團泊新城西區(qū)管鋪頭村民還遷保障房工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案2010年12月PAGE第3頁/共15頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 32、工程概況 32.1工程概述 32.2管樁設(shè)計參數(shù) 32.3場地情況 42.4地下水位及類型 42.5工程地質(zhì)條件 53、施工安排 53.1施工部位及工期要求 53.2勞動力組織及責(zé)任分工 54、施工準(zhǔn)備 54.1技術(shù)準(zhǔn)備 54.2物資準(zhǔn)備 64.3人員準(zhǔn)備 64.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 65、主要施工方法 75.1施工工藝流程 75.2樁位及標(biāo)高控制： 75.3樁機就位 75.4喂樁 75.5樁的對位、調(diào)直 75.6壓樁 75.7接樁 85.8截樁 85.9特殊情況處理 96、質(zhì)量保證措施 96.1進場預(yù)制樁驗收： 96.2樁體質(zhì)量檢查 96.3成品樁的保護： 126.4樁位控制： 126.5標(biāo)高控制： 126.6垂直度控制： 126.7成樁質(zhì)量檢查 126.8管樁基礎(chǔ)的工程樁應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性檢測 137、工程驗收 138、安全保證措施 138.1安全組織管理 138.2設(shè)備維護保養(yǎng) 138.3場地環(huán)境安排合理 148.4安全教育 149、文明施工和環(huán)境保護措施 149.1施工現(xiàn)場平面布置圖 149.2現(xiàn)場場地及道路 149.3工地環(huán)境衛(wèi)生 141、編制依據(jù)天津市勘察院提供的《巖土工程勘察報告》，工號：K2010-0431《先張法預(yù)應(yīng)力離心混凝土管樁》（津10G306）《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-2009）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程》（DB29-110-2010）業(yè)主提供的本工程住宅樁基設(shè)計圖紙本工程施組有關(guān)的設(shè)計變更及工程洽商。2、工程概況2.1工程概述團泊新城西區(qū)管鋪頭村民還遷保障房工程位于天津市靜海縣楊成莊鄉(xiāng)東寨村（南至北華路、西至津文鋪道，規(guī)劃用地面積28.82萬平方米）。工程由濱海團泊新城投資有限公司投資建設(shè)，天津市筑土建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，總建筑面積23.89萬平方米，其中地下2.53萬平方米、地上21.36萬平方米，包括新建還遷住宅樓包括地上5層、半地下室1層建筑57棟、層高3米，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)；地上11層建筑18棟、層高3米2.2管樁設(shè)計參數(shù)本工程室外地坪相當(dāng)于大沽高程3.550米，五層磚混結(jié)構(gòu)±0.000相當(dāng)于大沽高程5.000米，十一層剪力墻結(jié)構(gòu)±0.000相當(dāng)于大沽高程五層磚混結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力管樁工程樁型號為PHCA40080910，樁長19m，樁徑400mm，壁厚80mm，樁頂標(biāo)高-3.600米（相當(dāng)于大沽高程1.400米），單樁豎向極限承載力為1100KN，共7187根；預(yù)應(yīng)力管樁試樁型號為PHCA400801110，樁長21m，樁徑400mm，壁厚80mm，樁頂標(biāo)高為-1.600米（相當(dāng)于大沽高程3.400米），試樁扣除承臺底墊層以上樁長十一層剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力管樁工程樁和試樁型號均為PHCA5001001310，樁長23m，樁徑500mm，壁厚100mm，樁頂標(biāo)高-2.450米（相當(dāng)于大沽高程1.550米），工程樁單樁豎向極限承載力為2000KN，共1596根，36708米，試樁單樁豎向極限承載力不小于2200KN，共54根，管樁數(shù)量統(tǒng)計表表1序號樓型樁型號樓數(shù)量每樓管樁數(shù)量總數(shù)量（套）備注1A1兩拼PHCA40080910101251250五層工程樁PHCA400801110330五層試樁2A1三拼PHCA400809103190570五層工程樁PHCA40080111039五層試樁3A2兩拼PHCA400809109110990五層工程樁PHCA400801110327五層試樁4A3兩拼PHCA40080910101031030五層工程樁PHCA400801110330五層試樁5A3三拼PHCA400809105157785五層工程樁PHCA400801110315