倉庫布局優化研究的基礎概念與理論基礎綜述1基本概念1.1倉儲的定義倉儲是指對庫存物品進行儲存和保管，主要包括倉庫、設施和滅火設備。作為聯系生產商和供應商的樞紐，倉儲在整個物流活動中起著至關重要的作用。隨著社會的進步，產品有時候會存在過剩的情況，這時就需要建設倉庫來進行儲存和保管，因此倉儲扮演著很重要的角色。據相關統計分析，在物流活動中，貨物從車上卸下到放入倉庫存儲需要占據倉儲人員的45%的工作量。倉儲一般分為兩類——靜態倉儲和動態倉儲，前者是指對未能被及時利用的物品進行單純的存放，后者是指對庫存物品進行保管、儲存以及實施相對應的管理措施。1.2倉儲布局的概念倉庫布局和儲位布局是倉儲布局的兩大內容。前者的主要工作是對倉庫內各區域的位置和面積進行規劃或劃分，后者是針對庫存物品所進行的儲位劃分工作。因此總的來說，倉儲布局包含三項內容——區域布局規劃、區域面積劃分和儲位規劃。作為物流活動中的重要一環，倉儲布局的優良性不僅影響著倉庫的倉容率和工作效率，還關系著倉庫管理成本的高低。1.3倉儲布局優化的目標和原則在對倉儲布局進行優化后，需要達到四個目標，分別是：①提高倉庫的利用率、工作效率和產出率；②倉庫工作人員方便管理庫存物品；③減少倉庫的管理成本；④使目標客戶對倉庫更加滿意。倉儲布局工作要遵循相關原則才能保證布局的科學合理性，這些原則可以總結成以下六點：①單層建筑原則。相比于多層建筑式的倉庫，單層倉庫的建造成本最低，倉容率更高，管理也更為方便。②直線路徑原則。物品從倉庫的一個區域移動到另一個區域時要盡量走直線，避免迂回和逆向，以便減小物品移動距離，提高工作效率。③基于產品周轉率的就近原則。具有較高出庫率的物品的儲位或存儲區域要盡量靠近出庫區，使庫存物品的移動距離進一步縮短。④分類存儲原則。不同物品有不同的特性，要根據它們的特性對其進行分類管理和儲存，比如特性差距很大或重要程度不一樣的物品要存儲在不同的區域，采取不同的管理措施。⑤通道占用面積最小原則。在合理規劃各功能區的位置和面積的前提下，要盡可能減小倉庫內通道的面積，提高倉容率。⑥安全原則。倉庫工作人員的人身安全永遠是最重要的，比如不能為了盲目提高倉庫的空間利用率而把物品堆得過高或存放在消防通道。2相關理論20世紀60年代，美國Muther提出的設施規劃方法——系統布置設計（SystematicLayoutPlanning，SLP），對于工廠設施的布局優化，具有重要的理論指導作用。在SLP方法中，產品、產量、生產路線、輔助服務部門和生產時間安排是布局設計工作的基本出發點，分別稱為P、Q、R、S、T，并被看作系統布置的基本元素（原始資料），SLP流程如圖1所示：圖1SLP流程（1）準備基本要素（原始資料）SLP方法的第一步，明確各個基本的要素（原始資料），根據企業的實際情況，得出較為合適的作業單位規劃方案。（2）物流關系、非物流關系和綜合相互關系分析對工廠或倉庫的物流關系的分析工作主要是為了得出各個功能區之間的物流關系圖，工作內容主要是收集所需的數據和資料，并對產品進行分類。對工廠或倉庫進行非物流關系分析工作主要是為了得到非物流相關圖，分析工作首先要考慮非物流關系影響因素，然后劃分出非物流關系強度等級，對于物流量小的倉庫的布局，非物流相關圖的作用彰顯的尤為重要。綜合相互關系分析是在物流關系和非物流關系的基礎上，各自給予它們一定的權重系數而得出。（3）繪制作業單位位置相關圖根據綜合相互關系表，作業區域的緊密關系，得到位置相關圖（4）計算作業單位面積根據工廠或倉庫的實際狀況，合理規劃出各功能區的占地面積。（5）繪制作業單位面積相互關系圖根據各功能區（作業單位）的面積，在圖上進行劃分，即可得出作業單位面積相關圖。（6）修正在得到作業單位面積相關圖之后，還要考慮到其他現實因素，比