獲取
公式(9)中燒焦量MC按企業生產原始記錄或統計臺賬獲取;
?
焦層的含碳量CF優先推薦采用企業實測數據,如無實測數據可默認
?
焦炭含量為100%,燒焦設備的碳氧化率OF可取缺省值0.98。
2.催化重整裝置
1)計算公式
催化重整是指在一定的溫度和壓力及催化劑作用下,烴分子發生
重新排列,使環烷烴和烷烴轉化成芳烴和異構烷烴,生產高辛烷值汽
油及輕芳烴(苯、甲苯、二甲苯)的重要石油加工過程,同時也副產氫
氣、液化氣。催化重整工藝中存在催化劑由于結焦失活的情況,需要
燒焦再生,燒焦過程存在CO2的排放。催化重整裝置的催化劑燒焦可
能由企業自身進行,也可能由專門進行催化劑再生或回收的其它企業
進行。由企業自身進行的催化劑燒焦過程應計入報告主體的工業生產
過程排放中,如果由其它企業進行,則該部分排放不計入報告主體。
如果采用連續燒焦方式,可參考五(三)1中公式(9)對燒焦
排放量進行核算;如果采用間歇燒焦方式,其CO2排放量可用公式(10)
計算:
15
前,后,44
=?MC×(1)×()×
_燒焦前,1112
??前?,???后,
???2?????????
?=1????????
……(10)
式中,
_燒焦為催化劑間歇燒焦再生導致的CO2排放量,單位為噸
???2
CO2;
為催化重整裝置序號;
MC?為第j套催化重整裝置在整個報告期內待再生的催化劑量,
?
單位為噸;
前,為第j套催化重整裝置再生前催化劑上的含碳量(%);
???
后,為第j套催化重整裝置再生后催化劑上的含碳量(%)。
???
2)數據的監測與獲取
公式(10)中第j套催化重整裝置待再生的催化劑量MC根據生
?
產記錄獲取。企業應在每次燒焦過程中實測催化劑燒焦前及燒焦后的
含碳量前,及后,,燒焦設備的碳氧化率OF可取缺省值0.98。
??????
3.其它生產裝置催化劑燒焦再生
石油煉制與石油化工生產過程還存在其它需要用到催化劑并可
能進行燒焦再生的裝置。如果這些燒焦過程發生在企業內部則需計算
燒焦過程CO2排放量。其中,對連續燒焦過程,參考五(三)1中公
式(9)及相關數據監測與獲取方法進行核算;對間歇燒焦再生過程,
16
參考五(三)2中公式(10)及相關數據監測與獲取方法進行核算。
4.制氫裝置
1)計算公式
石油化工企業通常以天然氣、煉廠干氣、輕質油、重油或煤為原
料通過烴類蒸汽轉化法、部分氧化法或變壓吸附法制取氫氣。建議統
一采用碳質量平衡法核算制氫過程中的工業生產過程CO2排放,公式
如下:
44
E=AD×CCQ×CC+Q×CC×
_制氫N12
CO2??????sg??ww??
j=1……(11)
式中,
E_制氫為制氫裝置產生的CO2排放,單位為噸CO2;
CO2
為制氫裝置序號;
AD?為第j個制氫裝置原料投入量,單位為噸原料;
?
CC為第j個制氫裝置原料的平均含碳量,單位為噸碳/噸原料
?
(%);
Q為第j個制氫裝置產生的合成氣的量,單位為萬Nm3合成氣;
sg
CC為第j個制氫裝置產生的合成氣的含碳量,單位為噸碳/萬Nm3
??
合成氣;
Q為第j個制氫裝置產生的殘渣量,單位為噸;
CCw為第j個制氫裝置產生的殘渣的含碳量,單位為噸碳/噸殘渣。
w
17
2)數據的監測與獲取
公式(11)中制氫裝置的原料投入量AD、合成氣產生量Q及
?sg
殘渣產生量Q根據企業原始生產記錄獲得,原料的含碳量CC、合成
w?