五層試樁6A4兩拼PHCA40080910121161392五層工程樁PHCA400801110336五層試樁7A4三拼PHCA400809102174348五層工程樁PHCA40080111036五層試樁8A5兩拼PHCA400809106137822五層工程樁PHCA400801110318五層試樁9B1兩拼PHCA500100131014861204十一層工程樁、試樁10B2兩拼PHCA5001001310498392十一層工程樁、試樁合計89542.3場地情況現(xiàn)有自然地面標(biāo)高相當(dāng)于大沽高程2.200米，場地未進行三通一平，待2.4地下水位及類型勘察期間測得場地表層地下水屬潛水類型，靜止水位埋深1.60～1.80m，相當(dāng)于大沽高程0.04～0.24m。本工程地下水對混凝土有弱腐蝕，對混凝土中的鋼筋有中等腐蝕。2.5工程地質(zhì)條件根據(jù)天津市勘察院提供的《巖土工程勘察報告》（詳細勘察階段），8層局部夾雜粉土透鏡體（砂巖），對靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工造成一定困難，9層粉土層頂板標(biāo)高有所起伏，局部樁端進入持力層較深，沉樁到位亦會有一定困難。3、施工安排3.1施工部位及工期要求樁基2010年12月6日進場，待規(guī)劃局驗線通過后開始放線定樁位進行樁基施工，暫定工期目標(biāo)為：2011年33.2勞動力組織及責(zé)任分工3.2.1管理層負責(zé)人：項目經(jīng)理：吳鵬翔行政經(jīng)理：趙玉新生產(chǎn)經(jīng)理：葉建東機電經(jīng)理：申長啟項目總工：魏曉東商務(wù)經(jīng)理：姚俊安全總監(jiān)：劉樹林土建工長：王世博、劉海芳機電工長：蔡云賀、李帥技術(shù)：李綱測量：桂忠兵材料員：朱孟仁資料：胥渝安全員：鄧曉宇3.2.2工人數(shù)量根據(jù)進度計劃要求，現(xiàn)場施工計劃10臺靜壓機，4臺錘機，每臺打樁機配備6個施工人員，共配備84人。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.14.1.2收集工程地質(zhì)資料，根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工方案的調(diào)整及編制工作；4.1.4.1.4.1.5編制科學(xué)、實際的施工計劃、質(zhì)量保證措施及檢驗計劃；做好對班組的技術(shù)、安全交底工作。4.2物資準(zhǔn)備4.2.4.2.2預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場堆放合理，堆放層數(shù)不宜超過兩層，4.2.3預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能打樁，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿足配樁需要，現(xiàn)征得設(shè)計同意，原10m+9m的400樁徑的管樁亦可配樁為：11m+8m,12m+7m,13m+6m；原10m+13m的500樁徑的管樁亦可配樁為11m+4.2.4.2.4.2.6本工程每隊使用150KW的發(fā)電機作為打樁的動力電源。4.3人員準(zhǔn)備4.3.4.3.4.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.4.1組織施工機具進場：根據(jù)施工機具需要量計劃，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。4.4.2組織建筑材料進場：根據(jù)本工程需要管樁的需求量計劃，組織管樁進場，按樁機行走路線進行擺放。為保證樁機正常施工，所以管樁要運至樁機附近，使樁機能夠有樁可打。4.4.3場地道路：采用推土機平場，裝載機和挖掘機進行臨時施工道路的修整，南側(cè)大門處道路進行混凝土地面硬化5、主要施工方法5.1施工工藝流程5.2樁位及標(biāo)高控制：樁點施放應(yīng)根據(jù)樁位平面圖、建筑紅線和主要基軸線，采用全站儀定向及確距，點位誤差應(yīng)小于20mm。架設(shè)水準(zhǔn)儀，依據(jù)水準(zhǔn)點高程計算出水準(zhǔn)儀高程，根據(jù)有效樁頂標(biāo)高計算出樁頂?shù)剿疁?zhǔn)視線基點的距離（既送樁深度），并在送樁器上做出標(biāo)記，作為控制樁頂標(biāo)高的依據(jù)。5.3樁機就位打樁順序：從樓的一邊向另一邊施工；在樁位復(fù)核無誤后，樁機按照規(guī)定的打樁順序就位。沉樁時樁機定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。5.4喂樁5.4.1選用吊車將樁送至距樁機距離的適當(dāng)位置，排放平順，保證樁機起吊平穩(wěn)。5.4.2在喂樁的過程中，確保安全、平穩(wěn)，防止樁體磕碰損壞、傷人和傷機。5.4.3喂樁前，要仔細檢查，確保所使用樁的質(zhì)量、型號準(zhǔn)確無誤。5.5樁的對位、調(diào)直5.5.1直接將樁吊入井口，用抱柱器將樁抱緊。將樁尖對準(zhǔn)樁位插入，第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，必要時宜拔出重插。