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文檔簡介
12 11.1項目背景與概況 1 61.3推薦方案與研究結論 7 2.3產品目標市場分析 2.4產品價格現狀與預測 3.1建設規模 3.2產品方案 5.1技術方案 5.3工程方案 3 6.3燃料的供應 7.1設計依據 7.2節能措施 7.3節水措施 18.3建設地點環境現狀 8.6環境保護投資 9.1勞動安全、工業衛生 10組織機構與人力資源配置 10.1組織機構 11項目實施進度 12投資估算 12.2投資估算依庫 12.4流動資金估算 12.5項目投入總資金 12.6投資指標 12.7分年資金投入計劃 12.8項目資金籌措方案 2 1件件圖1、企業法人營業執照復印件1、廠址區域位置圖2、XXXX食品有限公司廠區總平面圖3、生豬屠宰工藝流程簡圖4、熟食加工車間生產工藝流程簡圖5、屠宰加工車間工藝布置圖11.1項目背景與概況1.1.1項目名稱XXXX食品有限公司年100萬頭生豬屠宰及深加工產業化項目1、項目承辦單位名稱:XXXX食品有限公司法人代表:畢國祥2、項目承辦單位概況XXXX食品有限公司是江蘇雨潤食品集團公司的子公司,江蘇雨潤食品產業集團有限公司是以中西式熟肉制品加工業為主業,配套生豬養殖、宰殺、分割、冷藏、腌臘制品、罐頭制品、農工科貿一體化的大型集團化企業。企業初創于一九九三年一月,在地方各級政府的關心和支持下,通過艱苦創業、奮力拼搏,使企業迅速崛起。雨潤公司繼在全國肉食品行業中率先通過ISO9001國際質量體系認證之后,又在同行業中率先推行HACCP管理。自一九九六年以來先后榮獲“江蘇省重點龍頭企業"、“南京菜籃子工國食品行業質量信得過產品”稱號。截止到2005年底,總資產達到65.5億元,實現工業總產值104億元,利稅達8.3億元。“雨潤牌”低溫肉食品的國內市場占有率已連續八年為行業第一。目前企業現有職工人數24000人,其中高級管理人員和工程技術人員800多人,并從南京大學、東南大學等聘請多名專家教授,定期或不定期的對雨潤管理人員進行系統的管理知識培訓和就雨潤的發展戰略進行專題研討。公司自一九九七年以來,在實行跨區域、跨所有制的低成本擴張戰略中,先后依法收購了幾十家破產的2工程咨詢資格證書編號:工咨甲1031608001委托編制任務合同號:0645B1、中共中央2004年、2005年1號文件,以及國家促進農業和農村經濟結構調整,1、項目提出的理由擴張戰略中,先后依法收購了數十家破產的國有大中型企業,解決了近9000名下崗職3工的再就業問題。不僅創造了良好的經濟效益,更重要的是創造了更大的社會效益。雨潤集團從2000年下半年對東北各省肉制品銷售市場進行了認真細致地調查研究,認為東北市場每年豬肉銷售量應在180000噸左右。為了減少運輸費用,公司又對XX縣及周邊地區的豬源進行調查,對所獲情況、資料進行反復對比論證后,認為XX縣及其周邊地區有廣闊的銷售前景和豐富的生豬資源,完全可以利用當地的生豬資源就地加工,達到優化資源配置、優勢互補、共同發展的目的。雨潤公司決定在吉林省XX縣投資興建年100萬頭生豬的屠宰及深加工項目。1、加快東北地區等老工業基地的調整和改造,是黨的十六大提出的戰略任務。要在積極實施西部大開發戰略的同時,把東北地區老工業基地的調整、改造和振興擺到重要位置,促進地區協調發展。為此,必須積極主動應對入世挑戰,參與新一輪市場競爭和肉類食品產業結構調整,瞄準肉類食品行業的發展趨勢,實現肉類食品產業與國內、國際市場的對接,滿足人們日益增長的物質文化生活的需求,打造肉類食品產業核心競爭力,切實把企業做大做強,實現產品結構調整、工藝技術進步、產業優化升級和企業實現糧食與畜牧業的主輔換位。按照國家、吉林省政府提出的加快東北老工業基地改造的一系列指示精神和要求,結合企業實際,提出本畜產品深加工建設項目。2、國家有關部門提出,在“十五”末期全國力爭形成2~3家產值超過100億元的特大型肉類食品產業集團,6~10家產值在20億元以上的大型肉類食品產銷集團。4按照這一要求,企業要想發展壯大,必須實施畜產品深加工項目。從肉類食品行業的市場走勢看,隨著人們生活水平的逐步提高,消費觀念發生著新的轉變;加入WTO后國內、國際市場的相互融合,導致市場消費熱點和主流產品已經發生了新的變化。主要表現為肉灌類制品由過去的高溫產品轉向低溫產品,生鮮類制品由過去的冷凍肉轉向冷卻肉,特別是無公害、綠色、有機食品成為人們消費的時尚和新寵,安全食品備受青睞。為了適應市場需求,企業必須重新調整產業結構和布局,改變產品品種,構筑企業產業鏈條,實現產業創新、工藝技術創新和產品創新。為了適應市3、目前我國肉制品加工業尚屬起步發展階段,特別是低溫產品,國內能生產的廠家不多,據不完全統計,我國肉制品總量占肉類新產品總產量的比例不足8%,而發達國家在70%以上,我國人口眾多,食品工業在國民經濟中處于十分重要的地位,振興4、隨著社會的進步和發展,人民生活水平的提高,特別是生活節奏的加快,人們對肉制品品種結構也發生了很大變化,方便、衛生、營養、美味的肉制品越來越受到廣肉制品安全是關系到國計民生的重要問題。高品質的豬肉不僅必須保證各項營養指標,更重要的必須做到無毒、無害、無污染和安全衛生。目前我國國內的一些食品產品安全性較差,給人民的生活帶來了一定的影響,為此國家有關部門采取了一系列政策和措施。本項目建成后,將運用現代化的屠宰加工技術,先進的管理手段,嚴格的衛生與質量控制標準,為人民生活提供優質安全的肉類產品,滿足人民生活的需要。縣的生豬資源較為豐富,每年出欄生豬約120萬頭以上,加上周邊地區70公里范圍內,生豬的年出欄量約為220萬頭。優質、穩定、充足的豬源為項5目長期穩定的生產提供了可靠的保證6、該項目的實施不僅能促進XX縣及周邊地區養殖業的發展,而且還將促進相關輔助產業的發展。如促進飼料加工業、包裝材料、物資流通等方面的發展,同時還可解決XX縣剩余勞動力和下崗工人的再就業問題。對促進XX縣的經濟發展和穩定社會秩該項目利用當地資源進行加工,減少了運輸成本,提高了原料質量,產品將進一步占領吉林、東北等市場,擴大了產品的覆蓋面。該項目實施后,其經濟效益和社會效益7、增強龍頭企業的帶動和輻射作用,增加農民的收入。要解決好“三農”問題,根本出路在于搞好農業產業化經營。現階段,發展農業產業化經營,一是要搞好農業產業結構調整;二是培育好“龍頭”企業,加快“農字號”龍頭企業發展步伐,盡快形成規模,形成特色;三是抓好基地建設,為龍頭企業提供充足穩定的原料來源;四是健全經營機制,通過簽訂農業訂單,使龍頭企業與農戶結成利益共享,風險共擔的共同體。本項目通過建立“公司+基地+農戶”的產業化經營模式,通過龍頭企業的帶動和輻射作用,可有效的增加農民收入。項目建成后,可帶動周邊地區5000戶農民從事生豬養殖,每年可使農民增加收入15000萬元。同時還可促進城市下崗職工再就業,可吸納城市下崗工人900多人。因此,XXXX食品有限公司決定投資興建年100萬頭生豬屠宰及深加工產業化項目。通過本項目的建設,將會對XX縣的農業產業化結構的調整起到積極的促進作用,其經1.1.7項目的發展概況本項目的廠址選擇已完成,廠址位于XX縣北環路外縣交警大隊對面。總用地面積6為84000平方米,擬建廠址已實現三通一平,前期工作進展順利。