浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)2022-07-18發(fā)布2022-12-01施行浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布32022年第31號(hào)號(hào)為DBJ33/T1283-2022,自2022年12月1日起施行。2022年7月18日4根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)〈2018年度浙江省建筑節(jié)能與綠色建筑及相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃〉的通知》(建設(shè)發(fā)〔2018〕341號(hào))的要求，規(guī)程編制組通過(guò)廣泛調(diào)本規(guī)程共分8章和3個(gè)附錄。主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語(yǔ)和有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送杭州市城市建設(shè)發(fā)展集團(tuán)有限公司(地址：杭州市上城區(qū)婺江路289號(hào)城建發(fā)展大廈；郵編：310016;郵箱196086208@),以供修訂時(shí)參考。5葉劍偉崔彥凱劉恒新李淑海蔡靜慧干繼紅盧保玲王貴美孔細(xì)俊孫政波童磊朱小龍杜占鵬歐陽(yáng)朝桂謝國(guó)偉賴在會(huì)阮仁酉王元明楊道喜沈海濤6 12術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 22.1術(shù)語(yǔ) 22.2符號(hào) 43基本規(guī)定 7 8 84.2巖土工程勘察 8 5.1一般規(guī)定 5.3頂管選型 226.1一般規(guī)定 6.2施工準(zhǔn)備 28 7 40 42 附錄A頂管機(jī)選擇 53 附錄C壓力標(biāo)準(zhǔn)值 61本規(guī)程用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 64 8 1 2 2 4 7 8 8 8 10 12 12 12 14 15 18 22 22 23 24 27 28 35 36 399 42 44 46 46 49AppendixAPipejackingmachineselection 53 54 61Explanationofwordinginthisspecificati 63Listofquotedstandards 64Addition:Explanationofprovisions 6511.0.1為規(guī)范頂管技術(shù)的工程應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、質(zhì)量保證，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于浙江省機(jī)械平衡式頂管工程的勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)和驗(yàn)收。1.0.3頂管技術(shù)的工程應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家和浙江省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1頂管pipej地下管道、地下通道等地下結(jié)構(gòu)施工中，依靠頂管機(jī)和頂進(jìn)裝置，將管節(jié)在地下逐節(jié)頂進(jìn)的施工技術(shù)。根據(jù)斷面分為圓形頂管和矩形頂管。2.1.2機(jī)械平衡式頂管mechanicallybalancedpipejacking頂管頂進(jìn)過(guò)程，通過(guò)控制頂管機(jī)前端壓力，實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)面土壓力和水壓力的平衡，以保持頂進(jìn)面穩(wěn)定的頂管施工方法。根據(jù)平衡方式分為土壓平衡、泥水平衡和氣壓平衡等三種。采用頂管技術(shù)施工形成地下結(jié)構(gòu)的基本單元。2.1.4市政公用管道m(xù)unicipalpublicpipeline給排水、燃?xì)狻崃碗娏Φ裙艿阑蚬に囂坠艿慕y(tǒng)稱。2.1.5頂管機(jī)pushbench安裝在管節(jié)前端用于掘進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。2.1.6長(zhǎng)距離頂管long-distantjacking-pipe一次連續(xù)頂進(jìn)長(zhǎng)度400m以上并設(shè)置中繼間的頂管。2.1.7土壓平衡earthpressurebalance通過(guò)控制土艙內(nèi)泥土的壓力，使頂進(jìn)過(guò)程中頂管機(jī)與其所處土層的土壓力和地下水壓力處于平衡狀態(tài)，而且排土量與頂管機(jī)切削刀盤(pán)破碎下來(lái)的土體積處于平衡狀態(tài)，以保持頂進(jìn)面穩(wěn)定的一種施工方法。2.1.8泥水平衡slurrybalance通過(guò)直接或間接對(duì)泥水艙壓力進(jìn)行控制，達(dá)到與頂進(jìn)面土壓3力和地下水壓力的平衡，以保持頂進(jìn)面穩(wěn)定的一種施工方法。2.1.9氣壓平衡airpressurebalance通過(guò)向泥水艙內(nèi)加壓縮空氣對(duì)泥水艙壓力進(jìn)行控制，達(dá)到與頂進(jìn)面土壓力和地下水壓力的平衡，以保持頂進(jìn)面穩(wěn)定的一種施工方法。2.1.10工作井workingshaft用于頂管作業(yè)時(shí)頂進(jìn)或接收所需要的地下空間結(jié)構(gòu)，包括頂進(jìn)井和接收井。用于頂管設(shè)備安裝調(diào)試、管節(jié)拼裝及頂進(jìn)施工的地下作業(yè)空間。2.1.12接收井a(chǎn)rrivingshaft用于接收頂管機(jī)的地下作業(yè)空間，也稱為接收坑。鋪設(shè)在工作井底部，用于頂管工程初始導(dǎo)向和管節(jié)拼接用的軌道。頂管機(jī)進(jìn)出頂進(jìn)井、接收井的洞口。2.1.15頂進(jìn)jacking頂管機(jī)由頂進(jìn)井進(jìn)入土層開(kāi)始頂進(jìn)的過(guò)程，也稱為出洞。頂管機(jī)由土層進(jìn)入接收井、完成頂進(jìn)的過(guò)程，也稱為進(jìn)洞。設(shè)置在管節(jié)間的接力頂進(jìn)裝置。2.1.18觸變泥漿thixotropicslurry用于填充管道外壁與土體之間的空隙并起到減阻作用的泥漿。將頂管反力傳遞到工作井外巖土體的墻體結(jié)構(gòu)。42.1.20后背墻reactionwall2.1.21頂推力jackingforce2.1.22壓漿孔groutinghole2.1.23頂鐵jackingblock放置于千斤頂和被頂管道之間的傳力裝置，分環(huán)形頂鐵、“U”型頂鐵和組合頂鐵等。2.1.24洞門止水環(huán)wallholewaterproofringF——管道允許頂推力(kN);σ——管材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(kN/m2)。2.2.2作用和作用效應(yīng)F——總頂推力(kN);F?——頂管機(jī)的迎面阻力(kN);F,——管道允許頂推力(kN);Fvkl——管頂上部豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);Fv·k?——管頂豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);P——注漿壓力(kPa);5P——主動(dòng)土壓力(kPa);P——被動(dòng)土壓力(kPa);R.——后背墻的承載能力(kN);σ——管材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(kN/m2)。2.2.3幾何參數(shù)A,——管道最小有效傳力面積(m2);B——頂進(jìn)井的最小寬度(m);B?——矩形關(guān)節(jié)外邊寬(m);B?——后背墻的寬度(m);C?——管道外周長(zhǎng)(m);D——管道外徑(m);D'——頂管機(jī)外徑(m);H?——管頂至原狀地面埋置深度(m);H?——管道中心埋深(m);H?——矩形關(guān)節(jié)外邊高(m);H?——頂管覆土層厚度(m);H'——頂管中心點(diǎn)埋置深度(m);H?——管道中線至地面的距離(m);h?——地面到后背墻頂部土體的高度(m);6h?——后背墻的高度(m);L——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度(m);L?——頂管機(jī)或管段長(zhǎng)度(m),取兩者中最大值(m);R——曲率半徑(m);S?——頂入管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度(m);S?——頂鐵厚度(m);S?——頂進(jìn)管節(jié)回縮及便于安裝間隙(m);2.2.4計(jì)算系數(shù)及其他后背墻安全系數(shù)；y——管道上部i層土層重度(kN/m3);73.0.1地下結(jié)構(gòu)工程宜采用圓形頂管，地下情況受限時(shí)可采用矩形頂管。3.0.2頂管工程設(shè)計(jì)與施工應(yīng)綜合考慮地下結(jié)構(gòu)功能、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、周邊環(huán)境、施工場(chǎng)地和工期等因素，因地制宜選擇管材與施工工藝。3.0.3頂管工程施工前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響分析。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件或周邊環(huán)境復(fù)雜時(shí)，宜進(jìn)行頂管工程與周邊環(huán)境的相互影響專項(xiàng)分析與評(píng)估。3.0.4頂管工程施工全過(guò)程應(yīng)對(duì)施工影響范圍內(nèi)的土體及周邊環(huán)境進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)。3.0.5頂管工程宜采用信息化管理。84.1.1頂管工程勘察宜分階段進(jìn)行，初步勘察和詳細(xì)勘察應(yīng)滿足相應(yīng)階段的設(shè)計(jì)要求。當(dāng)施工過(guò)程頂管線路調(diào)整時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充勘察，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件與勘察報(bào)告不符時(shí)應(yīng)進(jìn)行施工勘察。