②產(chǎn)泥量接著通過如下表達(dá)式計算出UASB反應(yīng)器總產(chǎn)泥量：△X=式中：△X—UASB產(chǎn)泥量；r—厭氧污泥產(chǎn)量，取；E—去除率，在設(shè)計過程中對比分析選擇了50%。，△X1=單池產(chǎn)泥污泥含水率為，取，則污泥產(chǎn)量單池排泥量污泥齡（6）沼氣收集系統(tǒng)參數(shù)計算①沼氣產(chǎn)量計算在此設(shè)計過程中為滿足處理要求，而設(shè)置設(shè)計產(chǎn)氣率取0.2。總產(chǎn)氣量的計算表達(dá)式如下通過如下表達(dá)式計算出各UASB產(chǎn)氣量②集氣管在處理過程中通過集氣管收集集氣罩的沼氣，在研究過程中其中各池子共設(shè)置6根集氣管。最大氣流量可計算如下根據(jù)相關(guān)的資料進(jìn)行分析可確定出其中沼氣出氣管d=180mm,取200㎜.③沼氣主管選擇了鋼管，根據(jù)水流相關(guān)的要求，設(shè)置單池沼氣主管管道坡度為0.5%.在實際的運行過程中對應(yīng)最大氣流量取D=200㎜，充滿度為0.8，這種條件下分析可確定出對應(yīng)的流速為④水封罐設(shè)計水封罐在應(yīng)用過程中主要的作用是控制氣液兩相界面高度，根據(jù)實際的經(jīng)驗可知在液面高度出現(xiàn)明顯的變化時，浮渣或浮沫很容易引發(fā)氣管的堵塞相關(guān)的問題，因而設(shè)置這種裝置，在應(yīng)想過程中其可以起到排泥和排除冷凝水作用。以下進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的設(shè)計水封高度式中：H0—貯氣罐內(nèi)的壓頭為滿足相關(guān)的壓頭要求，設(shè)置氣氣壓最大H1取2mH2O，貯氣罐對應(yīng)的氣壓為H0為400㎜H2O。水封高度取1.5m，這種條件下可通過如下表達(dá)式計算出水封灌面積水封灌直徑取0.5m。⑤氣水分離器這種裝置在運行過程中主要是起到沼氣干燥效果，設(shè)置一個鋼制氣水分離器，在處理過程中向其中預(yù)裝鋼絲填料，其前方設(shè)置了高性能的過濾器，主要是進(jìn)行凈化操作，而出氣管上裝設(shè)相關(guān)的儀表，主要是測量流速和氣壓。⑥沼氣柜容積確定沼氣柜容積應(yīng)為3h產(chǎn)氣量的體積確定，對應(yīng)的計算表達(dá)式和結(jié)果如下則需要沼氣柜臺。2.6AO池2.6.1設(shè)計參數(shù)處理水量設(shè)置1座池.反硝化池進(jìn)水總凱式氮反硝化池出水氨氮同化耗氮占去除BOD的百分比為。2.6.2設(shè)計計算（1）污泥齡首先確定硝化速率μN(取設(shè)計pHμ式中N——NH3-N的濃度，mg/L;KO2——氧的半速率常數(shù)，mg/L;DO——反應(yīng)池中溶解氧濃度，mg/L。μN=0.47硝化反應(yīng)所需的最小泥齡θcθc選用安全系數(shù)K=3，設(shè)計污泥齡θ（2）好氧區(qū)容積V1（m3）VS——出水BOD5濃度，mg/L；θc——固體停留時間，dXV——懸浮固體濃度；X——混合液懸浮固體濃度。XV=fX=5600(mg/L)V則取V1=1761m3，則帶入數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析確定出好氧區(qū)水力停留時間t1=0.23（d）=5.6（h）（3）缺氧區(qū)容積V2V式中V2——缺氧區(qū)有效容積，m3;NT——需還原的硝酸鹽氮量，kg/d;qdn，T——反硝化速率，kgNO3--N/(kgMLVSS.d)。