1、擬建地點本項目建設規模為年屠宰生豬100萬頭,年產分割肉23842噸,白條肉19440噸,豬下貨14450噸,其他副產品9081噸。年產熟食產品1萬噸,其中灌腸類制品5000噸,西式火腿制品3000噸,醬鹵制品2000噸(虎皮肘子1000噸,醬豬蹄1000噸)。(1)市場條件計,1990年我國的豬肉產量是2281萬噸,1995年是3648萬噸,1999年是40057萬噸,到了2001年,我國的豬肉產量達到4240萬噸,年人均占有量為35公斤。但與西方發達國家相比,我國的肉食消費占食品消費的比重差距仍然很大,美國與歐盟等國家人均消費肉類食品占整個食品消費的比重都在70%以上,而我國肉類食品消費占整個食品消費的比重還不足15%,肉類的人均占有量僅為美國的三分之一。因此,隨著國家經濟的不斷發展,人民生活水平不斷提高,必將促使我國的肉類食品消費不斷增長。據有關部門預計,在今后的十年內,我國肉類消費仍將保持年均3%-5%的增長速度,消費市場的潛力十分巨大。而且隨著人民群眾生活水平的不斷提高,人們越來越重視膳食結構的調整,逐步擺脫了高脂肪類食品,追求更安全、更健康、更有營養的綠色(2)資源條件本項目每年需購入生豬100萬頭,據調查,XX縣年生豬出欄量約為120萬頭,如本項目年需燃煤10890噸,市場供應充足,購買方便。(3)技術條件雨潤集團公司是一家集生豬養殖、屠宰加工、冷藏、肉食加工銷售于一體的大型集團化企業,企業工程技術人員和工人具有多年的生豬屠宰加工經驗。本項目新上的屠宰加工車間生產設備系國內最先進的生豬屠宰生產線,其中主要關鍵設備均從國外購入,以確保最終產品的高質量、高標準、高附加值。8中國是生豬生產大國,養豬業一直以來連續增長。1949年全國存欄豬0.58億頭,1957年發展到1.46億頭,經過三年自然災害,1961年又下降到0.8億頭,從1966年以后,存欄量逐年有所增加,到1985年,生豬購銷政策全部放開,為養豬業的發展提供了契機。進入90年代,隨著我國生豬產銷經營體制改革的不斷推進,生豬生產出現強勁的發展勢頭,豬肉產量從1990年的2281.1萬噸,到1995年猛增到3648.4萬噸,年均增長率達到9.8%。1997年全國人均豬肉占有量達到32公斤,豬肉市場第一次出現供求平衡略有富余的買方市場,肉價開始連續回落。1998年出欄豬47223萬頭,豬肉產量3693萬噸,存欄豬48570萬頭。從1998年到2002年,生豬的產量由高增長回落到年遞增3.7%,進入了以市場為導向、調整品種結構的生產穩定增長期。2003年上半年生豬又出現量增價漲的局面,各項指標全面增長。2004年6月末存欄45450.1萬頭,同比增長1.7%,其中能繁母豬4067.2萬頭,同比增長5.4%,能繁母豬占生豬存欄的比重為8.9%,仍屬合理范圍。2004年1--6月份生豬出欄32038.3萬頭,同比增長5%,比存欄增幅高出3.3個百分點。豬肉產量2423.7萬噸,同比增長4.9%,比人均消費肉類食品占整個食品消費的比重都在70%以上,而我國肉類食品消費占整個食品消費的比重還不足15%,肉類的人均占有量僅為美國的三分之一。因此,隨著國據有關部門預計,在今后的十年內,我國肉類消費仍將保持年均3%-5%的增長速度,9本項目建設規模為年屠宰生豬100萬頭,年產分割肉23842噸,白條肉19440噸,豬下貨14450噸,其他副產品9081噸。年產熟食產品1萬噸,其中灌腸類制品5000噸,西式火腿制品3000噸,醬鹵制品2000噸(虎皮肘子1000噸,醬豬蹄1000噸)。本項目廠址擬建地點為XX縣北環路外縣交警大隊對面,廠區總用地面積為840001、設備選擇本項目屠宰加工車間生豬屠宰設備和熟食加工設備擬選擇目前國內最先進的生豬2、生產方法本項目全廠裝機容量為5110.31KW,擬在廠區內新建變電所(設在屠宰加工車間內),內裝2000KVA變壓器2臺及附屬設施,電源由廠區附近萬伏高壓線引入,可滿4、供水本項目全廠生產、生活用水量為304m3/h,計劃在廠區內打深井2眼,每眼井的出水能力為160m3/h,同時新建一座有效容積為800m3的蓄水池,為全廠提供生產、生本項目全廠最大用熱負荷為29.46t/h,擬在廠區內新建鍋爐房一座,內裝4臺鍋爐,其中2臺為產汽量10t/h的蒸汽鍋爐,另外2臺是供熱量為4.2MW的熱水鍋爐。在鍋爐房內設置換熱站一處,蒸汽經汽——水換熱后用于全廠采暖。本項目主要污染物為有機廢水、廢渣、廢氣和噪音。生產車間排放的污水經污水處理站處理達標后排放。鍋爐產生的廢氣用濕式脫硫除塵器處理達標后排放。對鍋爐房、冷凍站中噪音大的設備采用減震基礎,單獨布置房間隔音,鍋爐燃燒后產生的爐渣可用生豬屠宰后得到的豬血可以分離成血漿,是一種營養豐富的全價蛋白資源,是食品的優質添加劑和營養補強劑,也可以將豬血加工成血粉,它是配合飼料中極好的動物性蛋白質和必需氨基酸來源。豬毛出售后可以用來制做工業和軍需用的毛刷。1.3.6項目投入總資金及資金籌措本項目投入總資金為24088萬元,其中:建設投資19088萬元,流動資金5000萬元,企業自籌資金19088萬元。1、經濟效益均銷售利潤9423萬元,投資利潤率為39.12%,投資利稅率為47.67%,財務內部收益率為31.65%。2、社會效益通過本項目的建設,可以有效地促進XX縣的農業產業結構調整,增加農民收入。從項目輻射面上看,本項目的實施能夠帶動XX縣及周邊地區5000戶農民從事生豬養殖業,每年可使農民增加收入15000萬元。同時還可促進城市下崗職工再就業,可吸納城市下崗工人900多人。通過本項目的實施可以帶動XX縣的交通運輸、糧食、倉儲、畜禽產品流通等關聯產業的發展,形成一個以肉豬屠宰深加工為中心的覆蓋400多平方公里的并列加工產業區,產業規模和發展前景十分可觀。1、本項目的實施不僅能促進XX縣及周邊地區養殖業的發展,而且還將促進相關輔助產業的發展。如促進飼料加工業、包裝材料、物資流通等方面的發展,同時還可解決XX縣剩余勞動力和下崗工人的再就業問題。對促進XX縣的經濟發展和穩定社會秩該項目利用當地資源進行加工,減少了運輸成本,提高了原料重量,產品將進一步占領吉林省及東北市場,擴大了產品的覆蓋面。該項目的實施后,其經濟效益和社會效2、本項目選用的工程技術方案成熟可靠,設備選型經濟合理,生產的產品質量高,表1-3-1主要技術經濟指標表序號備注1生產規模頭/a100萬2產品方案分割肉白條肉豬下貨其他副產品熟食產品其中:灌腸制品火腿腸醬鹵制品3項目投入總資金萬元建設投資萬元流動資金萬元4項目總投資萬元5投資指標單位產品占用建設投資元/噸百元銷售收入占用項目投入總資金元/百元百元銷售收入占用建設資金元/百元百元銷售收入占用流動資金元/百元6全廠定員總計人其中:工人人技術行政管理人員人7全年生產天數d8全廠總用地面積9全廠總建筑面積年平均總成本萬元年平均銷售收入萬元年平均稅金萬元年平均利潤總額萬元投資回收期(稅后)a投資利潤率%投資利稅率%財務內部收益率%1957年發展到1.46億頭,經過三年自然災害,1961年又下降到0.8億頭,從1966現強勁的發展勢頭,豬肉產量從1990年的2281.1萬噸,到1995年猛增到3648.4萬噸,年均增長率達到9.8%。1997年全國人均豬肉占有量達到32公斤,豬肉市場第一豬肉產量3693萬噸,存欄豬48570萬頭。