臨空學校課桌椅及辦公家具采購方案投標文件（技術方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯系人：****投標日期：****1報告說明聲明：本文內容信息來源于公開渠道，對文中內容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內容僅供參考與學習交流使用，不構成相關領域的建議和依據.目錄HYPERLINK\l"bookmark1" HYPERLINK\l"bookmark2" 4HYPERLINK\l"bookmark3"1.1.1.項目準備工作 4HYPERLINK\l"bookmark4" 5HYPERLINK\l"bookmark5" 7HYPERLINK\l"bookmark6" HYPERLINK\l"bookmark7" HYPERLINK\l"bookmark8" HYPERLINK\l"bookmark9" HYPERLINK\l"bookmark10"1.1.8.包裝作業檢驗標準及方法 HYPERLINK\l"bookmark11"1.1.9.產品驗收標準及方法 HYPERLINK\l"bookmark12" HYPERLINK\l"bookmark13"1.2.1.施工工藝 HYPERLINK\l"bookmark14"1.2.2.工序質量控制 HYPERLINK\l"bookmark15"1.2.3.工序質量檢驗 HYPERLINK\l"bookmark16" 27HYPERLINK\l"bookmark17" HYPERLINK\l"bookmark18"1.2.6.文明生產 HYPERLINK\l"bookmark19" HYPERLINK\l"bookmark20" HYPERLINK\l"bookmark21"1.3.2.現場管理 2HYPERLINK\l"bookmark22"1.3.3.安裝技術方案 HYPERLINK\l"bookmark23" 46HYPERLINK\l"bookmark24" 48HYPERLINK\l"bookmark25" HYPERLINK\l"bookmark26" HYPERLINK\l"bookmark27"1.4.2.售后維修故障 HYPERLINK\l"bookmark28"1.4.3.提供7*24小時的措施解決時效 HYPERLINK\l"bookmark29" HYPERLINK\l"bookmark30" HYPERLINK\l"bookmark31" HYPERLINK\l"bookmark32" HYPERLINK\l"bookmark33"2.1.1.保證計劃 HYPERLINK\l"bookmark34"HYPERLINK\l"bookmark34"2.1.3.產品出廠標準 HYPERLINK\l"bookmark35" HYPERLINK\l"bookmark36" HYPERLINK\l"bookmark37" HYPERLINK\l"bookmark38"2.2.運輸計劃 HYPERLINK\l"bookmark39" HYPERLINK\l"bookmark40" HYPERLINK\l"bookmark41"2.2.3.供貨備貨方案 HYPERLINK\l"bookmark42" HYPERLINK\l"bookmark43" HYPERLINK\l"bookmark44" 3HYPERLINK\l"bookmark45"2.2.7.安裝過程 HYPERLINK\l"bookmark46"2.2.8.響應 HYPERLINK\l"bookmark47" HYPERLINK\l"bookmark48"2.3.1.產品制造與供貨 HYPERLINK\l"bookmark49"2.3.2.關鍵質量控制點的控制措施(檢驗).108HYPERLINK\l"bookmark49"2.3.3.產品設計、生產 HYPERLINK\l"bookmark50"2.3.4.驗收標準 HYPERLINK\l"bookmark51"2.3.5.測試與驗收計劃 HYPERLINK\l"bookmark52"2.3.6.主要技術性能特點 HYPERLINK\l"bookmark53" HYPERLINK\l"bookmark54"HYPERLINK\l"bookmark54"2.3.9.安裝調試方案 4第一章技術文件1.1.安裝技術方案1)為保質、保量按時完成合同的工作，在公司內專門個生產過程完全按照招標方及采購方要求的材質標準及所2)生產部門立即召開全廠各車間組長以上干部會議，3)在材料供應方面，工廠采購部對各個材料供應商(IS0900ISO14001專用術語意為材料供應商)發函，召集各54)材料抵廠后，每一道生產工序嚴格按照公司制定的1)緊密與招標方及各使用部門溝通聯系，根據中標產現場布局圖(CAD圖),為客戶提供最完整的布置方案；2)合同簽前，公司通知工廠聯系材料供應商，告知供3)合同簽訂后，第一時間通知材料供應商，把先前約4)在生產開始前，首先應考慮哪些產品受時間、天氣65)在每一道工序生產中，執行《工序檢驗控制程序》,以保證工序加工質量符合要求。只有合格的半成品才可以進入下一道工序，各道工序操作者負責對本工序加工質量進行自檢，進入下一道工序時，下一道工序操作者負責對上一道工序進行復檢，一環扣一環，保證工序的連續性和產品質量在每道工序連續作業的同時，我們制作了《工藝卡》,每道工序的負責人在《工藝卡》上簽名，如果本工序出現問題，及時在工藝卡上反映出來，及時向臨時生產小組匯報，并采取措施解決問題。生產出成品后，通知工廠技術品質部人員到待檢產品區檢驗產品，技術品質部先檢查《工藝卡》,然后根據標書提供技術要求，圖紙、實樣、或樣板、有關質量要求，桌椅、家具國家或企業標準，進行產品檢驗，經檢驗判定不合格產品按《不合格控制程序》,由檢驗員填寫《不合格品處理單》并給予不合格標識，同時，通知相關責任部門人員及時將產品搬離檢驗區，相關人員按《不合格處理單》上的要求實施處理，對于全部已檢驗過的產品，技術品管部門及時向臨時生產小組填寫相關《成品檢驗記錄》,對于合格的成品送往包裝車間，按桌椅、家具國家包裝標準進行包裝，發貨。應采用防潮、防碰撞的木包裝，在每件貨物的包裝外表以不褪色的顏色標明箱/件號、毛重、尺碼、凈重、貨物名稱、到7貨地址、收貨人以及下列“勿近潮濕"、“小心輕放"、“此邊朝上"等。運輸采用貨柜箱式貨車專門直達目的地，防雨、防曬，公司6臺貨車連續作業，可確保準確無誤。本計劃執行部門采購部、生產部、質檢部、銷售部、轉椅車間、板式桌椅、家具車間、職員臺車間、沙發車間、屏風車間。其中：采購部按此進度表計劃，準時完成材料準備工作；生產部按此計劃進度編制生產作業計劃，并安排組織生質檢部按國家標準或合同有關質量及環保方面的要求，檢驗完工產品；銷售部按進度表做好產品的包裝，并按甲方通知的日期組織裝運抵現場安裝。1.1.3.備料作業檢驗標準及方法目的為木工機加工工序提供符合寬度、厚度、材質要求的半成品。2、適用范圍適用于公司生產用所有產品開料生產過程。3.品質部：負責備料半成品的品質檢驗與標識。3.2、備料組：負責不合格品的處理。84、品質檢驗4.檢驗工具：濕度計、卷尺。4.2、檢驗方法：工具測量、目視。4.3、品質檢驗員必須參照限度樣板。4.4、品質檢驗員將結果記錄于《巡檢記錄表》內。5、品質要求5.實木開料5.1.材質5.1.1.含水率為8—12度。HYPERLINK"5.1.1.2"5.1.1.2、同批產品材質、顏色基本一致。HYPERLINK"5.1.1.3"5.1.1.3、明用料不得使用腐配材、顏色基本一致，暗用料的輕微腐朽面積不得超過材料面積的15%,深度不得超材料厚度的25%。HYPERLINK"5.1.1.4"5.1.1.4、蟲柱材必須經過殺蟲處理。HYPERLINK"5.1.1.5"5.1.1.5、要根據不同的油漆要求選用不同等級的木材。5.1.1.6、端裂或面裂，端裂長度≥10mm不允許，面裂長度≥40mm或寬度≥0.6mm或貫穿者不允許。