現澆箱梁承插型盤扣式支架施工方案_第1頁
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文檔簡介

-現澆箱梁承插型盤扣式支架施工方案!)- -三、橋址地址、水文概況....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................材料工具及機械設備配置................................................管理人員及勞力配置計劃.......................................................................................................................................................................................................................驗算技術分析..........................................................箱梁支架驗算..........................................................箱梁模板驗算..........................................................................................................................................................................................................................................盤扣支架施工工藝流程..................................................支架布設方案..........................................................盤扣支架搭設方法......................................................支架的檢查、驗收..............................................................................................................---.................................................................................................................................................................................................................波紋管制作、檢查、安裝................................................鋼絞線下料及穿束.......................................................................................................混凝土拌合及運輸......................................................混凝土入模與振搗......................................................混凝土養護.........................................................................................................................................................................................................................................九、質量控制標準、保證措施、保證體系...............................................................................................預應力筋質量標準......................................................現澆混凝土箱梁質量標準......................................................................................................嚴把原材料質量檢驗關..................................................材料存儲保管..........................................................施工質量控制.................................................................................................................---質量保證體系............................................................................................................................................................................................................................................................................................安全保證體系.................................................................................................................................................................................................................................................組織機構及職責........................................................突發事件及風險預防措施...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................---黃陵西互通立交承插型盤扣式鋼管支架現澆箱梁施工技術方案~~1、設計荷載:公路-I級;三、橋址地址、水文概況---墩號強度(kpa)1728.839.249.559.669.97899.39.85.5---五、現澆箱梁支架方案的選擇承插型盤扣式腳手架構造圖---承插型盤扣式腳手架實體圖結合本分項工程的施工特點和我部的人力、設備等資源的配備,現澆箱---現澆箱梁施工計劃橫道圖2、材料工具及機械設備配置支架材料計劃配置表支支支支支支支支支支支名稱---支支支支支支套套套套箱梁施工材料計劃配置表123412345678材料名稱P.052.5水泥tttttt個施工機械及設備計劃配置表序號名序號名稱單位---臺臺臺臺臺套臺臺臺臺把條把把把123456789挖掘機裝載機旋挖鉆砼罐車全站儀鐵榔頭212142115221輔助平樁基施材料垂混凝土混凝土平面位控制網水平度水平度水平度測量放管徑壁槌實插材料進3、管理人員及勞力配置計劃項目主要管理人員表123412345---67891232222422作---工作,現澆箱梁施工隊下設:支架班組、模板班組、鋼筋班組、混凝土班組、預應力班組、雜項班組,對人員進行分班組管理,按工序進行流水作財財務部物資設備部計劃合同部安質環保部工程技術部綜合辦公室混凝土班組雜工班組機械班組鋼筋班組模板班組混凝土拌合班組支架班組混凝土班組雜工班組機械班組鋼筋班組模板班組混凝土拌合班組支架班組---支架承受的荷載主要有:箱梁自重、模板及附件重、施工活載、支架自重以及混凝土澆注時的沖擊荷載和振動荷載、其他荷載(雪荷載)等;本橋現澆箱梁支架驗算分別以中支點最大截面預應力混凝土箱形連續梁(單3322材料特性一覽表4)544量2)555f2)3)7.7×333徑名稱桿豎向斜桿面板3.22.5備注---龍骨及支撐架布置間距荷載組合:恒荷載分項系數取1.2,活荷載分項系數取1.4次龍骨力主龍骨---A-A橫斷面圖按連續梁計算,主龍骨跨徑取值l=1200mm,支座間距1.5m,砼計算面積為1.18m2。