①需還原的硝酸鹽氮量，微生物去除的總氮NW通過如下的表達(dá)式計算出N所需脫硝量=50—12—9.2=28.8(mg/L)這種條件下可確定出需還原的硝酸鹽氮量NT=216(kg/d)②反硝化速率qdn,Tq式中qdn,20——反硝化速率常數(shù)，在研究過程中根據(jù)設(shè)計手冊選擇0.16kgNO3—-N/(kgMLVSS·d);Qdn,T=0.16×1.0810-20=0.075[kgNO3--N/(kgMLVSS·d)]③缺氧區(qū)容積V2V缺氧區(qū)容積V2取514m3缺氧區(qū)水力停留時間t2=V2/Q=1514/700=0.07（d）=1.65（h）（4）曝氣池總?cè)莘eV總（m3）V總=V1+V2=1761＋514=2275（m3)（5）回流污泥濃度XrXXr——回流污泥濃度（mg/L）SVI——污泥指數(shù)，取100r——系數(shù)，一般采用1.2。（6）污泥回流比RX=X——污泥濃度（mg/L），取X=4000mg/LR——污泥回流比8000=解得R=2（7）TN去除率（ηTN）ηTN0——進(jìn)水總氮濃度（mg/L）TNe——出水總氮濃度(mg/L）（8）混合回流比R內(nèi)RR內(nèi)取300%（9）剩余污泥量生物污泥產(chǎn)量PX為P每日污泥量為 W=式中:PX——剩余污泥產(chǎn)量，kg/d;P——污泥含水率，以99%計;γ——污泥密度，以1000kg/m3計。計算得:W=（10）反應(yīng)池主要尺寸單個AO池總?cè)莘eV=2275m3，有效水深h=4.0m，S=V/h=2275/4=569（m2）采用廊道寬b=4m，設(shè)置5廊道。則L=S/b=569/（4*5）=28m校核:b/h=4/4=1（滿足b/h=1～2);L/b=28/4=7（滿足L/b=5～10)。超高取0.5m，那么池總高為H=4.5（m）（11）反應(yīng)池進(jìn)、出水計算①進(jìn)水管運行過程中對應(yīng)的出水匯合后經(jīng)配水渠、進(jìn)水潛孔輸入到對應(yīng)的缺氧池。通過如下表達(dá)式計算出反應(yīng)池進(jìn)水管設(shè)計流量Q管道過水?dāng)嗝娣eA為A=0.15（m2）管徑=通過如下方式校核管道流速vv=②回流污泥渠道設(shè)計流量QR為：QR=0.06(m3/s)渠道流速v2=0.7m/s，則渠道斷面積A'為A'=Qr/v2=0.06/0.7=0.08(m2)管徑取進(jìn)水管DN500mm,進(jìn)行如下的校核v=③進(jìn)水豎井反應(yīng)池進(jìn)水孔尺寸如下：進(jìn)水孔過流量Q2=（Q1+QR）/2=（0.03+0.0145）/2=0.011（m3/s）過孔口流速v3=0.6m/s，孔口過水?dāng)嗝娣eA"為A"=Q2/v3=0.011/0.6=0.0183（m2）孔口尺寸取0.2m×0.1m，進(jìn)水豎井平面尺寸0.5m×0.4m。④出水管接著帶入數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上出水管設(shè)計流量Q5Q5=Q3=0.03（m3/s）管道過水面積A可通過如下表達(dá)式計算出A=Q5/v4=0.04（m2）管徑d=取出水管徑為DN250mmQ5=104.4（m3/h），在設(shè)計過程中而為滿足相關(guān)的抽水要求，設(shè)置了5個抽吸泵，其中一個為備用，在運行過程中單個泵的流量261m3/h。（12）曝氣系統(tǒng)設(shè)計計算①設(shè)計需氧量AOR對應(yīng)的表達(dá)式如下。AOR=碳化需氧量＋硝化需氧量一脫氮產(chǎn)氧量，需要對其中各部分進(jìn)行計算分析a．碳化需氧量D1D式中k——BOD常數(shù)，d-1，根據(jù)相關(guān)的設(shè)計手冊進(jìn)行分析，選擇k=0.23d-1;t——BOD5試驗時間，d，這種條件下選擇t=5d。 D=b.硝化需氧量D2D式中N0——進(jìn)水總氮濃度，mg/L;Ne——出水NH3-N濃度，mg/L。Dc.反硝化脫氮產(chǎn)生的氧量D3D式中，NT為反硝化脫除的硝態(tài)氮量，kg/d。D故總需氧量AOR=D1+D2-D336.6(kgO2/h)最大與平均需氧量比值為1.4，這種條件下可確定出AORmax=1.4AOR=51.3（kgO2/h)②標(biāo)準(zhǔn)需氧量。