標準解讀
《GB/T 18299-2024 機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥》與《GB/T 18299-2001 機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥》相比,在多個方面進行了更新和調整。這些變化主要體現在以下幾個方面:
-
技術要求的更新:新標準可能基于近年來的技術進步,對集成閥的技術性能提出了更高的要求。例如,對于材料的選擇、制造工藝、耐壓能力等關鍵參數,可能會有更嚴格的規定。
-
安全性能提升:考慮到使用過程中的安全性,新版標準可能增加了關于閥門泄漏檢測、緊急切斷功能等方面的要求,以確保在異常情況下能夠有效保護車輛及乘員的安全。
-
環保要求加強:隨著全球對環境保護意識的提高,新版本中也可能加入了更多有關減少排放污染的內容,比如改進密封結構來降低氣體泄露率等措施。
-
測試方法與檢驗規則的修訂:為了保證產品質量,針對不同類型的產品制定了更加科學合理的試驗方法,并明確了相應的合格判定準則。同時,對于出廠前的質量控制流程也做了相應調整。
-
術語定義與符號標識標準化:為避免因理解差異導致的操作錯誤或誤解,新版標準可能重新梳理了相關術語定義,并統一了產品上的重要信息(如壓力等級、容量限制)的表示方式。
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....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2024-12-31 頒布
- 2025-04-01 實施




文檔簡介
ICS2302030
CCSJ7.4.
中華人民共和國國家標準
GB/T18299—2024
代替GB/T18299—2001
機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥
AutomotiveLPGsteelcylindermultivalve
2024-12-31發布2025-04-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB/T18299—2024
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
術語和定義
3………………1
型式及結構
4………………2
型號表示方法
4.1………………………2
基本結構
4.2……………2
技術要求
5…………………2
設計和工藝要求
5.1……………………2
材料要求
5.2……………2
性能要求
5.3……………3
檢查與試驗方法
6…………………………5
試驗條件
6.1……………5
金屬零件材料力學性能試驗和化學成分分析
6.2……………………5
非金屬材料性能試驗
6.3………………5
氣密性試驗
6.4…………………………6
耐振試驗
6.5……………6
耐壓試驗
6.6……………6
浮子耐壓滲漏試驗
6.7…………………6
耐用性試驗
6.8…………………………6
安全閥試驗
6.9…………………………7
限充裝置及液位顯示裝置試驗
6.10……………………7
限流閥試驗
6.11…………………………7
外觀檢查
6.12……………8
檢驗規則
7…………………8
材料與零件進廠檢驗
7.1………………8
出廠檢驗
7.2……………8
型式試驗與取樣
7.3……………………9
判定規則
7.4……………9
標志包裝和貯運
8、………………………10
標志
8.1…………………10
包裝
8.2…………………10
貯運
8.3…………………11
參考文獻
……………………12
Ⅰ
GB/T18299—2024
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥與相比
GB/T18299—2001《》,GB/T18299—2001,
除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下
,:
更改了術語和定義的引用見第章年版的第章
a)(3,20013);
更改了充裝裝置的定義增加了安裝角度α的定義刪除了機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥
b),,、
限充裝置限流閥的定義見第章年版的第章
80%、(3,20013);
更改了型號表示方法相關內容見年版的第章
c)(4.1,20014);
更改了基本結構要求見年版的
d)(4.2,20015.1);
更改了法蘭與鋼瓶連接用螺釘的規格見年版的
e)(5.1.1,20015.2.1);
更改了集成閥進出氣口連接形式見年版的
f)(5.1.2,20015.2.2);
更改了充裝裝置的設計要求見年版的
g)(5.1.4,20016.3.2.2);
增加了集成閥的設計使用年限見
h)(5.1.8);
增加了集成閥裝設電子識讀標志的要求見
i)(5.1.9);
增加了非金屬零件材料的耐臭氧老化性耐干熱性耐低溫性要求和試驗方法見
j)、、(5.2.2.2、
5.2.2.3、5.2.2.5、6.3.5);
增加了安全閥排放能力的設計要求見
k)(5.3.3.2);
更改了限充裝置的限充指標見年版的
l)(5.3.5.2,20016.3.3.1);
增加了充裝裝置限充裝置限流裝置截止閥和液位顯示裝置的耐用性試驗方法見
m)、、、(6.8);
刪除了振動試驗方法見年版的
n)A(20017.11.3);
更改了型式試驗的判定規則見年版的
o)(7.4.2,20018.4.2);
增加了標志包裝和貯運的內容見第章
p)、(8)。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任
。。
本文件由全國氣瓶標準化技術委員會提出并歸口
(SAC/TC31)。
本文件起草單位上海市特種設備監督檢驗技術研究院江蘇民生重工有限公司上海星地環保設
:、、
備有限公司杭州立琪燃氣設備有限公司山東大學廈門市特種設備檢驗檢測院佛山市順德區領泰壓
、、、、
力容器有限公司北京石油化工學院寧夏特種設備檢驗檢測院湖北特種設備檢驗檢測研究院沈陽特
、、、、
種設備檢測研究院云南省特種設備安全檢測研究院江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院浙江奧博
、、、
科技有限公司
。
本文件主要起草人李前徐維普倪飛于澤范高萍陳樂吳源琪王娟蓋曉東潘子毅楊圣軒
:、、、、、、、、、、、
張華譚凱孫永順梁長青金云海宋曉亞李未耘
、、、、、、。
本文件于年首次發布本次為第一次修訂
2001,。
Ⅲ
GB/T18299—2024
機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥
1范圍
本文件規定了機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥以下簡稱集成閥的型式及結構技術要求檢查與
()、、
試驗方法檢驗規則及標志包裝和貯運
、、。
本文件適用于環境溫度為公稱工作壓力為介質符合的機動
-40℃~+60℃、2.2MPa、GB19159
車用液化石油氣鋼瓶集成閥
。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法
GB/T228.11:
緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱
GB/T3098.1、
銅及銅合金拉制棒
GB/T4423
銅及銅合金化學分析方法第部分銅含量的測定
GB/T5121.1
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