從1998年到2002年,生豬的產量由高增長上半年生豬又出現量增價漲的局面,各項指標全面增長。2004年6月末存欄45450.1萬頭,同比增長1.7%,其中能繁母豬4067.2萬頭,同比增長5.4%,能繁母豬占生豬存欄的比重為8.9%,仍屬合理范圍。2004年1--6月份生豬出欄32038.3萬頭,同比增長5%,比存欄增幅高出3.3個百分點。豬肉產量2423.7萬噸,同比增長4.9%,比計局資料,2005年1-11月我國城鎮居民購買豬肉量為17.65千克,與上年同期比上漲了1.85%,占肉禽類購買量的53.79%。達到2.48千克,居全國之首;其次是廣東,為2.39千克。全國共有18個省市城鎮居不到1千克。新疆區寧夏區西藏區青海省內蒙古區每月人均購買量占肉禽比重(%)65.68%,貴州、湖北、云南、湖南、福建和四川等省豬肉消費比重超過60%,高于全國平均水平。新疆、寧夏、西藏、青海、內蒙古和北京等地區豬肉消費比重低于45%,表2-1-2我國城鎮居民豬肉購買量較高的省市單位:千克江西省貴州省湖北省云南省湖南省福建省四川省每月人均購買量占肉禽比重(%)與2004年同期相比,我國城鎮居民豬肉人均購買量增加的省市有18個,其中漲幅最大的是陜西省,上漲了12.41%;而其他12個地區豬肉的人均購買量有所下降,其中新疆的下降幅度最大,達到12.98%。從上述資料可以看出,我國北方地區對豬肉的消費與南方相比,還是較低的。尤其是和發達國家人均消費量80公斤相比差距還很2005年全球豬肉產量將從2004年的1.01億噸增加到近1.035億噸,2003年為9850萬噸。由聯合國糧農組織(FAO)提供的圖1給出了從1990-2005年世界豬肉產量的發展趨勢。自1990年以來,前5年世界豬肉產量增長了10.9%,后5年的增長率為14.5%,2000-2004年的世界豬肉產量增長了11.6%。722000-2004年,世界生豬存欄數量從9.0276億頭增加到9.5177億頭,增長了5.4%,亞太地區的生豬存欄增長了8.7%,達5.7964億頭;歐洲的生豬存欄數量下降了0.5%,為1.9323億頭;拉美地區的生豬存欄增長了5.8%,達8181萬頭;北美地區的生豬存欄增長了4.1%,達7523萬頭;非洲的生豬存欄增長了11.9%,達2186萬頭。表1列出了全球生豬10強國自2000年以來生豬存欄的發展趨勢。表2列出了俄羅斯的競爭力很強,欲擠入豬肉10強國之列。俄羅斯2004年的豬肉產量估計在176萬噸,據說今后幾年還會增加。意大利的年豬肉產量159萬噸,荷蘭129萬噸,2000-2004年世界生豬10強國生豬存欄數量(百萬頭)中國美國巴西德國越南西班牙俄羅斯波蘭法國丹麥2000-2004年世界豬肉10強國年產量情況(千噸)中國美國德國西班牙巴西法國波蘭加拿大丹麥越南1990年我國的豬肉產量是2281萬噸,1995年是3648萬噸,1999年是3830萬噸,到了2001年,我國的豬肉產量達到4240萬噸,年人均占有量為35公斤。但與西方均消費肉類食品占整個食品消費的比重都在70%以上,而我國肉類食品消費占整個食品消費的比重還不足15%,肉類的人均占有量僅為美國的三分之一。因此,隨著國家經濟的不斷發展,人民生活水平不斷提高,必將促使我國的肉類食品消費不斷增長。據有關部門預計,在今后的十年內,我國肉類消費仍將保持年均3%-5%的增長速度,消在未來10-30年內,中國的人口還要增加,人均豬肉的占有量也將增加,據有關部門統計,如按每年平均新增人口1320萬計算,到2010年,我國人口將達到14.04億,如人均肉類消費水平為70公斤(按目前中等發達國家計算),其中豬肉約占65%,即45.5公斤。全國豬肉需求量為6388.2萬噸,比1996年增加56.87%,以每頭胴體重76公斤計,需出欄肉豬8.63億頭。如按出欄率150%計算,需養存欄豬5.75億頭,比1997年的4.68億頭,增加22.86%。而且隨著國民經濟的快速發展,廣大農村人均消費水平也會得到很大提高。我國目前農村的購買力水平,已相當于10年前的城市水平,而農村人口又占總人口的3/4左右,是消費肉食的主要群體,農村人口多吃1公斤肉,等于城市每人多消費3公斤。人們在提高肉類消費水平的同時,還越來越重視膳食結構的調整,對豬肉的品質也有了更高的要求,吃肥豬肉已成為過去,人們追求的是既2.2.2國際市場銷售預測目前在世界范圍內畜牧業產品的加工擁有量占有優勢地位的國家主要分布在歐洲,法國、德國、丹麥、瑞典為主要生產國;在亞洲主要是中國和蒙古;在美洲以美國為主導;南美的阿根廷也分享著一定的份額。但在肉類及相關食品深加工、精加工方面,歐洲在世界范圍內占主導地位。日本雖然在養殖業方面不占優勢,但是在加工領域特別是相關食品包裝業方面,普遍被世界所承認,其加工標準和外包裝材料,基本被公認為亞洲標準。從東歐市場分析,俄羅斯對肉類產品的依賴性較其他國家更為明顯。在原蘇聯未解體前,烏克蘭及中亞加盟共和國是俄羅斯肉類及相關食品主要供應者,隨著原蘇聯的迅速解體,原加盟共和國畜牧業、養殖業和肉類加工業遭到了毀滅性的打擊,各加盟共和國在調整本國經濟的同時,已無暇顧及俄羅斯,肉類產品及相關食品在俄羅斯的供應量驟減。從1987年人均肉類占有量5公斤,銳減到1993年的1.8公斤。因為俄羅斯所處的特殊地理位置,短期內沒有強有力的資金支持,很難達到恢復性生產,更無法達到自給自足的目標,特別是遠東地區,78%的肉類產品依靠進口,這就給我國向俄羅斯出口畜產品、肉類產品提供了極好的契機。自1994年至1998年期間我國通過“國貿、邊貿”進入俄羅斯市場的肉類產品比上個世紀80年代增漲了7倍。但由于我國加工的俄羅斯經濟已處于復蘇時期,經濟改革不斷發展,人民生活水平逐漸提高,全球化“綠色食品”理念深入人心,對我國出口肉類及相關食品造成極為不利的局面。因此,建立具有生產、加工、銷售并能參與國際市場競爭的肉類食品加工企業,有利于促進中俄雙方的共同發展。向俄羅斯及東歐國家提供無污染、無毒、無公害、低脂肪、高蛋白的綠2.3產品目標市場分析廿一世紀國內食品市場將與國際市場進一步接軌。按照黨的十六大會議精神,我國國民經濟要以發展為主題,結構調整為主線,改革開放和科技進步為動力,把提高人民生活水平作為根本出發點。食品產業將向現代化、國際化、集團化的方向發展。隨著國民經濟的發展和人民生活質量的提高,廣大消費者對食品品種、質量、衛生、營養、風味提出更多、更新、更高的要求。家庭飲食社會化、食品結構營養化、傳統食品現代化已成為我國食品行業的發展趨勢。要為不斷增長的城市居民消費提供更加豐富多彩的食品。我國肉制品需求總量約為1700多萬噸,而目前我國正規廠家生產的肉制品總量約300萬噸左右,尚無法滿足目前我國國內市場的需求。我國肉制品總量消費雖不能和發達國家相比,但要達到25%的水平還是有可能的,因此,其發展潛力和空間是很大的。目前雨潤食品公司已在全國200多個大中城市建立了電腦銷售服務體系,成立了600多個辦事處,有5000多人的銷售服務隊伍分布在全國各地,其銷售網絡遍布全國。2005年雨潤食品有限公司的肉制品在東北地區銷售達18000噸。為了減少運輸成本,集團公司研究制定出開發東北市場的計劃,以滿足東北地區消費者的需求。