在此處理過程中選擇了鼓風(fēng)曝氣，設(shè)置相應(yīng)的曝氣頭鋪在A/O池底部，在運行過程中對應(yīng)的氧轉(zhuǎn)移效率EA=20%，進(jìn)行一定的換算處理，而確定出需氧量AOR的標(biāo)準(zhǔn)值SOR=本設(shè)計本地大氣壓為1.013×105Pa，所以壓力修正系數(shù)ρ=查得水中溶解氧飽和度Cs（20）=9.17mg/L，Cs（10）=11.33mg/L。空氣擴(kuò)散器出口處絕對壓力為：p空氣離開好氧池時氧的百分比Ot為：O好氧池中平均溶解氧飽和度Csm(25)為：c本例CL=2mg/L，α=0.82，β=0.95，代入上述數(shù)據(jù)得SOR為：SOR=接著通過如下表達(dá)式計算出最大條件下SORmax為：SORmax=1.4SOR=84.0（kg/h）通過如下方式計算出好氧反應(yīng)池平均時供氣量GS：GG③所需空氣壓力力如下所示p=式中h1——沿程阻力，MPa;h2——局部阻力，MPa;△h——富余水頭，MPa，本文在設(shè)計過程中對比分析選擇△h為0.005MPa。代入數(shù)據(jù)得p=49（kPa）④曝氣器數(shù)量a.在此過程中首先根據(jù)對應(yīng)的供氧能力計算曝氣器數(shù)量，對應(yīng)的表達(dá)式如下所示n式中n1——曝氣頭數(shù)；qc——供氧能力，kgO2/(h·個)。在設(shè)計過程中為更好的滿足曝氣要求，而設(shè)置了微孔曝氣頭，查找相關(guān)設(shè)計手冊，選擇了水深為3.5m，曝氣頭EA=20%，在運行過程中正常條件下服務(wù)面積為0.3~0.75m2，這樣可確定出nb.服務(wù)面積校核f=⑤供風(fēng)管道，此管道對應(yīng)于風(fēng)機(jī)出口至曝氣器的管道，以下對其中的各部分進(jìn)行設(shè)計，確定出參數(shù)后校核a.干管，環(huán)狀布置。流量Qs=700（m3/h）流速v=8m/s，這種條件下可判斷出管徑d為d=在此設(shè)計過程中對比分析選擇了管徑為DN600mm.b.支管支管流量Qs單可描述如下Q流速v=8m/s，則管徑d為d=在研究過程中綜合分析選擇了干管管徑為DN350mm；缺氧池設(shè)備選擇兩格串聯(lián)，在具體安裝過程中其中每格都設(shè)1臺潛水?dāng)嚢杵鳌３貎?nèi)一共有2臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)，需要的功率按3W/m3污水計算，選擇了攪拌機(jī)進(jìn)行處理，對應(yīng)的配套電機(jī)功率為2.2kw。污泥回流設(shè)備設(shè)計如下污泥回流量QR為QR=624.9（m3/h）泵房內(nèi)設(shè)置6臺潛污泵，其中一個為備用，在運行過程中單泵流量QR單=125(m3/h)。混合液回流泵混合液回流比R內(nèi)=300%，混合液回流量Q'R為Q'R=R×Q=3×2500=7500（m3/d）=312.5（m3/h）池內(nèi)設(shè)混合液回流泵8臺，單泵流量Q'R=312.5/8=34.7（m3/h）。混合液回流泵采用潛污泵，選用型號WQ2400-616污泥回流泵，處理流量為35m3/h，揚程為10m，運行過程中功率3kW。潛水?dāng)嚢铏C(jī)在此設(shè)計過程中，根據(jù)經(jīng)驗攪拌功率按1m3廢水需要3W功率來計算，需要3臺功率為800kW的攪拌機(jī)，選用QJB008-260，總共設(shè)8臺，用6臺備用一臺。2.7二次沉淀池2.7.1二沉池設(shè)計參數(shù)（1）最大設(shè)計流量設(shè)置1座。