4.1.2勘察單位應(yīng)根據(jù)勘察階段和勘察等級(jí)制定勘察綱要，確定勘察工作量。范圍。1應(yīng)查明頂管沿線各地段的地形、地貌特征、巖土類型、分布范圍、埋藏深度、工程特性，分析和評(píng)價(jià)地基的穩(wěn)定性及均勻性等；2當(dāng)管道穿越鐵路、公路或河谷地段時(shí)，應(yīng)查明微地貌特征、穿越斷面的地層結(jié)構(gòu)和工程地質(zhì)特性，并應(yīng)對(duì)穿越河流的洪水淹沒(méi)范圍、河床及岸坡的穩(wěn)定性做出評(píng)價(jià)；3應(yīng)查明頂管沿線地表及地下暗埋的河、湖、塘、溝、洞、坑、井的分布范圍、賦存狀態(tài)、埋置深度和特性，并應(yīng)提供覆蓋層的工程地質(zhì)特性；4應(yīng)查明頂管沿線的不良地質(zhì)作用發(fā)育和地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的可能性，包括巖溶、滑坡、危巖和崩塌、泥石流、采空區(qū)和地面沉降等；95應(yīng)查明頂管沿線的特殊性巖土，包括軟土層、混合土層、6應(yīng)查明頂管沿線的松軟土層，可能產(chǎn)生潛蝕、流砂、管8應(yīng)查明場(chǎng)地地下障礙物情況，評(píng)價(jià)其對(duì)頂管工9在抗震設(shè)防烈度大于或等于6度的地段，應(yīng)判定場(chǎng)地和10應(yīng)提供設(shè)計(jì)和施工所需的地層分布、巖土物理力學(xué)參數(shù)1應(yīng)查明沿線地下水類型、埋藏條件、水位變化、補(bǔ)給與3當(dāng)?shù)叵掠谐袎核植紩r(shí)，應(yīng)查明承壓水水文地質(zhì)條件，4應(yīng)提出地下水控制方案，分析其對(duì)周邊環(huán)境影響并提出2當(dāng)頂管穿越河道、主要道路和隧道時(shí)，應(yīng)在河道兩岸、4各個(gè)工作井的勘探孔的數(shù)量不宜少于2個(gè)，間距不宜超過(guò)30m;5當(dāng)頂管穿越暗埋的河、湖、溝、坑地段或可能產(chǎn)生流砂及地震液化的地段、山前地段或地層變化較大的地段時(shí)，勘探孔應(yīng)適當(dāng)加密；頂管穿越軌道交通、公路或河谷的地段，勘探孔移位不宜偏離原布置位置超過(guò)3m,勘探孔間距以能控制地層土質(zhì)變化為原則。當(dāng)頂管穿越軌道交通或公路地段時(shí)，不宜少于2個(gè)勘探孔；當(dāng)頂管穿越河谷地段時(shí)，不應(yīng)少于3個(gè)勘探孔。6頂管的勘探孔深度不應(yīng)小于管底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下3m,當(dāng)符合下列情況之一時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加勘探孔深度：1)當(dāng)頂管穿越河道時(shí)，勘探孔深度應(yīng)達(dá)到河床最大沖2)當(dāng)管底下存在松軟土層或未經(jīng)固結(jié)的回填土?xí)r，勘探孔深度應(yīng)適當(dāng)增加；3)當(dāng)管底下存在可能產(chǎn)生流砂、潛蝕、管涌或地震液化地層時(shí)，應(yīng)予以鉆穿；4)當(dāng)采取降低地下水位措施施工時(shí)，勘探孔深度應(yīng)滿足降水設(shè)計(jì)需要；5)當(dāng)已有資料證明或勘探過(guò)程中發(fā)現(xiàn)粘性土層下存在探孔應(yīng)鉆穿承壓水含水層，并測(cè)量其水壓；6)工作井的勘探孔深度應(yīng)滿足基坑支護(hù)要求。4.2.4勘探工作完成后應(yīng)對(duì)頂管影響范圍內(nèi)的勘探孔進(jìn)行全長(zhǎng)4.3.1地面環(huán)境調(diào)查應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)施工可能影響到的地面各種不可移動(dòng)的物體、設(shè)施和構(gòu)筑物，應(yīng)標(biāo)明名稱、用途、尺寸、結(jié)構(gòu)形式、位置關(guān)系和使用2對(duì)于重要建(構(gòu))筑物，應(yīng)了解其基礎(chǔ)情況，并宜取得3對(duì)于正在使用的設(shè)施，應(yīng)與產(chǎn)權(quán)管理單位聯(lián)系，并應(yīng)了1應(yīng)查明沿線及影響范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物的名稱、用途、尺2查明沿線及影響范圍2m~3m內(nèi)的地下管線的類型、尺寸、埋置深度以及使用狀況，并應(yīng)標(biāo)明頂進(jìn)管道與管線的相對(duì)3對(duì)于廢棄的地下管道和地下構(gòu)筑物應(yīng)調(diào)查其類型、位置、4地下構(gòu)筑物和管線應(yīng)收集設(shè)計(jì)圖紙和竣工資料，或開(kāi)挖探洞、探溝或探槽獲取其詳細(xì)資料，必要時(shí)5應(yīng)查明影響頂管工程施工或人員安全的有害氣體分布6頂管工程通過(guò)化工區(qū)的，應(yīng)查明地下受工業(yè)污染的程度5.1.1頂管工程設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：2頂管選型；5.1.2地下結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)、耐久性能及使用年限應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153的規(guī)定，抗震性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》5.1.3頂管工程結(jié)構(gòu)使用階段的設(shè)計(jì)與計(jì)算1公路頂管工程設(shè)計(jì)與計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范第一冊(cè)土建工程》JTG3370.1的有關(guān)規(guī)定；2軌道交通頂管工程設(shè)計(jì)與計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地3市政隧道頂管工程設(shè)計(jì)與計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37、《城市地下道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》4市政給水排水頂管工程設(shè)計(jì)與計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5.2.1頂管工程選線應(yīng)符合下列規(guī)定：3穿越河道時(shí)，頂管布置線路應(yīng)滿足河道的規(guī)劃要求，并4宜避開(kāi)地面建(構(gòu))筑物、管線及地下障礙物；6頂管頂進(jìn)、接收宜避開(kāi)強(qiáng)透水層，當(dāng)不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)做5.2.2工作井的選址宜符合下列規(guī)定：3避開(kāi)建(構(gòu))筑物、地下管線、池塘和架空電線等；4在有曲線又有直線的頂管中，頂進(jìn)井宜設(shè)在直線段的5在地下水位以下單向頂進(jìn)時(shí)，頂進(jìn)井宜設(shè)在管線下游，5.2.3地下結(jié)構(gòu)頂部覆土厚度以及相鄰結(jié)構(gòu)之間的距離宜根據(jù)1頂部覆土厚度應(yīng)滿足抗浮要求；矩形頂管頂部覆土厚度不宜小于3m,圓形頂管頂部覆土厚度不宜小于2m;2下穿河床，或多條頂管并行施工時(shí)，頂部覆土厚度宜3多條頂管并行施工時(shí)，相鄰結(jié)構(gòu)間的凈距不宜小于后施工圓形頂管管節(jié)外徑或矩形頂管管節(jié)高度，且不宜小于2m。5.2.4頂管工程涉及臨近既有隧道、鐵路、公路、航道、堤防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。5.3.2頂管機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、地下結(jié)構(gòu)尺寸及性能要求等因素綜合確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：能力；2矩形頂管的頂管機(jī)應(yīng)具有對(duì)正面阻力有精確計(jì)量的裝置；3地下水位以下、含卵石或礫石地層的圓形頂管，宜選用具有相應(yīng)破碎能力的泥水平衡式頂管機(jī)；4長(zhǎng)距離頂管的頂管機(jī)應(yīng)滿足相應(yīng)的使用壽命，并備足相應(yīng)的配件；頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)后背墻及其后土體強(qiáng)度、變形進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，并確定加固范圍及形式；5小直徑頂管宜采用泥水平衡式頂管機(jī)，并能在地面進(jìn)行6大直徑頂管宜采用土壓平衡式或泥水平衡式頂管機(jī)。1頂管管材可根據(jù)使用功能、管材特性及地層情況選用鋼筋混凝土管、鋼管、球墨鑄鐵管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管和帶防腐內(nèi)襯混凝土管，管材性能宜符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定；2防水接頭應(yīng)設(shè)置在管道壁內(nèi)，不應(yīng)突出于管道的內(nèi)外壁；3管道接頭應(yīng)具有傳遞軸向載荷的能力，同時(shí)在發(fā)生一定角度的偏斜時(shí)應(yīng)仍然具有防水能力；4頂管管材的單節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)結(jié)合工作井尺寸、吊裝機(jī)械設(shè)備、頂管設(shè)備尺寸和道路運(yùn)輸能力等因素確定。1鋼筋混凝土管的單節(jié)長(zhǎng)度宜為1m~3m;2鋼管的單節(jié)長(zhǎng)度宜為4m～10m;3球墨鑄鐵管的單節(jié)長(zhǎng)度宜為6m~8m;5.3.6矩形頂管宜采用鋼筋混凝土管，管節(jié)長(zhǎng)度宜為1m~2m。5.4.