CNAS-CI01-A0XX

檢驗機構能力認可準則在常壓罐車罐體安全

檢驗領域的應用說明

GuidanceontheApplicationofInspectionBody

CompetenceAccreditationCriteriaintheFieldof

AtmosphericPressureTanksofTankVehicles

中國合格評定國家認可委員會

202X年XX月XX日發布202X年XX月XX日實施

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檢驗機構能力認可準則在常壓罐車罐體檢驗領域的應用說明

1范圍

本文件適用于常壓罐車罐體的出廠檢驗和使用過程中的定期檢驗活動，其他相關

檢驗活動可參照執行。

本文件中的常壓罐車罐體適用于罐體內充裝液體危險貨物，且與定型汽車底盤或

罐式半掛車行走機構采用永久性連接的道路運輸罐式車輛的金屬材料罐體。

2規范性引用文件

下列引用文件對于本文件的應用不可缺少。對注明日期的參考文件，只采用所引

用的版本；對沒有注明日期的參考文件，采用最新的版本(包括任何的修訂)。

CNAS-CI01檢驗機構能力認可準則

CNAS-CI01-G001檢驗機構能力認可準則的應用說明

CNAS-CL01-A006實驗室能力認可準則在無損檢測領域的應用說明

GB18564.1道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分：金屬常壓罐體技術要求

NB/T47013承壓設備無損檢測

3術語和定義

在CNAS-CI01中確立的術語和定義適用于本文件。

4通用要求

4.1公正性和獨立性

4.1.6檢驗機構不得從事常壓罐車的生產和銷售，不得進行推薦或者監銷常壓罐車等

影響公正性的活動。

4.2保密性

5結構要求

5.1行政管理要求

5.1.1從事常壓罐車罐體出廠檢驗的機構和使用過程中的定期檢驗的機構應在相應

許可范圍內從事檢驗活動，符合相關行業法律法規要求。檢驗機構應是A類檢驗機

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構。檢驗機構或其母體組織應是能夠獨立承擔民事責任的法人實體，檢驗機構能夠獨