=84.5Mpa<[δ]=300Mpa滿足。-箱室下按連續梁計算,主龍骨跨徑取值l=1500mm,支座間距1.5m,砼計算面積為0.87m2。=89.55Mpa<[δ]=300Mpa滿足。-按照最不利位置腹板處計算22荷載分項系數取1.4。---22數取1.2,活荷載分項系數取1.4。按照最不利位置腹板處計算,腹板下按單根立桿承重混凝土斷面面積---2×恒荷載分項系數取1.2,活荷載分項系數取1.4。---公式中:lo----支架立桿計算長度k——懸臂計算長度折減系數,可取0.7.立桿穩定性計算不組合風荷載:б=N/φA≤б=N/φA≤ 2---3,截面慣性矩I=1/12×按照最不利位置腹板處計算22---算22l4/3.2.側模驗算計算新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F值,假設溫度T=25℃,澆筑---速度V=3m/h,混凝土重力密度γ采用內部振搗時,新澆筑的混凝土作用于模板的最大側壓力標準值可cH取較小值,則②按強度要求進行計算4。---③對側模板采用的次楞進行計算施工過程中側模板的加強肋為水平肋,水平肋被支在垂直肋上,假設22載分項系數取1.4。---4.1.地基基礎驗算式中:P-----立桿基礎底面處的平均壓力設計值A-----基礎底面計算面積式中:P-----立桿基礎底面處的平均壓力設計值A-----基礎底面計算面積整,以滿足現場實際需求,建議取值在0.5-0.8之間)---(三)、支架安裝1、盤扣支架施工工藝流程支架施工工藝流程圖!施工測量放樣施工測量放樣安裝底座、調整水平安裝底座、調整水平---安裝立桿、水平桿、斜桿安裝立桿、水平桿、斜桿依據施工圖紙進行搭設安裝防護措施安裝防護措施安裝模板安裝模板檢查、驗收做好記錄2、支架布設方案混凝土外觀要求質量高、架體總體高度較高、對立桿穩定性及地基承載力要求較高。為保證經濟、快捷、安全的完成本橋梁的現澆箱梁施工采用承---2.5.因架體高度過高,設置水平及豎向剪刀撐,豎向剪刀撐順---3、盤扣支架搭設方法3.1.作業前,首先對作業工人進行技術和安全交底。施工機具準備齊全,具備作業條件。然后按照施工工藝流程進行腳手架搭設,搭設過程中---3.2.測量人員用全站儀放樣出梁板在地基上的豎向投影撒上標志線,現場技術員根據投影線定出排底的中心線,同樣用白灰線做3.3.備料人員依搭架需求數量,分配材料并送至每個搭架區域,依腳下部先全部裝完一個作業面的底部立桿及部分橫桿。再逐層往上安裝,同安裝時盡量布置在框架結點上,專人檢查支架盤扣松緊情況。架體與主體3.6.支架組裝時應控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度,支架拼裝完畢后,應用經緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況,并及時旋緊可調座和薄3.7.支撐架搭設完畢后,應對其平面位置,頂部標高,節點聯系及縱橫向穩定性進行全面檢查,符合要求后,方可進行下一步施工。盤扣式支---3.8.頂托安裝:為便于在支架上高空作業,安全省時,可在地面上大設左、中、右三個控制點,精確調出頂托標高。然后用明顯的標記標明頂4、支架的檢查、驗收支架搭設完畢后必須組織相關的檢查和驗收,驗收通過后方可進行下步4.1.檢查支架搭設是否按要求的平面尺寸,各桿件尺寸及間距是否按立桿與基礎間應無松動,懸空現象,底座、支墊應符合規定,保證支架及4.3.搭設的架體三維尺寸是否符合設計要求,搭設方法和斜桿、鋼管4.4.檢查腳手架豎向斜桿的銷板是否打緊,是否平行與立桿;水平桿的銷板是否垂直于水平桿;檢查各種桿間的安裝部位、數量、形式是否符4.5.腳手板應在同一步內連續設置,腳手板應鋪滿,上下兩層立桿的-連接必須緊密,通過觀察上下立桿連接處或透過檢查孔觀察,間隙應小于4.6.