氣含碳量CC及殘渣含碳量CC采用企業實測數據。
??w
5.焦化裝置
煉油廠使用的焦化裝置可以分為延遲焦化裝置、流化焦化裝置和
靈活焦化裝置三種形式。
延遲焦化裝置不計算工業生產過程排放。其工藝加熱爐燃料燃燒
的CO2排放應在五(一)燃料燃燒排放類別下計算。
流化焦化裝置中流化床燃燒器燒除附著在焦炭粒子上的多余焦
炭所產生的CO2排放,可參照五(三)1催化裂化裝置連續燒焦排放
的計算方法進行核算,并報告為工業生產過程排放。
靈活焦化裝置也不計算工業生產過程排放,因為附著在焦炭粒子
上的焦炭在氣化器中氣化生成的低熱值燃料氣沒有直接排放到大氣
中。該低熱值燃料氣在燃燒設備中燃燒產生的排放應在五(一)燃料
燃燒排放類型下計算。
6.石油焦煅燒裝置
1)計算公式
對于石油焦煅燒裝置,采用碳質量平衡法使用公式(12)來計算
18
裝置的CO2排放。
_煅燒=,×,,+,×,×
?44
2?=1???????????????
?CO∑???????????……(?1212)
式中,
_煅燒為石油焦煅燒裝置CO2排放量,單位為噸CO2;
CO2
?j為石油焦煅燒裝置序號;
,為進入第j套石油焦煅燒裝置的生焦的質量,單位為噸;
???
?,為進入第j套石油焦煅燒裝置的生焦的平均含碳量,單位
???
為噸碳??/噸生焦;
,為第j套石油焦煅燒裝置產出的石油焦成品的質量,單位為
???
噸石油焦?;
,為第j套石油焦煅燒裝置的粉塵收集系統收集的石油焦粉
???
塵的質量,單位為噸粉塵;?
,為第j套石油焦煅燒裝置產出的石油焦成品的平均含碳量,
???
單位為噸??碳/噸石油焦。
2)數據的監測與獲取
進入第j套石油焦煅燒裝置的生焦的量,,石油焦成品質量
???
,及石油焦粉塵質量,根據企業臺賬記錄獲得,含碳量?,及
?????????
?,采用企業實測數據。???
?????
19
7.氧化瀝青裝置
1)計算公式
氧化瀝青可使瀝青聚合和穩定化,增加瀝青用于鋪裹屋頂和墻面
裝修的耐氣候性。氧化瀝青工藝CH4排放量很小,因為蒸餾過程已經
脫除了大部分的輕質烴。該工藝過程中的CO2排放量可以采用連續監
測或按照下式估算:
_瀝青=?M,×,
???2???????????
?=1
……(13)
式中,
_瀝青為瀝青氧化裝置CO2年排放量,單位為噸CO2;
??2
?j為氧化瀝青裝置序號;
M,為第j套氧化瀝青裝置的氧化瀝青產量,單位為噸;
???
,為第j套裝置瀝青氧化過程的CO2排放系數,單位為噸CO2/
???
噸氧化瀝青??。
2)數據的監測與獲取
第j套氧化瀝青裝置的氧化瀝青產量M,根據企業生產記錄或
???
企業臺賬記錄獲取,瀝青氧化過程CO2排放系數應優先采用企業實測
值,無實測條件的企業可取缺省值0.03噸CO2/噸氧化瀝青。
20
8.乙烯裂解裝置
1)計算公式
乙烯裂解裝置的工業生產過程排放來自于爐管內壁結焦后的燒焦
排放,排放量可根據燒焦過程中爐管排氣口的氣體流量及其中的CO2
及CO濃度確定,公式如下:
E_裂解=NQ,×T×Con,+Con,×19.7×10
?4
CO2???????CO2jCOj??
j=1
……(14)
式中,
E_裂解為乙烯裂解裝置爐管燒焦產生的CO2排放,單位噸CO2/年;
CO2
j為乙烯裂解裝置序號,1,2,3??N;
Q為第j套乙烯裂解裝置的爐管燒焦尾氣平均流量,需折算成標準
??