HYPERLINK"5.1.1.7"5.1.1.7、活節或死節1)活節長度≤5cm且在2個以內2)死節長度≤1.5cm且在2個不在重要部位者允收以內93)松木門材料放寬標準：死節超過20mm以上者不允HYPERLINK"5.1.1.8"5.1.2.斷料：長度作量為5～20mm,出榫余量為5mm,不出榫余量為10mm,拼板余量為15～20mm。HYPERLINK"5.1.2.2"5.1.2.2、帶鋸：寬、厚度余量3～7mm,1m以下的短料余量為3～5mm,1m以上的長料余量為5～7mm。5.1.2.3、公差平壓刨：尺寸公差為±0.5mm,角度公差為±5°HYPERLINK"5.1.2.4"5.1.2.4、工件表面的崩爛和跳刀深度<0.5mm。5.1.3、拼板：拼件應同顏色、同材質、同木紋方向，5.2.2、板料無空心、氣泡、松期待、發霉、蟲蛀及破損現象。5.2.3、板面平整度應≤0.2mm。防火板開料后，工作表面無劃花、刮(碰)傷等現象。5.2.4、開料后工件切面應垂直，不允許有明顯崩缺5.2.5、貼皮產品注意不能有起泡、撕裂、重疊等不良現象，并注意保護好板面。5.2.6、貼皮產品注意保護好工作表面，區分正、反面。不能有劃花、刮(碰)傷等現象，注意顏色的配對。清力架類產品應要求色要求應一致，無明色差，楓木類產品應特別1.1.4.機器加工作業檢驗標準及方法為木工組裝工序提供符合工程圖紙等相關要求的半成2、適用范圍適用于公司生產用所有機器加工生產過程。3.品質部：負責機器加工半成品的品質檢驗與標識。3.2、機加組：負責不合格品的處理。4、品質檢驗4.檢驗工具：卡尺、卷尺。4.2、檢驗方法：工具測量、目視。4.3、品質檢驗員必須參照限度樣板。4.4、品質檢驗員將結果記錄于《巡檢記錄表》內。5、品質要求5.1.工件應與圖紙或樣品一致(誤差為±1mm)。5.1.2、工件線條流暢平滑、跳刀、崩缺、撕裂、發黑、明顯凹凸(程度在±0.5mm)。5.1.3、貼皮表面無劃花、刮(碰)傷、壓痕等現象。5.1.4、車軹工件對稱部位應對稱，表面平滑、順暢，5.1.7、產品表面若需作記號應使用木工鉛筆，禁止使用其它筆類(如圓珠筆、水性筆等)。5.1.8、工件允許的公差范圍(單位：mm)工序公差點單件之間公差批量性同時公差尺寸公差范圍壁爐門肚板門橫門柱精切長度作榫角度吻合度打線寬深度打槽直線度寬深度鉆孔偏差定厚直徑度寬厚度直面平角成型寬深度凸榫直線度長寬厚凹榫長寬厚車床直徑注：①單件之間公差：批量生產中部件與部件之間的不等尺寸公差。②批量性同時尺寸公差：批量各部位尺寸同時與圖紙或樣品之間的實際公差范圍。目的為木工手砂工序及油漆提供符合砂光要求的半成品或配件。2、適用范圍適用于公司生產用所有產品砂光生產過程。3.品質部：負責備料半成品的品質檢驗與標識。3.2、備料組：負責不合格品的處理。4、品質檢驗4.檢驗工具：卡尺、卷尺、粉筆。4.2、檢驗方法：工具測量、目視。4.3、品質檢驗員必須參照限度樣板。4.4、品質檢驗員將結果記錄于《巡檢記錄表》內。5、品質要求5.機砂5.1.2、表面應平整、順滑，表面應平滑、均勻。不得有跳砂、漏砂、逆砂、砂變形、浪砂、砂痕、貼皮砂穿、焦5.1.3、水膠帶或膠水印應砂除5.2.砂光精度四級，淺色透木紋類：表面應無任何毛刺、跳刀痕、雕痕、膠水印、補灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平等現象，砂光細膩，手感柔滑。不允許砂變形(特別注意雕刻部位和工藝線),邊角不可鋒利，倒角柔暢、均勻。5.2.2、砂光精度三級，深色半透明類：表面應無任何跳刀痕、雕痕、補灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平等現象，允許有少量細毛刺及膠水痕，手感柔滑。不允許砂變形(特別注意雕刻部位和工藝線),邊角不可鋒利，倒角柔暢、均勻。松木門按此標準作業。5.2.3、砂光精度二級，全覆蓋涂飾類：表面應無任何跳刀痕及凹凸不平等現象，允許有雕痕、補灰痕、刮痕、粗砂痕、細毛刺及膠水痕，邊角不可鋒利，倒角柔暢、均勻。5.2.4、產品內部或產品底部等不可見部位，砂光精度5.2.5、車軹及雕刻部位：應無明顯雕刀痕、崩爛、撕5.2.6、實木嵌補不能有明顯色差、斷痕、膠痕和修補5.2.7、清漆、淺色產品嚴禁用502膠水修補。補土顏5.2.8寬≥1mm,長≥10mm的縫隙由木工砂光人員修補。寬<1mm,長<10mm(結構性)的。5.2.9、松木門類的產品有活節松動的現象，應由砂光5.2.10、不能有筆跡及紅色印泥(加蓋代碼時所致)污為后工序提供符合噴涂要求及產品光潔度要求的半成2、適用范圍3.品質部：負責打磨半成品的品質檢驗與標識。3.2、油漆部：負責不合格品的處理。4、品質檢驗4.檢驗工具：色板、樣板。4.2、檢驗方法：目視。4.3、品質檢驗員將結果記錄于《巡檢記錄表》內。5、品質要求5.第一次底油干透后，用240#砂紙打磨；第二次底油要用320#砂紙打磨。5.2、產品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產品表面清理干凈。5.3、第二次底漆干透后用320#砂紙將產品再次進行5.4、將產品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。5.5、對打磨有漏底現象的產品要用毛筆進行修色，完畢后油漆質檢員必須檢查是否合格。5.6、縫隙、釘孔、劃痕、凹陷等需在第一次底油打磨5.7、松木門等清力甲產品死節、修補痕跡的點色應在第二次底漆打磨完成后進行。5.8、壁爐產品第一次底漆打磨檢驗的品檢，若有擦色的產品應核對底色，其是否與流程色板相吻合。另底色是否均勻一致，無色深、色淺，特另是注意端頭、雕花部位及木紋粗的部位有無色深現象。5.9、壁爐產品面色檢驗的品檢，若有修色的產品應核對顏色，其是否與色板相吻合。另顏色是否均勻一致，無色深、色淺，特另是注意端頭、雕花部位及木紋粗的部位有無色深現象。1.1.7.油漆作業檢驗標準及方法確保油漆產品符合質量要求，防止不良品流入下一道工序。2、適用范圍適用于底漆、面漆工序。3.品質部：負責備料半成品的品質檢驗與標識。3.2、油漆部：負責不合格品的處理。4、品質檢驗4.檢驗工具：色板。4.2、檢驗方法：目視。4.3、品質檢驗員將結果記錄于《巡檢記錄表》內。5、品質要求5.顏色、亮度符合質量要求。5.2、涂膜飽滿、平整、光滑、無粗糙、脫落等現象。5.3、產品表面無污漬、積油、黏漆、橘皮、發白、針孔、起粒、龜裂、刮(碰)傷和走槍痕跡等現象。5.4、異形、轉角部位涂膜柔滑，顏色均勻，無少噴、1.1.8.包裝作業檢驗標準及方法為保證交付客戶的產品滿足客戶要求，并使包裝方式滿2、適用范圍適用于包裝及出貨檢驗過程。3.品質部：負責品質檢驗與標識。3.2、倉庫：負責合格與不合格品的存放。4、品質檢驗4.檢驗工具：濕度計、卷尺。4.2、檢驗方法：工具測量、目視。4.3、品質檢驗員將結果記錄于《出貨檢驗報告》內。5、品質要求5.產品須先經試組，結構上無問題始可包裝。5.2、油漆下線之產品確定完全干燥始可包裝。5.3、墊板上裝箱(壁爐)之高度不得超過5層。5.4、紙箱印刷照業務包裝說明書規定印刷。5.5、包裝方式依作業指導書規定執行。5.6、刮碰傷、露白、撕裂、漆裂、著色不潔、油漆未干、油漆缺點均不可裝。5.7、不良品或有不合格標記的，必須送回整修，不可5.8、產品表面包裝前必須將灰塵除去。5.9、紙箱、泡沫及其它包材不可破損、污穢、潮濕或5.10、產品合格標簽必須核對正確后貼于產品背面指定5.1產品外箱標簽必須核對正確后貼于指定位置(扣手孔開口上方，FA15、FA69中橫板等位置不夠的產品貼孔旁，位置對稱),注意兩面標簽的流水號必須保持一致。5.12、包裝完成，內部配件不可有滑動，碰傷之情形。5.13、箭頭指示方向，擺放必須正確。5.14、木門在包裝過熱收縮機后收縮膜不能有破損。碼放時應保持垂直，打包裝帶時須拉緊。5.15、成品檢驗，不是對所有的品質問題重復檢驗，而是主要對各個品質環節沒有或無法檢驗到的問題進行檢驗，主要是側重于產品的整體效果、結構、包裝狀況等。