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，5.4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合所選用管材的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，極限狀態(tài)1承載能力極限狀態(tài)：頂管結(jié)構(gòu)縱向超過(guò)最大頂力破壞，2正常使用極限狀態(tài)：柔性管道的豎向變形5.4.3鋼管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管及球墨鑄鐵管應(yīng)按柔性管道計(jì)算；鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管應(yīng)按剛性管道計(jì)算。5.4.4作用在結(jié)構(gòu)上的豎向土壓力，其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按覆土層厚度5.4.5溫度作用標(biāo)準(zhǔn)值可按溫差±20℃計(jì)算，其準(zhǔn)永久值系數(shù)可取1.0。5.4.6柔性管道在準(zhǔn)永久組合作用下長(zhǎng)期豎向變形允許值，應(yīng)1內(nèi)防腐為水泥砂漿的鋼管、球墨鑄鐵管，先抹水泥砂漿后頂管時(shí)，最大豎向變形不應(yīng)超過(guò)0.02D;頂管后再抹水泥砂漿時(shí)，最大豎向變形不應(yīng)超過(guò)0.03D;2內(nèi)防腐為延性良好的涂料的鋼管、球墨鑄鐵管，其最大豎向變形不應(yīng)超過(guò)0.03D;3玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管最大豎向變形不應(yīng)超過(guò)0.05D。5.4.7鋼筋混凝土管道在準(zhǔn)永久組合作用下，受拉面的最大裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm。5.4.8頂管總頂推力可按下式估算：C?——管道外周長(zhǎng)(m);L——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度(m);f——管道外壁與土層的平均摩阻力(kN/m2),采用觸變泥漿減阻技術(shù)時(shí)，其取值可按表5.4.8-1選取；F?——頂管機(jī)的迎面阻力(kN),可按表5.4.8-2確定。中粗砂迎面阻力(kN)圓形頂管α經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，無(wú)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)的，按1.0取值；D'頂管機(jī)外徑；y,土的重度(kN/m3);。迎面阻力(kN)H'。頂管中心點(diǎn)埋置深度(m);B?矩形關(guān)節(jié)外邊寬(m);H?矩形關(guān)節(jié)外邊高(m);5.4.9鋼管、鋼筋混凝土管的允許頂推力可按下式計(jì)算：k——管道綜合系數(shù)，鋼筋混凝土管可取0.391;鋼管可取0.277,當(dāng)頂進(jìn)長(zhǎng)度小于300m,無(wú)彎曲且穿越土層均勻時(shí)，可取0.346;σ,——管材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(kN/m2);A,——管道最小有效傳力面積(m2)。5.4.10頂管的總頂推力不得超過(guò)成品管材標(biāo)定的允許頂推力。5.4.11頂管頂推力的確定應(yīng)考慮頂進(jìn)設(shè)備能力和施工技術(shù)措施等因素，且不應(yīng)大于管節(jié)和管口的承載能力。5.4.12頂進(jìn)鋼管應(yīng)考慮溫差作用下的伸縮變化，鋼管與工作井井5.4.13工作井、接收井的洞門應(yīng)設(shè)置止水裝置，各止水裝置的適用土層條件應(yīng)符合表5.4.13的規(guī)定：多道或組合形式止水在長(zhǎng)距離頂管或承壓水土層中5.4.14洞門止水裝置聯(lián)結(jié)環(huán)板應(yīng)與工作井壁內(nèi)的預(yù)埋件焊接牢固，且用膠凝材料封堵。5.4.15采用鋼管做預(yù)埋頂管洞口時(shí)，鋼管外宜加焊洞門止水環(huán)。5.4.16長(zhǎng)距離頂管施工或富水松散地層施工時(shí)，宜設(shè)置雙層洞門密封。5.5.1工作井平面形狀可采用矩形、圓形、橢圓形和多邊形等；二段交角較小或同一位置需要多個(gè)方向的頂進(jìn)或接收時(shí)，可采用圓形、多邊形頂進(jìn)井和接收井。5.5.2根據(jù)地質(zhì)條件、周邊環(huán)境條件、管道埋深及直徑、井的平面尺寸及埋深、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及施工工期要求等因素，頂進(jìn)井、接收井可采用沉井、明挖順作豎井、明挖逆作豎井或噴錨逆作豎井等結(jié)構(gòu)形式。5.5.3頂進(jìn)井結(jié)構(gòu)除應(yīng)進(jìn)行水土壓力和地面荷載作用效應(yīng)分析外，尚應(yīng)進(jìn)行頂力作用效應(yīng)分析。分析時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的作用效應(yīng)最不利組合，并對(duì)其進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)。5.5.4當(dāng)頂進(jìn)井和接收井的進(jìn)出洞口影響范圍內(nèi)存在軟土層且影響頂管機(jī)械設(shè)備的水平控制時(shí)，宜在進(jìn)出洞口位置進(jìn)行土體加固。矩形頂管土體加固尚應(yīng)考慮土層性質(zhì)、破洞門設(shè)計(jì)等因素。5.5.5長(zhǎng)距離頂管供電時(shí)，可采用380V以上的供電電壓，較長(zhǎng)距離頂管可采用1000V高壓供電。5.5.6當(dāng)頂進(jìn)井和接收井的進(jìn)出洞口影響范圍內(nèi)存在砂性土等強(qiáng)透水層或頂管機(jī)械設(shè)備進(jìn)出洞受地下水影響較大時(shí)，宜在進(jìn)出洞口位置設(shè)置土體加固或降壓防滲措施；環(huán)境保護(hù)要求高時(shí)，頂管機(jī)接收可采用水下進(jìn)洞及鋼套筒輔助進(jìn)洞方式。5.5.7頂進(jìn)井的平面尺寸及豎向標(biāo)高應(yīng)符合下列規(guī)定：L?——頂管機(jī)或管節(jié)長(zhǎng)度(m),取兩者中最大值；L?——后座及擴(kuò)散段厚度(m);S?——頂入管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，可取0.5m;S?——頂鐵厚度(m);S?——頂進(jìn)管節(jié)回縮及便于安裝間隙，可取0.2m。D——管道外徑(m);矩形或類矩形截面，取外邊寬度B?;s——施工操作空間(m),可取0.8m~1.5m。H?——頂管覆土層厚度(m);D——管道外徑(m);矩形或類矩形截面，取外邊2最小寬度應(yīng)滿足足夠的操作空間要求。5.5.9后背墻的結(jié)構(gòu)形式可采用整體式和裝配式，后背墻的設(shè)1應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧';2應(yīng)有足夠的剛度，在受到主頂工作站的反作用力時(shí)其變4后背墻材料的材質(zhì)應(yīng)均勻一致；5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且裝拆方便。5.5.10現(xiàn)場(chǎng)澆筑整體式后背墻抗沖切驗(yàn)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5.5.11后背墻的承載力應(yīng)按下式中：R——后背墻的承載能力(kN);K。——后背墻安全系數(shù)，取1.4~1.5;B?——后背墻的寬度(m);y——土的重度(kN/m3);h?——后背墻的高度(m);Kp——被動(dòng)土壓力系數(shù)，計(jì)算按公式Kp=tan2(45°+φ/2)計(jì)算，φ指的是墻背后土體的加權(quán)內(nèi)摩擦角；C——土的粘聚力(kN/m2);h?——地面到后背墻頂部土體的高度(m)。5.5.12頂管距離超過(guò)400m時(shí)，宜增加中繼間設(shè)計(jì)。1中繼間的設(shè)置及中繼間的間距確定應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況和管2中繼間的設(shè)計(jì)頂力不應(yīng)大于管節(jié)相應(yīng)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角的允許頂3第一個(gè)中繼間的設(shè)計(jì)頂推力，應(yīng)保證其允許最大頂推力續(xù)中繼間設(shè)計(jì)頂推力應(yīng)克服兩個(gè)中繼間之間的管道外壁摩擦4確定中繼間位置時(shí)，應(yīng)留有足夠的頂推力安全儲(chǔ)備，第一個(gè)中繼間位置宜安裝于頂管機(jī)后20m~50m,并應(yīng)提前安裝，5中繼間密封裝置宜采用徑向可調(diào)形式，密封配合面的加6頂管距離超過(guò)700m時(shí)，中繼間應(yīng)具有密封性能可靠、5.5.14中繼間的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)符合相應(yīng)管節(jié)接頭的要求，中繼間6.1一般規(guī)定6.1.1頂管施工應(yīng)建立質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并采取安全和環(huán)6.1.2頂管施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審1頂進(jìn)方法比選和頂管段單元長(zhǎng)度的確定；2頂管機(jī)選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量；8施工測(cè)量、糾偏的方法；11安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案。6.1.3頂管類型和設(shè)備技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格6.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地應(yīng)滿足工作井、管材堆放、排水設(shè)施、漿液設(shè)施、供配電設(shè)施、控制室等施工運(yùn)輸和生產(chǎn)設(shè)施用地6.1.5頂管施工期間應(yīng)對(duì)鄰近的建(構(gòu))筑物、地下管線、道路與軌道交通設(shè)施等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并應(yīng)對(duì)重要或有特殊要求的建(構(gòu))筑物采取必要的保護(hù)技術(shù)措施。