狀況下氣體體積,單位為Nm3/小時;
T為第j套乙烯裂解裝置的年累計燒焦時間,單位為小時/年;
?
,為第j套乙烯裂解裝置爐管燒焦尾氣中CO2的體積濃度(%);
??2?
???,為第j套乙烯裂解裝置爐管燒焦尾氣中CO的體積濃度(%)。
??????
2)數據的監測與獲取
公式(14)中第j套乙烯裂解裝置爐管燒焦尾氣的平均流量Q,
???
根據尾氣監測氣體流量計獲取,尾氣中CO2及CO濃度根據尾氣監測
系統氣體成分分析儀獲取,第j套乙烯裂解裝置的年累計燒焦時間H
?
21
根據生產原始記錄獲取。
如果采用水力或機械清焦,則不需計算該工業生產過程排放。
乙烯裂解反應尾氣通常被回收利用,例如作為燃料氣在裂解爐爐
膛中燃燒,燃燒產生的CO2排放應在五(一)燃料燃燒排放類型下計
算。
9.乙二醇/環氧乙烷生產裝置
1)計算公式
以乙烯為原料氧化生產乙二醇工藝過程中,乙烯氧化生成環氧乙
烷單元會產生CO2排放,排放量可采用碳質量平衡法進行計算,公式
如下:
44
=?×××
_乙二醇12
?CO2????????????????????
?=1
……(15)
式中,
_乙二醇為乙二醇生產裝置CO2排放量,單位為噸CO2;
CO2
?j為企業乙二醇生產裝置序號,1,2,3??N;
為第j套乙二醇裝置乙烯原料用量,單位為噸;
?
??為第j套乙二醇裝置乙烯原料的含碳量,單位為噸碳/噸乙
?
烯;???
22
為第j套乙二醇裝置的當量環氧乙烷產品產量,單位為噸;
?
??為第j套乙二醇裝置環氧乙烷的含碳量,單位為噸碳/噸環
?
氧乙烷???。
2)數據的監測與獲取
公式(15)中乙烯原料消耗量及產品產量根據企業原始
??
生產記錄或企業臺賬記錄獲取。????
乙烯原料、環氧乙烷產品的含碳量可以根據物質成分或純度以及
每種物質的化學分子式和碳原子的數目來計算,企業應定期檢測和記
錄原料和產品的純度。
10.其它產品生產裝置
煉油與石油化工生產涉及的產品領域比較廣泛,生產過程中的
CO2排放源主要是燃料燃燒,個別化工產品生產過程還可能會產生工
業生產過程排放,如甲醇、二氯乙烷、醋酸乙烯、丙烯醇、丙烯腈、
碳黑等,這些產品的工業生產過程CO2排放量可參考原料-產品流程
采用碳質量平衡法進行核算(見公式16),其中作為生產原料的CO2
也應計入原料投入量,在此不再贅述。
1)計算公式
44
=(ADr×CCr)Yp×CCp+Q×CCw×
_其他w12
rpw
?CO2????????????
