ICS97.140

Y81

CNFA

中國家具協會團體標準

T/CNFA19—2022

綠色設計產品評價技術規范金屬家具

Assessmenttechnicalspecificationforgreendesignproduct—Metalfurniture

征求意見稿

在送交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上

2022—XX—XX發布2022—XX—XX實施

中國家具協會發布

T/CNFA19—2022

綠色設計產品評價技術規范金屬家具

1范圍

本文件規定了綠色設計金屬家具產品評價的術語和定義、評價要求、評價方法和評價報告。

本文件適用于金屬家具產品。

本文件不適用于由多種主要材料構成的復合型家具。如由塑料、金屬、紡織品組成的復合家具，其

金屬部分可參照本文件，其它材料應參考相應的文件。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GBZ2.1-2019工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素

GBZ159-2004工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范

GBZ/T189.82007工作場所物理因素測量噪聲

GBZ/T192.2-2007工作場所空氣中粉塵測定第2部分:呼吸性粉塵濃度

GBZ/T300.6-2017工作場所空氣有毒物質測定第6部分：鎘及其化合物

GBZ/T300.9-2017工作場所空氣有毒物質測定第9部分：鉻及其化合物

GBZ/T300.15-2017工作場所空氣有毒物質測定第15部分：鉛及其化合物

GBZ/T300.18-2017工作場所空氣有毒物質測定第18部分：汞及其化合物

GBZ/T300.59-2017工作場所空氣有毒物質測定第59部分：揮發性有機化合物

GBZ/T300.66-2017工作場所空氣有毒物質測定第66部分：苯、甲苯、二甲苯和乙苯

GBZ/T300.99-2017工作場所空氣有毒物質測定第99部分：甲醛、乙醛和丁醛

GB/T3325金屬家具通用技術條件

GB/T10357.1-2013家具力學性能試驗第1部分:桌類強度和耐久性

GB/T10357.3-2013家具力學性能試驗第3部分:椅凳類強度和耐久性

GB/T10357.5-2011家具力學性能試驗第5部分:柜類強度和耐久性

GB/T16716.2-2018包裝與環境第2部分：包裝系統優化

GB/T19001-2016質量管理體系要求

GB/T23331-2020能源管理體系要求及使用指南

GB/T24001-2016環境管理體系要求及使用指南

GB/T24040-2008環境管理生命周期評價原則與框架

GB/T26572-2011電子電氣產品中限用物質的限量要求

GB/T28202—2020家具工業術語

GB/T35607—2017綠色產品評價家具

GB/T45001-2020職業健康安全管理體系要求及使用指南

GBXXXX家具結構安全技術規范

QB/T5617-2021單層床通用技術條件

3術語和定義

GB/T28202界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

1

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3.1

生命周期lifecycle

產品系統中前后銜接的一系列階段，從自然界或從自然資源中獲取原材料，直至最終處理。

[來源：GB/T24040—2008,3.1]