1.1.9.產品驗收標準及方法驗收標準：我公司所提供的貨物的全部技術性能均達到并優于有關該類貨物制造與安裝的國家標準。2、驗收時如發現所交付的貨物有短裝、次品、損壞或其它不符合標準及合同規定之情形者，采購人應做出詳盡的現場記錄，或由甲乙雙方簽署備忘錄，此現場記錄或備忘錄可用作補充、缺失和更換損壞部件的有效證據，由此產生的時間延誤與有關費用由我公司承擔，驗收期限相應順延。3、我公司將所提供貨物的裝箱清單、配件、隨機工具、用戶使用手冊、原廠保修卡等資料交付給采購人；我公司不能完整交付貨物及本款規定的單證和工具的，負責補齊，否則視為未按合同約定交貨。4、投標人免費負責貨物的包裝、運輸、安裝、調試5、我公司在貨物安裝、調試期間，指定至少一名現場技術負責人員，負責上述工作。6、我公司負責安裝的結果符合采購人的技術要求，同時也應達到行業有關技術規范的要求。7、課桌椅、家具安裝完畢后對其使用環境進行環保檢測，檢測結果達到國家標準方可交付使用。8、驗收標準以相關行業標準及合同確定的標準為準。1.2.施工工藝工序質量控制是指為把工序質量的波動限制在規定的1)主要工序因素的質量控制要工序的質量控制，其方法是：A、工藝規程的編制。根據企業工藝管理特點，采用細化工藝堆積編制方法，把關鍵或重要圖紙尺寸、技術要求寫入工序名稱欄內，工序圖紙中的關鍵尺寸、重要尺寸或其它技術要求(如形狀、位置公差標量),在該尺寸旁加蓋“關鍵”或“重要”印記。同時要明確工、夾、量、模具的使用及產品檢測要求，必要時增訂“內控標準”,納入工藝規程。B、關鍵工序、重要工序工藝資料的更改與試機。要求更改慎重，其審批比一般工序規定提高一級；采用新工藝、新技術時必須經過技術鑒定，其鑒定結論認為可行時方可納C、關鍵工序、重要工序必須實行“三定”,即定人員、定設備、定工序。實行“三定”前要對操作者進行應知應會上崗考核，只有取得上崗合格證時方可上崗。D、工、夾、量、模具處于良好工作狀態，工位器具配套齊全適用，溫度、濕度和環境符合生產規定。E、嚴格批次管理。批次管理是指產品從原材料投入到交付出廠的整個生產制造過程中，實行嚴格按批次進行的科學管理，它貫穿于產品生產制造的全過程。搞好批次管理，能確保產品從原材料進廠到出廠交付的每個環節，做到“五清六分批”。五清指批次清、數量清、質量清、責任清、生產動態清；六分批指分批投料、分批加工、分批轉工、分批入庫、分批保管、分批裝配。這樣就能使在制品在周轉過程中工序不漏、數量不差、零件不混，一旦發生質量問題能夠迅速準確地查出原因，把返修報廢的數量和用戶使用的影響F、檢驗人員必須執行“企業質量手冊”的有關規定，嚴格首件檢驗，巡回檢查和總檢，并監督操作者嚴格按工藝文件規定進行操作，測量和填寫圖表，對不執行者，有權拒2)工序質量控制的內容質量控制最基本的內容是工序質量的控制，工序質量控制的目的就是要發現偏差和分析影響工序質量的制約因素，并消除制約因素，使工序質量控制在一定范圍內，以確保每道工序的質量。進行工序質量控制時，應著重于以下四方面施工工藝和操作規程，是進行施工操作的依據和法規，是確保工序質量的前提，任何人都必須嚴格執行，不得違犯。B、主動控制工序活動條件的質量工序活動條件包括的內容較多，主要是指影響質量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，使它們處于被控制狀態，確保工序投入品的質量，避免系統性因素變異發生，就能保證每道工序質量正常、穩定。C、及時檢驗工序活動效果的質量工序活動效果是評價工序質量是否符合標準的尺度。為此，必須加強質量檢驗工作，對質量狀況進行綜合統計與分自始至終使工序活動效果的質量，滿足規范和標準的要求。D、設置工序質量控制點控制點是指為了保證工序質量而需要進行控制的重點、或關鍵部位、或薄弱環節，以便在一定時期內、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態。3)工序質量控制點的設置質量控制點是指質量活動過程中需要進行重點控制的對象或實體，它具有動態特性。具體地說，是生產現場或服務現場在一定的期間內、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節，以及主導因素等采取特殊的管理措施和方法，實行強化管理，使工序處于良好控制狀態，保證達到規定的質量要求。質量控制點設置的原則，是根據工程的重要程度，即質量特性值對整個工程質量的影響程度來確定。為此，在設置質量控制點時，首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較，以明確質量控制點；爾后進一步分析所設置的質量控制點在施工中可能出現的質量問題、或造成質量隱患的原因，針對隱患的原因，相應地提出對策措施予以預防。設置工序質量控制點時，一般考慮的因素有：對產品的適用性(性能、精度、壽命、可靠性、安全性等)有嚴重影響的關鍵特性、關鍵部件或重要影響因素；對工藝上有嚴格要求，對下工序工作有嚴重影響的關鍵質量特性、部件；對質量不穩定出現不合格的項目；對用戶反饋的重要不良項目；對緊缺物資可能對生產安排重大影響的關鍵項目等，都應建立工序質量控制點。設置工序質量控制點的步驟：a、結合有關質量體系文件，按質量環節明確關鍵環節和部位需要特殊的質量特性和主導因素；b、由設計、工藝和技術等部門確定本部門所負責的必須特殊管理量體系文件中；c、編制質量控制點流程圖，并以此為依據設置質量控d、編制質量控制點作業指導書，包括工藝操作卡、自e、編制質量控制點管理辦法；f、正式納入質量體系控制點，所編制的文件都要和質量體系文件相結合，并經過批準正式納入質量體系中進行確定關鍵工序，監理控制點。由于桌椅、家具的加工工開料，封邊、打孔、涂飾、組裝等，相對實木工序要少些，情況，有計劃地對直接影響質量的生產工序進行重點控制，1)首件檢驗；主要在調機時要將機器調整到符合加工2)操作工人自檢；操作者通過自檢得到數據后，將數據與產品圖紙和技術要求相對比，根據數據來判定合格程制造出來的，而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是：讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發現的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置。3)操作工人互檢；例如，開料時，由于工人的疏忽，將板件的開料尺寸弄錯了，由于下道工人在操作前沒有對板件進行檢查，這塊板件經過封邊、開榫、打孔等工序，直到組裝才發現不符合圖樣，這樣在工時和材料上都會造成很大的浪費。所以，接手上道工序或車間流過來的產品后，下一道工序的操作者首先應對產品進行質量檢驗，檢驗認為是合要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳4)檢驗員專檢；檢驗員應學好全面質量管理基礎知識，掌握質量檢驗理論和方法，并做到準確靈活運用；熟悉質量控制點所用圖表、方法和作用，并通過檢驗幫助操作工人解幫助工人嚴格執行質量控制點的有關技術文件；了解資源動態，掌握必要的信息，并及時交流和溝通情況。為保證正常的生產秩序，防止未經驗證的桌椅、家具原料和零部件投入生產，必須在整個生產過程中對材料、零部件是否經過驗證以及是否被驗證點所認可等。驗證狀態作出醒目的標識這種標識可采用印記標簽、履歷卡或隨產品的撿驗記錄等形式，以便于追蹤產品生產的質量狀況和產品質量的責任者同時還應要求從事檢驗和試驗的人員具有一定的經驗或經過一定的培訓，并取得資格，以保證檢驗的質量。1.2.4.生產中不合格品的控制所謂不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，它包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。經過嚴格的工序控制后不合格品可減至最少的程度.但由于各種復雜的原因，在生產過程中還會不可避免地產生某些不合格品。