2.4產品價格現狀與預測2.4.1國內豬肉市場價格分析根據農業部畜牧業司定點調查月報資料分析,2005年我國活豬每公斤平均價格為7.91元,比上年同期下降7.81%。2005年第四季度活豬的平均價格為6.89元/千克,比上年同期下降23.87%,比第三季度下降12.01%。元/千克2000年1月~2005年12月我國活豬價格表2-4-12005年產區和銷區豬肉、活豬和仔豬價格地區2005年價格(元/千克)2004年價格(元/千克比上年同期(%)仔豬待宰活豬去皮帶骨豬肉仔豬待宰活豬豬肉仔豬待宰活豬河北山東河南四川湖南產區北京天津上海廣東銷區續下滑;二是2005年玉米、豆粕等飼料原料價格穩中有降,為生豬產品價格提供了一定的下降空間。美國:2005年美國豬肉切塊的批發價格比上年同期下降4.95%,腰肉(14~19磅)批發價格下降2.71%,腹肉(帶皮,12~14磅)批發價格下降18.09%,腿肉(20~23磅)批發價格下降0.47%,豬肉碎屑(72%新鮮)批發價格下降6.4%。第四季度豬肉切塊的批發價格比上年同期下降10.63%,腰肉(14~19磅)批發價格下降6.8%,腹肉(帶皮,12~14磅)批發價格下降12.42%,腿肉(20~23磅)批發價格下降10.96%,豬肉碎屑(72%新鮮)批發價格下降31.41%。表2-4-2美國豬肉批發價格單位:美元/英擔,%腰肉14-19磅12-14磅腿肉20-23磅平均同期平均同期日本:2005年日本豬肉產量預計將達到125萬噸,比上年同期下降2%。由于產量下降豬肉價格略有變化,2005年上半年日本優質豬肉價格平均為484日元/千克,同比下跌2%;一般豬肉價格平均為445日元/千克,同比上漲3%。年產熟食制品1萬噸,其中灌腸類制品5000噸,西式火腿腸3000噸,醬鹵制品2000噸(虎皮肘子1000噸,醬豬蹄1000噸)。4.1廠址地點與現狀本項目廠址位于XX縣北環路外縣交警大隊對面,廠區總用地面積為84000m2。廠區東、北兩側是農田,西側是編織袋廠,南側是縣交警大隊。吉林松原地區地震設防烈度為7度。與前郭縣、農安縣、德惠市為鄰,北以松花江為界與黑龍江省肇源縣相對,東北隔拉林河同黑龍江省雙城市相望,東以會塘溝為界與吉林省榆樹市接壤。4.2.3氣象氣候XX縣屬于東部中溫帶大陸性季風氣候區。主要特點是大陸性明顯,四季分明。表現為春季干燥多大風,夏季炎熱多雨,秋季晴冷溫差大,冬季漫長寒冷,降雨稀少,江河結冰,大地封凍時間長。夏季全縣大部分地區最高氣溫達37.8℃,全年日照2787.1小時,年活動積溫2700-3000℃,大于等于10℃的有效積溫2870℃。全縣多年降水量年平均460.3毫米,由于受太平洋熱帶高壓強弱和北抬早晚的影響,降水的年際變化很大。受季風影響,降水量月際分配很不均勻,多集中在5-9月,7月份是降水量最多月份。冬季最大積雪厚度15厘米,最大凍土深度2.03米,年蒸發量1683.7毫米。春季多西南向大風,最大風速40米/秒,多年平均大風(8級)23.4日。全年無霜期按輕霜期計平均145天,沿江河地區為135天;按嚴霜計,平均為165天,初霜期在9月是旬,終霜在4月末5月初。全縣能耕地(在冊)222193公頃,其中旱田21萬公頃,水田1.2萬公頃,人均之一。全縣大氣降水量平均總量為25億立方米,降水量東部大于西部,年平均地表經流量為0.9億立方米。年際變化懸殊,豐水年可為枯水年的3.7倍,為特枯水年的12.8倍。其年內分配更為集中,6月至9月可占全年的80%,個別豐水年可達90%以上。第二松花江、松花江和拉林河流經縣境其中第二松花江多年平均徑流量151億立方米,松花江多年經徑流量371.9億立方米,拉林河多年平均徑流量31.77億立方米,XX縣年平均天然補給資源量為3億立方米,最大允許開采量為2.41億立方米/年。廠址所在地交通極為便利,廠區距102國道3公里,距同三高速公路2公里,距“京哈”鐵路3公里。帶皮鮮片豬肉帶皮凍片豬肉(解凍后)色澤脂肪呈乳白色或粉白色。肌肉有光澤,色鮮紅,脂肪呈乳白色,無霉點。彈性(組織狀態)指壓后的凹陷立即恢復肉質緊密,有堅實感。粘度外表微干或微濕潤,不粘手。外表及切面微濕潤,不沾手。氣味具有鮮豬肉正常氣味,煮沸后肉具有凍豬肉正常氣味,煮沸后肉湯透明澄清,脂肪團聚于表面,無異味。帶皮凍片豬肉揮發性鹽基氮,毫克/100克≤汞(以汞計),毫克/千克≤生豬候宰一淋浴進豬致昏→掛鉤土道刺殺、—→上預剝帶一去前后蹄去尾人工預剝皮肉編號→上機夾皮一機剝2、生產工藝說明(2)淋浴(3)二氧化碳擊暈系統迷的方法。CO?濃度保持在65~70%,15秒后就進入了完全麻醉的狀態,這種麻醉狀態可持續1.5~3分鐘。二氧化碳擊暈法與其他方法相比,不會產生肌肉痙攣現象。生(4)真空采血系統本采血系統是目前世界屠宰業最先進的,采血刀自動消毒,無污染,在采血過程中進行多道自動檢疫,采集后的血液可直接作為醫藥及生物制品的原料。(5)立式蒸汽燙毛屠宰放血后,采用當前世界最先進的蒸汽燙毛隧道系統燙毛,具有對環境無污染和節省能源的優點。上述蒸汽燙毛系統,有效地避免了在脫(6)吊掛、燎毛熱燙刮毛后仍不能將豬體上的毛全部除凈,尤其是頭、蹄、腋下等部位,總會殘留一些絨毛,需要進一步處理。本項目采用燃氣燎毛系統,可使胴體表面脫毛率達100%,(7)剝皮在用機器剝皮之前,必須先用手工進行預剝,即將機器不能剝到的部位,和上機時(8)剖腹摘取內臟燎毛洗凈后的豬體,吊掛后要盡快剖腹取內臟。摘取的腸、胃、脾等內臟送下貨整理間清洗加工,經檢驗不合格者投入廢棄桶內。(9)劈半本項目采用自動高頻無齒鋸對生豬進行自動劈半,每劈一頭豬后可自動消毒,有效的避免了交叉感染,同時也有效的避免了骨屑及碎肉的產生,并大大降低了工人的勞動強度,提高了勞動生產率。劈半后的胴體應立即用水沖洗干凈,以免增加微生物的污(10)冷卻排酸劈半沖洗后,豬胴體由輸送鏈送到冷卻排酸間,在0(11)剔骨分割序號1活豬90kg/頭頭/t分割肉活豬90kg/頭頭/t白條肉2薄膜2kg/卷3紙箱12卷/箱個/t4塑料袋10kg/袋個/t(豬下貨)5水白條/分割肉電白條/分割肉蒸汽0.15/0.2白條/分割肉品5000噸,西式火腿腸3000噸,醬鹵類制品2000噸。項目色澤組織腸體完整、干爽,內容物結合緊密,表面無霉狀態口味雜質b、理化指標高檔中檔低檔水份%蛋白質%食鹽(NaCl計)%亞硝酸鹽殘留量(以NaNO?計)g/kgC、細菌指標細菌總數(個/g)大腸菌群(個/100g)致病菌不得檢出2、醬肉類制品項目色澤外形氣味亞硝酸鹽g/kg細菌總數(個/g)大腸菌群(個/100g)致病菌不得檢出不得檢出1、腸類制品(1)灌腸生產工藝流程簡圖攪拌(加入輔料)腌制(肉中心溫度0℃)斬拌(加入輔料)腌制(肉中心溫度0℃)(2)工藝流程簡述入容器中腌漬,時間為72小時。腌后將肉放入絞肉機中絞碎,并按比例將肉餡、輔料、調料放入拌料機中攪拌均勻、最后將拌好的原料肉餡通過真空灌腸機灌制成香腸。腸衣要洗凈,粗細要均勻,每節長度為18-22厘米,每桿處冷卻。然后將腸送入烤爐內進行熏制,燃料采用干燥好的木屑、木桿。爐溫為35-55-75℃,時間為8小時左右方可出爐,冷卻后送入無菌包裝間進行真空包裝、入庫。2、西式火腿(1)西式火腿制品生產工藝流程簡圖制燥煮熏灌干煙(2)西式火腿腸生產過程簡述由冷庫來的3#、4#豬精肉,緩化后去掉筋膜,進行整理,選出250g左右的肉左右,時間為8-12小時,經過反轉機下罐后,裝入真空灌腸機(有的品種下罐后,串制。