3.2

綠色設計產品greendesignproduct

按照全生命周期的理念，在產品設計開發階段系統考慮原材料選用、設計、生產、銷售、使用、回

收、處理等各個環節，符合環境保護要求，對生態環境和人體健康無害或危害小、資源能源消耗少、品

質高的產品。

3.3

評價指標基準值referencevalueofassessmentindicator

為評價產品綠色設計而設定的指標參照值。

4評價要求

4.1基本要求

金屬家具生產企業應滿足以下要求，包括但不限于：

——污染物排放狀況應符合相關環境保護法律法規，達到國家或地方污染物排放標準的要求，近三

年無重大安全事故和重大環境污染事件；

——污染物總量控制應達到國家和地方污染物排放總量控制指標；

——應有措施減少固體廢棄物產生量，應有固定場所堆放固體廢棄物，應有固體廢棄物無害化回收

利用處理辦法；

——液體、氣體污染物排放應有凈化處理措施，處理后的液體和氣體符合國家規定的排放要求；

——應采用國家鼓勵的先進技術工藝，不應使用國家或有關部分發布的淘汰或禁止的技術、工藝、

裝備及相關物質；

——應按照GB/T24001、GB/T19001、GB/T23331和GB/T45001分別建立并運行環境管理體系、質

量管理體系、能源管理體系和職業健康安全管理體系。

4.2指標評價要求

金屬家具產品全生命周期綠色評價指標應符合表1的規定。

表1綠色評價指標

序一級生命周

二級指標單位基準值判定依據/方法

號指標期階段

有毒有害物質

（鉛、鎘、汞、企業提供采購合同、采

資源原材料質原材料

1預處理膜/六價鉻、多溴聯購原材料清單及證明

屬性量要求選用

苯、多溴二苯醚）材料

應符合GB/T

2

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序一級生命周

二級指標單位基準值判定依據/方法

號指標期階段

26572的規定

原材料利

2金屬材料利用率%≥95企業提供設計文件設計

用

應有金屬材料回收利用的方

//1）檢查產品使用說明；

資源材料可循法或直接回收廢舊產品回收、處

32）檢查企業循環利用

屬性環性應給出包裝材料回收利用的理

//措施和回收方案。

建議

能源管理應按GB/T23331建立能源管檢查能源管理體系文

4能源//

體系理體系件生產

屬性

5再生能源宜使用再生能源、清潔能源//現場檢測

依據GBZ2.1—2019，

6鉛及其化合物mg/m30.05GBZ159，GBZ/T300.15

檢測并提供檢測報告

依據GBZ2.1—2019，

7鎘及其化合物mg/m30.01GBZ159，GBZ/T300.6

檢測并提供檢測報告

依據GBZ2.1—2019，

8鉻及其化合物mg/m30.05GBZ159，GBZ/T300.9

檢測并提供檢測報告

依據GBZ2.1—2019，

9汞及其化合物mg/m30.02GBZ159，GBZ/T300.18

檢測并提供檢測報告

工作場所

依據GBZ2.1—2019，

空氣中化

10甲醛（最高濃度MAC）mg/m3≤0.5GBZ159，GBZ/T300.99

學物質容

檢測并提供檢測報告

許濃度

11環境苯（加權平均濃度PC—TWA）mg/m3≤6

（OELs）生產

屬性甲苯（加權平均濃度PC—依據GBZ2.1—2019，

12mg/m3≤50

TWA）GBZ159，GBZ/T300.66

二甲苯（全部異構體）（加檢測并提供檢測報告

13mg/m3≤50

權平均濃度PC—TWA）

苯乙烯（加權平均濃度PC—

14mg/m3≤50

TWA）

乙酸乙酯（加權平均濃度PC

15mg/m3≤200依據GBZ2.1—2019，

—TWA）

GBZ159，GBZ/T300.59

乙酸丁酯（加權平均濃度PC

16mg/m3≤200檢測并提供檢測報告

—TWA）

正己烷（加權平均濃度PC—

17mg/m3≤100

TWA）

18工作場所酚醛樹脂粉塵（總塵）mg/m3≤6依據GBZ2.1—2019，

粉塵容許GBZ159，GBZ/T

3

19濃度金屬粉塵（總塵）mg/m≤3192.2—2007檢測并提

3

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序一級生命周

二級指標單位基準值判定依據/方法

號指標期階段

供檢測報告

20電焊煙塵（總塵）mg/m3≤4

21其他粉塵（總塵）mg/m3≤8

22工廠應有粉塵處理系統//

每周工作5天，每天工作8h，

dB(A)≤85

穩態噪聲和非穩態噪聲

噪聲職業每周工作5天，每天工作非依據GBZ/T189.8檢測

23dB(A)≤85

接觸限值8h，8h等效聲級并提供檢測報告

每周工作非5天，40h等效聲

dB(A)≤85

級

按GB/T16716.2-2018

24包裝鉛、鎘、汞和六價鉻總含量mg/kg≤100附錄C規定要求計算，生產

提供檢測報告

檢查產品使用說明并

產品生產者應有回收處理措回收處

25廢舊產品//檢查其聯系電話是否

施理

暢通

所涉及的外觀性能指標應符依據GB/T3325檢測并

26外觀性能//

合GB/T3325的規定提供檢測報告

所涉及的理化性能指標符合依據GB/T3325檢測并

27理化性能//

GB/T3325的規定提供檢測報告

依據GBXXXXX《家具結

28結構安全應符合強制性國家標準規定//

構安全技術規范》

29甲醛釋放量mg/kg≤0.05

30苯mg/kg≤0.05

揮發性有依據GB/T35607檢測并

31甲苯mg/kg≤0.1

機化合物提供檢測報告

32二甲苯mg/kg≤0.1

33品質總揮發性有機化合物（TVOC）mg/kg≤0.3銷售、使

34屬性鉛Pbmg/kg≤90用

35鎘Cdmg/kg≤50

36鉻Crmg/kg≤25

表面涂層

37汞Hgmg/kg≤25依據GB/T35607檢測并

可遷移元

38銻Sbmg/kg≤60提供檢測報告

素

39鋇Bamg/kg≤1000

40硒Semg/kg≤500

41砷Asmg/kg≤25