對于不合格品可以有以下處理方法：1)報廢，對于不能使用如影響人身財產安全或經濟上產生嚴重損失的不合格品，應予報廢處理。2)返工，返工是一個程序，它可以完全消除不合格，并使質量特性完全符合要求，通常返工決定是相當簡單的，檢驗人員就可以決定，而不必提交“不合格品審理委員會”3)返修，返修與返工的區別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達到4)原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加置單》。糾正措施的對象是針對產生不合格的原因并消除這一落實不放過)應建立不合格品的檔案，定期進行統計分析，查清造成不合格的系統性原因和偶然性原因，以便采取針對性措施，努力排除問題再次發生的可能性或把這種可能性減少到最低限度。糾正措施一般應包括以下的幾個步驟：1)確定糾正措施，首先是要對不合格品進行評審，其中特別要關注顧客對不合格品的抱怨。評審的人員應是有經驗的專家，他們熟悉產品的主要質量特性和產品的形成過程，并有能力分析不合格的影響程度和產生不合格原因及應2)通過調查分析確定產品不合格的原因。3)研究為防止不合格再發生應采取的措施，必要時對擬采取的措施進行驗證。4)通過評審確認采取的糾正措施效果，必要時修改程序及改進體系并在過程中實施這些措施。跟蹤并記錄糾正措糾正措施的內容應根據不合格品的事實情況，針對其產生的原因來確定。有關部門應及時找出不合格的原因，制訂和實施糾正措施，并驗證其效果，不斷完善質量體系。在產品質量形成全過程中，產生不合格的原因主要是人(作業人環(環境條件)幾個方面，針對具體原因，采取相應措施，如人員素質不符合要求(責任心差、技術水平低、體能差)的，采取培訓學習提高技術能力、調換合格作業人員的措施；作屬于作業方法的問題，采取改進、更換作業方法的措施等等。但是所采取的糾正措施一般應和不合格的影響程度相適應。1.2.6.文明生產文明生產是指生產的科學性，要創造一個保證質量的內部條件和外部條件。內部條件主要指生產要節奏，要均衡生產，物流路線的安排要科學合理，要適應于保證質量的需要；外部條件主要指環境、光線等有助于保證質量。生產環境的零件、半成品、工夾量具放置整齊，設備儀器保持良好狀態等到。沒有起碼的文明生產條件，企業的質量管理就無法進在生產現場管理中，文明生產是要按現代工業生產的客觀要求，為生產現場保持良好的生產環境和生產秩序。其內1)精神文明在生產活動中，做到遵紀守法，愛護公共財產，同志間互相尊重，緊密配合，積極創造出輕松愉快的良好生產氛圍。2)開展“整理、整頓、清掃、清潔”守則活動。A、不用的物品不擺放在現場，做到所需物品隨手可以B、保持所需物品清潔，現場環境整潔。C、做到科學化、標準化、規范化，并進行檢查與考核。3)環境文明A、職工著裝整潔，具有良好的環境衛生習慣。B、生產現場干凈、整潔，努力創造舒適的生產環境。4)操作文明嚴格操作規程，執行操作程序，不盲目操作，不盲目指5)儲運文明采用適當的器具和運輸工具進行儲運，防止出現損失和破壞，便于生產統計管理和質量管理。6)定置管理A、制定行之有效的定置圖，并組織實施。B、使生產現場井然有序，保持生產均衡。7)安全生產A、高度重視安全工作，執行國家、部、省及公司規定的有關安全方針政策。B、加強安全宣傳工作，安全標語、警示牌等設置在醒目的地方，安全警鐘長鳴。C、嚴格安全規程，執行安全操作程序，嚴禁違章指揮，嚴禁違章作業。文明生產是正確協調生產過程中人、物、環境三者之間關系的生產活動。它可使企業生產現場管理水平得以提高和改善，從而為企業降低消耗、增加效益提供保障。1.3.1.服務承諾一、我公司專門為此項目特派專業技術顧問，提供免費二、提供免費電腦制圖、設計服務，提供桌椅、家具設三、根據采購方提供的資料及圖紙進行現場核對，科學四、對采購方前期需求提供設計方案及技術條件等予以五、對所售出的產品實行三包的承諾：我公司承諾所售出產品實行三包，三包期限為兩年；即當產品發生嚴重質量問題時，按采購方的要求負責對產品包修、包換、包退。六、關于免費保修的承諾：對所售出的產品如發生一般質量問題，我公司負責免費保修、免費更換五金件和易損件、負責對產品的日常維護保養。免費保修期限為三年。七、關于對質量信息響應時間的承諾：我公司承諾對采購方提供的質量信息及售后服務要求1小時內予以電話響八、關于對質量信息到位時間的承諾：對采購方提出的質量信息，做到24小時內服務到位，組織維修和專業服務隊伍到達現場，對產品進行免費保修服務。九、關于供貨日期和安裝日期的承諾：我公司承諾按合同規定期限對交付產品運輸到位和安裝完畢，并交驗。十、關于免費運輸和免費安裝服務的承諾：我公司所供貨物成本中已計入運費、安裝費、對貨物按期運到甲方指定位置并進行安裝不另行收費。十一、關于為采購人提供免費設計桌椅、家具樣式、制定詳細需求服務的承諾：我公司對采購方前期需提供設計方案、提供對產品的技術條件等予以免費服務。十二、關于產品保修期滿后按優惠價格提供易損件的承諾：我公司對采購方承諾，產品保修期滿后，以易損件的進貨價提供易損件、免費為采購方繼續做好技術服務?，F場生產管理，又稱現場管理，就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的?，F場管理是生產第一線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統合理布置1)現場管理的基本內容A、現場實行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序，現場環境整潔，文明生產；B、加強工藝管理，優化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，使生產處于受控狀態，C、以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優化生產勞動組織，提高勞動效率；D、健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等；E、建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提F、搞好班組建設和民主管理，充分調動職工的積極性2)現場管理三大工具現場管理有三大工具，標準化，目視管理和看板管理，A、現場管理三大工具之一：標準化所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。B、現場管理三大工具之二：目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。標準化實行現場目視管理，是把工作現場中發生的問題點、異常、浪費等，有關品質、成本交期、安全及有關品管圈活動等狀況變成為一目了然的狀態，塑造一目了然的工作場所。可以認為，目視管理的實施水準是衡量現場管理水平的一項重放置所在的區域規劃等，這類工具全訴諸于視覺，使人一目了然，以便迅速而容易采取對策，防止錯誤的發生?？稍鯓尤ビ^察、觀察的對象應該以什么為主，應該怎樣準確地把握現場對象的分類，應該怎樣作出正確的判斷，又怎樣作出正確的決策，這卻是使許多管理者困惑不解的問題，也是現場管理的癥結所在。目視管理本身并不是一套系統的管理體系或方法，因此也沒有什么必須遵循的步驟。如果說一定要列出推行的方法，那么通過多學多做，樹立樣板區，然后在公司全面展開是可取的。目視管理的實施可以先易后難，先從初級水準開始，逐步過度到高級水準。目視管理工作要點：(1)現場人事問題處理◆遵循秩序原則，任何問題及時制止，事后處理；◆難以事后處理，必須引至非作業區進行處理；◆及時補缺補位，維護生產節拍正常；◆在權限范圍內及時處理，超出權限及時上交或轉◆登記好處理時間和人員歸位時間；◆通知有關部門作相應的處理。(2)現場工作協調◆遵循不越級原則，通過正當途徑通知相關部門；◆給出準確的協調事項細則；◆事前安排好配合事宜；◆多部門協調應排出簡易計劃及時報批，請求領導◆協調過程中，本部門應在各方面積極主動，努力◆作出必要的接待準備；◆繕后應表示感謝。