立公正地開展檢驗工作。

5.1.4檢驗機構具有承擔相應的檢驗責任過失的賠償能力。

5.2組織和管理

5.2.1檢驗機構應有組織結構圖描述其組織機構，以及組織內部門、分支機構、派出

機構之間的關系。具備與開展罐體檢驗工作相適應的設備、設施、人員等資源條件、

檢驗能力和完善的質量管理體系。

5.2.2檢驗機構應參加全國性的常壓罐車罐體檢驗項目的能力驗證活動，以及檢驗機

構間的比對活動，尋求在檢驗人員技術水平和經驗、裝備能力、檢驗技術方法等方面

的改進，增強對其檢驗結果的信心。評審人員應當采取報告評價、跟蹤檢驗過程或者

采信能力驗證結果等方式對申請單位相關檢驗能力進行審查。

5.2.5技術負責人應熟悉常壓罐車的法律、法規、規章、安全技術規范及相關標準和

檢驗業務，有崗位需要的業務水平和組織能力。技術負責人還應滿足表1的資格、職

稱、學歷和工作經歷要求。

6資源要求

6.1人員

6.1.1檢驗機構與檢驗活動相關的人員應包括但不限于以下人員：

a)技術負責人；

b)質量負責人；

c)授權簽字人；

d)報告審核人；

e)從事常壓罐車罐體出廠檢驗和定期檢驗的人員（以下簡稱檢驗人員）。

與檢驗活動相關的人員應至少滿足表1的資格、職稱、學歷和工作經歷要求。檢驗機

構壓力容器檢驗師或驗船師A級不少于3名，其中具有材料類、機械類專業教育背

景的專業技術人員各不少于1名；Ⅲ級RT、UT、MT、PT無損檢測人員各不少于1

人項；Ⅱ級RT、UT、MT、PT無損檢測人員各不少于4人項；Ⅱ級TOFD無損檢

測人員不少于2人項；安全閥校驗人員不少于2名。（從事無損檢測人員應滿足《實

驗室能力認可準則在無損檢測領域的應用說明》CNAS-CL01-A006的有關要求）

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表1關鍵崗位人員資格、職稱、學歷和工作經歷要求

序號人員最低資格要求職稱學歷工作經歷

壓力容器檢驗師或注高級技術相關專業8年相關項目檢驗師

1技術負責人

冊驗船師A級職稱本科學歷工作經歷

壓力容器檢驗師或注高級技術相關專業4年相關項目檢驗師

2質量負責人

冊驗船師A級職稱本科學歷工作經歷

壓力容器檢驗師或注中級技術相關專業4年相關檢驗師工作

3授權簽字人

冊驗船師A級職稱本科學歷經歷

壓力容器檢驗師或注中級技術相關專業4年的本項目檢驗師

4報告審核人

冊驗船師B級職稱本科學歷工作經歷

非理工科3年本項目

壓力容器檢驗員或注相關專業

5檢驗人員/工作經歷，理工科無

冊驗船師大專學歷

要求

注：與檢驗機構簽約的已退休人員，不可擔任序號1-3的崗位。

6.1.2檢驗機構中從事管理和檢驗的人員應是全職簽約人員。檢驗人員不得同時受聘

于兩個機構從事檢驗、檢測活動，且檢驗人員的特種設備檢驗人員證書執業注冊在檢

驗機構的時間應至少連續12個月。

6.1.3.1檢驗人員應取得相應的檢驗、檢測資格證書。無損檢測人員應具備II級或

以上資質無損檢測證書。檢驗機構應對檢驗人員，特別是出具綜合檢驗結論或對檢驗

結論作出解釋的檢驗人員的專業技術能力和檢驗工作質量進行定期統計、評價，并將

其作為檢驗人員勝任相應崗位、工作的依據。

6.1.3.2檢驗人員應持續接受技術和質量管理知識培訓，在一個評審周期內每年平均

培訓時間不少于24學時，其中技術負責人、質量負責人、內審員及其他質量管理人員

應持續接受檢驗機構質量管理體系知識專門培訓，在一個評審周期內每年平均培訓時

間不少于16學時。

6.1.8檢驗機構應有文件化的對檢驗人員監督的程序、內容、方式、周期以及監督結

果使用的要求，并且明確監督人員的任職要求及其職責和權力。檢驗機構應定期制定

計劃對檢驗人員進行監督，并保留監督記錄。

6.2設施與設備

6.2.1從事出廠檢驗和定期檢驗的檢驗機構應有固定辦公場所，其中從事定期檢驗的

檢驗機構還應有固定檢驗場所，每個固定檢驗場所內應設置有相對獨立的辦公區、檢

驗區、休息區，符合消防和安全管理要求。檢驗場地和設施(指提供能源、照明環保、

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消防、預處理、后處理、吊裝、運輸等功能的裝備，下同)均應當滿足檢驗工作需要，

具備罐體清洗及廢液收集或處置能力，符合環保管理的相關要求，檢驗場地面積不小

于1000㎡。定期檢驗場地及其附屬設施可以租賃。

應采取有效措施防止待檢罐車滑動或移動。罐內檢驗照明用電不超過24V，引

入罐體內的電纜應當絕緣良好，接地可靠。進入罐體內部檢驗，應確保檢驗人員佩帶

必要安全防護用品，保障罐內通風，同時設專人監護并且設置可靠的聯絡方式。

常壓罐車罐體檢驗機構檢驗設備應在計量檢定(校準)有效期內，定期檢驗檢驗

區應配置外觀檢查、壁厚測定、罐體試驗、呼吸閥校驗、緊急泄放裝置校驗、裝卸軟

管試驗、無損檢測等檢驗檢測所需的儀器設備，且在計量檢定(校準)有效期內。

同一檢驗場地和設施不得用于不同檢驗機構開展定期檢驗工作。

6.2.13檢驗機構應建立檢驗信息管理系統，檢驗信息管理系統應滿足：

a)能夠根據需要提供真實、準確的特種設備檢驗數據、信息；

b)使用檢驗信息管理系統對質量管理和檢驗信息進行收集和管理時，應確保

信息收集的及時、齊全、準確、安全和可追溯性；

c)檢驗信息系統的使用人員應得到授權并且有效控制；

d)實現檢驗機構與行政主管部門之間的數據網絡傳輸和共享。

6.3分包

6.3.1除無損檢測項目外，檢驗機構不得將所承擔的檢驗工作分包給其他檢驗機構。

無損檢測項目分包方應具備相應的檢測資質。

7過程要求

7.1檢驗方法和程序

7.1.1常壓罐車檢驗機構出廠檢驗和定期檢驗按照GB18564.1《道路運輸液體危險

貨物罐式車輛第1部分：金屬常壓罐體技術要求》及相關標準的要求開展檢驗，其中

無損檢測按照NB/T47013《承壓設備無損檢測》開展檢測。檢驗機構應按其開展的

檢驗活動制定檢驗指導書，明確檢驗結論的判斷準則。行政或行業主管部門對于檢驗

方法和程序有明確要求的還應當滿足其要求。

7.1.2檢驗機構應編制和使用形成文件的通用或針對具體罐體的檢驗指導書，指導書

應明確符合性判定準則。檢驗指導書應由檢驗機構授權的技術負責人審查批準，檢驗

人員應嚴格按照批準的指導書開展檢驗工作。

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7.1.2當檢驗機構使用任何其他方（包括內部其他檢驗部門或科室）提供的信息作為

檢驗機構做出符合性決定的一部分，應驗證該信息的完整性。對于罐體存在某些特殊

情況，導致檢驗無法開展或無法獲取罐體的基本信息、罐體處于國家規定需淘汰的情

形及發生事故未調查清楚情況時，不應受理罐體的檢驗。

7.1.9檢驗機構應建立檢驗安全管理程序，并滿足以下要求：

a）對檢驗過程中的危險源和潛在的風險進行識別、評估；

b）制定和實施風險控制、應急措施；

c）定期評審風險控制措施，演練應急措施；

d）對人員進行安全培訓。

7.2檢驗項目和樣品的處置

7.2.2檢驗項目應完整且滿足標準和行政主管部門的基本要求，不得隨意減少，增

加檢驗項目應有充足的理由，減少的項目不應影響對符合性決定。出廠檢驗項目至少

應包括：設計文件與工藝文件審查、材料與結構檢查、外觀與幾何尺寸檢查、附件確

認、系統試驗見證、出廠文件審查等。

定期檢驗前應根據罐體的使用、損傷模式及失效模式制定檢驗方案，至少應包括:

資料審查、介質審查、結構檢驗、幾何尺寸檢驗、外觀檢驗、附件