……(16)
23
式中,
_其他為某個其他產品生產裝置CO2排放量,單位為噸CO2;
2
?ADCO為該裝置生產原料r的投入量,對固體或液體原料以噸
為單位,對氣體原料以萬rNm3為單位;
CC為原料r的含碳量,對固體或液體原料以噸碳/噸原料為
單元,對氣體原料以噸碳r/萬Nm3為單位;
Y為該裝置產出的產品p的產量,對固體或液體產品以噸為
單位,對氣體產品以萬pNm3為單位;
CC為產品p的含碳量,對固體或液體產品以噸碳/噸產品為
單元,對氣體產品以噸碳p/萬Nm3為單位;
Q為該裝置產出的各種含碳廢棄物的量,單位為噸;
CCw為含碳廢棄物w的含碳量,單位為噸碳/噸廢棄物w。
w
2)數據的監測與獲取
其他產品生產裝置的原料投入量、產品產出量、廢棄物產出量均
根據企業臺賬記錄獲得。對原料、產品及廢棄物的含碳量,有條件的
企業,應自行或委托有資質的專業機構定期檢測各種原料和產品的含
碳量,其中對固體或液體,企業可按每周取一次樣,當原料發生變化
時必須及時取樣,將所有樣品測定后,以每個樣本所代表的活動水平
數為權重加權平均;對氣體可定期檢測氣體組分,并根據每種氣體組
分的體積濃度及該組分化學分子式中碳原子的數目按公式(3)計算
24
得到。無實測條件的企業,對于純物質可基于化學分子式及碳原子的
數目、分子量計算含碳量,對其他物質可參考行業標準或相關文獻取
值。
(四)CO2回收利用量
1.計算公式
報告主體的CO2回收利用量按下式計算:
=(×+×)×19.7
_回收外供_外供自用_自用
??2??2??2
?????????……(17)
式中,
_回收為報告主體的CO2回收利用量,單位為噸CO2;
???23
外供為報告主體回收且外供的CO2氣體體積,單位為萬Nm;
?
自用為報告主體回收且自用作生產原料的CO2氣體體積,單位
為萬?Nm3;
為CO2外供氣體的純度(CO2體積濃度),取值范圍為
_外供
??2
0~1???;
為CO2原料氣的純度,取值范圍為0~1;
_自用
??2
???3
19.7為標況下CO2氣體的密度,單位為噸CO2/萬Nm。
2.數據的監測與獲取
CO2氣體回收外供量以及回收作原料量應根據企業臺帳或統計
報表來確定。氣體的CO2純度應根據企業臺帳記錄來確定。
25
(五)凈購入電力和熱力隱含的CO2排放
1.計算公式
報告主體凈購入電力、熱力隱含的CO2排放量分別按公式(18)
和(19)計算:
E_凈電=AD電力×EF電力……(18)
CO2
E_凈熱=AD熱力×EF熱力……(19)
CO2
式中,
E
CO2?凈電為報告主體凈購入電力隱含的CO2排放量,單位為噸
CO2;
E
CO2?凈熱為報告主體凈購入熱力隱含的CO2排放量,單位為噸
CO2;
AD電力為企業凈購入的電力消費量,單位為兆瓦時(MWh);
AD熱力為企業凈購入的熱力消費量,單位為GJ;
EF電力為電力供應的CO2排放因子,單位為噸CO2/MWh;
EF熱力為熱力供應的CO2排放因子,單位為噸CO2/GJ。
2.數據的監測與獲取
企業凈購入的電力消費量,以企業和電網公司結算的電表讀數或
企業能源消費臺帳或統計報表為據,等于購入電量與外供電量的凈差。
企業凈購入的熱力消費量,以熱力購售結算憑證或企業能源消費
臺帳或統計報表為據,等于購入蒸汽、熱水的總熱量與外供蒸汽、熱
26
水的總熱量之差。
以質量單位計量的熱水可按公式(20)轉換為熱量單位:
熱水=×(20)×4.1868×10
?3
??
??????……(20)
式中,
熱水為熱水的熱量,單位為GJ;
??為熱水的質量,單位為噸熱水;
?
??為熱水的溫度,單位為℃;
?
?4.1868為水在常溫常壓下的比熱,單位為kJ/(kg·℃)。
以質量單位計量的蒸汽可按公式(21)轉換為熱量單位:
蒸汽=×(83.74)×10
?3
????
???????……(21)
式中,
蒸汽為蒸汽的熱量,單位為GJ;
??為蒸汽的質量,單位為噸蒸汽;
??