(3)現場工作調整◆迅速作出全面調整的計劃；◆盡可能地對計劃作出必要的論證；◆論證過程應與基層管理人員及相互部門協商，求得配合與支持；◆報呈領導批示、備案◆按計劃時間全面展開調整；◆注意過程控制與監督；◆注意計劃的過程修改與完善；◆注意調整的初步結果，可進行小范圍試驗，求得◆及時請領導進行全面驗收；◆資料整理，入檔備查。(4)現場創新管理經驗的總結◆確定創新所帶來價值的估算值；◆確定創新對企業的現實意義；◆確定創新的主要立功人員；◆尋找出創新在企業普及的可能性；◆寫出準確詳細的匯報材料；◆上報，求得批準后全面實施，并將原始資料存檔C、現場管理三大工具之三：看板管理“看板管理”是由日本豐田公司為實現準時化管理而創建的一種生產管理模式?！翱窗骞芾怼庇靡杂媱澤a，指揮生產，控制生產的數量和流向，監控生產過程，是工序，車降低成本，杜絕盲目生產，超量生產，實現均衡生產，消除了不合格產品的因素根源，使生產過程明晰化。充分調動了工人的積極性和資源設備的柔性，是實現生產過程全面質量管理不可缺少的一部分。管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。看板管理的五大原則。在采用看板作為管理工具時，應遵循以下五個原則：◆后工序只有在必要的時候，才向前工序領取必要數量的零部件。需要徹底改變現有流程和方法?！羟肮ば驊撝簧a足夠的數量，以補充被后工序領取的零件。在這兩條原則下，生產系統自然結合為輸送帶式系統，生產時間達到平衡?！舨涣计凡凰屯蠊ば?。后工序沒有庫存，后工序一旦發現次品必須停止生產，找到次品送回前工序。◆看板的使用數目應該盡量減少?？窗宓臄盗?，代表零◆應該使用看板以適應小幅度需求變動。計劃的變更經由市場的需求和生產的緊急狀況，依照看板取下的數目自然生產技術部對生產廠質量看板管理進行指導、監督、考核、評價及改進工作，負責對各機組改判率、廢品率等指標的制定：負責對每月趨勢圖和措施表的收集、統計、分析.并把相關內容納入總廠質量例會，作為輸入資料。生產廠綜合管理室負責指導和參與車間對超出指標的原因分析、督促措施落實。工藝品種工程師每周對各機組看板管理趨勢圖、措施表、質量分析會記錄進行檢查，發現措施不合理等問題及時指出。生產車間負責對指標數據的采集并作趨勢圖；負責對超出指標的點召集相關人員開質量分析會。做好會議記錄；負責填寫措施整改表。設備車間參加質量分析會，并對涉及設備整改項目內容進行整改。設備管理部負責對設備技改措施及項目的立項、實施。(1)產品包裝方案1)所有易碎、怕壓的產品在包裝車間進行科學合理的包裝。2)所有產品均要安裝護角。a.所有大件產品均需拆裝包裝，分開包裝，并且所有3)所有柜類產品或板件類包均有墊層。a.每一塊板與板之間均有吸塑紙保護，以防止滑破漆b.每件產品六個面均有泡沫磚做防護，以防止家具外表面損傷。c.所有五金拉手均按裝在抽屜面背側，以防止磕傷鄰近部件。d.所有五金件的包裝盒固定在指定位置，以防止運輸過程中因滑動損傷產品部件。4)所有產品放入紙箱前均要包一層防濕吸塑層，并密封，以防意外受潮或浸水。5)所有大件產品限重，必需拆裝包裝。(2)產品運輸方案時要根據情況使用泡沫、珍珠棉等加以保護。2)產品裝車前，負責安裝的隊員必須對照送貨單、裝車未經過倉管員清點的產品，不能裝車。3)在安裝現場需要使用大樓電梯時，由安裝組長負責出面協調，不得因使用電梯而與管理人員或者其他人員發生爭4)在產品裝卸過程中，嚴禁將產品放在地上推拉。要注意不能劃花或者碰傷地板、地毯、門窗，需要靠墻擺放的產品，必須使用泡沫、紙皮予以保護。5)工作地點如果剛裝修完畢，要特別注意對裝修環境的6)產品堆放時，一定要準確歸類，并將產品標簽朝外。(3)產品施工安裝方案a、工作人員按照表單明細將客戶所有產品卸在指b、工作人員在客戶現場督導搬運公司民工搬運，避c、處在需要占用較長時間的停車點，需考慮貨物進入路線是否有專電梯以供載貨使用，無電梯時，以何途徑d、對一些鬧市地區車輛無法進入的地段，事先與交通部門溝通協調。e、做好交貨前準備工作，如工具備用零件等物品的f、產品堆放合理：①不影響通道正常通行；②不2)各類產品搬運要點搬運時應注意玻璃和門板的方向，避免搬運時造成門板和玻璃擠彎與擠破：柜類平行搬運或上下樓梯時，應將產品其他注意事項：搬運時應讓產品離開地面運動，不要拖腳步蹬踏以及不要倚坐在產品本體上。另外木制、鋼制等產品拆開包裝時應認準表面，注意不要用刀等工具劃傷產品表根據據圖紙及場地環境確定首先搬運哪些產品到位，原則上柜子及周邊大件產品先定位。并且鎖上門，切勿把鑰匙留在鎖上面以避免搬運時折彎。柜濕的包裝不要放在干凈的地毯或大理石上。3)現場產品組裝次序柜類產品→柜類產品→柜類產品→其余產品4)工作人員現場組裝作業工作人員組裝規范a、組裝前：工作人員再次確認圖紙及客戶裝修b、組裝時動作規范，組裝質量嚴格要求。c、組裝工具不要離開自己的視線，若有特殊情況應將組裝工具妥善保管。d、組裝時應避免大聲喧嘩及組裝聲間過大，避免影響顧客正常工作。e、組裝時現場如遇到其他施工單位同時施工，f、組裝時工作人員應合理掌控組裝進度及現場g、組裝時：人員現場言談舉止及服裝儀容應以h、工作人員應服從組裝工程師安排，組裝工程師必須與客戶做好各項交貨事宜協調。i、客戶裝修未結束，組裝完產品應當用包裝物加以覆蓋保護本公司產品，并督導其施工人員愛惜產5)現場產品組裝要求普通家具類a)將面板平鋪于地面上之前，清理雜物并加墊c)組裝完畢將家具放平，檢查家具表面及各個部件是否有損壞及缺件現象。b、周邊類組裝注意事項(a)木制產品系列a)組裝前應脫去手表，戒指等尖銳物品，以免刮傷產b)禁止用電鉆鎖螺絲，木制高柜連接除外，但也要掌握c)組裝前應請客戶確認定位，之后才能組裝。d)主管柜組裝之后應調整水平，調試抽屜抽拉是否順2>沙發系列，在征得客戶同意時才能拆去包1)如需招標人安裝，則招標人現場施工人員根據現場的進度進行產品二次運輸，從臨時配送中心發貨至所需樓2)家具產品為貴重家具產品，施工現場搬運距離遠，求家具搬運時需輕拿輕放，大件家具需有兩人搬運。3)搬運到房間及其他區域的家具，門套需平放，門套置，門扇墊板平放或靠墻傾斜放置，家具盡量放置在房間4)產品安裝完成后，明角(陽角)保護：采用20mm厚泡沫塑料做成L型護角固定，高度做至1.8米。5)墻面固定成品飾面及家具、門扇面保護：采用不小6)木飾面安裝完成后，墻面和天花還需批灰和做乳膠7)安裝完成的房間和區域需要對進戶門、消防通道門1)長期合作的專業運輸公司成品運輸是由與我司有長期合作的運輸公司承運，這些運輸公司已承運我司家具多2)產品的配送計劃：我們計劃在我工廠倉庫里，規劃3)折裝及垃圾清理：將拆除的包裝材料部分可繼續利4)配置產品安全及交接貨的現場品保人員為確保家具采取張貼告示，隨時巡查等手段對已安裝家具的區域，技術指導、安裝成品保護指導、監督交叉施工人員做好成本保護。5)家具施工隊管理：成品保護工作中現場的施工隊管理是基礎，做好施工隊的管理，落實家具安裝工藝標準，做好文明施工，是做好現場成品保護的核心工作。①現場施工管理：技術交底：對現場施工人員進行安裝技術交底，進行安裝培訓，使其充分了解產品性能及工藝要求。對相關產品安裝工藝及工藝要求、及整個項目的產品分配情況及現場施工情況進行全面了解。②安裝管理別安裝工藝驗收標準備注柜類否滿足安裝條件，調整地面水平，然后進行安裝，如果柜類為散裝，先對柜類進行組裝，完成后將柜體柜體安裝完成后必須水平，垂直，對角線誤差小于2mm,抽屜、門扇開啟靈活，門縫留縫均勻柜體門縫均勻，門縫尺寸一般為2MM;門板與側邊面平整、無變其它活動家具合適區域，調整好位置，根據實際擺放到貨物保修期為3年，國家規定高于3年的產品按國家問題，我公司保證在接到通知24小時內趕到現場進行修我公司在供貨地設有常駐維修服務機構(應有備件),我公司按投標文件中的承諾，進行其他售后服務工我公司提供全新的貨物(含零部件、配件等),表面無貨物符合或優于國家(行業)標準，以及本項目談判文有產品質量檢驗合格標志的貨物均有產品質量檢驗合格標志。我公司提供貨物的現場安裝調試并達到響應文件指標要求的技術性能。