懸挑位置要準確,各階段的水平桿、豎向斜桿安裝完整,銷板安4.8.可調托座及可調底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設計限定要盤扣式腳手架搭設垂直度與水平度允許偏差Φ60系列Φ60系列Φ60系列Φ60系列Φ60系列腳手架的可調托撐和可調底座的調整范圍㎜㎜㎜-預壓重量按現澆箱梁自重的1.2倍進行預壓(縱橋向每米重39.5t砂袋支架在荷載作用下的彈性變形數據,確定合理的施工預拱度,使箱梁在卸堆碼,預壓重量為設計重量的1.2倍。堆碼混凝土預制塊或砂袋的加載方法對現澆箱梁支架進行預壓。預壓分兩級進行,第一級荷載控制在總荷載觀測點橫向布置示意圖---5.2.箱梁澆注前在底板位置與預壓對應位置設置觀測點,觀測混凝土6.1.觀測結束對測量數據進行處理,根據總沉降值和卸載后觀測值計算彈性變形量。根據試驗所測得的數據進行分析,對本工程所設計的預應力現澆箱梁模板支架進砼澆筑時產生的變形進行有效的控制。可依據變形確定預拱度時考慮下列因素:支架在荷載作用下的總變形量,支架在荷載作用下的彈性壓縮,支架在荷載作用下的非彈性壓縮;箱梁設計反拱根據梁的拱度值線形變化,其它各點的預拱度值,應以中間點為最高---模板施工模板施工支架預壓沉降觀測(五)、支座安裝使標高及水平度符合要求,均勻涂刷環氧樹脂到墊石頂面后,進行支座安支座安裝前須檢查縱向活動支座和多向活動支座的預偏量是否與橋梁設計要求相符,如不正確須先放松支座的臨時固定板螺絲,再將支座滑動板預偏量設置到位,并核對指針位置是否正確,然后重新旋緊臨時固定板安裝時必須對橋墩號位置與支座的規格是否相符;支座和錨碇板貼近混凝---(六)、模板的制作與安裝為保證現澆箱梁的外觀質量光潔度、表面平整度和線形,加快施工進度,本工程箱梁底模、外模、內模均采用優質竹膠板鋪設。模板拼縫間夾貼雙面棉膠,拼縫表面用石臘密封。在鋪設底模前先放置好支座,并在支座位置處根據梁底的楔塊尺寸在底模上開孔,在開孔處支立梁底楔塊的模板,楔塊的底模根據預埋鋼板的尺寸也開孔,預埋鋼板與楔塊的底模用高搭設,支架伸到翼緣板下,翼緣板底面坡度通過可調頂托進行調節,外腹為一段考慮)制作,將每一段視為直線段,即分段用折線代替圓曲線,從而提高了模板的使用效率。模板鋪設時模板長邊順橋向鋪設,且要保證板縫在橫向和縱向都要對齊,為防止漏漿,模板接縫間貼雙面膠帶,將底模用鐵釘釘到方木上。箱梁模板高程通過頂托絲桿調整,安裝采用人工配合吊車安裝。現澆箱梁分兩次澆筑,第一次澆筑至頂板和腹板交界處,內腹板模板通過對撐鋼管進行支撐;第二次澆筑頂板和翼緣板,頂板底模支撐在底板上。每個箱室在設一個人洞,作為拆除頂板模板的入口,人洞距一---的方木與底板下方的橫向方木連接在一起,如此一來,澆注砼時兩側腹板砼向外的脹力可以相互抵消。施工時必須保證模板支架的強度與剛度,箱設置一定數量的定位鋼筋。準確確定模板位置。首跨外側模板及翼緣模板聯接好,在模板就位時,要將模板上的橫向方木與底模板下的橫向方木位置對齊。由于每塊模板面板均為平面,沒有按照箱梁平曲線設置弧面,故安裝模板時,確保模板與模板之間留有---模分塊加工成幾種型號,并確保同一類型號的模板能夠互用;加工時,將面板和木枋通過鐵釘加工成整體。為便于內模從箱梁內取出,在每一跨箱立柱支撐在底模頂面上,順橋向按0.6米設置一排,且每排均需設置縱、橫水平撐,以增加支架的整體穩定性,防止內模脹模,內模支架的搭設原理及方式與滿堂腳手架的搭設原理及方式基本相同;立柱支撐點必須與橫橋向底模下的木枋位置對應,而且立柱不可直接支撐在底模頂,兩者間須墊要求和支座形狀做成規定的角度與形狀,并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預埋管及橋面泄水管進行復核并將水準點引到墩柱上閉;合后方可用于施工。箱梁底板模板標6.4.按二次拋物線變化至零,此預拱度主要考慮消除成橋后箱梁由恒---7.1.為保證模板的順直,底板模板及翼緣板模板的平面位置按如下程7.3.的設計坐標,然后用全站儀放出這些邊沿點。底板邊線邊線即由這些已放樣的7.4.點位確定的直線進行彈線,定出模板的具體位置,保證每跨線型7.5.工完成后用坐標法檢驗模板各部分的偏位并進(七)、鋼筋制作與安裝加工,運至現場安裝。鋼筋安裝施工順序為:底板→橫梁→腹板→材料力學性能試驗,對直徑大于試驗合格后方可用于工程;進場鋼筋進行分類分規格存放,存放區要高于局部彎折。鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,減少斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎制和末端彎鉤必須符合設計要求,設計無規定時,按規范辦---施工要求高。鋼筋加工形狀、尺寸應嚴格按設計圖紙執行,標準彎鉤應嚴梁和腹板的位置。先安裝底板底層鋼筋,接著安裝橫隔梁鋼筋骨架片。鋼筋骨架片由吊車吊裝入模,在現場綁扎。橫隔梁綁扎好再安裝腹板鋼筋,筋焊接及驗收規程》的要求。接頭處的鋼筋軸線偏移不大于0.1d,并不得人員要有上崗合格證。電焊時要根據鋼筋的材質選用相應的焊條,不得隨扎接頭,兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度,接頭錯開布置。接頭面積百最后綁扎頂板及翼板鋼筋。按施工圖紙要求將鋼筋排列標記做好,以保證---為了不使預應力波紋管損壞,一切焊接在波紋管埋置前進行盡量不焊接,當普通鋼筋與波紋管位置發生矛盾時,適當移動鋼筋位置,連接時必須符合焊接接頭的相關規定。調整鋼筋時必須保證混凝土保護層經測量無誤后方進行鋼筋綁扎。為使保護層數據準確,箱梁施工底板及腹二次澆筑之前要預埋好護欄鋼筋、伸縮縫鋼筋以及透氣孔、泄水孔等預埋---(八)、預應力筋施工1、波紋管制作、檢查、安裝波紋管進行檢驗,確保其有抵抗變形的能力,在砼澆筑過程中水泥漿不滲(直線段)用一道定位鋼筋固定牢固,放置好波紋管后,橫向鋼筋將波紋1.3.管道接頭處的連接管采用大一個直徑紋管的接頭每端旋入長度宜為該直徑的2.5倍。且必須固定,防止接頭處~~1.6.波紋管安裝就位過程中,盡量避免反復彎曲,以防管壁開裂,同2、鋼絞線下料及穿束的低松弛鋼絞線作為預應筋,彈性模量2.1.預應力筋的切割采用砂輪鋸,預應力筋編束時,梳理順直相互纏繞。施工前每一孔預應力筋的下料長度、伸長值編號列出一覽表,---2.2.鋼絞線運輸時嚴禁在地上拖拽,避免因砂石等的磨擦和磕碰損傷2.3.鋼絞線根據現場條件,可整束安裝,也可單根進行安裝。整束安裝時將端頭包裹緊固,先用單根牽引,然后用卷揚機整束穿入孔道,穿入2.4.鋼絞線安裝完成后,及時封堵兩頭波紋管,并將外露的鋼絞線及(九)、混凝土澆筑及養護1.1.混凝土的配合比設計、拌和、運輸、澆注、養護,均應按規監理工程師的指示進行施工,但要澆筑高強度、高質量的混凝土還要按下1.2.混凝土由拌合站集中拌合,并準確控制水灰比及用水量,為混凝土強度及增加混凝土和易性,拌和時間必須≥1.5min。經常測試混凝1.3.梁內鋼筋十分稠密,預應力管道比較多需增強混凝土和易性砼澆注時必須派專職試驗人員現場控制,每車砼到達現場澆注前,試驗人員必須檢測砼坍落度,不符合要求嚴禁卸料。根據試驗數據統計要求制作2、混凝土入模與振搗2.1.混凝土澆筑前應對模板和預埋件進行認真檢查,清除模板內的雜本身的收縮及施工時間較長,應及時養護。澆筑過程中底板腹板用插入式---振搗器振搗,頂板部分采用平板式振搗器配合插入式振動器振搗,箱梁砼2.1.1.對人員進行技術交底及人員分工,明確每個人的責任。2.1.2.對施工用的振動棒、鐵鍬、模子、養生等機械設2.1.3.落實攪拌站的材料儲備及機械情況是否滿足要求。2.1.4.檢查輸送泵及砼運輸車道路是否滿足車輛通行要求。2.1.5.查詢當地的天氣預報,確定澆筑時間。2.1.6.對模板內的雜物安排專人進行清理,用空壓機或高壓水槍將模2.2.每聯箱梁砼分兩次澆筑,第一次澆筑底腹板,第二次澆筑分及翼緣板,砼澆筑采用砼泵車泵送砼,砼的坍落度控制在---2.3.第一次澆筑砼的總體順序為:由低處向高處方向斜向分層搗,澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板,澆注腹板時縱向分段、水平分層澆向另一端,逐孔進行。底板砼一次布料一次振搗,腹板砼分兩次布料嚴禁再下注混凝土。混凝土振搗以機械振搗為主、人工振搗為輔相互結合的方法。插入式振動器不得振動鋼束錨墊板,不得碰撞模板鋼筋、振搗時不得損傷預應力管道等。鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集,下料確振搗外,對下料空隙較小的地方加強振搗。混凝土應振到混凝土表面停2.4.混凝土澆注過程中應安排專人分片負責對混凝土振搗質量進行檢查,以防漏灌及漏振,發現問題及時解決,并制定獎優罰劣的辦法,以加---2.4.1.