（2）水力表面負(fù)荷采用單個輻流式二沉池，排泥間隔取T=3h2.7.2二沉池設(shè)計計算（1）水面面積的計算表達(dá)式為（2-48）（2）沉淀池直徑表達(dá)式如下（2-49）取直徑D=21m（3）實際水面面積表達(dá)式如下（2-50）（4）通過如下方式基礎(chǔ)上實際表面負(fù)荷（2-51）（5）有效水深（2-52）取h2=2mt—沉淀時間；（6）污泥斗尺寸在此設(shè)計過程中為滿足污泥處理要求，而設(shè)置污泥斗半徑r1=1.4m；r2=0.8m；傾角，則污泥斗高度（2-53）取低坡落差（2-54）（7）沉淀池總高度（2-55）其中：h1—保護(hù)高度，取0.5m；h2—沉淀部分有效水深，m；h3—緩沖層水深，取0.3m；h4—低坡落差，m；h5—污泥斗高度，m；（8）配水口尺寸取進(jìn)水豎井直徑D2=1m，配水口長a=0.3m，配水口寬b=0.15m，配水口數(shù)量12個，則配水口流速（2-56）其中：A—配水口面積，m2；v一般為0.15~0.2m/s，符合范圍；穩(wěn)流桶直徑取穩(wěn)流桶中流速，則穩(wěn)流桶直徑（2-57）其中：—穩(wěn)流通內(nèi)水流面積（），m2；—進(jìn)水豎井直徑，m；（10）集水堰總長度（2-58）其中：—二沉池直徑，m；—集水槽寬度，取0.35m；（11）三角堰單堰流量（2-59）其中：—堰上水頭，取0.03m；（12）三角堰個數(shù)（2-60）取n=50個（13）三角堰間距（2-61）2.8消毒池2.8.1設(shè)計參數(shù)1.本處理為一級處理水排放，投氯量應(yīng)為20—30mg/L，本實驗中投氯量25mg/L，采用漂白粉消毒；2.本處理混合池混合時間采用30s；3.反應(yīng)用時32min，沉降速度1.21mm/s；4.余氯量取0.6mg/L[13]。2.8.2設(shè)計計算（1）漂白粉用量Q式中Q1—設(shè)計水量（m3/d）,本設(shè)計中Q1=7500m3/d；a—最大加氯量（mg/L），本設(shè)計中a=（25+6）mg/L=31mg/L；C—漂白粉有效含氯量（%），一般采用C=20—25，本設(shè)計中采用C=20。于是有：（2）溶液池容積式中b—漂白粉溶液百分濃度（%），在此設(shè)計過程中根據(jù)設(shè)計手冊選擇b=1.0。這種條件下確定出：（3）溶藥池容積：取確定出消毒間總體積由此確定出取消毒間，符合要求。（4）確定出對應(yīng)的調(diào)制漂白粉水量q：式中：t—放水時間（s），在設(shè)計過程中根據(jù)參考手冊取t=30s。則有：單池設(shè)計計算相關(guān)情況如下所示：（5）消毒接觸池容積V=Q×t式中：t—消毒接觸時間（h），在設(shè)計過程中選擇了三十分鐘。V=0.04×30×60=79.2m3（6）通過如下表達(dá)式計算出消毒接觸池表面積F=V式中：h2—消毒接觸池有效水深。根據(jù)相關(guān)設(shè)計手冊取h2=2.5mF=79.22.5=31.7m（7）通過如下表達(dá)式計算出消毒接觸池池長：L=F設(shè)計中取B=5mL=31.75=6.3為滿足相關(guān)的消毒處理方面的要求，設(shè)置消毒接觸池采用3廊道，消毒接觸池長L1=6.33=2.1m設(shè)計中取2.1（8）池高的計算表達(dá)式如下H=h1+h2式中：h1—超高（m），根據(jù)設(shè)計手冊一般條件下選擇0.3mh2—有效水深（m）。H=0.3+2.5=2.8m(9)進(jìn)水部分根據(jù)水處理要求設(shè)置D=600mm，v=1.0m/s。(10)混合在此設(shè)計過程中為提高混合效果，加氯點接靜態(tài)混合器在，這樣可以高效的進(jìn)行混合，為其后的處理提供支持(11)出口部分H=Q式中：m—流量系數(shù)，一般取0.42；b—堰寬，等同于池寬（m）。設(shè)計過程中綜合分析選擇了n=2，b=4.0m。進(jìn)行計算分析確定出：H=0.1m2.9污泥濃縮池2.9.1設(shè)計參數(shù)在運行過程中相應(yīng)的總污泥量為：42.8m3/d，含水率為p=99.5%。