如果現場安裝測試指標未通過，采購人有權要求退貨并要求賠償損失。對所售出的產品實行三包的承諾：我公司承諾所售出產品實行三包，三包期限按合同執行；即當產品發生嚴重質量問題時，按采購方的要求負責對產品包修、包換、包退。關于免費保修的承諾：對所售出的產品如發生一般質量問題，我公司負責免費保修、免費更換五金件和易損件、負責對產品的日常維護保養。免費保修期限按合同執行。關于對質量信息響應時間的承諾：我公司承諾對采購方提供的質量信息及售后服務要求1小時內予以電話響應。關于對質量信息到位時間的承諾：對采購方提出的質量信息，做到24小時內服務到位，組織維修和專業服務隊伍到達現場，對產品進行免費保修服務。關于供貨日期和安裝日期的承諾：我公司承諾按合同規定期限對交付產品運輸到位和安裝完畢，并交驗。關于產品保修期滿后按優惠價格提供易損件的承諾：我公司對采購方承諾，產品保修期滿后，以易損件的進貨價提供易損件、免費為采購方繼續做好技術服務。1.4.2.售后維修故障一、派駐現場維護人員二、為了實現我方的售后服務宗旨，向用戶提供及時、準確、快速、優質的技術服務，我方在整個缺陷責任期間派參與本項目建設的具有豐富的現場維護工作經驗的維護技陷責任期內的各項服務，確保在1個小時內響應采購人的服務要求。四、當現場維護技術人員和采購人的技術維護人員不中心的技術支持人員將在12小時內采用電話指導的方式解五、對于本投標人采購的無備件的設備，一旦發生問時間為24小時。服務請求。十、我方收到用戶故障報告并且初步判斷為重大級別故障服務請求后，則立即響應，并在4小時內予以恢復。十三、我公司收到用戶故障報告并且初步判斷為次要級別故障服務請求后，1小時內響應，并在6小時內予以恢十六、我公司收到用戶故障服務請求并且初步判斷為一般級別故障后，在2小時內響應并在8小時內予以恢復。十八、本項目現場維護技術人員及客戶服務中心均設有24小時專人值守的故障服務熱線電話，接收和受理用戶二十一、公司質量控制部門負責對各項目售后服務人二十二、公司總部的質量控制部門不定期(至少每季度一次)向各個用戶發出項目質量調查函，聽取用戶的意見和接受投訴，并以最快的速度調動本部技術資源解決用戶問求或其它請求，我方將立即指派相關技術人員進行電話支客戶多渠道接入電話微信留言信息信息補客戶交決查訪知識庫結束服務客戶評價遠程處理判判斷決1.4.3.提供7*24小時的措施解決時效。7×24小時響應模式是為保證客戶正常運作而特設的一種響應模式，該種響應模式將人工熱線由5×8延長到7×24,仍然采取項目管理人員、項目負責人值班的方式，使客戶隨時隨地獲得幫助，客戶在任何時候都可以聯系到我司常駐當地的項目管理人員，得知客戶的需求，我們將立即為客戶著充足的后續資源可保證在及時響應的同時，在第一時間內安排負責人趕赴現場。7×24小時的特點是及時、有效，無論雙休日，還是節假日，或者是凌晨時分，半夜三更，客戶的來電就是命令，目標只有一個，那就是：在第一時間作出響應，以最快的速度采取行動，在最短的時間內響應客戶，最大限度滿足客戶需求，我公司保證在接到通知24小時內趕到現場進行修理、更換或退貨，費用我方負責。1.4.4.建立售后服務領導小組建立售后服務領導小組，加快售后問題的解決時效性。設立技術服務中心：對售后服務領導小組負責，安排日常工作，進行應急處理和用戶事件處理和協調。為用戶提供良好的技術支持和售后服務。設立維護組：負責對所投入的物資在使用過程中所發生問題，制定應急處理方案，提交服務中心，由其調配配置資源，實施應急處理方案；研究、制定服務開放性和擴展性方通過建立定期巡檢制度、建立產品的使用跟蹤檔案、建立熱線服務反饋制度等一系列措施，構建一個完整的售后服務體系。我公司將時刻為用戶提供快捷、全面、周到的服務。建立完善的售后服務流程圖，加快售后服務流程的運作，減少客戶售后時間。服務受理流程：客服人員服務反饋、監督流程：電話回訪電話回訪反饋單售后服務人員客服人員服務反饋客服人員一、定期服務計劃(售前、售中、售后服務)讓桌椅、家具充分體現用戶在本行業的實力整體環境的搭配，讓整體辦公桌椅、家具配置協調，外觀品質、功能等方面達到高檔水準，充分體現用戶在本行業的實力，而產品本身充分體現用戶在本行業的實力更具備品味和特色，富于時代感，同時合理的價格使閣下感到物有所值。2、從工程實用壽命上加強保障，根據不同的辦公環境進行多元化的配置。3、產品質量穩定、售后服務及時，不會因長途運輸、產品調整等客觀原因，造成用戶在正常使用周期內對產品使用，產品維護的不便。4、為用戶著想，在用戶既定方針的基礎上，站在技術角度，對產品結構工藝、使用功能等方面精心處理，諸如對網絡電源、電話機、安全性、工作交流順暢等方面去設想每專業咨詢服務、專業銷售人員上門介紹產品、陳列室產品展示/示范工程觀摩、免費測量場地尺寸、電腦輔助繪圖設計、免費提供專業產品模擬示范、工程專業管理服務、特殊產品的定制服務由專業的工程師組成大型工程管理部，來跟進與裝修單位的協調工作，以確保桌椅、家具的運送及安裝的準確。專業工程管理服務快捷運送服務免費專業工程安裝及保養維修服務、技術咨詢。貨物驗收前提供一次全面清潔服務并贈送適量清潔工自貨物交付日起，根據產品項目，提供三年質保服務定期電話、信函、郵件訪問客戶，提供售后服務跟蹤。免費送貨上門、免費安裝和調試，附安裝說明書和售后產品交付使用一周內，進行上門觀察檢測使用情況。在安裝驗收后，免費提供專業的產品養護及使用技巧培訓。產品使用期間，定期派員回訪，核查產品的質量狀況，發現問題及時處理。我公司為客戶預存零配件，產品交付使用時我公司為客戶相關部門提供一定數量的零配件。不定期維護要求的響應措施我方對提供貨物實行“三包”的說明：包修：桌椅、家具出現質量問題的。包換：同一缺陷經兩次修理未能達到質量標準的，更換后的產品保修期從更換之日起重新計算。所有我們售出的產品均享有三年免費質保及終身保養應急維修時間安排(故障處理)司在收到報修通知后7*24小時內派專業維修人員現場免費維修調試或更換有缺陷的零件，一般故障24小時內現場支援，若我司在收到報修通知后7*24小時內，還不能維修調桌椅、家具三年免費質保細則原購貨合同中原購方有質保權益，質保權益適用于其所購的我公司售出的桌椅、家具產品，質保條例以出示原購貨合同并以收貨單為準。購買我公司貨品之日起三年內，我公司對桌椅、家具制造方面的問題提供質保免費維修服務。發現所購貨品在三年質保期內有任何故障，以致在實質上影響了貨品的正常使用，可獲免費上門維修服務，在質保維修過程的維修運輸費用由我公司負責。特殊情況需要更換的，采購方需帶采購合同原件及收貨單，且保留損壞部件以供核實，否則更換任何部件均收取合1)不可抗力，如臺風、洪水、地震等自然災害因素造成的桌椅、家具損壞。2)非本公司專業人員維修后損壞。3)非我公司送運、安裝造成的損壞。4)使用不當或人為損壞，如劇烈碰撞，配件丟失等。5)因生產的批次不同導致知的木質、面料、皮面等色澤、紋理、質地有稍微差異。以上情況我方桌椅、家具恕不負責，所有口頭承諾均告違約懲罰條款承諾及有質量問題時的承諾因產品質量原因導致未達成合同有關要求的，我公司承諾無條件接受合同有關條款；2、我公司所售產品如出現較大質量問題，影響客戶正常使用，我公司承諾無條件更換全新產品；并確保最短時間3、質保期內出現任何質量問題(人為破壞或自然災害等不可抗力除外),由本公司免費負責(免全部工時費、材料費、管理費、財務費等等)更換或維修。質保期滿后，無論采購人是否另行選擇維保投標人，本公司應及時優惠提供所需的備品備件。三、桌椅、家具保養維護措施、人員配備及裝備1.全面細致提供桌椅、家具行業專業技術咨詢服務，引導客戶正確使用及保養桌椅、家具。2.專人接聽、受理客戶投訴電話，及時了解客戶意見，高效、快速做出反應，為客戶提供切實可行的解決方案；3.專人追蹤改善結果，定期進行電話巡訪，制作客戶檔案資料，建立良好的客情關系網；4.在產品質保期內，凡屬本公司產品質量問題，均提5.所有貨物送貨上門并負責安裝。緊急服務及反應時限6.