有的品種送入高溫滅菌器內滅菌,有的品種送入煙熏爐進行干燥、蒸煮、煙熏、排酸后送入成品庫內。3、虎皮肘子(1)生產工藝流程簡圖冷卻緩化解凍滾揉按摩包裝浸泡洗滌整理入庫蒸煮(2)生產工藝說明將凍豬肘子緩化、解凍、浸泡洗滌,刮去污物骨,不準肘肉帶碎骨,不準肘肉分離,保持肘形完整,送入鹽水注射機中往返注射1-3次,使肘肉得到均勻的調味液,再送入滾揉機中進行滾揉按摩,時間為6-8小時,出罐后進行人工整形、捆綁,放入鍋內蒸煮,并放入湯汁,按豬肘重量配比各種調料,蒸煮溫度控制在95℃,時間為60-80分鐘,使肘子熟透后出鍋,放在案板上冷卻后包裝入庫。4、醬豬蹄(1)工藝流程如下涂油裝箱熏制熏制(2)生產工藝說明首先選擇合格的生豬蹄,生豬蹄要肉質新鮮、無異物附著、無異味、無異臭。將選購好的生豬蹄放入冷庫中貯存,根據生產需要,從冷庫中提出定量的生豬蹄運至醬肉間放入解凍槽中解凍,解凍時間約一天,以便其冰晶體狀態的水分轉化為液態,恢復冷凍前的原有狀態和特性,降低汁液的流失,已解凍的生豬蹄要進行外觀檢查和清洗,以確保表皮無雜毛,然后放入夾層鍋中煮熟,時間約為2.5小時,同時加入配制好的調味料及老湯,以獲得味道鮮美的制品,煮熟后,送到熏爐中熏制后再涂油以獲得色香味俱佳的制品,經紫外線消毒后,在真空包裝機上進行內包裝,然后送入殺菌鍋中進行二次高溫殺菌,然后套上外包裝袋在封口機上封口并裝箱入庫。表5-1-2序號備注一灌腸1精肉2輔料3腸衣把/t4鋁卡子個/t5商標個/t6紙箱個/t10kg/箱二西式火腿腸1精肉2輔料3腸衣4鋁卡子個/t5商標個/t6紙箱個/t10kg/箱三虎皮肘子1肘子2輔料3商標個/t4包裝袋個/t500g/袋5紙箱個/t10kg/箱四醬豬蹄1豬蹄2調料份/t13內包裝袋個/t500g/袋4外包裝袋個/t500g/袋5紙箱個/t12kg/箱五水六電七蒸汽25.2主要設備方案5.2.1屠宰加工車間主要設備選擇本項目生豬屠宰車間生產設備選用的是國內技術先進、成熟可靠的肉豬屠宰生產線,主要關鍵設備由國外引進。該生產線的主要特點概括如下:1、設備加工能力大,生產規模大,日處理3350頭,年處理100萬頭以上,這是目前國內較大的生豬屠宰流水線。由于生產規模大2、設備機械化、自動化程度高。項目采用一系列的機械化、自動化措施,取代傳統的手工作業,尤其是采用計算機自動檢疫、檢驗系統,采用了多道氣動傳輸系統,使3、流水線實行密閉化、無菌化,流水線由許多封閉的單元有機組成,所有的傳輸4、流水線采用高壓噴淋淋浴、二氧化碳擊暈、真空采血、蒸汽燙毛隧道系統等一系列先進工藝和技術,確保最終產品的高質量、高標準、高附加值。該生產線單班屠宰能力為3350頭,全年生豬屠宰能力可達100萬頭以上,完全表5-2-1屠宰車間主要設備表序號一屠宰間設備1趕豬道條12二氧化碳擊暈裝置套1進口3自動擊暈機臺1進口4接收裝置個15毛豬提升機420頭/時臺16毛豬回鉤軌道根17毛豬剝皮輸送線套18毛豬輸送線420頭/時條19真空采血裝置套1進口放血池個1毛豬預清洗機臺1進口蒸汽燙毛隧道個1進口U型去毛機臺1卸豬裝置個1鬃毛收集排送器套1進口機械扁擔鉤掛鉤臺臺1掛豬機臺1提升機420頭/時臺1胴體加工線420頭/時套1干燥機臺1燎毛機420頭/時臺1刮黑拋光機臺1進豬輸送線套1剝皮回送線套182℃熱水噴淋裝置臺1脂肪測量儀臺1進口自動封肛器臺1進口紅白內臟線套1自動劈半鋸臺1進口廢棄物吹送裝置套1乳酸噴淋消毒裝置臺1乳酸噴淋消毒液箱臺1豬蹄滑槽個1提升機臺1下降機臺1接收滑臺個1毛豬接收滑臺個2預剝皮V型輸送機臺2剝皮機臺2蹄、尾燙毛池個1豬頭燙毛池個1豬頭打毛機臺1蹄尾打毛機臺1清洗水池個1豬皮去油機臺2不銹鋼水池個6白臟處理工作臺個1白下水接收臺個1修大腸工作臺個1工作臺個1翻胃池個1胃清洗池個1副產品清洗機臺1紅臟接收臺個1工作臺個1心肝肺分離機臺1心滑槽個1肝滑槽個1肺滑槽個1紅臟修整工作臺個6頭、蹄尾修整工作臺個刀具消毒柜個3磨刀機臺3磨刀臺個3刀具消毒器個刀具消毒器、洗手盆個二分割間設備落豬下降機臺1單層卸豬輸送機臺1單層輸送機臺3大帶鋸臺2單層輸送機臺3腳圈鋸臺2去皮機臺3小帶鋸臺2單層輸送機臺3三層輸送機臺9分割剔骨工作臺個單層輸送機臺3滾動送箱輸送機臺2洗箱機臺1選肉稱重工作臺個8臺秤臺包裝整理工作臺個雙層輸送機臺3捆扎機臺3單層輸送機臺3組合式刀具消毒器臺包裝整理工作臺個鉤子消毒池個2高壓清洗機臺1刀具消毒柜臺1消毒池個1三冷卻間設備套1快速冷卻輸送機鏈輪套套2快速令卻輸送鏈條米進冷卻間鏈條輸送機套1出冷卻間鏈條輸送機套1手推軌道道岔個5.2.2熟食加工車間主要設備選擇肉制品加工廠對衛生、設備標準要求高,成套設備的選型應本著既能確保產品質量有競爭力,滿足生產工藝要求,又能提高生產效率、減輕勞動強度,因此,熟食加工設備應選擇符合國家衛生標準和歐盟衛生標準的設備,選擇的設備衛生條件好,機械自動肉食加工主要設備選用目前國內最先進的生產設備,其中關鍵設備選用國外先進設備,家鋼材標準或ASIS306標準。主要設備詳見下表表5-2-2熟食加工主要設備表序號備注一腸類生產設備1配料罐個22制冰機臺23電子秤臺54提升機臺25托板個26鹽水注射機臺37嫩化機臺28斬拌機臺3進口9絞肉機臺4拌餡機臺4真空滾揉機臺3進口真空灌腸機臺4進口自動打卡機臺4高溫滅菌器臺2蒸熏爐臺5自動煙熏爐臺8切片機臺4料車臺烤腸車臺乳化機臺2切丁機臺3操作臺個殺菌鍋個2200g方腿模具個500g方腿模具個鹽水攪拌機臺2二醬肉生產設備緩化槽個4夾層鍋個熏爐臺3工作臺個6電子秤臺真空包裝機臺4臥式殺菌鍋個2操作臺個4塑料封口機臺2膠帶封箱機臺2手推車臺表5-3-1項目組成表工程類別備注主要生產工程屠宰加工車間(含冷庫、變電所、熟食加工車間)100萬頭/年1萬噸/年(熟食制品)公用工程鍋爐房(含供水站)污水處理站輔助工程辦公樓宿舍樓食堂、浴室材料庫兩處待宰圈物流中心汽車庫研發中心檢驗檢疫中心地中衡圍墻、大門兩處1、總圖布置1)平面布置本工程為XXXX食品有限公司年100萬頭生豬屠宰及深加工產業化項目。廠區位于吉林省XX縣北環路外縣交警大隊對面,新征建設用地126畝,用于生豬屠宰及熟食加工。廠區距京哈鐵路3Km,國道102線3Km,"同三"高速公路2Km,交通便利。整個廠區用地為不規則菱形,占地面積為84000m2,廠區東北兩側皆臨農田,西接編制袋依據廠方提供的資料及要求結合國家現行有關規范規定,力求總平面布局經濟,工藝流程合理,各種管線短捷順暢,安全防護距離到位,節省土地。根據廠區場地形狀、內外交通聯系,人、物流走向以及常年主導風向等因素,將整個廠區分成生產區、輔助生產區、倉儲區、辦公區及生活服務區。生產區占地較大,屠宰加工車間(含冷庫、變電所)一、二層為屠宰車間,三四層為熟食加工車間,成"L"形布置在廠區中央,待宰圈與屠宰加工車間按成組連建,布輔助生產區包括鍋爐房及污水處理站。污水處理站布置在廠區東北角,位于廠區常年最小風向頻率的上風向,鍋爐房(含供水站)布置在污水處理站北側。倉儲區的材料庫1布置在鍋爐房北側,相距10m。物流中心體量較大,隔道布置在材料庫的西側,相距35m,材料庫2布置在待宰圈南側,相距20m。