計算機產業基地工程碎支撐專

項方案

目錄

第一章工程概況

第二章編制依據

第三章施工總體部署

第四章施工方案

第五章資源配置計劃

第六章施工組織網絡

第七章安全專項方案

附：施工進度表

第一章、工程概況

本工程是由浙江研祥智能科技有限公司開發的項目，位于杭州市濱

江區濱康路與江虹路交叉口。總建筑面積為66944m2,地下2層地下室,

地上由1棟22層的生產廠房(A樓)、2層的生產車間及1棟7層的測

試樓(B樓)組成。根據設計要求，基坑支撐采用鋼筋混凝土結構支撐;

支撐設在整個基坑的四個大角(成三角形)，分布面積約為50()0nV。基

坑內鋼筋混凝土支撐結構約1416立方拆除，廢舊鋼筋回收和渣土清理外

運。

第二章、編制依據

(1)《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2001。

(2)現場勘察資料、現場建筑物及管線布置、周邊環境對拆除工程的要

求。

(3)《施工機械安全操作規程》

(4)《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

(5)《建筑物、構筑物拆除技術規程》(DBJ08-70-2006)

(6)特殊作業人員安全技術考核管理規定(GB5306—85)

(7)《杭州市揚塵污染防治管理辦法》

(8)《中華人民共和國安全生產法》

第三章、施工總體部署

一、工程目標

1、工期目標：鋼筋碎支撐20天完成齊除任務。

2、質量目標：拆除支撐，外運渣土、鋼筋。保護好鋼筋籠、底板等

成品結構。

3、安全目標：安全事故確保零記錄。

4、文明目標：施工人員文明施工，確保施工現場整潔。防塵、降噪。

二、拆除方式

拆除方法既要考慮安全，又能滿足施工進度需要和經濟指標，同時

對周圍影響最小，這是該工程考慮的重點。根據該工程特點，本工程混

凝土支撐拆除采用機械切割與鎬頭機破碎拆除相結合的方式，即圍楝采

用機械切割，其余支撐及桿件均采用鎬頭磯鑿除。

（1）拆除速度：切割機切割拆除支撐每平方米需要2小時，距離基

坑邊緣較遠位置的支撐，由于起吊能力的限制，所截取的長度較小，從

而拆除時間相對更長；鎬頭機破碎如果在條件允許的情況下拆除速度也

是較快，每臺機器每個臺班（早7點至晚6點半）可以打鑿破碎約50?60

立方米混凝土。

（2）對周圍的影響：切割機拆除法對周圍影響最小，但此拆除方法

施工進度稍慢，費用也大大高于其他拆除方法。

三、拆除分段及分區：

碎支撐總體分為兩段進行，1?11軸/A?D軸為第一段，1?13軸/E?L

軸為第二段；共分8個區，即第一段為A、B、C、D共4個區，第二段

為F、G、H、J共4個區。

四、拆除順序

碎支撐分兩段分兩階段完成，施工中為保證基坑安全，兩階段施工

不連續，時間節點確保與土建施工有效銜接。

第一段拆除順序為A-B-C-D；第二段拆除順序為F-G-H-J。

角撐拆除順序：按附圖角撐A區編號順序，由小到大順序施工。

對稱拆除順序：按附圖對稱C區編號順序，由小到大順序施工。

五、拆除原則

在支持拆除過程中，支護結構受力發生很大變化，支持拆除程序應

考慮支撐拆除后對整個支護結構不產生過大的受力突變，一般可遵循以

下原則：

1、分區分段設置的支撐，拆除也宜分區分段進行。

2、整體支撐根據后道工序要求宜從西向東分區逐步拆除。

3、先斷開拆除支撐處圍楝，消除圍楝集中力對支撐的傳遞。

4、再對稱分離支撐與圍槐，再拆除支撐、鋼立柱節點，最后拆除圍樵。

第四章、施工方案

一、圍楝機械切割施工

1、設備介紹

切割的設備主要用鉆石鋼線切割機、高速鉆孔機。

1）鉆石鋼線切割機

具有體積輕巧，裝拆就位快，切割能力強，不受體積限制，效率高,

采用水冷卻，無施工粉塵，切口平直等特點。通過對滑輪組的調節組合,

可任意調節鉆石線的長度和切割方向。比較適用于切割不規則鋼筋碎體

及大直徑、大體積鋼筋碎塊結構。轉速：3000轉/分，電壓：380V,功率:

30Eo

本工程鋼筋佐支撐圍檄碎結構拆卸采用該機械。

純切割效率約1成/40分鐘；每臺切割機約7m2/12小時

2）鋼筋碎高速鉆孔機

具有輕便、高效、噪音低，采用水冷卻降溫，無粉塵等特點，最大可

鉆直徑達500mmo設備轉速：300?120（）轉/分，電壓：220V,功率：38OOW。

本工程部分圍楝切斷部分采用該設備。

2、施工準備

（1）給水：在離施工現場20米左右提供水源和電源（380V、220V）o

用機械切割鋼筋混凝土均需水冷卻。一臺液壓切割機所需水量為4分籠

頭常開水量，總供水量依據施工機械多少而定。

（2）供電：施工用電為220V、380V,鉆孔機用電為220V,每臺3.8KW,

液壓機（碟片切割的主機）為380V,每臺25KW。

3、吊運、支撐支護架搭設：

（1）^起重吊運

坑內作、也吊運可采用挖掘機（叉車不能到位運輸的位置）和叉車相

結合，叉車運輸集中到吊機能完全調出坑內的位置，汽車吊吊運出基坑

（2）、圍楝支井架的搭設（見附圖）

在拆卸圍模支撐結構時，在被拆卸梁下搭設加密鋼管滿堂支撐，確

保碎梁局部切斷后碎塊安全支撐。支撐搭沒配合土建施工及拆卸工作進

度搭設。然后采用叉車集中運輸，吊車吊出外運。

1）支架立桿外徑為（p48鋼管，壁厚3.5mm,立桿橫向間距為500mm,

步高均為1000mm；立桿縱向間距為500mm（跨過墻體插筋），步高

為1000mmo梁底部采用采用雙鋼管做梁支撐，并設掃地桿。

2）支架縱、橫方向每隔四排支架立桿應設置一道剪刀撐，剪刀撐由底至

頂連續，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于2m。

3）剪刀撐其角度在45?60度之間，斜桿除兩端用旋轉扣件與之相交的

橫向水平桿的伸出端或立桿上，在其中間應增加2?4個扣結點。

4）現有基坑底部為現澆混凝土無須加固處理。但為了使鋼管底部有較大

的接觸面，防止立桿直接立于混凝土表面應力過分集中混凝土損壞，

為此在立桿底部墊一塊木跳板襯墊。

5）搭設支架過程中要及時設置斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設過程

中發生偏斜和傾倒，增加支架的穩定性。

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（3）、基坑內梁的運輸:

基坑內切割后的圍楝位置不在汽車吊起吊作業范圍內，采用叉車進

行坑內短駁，集中到吊機能吊出基坑的位置。

4、污水排放

由于本工程所用的鋼筋混凝土鋼線切割、鉆孔施工都采用水冷卻，

切割過程中會產生較多的泥水，應在其下部設置臨時容器，防止泥水四

溢，流入底板或墻體內泥水應及時沖洗干凈，引導泥水排入底板集水井

中，然后再用泥水泵抽出經沉淀后集中排放，但集水坑應在施工完畢后

進行集中清理。

5、切割施工

5.1、圍楝切割施工:

（1）在將切割圍楝底部搭設鋼管腳手架，用以撐住圍楝總重；

（2）根據拆除順序及拆除塊重量，劃好切割具體位置，先用高速鉆孔機

在靠圍護墻一側鉆一孔，保證切割機鋼線正常穿過；

（3）確定好切割機器的放置位置，做好切割機調試工作，切割機開始切

割；

（4）用汽車吊將切除圍楝吊運出基坑，梁結構采用鋼絲繩兜抱的方法固

定，必需做到每塊被割混凝土構件均在安全吊著或支撐前提下作業。

（5）如圍楝不在汽車吊作業范圍內，可用挖機或叉車將切割下的圍楝（由

于叉車的工作能力是7噸，切割的支撐梁重量小于7噸）運至汽車吊工

作范圍內，然后吊運出基坑。采用50噸吊車進行起吊。

5.2、注意事項：

（1）切割后的鋼筋混凝土塊不能超過腳手架的支撐強度，以確保碎塊體

在吊離前的安全性。

（2）鋼筋碎塊體在吊離過程中應穩定可靠。

（3）鋼筋碎塊體的大小應考慮吊車的選型及吊車起吊半徑。

（4）鋼筋碎塊體的盡可能最大化，切割總量最小化，以達到最大經濟效

益和最快施工速度。

(5)圍棵鉆孔前應正確放樣，使切割后的碎塊體與理論計算值大致相符。

不致吊運時超載，造成安全隱患。

6、外運、鑿除

將切割好的圍楝外運至固定處理場所，用機械鑿除，回收鋼筋，混凝

土按再生石處理。滿足環保要求。

二、鋼筋混凝土支撐鎬頭機破碎拆除施工

1、碎支撐拆除，由80噸吊機將鎬頭機吊至大底板上，鎬頭機在大底

板上進行施工。為保護大底板，鎬頭機行走在橡膠墊上。

2、拆除遵循拆除總原則先拆角撐區域，再拆對撐區域，主支撐拆除

先應兩邊對稱鑿除，防止支撐不對稱受力對格構柱的影響。

3、鎬頭機拆除部分支撐后，其后方橡膠墊鋪設在鎬頭機行進前方，

使橡膠墊循環利用。

4、每個區域拆除時，先斷開圍榭區域，再拆支撐區域，使基坑應力

均勻釋放，以保護基坑穩定；先拆聯系梁等次要桿件，再拆大梁等主要

桿件，拆除機械從一段向另一端推移。

5、鎬頭機破碎一段距離后，使混凝土完全脫離鋼筋，氣割工人站在

移動腳手架上，開始氣割支撐梁內的鋼筋，并歸堆整齊，并用手推車運

至塔吊作業范圍內。

6、氣割鋼筋完畢的地方，開始渣土歸堆和坑內運輸，運輸至汽車吊

作業范圍內，起吊外運。

7、塔吊將廢鋼筋吊運出基坑。

8、格構柱節點拆除：盡量采用小型鎬頭機對稱拆除，確保格構柱不

受到任何傷害。

拆除順序詳見下附圖標注順序

三、廢鋼材及渣土的清理和外運：

該項工作包括集堆、出坑和外運。整個清理工作我們將集中力量分

區域逐塊進行，以便盡早交付后道工序施工。

1、廢鋼筋的清運：根據塔吊的位置，分成若干個工作點，每個工作

點不少于6個工人同時施工。對主體結構先施工的局部地方，再增加人

數，以確保后道工序施工需要。每個工作點不少于2名氣割工人作鋼筋

分割工作，4名工人將鋼筋歸堆放在塔吊的有效提升范圍內，吊離出基坑,

放在15T的卡車上，運出工地。

2、渣土的清運：首先在渣土拋散范圍及割完鋼筋的地方對渣土進行

歸堆。渣土的歸堆工作采用小型挖機（2噸）和小型翻斗車（碰碰車）進

行。分成

渣土清運機械（圖）

若干個工作點，每個工作點不少于4個工人配合施工，主要配合清理鋼

筋籠內以及墻板筋內渣土，確保將渣土清理干凈，不留死角。同樣在主

體結構先施工的局部地方，再增加機械和人力，以確保后道工序施工需

要。將渣_L歸堆在汽車吊的有效工作范圍內，汽車吊停在基坑邊上（或

棧橋板上）。最后用汽車吊將歸堆后的渣土挖出基坑，放于15T的卡車

上，運出工地。渣土清運過程中注意保潔工作，以免造成二次污染。

四、拆除施工對結構的保護

1、鎬頭機不得直接在大底板上破碎支撐梁;