6.1.6當(dāng)相距較近的兩條或多條平行管道采用頂管法施工時(shí)，6.1.7在管道頂進(jìn)就位后，應(yīng)采用水泥砂漿或其他材料對(duì)管壁6.1.8施工要求工作坑的位置選擇宜遠(yuǎn)離房屋和帶壓管線等重6.2.1頂管工程所用的管材、構(gòu)配件和主要原材料等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)6.2.2頂管管材應(yīng)有質(zhì)量合格證書(shū)、按規(guī)定復(fù)試合格的證明文6.2.3應(yīng)嚴(yán)格控制管道線形，對(duì)于柔性接口管道，其相鄰管間6.2.4施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形地貌情況，選擇合適位置開(kāi)6.2.5頂管洞口的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)留頂進(jìn)和接收洞口的位置及幾何尺寸和封堵方式應(yīng)符2頂進(jìn)和接收前應(yīng)檢查加固處理后的土體強(qiáng)度和滲漏水6.2.6下列情況宜增設(shè)管節(jié)止退裝置：2管節(jié)前方主動(dòng)土壓力較大。6.2.7應(yīng)定時(shí)對(duì)頂管頂進(jìn)區(qū)內(nèi)的有毒有害氣體含量進(jìn)行檢測(cè)和6.2.8頂管施工前應(yīng)圍繞管道設(shè)計(jì)中線和基坑建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核和易于保護(hù)的地方。6.2.9在安裝測(cè)量裝置時(shí)，所用的測(cè)量?jī)x器應(yīng)與工作井的井底和井壁分開(kāi)。6.2.10施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工中應(yīng)對(duì)掘進(jìn)方向的高程偏差、軸線偏差、頂管掘進(jìn)的姿態(tài)與掘進(jìn)長(zhǎng)度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量；2頂管定向測(cè)量應(yīng)采用激光指向法；3頂管高程測(cè)量宜采用水準(zhǔn)測(cè)量，并達(dá)到四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度。6.3.1頂管后座鋼板應(yīng)符合下列規(guī)定：1所用材料厚薄應(yīng)均勻一致，應(yīng)與后背墻結(jié)構(gòu)緊密接觸，均勻受力；2承載能力應(yīng)滿足最大頂推力的要求，其整體剛度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工要求；3表面應(yīng)平直，且與頂進(jìn)軸線垂直，后背與后背墻之間宜設(shè)傳力結(jié)構(gòu)；5連續(xù)頂進(jìn)時(shí)，可利用已頂進(jìn)完畢的管道和現(xiàn)有井壁作為后背支撐。6.3.2導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)軌支架宜選用鋼質(zhì)材料制作。固定在工作井底板上的導(dǎo)軌在管道頂進(jìn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生位移，其整體剛度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工要求；2導(dǎo)軌安裝前，應(yīng)先復(fù)核管道中心位置，導(dǎo)軌的高度應(yīng)與穿墻管標(biāo)高相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)軌的走向應(yīng)與設(shè)計(jì)軸線一致；5導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1千斤頂?shù)囊?guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要的頂力、工作井允2千斤頂應(yīng)固定在組合架上，與管道中心的3千斤頂不宜使用單臺(tái)，當(dāng)使用多臺(tái)時(shí)，宜為偶數(shù)，并在1應(yīng)與千斤頂相匹配，并有備用油泵，油泵流量應(yīng)滿足頂4頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩慢頂進(jìn)，待各接觸部位密合后，再按5頂進(jìn)過(guò)程中，若油壓突然升高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查6.3.5頂鐵安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用弧形頂鐵和馬蹄形頂鐵兩種形式；2兩個(gè)受壓面應(yīng)平整且平行；3應(yīng)具有剛度大且穩(wěn)定性好的結(jié)構(gòu)性能，滿足傳遞頂推力4與管節(jié)端面之間的接觸面應(yīng)襯墊緩沖材料；6更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定。6.3.6頂管機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前，頂管機(jī)應(yīng)做保養(yǎng)和調(diào)試，液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，電路系統(tǒng)應(yīng)正常，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，各部分動(dòng)作應(yīng)正常：2吊裝頂管機(jī)應(yīng)采用專用吊具和吊繩；3安放時(shí)，頂管機(jī)與基坑導(dǎo)軌的接觸面應(yīng)吻合；4頂管機(jī)就位后，應(yīng)重新測(cè)量基坑導(dǎo)軌的中線和高程，并應(yīng)測(cè)量頂管機(jī)前端和后端的中線偏差和高程偏差；5開(kāi)頂前，應(yīng)對(duì)頂管機(jī)的電路、油路、水路、氣壓管道、泥漿管道和控制系統(tǒng)等全面檢查和試運(yùn)行，各部件應(yīng)安裝正確、連接牢固、配合緊密和運(yùn)轉(zhuǎn)正常；6開(kāi)頂前，應(yīng)統(tǒng)一調(diào)試頂管機(jī)的測(cè)量導(dǎo)向設(shè)備，并應(yīng)記錄原始數(shù)據(jù)。6.3.7管道內(nèi)部裝置的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)遵循安全可靠及方便施工的原則；2通風(fēng)裝置宜設(shè)置在管道兩側(cè)，并應(yīng)固定牢靠；3進(jìn)水排泥裝置宜設(shè)置在管道底部，進(jìn)水排泥兩路管道宜分不同顏色標(biāo)識(shí)；4供電線路及通信線路應(yīng)便于設(shè)備供電，可設(shè)置在同側(cè)。6.3.8中繼間的安裝、啟動(dòng)和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1中繼間殼體應(yīng)有足夠的剛度；其千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該施工長(zhǎng)度的頂推力計(jì)算確定，并沿周長(zhǎng)均勻分布安裝；其伸縮行程應(yīng)滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求；2中繼間油缸宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的中繼間油缸對(duì)稱布置；3中繼間油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每臺(tái)中繼間油缸應(yīng)有進(jìn)油和退油的控制系統(tǒng)；4中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過(guò)試頂檢驗(yàn)后方可使用；5中繼間外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能和耐磨性，且滑動(dòng)時(shí)無(wú)阻滯；6中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行；7拆除中繼間時(shí)，應(yīng)將間體復(fù)原成管道，原中繼間處的管道強(qiáng)度和防腐性能應(yīng)滿足管道原設(shè)計(jì)功能要求；中繼間的外殼若不拆除，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。6.4.1頂管始發(fā)前應(yīng)對(duì)洞口周邊土體采取止水或降水措施。6.4.2軟土地層始發(fā)時(shí)，應(yīng)采取下列防止頂管機(jī)傾斜下沉的技1基坑導(dǎo)軌前端應(yīng)盡量接近洞口；6.4.3頂管始發(fā)時(shí)的頂進(jìn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1起始頂進(jìn)階段不宜實(shí)施注漿減阻措施，不實(shí)施注漿減阻措施時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算頂管機(jī)和管節(jié)的后退受力狀態(tài)，并設(shè)置可靠的止2頂管機(jī)脫離加固體前，管節(jié)與土體的空隙應(yīng)填注惰性4頂進(jìn)后應(yīng)立即封閉洞口間隙。1頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)成品管節(jié)、鋼套環(huán)、橡膠密封及襯墊材料作2鋼套環(huán)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，刃口無(wú)疵點(diǎn)，焊接3鋼筋混凝土管傳力面上應(yīng)設(shè)置環(huán)形木墊圈，并應(yīng)用膠粘4管節(jié)承插前，應(yīng)用粘結(jié)劑將橡膠圈正確固定在槽內(nèi)，并5管材為鋼管時(shí)，在頂進(jìn)前鋼管外防腐應(yīng)完好且接口外防6.5.2頂進(jìn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：2初始頂進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制；3曲線頂管始發(fā)時(shí)應(yīng)有一段長(zhǎng)度不小于20m的直線頂進(jìn)6.5.3頂進(jìn)測(cè)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1在頂進(jìn)期間，應(yīng)每天檢查測(cè)量?jī)x器及觀測(cè)點(diǎn)位；發(fā)現(xiàn)工2頂進(jìn)過(guò)程中宜繪制頂管機(jī)水平與高程軌跡圖和頂力變化3在穿越道路、軌道交通設(shè)施等特殊地段應(yīng)加強(qiáng)變形監(jiān)測(cè)，觀測(cè)地表變形和土體位移情況，指導(dǎo)掘進(jìn)施工，并應(yīng)提交測(cè)量成果；4變形速率或累計(jì)變形量較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高測(cè)量頻率。