辦公區布置在廠區北大門的東側,辦公樓依廠區形狀布置在廠區最南端,入口正對廠區主干道。樓前設廣場,對接待外商客戶及為全廠服務提供方便。研發中心布置在辦公樓西側,相距10m。檢驗檢疫中心布置在屠宰加工車間東側,相距10m。生活服務區的食堂、浴室、宿舍樓依次布置在廠區西部。汽車庫靠近南大門西側設廠區大門:廠區大門沿西圍墻開設兩處,北大門為人流出入口及成品出口。南大門廠區道路:廠區道路呈環狀,主要道路寬12米,次要道路寬6米。廠區消防:生產車間的火災危險性類別為丙類,建筑物耐火等級為一、二級,建筑物之間防火間距大于10m。待宰圈與屠宰加工車間按成組布置,以防火墻相接,滿足消防規范規定要求。廠區道路呈環狀,消防車可繞各主要建筑物通行。廠區綠化:廠區綠化景觀分為三個組成部分:沿主入口一側是標志性的景觀帶,其設計力求將自然與人文景觀融為一體;廠區生活服務區的綠化為具有園林性質的自由式綠化,具有觀賞性與休閑性特征;另外廠區的圍墻邊與廠區主要道路兩側則植以高大喬木。這些設計與構思不僅豐富了廠區的綠化景觀環境,而且又為城市提供了一個很好的沿街景觀。5.3.2-1總圖主要設計指標序號備注1項目總用地面積廠區1用地面積2總建筑面積3建(構)筑物占地面積45道路及廣場占地面積6綠地面積7建筑密度%8容積率9綠地率%2)豎向布置整個廠區地勢南高北低,較平坦,場地整平無需填方或挖方。場地雨水按道路坡向匯集到雨水口,由雨水管路收集匯總,排放至廠區東側的雨水管網。1)廠外運輸量及運輸方式倉貯與堆場(1)冷庫,建筑面積為3690m2,可滿足生產所需庫房面積要求。表5.3.2-2廠外運輸量一覽表(t/a)起點訖點物態運出1生豬及周區廠內固態2包裝材料固態3煤固態4白條肉公路0固態5分割肉2固態6豬下貨0固態7其它副產品固態8熟食0固態9灰、渣廠內建材廠固態合計031、主要建(構)筑物的建筑特性和結構類型表5.3.3主要建(構)筑物工程一覽表(mxm)等級1屠宰加工車間(含冷四丙類樁基框架為熟食車間2待宰圈一丙類樁基框架3鍋爐房一8丙類樁基框架煙囪H=35m,磚砌4材料庫一6丙類樁基框架計5宿舍樓50.2x13.5四樁基磚混計6二樁基框架7辦公樓四二級樁基框架8污水處理站一丙類二級條基磚混調節池鋼筋砼,V=324m3水解酸化池鋼筋砼,V=394m3曝氣池鋼筋砼,V=580m3二沉池鋼筋砼,V=288m3濃縮池鋼筋砼,V=64m39物流中心一丙類二級樁基框架10汽車庫一二級樁基磚混11研發中心60x16.5二二級樁基框架12檢驗檢疫中心一二級樁基框架13地中衡4x7.5一二級條基磚混14門衛一3二級—3二級2、主要建筑物的特殊技術措施屠宰加工車間屬食品生產加工車間,生產衛生級別要求較高。地面采用環氧樹脂地面,防水、防滲、防腐蝕、無毒、耐清洗、易消毒,保持潔凈生產環境。地面設明溝、地漏,以利地面清洗污水順暢及時排出。地角、墻角、地溝轉角抹灰呈圓弧形,鑲貼陰陽角瓷磚。墻面采用白色瓷磚貼面到頂,窗臺及框架外露梁頂抹灰呈45度,瓷磚罩面。頂棚涂刷防腐、防霉仿瓷內墻涂料。吊頂部分采用防水、防霉、易清洗、耐腐蝕的光滑材料吊頂。開啟門窗設置防蚊蠅食品生產工段設有獨立通道,與一般生產人員分流,通道內設換鞋、更衣、風淋、洗手、靴鞋消毒池等設施,確保食品工段生產人員自身清潔衛生無污染。1、給水工程1)全廠用水量序號水質用水量m3備注1屠宰車間用水飲用水2熟食加工車間用水飲用水3生活用水飲用水4冷卻水補充水飲用水5鍋爐用水飲用水合計(2)水源選擇及供水方案根據全廠用水情況,打深井2眼(單井出水能力160m3/h),可滿足用水需要。在廠區內新建供水站一座(設在鍋爐房內),二次加壓后供廠區用水,同時設置蓄水池,作供水方式:消毒液深井水—→蓄水池用水點(微機變頻)(3)消防供水:生產類別為丙類,室外消防用水量為40L/S,室內消防用水量為10L/s,火災延續時間為2小時,廠區同時火災次數為1次,則廠區所需消防用水總量為360m3,設消防、(4)主要設備選型供水泵:ISG200-400A型,3臺(備1)。消防泵:XBD7/150-150型,2臺(備1)。2、排水工程序號水質排水量m3備注1屠宰車間污水2熟食車間污水3生活污水鍋爐排污水8合計(2)污水處理及排放說明930mg/L,BOD?:580mg/L,SS:700mg/L,油脂:70mg/L,PH:7.0,需經處理根據全廠生產及排水情況,每天1班生產,8小時,全廠日排污水量約2137.6m3,新建污水處理站,日處理能力2500m3。浮油拌煤燃燒污泥外運利用泵污水沉砂隔油池格柵調節池氣浮處理設備CIO?發生器水解酸化池遞減曝氣高效曝氣池二沉池排放鼓風機回流污泥污泥泵房剩余污泥外運利用脫水機房污泥濃縮池(3)主要設備及構筑物選型③調節池:14.8×14.5×4m3(V有效=800m3),一座。④調節池提升泵:150WQ150-20-15型,2臺(備1)。⑤氣浮處理設備:SDF3900型,2臺。⑧鼓風機:SSR100型,3臺(備1)。有效產氯量:200g/h。H污泥回流泵:WQ10-15-1.5型,3臺(備1)。13脫水機:OSCD-2型,1臺。1、供電負荷1、供電負荷裝機總容量5110.31KW備用容量103KW有功負荷3034.79KW如下表:表需要備用視在1間962冷庫為二級負荷2間冷庫為二級負荷3鍋爐房458三級4供水站51三級5污水站95三級6全廠照明三級合計152、供電方案(1)供電回路及電壓等級的確定(2)外部供電條件、電源選擇、電源設施本廠所需10KV電源由附近10千伏專用線路引入。(3)項目內供電建一座車間變電所,變壓器容量為2臺2000KVA。廠區低壓配電系統采用放射式及鏈式供電方式。用電設備電壓為220/380伏。序號備注1干式變壓器臺22高壓開關柜臺63低壓配電屏臺4臺45動力配電箱臺6消防控制箱臺17雙電源自動切換箱臺1表5-3-6-1項目各用熱部門供熱負荷表用汽部門溫度用汽量(t/h)平均平均1屠宰加工車間飽和2熟食加工車間飽和53廠區采暖飽和4生活用汽飽和小計鍋爐自用汽管道熱損失合計生產車間全年生產300天,一班制生產。冬季采暖共150天,給水溫度95℃,回水溫度70℃。最大計算熱負荷:=1.1(1×14.2+2.8×0.3+11K——管網及鍋爐房自用汽系數取1.1K?——生產熱負荷同時使用系數取1K?——生活熱負荷同時使用系數取0.3K?——采暖熱負荷同時使用系數取12、熱源的選擇由于項目所在地區不能為其提供蒸汽,所以需自建鍋爐房。根據生產工藝、采暖方案一:鍋爐房容量30t/h,內裝三臺10t/h蒸汽鍋爐,鍋爐房內設換熱站。冬方案二:鍋爐房內裝二臺10t/h汽鍋,二臺4.2MW水爐,汽爐為生產、生活提綜上所述全廠計算熱負荷為29.46t/h,其中采暖用汽11.6t/h。因此供熱方案經比選確定建供熱鍋爐房一座,內裝二臺產汽量10t蒸汽鍋爐全年運行,供生產及生活用汽。全年生產時間為300天。鍋爐的檢修可熱水鍋爐冬季運行為采暖提供熱水,全年運行150天,鍋爐檢修可安排在夏季。4、熱能綜合利用:熱能綜合利用主要是回收生產車間凝結水,回收率35%,做為灰渣經除渣機排出后,由人工用手推車送到渣場,然后定期用汽車送到廠外做建筑材料。選用濕式脫硫除塵器對煙氣進行除塵和脫硫,該設備除塵效率96%,脫硫效率(1)二臺每小時產汽量10t/h的燃煤蒸汽鍋爐。