濃縮處理或C0=5kg/m3，p2=97%2.9.2設(shè)計計算(1)濃縮池面積A在此設(shè)計過程中對應(yīng)的固體通量選用40kg/(m2·d)[8]通過如下表達(dá)式計算出濃縮池面積Q——污泥量，m3/d；圖4.10濃縮池設(shè)計圖(2)濃縮池直徑D通過如下表達(dá)式計算出1個輻流式濃縮池通過如下表達(dá)式計算出對應(yīng)的濃縮池直徑(3)接著計算分析確定出濃縮池深度H接著計算確定出濃縮池工作部分式中，T為濃縮時間，在設(shè)計過程中選擇了T=12。超高＝0.3m，池底坡度i＝1/20，上底直徑D2=1.5m。通過如下表達(dá)式計算出池底坡度深度污泥斗高度表達(dá)式如下確定出濃縮池深度(4)接著計算確定出濃縮后污泥體積：（5）接著進(jìn)行污泥輸送管道計算輸送流速取1.2m/s，則選擇DN70mm，這樣可滿足運行和安裝相關(guān)要求。3.12污泥脫水機(jī)房1、已知條件在運行過程中處理后的污泥含水率P＝97%，日產(chǎn)量72m3/d，為滿足相關(guān)的脫水要求，選擇了DY-2000型壓濾機(jī)，濾餅含水率為80%。本文在設(shè)計過程中對比分析選擇了一個脫水車間，對應(yīng)的進(jìn)泥量為：Q0=72m3/d根據(jù)就檢測結(jié)果確定出進(jìn)泥含水率：P1=97%，P2=80%2.設(shè)計計算(1)脫水后污泥量：式中Q——脫水后污泥量（m3/d）；Q0——-脫水前污泥量（m3/d）；P1——-脫水前污泥含水率（%）；=M——脫水后干污泥含量（kg/d）。泥餅在處理過程中主要是基于小車運走，分離液在返回進(jìn)行其后的操作。4、附屬設(shè)備(1)污泥投配設(shè)備為滿足污泥處理相關(guān)的要求，還設(shè)置了三個DY-2000型壓濾機(jī)，其中一個為備用，相應(yīng)的運行周期為12h。DY-2000型帶式壓濾機(jī)參數(shù)表有效寬度(mm)濾帶速度(m/min)整機(jī)總長L(mm)機(jī)身寬度W(mm)機(jī)身高度H(mm)重量(t)主機(jī)功率(kW)處理量(m3/h)清洗水耗量(L/min)20000.5～124000220025004.01.520～3060～80(2)加藥系統(tǒng)根據(jù)《GB50014-2006》(2014版室外排水設(shè)計規(guī)范)，用滾壓帶式壓濾機(jī)脫水的污泥，化學(xué)調(diào)劑為有機(jī)合成高分子混凝劑。設(shè)計選用聚丙烯酰胺，投加量為0.15%～0.5%(污泥干重)，取0.3%計算。在運行過程中每日藥劑投加量：通過如下表達(dá)式計算出濃度1%的溶液體積：5、機(jī)房的平面尺寸根據(jù)相關(guān)脫水要求，設(shè)置脫水車間對應(yīng)的總體尺寸參數(shù)如下25m×15m×4.0m第3章污水處理廠布置3.1平面布置平面布置的一般原則如下：（1）合理壓實治理基礎(chǔ)設(shè)施布局，促進(jìn)土地節(jié)約和管理開發(fā)。（2）加工結(jié)構(gòu)應(yīng)按工序順序排列，避免管道纏繞，同時減少充分利用的土地工作量。（3）人們工作的大部分建筑物，應(yīng)位于夏季主風(fēng)向上方的北部地區(qū)，使辦公區(qū)不受氣味的影響。這次。治療過程。(4)結(jié)構(gòu)之間的距離通常有特殊要求。同時還要考慮管道鋪設(shè)區(qū)域的大致位置、運營管理要求和施工要求，一般條件下設(shè)置此間距參數(shù)為5-10米。（5）污泥處理結(jié)構(gòu)單獨組合布置，這樣可更好的滿足應(yīng)用要求，同時也可以優(yōu)化布置。（6）變電站設(shè)在用電量大的構(gòu)筑物周圍，便于線路布設(shè)，同時廠內(nèi)應(yīng)避免高壓線路架空。工廠生活區(qū)應(yīng)位于風(fēng)向上方。布局大致可分為三個區(qū)域：住宅區(qū)、污水處理區(qū)、垃圾處理區(qū)，廠區(qū)應(yīng)預(yù)留擴(kuò)建用地[5]。根據(jù)污水處理廠布局原則，本次設(shè)計污水處理廠布局采用分區(qū)法，分為生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)三個區(qū)域。