施工時要設專人對橫隔板、橫隔梁等鋼筋、預應力密集處等關2.4.2.振搗采用插入式振搗器。在腹板與底板倒角處,應注意振搗密實,灌筑腹板混凝土后,不得再振搗底板混凝土,以防止腹板梗角處混凝2.4.3.灌筑腹板混凝土時,為避免松散混凝土留在頂上,待灌筑頂板混凝土時,這些混凝土已初凝,易使頂板出現蜂窩,故設專人對散落砼進2.4.4.灌筑混凝土時,要防止錨墊板位移和傾斜,防止管道踩扁和移2.4.5.振動棒在振搗混凝土時,不得觸及埋設物、預應力管道和模板,2.4.7.在腹板振搗時,切記不能把搗固棒插入下層過深,以免腹板根2.4.8.在高溫天氣施工時,砼搗固后找平人員及時找平,同時安排專2.4.9.砼澆注前應注意天氣預報,灌注時間應選在連續幾天無雨情況2.6.第二次澆筑的總體順序為由低處想該處縱向平行澆筑翼緣---表面平整。砼初凝后終凝前及時做拉毛處理,確保橋面鋪裝砼與梁面的結合面牢固。澆筑混凝土前需將模板內的污物洗、吹干凈,但表面不得有積水。澆注混凝土時,翼板腹板面盡量避免水泥漿濺在模板上,影響混凝土的質量和美觀。不合格的混凝土絕對不能入模。砼澆筑時,派專人負責檢筑垃圾清理出后,經監理工程師同意后,補上鋼筋,用鐵絲吊住底板,補上人孔混凝土的澆筑。用于控制拆模,落架的混凝土強度試壓塊放置在箱3、混凝土養護混凝土澆注完畢,待第二次收漿后用土工布覆蓋灑水養護。混凝土對于箱室內,采用蓄水養護,降低高強砼水化熱引起的高溫,養護期不-混凝土澆注后,終凝后可拆除端模,混凝土強度達到設計強度的2MP梁體縱向預應力束全部張拉灌漿完,待水泥漿強度達到設計強度后方可拆首先拆除翼緣板下支架。壓漿后,待水泥漿強度達到設計強度后開始拆除箱底現澆支架。支架的拆除順序為由跨中向兩端墩柱處對稱卸落。拆慢慢卸載,決不可驟然放松,以防沖擊過大。拆除時嚴禁拋扔。拆除后各桿件、配件要及時維修保養,分類妥善存放。卸落時用小錘敲松立桿頂端(5)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關-九、質量控制標準、保證措施、保證體系項檢查方法和頻率項檢查方法和頻率%,個5點檢查項目122、現澆混凝土箱梁質量標準就地澆筑梁(板)實測項目表項次檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏檢查方法---234,,面5681、嚴把原材料質量檢驗關主材鋼筋、水泥必須有廠家的試驗報告和出廠合格質量證明,使用前先按照《公路工程金屬試驗規程》進行分批檢驗。鋼材按國家相應標準進鋼筋時還應進行機械性能和可焊性試驗。沙、石等地方材料,每批進場材場內鋼筋放置在高出地面0.3米的枕木或其他支承上,以免機械損傷3.3.開工前試驗室做好原材料的檢驗和配合比設計,施工過程中每道工序自檢,交接檢查,質檢員專職跟蹤全過程檢查,確保符合質量標準,監理工程師批準后方可進行下道工序施工,對質量不合格的工程堅決推倒---證、組織保證、技術保證、施工保證以及制度保證等五個方面建立符合本2.1.項目經理質量職責2.1.1.在上級的領導下,認真貫徹集團公司的質量方針和目標,組織2.1.2.根據質量計劃,結合項目工程的實際,建立健全組織機構,配2.1.3.全面履行項目工程的質量管理職責,對工程重大、大質量事故2.1.4.主持項目工程的質量策劃,參與、組織質量審核,組織落實糾正措施,并督促實施2.1.5.深入工地調查研究,及時推廣保證工程質量的先進施工2.2.項目副經理質量職責2.2.1.宣傳、貫徹執行本公司的質量方針、目標,協助經理公司質量2.2.2.按時完成分管的質量管理工作,對分管范圍內的工程(產品)2.2.3.協助經理調查處理質量事故。---2.3.1.在經理領導下,認真貫徹集團公司的質量計劃和目標,組織制2.3.2.嚴格項目工程的施工技術和質量檢驗管理,并對其工程質量負2.3.3.實施項目工程質量計劃,加強施工過程的控制,對因技術管理2.3.4.監督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制,主持不合格品2.3.5.推廣應用統計技術,加強文件和資料的控制,建立質量記錄。2.3.6.制訂和實施糾正措施和預防措施,嚴把“圖紙、測量、試驗”2.3.7.主持編制項目工程實施性施工組織設計,明確其技術保證和質2.3.8.