(2)軟化水設備處理水量25t/h。(3)除氧設備處理水量25t/h(4)二臺供熱量4.2MW的燃煤熱水鍋爐(5)濕式脫硫除塵器(6)變頻調速穩壓器(7)上煤機 (8)除渣機序號其中備用1蒸汽鍋爐222熱水鍋爐Ⅱ223鼓風機G4-72-12N94.5A224引風機225鼓風機26引風機27給水泵218蒸汽泵2QS-17/1.719取樣冷卻器直徑φ2733鈉離子交換器處理水量25t/h1除氧水箱處理水量20t/h1軟水箱1變頻調速穩壓器1分汽缸1上煤裝置44除渣機44濕式脫硫除塵器2濕式脫硫除塵器2低位熱力除氧器1連續排污擴容器1軟水泵212化驗臺1煙囪1排污降溫池1循環水泵212補水泵2132除污器1分水缸1采暖計算溫度-26℃夏季通風計算相對濕度:61%冬季室外主導風向及頻率:SSW13%夏季室外主導風向及頻率:S1(1)全廠采暖熱負荷約8.12MW,(2)室內采暖系統以垂直單管順序式和水平串聯型式為主,散熱器采用高頻焊螺旋管散熱器。(3)廠區采暖管網采用預制聚氨酯保溫管直埋方式敷設。屠宰加工車間中部分生產工段如皮毛處理間、頭蹄加工間、心肝肺加工間、胃腸加工間和屠宰間在生產過程中有余熱余濕和異味,在墻上設置軸流風機T35-11-N94共16臺通風,以改善工作環境。熟食加工車間的醬制、蒸煮間在生產過程會產生大量的余熱余濕,為改善工人工作在屠宰主廠房內設置氟制冷機房兩處,其中一處為凍結間和低溫冷庫、屠宰車間和熟食加工車間內部分低溫空調房間提供冷源,另一處為滾揉間、排酸間及胴體冷卻間提供冷源。2、設計參數凍結間設計溫度:-37℃低溫冷庫設計溫度:-18℃低溫空調設計溫度:10℃排酸間設計溫度:0℃胴體冷卻間設計溫度:-20℃滾揉間設計溫度:0℃3、方案選擇(1)制冷系統以氟里昂為制冷劑。(2)制冷系統主機采用多機頭并聯機組。結間工作,每間面積144m2;一個是-30℃制冷系統,為一間胴體速冷間工作,面積216m2;一個是-28℃制冷系統,為低溫冷庫工作,共5間,總面積約2800m2;一個大間,熟食加工車間低溫空調共5大間,總面積約2000m2。(1)-45℃制冷系統選擇LZ06-750螺桿并聯機組3套,每套低溫工況制冷量400KW,每套配置ATC-105B蒸發式冷凝器1臺。(2)-30℃制冷系統選擇LZ04-75D螺桿并聯機組1套,低溫工況制冷量265KW,配置ATC-80B蒸發式冷凝器1臺。(3)-28℃制冷系統選擇HF04-25D活塞并聯機組2套,每套低溫工況制冷量80KW,每套配置FLN-V300風冷式冷凝器2臺。(4)-10℃制冷系統選擇LH135/4H-25.2風冷式冷凝機組2套,每套標準工況制(5)0℃制冷系統選擇HF03-40Z活塞并聯機組1套,空調工況制冷量300KW,配置ATC105B蒸發式冷凝器1臺。(1)低溫冷庫選擇FDD-120吊頂冷風機30臺,每臺冷卻面積120m2。(2)凍結間選擇FDJ-160吊頂冷風機48臺,每間8臺,每臺冷卻面積160m2。(3)胴體速冷間選擇FDJ-160吊頂冷風機6臺,每臺冷卻面積160m2。(4)排酸間(白條冷卻間選擇FDL-130吊頂冷風機23臺,每臺冷卻面積130m2,卻間2臺。(5)低溫空調房間選擇FDL-80吊頂冷風機20臺,每臺冷卻面積80m2。其中分割車間6臺,分割肉包裝間2臺,分割副產品加工包裝間4臺,白內臟包裝間1臺,(6)滾揉間選擇FDL-130吊頂冷風機1臺,冷卻面積130m2。2)供水站3)污水處理站式,生產線不采用自動控制。車間能耗指標水、汽用量進行就地指示積算。輔助子項如冷庫、供水站、污水處理站,分別設置就地儀表盤和箱,采用就地控制方式,對其工藝參數進行監控,并完成指示、調節、記錄、報警等功能。測量儀表采用智能型測量儀表4、儀表選型自控儀表選型執行國家有關儀表選型標準,嚴格滿足儀表防水、防凍、防腐等要求具體選型如下:(1)溫度測量儀表:采用雙金屬溫度計和鉑熱電阻。(2)壓力測量儀表:采用3151型壓力變送器、膜片式壓力表和一般壓力表。(3)液位測量儀表:采用不銹鋼玻璃液位計,靜壓式液位計,超聲波液位計和浮(4)流量測量儀表:采用電磁流量計和渦街流量計。(5)分析測量儀表:采用溶解氧測量儀和氯氣指示報警儀及PH值測量儀。5、車間概述(1)屠宰加工車間及冷庫:屠宰加工車間和熟食加工車間用汽、用水分別設置就地流量指示積算系統。冷庫設集中控制室,凍結間和冷庫分別設置溫度巡檢系統和呼救信號指示報警系統,(2)供水站:設置控制柜一臺,對蓄水池生產、生活用水和消防水位進行控制,(3)污水處理站:采用集中就地控制方式,其中對調節池設置液位指示系統和溶解氧分析系統,對污水進出口水質設置測量分析系統,調節池污水入口設置流量指示積算系統。6、儀表供電儀表供電:由電氣專業送獨立回路至各個車間儀表盤或箱。AC.220V.50HZ。7、管纜選擇及敷設電纜采用KVV銅芯絕緣控制電纜和防凍控制電纜。電纜敷設采用橋架或穿鋼管明敷設。本項目在屠宰加工車間內設有維修間,負責廠內生產設備的一般性維修、保養,設備的大修、中修可以外協解決。本項目設850m2材料庫和2500噸冷庫各一座,在熟食加工車間還設有300m2成品暫存庫一座,可以滿足生產包裝任務和生豬屠宰后的白條肉和分割肉以及熟食產品的廠內設有地中衡,對進出廠貨物進行檢斤計量。廠部綜合樓內設有中心化驗室,在屠宰車間內設有車間化驗室,負責對進廠原、輔料半成品,成品的理化和微生物指標進5.3.10服務設施本項目在廠區設有職工食堂、浴室、職工宿舍等服務性設施。另外在屠宰加工車間內設有更衣室、衛生間、浴室、休息室等設施,能充分滿足職工的生活要求。本項目的主要生產原料是出欄生豬,年需要量是100萬頭。據調查,XX縣年生豬出欄量為120萬頭,另外在XX縣周邊70公里范圍內,生豬年出欄量為220萬頭,生6.3燃料的供應本項目燃料為煤炭,年需要量10890噸。節約能源是我國的一項基本國策,也是企業現代化管理的標志之一。本設計執行國家能源管理和節能的有關技術標準和規定,主要依據為《評估企業合理用電技術守則》、1、工藝節能:屠宰加工車間主要設備選用技術先進、能耗低設備。熟食加工車間的蒸煮機、夾層鍋在生產時產生的蒸汽凝結水回鍋爐房重新利用。2、總平面布置和工藝流程設置盡可能縮短物料流程;變電所緊靠全廠負荷中心(氟機房和屠宰、熟食加工車間)布置,減少饋電線路損失,氟機房靠近冷庫布置,降低冷量損耗。3、電氣節能措施:裝置低壓靜電電容器,提高功率因數;采用節能型的高、低壓開關柜、變壓器、電動機、照明燈等電氣設備。制冷設備和管道保溫,減少冷量損失。屠宰車間采用立式蒸汽燙毛方式,可減少燙毛污水排放量,努力提高熱水利用率。經常檢查供水管路和設備,做好供水系統的防滲、防漏措施。對冷凍站壓縮機組使用的冷卻水要重復使用。《吉林省污水與廢氣排放標準》《鍋爐大氣污染物排放標準》GWPB3-1999《環境空氣質量標準》GB3095-1996《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996《工業企業廠界噪聲標準》GB12348-90《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87-85《吉林省工業固體廢物污染控制標準》《工業企業設計衛生標準》TJ36-79(1)貫徹執行環保工程設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”原則。