2、鎬頭機行駛時嚴禁撞碰連續墻和鋼筋籠;

3、為保護大底板，鎬頭機行走在橡膠墊上。

4、所有插筋及預埋螺栓采用套筒套住，進行保護。鎬頭機嚴禁觸碰插

筋。

5、為保護立柱，立柱周圍的支撐對稱打鑿拆除。

6、采用木塊等硬質材料墊在鋼筋門檻，以保護鋼筋門檻。

7、機械拆除時，嚴格按拆除順序，先做好標記，按標記先拆角撐區

域，再拆對撐區域，使基坑應力均勻釋放，以保護基坑穩定。每個區域

拆除時，先拆聯系梁等次要桿件、再拆大梁等主要桿件。

8、外墻體插筋籠必須采取保護措施，機械切割前應搭設好鋼管支撐

架，防止混凝土塊體壓彎鋼筋，同時應保證部分泥漿或碎塊進入墻體鋼

筋籠，清理時對原施工凸縫的破壞。

9、本工程圍護體為SMW工法，其主要特點是構造簡單，止水性能好。

連續墻與圍楝緊貼，因此主角撐及對撐拆除之前均應采用機械切割的方

式使其與圍楝斷開。與圍檄連接的聯系桿用鎬頭機鑿除，盡量減小其對

圍槐震動的影響，確保SMW工法墻體的抗滲性，拆除時嚴禁鎬頭機直接

觸碰連續墻。

第五章、資源配置計劃

一、施工工期安排：

本工程基坑鋼筋碎支撐拆除施工工期為20天。（見附表）

二、施工人員安排：

除總包項目部管理人員外，專業分包管理人員6名，鎬頭機駕駛員

12人，渣土集堆、回收鋼筋等輔助工人20名。

勞動力計劃表

拆除工程計劃投入勞力情況（人）

工種

人工輔助機械拆除指揮員鋼筋回收材料清運

工人15

氣割工5

指揮員6

切割工8

鎬頭機駕駛員12

吊機駕駛員1

卡車駕駛員6

三、施工機械安排:

選用設備數量每臺功率備注

鎬頭機PC2006臺

小型鎬頭機2臺

鉆石鋼線切割機2臺

高速鉆孔機2臺

碰碰車4輛

小挖機6臺

氣割工具10套

附屬工具若干

汽車吊2臺5OT

80噸吊車1臺

15噸卡車8臺

第六章、施工組織網絡

我公司按照現代工程管理機制制定健全的施工組織網絡，明確崗位

及主要責任，做到在其崗，明其責，負其責。

施工組織指揮系統見圖示

主要職責如下：

1、項目經理：負責工程全面指揮、協調和管理工作。

2、技術負責人：負責工程技術工作，擬定工程施工方案，及時進行技術

交底，控制工程技術措施的落實。

3、安全負責人：負責各項工作中的安全布屬并及時做好安全交底工作，

根據工地周邊情況做好整體警戒工作的規劃。

4、施工負責人：負責對施工組工作的安排和管理。

第七章、安全專項方案

一、安全生產措施及設備操作規范、防火措施

安全問題始終是整個工程的靈魂，在本工程中我們堅持貫徹執行“安

全第一、預防為主”的方針，牢固樹立“安全責任重于泰山”的思想，

突出“以人為本”的宣傳理念，并結合本工程建構筑物拆除施工的特點,

加強對從業人員的安全意識教育，進一步落實安全生產的各項規章制度,

防止傷亡事故的發生，確保施工人員和周邊居民的生命財產安全。

一）安全生產責任制：

項目經理為安全施工管理負責人，落實到各班組長，施工現場配備一

施工安全員，負責與施工安全相關工作。

二）安全檢查：

1、施工班組每天上班前，由班組長組織班前安全檢查。

2、公司負責人不定期對各工地進行安全抽查。

三）安全紀律：

1、熱愛本職工作，努力學習，操作技能，積極參加安全生產的各

種活動，提出改進安全工作的意見，搞好施工安全。

2、遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時集中思

想，堅守崗位，嚴禁酒后上班。

3、不得到禁止煙火的地方吸煙、動火，杜絕一切明火。

4、嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業，對違章作、業的指

令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。機械作業，要有專人統一指

揮。鎬頭機工作時明確駕駛員，做到持證上崗。回轉半徑內嚴禁任何人

員進入，并由機械指揮員用對講機進行作業指揮。

5、按照作業要求正確穿戴個人防護用品，進入現場必須戴好安全帽,

在沒有防護的高空施工必須系好安全帶，高處作業不得穿帶釘易滑的鞋,

不得往下投擲物料，嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現場。

6、正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置、防護設施和警

告、安全標志等不得隨意拆除和隨意挪動。

7、各施工作業場所內，凡有墜落可能的任何物料，都應先行撤除或

加以固定。

8、高處作業時，所有物料應該堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附

近，并不可妨礙通行。

9、各類手持機具使用前應檢查，確保安全牢靠。洞口臨邊作業應防

止物件墜落。

10、拆除施工前，清除拆除區域內所有的易燃物品，氣割施工時氣割

所用的氧氣瓶、乙快瓶，分車運輸、分開放置，并配備足夠的水桶和滅

火器。

11、派專職安全員進行現場巡視，檢查氣割等有明火處的周圍情況，

及時消除可能存在的隱患；動用明火要明確動火人、監護人，并在施工

現場配備滅火設備（二氧化碳滅火機若干只）。在施工結束后二小時，

由施工員進行復檢，確保無火災隱患，防止失火事故的發生。

四）施工機械設備的安全管理措施：

1、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規程要求進行操作，并作

好作業記錄。各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋等要齊全可靠。

2、作業時，機械停放穩固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。必須嚴格定

期保養制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調

整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業運轉中進

行維修。

3、機械設備夜間作業必須有充足的照明，夜間施工現場要有良好的

照明設備。

每臺拆除作業機械專人負責安仝監護，同時機械作業時回旋范圍和危險

區內嚴禁有人；施工班組對各自的施工設備加強維護，保證安全使用。

五）防火安全：

1、工地建立、健全防火檢查制度，發現火災隱患，必須立即消除；