加強質量管理知識學習,支持質量檢驗人員的工作,主持召開2.3.9.堅持“質量第一”的思想,推進創全優工程活動。2.3.10.組織推廣和應用“四新”技術,主持關鍵工序和人員培訓,編2.4.質檢員質量職責2.4.1.制定經理部質量工作計劃,并協助經理部領導組織實施。2.4.2.認真收集有關質量管理的合理化建議,及時反饋各種信息,協2.4.3.收集、保管質量檔案,參與質量體系文件和資料的控制。---2.4.4.經常深入現場,掌握質量生產動態,對不合格產品即時加以制2.5.1.在經理領導下,總工程師指導下,負責項目經理部安全生產宣2.5.2.深入施工現場,掌握生產中的安全動態,對違章指揮和違章作2.5.3.參加項目經理部組織的定期和不定期的安全檢查,對查出的問2.5.4.組織項目經理部全體員工進行安全學習和安全教育。2.5.5.參加安全事故的調查與分析,并提出書面分析報告。2.6.1.深入現場,根據施工生產需要,做好料具供應工作。2.6.2.熟悉各種材料規格及驗收標準,進場材料除應有出廠說明書和2.6.3.實行計劃用料,根據施工場地情況堆放材料,加強材料現場管2.6.4.做好修舊利廢工作。建立物資進出審批制度,嚴格控制工程日2.6.5.健立保管制度,嚴格領發料制度,做到定期盤點,賬物相符。2.7.試驗主任質量職責2.7.1.認真執行現行有關檢驗和試驗的標準、規范和規程。---2.7.2.具體負責生產中原材料、工序的檢驗工作,熟練操作各類儀器2.7.3.指導、檢查和督促檢驗和試驗人員開展工作,積極處理檢驗和2.7.4.按時收集、整理檢驗和試驗報告,并及時上報。2.7.5.參與不合格工程分析和質量事故調查會議,協助提出糾正和預2.7.6.不受施工進度問題的干擾和行政領導的影響,堅持原則秉公辦---查并確認性能完好,方可投入使用。進行高空作業的施工人員必須經過培---作業人員要配備防滑手套、防滑鞋和工具安全鉤或袋,作業工具要掛在安使用期間需設置安全通道或進行交叉作業時,必須搭設安全防護網,具體崗位時,不得留有待固定的桿件和不安全隱患,確保支架的穩定性。不得設施,如配電箱、模板、上下管線、鋼結構、砌體等永久或臨時結構或設---2.1.項目經理和主管生產的副經理對本項目的安全生產和勞動保護負總的領導責任。貫徹安全生產方面的方針、政策和規章制度;研究解決安全施工生產中的問題,組織安全生對本項目安全生產和勞動保護方面的技術工作負全面的領導責任。在組織設計時,同時編制相應的安全技術措施;采用新技術、新材料、新結新設備時,制定相應的安全操作規程;負責審查改善工人勞動條件的技術措施項目,認真解決施工生產中安全技術問題,對職工進行安全技術教育;參加重大傷對本項目的安全生產工作負具體領導責任。在組織施工時認真執行安發現違章作業現象堅決制止;在施工中認真實施安全生產制度并根據現場---情況制定實施細則,經常檢查施工現場,及時消除事故隱患,經常對職工進行安全技術、安全紀律教育;發生重大事故要及時上報,認真分析事故2.4.現場技術員對所管工程項目的安全生產負直接領導責任。在組織施工生產的同時采取相應的安全技術措施,并根據工程項目進展情況及時向施工班組進行安全技術交底;在施工中不違章指揮,及時制止違章作業;發現隱患立即2.5.班組長教育并帶領本班組人員遵守安全生產規章制度,學習安全操作規程,按章作業;每天上班前開好安全生產會,認真執行安全交底;對本班組成員思想或身體狀態反常,采取相應對策或調離危險作業部位;如發生工傷實現應急行動的快速、有序、高效,充分體現應急救援的“應急精神”。本工程的特點是架體高,實際情況,認真對危險源的識別,特制訂本項---編制應急預案成立搶險領導小組組織搶險隊伍、救護車配備應急物資、設備進行評審、修訂定期評審未發生應急知識教育培訓發生實施應急預案---2、組織機構及職責項目部成立預案小組,負責組織指揮全項目部預案工作。結合本工程實際情況,根據分級分部門負責的原則成立黃延LJ-7合同段龍頭河互通立組長:項目經理--孫昌軍副組長:項目書記--王曉麗、項目生產副經理:楊貴佳、項目總工:楊興斗、項目機械、材料副經理:陳強、項目總會:徐奧成員:各部門負責人、全體管理人員、現澆箱梁施工人員3、突發事件及風險預防措施及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長接到事故

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