客戶維修服務，接到客戶投訴電話后，根據急緩需要，安排工程人員于1個工作日內上門維修；工程安裝完畢后，進行全面的清潔服務；2、可根據客戶要求，提供桌椅、家具翻新及拆裝搬遷3、超過產品質保期，凡屬產品質量問題，除人工及材料外，均享有免費終身維護；4、盡可能考慮足夠的預備功能配置和易增補功能及易5、本公司提到的產品“質保”意指在質保期內可正常使用，不需要維修，如出現問題時，本公司承諾無條件進行產品維護，至于產品“維修”方面，本公司承諾的期限為終6、本公司承諾三年內不會發生產品質量環保等問題。第二章質量保證計劃2.1.質量保證計劃由于項目的質量要求是由采購方提出的，即產品的質量總目項目的定義及生產規模、系統構準等的定位策劃和目標決策來確力我方項目質量控制具體工作如下：(1)項目方案、技術、質量、安全措施，各級負責人落實到位；(2)設計變更、材料變換，保證對有關工程技術人員傳達到位；(3)產品工藝、操作規程，有關工程技術人員保證逐級交底到位；(4)質量控制、監督檢查，質量檢查人員追蹤到位；(5)工序交替，班組長交接驗收到位；(6)上下班轉換，操作人員交換到位；(7)各專業工種生產交叉，各級生產負責人協調指揮到位；(8)重大生產安排，主要領導指揮到位；(9)人員、機具、材料調配，有關生產負責人組織到(10)整工管理工作把關●嚴把按施工圖紙、國家驗收規范檢測關；●嚴把施工操作關；●嚴把現場技術管理關；●嚴把成品保護關；●嚴把質量驗收評定關；●嚴把資料整理歸檔關。2.1.2.貨物質量保證措施和質量通病防治措施員，嚴格控制進場生產人員的素質，不僅生產工人的技術素質要得到保障，而且管理人員的素質也要得到保證。(2)進場工人須持有權威機構頒發的上崗證，特殊人員還必須持有特種操作證，否則不允許進現場生產。管理人員也必須持證上崗，項目經理和質量安全員必須有相應的資格證書。(3)嚴格保持工人的穩定性和和整體技術素質，不允許生產班組人員任意更換、調整或無限度膨脹，在班組的使用上充分發揮班組的特長，做到人盡其才。(4)加強對管理人員的考核，杜絕管理人員在管理技術上出現的重大失誤。(5)嚴格控制本項目的生產過程，防止不合格工序產生，杜絕不合格工序流入下一過程。(6)質檢員在生產現場，不停巡視檢查，及時發現問題，及時糾正、制止、預防質量事故于萌芽狀態。(7)實行質量一票否決制，只要經質檢員檢查出有質量問題，一律返工，并對所對應的專業工長和班組長、質檢員分別予以相應的罰款。(8)實行質量大檢查制度，每周均有一次由公司經理會同有關部門人員進行一次質量大檢查，各個項目之間相互對比，尋找差距，進行“比、學、趕、超”創優活動，對所檢查項目的產品質量、現場安全生產幾大指標進行比較打分，每次得分最高和得分最低的進行獎罰，對當月有質量事故的項目一律處以相應等級的罰款，相應將罰款所得獎給得分高、質量優良、現場安全生產、做得好的項目。(9)公司經理還實行對項目隨機抽查，若對產品質量有所懷疑并經查實立即就質量事故大小，當場對責任人進行相應的罰款，對任何人從不寬容，若整改不及時或對質量認識不夠，屢教不改，情節嚴重者可解聘下崗。(10)增強質量意識，高度重視質量工作，樹立“質量就是企業的生命”的思想。(11)加強崗位責任制，嚴格實行產品質量與經濟責任掛鉤，用經濟手段確保質量崗位責任制的實施。(12)嚴格質量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序由班組長、工長和質檢員驗收合格后，方可進行下道工序作業。(13)開展“創優”小組活動，把措施訂到實處，精心操作，杜絕質量通病。建立質量保證體系，對采用的新的工藝、新材料、新技術和新結構，制定有針對性的技術措施，(14)對于已完成的成品或半成品，及時進行各相關部位的切實的成品保護，防止車間生產當中的磕碰，污染等對2.1.3.產品出廠標準(1)產品制造、安裝、驗收標準我公司產品均按以下國家和行業標準生產，并符合ISO國際質量體系系列標準。強制性標準有害物質限量家具中有害物質限量刨花板標準中密度纖維板標準室內裝飾裝修材料室內裝飾裝修材料膠粘劑中木桌椅、(二)質量及技術標準用技術條件木制寫字桌木制柜木桌椅、家具能椅、凳類主要尺寸類主要尺寸類主要尺寸質量檢測及質量評定沙發技術條件用技術條件凳類主要尺寸要尺寸金屬桌椅、家具桌椅、家具床消費品使用說明木桌椅、家具軟體桌椅、家具木桌椅、家具通用金屬桌椅、家具通桌椅、家具柜類主要尺寸桌椅、家具床類主膜抗沖擊測定法椅、家具類接合耐水性的測定定法評定量評定評定桌椅、家具表面漆模壓刨花制品桌桌椅、家具用皮革桌椅、家具實木膠桌椅、家具制圖彈子桌椅、家具鎖桌椅、家具機械通用技術條件桌椅、家具機械冷壓機桌椅、家具機械型號編制方法桌椅、家具表面漆膜耐鹽浴測木桌椅、家具質量檢驗及質量金屬桌椅、家具質量檢驗及質木桌椅、家具質量檢驗及質量桌椅、家具五金板式桌椅、家具機械型號編軌要求和檢測桌椅、家具五金抽屜導桌椅、家具力學性能試驗桌椅、家具力學性能試驗桌椅、家具力學性能試驗桌椅、家具力學性能試驗桌椅、家具力學性能試驗桌椅、家具力學性能試驗桌椅、家具力學性能試驗縮剪切強度的測定發抗引燃特性的評定中有害物質限量裝底座要求和檢驗桌椅、家具實木膠接合順紋壓軟體桌椅、家具彈簧軟床墊和沙室內裝飾裝修材料木桌椅、家具桌椅、家具五金杯狀暗鉸鏈及其安2.1.4.工期保證措施盡快完成生產準備超前作好思想準備、組織準備、技術準備和物質準備2、主要材料供應材料采購與供應直接關系到項目能否順利實施。在本項目的材料設備采購供應中，我單位將嚴格按照標準的采購程序，實施采購，規范材料設備采購與供應作業。由物資設備部負責對工程材料進行采購、運輸、入庫、點驗、登記、保管、發放等管理工作，做到采購、訂貨、驗收、搬運、貯存、發放和使用手續完備，記錄齊全，具有可追溯性；根據生產進度編制主要材料采購計劃和各種生產材料、成品、半成品的供給計劃，組織搞好物資儲備，物資供應。項目使用的周轉材料如鋼管、方木、雜木等將以充分滿足、合理調轉的原則使用。本著合理組織、滿足施工、減少庫存的原則，考慮可能延誤供貨及節假日的影響，做好物資3、勞動力組織措施1)勞動力組織原則結合本項目特點，綜合考慮工期目標、工藝和方法等，以結構合理、高效精干、技術素質高、專業對口、經驗豐富、各工種搭配科學合理的原則進行勞動力配備。2)勞動力管理和隊伍培訓措施勞動力管理：在正式生產前，由項目經理部統一組織對生產人員進行崗前培訓，明確設計標準、技術要求、生產工員經培訓合格后持證上崗。在生產人員進場時和各分項工程生產前對生產人員進行安全教育，樹立安全第一的思想，并對危險區域操作進行專項安隊伍培訓：參加本項目生產人員必須具備相關專業知識和經驗，為確保安全和質量，施工人員必須經培訓合格后持證上崗。項目開展前，由我單位科技、安質部門具有豐富施工經驗的專家對本項目管理人員和生產人員進行崗前和操經過培訓，使所有管理和生產人員以熟悉安全施工知由有豐富經驗和管理經驗的長期從事該項目管理且具有一級項目經理資質的人員擔任作業隊長，作業隊長具人作業隊由具有豐富經驗的年富力強的人員組成堅強有術素質和專業技能的青壯技工擔任現場主要工序操作手和成一線管理隊伍，對所有人員進行崗前培訓，提高技術素質和工作效率。作業隊中所屬的技術部，加強與各方面的專家聯系，充分發揮各類專家在關鍵技術、工藝等方面的指導咨詢作用。在開工前和生產過程中，對關鍵工藝不斷進行研究、深化和優化。組織并鼓勵廣大干部、技術、職工研究應用新技術、新設備、新工藝，提高質量和效率。對每項新工藝、新技術的應用首先研究和制定方案，報建設單位、監理審批后，再進行工藝試驗，成功后再全面應用和推廣，并不斷總結經驗，實行崗位責任制，責任落實到人，加強考核，使利益與進度、質量、安全三掛鉤，貫徹實施多勞多得的分配制度，以調動工作人員的積極性。推行工期目標責任制，并將工期目標作為考核領導班子的重要指標，將工期目標分解到班組和個人，并將其與職工的經濟利益掛鉤。嚴格工期目標的計劃、檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、周檢查、月調整的工作制度，對落后工序就地組織攻關，制定措施，趕上計劃；對難點工序有預案，必要時調整資源配置加大技術攻關力度，使局部調整不影響總工期，確保工期目標落到實處。