主干道寬6米。污水廠長200米，寬160米，總面積3.2公頃。生活區(qū)布局：在此區(qū)域布置過程中，主要是設(shè)置了舒適安靜的環(huán)境，方便員工活動。有寬敞的樓房、宿舍、食堂、通訊室。建筑物和構(gòu)筑物前應(yīng)預(yù)留合適的空地用于綠化。排水區(qū)布局：設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量呈直線排列。污泥區(qū)布局：垃圾處理室位于城市主風(fēng)向下游，遠(yuǎn)離人口集中。污泥處理車間應(yīng)靠近后門，方便垃圾運輸。污水處理廠包括附屬建筑：泵房、辦公室、綜合樓、實驗室、變電所、食堂等。建筑面積主要是基于相關(guān)的處理要求，和實際應(yīng)用條件確定。廠區(qū)應(yīng)有方便維護(hù)的交通條件，綠化面積也要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，綠化面積不低于30%，盡量使污水廠成為人們舒適的環(huán)境。工作和生活3.2高程布置3.2.1污水高程設(shè)計計算在進(jìn)行水力計算分析過程中，根據(jù)此方面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，主要是選擇距離最長、水頭損失最大的過程[13]，同時在實際操作中留出一定的靈活性空間。水頭損失計算為當(dāng)前流量作為結(jié)構(gòu)設(shè)計流量，對應(yīng)的鑄鐵管水力計算表相關(guān)情況如下所示。在分析過程中對應(yīng)的沿程損失主要是基于公式=iL確定出，接著基于公式計算局部水頭損失。對計算后所得結(jié)果進(jìn)行處理，如下表表污水管渠水力計算表管渠及構(gòu)筑物名稱流量(L/s)管渠設(shè)計參數(shù)水頭損失(m)D(mm)v(m/s)i(‰)L(m)沿程h1局部h2合計排放口至消毒池903000.7780.5451000.050.260.31消毒池至二沉池903000.7780.545500.030.260.29二沉池至AO池903000.7780.545700.040.20.24AO池至UASB池903000.7780.5451000.050.30.35UASB池至隔油池903000.7780.545400.020.250.27隔油池至提升泵903000.7780.545100.010.150.16提升泵至格柵903000.7780.545100.010.120.13污水廠各構(gòu)筑物水頭損失見下表構(gòu)筑物水頭損失表名稱水頭損失（m）名稱水頭損失（m）格柵0.12配水井0.4污水提升泵房0.3UASB池0.3調(diào)節(jié)池0.2AO池0.4隔油池0.25消毒池0.26二沉池0.20污水廠廢棄物直接排入河流，根據(jù)相關(guān)的勘探資料可知，污水廠區(qū)地勢平坦，設(shè)置消毒池的水位0米，在此基礎(chǔ)上確定計算高度。表32構(gòu)筑物高程表構(gòu)筑物水面標(biāo)高m池底標(biāo)高m池頂標(biāo)高m水損消毒池0.000.30-2.500.26二沉池0.550.85-1.450.20AO池0.991.29-4.010.40UASB池1.742.04-5.760.30隔油沉淀池2.312.61-1.690.25提升泵房格柵-3.38-2.60--3.129.03-2.30集水池--4-3.2.2污泥高程設(shè)計計算結(jié)構(gòu)的水頭損失和根據(jù)經(jīng)驗估算的。在設(shè)計過程中對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，所得結(jié)果如下污泥構(gòu)筑物水損表在設(shè)計過程中根據(jù)相關(guān)資料進(jìn)行分析，確定出污泥管道的水頭損失污泥構(gòu)筑物高程布置第4章成本估算4.1主要構(gòu)筑物及其造價本污水廠在運行過程中需要應(yīng)用到大量的設(shè)備，主要包括水泵、風(fēng)機(jī)、壓濾機(jī)、、中控系統(tǒng)和電機(jī)等，對相關(guān)的設(shè)備選型結(jié)束后接著根據(jù)要求進(jìn)行投資概算分析，對所得結(jié)果進(jìn)行匯總后如下表。