6.5.4頂進(jìn)時(shí)不應(yīng)發(fā)生機(jī)頭下沉、機(jī)尾上翹等情況，宜采取下列措施：1調(diào)整后座主推千斤頂?shù)暮狭χ行模煤笞Ы镯斶M(jìn)行糾偏；2將前3節(jié)~5節(jié)管節(jié)用拉桿相聯(lián)；2在頂管機(jī)及每個(gè)中繼間設(shè)管道扭轉(zhuǎn)指示針，管道扭轉(zhuǎn)時(shí)宜采用單側(cè)壓重，或改變切削刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行糾正；3采用螺旋焊縫鋼管作為頂管時(shí)，相鄰管節(jié)的螺旋焊縫方向不宜一致。1土質(zhì)由硬變軟時(shí)，應(yīng)放慢頂推速度，減小刀盤(pán)切土深度；2應(yīng)根據(jù)頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)，正向和反向交替旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)；3開(kāi)頂時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)刀盤(pán)再推進(jìn)管道，停頂時(shí)，應(yīng)先停止推進(jìn)管道再關(guān)閉刀盤(pán)；4入洞時(shí)可使用防轉(zhuǎn)卡板、防轉(zhuǎn)鋼纜或防轉(zhuǎn)翼板等措施阻止頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)。6.5.7加接管節(jié)時(shí)，主推千斤頂在縮回前應(yīng)對(duì)已頂進(jìn)的管節(jié)與井壁進(jìn)行臨時(shí)固定。6.5.8當(dāng)采用中繼間技術(shù)時(shí)，應(yīng)對(duì)中繼間進(jìn)行編組控制，應(yīng)從頂管機(jī)頭向后按次序依次將每段管節(jié)向前推移，當(dāng)一組中繼間伸出時(shí)，其他中繼間應(yīng)保持不動(dòng)，在所有中繼間依次完成作業(yè)后，主頂工作站應(yīng)完成該頂進(jìn)循環(huán)的最后頂進(jìn)作業(yè)。6.5.9頂進(jìn)施工中，當(dāng)主頂油缸的推力達(dá)到中繼間設(shè)計(jì)推力的40%~60%時(shí)，應(yīng)安裝第一套中繼間；此后每當(dāng)主頂油缸的推力達(dá)到中繼間設(shè)計(jì)推力的70%~80%時(shí)，應(yīng)安放一套中繼間；中繼間頂推力應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備，第一個(gè)中繼間不宜小于40%,其余不宜小于30%;當(dāng)主頂油缸的推力達(dá)到中繼間設(shè)計(jì)推力的80%時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)中繼間。6.5.10頂進(jìn)過(guò)程應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)采取防止頂管機(jī)前方塌方的措施：1頂管機(jī)前方遇到障礙物；2后背墻變形嚴(yán)重；3頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；4管位偏差過(guò)大且糾偏無(wú)效；5頂推力超過(guò)管材的允許頂推力；6油泵或油路發(fā)生異常現(xiàn)象；7管節(jié)接縫或中繼間滲漏泥水或泥漿；8地層、鄰近建(構(gòu))筑物和管線等周圍環(huán)境的變形量超出允許值。6.5.11利用已頂進(jìn)的管道承受后座反力時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1待頂管道的頂推力應(yīng)小于已頂管道管壁與土層之間的摩擦力；2后背墻鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；3采取措施保護(hù)已頂入管節(jié)的接口不受損傷。6.5.12管道貫通后，工作井中的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)入接收井的頂管機(jī)和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；2管道兩端露在工作井中的長(zhǎng)度不宜小于0.5m,且不得有3工作井中露出的混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。6.5.13貫通測(cè)量應(yīng)滿足下列規(guī)定：1頂管貫通后應(yīng)進(jìn)行貫通誤差測(cè)量，貫通誤差測(cè)量應(yīng)包括2頂管貫通后進(jìn)行頂管軸線的附合路線測(cè)量，并重新平差6.5.14進(jìn)入接收井前應(yīng)提前進(jìn)行頂進(jìn)軸線和姿態(tài)測(cè)量，并應(yīng)根6.5.15頂進(jìn)過(guò)程應(yīng)采用觸變泥漿減阻，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1土體和管節(jié)之間的環(huán)狀間隙，在松散地層不宜小于20mm;在巖層中不宜小于30mm;2管節(jié)應(yīng)預(yù)設(shè)壓漿孔，壓漿孔設(shè)置應(yīng)保證管外壁和土體之3注漿應(yīng)遵循“同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合”和“先注后頂、6.5.16頂進(jìn)施工過(guò)程觸變泥漿應(yīng)保持流動(dòng)性，其配合比應(yīng)按根1對(duì)粘性土、粉性土和滲透系數(shù)不大于10-3cm/s的砂性應(yīng)符合泥漿性能要求；土體滲透系數(shù)大于10-?cm/s時(shí)，應(yīng)另添2對(duì)滲透系數(shù)不小于10-2cm/s的粗砂和砂礫層宜采用高分4注漿前，應(yīng)檢查注漿裝置水密性；注漿時(shí)壓力應(yīng)逐步升至控制壓力；當(dāng)出現(xiàn)機(jī)械故障、管路堵塞或接頭滲漏等情況時(shí)，6.5.18頂進(jìn)施工階段觸變泥漿如有滲漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。6.5.19采用觸變泥漿減阻的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)包括下列內(nèi)容：4頂進(jìn)洞口的泥漿封閉措施；6.5.20注漿壓力P可按下列公式計(jì)算，施工現(xiàn)場(chǎng)估算時(shí)也可取P=(2~3)γH。H?——工作面或卸力拱以上的水柱高度(m);y——土的重度(kN/m3);H?——頂管覆土層厚度(m);C——土的粘聚力(kPa);D——管道的外徑(m)。6.5.21注漿過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)減阻和地面變形的實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整注漿流量和注漿壓力等工藝參數(shù)。6.5.22每套中繼間宜單獨(dú)設(shè)注漿孔，中繼間的注漿應(yīng)與中繼間啟動(dòng)同步，并應(yīng)在運(yùn)行中連續(xù)注漿。6.5.23注漿管出口應(yīng)設(shè)單向閥，出口壓力應(yīng)大于地下水壓力；在砂性土中頂進(jìn)時(shí)，單向閥宜加裝在注漿孔的管道外側(cè)。6.5.24頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)方法和姿態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。6.5.25頂進(jìn)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)頂管水平軸線、高程、偏轉(zhuǎn)和頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量，確定控制值，及時(shí)對(duì)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)生偏差及時(shí)糾偏。6.5.26頂管施工的糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定：1頂管過(guò)程中應(yīng)繪制頂推力變化曲線圖和管節(jié)編號(hào)圖，隨時(shí)掌握頂進(jìn)方向和趨勢(shì)；2糾偏應(yīng)在管道推進(jìn)和刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中進(jìn)行；刀盤(pán)式頂管機(jī)應(yīng)有糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)措施；3圓形頂管的糾偏角度不宜大于0.5°,當(dāng)偏差穩(wěn)定在±3mm/m時(shí)應(yīng)停止糾偏；4矩形頂管的糾偏宜采用小角度糾偏方式，反復(fù)且多次進(jìn)行糾偏操作，嚴(yán)禁一次糾偏操作完成糾偏任務(wù)；5在曲線頂管或者管道糾偏過(guò)程中，如果設(shè)置有中繼間，且中繼間必須經(jīng)過(guò)糾偏折點(diǎn)時(shí)，若機(jī)頭糾偏角度大于中繼間糾偏角度，在機(jī)頭糾偏過(guò)程中，糾偏角度應(yīng)以中繼間最大糾偏量為準(zhǔn)進(jìn)行糾偏；6糾偏時(shí)開(kāi)挖面土體應(yīng)保持穩(wěn)定；采用挖土糾偏方式時(shí)，6.5.27管內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)綜合考慮土層的性質(zhì)、頂管機(jī)類型、管內(nèi)作業(yè)空間、每次頂進(jìn)的出土量和頂進(jìn)長(zhǎng)度等因素，選擇礦車輸送、6.5.28采用泥漿管道輸送方式排泥時(shí)，應(yīng)設(shè)置泥漿沉淀池；泥漿沉淀池的容積應(yīng)根據(jù)泥、水分離速度與排土體積等計(jì)算確定；6.5.29采用泥水平衡頂管系統(tǒng)產(chǎn)生的廢棄泥漿應(yīng)經(jīng)過(guò)處理才可排放，避免污染環(huán)境；城市頂管廢棄泥漿宜采用泥漿分離系統(tǒng)V頂后處理6.5.30頂進(jìn)完成后管內(nèi)繼續(xù)作業(yè)前，應(yīng)做好通風(fēng)和有害有毒氣6.5.31頂進(jìn)完成后應(yīng)對(duì)破損管材進(jìn)行修補(bǔ)或更換。