??為蒸汽所對應的溫度、壓力下每千克蒸汽的熱焓,單位為
??
kJ/kg??。飽和蒸汽和過熱蒸汽的熱焓可分別查閱附錄二表2.2和表2.3。
電力供應的CO2排放因子等于企業生產場地所屬區域電網的平
均供電CO2排放因子,應根據主管部門的最新發布數據進行取值。
熱力供應的CO2排放因子應優先采用供熱單位提供的CO2排放
27
因子,不能提供則按0.11噸CO2/GJ計。
六、質量保證和文件存檔
報告主體應建立企業溫室氣體年度報告的質量控制與質量保證
制度,主要包括以下工作:
(1)建立企業溫室氣體量化和報告的規章制度,包括組織方式、
負責機構、工作流程等;
(2)建立企業主要溫室氣體排放源一覽表,確定合適的溫室氣
體排放量化方法,形成文件并存檔;
(3)為計算過程涉及到的每項參數制定可行的監測計劃,監測
計劃的內容應包括:待測參數、采樣點或計量設備的具體位置、采樣
方法和程序、監測方法和程序、監測頻率或時間點、數據收集或交付
流程、負責部門、質量保證和質量控制(QA/QC)程序等。企業應指定
相關部門和專人負責數據的取樣、監測、分析、記錄、收集、存檔工
作。如果某些排放因子計算參數采用缺省值,則應說明缺省值的數據
來源和定期檢查更新的計劃;
(4)制定計量設備的定期校準檢定計劃,按照相關規程對所有
計量設備定期進行校驗、校準。若發現設備性能未達到相關要求,企
業應及時采取必要的糾正和矯正措施;
(5)制定數據缺失、生產活動或報告方法發生變化時的應對措
施。若核算某項排放所需的活動水平或排放因子數據缺失,企業應采
28
用適當的估算方法確定相應時期和缺失參數的保守替代數據;
(6)建立文檔管理規范,保存、維護有關溫室氣體年度報告的
文檔和數據記錄,確保相關文檔在第三方核查以及向主管部門匯報時
可用;
(7)建立數據的內部審核和驗證程序,通過不同數據源的交叉
驗證、統計核算期內數據波動情況、與多年歷史運行數據的比對等主
要邏輯審核關系,確保活動水平數據的完整性和準確性。
七、報告內容
報告主體應按照附件一的格式對以下內容進行報告:
(一)報告主體基本信息
報告主體基本信息應包括報告主體名稱、報告年度、單位性質、
所屬行業、組織或分支機構、地理位置、成立時間、發展演變、法定
代表人、填報負責人及其聯系方式等。
(二)溫室氣體排放量
應報告的溫室氣體排放信息包括本企業在整個報告期內的溫室
氣體排放總量,以及分排放源類別的化石燃料燃燒CO2排放量、火炬
燃燒CO2排放量、工業生產過程CO2排放量、企業CO2回收利用量、
企業凈購入電力和熱力的隱含CO2排放量,以及本指南未涉及的但依
照主管部門發布的其它指南應予核算和報告的相關溫室氣體排放源
及排放量。
29
(三)活動水平數據及來源說明
報告主體應結合核算邊界和排放源的劃分情況,分別報告所核算
的各個排放源的活動水平數據,并詳細闡述它們的監測計劃及執行情
況,包括數據來源或監測地點、監測方法、記錄頻率等。
(四)排放因子數據及來源說明
報告主體應分別報告各項活動水平數據所對應的含碳量或其它
排放因子計算參數,如實測則應介紹監測計劃及執行情況,否則說明
它們的數據來源、參考出處、相關假設及其理由等。
(五)其它希望說明的情況
分條闡述企業希望在報告中說明的其它問題或對指南的修改建
議。
30
附錄一:報告格式模板
中國石油化工企業溫室氣體
排放報告
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