機械制造基礎復習題及答案一、填空題1.晶粒內部不一致的原子排列稱為晶體缺陷，通常分為、____和。它們引起。2.理論結晶溫度T0與實際結晶溫度Te之差為，一般液態金屬冷卻速度越快，結晶的（越顯著），晶粒尺寸越小，從而得到細晶粒。3.合金凝固后會出現__________和兩種結構，它們是合金基本相。4.公差原則中的相關原則是指與相關。5.錘上模鍛的模鏜一般分為、_、。6.切削用量三要素是指、和___________7.常見的外圓的方法有和。8.由于材料性能的提高，汽車發動機曲軸毛坯早期多采用方法產生，而現在常用方法生產。二、選擇題1.某中等載荷齒輪擬選用45鋼制造,其可能的最終熱處理工藝應該是()A.淬火+低溫回火B.調質+表面淬火C.滲碳+淬火+低溫回火D.淬火+氮化2.普通灰口鑄鐵組織中,不應有下列哪種滲碳體出現?()A.一次滲碳體B.二次滲碳體C.三次滲碳體D.一次滲碳體和二次滲碳體3.下列合金鋼中,鉻元素含量最少的是()A.GCr15B.Cr12C.1Cr13D.1Cr18Ni9Ti4.高碳鋼淬火后回火時,隨回火溫度升高其()A.強度硬度下降,塑性韌性提高B.強度硬度提高,塑性韌性下降C.強度韌性提高,塑性硬度下降D.強度韌性下降,塑性硬度提高5.鋼件出現下述哪種缺陷時,難以用熱處理來消除()A.晶內偏析B.纖維組織C.晶粒粗大D.網狀滲碳體6.滾動軸承鋼GCr15的最終熱處理應該是()A.淬火+低溫回火B.滲碳+淬火+低溫回火C.淬火+中溫回火D.氮化+淬火+低溫回火7.鋼的淬透性主要決定于其()A.碳含量；B.合金元素含量；C.冷卻速度；D.過冷度。8.鋼的下列基本相中，屬于化合物的是()A.鐵素體B.奧氏體C.滲碳體D.馬氏體9.亞共晶白口鑄鐵的退火組織中,不可能有下列中的哪種組織()A.二次滲碳體B.共析滲碳體C.一次滲碳體D.共晶滲碳體10.馬氏體的硬度主要決定于其()A.碳含量；B.合金元素含量；C.冷卻速度；D.過冷度。11.焊接汽車車身時常廣泛采用()A.手工電弧焊B.氣焊C.二氧化碳氣體保護焊D.點焊12.球墨鑄鐵的球化劑常用()A.硅鐵B.鎂或稀土鎂合金C.硅鐵和錳鐵D.都不是裝訂線13.鑄件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金屬流動性低,容易產生()裝訂線A.應力和變形B.縮孔和縮松C.冷隔和澆不足D.開裂14.磁粉檢驗能檢查出缺陷的位置在()A.焊件內部B.焊件近表面C.焊件內部及近表面D.焊件表面及近表面15.普通車床床身澆注時,導軌面應該()A.朝上B,朝下C.朝左側D.朝右側三、判斷題1.直流電源焊接焊極有正接法和反接法，交流電源焊接也應注意焊件與焊條所接正負極，否則會影響兩極的溫度（）2.冷塑性變形要出現加工硬化，熱塑性變形實際也出現過加工硬化，但因溫度較高，很快發生了再結晶，最終使加工硬化不明顯了。（）3.熱變形過程中因會發生再結晶故不會產生硬化組織的（）4.釬焊熔劑與氣焊熔劑的作用基本相同（）5.自由鍛只能生產中小型鍛件.（）6.手工電弧焊時,開坡口時留鈍邊的目的是防止燒穿.（）7.純鉛在常溫拉制是冷變形,鎢絲在1100℃8.鍛造加熱時過燒的鍛件可用熱處理來改正.（）9.氣焊火焰的溫度較電弧溫度低,所以焊接低碳鋼時,焊接接頭的熱影響區較小（）10.埋弧自動焊焊劑與焊條薄皮的作用完全─樣（）四、簡答題1.簡述金屬切削過程中切削熱的來源，為減小切削熱、降低切削溫度，通常可采取哪些撒施？2.鑄件澆注位置的選擇應考慮哪些原則。。3什么是砂輪的硬度和組織密度，它們基本分為那些類型。裝訂線裝訂線4、設計基準與工藝基準的區別是什么？五、分析題在下面的鐵碳相圖中按所給的順序寫出各相區的組織。（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）一、真空題：1．點缺陷線缺陷面缺陷晶格變形2．過冷度過冷度越大3．固溶體金屬化合物4．尺寸公差形位公差5．制坯模鏜預鍛模鏜終鍛模鏜6．切削速度進給量切削深度7．車削磨削8．鍛造鑄造9．45W18Cr4V簡答題1.簡述金屬切削過程中切削熱的來源，為減小切削熱、降低切削溫度，通常可采取哪些撒施？金屬切削過程中的切削熱的來源有以下三方面：（1）加工表面和已加工表面所發生的彈性變形或塑性變形產生的熱量；（2）切悄與刀前面之間的摩擦而產生的熱量；（3）工件與刀具后面之間的摩擦所產生的熱量。（12分）為減小切削熱、手低切削溫度，可采取以下措施：（1）合理選擇切削用量、刀具材料及角度，以減小切削熱量及利于散熱；（2）應用冷卻潤滑液帶走切削過程產生的熱量，使切削溫度降低；同時冷卻潤滑液還能有效減小刀具與工件的摩擦，減小切削熱量。2.鑄件澆注位置的選擇應考慮哪些原則。鑄件的重要位置朝下或處于側面；鑄件的寬大平面朝下；鑄件的薄壁部分朝下；鑄件的厚大部分朝上，便于補縮；5、澆注位置應利于減少型芯，便于安裝型芯；3.什么是砂輪的硬度和組織密度，它們基本分為那些類型。硬度是砂輪表面磨粒在外力作用下脫落的難易程度；分為軟、中、硬；組織密度是砂輪磨料、結合劑和孔隙的體積比，分為緊密、中等、疏松。4.設計基準與工藝基準的區別是什么？設計基準是設計圖樣上用來確定零件各表面位置的基準。而工藝基準是在加工和裝配過程中所采用的基準。分析題（1）液相（或L）；（2）液相+奧氏體（或L+A，或L+γ）；（3）奧氏體（或A，或γ）（4）奧氏體+鐵素體（或A+F，或γ+α）；（5）鐵素體（或F，或α）；（6）液相+滲碳體（或L+Fe3C（7）奧氏體+滲碳體+萊氏體（A+Fe3CⅡ+Le，或γ+Fe3C（8）l萊氏體+滲碳體（Le+Fe3CⅠ，或Le+Fe3（9）奧氏