所涉及的強度、穩定性指標依據GB/T3325檢測并

42力學性能//

應符合GB/T3325的規定提供檢測報告

4

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序一級生命周

二級指標單位基準值判定依據/方法

號指標期階段

椅座椅背聯合或凳座依據GB/T10357.3（扶

4312

面手載荷400N）檢測并提

44椅子扶手6供檢測報告

45桌面水平6依據GB/T10357.1檢測

46耐獨腳桌垂直6并提供檢測報告

47久床架家用萬次1依據QB/T5617—2021

48性水平商用1.5檢測并提供檢測報告

49柜架類拉門8

50柜架類移門4依據GB/T10357.5檢測

51柜架類卷門4并提供檢測報告

52推拉構件8

注：非穩態噪聲計算8h等效聲級。

5評價方法

5.1基本要求

按4.1的規定進行。

5.2指標評價

按表1的規定進行。

5.3符合性評價

符合本文件第4章要求的金屬家具產品為綠色設計產品。

6評價報告

金屬家具綠色設計產品評價應圍繞全生命周期，報告應至少包括以下內容：

——應有報告編號、編制人員、審核人員、發布日期以及申請者的單位名稱、組織機構代碼、地址、

聯系人、聯系方式等基本信息；

——應有評價的依據；

——應有評價產品的型號/規格、主要技術參數、主要原輔材料、使用功能、制造商及廠址等，執

行標準的標準名稱及標準編號；

——應有符合本文件第4章規定的情況報告；

——應在分析指標的符合性評價結果以及生命周期評價結果的基礎上，提出產品綠色設計改進的具

體方案；

——是否評價為綠色設計產品的結論。

金屬家具綠色設計產品評價報告可參照附錄A示例進行編制。

5

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附錄A金屬家具綠色設計產品評價報告示例

（資料性附錄）

表A.1給出了金屬家具綠色設計產品評價報告示例表。

表A.1金屬家具綠色設計產品評價報告示例表

報告編號：

一、基本信息

檢測機構名稱

檢測機構地址

編制人員審核人員

審核日期校對日期

申請單位組織機構代碼

地址

聯系人聯系電話

二、產品信息

產品名稱產品型號

制造商廠址

產品分類成品尺寸

執行標準

主要技術參數

主要原輔材料

三、評價內容

實測符合性及備

序號一級指標二級指標單位基準值

值證明材料索引注

污染物排放狀況應符合相關環境保

護法律法規，達到國家或地方污染物

1///

排放標準的要求，近三年無重大安全

事故和重大環境污染事件

污染物排放總量應滿足國家和地方

2///

基礎合污染物排放總量控制指標的要求

基本要求

規性應有措施減少固體廢棄物產生量，應

3有固定場所堆放固體廢棄物，應有固///

體廢棄物無害化回收利用處理辦法

液體、氣體污染物排放應有凈化處理

4措施，處理后的液體和氣體符合國家///

規定的排放要求

6

T/CNFA19—2022

實測符合性及備

序號一級指標二級指標單位基準值

值證明材料索引注

應采用國家鼓勵的先進技術工藝，不

得使用國家或有關部門發布的淘汰

5///

或禁止的技術、工藝、裝備及相關物

質

應按GB/T19001、GB/T24001、GB/T

基礎管45001和GB/T23331分別建立并運行

6///

理職責質量管理體系、環境管理體系、職業

健康安全管理體系和能源管理體系

預處理膜有毒有害物質（鉛、鎘、汞、

原材料

7六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚）應///

要求

符合GB/T26572的規定

原材料

8資源屬性金屬材料利用率//≥95%

利用

應有金屬材料回收利用的方法或直

9材料可

接回收廢舊產品///

循環性

10應給出包裝材料回收利用的建議

能源管

11應按GB/T23331建立能源管理體系

理體系

能源屬性///

再生能

12宜使用再生能源、清潔能源

源

13鉛及其化合物mg/m30.05

14鎘及其化合物mg/m30.01

15鉻及其化合物mg/m30.05

16汞及其化合物mg/m30.02

工作場

17所空氣甲醛（最高濃度MAC）mg/m3≤0.5

18中化學苯（加權平均濃度PC—TWA）mg/m3≤6

物質容

19甲苯（加權平均濃度PC—TWA）mg/m3≤50

許濃度

二甲苯（全部異構體）（加權平均濃

20(OELs)mg/m3≤50

度PC—TWA）

環境屬性

21苯乙烯（加權平均濃度PC—TWA）mg/m3≤50

22乙酸乙酯（加權平均濃度PC—TWA）mg/m3≤200

23乙酸丁酯（加權平均濃度PC—TWA）mg/m3≤200

24正己烷（加權平均濃度PC—TWA）mg/m3≤100

25酚醛樹脂粉塵（總塵）mg/m3≤6

工作場

26金屬粉塵（總塵）3≤3

所粉塵mg/m

容許濃

27電焊煙塵（總塵）mg/m3≤4

度

28其他粉塵（總塵）mg/m3≤8

7

T/CNFA19—2022

實測符合性及備

序號一級指標二級指標單位基準值

值證明材料索引注

29工廠應有粉塵處理系統//

每周工作5天，每天工作8h，穩態噪

30dB(A)≤85

噪聲職聲和非穩態噪聲

業接觸每周工作5天，每天工作非8h，8h等

31dB(A)≤85

限值效聲級

32每周工作非5天，40h等效聲級dB(A)≤85

33包裝鉛、鎘、汞和六價鉻總含量mg/kg≤100

廢舊產

34產品生產者應有回收處理措施//

品

外觀性所涉及的外觀性能指標應符合GB/T

35//

能3325的規定

理化性所涉及的理化性能指標符合GB/T

36//

能3325的規定

結構安

37應符合強制性國家標準規定//

全

38甲醛釋放量mg/kg≤0.05

39揮發性苯mg/kg≤0.05

40有機化甲苯mg/kg≤0.1

41合物二甲苯mg/kg≤0.1

42總揮發性有機化合物（TVOC）mg/kg≤0.3

43鉛Pbmg/kg≤90

44鎘Cdmg/kg≤50

45鉻Crmg/kg≤25