6.5.32頂進(jìn)完成后應(yīng)對(duì)管材接縫與注漿孔封閉處理，管縫封6.5.33頂進(jìn)完成后應(yīng)填充管外側(cè)由于超挖或塌落等造成的空隙，并應(yīng)對(duì)被擾動(dòng)的土體進(jìn)行膠結(jié)固化處理。可采用水泥砂漿、相鄰排漿孔擠出，應(yīng)保持一定的排漿時(shí)間，盡量多地排出潤(rùn)2固結(jié)漿的注入應(yīng)從管道一端開(kāi)始，依次順序推進(jìn)，直到全線完成；3全線注漿完成后，應(yīng)關(guān)閉所有注漿閥門，靜態(tài)保壓至固結(jié)漿初凝；4漿液初凝后，進(jìn)行第二次注漿，將原排漿孔作為注漿孔使用，將原注漿孔做為排漿孔使用，交替進(jìn)行，注漿次數(shù)不宜少于三次，每?jī)纱蔚拈g隔時(shí)間不宜大于24h;5固結(jié)漿的注入壓力宜控制在主動(dòng)土壓力與被動(dòng)土壓力之間；6當(dāng)存在其他地下管線及地下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制注漿壓力。6.5.34頂進(jìn)完成后管道的接口和內(nèi)壁應(yīng)根據(jù)管道用途及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行處理。6.6.2在含承壓水的砂性土層中，頂管接收宜采用降壓措施；當(dāng)?shù)叵滤桓摺⒖赡馨l(fā)生管涌或流砂現(xiàn)象時(shí)，宜采用水下達(dá)到、水土接收和鋼套筒接收等方式。6.6.3頂管機(jī)在進(jìn)入接收井洞口和加固區(qū)時(shí)，應(yīng)降低推進(jìn)速度并減小正面壓力，接收井內(nèi)應(yīng)設(shè)置接收導(dǎo)軌。6.6.5頂管機(jī)和管節(jié)進(jìn)入接收井后，應(yīng)及時(shí)對(duì)頂管管道與洞口間的空隙進(jìn)行填充止水處理。1鋼板樁工作井，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并應(yīng)采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落；2沉井工作井，應(yīng)先拆除洞圈內(nèi)側(cè)的臨時(shí)門，再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填物；3在不穩(wěn)定土層中頂進(jìn)時(shí)，封門拆除后，頂管機(jī)應(yīng)立即頂4在高地下水壓環(huán)境下施工時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施防止封門6.7.1應(yīng)建立地面觀察點(diǎn)，并通過(guò)試頂確定具有平衡功能頂管6.7.2頂進(jìn)中對(duì)地層變形的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)通過(guò)信息化施工，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和信息化施工，發(fā)生2應(yīng)采用同步注漿和補(bǔ)漿，及時(shí)填充管外壁與土體之間的施工間隙，避免管道外壁土體擾動(dòng)，管道貫3應(yīng)避免管節(jié)接口、中繼間、工作井洞口及頂管機(jī)尾部等5應(yīng)嚴(yán)控出渣量，不應(yīng)超量出渣，保持開(kāi)挖量與出土量的6.7.3地面沉降控制應(yīng)滿足下列規(guī)定：1頂管造成的地面沉降不應(yīng)造成道路開(kāi)裂，隧道或其他地2頂管造成的地面沉降量應(yīng)符合周邊保護(hù)設(shè)施的限值要求。6.7.4在不穩(wěn)定的土體中頂進(jìn)，應(yīng)選擇封閉式頂管。6.7.5封閉式頂管應(yīng)嚴(yán)格控制土艙或泥水艙壓力，可按下列方式中：P——主動(dòng)土壓力(kPa);y——土的重度(kN/m3);H?——管道中線至地面的距離(m);P——被動(dòng)土壓力(kPa)。3土艙壓力增大可采取增加頂進(jìn)速度、降低出土速度和向4土艙壓力降低可采取降低頂進(jìn)速度、增加出土速度等6.7.6頂管施工應(yīng)確保施工人員安全，在位于回填土和淤泥等測(cè)報(bào)警裝置；管徑不大于2m、長(zhǎng)度超過(guò)100m或管徑不小于2m、6.7.7送風(fēng)口宜設(shè)在距頂管機(jī)12m~15m處。6.7.9每個(gè)人的供氣量不應(yīng)小于30m3/h,采用敞開(kāi)式頂管時(shí)送6.7.10頂進(jìn)地層中存在有害氣體時(shí)應(yīng)采用封閉式頂管機(jī)并應(yīng)增6.7.11地面空氣濕度較高且地面溫度又高于地下溫度的季節(jié)，1含氧濃度為19%~21%為正常范圍，小于17%為報(bào)警值，小于等于12%時(shí)管井內(nèi)施工人員應(yīng)全部撤離；2甲烷濃度為0~0.25%為正常范圍，0.25%~0.5%為警戒范圍，0.5%~1%為終止作業(yè)，大于1%應(yīng)疏散作業(yè)人員，切3一氧化碳濃度為35PPm為報(bào)警界限，出現(xiàn)煤氣泄露，施4硫化氫濃度為小于等于7PPm為正常范圍，10PPm為報(bào)6.7.13頂管施工用電輸出端宜分為三路，分別為工作井井上供6.7.14管內(nèi)供電系統(tǒng)應(yīng)配備防觸電和漏電裝置。6.7.15井內(nèi)與管內(nèi)照明應(yīng)采用安全電壓的照明裝置。6.7.16頂管施工應(yīng)進(jìn)行電壓降的核算，不滿足核算要求時(shí)，可2高壓電引進(jìn)管內(nèi)，增設(shè)變壓器進(jìn)行供電。6.7.17應(yīng)定期對(duì)電氣設(shè)備和電纜線路進(jìn)行檢查。6.7.18頂管排水工作僅限于在修建工作井混凝土基礎(chǔ)時(shí)使用。6.7.19地下水可通過(guò)下列方法進(jìn)行排出或抑止：2封閉式排水；3組合排水方法；5特殊的工藝方法。6.8.1施工單位應(yīng)制定頂管工程應(yīng)急預(yù)案，包括地下管線破壞6.8.2施工單位應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案做好應(yīng)急物資和設(shè)施設(shè)備的6.8.3施工單位應(yīng)建立應(yīng)急處置組織機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的作業(yè)機(jī)制，6.8.4事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并做好現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，按照應(yīng)6.8.5應(yīng)急事件處理結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行事故分析，編寫(xiě)事故分析7.1.1在頂管工程施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)工程本體結(jié)構(gòu)及施工影響7.1.2頂管施工的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括下列內(nèi)容：4對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物、軌道交通設(shè)施、堤岸及可能引起1對(duì)周圍土體進(jìn)行水平位移、路面沉降監(jiān)測(cè)和深層土體孔2對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物、堤岸及可能引起嚴(yán)重后果的地下7.1.4工作井基坑工程監(jiān)測(cè)頻率與周期應(yīng)符合下列規(guī)定：1工作井基坑工程施工監(jiān)測(cè)應(yīng)涵蓋地下工程施工的各個(gè)階2監(jiān)測(cè)頻率的確定應(yīng)以準(zhǔn)確反映工作井支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍土3施工中支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍土體和周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)符市軌道交通工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50911和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建7.1.5頂進(jìn)過(guò)程施工監(jiān)測(cè)應(yīng)涵蓋頂進(jìn)施工的各個(gè)階段，應(yīng)從始7.1.6頂管施工前應(yīng)編制監(jiān)測(cè)方案，并提出相應(yīng)的軸線地面豎向變形報(bào)警參考值，報(bào)警參考值宜符合表7.1.6的規(guī)定。日變化量(mm)7.1.7頂管穿越地面建(構(gòu))筑物、地鐵隧道、鐵路、橋梁、7.1.8監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理和反饋應(yīng)符合下列規(guī)定：1監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的采集應(yīng)根據(jù)預(yù)先的計(jì)劃按時(shí)進(jìn)行，數(shù)據(jù)應(yīng)采2應(yīng)結(jié)合施工和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況定期進(jìn)行綜合分析，并應(yīng)繪3應(yīng)對(duì)時(shí)態(tài)曲線進(jìn)行基于概論統(tǒng)計(jì)的分析，從中找出共性4對(duì)重要的觀測(cè)項(xiàng)目應(yīng)建立預(yù)警值，當(dāng)實(shí)測(cè)變形值大于允許變形的4/5時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)建設(shè)、施工和監(jiān)理等單位，并應(yīng)采5應(yīng)在當(dāng)次施測(cè)后2h~4h內(nèi)提供監(jiān)測(cè)成果，當(dāng)變形超過(guò)預(yù)6工程竣工后應(yīng)提供監(jiān)測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。