5.5.2應(yīng)采用經(jīng)緯儀或線墜等方法觀測樁體的垂直度，并在壓樁過程中跟蹤觀察，隨時調(diào)整垂直度偏差。5.6壓樁5.65.65.6.35.7接樁5.7.15.7.2接樁時上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，下節(jié)樁不得已呈傾斜狀態(tài)時，上節(jié)樁仍應(yīng)以軸線垂直為準(zhǔn)，下、下兩塊端樁軸向錯位量應(yīng)小于10mm，坡口根部間隙小于5.7.3接樁采用鋼端板焊接法，樁節(jié)頂端距地面1m左右就可接樁。5.7①上、下端板應(yīng)除污、除銹。坡口處呈金屬光澤方可施焊；②選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，一般規(guī)定根部打底須用直徑3－4mm的焊條，其余部分可用4－5③焊接時分層對稱均勻連續(xù)施焊，焊接道數(shù)不少于2道，每道焊接接頭必須超前引弧以免產(chǎn)生缺陷，根部必須須焊透。焊接部分不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等有害缺陷。表面加強焊縫堆高應(yīng)飽滿。焊接后應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)返工修整，同一道焊縫返修次數(shù)不得超過2次。④接樁宜設(shè)導(dǎo)向箍就位上節(jié)樁，上下應(yīng)順直，接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。焊接遍數(shù)不得少于二遍，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層。焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4點，然后對稱焊接，兩人同時對角對稱進行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，樁端處間隙采用厚薄適當(dāng)、最好加工成楔形的鐵片填實焊牢。盡可能縮小接樁時間，焊后自然冷卻8分鐘。焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進行驗收。⑤因本場地地下水對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，接樁鋼零件應(yīng)涂刷冷底子油進行防腐蝕處理。⑥大風(fēng)天氣，應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施，否則不得進行焊接施工。5.8截樁管樁一般不宜截樁，若因地質(zhì)較硬，管樁無法壓到位而高出設(shè)計標(biāo)高時需要截樁，宜采用鋸樁機進行截樁，若采用手工截樁，應(yīng)先將不需要截樁的樁身端部用鋼箍抱緊，爾后沿鋼箍上緣剔鑿溝槽、截斷，鋼筋可用氣割法切斷，嚴(yán)禁使用硬砸。5.9特殊情況處理遇下列特殊情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：①壓樁力突變；②沉樁入土深度與設(shè)計要求差異較大；③樁頭混凝土剝落、破碎，或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；④樁身突然傾斜、跑位；⑤地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；⑥壓樁不到位沉樁后，試樁樁頭高出地表部分應(yīng)小心保護，嚴(yán)禁施工機械碰碰撞或?qū)额^用作拉錨點。沉樁后，管樁孔洞應(yīng)做好覆蓋等措施，防止墜人墜物事件的發(fā)生。6、質(zhì)量保證措施6.1進場預(yù)制樁驗收：混凝土預(yù)制樁進入現(xiàn)場，應(yīng)及時提供資質(zhì)及強度報告：首先要驗收內(nèi)務(wù)資料三證（廠家資質(zhì)、廠家營業(yè)執(zhí)照、廠家試驗室資質(zhì)），其次要驗證產(chǎn)品原材復(fù)試報告（出廠合格證、混凝土試塊強度報告、鋼材出廠合格證入復(fù)試報告、水泥出廠合格證及復(fù)試報告及砂、石試驗報告、混凝土配合比單、混凝土堿集料試驗報告）。6.2樁體質(zhì)量檢查6.2.1先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合表2的規(guī)定。