(2)環保工程設計應體現技術先進、經濟合理的原則,治理后的污染物必須符合國家和地方頒布的有關標準、規定。(3)積極采用節能、低噪音設備,采用無污染、少污染的新技術、新工藝,把生產過程中產生的污染物減少到最低程度。本項目廠址位于XX縣北環路外縣交警大隊對面,該廠區東北兩側是農田,南側是縣交8.4項目生產過程產生的污染物對環境的影響1、廢氣項目生產過程中鍋爐燃煤可產生煙塵,如不處理可對周圍空氣造成污染。項目生產過程中屠宰和熟食加工車間排放的生產污水中含有油脂、肉屑、骨屑等有本項目的全廠污水排放量約為2137.6m3/d。3、廢棄物也會對周圍環境造成污染,本項目生豬屠宰廢棄物每天產生量約為13.7噸。鍋爐房的鼓引風機以及冷凍站的壓縮機、水泵房的水泵在工作時會產生一些噪音。8.5環境保護措施方案8.5.1污水的治理生產過程中排出的污水、油脂、懸浮物以及有機物濃度均較高,平均指標為COD:930mg/L,BOD?:580mg/L,SS:700mg/L,油脂:70mg/L,PH:7.0,需經處理根據全廠生產及排水情況,每天1班生產,8小時,全廠日排污水量約2137.6m3,新建污水處理站,日處理能力2500m3。污水處理工藝流程為:浮油拌煤燃燒污泥外運利用泵CIO?發生器遞減曝氣高效曝氣池→二沉池→排放剩余污泥外運利用脫水機房—污泥濃縮池(3)主要設備及構筑物選型④調節池提升泵:150WQ150-20-15型,2臺(備1)。⑧鼓風機:SSR100型,3臺(備1)。13脫水機:OSCD-2型,1臺。污水經過污水處理站處理后,可達到國家《肉類加工工業污染物排放標準》本工程煙塵主要為鍋爐產生的煙塵,除塵設備選用濕式脫硫除塵器,除塵效率≥96%,脫硫效率≥65%,處理后煙塵濃度<200mg/m3,SO2濃度<900mg/m3,符合(3)生豬屠宰后的廢棄物可用車運至農田作為肥料。9.1勞動安全、工業衛生《工業企業設計衛生標準》《工業噪聲衛生標準》《建筑設計防火規范》《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》《關于生產性建設工廠項目職業安全衛生監督的暫行規定》本項目為肉豬屠宰及深加工食品廠,在生產過程中所用的原料、輔料均不涉及有毒有害物質,生產過程中也不會產生有毒有害物質,其作業環境也屬正常生產環境。1、按有關防火規范,在車間內設置一定數量的滅火器材。2、所有電氣設備均按規范要求,采取可靠的接地措施,凡人員接觸的電氣設備均設置漏電保護裝置。3、各種傳動機械設備,加設安全防護網罩,防止機械傷害。4、對于噪聲大的設備,如鍋爐鼓風機、引風機和制冷機等采取減震消聲措施。5、在屠宰和熟食加工車間內設置醫療室,配備相應的急救藥品。屠宰和熟食生產車間的工人必須講究個人衛生,嚴格劃分生產作業區,避免交叉污車間內設有男、女更衣室、衛生間、淋浴間、洗手消毒池等衛生設置。嚴禁工人穿工作服走出車間,也不能未經換鞋、更衣、洗手消毒進入車間內。根據不同崗位的條件,工作性質,按勞保規定及時發放工作服、帽、手套、膠鞋所有與食品物料接觸的設備、管道、盛器等,必須用不銹鋼制作。廠區內建筑物耐火等級為二級,建筑防火間距均大于10米,符合消防規范要求。廠區修建環形道路,消防車可順利到達各著火點。主車間設置防火分割墻。(1)該工程生產類別為丙類,室外消防用水量為40L/S,室內消防用水量為10L/S,則廠區總消防用水量共計50L/S(180m3/h),廠區同時火災次數為1次,火災延續時間為2小時,廠區原有生產、生活、消防合用水池一座,V有效=800m3,其中消防儲水量為360m3,并有保證消防用水不被它用的技術措施。廠區消防給水系統設置成獨立臨時高壓消防給水系統,環狀管網。當火災發生時,啟動消防水泵,進行滅火。根據消防規范要求,設置室外消火栓及室內消火栓,同時在建筑物內設置磷酸銨鹽干粉滅火器。(2)消防電源設置成雙電源,同時在消火栓處設置起動按鈕,保證消防泵可隨時啟消防泵房由專人看管,定期檢查消火栓及消防泵等設施,保證其使用安全可靠。理負責制,下設車間(科室)班組三級管理的勞動組織形式。各部門實行經濟責任制,(見組織結構圖):財財務部人事部銷售部供應部生產技術部熟食加工車間屠宰加工車間總經理10.2人力資源配置10.2.1工作制度屠宰和熟食加工車間全年工作日為300天,每天1班生產,每天工作8小時。本項目勞動定員為980人,其中行政管理人員34人,工程技術人員28人,工人表10-2-1勞動定員表序號人員人員生產人員產人員人員1主要生產車間屠宰加工車間33熟食加工車間332輔助生產車間研發中心、檢疫中心5冷凍站189冷庫變電所167鍋爐房供水站88污水處理站99機修間55待宰間333管理及服務部門辦公樓食堂、浴室物流中心、材料庫汽車庫地中衡門衛4合計310.2.3員工培訓計劃人員培訓是項目運行機制中不可缺少的中心環節,是市場競爭和企業管理的客觀要求。因此人員培訓工作應與工程建設同步進行,并應在生產中保持長期性和穩定性。通過培訓可提高人員的科學文化水平,技術技能和人才素質,是完成項目目標的基礎。為此本項目擬采取定期輪流派出本企業的工程技術人員、專業技術人員、管理人員、企業工人到高等院校及科研單位以及同行業現有運行的規模化企業進行培訓,以提高全體人員的素質。人員培訓每年擬抽調生產人員20%和技術管理人員10%進行不同程度的技術和管理培訓,并經過1-2年的人員培訓,使全體人員素質都有較大的提高。使高、中、初級以上技術人員達到全體人員總數的30-40%,成為企業生產的骨干力量。11項目實施進度本項目擬定的實施進度計劃為12個月建成投產,進度具體安排見下表。表11-1項目實施進度計劃表時間(月)進度項目項目土建施工設備采購與安裝生產準備設備調試聯合試車運轉投產使用本項目為XXXX食品公司年100萬頭生豬屠宰及深加工產業化項目。間)。輔助生產工程:待宰間、污水處理站、地中衡、辦公樓、鍋爐房(含供水站)材料庫、職工宿舍樓、門衛、汽車庫、物流中心、研發中心、檢疫檢驗中心、廠區總圖等子項工程的土建工程、設備購置及安裝、工程建設其他工程費用、基本預備費。12.2.1編制依據1、國家發展和改革委員會頒布的《輕工業建設項目可行性研究報告編制內容深度2、國家發展和改革委員會頒布的《輕工業工程設計概算編制辦法》(QBJS12.2.2擬建項目各單位工程的建設內容1、主要生產車間:屠宰加工車間(含熟食加工車間、冷庫、變電所),土建工程、2、輔助工程:(1)辦公樓土建工程。(2)待宰間土建工程。(3)地中衡土建工程。(4)食堂、浴室土建工程。(5)材料庫土建工程。(6)鍋爐房(含供水站)土建工程。(7)門衛土建工程。(8)職工宿舍樓土建工程。(9)檢驗檢疫中心土建工程。3、公用工程:(1)污水處理站土建工程。(2)廠區總圖。(3)汽車庫土建工程。(4)物流中心土建工程。12.3.1工程費用估算。工程建設其他費用按概算編制辦法中的相關規定逐一估算。基本預備費率為6%流動資金估算采用分項估算法估算。本項目流動資金總額為5000萬元。其中鋪底流動資金1500萬元。
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