7.2.1工程影響分區(qū)應(yīng)根據(jù)頂管工程施工對(duì)周圍土體擾動(dòng)和周邊環(huán)境影響的程度及范圍確定，可分為主要影響區(qū)和次要影7.2.2工作井基坑工程影響分區(qū)宜按表7.2.2的規(guī)定進(jìn)行劃分。工程影響分區(qū)主要影響區(qū)工作井邊線外側(cè)1H范圍內(nèi)次要影響區(qū)工作井邊線外側(cè)1H~2H范圍內(nèi)7.2.3頂管工程影響分區(qū)宜按表7.2.3的規(guī)定進(jìn)行劃分。工程影響分區(qū)主要影響區(qū)次要影響區(qū)管道地表投影區(qū)域邊線至3D?范圍內(nèi)(管道中心埋深大于20m7.2.4當(dāng)遇到下列情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整監(jiān)測(cè)范圍：2施工期間發(fā)生嚴(yán)重的滲漏水、涌砂、冒水、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大、鄰近建(構(gòu))筑物或地下管線嚴(yán)重變形等異常情況時(shí)。7.2.5工作井支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)應(yīng)綜合考慮基坑周邊環(huán)境和地等級(jí)宜符合表7.2.5的規(guī)定。表7.2.5工作井結(jié)構(gòu)本體安全等級(jí)支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過(guò)大變形對(duì)基坑周邊環(huán)境或主支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過(guò)大變形對(duì)基坑周邊環(huán)境或主支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過(guò)大變形對(duì)基坑周邊環(huán)境或主件、施工工況條件及外界制約因素確定，并宜表7.2.6頂管工程結(jié)構(gòu)本體安全等級(jí)掘進(jìn)斷面遇到古河道中軟塑狀粘性土、粘性土與粉性頂部埋深小于等于1D?的頂管近距離施工的頂管(并行或交疊)頂部埋深在1D?~1.5D?的頂管；頂管頂進(jìn)與接收區(qū)段除一級(jí)、二級(jí)以外的頂管主要影響區(qū)內(nèi)存在既有重要橋梁與隧道，重要建政設(shè)施及重要市政管線，河流、湖泊主要影響區(qū)內(nèi)存在一般建(構(gòu))筑物，一般二級(jí)次要影響區(qū)內(nèi)存在既有重要橋梁與隧道，要市政設(shè)施及市政管線，河流、湖泊注：符合條件之一即為對(duì)應(yīng)的周邊環(huán)境保護(hù)等級(jí)，從一級(jí)開(kāi)始，以最先滿足為準(zhǔn)。7.2.8監(jiān)測(cè)等級(jí)劃分為三級(jí)，根據(jù)工作井及頂管工程的本體結(jié)7.3.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿頂管軸線上方地表布設(shè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距宜為5m;頂管頂進(jìn)和接收加固區(qū)應(yīng)加密布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，加固區(qū)軸線測(cè)7.3.2應(yīng)選擇有代表性的部位布設(shè)垂直于頂管軸線的橫向監(jiān)測(cè)斷面，監(jiān)測(cè)斷面間距宜為20m~40m;每個(gè)頂管工程應(yīng)至少布設(shè)7.3.3橫向監(jiān)測(cè)斷面的監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量宜為7個(gè)~9個(gè)，應(yīng)以頂管軸線為中心對(duì)稱分布，主要影響區(qū)監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距宜為2m~3m,次要影響區(qū)監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距宜為3m~5m。7.3.4距離頂管45°角范圍內(nèi)的建筑物均應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，建筑物四角和外墻每10m~20m處設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)建(構(gòu))筑物的監(jiān)測(cè)點(diǎn)不宜少于3個(gè)。7.3.5路面水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置要求應(yīng)為縱向間距20m,橫向間距5m。7.3.6沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置要求應(yīng)為縱向間距20m,橫向間距5m。7.3.7距離管線45°角范圍內(nèi)的建筑物均應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，建筑物四角和外墻每10m~20m處設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，當(dāng)最后100d的最大沉降速率小于0.01mm/d~0.04mm/d時(shí)，可認(rèn)為已達(dá)到穩(wěn)8.1.1頂管工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按檢1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程和相關(guān)國(guó)家和浙江省現(xiàn)行驗(yàn)1分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)全部合格；3分部工程中，混凝土強(qiáng)度、管道接口連接、管道位置及8.2主控項(xiàng)目8.2.1工作井的支護(hù)結(jié)構(gòu)、井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202和各類管道的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。工作井的允許偏差應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)井內(nèi)每根導(dǎo)軌2點(diǎn)中心水平位置3每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)2點(diǎn)用尺量測(cè)圓形井預(yù)留洞口中心位置豎向、水平向各1點(diǎn)內(nèi)徑尺寸垂直向各1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)1點(diǎn)用垂線、角尺量測(cè)8.2.2頂管管道質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1管節(jié)的規(guī)格、技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查產(chǎn)品每批出廠質(zhì)量保證材料、力學(xué)性能報(bào)告；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2管節(jié)應(yīng)無(wú)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，管端面混凝土應(yīng)平整、光潔、密實(shí)；承口、插口的工作面應(yīng)光潔；鋼套環(huán)應(yīng)無(wú)焊瘤、毛刺、銹斑等現(xiàn)象，防腐涂裝應(yīng)完整。檢查方法：觀察；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3襯墊表面應(yīng)平整無(wú)剝落，粘貼牢固，位置準(zhǔn)確。檢查方法：目測(cè)檢查；檢查數(shù)量：每臺(tái)班。4橡膠圈的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，外形平整，接口無(wú)裂紋，表面無(wú)油污和機(jī)械損傷。檢查方法：檢查進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬記錄、質(zhì)保書(shū)檢測(cè)報(bào)告，外觀目測(cè)檢查數(shù)量：每批次。5橡膠圈粘結(jié)劑涂刷應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固、無(wú)皺折、斷面無(wú)明顯收縮。檢查方法：目測(cè)、尺量；檢查數(shù)量：每臺(tái)班。6管節(jié)拼裝時(shí)應(yīng)在鋼套環(huán)與橡膠圈涂抹硅油等潤(rùn)滑劑，拼裝時(shí)橡膠圈不應(yīng)滑移。檢查方法：目測(cè)檢查；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7接口橡膠圈安裝位置應(yīng)正確，無(wú)位移、脫落現(xiàn)象。檢查方法：觀察；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8管道的管底坡度應(yīng)無(wú)明顯反坡現(xiàn)象。檢查方法：觀察；檢查頂進(jìn)施工記錄、測(cè)量記錄；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9管道接口端部應(yīng)無(wú)破損、頂裂現(xiàn)象，接口處應(yīng)無(wú)滴漏。檢查方法：觀察；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.3管道接口密封膠質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封膠材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2密封膠施工完成后表面應(yīng)平整，寬度均勻，密封膠質(zhì)量要求應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定。檢查項(xiàng)目厚度伸縮縫的隨機(jī)抽檢率10%,依次類推，直至全部檢測(cè)密封膠與伸結(jié)力積比≥60%為按伸縮縫隨機(jī)抽檢率的1%,但不少于3條。