妥善處理安全、質量和進度的關系，建立健全安全質量工作體系，嚴格遵守各項行之有效的規章制度，嚴把安全質量關，杜絕安全和質量事故的發生，保證工程不停工、不返工、不窩工，以嚴格的安全質量促進生產進度。建立作業隊到現場的調度指揮系統，加強日常調度指揮工作，建立動態管理網絡，全面及時掌握項目實施動態，迅速、準確處理影響生產進度的各種問題。采取垂直管理，減少中間環節。對重大問題超前研究對策，制定措施，及時調整工序和調動各種因素，保證項目順利進行。堅持實行進度快報制度，堅持每天報一次各工序的進展情況，每7天報一次實際進度和計劃進度的對比情況并分析兩者相差原因，以便項目經理部和甲方及時了解各分部的進展情況，采取相應的對策措施。成立輔助工班，對供電、供水、通風管線路進行定期檢查、維修、更換，使其一直保持在良好狀態，以免導致項目延誤。8、工期保證輔助措施本著急用先辦、提前謀化的原則。積極與地方有關部門協調，做到工程的全面開展。2、做好技術基礎工作，重點工點早做設計，早做規劃，不因技術原因而導致進度落后。2.1.5.工期保證體系建立健全完善的工期保證體系，從生產組織、技術力量及資源配置等多方面著手，以確保項目工期。本項目嚴格執行ISO質量體系標準進行項目質量技術管理，由項目經理部成立質量管理責任小組，以項目經理為組長，各分管部門領導為組員，編制質量計劃，落實質量目標，明確崗位質量責任制，以確保項目質量等級達到甲方要求。質量管理體系是通過質量控制來達到目的的，對作業過程中各階段采取嚴密的質量控制是質量管理體系中最關鍵的一二、準備工作了解項目質量保證協議。項目質量管理領導小組組織有關職能部門進行會審。確定采用的工藝技術和方法。進行必要的工藝試驗，新材料、新工藝的試驗驗證。按項目質量特性要求，選擇相應的設備、配備必要的測試儀器，并進行驗證。制定工序質量控制文件，對關鍵工序進行能力驗證。制定檢驗計劃、檢驗指導。制定合理的原材料構配件計劃、材料消耗定額、工時定對特殊工種的工人進行培訓和上崗認證。(一)對外購物資的采購進行計劃控制、質量控制。J.責任部門負責對質量問題作出評定，參與上級組織K.將由糾正措施產生的永久性更改納入作業指導書、(二)處理改的質量事故，應及時上報上級主管部門，并與設計單位、建設單位洽商，并作好記錄，形成文件，以備查；根據質量事故對安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面的影響程度，作出特殊用戶服務、回訪、保修等決定。預防再發生：查明質量問題(事故)發生的直接原因和潛在原因；仔細分析技術規范以及所有相關過程、損傷、質量記錄，找出根本原因；確定質量問題(事故)對質量成本、項目成本的影響程度；根據需要，相應修改有關規范及損傷規程，必要時可作適當的質量職能分配調整，及時阻止問題繼續發生。(三)項目質量的檢驗與驗證預檢：由項目技術負責人主持，隊長、技術人員、質檢員和有關班組長參加；預檢記錄應由有關人員簽字后列入項目檔案；預檢合格后方可進行下道工序。隱檢：由建設單位(或委托監理工程師)、設計單位、單位各方代表共同進行，由質量監督部門檢驗；班組檢驗：班組應以QC小組為核心作好班組質量檢驗；班組開展“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”的三工序活動；班組成員要進行自檢、互檢，保證本班組作業質量。(四)使用功能測試由企業技術、質量部門、項目技術負責人、隊長、技術員、質量檢查員、有關班組參加；項目竣工交難之前，必須對廣告物料的使用功能進行測試，達到設計要求方可報竣工調試過程中，要做好調試記錄，并作為質量保證資料予以保存，確認達到符合質量標準，方可進行交驗；用戶回訪與保修工作中，注意質量信息、匯總、分析與反饋，建立回訪信息記錄歸檔。2.1.6.質量保證措施積極推廣全面質量管理，開展QC小組活動，以項目中的重大技術問題及常見的質量通病為課題，不斷攻克技術上的難關及解決作業過程中常見的問題。獎罰制度：建立獎罰制度，對積極貫徹執行各項管理制度，精心作業，項目質量達到合格標準的班組或個人實行獎勵，反之，對所完成的項目質量優劣，重復出現質量問題的班組或個人，視情節輕重損失多少進行罰款或調離崗位處二、加強材料管理嚴格控制原材料、半成品的質量具有相應的質量檢測證明書，還須按規范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經試驗達不到設計要求的原材料作退貨處理。原材料、半成品的堆放應符合現場要求，分類分規格堆放，并掛上標識，以防誤用。項目部質安人員每月將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統計分析，對一些容易出現質量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產設備、操作規程、操作人員的技藝或其他因素，對質量的不同影響，區別對待并提出和采取預防措施。作業中投入足夠的機械設備，保證項目的順利進行，加強機械設備管理工作，做好保養、維護工作，保證其最佳工作狀態，以確保項目質量。三、加強測量儀器、計量器具管理測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用以免造成人為損壞；損壞的測量儀器、計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作；測量儀器、計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴禁使用未經校對過的儀器及量具。四、與采購人配合、溝通(一)首次接受前的溝通了解采購項目的貨物型號、配置、服務要求、付款方式、采購預算、資金來源等等項目的基本情況。我司應了解的采購人的基本情況，包括：單位性質、隸屬部門；預算外收入來源；采購預算安排資金情況；財務會計機構及工作組織；其他與簽訂采購合同相關的事項。(二)簽訂采購合同時的溝通合同書。(三)編制采購計劃時的溝通在編制采購計劃時，我司應當就以下事項與采購人溝(四)采購實施階段的溝通事項證明、營業執照、稅務登記證明，以及與采購項目有關的生產、經營、設計、安裝方面的許可證、產品質量體系認證書等材料，投標產品的技術資料包含主要零部件的參數、產地、技術優特點、使用壽命、產品授權經營證書、信譽、業績等證明資料，必要時還應有對產品新技術、節能、低噪、穩定、安全等方面的闡述。我司與采購人就成交價涵蓋的具體內容表述達成一致。明確報價應包括完成采購項目所涉及的各項費用，如貨物價格、稅收、商檢、運輸、安裝、調試、保險、人員培訓、技術支持和售后服務、軟件升級等所需費用。如果在評標過程中，發現新發生的費用項目還應該就此進行溝通，并讓“白紙落黑字”,以防成交后簽訂合同時或在具體操作時推諉扯皮，導致合作上的不愉快。在簽訂合同時，我司與采購人及應就合同的各項并依據招標文件的規定取得一致認同，明確各自的責任和義務。我司對于在采購實施中注意到的重大錯誤、舞弊或可能違反法規的行為，應對適當的方式告知采購人，如果涉及到領導干部，應注意報告的層次，一般應向對該人員負責的更高層領導報告，以期問題得到較好地解決。同時對采購工作中受到的限制與阻礙，包括與采購人協商解除限制或阻礙采購的途徑和方法等，同時也應做好告知工作。采購驗收時的溝通內容：在完成采購驗收工作時，我司與采購人溝通的主要事項包括：驗收準備階段。我司應就與采購活動有關的各種資料與采購人進行溝通，包括采購項目名稱、采購預算、項目編號、受理時間、采購方式、采購結果、合同簽訂時間、合同金額、合同執行中存在的問題及處理結果、驗收申請的遞交時間、采購單位對申請驗收所持的意見等事項。同時，在條件成熟時，根據采購資料編制項目驗收實施方案。方案的編制要規范、擬定的驗收專家應符合項目要求，驗收小組組成人員應符合法律、法規規定，并與采購人達成一致的意見。驗收實施階段。在這一階段，我司應與采購人共同組織驗收小組并召開項目驗收預備會，就項目基本情況、驗收時間、驗收程序、驗收小組組成人員及各自在驗收活動中的職責分工作明確規定。驗收預備會結束后，現場踏勘檢查，逐項按照政府采購合同、國家有關規定標準和項目說明書等進行實地驗收，對項目