先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表2項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁體質(zhì)量檢驗按樁基檢測技術(shù)規(guī)程按樁基檢測技術(shù)規(guī)程2樁位偏差垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、漏筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000L用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，L為樁長2電焊接樁焊縫質(zhì)量：（1）上下節(jié)端部錯口（外徑＜700mm）（2）焊縫咬邊深度（3）焊縫加強層高度（4）焊縫加強層寬度（5）焊縫電焊質(zhì)量外觀mmmmmmmm≤2≤0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高minmin＞1.0＜10＜1/1000L秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長3樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀6.2.2檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級，檢查管樁的標(biāo)記是否清晰；管樁的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表3管樁的外觀質(zhì)量要求表3序號項目質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%，深度不得大于5mm。2樁身合縫漏漿漏漿深度小于5mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm3局部磕損磕損深度不大于5mm，每處面積不大于50cm2。4表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及內(nèi)壁浮漿層收縮裂紋不在此限。5樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面。6內(nèi)外表面露筋不允許。7樁套箍（鋼裙板）凹陷樁凹陷深度不大于5mm，每處面積不大于25cm2。8內(nèi)表面混凝土塌落不允許。9主筋斷筋、脫頭不允許。10接頭及樁套箍（鋼裙板）與混凝土結(jié)合處漏漿漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/4.空洞和蜂窩不允許。6.2.3管樁各部位尺寸允許偏差應(yīng)符合表4管樁尺寸允許偏差表4序號項目允許偏差（mm）質(zhì)檢工具及量度方法1長度L+0.7%L、-0.5%L采用鋼卷尺2外徑d≤600mm+5，-4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值。3壁厚t正偏差不限，負偏差為0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值。4保護層厚度+10，-5用鋼尺，在管樁斷面處測量。5樁身彎曲度≤L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離6端部傾斜≤0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙。7端頭板外側(cè)平面度0.2用鋼卷尺或鋼直尺外徑0-2內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限負偏差為06.3成品樁的保護：在對進入現(xiàn)場經(jīng)驗收合格后的樁進行保護，保護要做到及時標(biāo)識、及時記錄、對樁的堆放整齊，還要考慮便于施工吊樁，在使用樁時要輕拿慢起，避免碰撞。6.4樁位控制：預(yù)制樁施工前均用白灰點標(biāo)識，打樁過程中如個別樁遇地下障礙物跑位，經(jīng)甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理、施工三方確認，經(jīng)設(shè)計研究決定后，方可重新根據(jù)處理方案打樁。6.5標(biāo)高控制：每根樁送樁深度均用水準(zhǔn)儀直接觀測控制，保證送樁深度。必須詳細作好施工記錄，有情況突變及時通知設(shè)計人員研究處理。當(dāng)樁頂標(biāo)高已達到設(shè)計標(biāo)高而壓樁力尚未達到壓樁力控制值時，可停止壓樁，待48小時后復(fù)壓以復(fù)核壓樁力，如果壓樁力仍達不到設(shè)計要求，請做好記錄以備將來利用高應(yīng)變檢測其單樁極限承載力。6.6垂直度控制：操作人員分別從樁機的兩個垂直方向上用線墜觀察、調(diào)整樁垂直度，保證樁體垂直插入。6.7成樁質(zhì)量檢查6.7.1樁頂平面位置偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定：預(yù)應(yīng)力管樁的樁位允許偏差表5項目允許偏差（mm）承臺樁數(shù)為2～4根的樁100承臺樁數(shù)為5～16根的樁周邊樁中間樁100d/3或100兩者中較大者6.7.2按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高允許偏差為-50mm～+506.7.3第一節(jié)樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%，整體垂直度偏差不得超過1%。6.8管樁基礎(chǔ)的工程樁應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性檢測6.8.16.8.2工程樁