如合格率少于80%,加倍抽檢，依次類推，直至全部檢測(cè)將密封膠在縫中切斷，注：粘結(jié)剝離有效面積比是指從密封膠從槽中拉起時(shí)，兩側(cè)膠面扯裂面積加混凝土剝離附著面積之和與兩側(cè)總面積之比。8.2.4管道內(nèi)防腐質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查防腐成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2混凝土基層應(yīng)平整、潔凈，無(wú)濕漬及異物；防腐結(jié)構(gòu)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查方法：觀察；對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查施工記錄；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3防腐層應(yīng)無(wú)氣泡、開(kāi)裂、剝落等缺陷。檢查方法：觀察；檢查施工記錄；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3一般項(xiàng)目8.3.1頂管管道質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：水和水珠現(xiàn)象，嚴(yán)禁滴漏和線流。檢查方法：觀察；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2圓形頂管施工貫通后管道的允許偏差應(yīng)符合表8.3.1-1的規(guī)定。表8.3.1-1圓形頂管施工貫通后管道的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線每管節(jié)內(nèi)底間錯(cuò)口15%壁厚，且≤20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口檢查項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)1點(diǎn)內(nèi)底高程相鄰管間接口用全站儀、激光經(jīng)緯儀、8.3.2管道接口密封膠質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1伸縮縫基槽尺寸應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差逐條檢測(cè)，每條伸縮縫一般至少4點(diǎn)2槽內(nèi)應(yīng)無(wú)浮灰殘?jiān)瑹o(wú)濕跡。槽縫混凝土兩內(nèi)側(cè)面界面劑涂層應(yīng)均勻，無(wú)漏涂現(xiàn)象。檢查方法：觀察；檢查施工記錄；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3密封膠施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208的規(guī)定。8.3.4管道內(nèi)防腐質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1防腐層表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)劃痕、透底、色差等，濕膜應(yīng)無(wú)流淌現(xiàn)象。檢查方法：觀察；檢查施工記錄；2防腐層的平均干膜厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，其最小值不應(yīng)小于85%的設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每段節(jié)取距管口大于150mm范圍內(nèi)的兩個(gè)截面，驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212或設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；檢查數(shù)量：附著力每200m2取1點(diǎn)，且兩井之間不少于1點(diǎn)。1圓形頂管粘性土、砂性土、卵石、礫石、2徑小于50mm的粘性土、砂性土、3粘性土、砂性土、淤泥質(zhì)土，卵、土的滲透系數(shù)不應(yīng)大于10-?cm/sB.1.1鋼管鋼材宜選用Q235B或Q355B。B.1.2鋼管鋼材的規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)B.1.3管壁厚度應(yīng)采用計(jì)算厚度加腐蝕量厚度，腐蝕量厚度應(yīng)根據(jù)使用年限及環(huán)境條件確定，且不應(yīng)小于2mm。鋼管單面年腐蝕量標(biāo)準(zhǔn)可按表B.1.3確定。高于地下水位區(qū)腐蝕量(mm/年)B.1.4制作鋼管的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表B.1.4的規(guī)定。允許偏差(mm)用弧形板測(cè)量管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，間隙不應(yīng)大于0.001D,且不應(yīng)大于4mm;距管端200mm縱縫B.1.5卷制鋼管焊縫應(yīng)符合下列規(guī)定：1卷制鋼管同一橫斷面內(nèi)宜采用一條縱向焊縫。當(dāng)采用兩條縱向焊縫時(shí)，大直徑管縱向焊縫間距應(yīng)大于300mm,小直徑管縱向焊縫間距應(yīng)大于100mm;2卷制鋼管對(duì)接時(shí)，管口對(duì)接應(yīng)平整，當(dāng)采用300mm的直尺在接口外縱向貼靠檢查時(shí)，相鄰管壁的錯(cuò)位允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不應(yīng)大于2mm;3卷制鋼管對(duì)接時(shí)，相鄰管段的縱向焊縫位置錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于300mm;4對(duì)口焊接時(shí)，小直徑管道焊縫宜采用“V”形坡口，大直徑管道宜采用“K”形坡口，同頂鐵的接觸面均應(yīng)為平端。B.1.6鋼管焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，非壓力管不應(yīng)低于焊縫質(zhì)量分級(jí)的2下井管節(jié)兩端各100mm寬度范圍內(nèi)，應(yīng)在井下焊縫檢查3鋼管的內(nèi)壁防腐可采用防腐涂料或水泥砂漿，水泥砂漿內(nèi)防腐層厚度可根據(jù)鋼管直徑在15mm~20mm范圍內(nèi)選擇，水值不應(yīng)小于30N/mm2;防腐涂料應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)類型及生4鋼管外壁防腐可采用陰極保護(hù)加防腐層，防腐層可采用B.1.8下井管段的長(zhǎng)度宜為卷制管段長(zhǎng)度的倍數(shù)；管節(jié)長(zhǎng)度不宜小于6m,長(zhǎng)距離頂管的管節(jié)長(zhǎng)度可適當(dāng)加大。B.1.9焊接鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工作井的尺寸確定。B.1.10鋼管與工作井和接收井的井墻均采用剛性連接時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算溫差作用下井墻受力和管道的連接強(qiáng)度。性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。級(jí)不應(yīng)低于P8。B.2.3鋼筋混凝土管的鋼筋應(yīng)選用HPB300、HRB400及更高級(jí)別鋼筋，鋼筋性能應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B.2.4鋼筋混凝土管的混凝土骨料堿含量最大限值應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在含堿環(huán)境中使用時(shí)應(yīng)選用非活性材料。B.2.5鋼筋混凝土管采用的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定，所用產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性及摻入量。B.2.6當(dāng)?shù)叵滤蚬軆?nèi)貯水對(duì)混凝土或鋼筋具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋混凝土管內(nèi)外壁采取防腐處理措施。B.2.7管節(jié)的生產(chǎn)應(yīng)采用鋼模，鋼模的設(shè)計(jì)制作除各部件的幾何尺寸和公差應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)幾何尺寸的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)合理，內(nèi)模、外模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2鋼模的使用應(yīng)拆裝方便，使用安全；3管節(jié)鋼模承口和插口部分的加工精度應(yīng)高于管節(jié)承口和插口的設(shè)計(jì)精度；4在生產(chǎn)使用過(guò)程中應(yīng)采取防止鋼模變形的措施。B.2.8鋼筋混凝土管節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)使用條件和起吊能力確定。B.2.9鋼筋混凝土管接頭選用原則應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土管接頭宜使用鋼承口和雙插口接頭；2雙插口管接頭應(yīng)使用鋼套環(huán)或不銹鋼套環(huán)；3應(yīng)優(yōu)先選用鋼承口接頭；4接頭的允許偏轉(zhuǎn)角應(yīng)大于0.5°。B.2.10管道接口密封應(yīng)能保證管道接口的抗?jié)B性能及頂進(jìn)施工的正常進(jìn)行，應(yīng)采用適宜的方法避免管道發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；管道貫通后，應(yīng)進(jìn)行接口密封處理。1管節(jié)接口處的表面應(yīng)光潔、平整，無(wú)蜂窩、麻點(diǎn)、氣孔、裂紋或缺邊掉角等現(xiàn)象，接口尺寸應(yīng)符合規(guī)定；2橡膠圈外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀致密且均勻，無(wú)裂縫、孔隙或凹痕等缺陷