表5-1構(gòu)筑物一覽表序號名稱尺寸參數(shù)（m）數(shù)量單位材質(zhì)1格柵2.2×0.5×0.864座鋼筋混凝土2提升泵房15×10×81座鋼筋混凝土3隔油沉淀池27×3×4.34座鋼筋混凝土4UASB池6.32座材質(zhì)相一致5AO池172座材質(zhì)相一致6配水井D=22座材質(zhì)相一致7二沉池D=7.48座材質(zhì)相一致8消毒池2.12座材質(zhì)相一致9計量儀器2.952座材質(zhì)相一致10污泥泵房15×1座材質(zhì)相一致11濃縮池D=2.61座材質(zhì)相一致12脫水機(jī)房25×15×41座鋼筋混凝土4.1.1污水處理廠設(shè)備總投資概算表5-2所示，設(shè)備總投資概算為251.8萬元。表52設(shè)備投資概算表4.1.2土建施工費用概算計算分析確定出土建部分的施工費用，所得結(jié)果如下表53土建費用概算一覽表構(gòu)筑物數(shù)量土建費/萬元格柵及提升泵房268.3隔油沉淀池258.2配水井21.7UASB池4128.3AO池2120.5配水井280.8二沉池498.7消毒池2181.7鼓風(fēng)機(jī)房1125.7污泥濃縮池255.7集泥井15.1污泥脫水間178.2綜合樓1115.2檢測中心173.7職工宿舍153.6食堂123.8維修間111.3倉庫150.4變電所及控制中心213.2車庫1301374.14.1.3安裝工程費用概算表54安裝費用概算表根據(jù)以上所得結(jié)果可知，污水廠總投資費用為1887.4萬元4.2污水處理成本計算根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗和理論分析結(jié)果可知，污水處理過程中涉及到的成本主要包括人員成本、電費、藥費、折舊費、維護(hù)費、管理成本等。動力費3.藥劑費在濃縮脫水時會使用藥劑，其具體用量與價格只有在工程具體應(yīng)用時才能計算清楚，此處估算其值，4.工資福利費設(shè)污水廠工作人員30名，每人年工資4萬元5.折舊提成費其中，S為工程總投資，P為綜合折舊提成率6.無形遞延資產(chǎn)攤銷費估算為7.大修維護(hù)基金提成8.日程維護(hù)費9.管理費銷售費和其他費用10.綜合成本年總成本年處理水量：年單位處理成本：。第4章結(jié)論在這次污水處理工藝設(shè)計過程中，通過了解傳統(tǒng)污水處置技術(shù)并進(jìn)行分析比較，發(fā)現(xiàn)目前屠宰污水的處理方向越來越偏向于采用優(yōu)化組合工藝，而其中UASB+AO的處理效果可以很好的達(dá)到本次設(shè)計要求。因此，在借鑒前人實驗研究與實際運用的基礎(chǔ)上，采用隔油沉淀+UASB+AO為主的污水處理工藝。本設(shè)計的屠宰廢水需要重點解決的地方有：NH3-N含量較高；廢水中通常含有許多動物的毛發(fā)、內(nèi)臟殘渣、糞便等，懸浮物濃度很高；肉雞的屠宰會產(chǎn)出大量油脂，油類的含量很高。所以在本次設(shè)計中著重于廢水預(yù)處理，通過隔油池、細(xì)格柵、微濾機(jī)多種預(yù)處理工藝，可以有效的降低廢水含油量和懸浮物質(zhì)；而在生化處理階段，采用UASB與AO池聯(lián)用，可以明顯提高廢水綜合處理效果出水水質(zhì)滿足《肉類加工出水排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)，COD=80mg/L；SS=60mg/L；TN=15mg/L；TP=0mg/L；水溫20~30℃；pH=6.9~7.6。

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