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文檔簡介

套類零件的工藝文件制定-------------------匯報課專業課程/項目化課程機械制造工藝01零件圖紙分析項目導入11.外圓柱面內孔的同軸度允差為

mm,表面粗糙度為Ra1.6μm;(公差7級)

2.

A、B端面對孔的軸線H的垂直度公差為mm,表面粗糙度為Ra1.6μm;(2)毛坯及加工表面

1

工件材料為45鋼。

2.毛坯選擇鑄件或型材φ55*42;

3.加工表面:A端面,φ30圓柱面,φ20孔,左端內外倒角,C端面,φ54外圓,內外倒角,φ5.5沉孔

(1)技術要求02機床選擇(1)數控車床(2)數控鉆床03裝夾方案三爪卡盤

軟爪04走刀路線安排項目導入11.粗、半精、精車A端面2.粗、半精、精車φ30圓柱面、φ54圓柱面3.鉆φ18底孔,孔深超32,粗、半精、精鏜φ20孔4.左端倒角5.切斷6.掉頭7.粗精加工C端面8.內外倒角9.劃線

鉆3-φ5.5孔,锪3-φ11×90°沉孔05刀具選擇13產品名稱或代號XXX零件名

零件圖號XXX序號刀具號刀具規格名稱數量加工表面備注1T01端面車刀1左右端面2T0290°外圓車刀1外圓柱面3T03割刀1割斷面4T04中心鉆1定位孔

5T05φ18鉆頭1鉆φ18底孔編

制XXX審核XXX批準XXX共頁第

頁刀具卡產品名稱或代號XXX零件名

零件圖號XXX序號刀具號刀具規格名稱數量加工表面備注1T06內鏜刀1鏜φ20孔2T07φ5.5鉆頭1φ5.5孔3T08φ11锪孔刀1φ11沉孔

制XXX審核XXX批準XXX共頁第

頁06工藝安排1.粗、半精、精車A端面2.粗、半精、精車φ30圓柱面、φ54圓柱面3.鉆φ18底孔,孔深超32,粗、半精、精鏜φ20孔4.左端倒角5.切斷6.掉頭7.粗精加工C端面8.內外倒角9.劃線

鉆3-φ5.5孔,锪3-φ11×90°沉孔17數控加工工序卡產品名稱零件名稱底座

工序工序號程序編號夾具名稱設備名稱車間1O0001虎鉗CK6140數控加工實訓中心工步工步內容刀具號刀具名稱主軸轉速r/min進給速度mm/r背吃刀量mm備注1粗車A端面T01端面5000.22半精車A端面T016000.13精車A端面T019000.054粗φ30圓柱面T02外圓6000.25半精φ30圓柱面T028000.16精φ30圓柱面T0210000.0518數控加工工序卡產品名稱零件名稱底座

工序工序號程序編號夾具名稱設備名稱車間2O0001虎鉗CK6140數控加工實訓中心工步工步內容刀具號刀具名稱主軸轉速r/min進給速度mm/r背吃刀量mm備注7中心鉆孔T04中心鉆3008鉆φ18底孔T05鉆頭300手動9粗鏜φ20孔T06鏜刀6000.210半精鏜φ20孔7000.111精鏜φ20孔8000.0512倒角倒角刀5000.113切斷割刀3000.03數控加工工序卡產品名稱零件名稱底座

工序工序號程序編號夾具名稱設備名稱車間3O0001虎鉗CK6140數控加工實訓中心工步工步內容刀具號刀具名稱主軸轉速r/min進給速度mm/r背吃刀量mm備注14粗車C端面T01端面車刀5000.

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