一時難以消除的隱患，要定人員定項目、定措施限期整改。

2、重點部位有專人管理，落實責任，按要求設置警告標志，配置相

應的消防器材。

3、建立動用明火審批制，按規定劃分級別，明確審批手續，并有監

護措施。

4、焊、割作業應嚴格執行“十不燒”的規定。

5、乙煥發生器和氧氣瓶的存放之間距離不得少于10米；使用時兩者

的距離不得少于5米。

6、氧氣瓶、乙快發生器等焊接設備上的安全附件應完整有效，否則

不準使用。

7、施工夜間應有照明設備；保持消防車通道暢通無阻，并要安排力

量加強值班巡邏。

8、施工現場用電，應嚴格執行《施工現場電氣安全管理規定》，加

強電源管理，防止發生電氣火災。

二、降塵降噪方案、防塵方案

拆除施工過程中對環境最大的污染是揚塵，施工過程一定加大這方

面的防護力度，真正體現出“安全生產、文明施工”的施工宗旨。具體

采取措施如下：

1、工地開工前，組織管理人員集中學習“揚塵污染防治管理辦法”，

并在施工中一定要貫徹執行。

2、人員安排：派責任心強的管理人員專職負責揚塵管理工作，組織

一支認真負責的保潔隊伍，由公司管理人員直接督促、監督、管理；在

渣土裝卸過程中，將保潔工作落實到個人，明確其職責。

3、及時了解天氣預報，在氣象預報風速達到5級以上時，暫停拆除

作業。拆除作業邊拆除邊灑水。

4、在施工工地內，設置車輛清洗設施以及配套的排水、泥漿沉淀設

施；渣土清運時，在渣土等運輸車輛離開工地前必須將車輪上的泥土清

洗干凈，派專人負責驗收，避免給道路造成了二次揚塵。

5、建筑垃圾48小時內不能清運完畢的，及時采取遮蓋和灑水等防

塵措施。

三、降噪方案

1、夜間不進行拆除施工，可進行出渣。

2、必要區域采用擋音板消除噪聲。

3、施工區域減少車輛鳴笛，夜間不準鳴笛。

4、聲響超過75分貝及時整改。

以上各點在貫徹中尚須制訂實施細則以利檢查落實，確保拆除工程

順利進行圓滿竣工。

四、保障措施

1、質量保證體系

本工程質量等級目標優良。本工程制定嚴密的質量保證措施，確保

工程保質保量的完成。針對本工程特點制定如下措施：

1）所有施工材料、機械進場前進行全方面檢查，檢查合格后方能進

場施工；并且預留足夠的備用材料、機械，確保施工要求。

2）嚴格按照施工組織設計的施工方法和施工順序進行施工；

3）施工過程中，施工負責人全面指揮拆除施工，施工技術員必須在

現場，隨時解決施工中的技術問題。

4）每天開工前由技術人員對施工人員就具體施工區域、施工難點進

行交底，派專人負責監督。

2、安全保證體系

1）派專職安全員進行現場巡視，檢查氣割等有明火處的周圍情況，

及時消除可能存在的隱患；動用明火要明確動火人、監護人，并開具動

火證。在施工結束后二小時，由施工員進行復檢，確保無火災隱患，防

止失火事故的發生。

2）作業區應配備好足夠的滅火器材，由專職安全員管理，建立隊、

班、組三級防火責任制，明確職責。

3）拆除施工前，清除拆除區域內所有的易燃物品，氣割施工時氣割

所用的氧氣瓶、乙快瓶，分車運輸、分開放置，并配備水桶和滅火器。

4）加強安全生產，認真做好安全管理，進入施工現場必須帶好安全

帽，并扣好帽帶。凡是在2.5米以上高度作業的人員必須系好安全帶，

扣好保險鉤，并有安全監督施工。

5）施工區域設立警戒標志，指派專人負責看管，嚴禁無關人員（包

括回收材料人員）進入施工區域。材料回收、交接必須在作業結束后在

指定的安全區域（材料臨時堆放點）進行。

6）加強現場管理和安全值班，防止盲流和盜竊等事件發生。

7）施工人員不得隨意進入非施工區域。

8）機械作業，要有專人統一指揮。回轉半徑內嚴禁任何人員進入，

并由機械指揮員用對講機進行作業指揮。

9）臨時用電不亂拉亂接。

10）明確項目經理和施工、技術、安全負責人的責任，嚴格按照施

工方案的拆除先后順序進行拆除，建筑物拆除開工前由工程技術人員進

行施工安全技術交底，并由安全員負責監督安全執行情況，施工人員要

敢于抵制和糾正忽視安全施工的言行。

11）合理安排各類拆除分項工期，管理好隊伍、協調好外部關系。

在施工中以“科學管理、嚴密組織、規范作業、確保安全”為行動指南。

上述作業方法，在施工中認真貫徹實施，碰到新的問題，應采取有

針對性的拆除方案，補充完善安全施工措施。

五、基坑安全應急預案

1、監測要求

1）基坑碎支撐拆除前應對基坑所處狀況進行安全預評估；

2）對基坑監測數據進行分析，對存在的安全隱患提前處理；

3）拆除前征求原設計院的意見，確定拆除期間基坑監測報警值及監

測頻率；

4）監測報表電子版本及時反饋至工程參建各方，以便采取相應的技

術措施，調整施工方案，做到信息化施工，確保基坑和周邊環境安全。

要求：監測結果每天以電子郵件或傳真方式反饋給工程相關單位，并送

達基坑圍護設計院。

2、支撐、圍護水平位移應急預案

（1）在支撐拆除過程