2021-11-15發布2022-02-15實施JJF(陜)070－2021JJF(陜)070－2021 4.2測量面的表面粗糙度 4.7零值誤差 4.10示值重復性 6.3套筒端面的平面度 6.7零值誤差 附錄A校準原始記錄(推薦)格式 附錄B校準證書內容及內頁(參考)格式 附錄C數顯式螺紋深度規示值誤差測量結果不確定度評定示例 JJF(陜)070－2021Ⅱ本規范校準方法及計量特性等主要參考了JJG24-2016《深度千分尺檢定》、JJF1010-1987《長度計量名詞術語及定義》、JJF1345-2012《圓柱螺紋量規校準規范》、GB/TJJF(陜)070-20211本規范引用了下列文件：GB/T14791-2013螺紋術語螺紋深度規是用于檢查螺紋孔的通止特性，同時給出螺紋孔中螺紋有效深度的計量器具。螺紋深度規按顯示方式分為機械式和數顯式，其結構如圖1、圖2、圖3所示。JJF(陜)070-202127676套筒上標尺刻線的寬度為(0.15～0.30)mm;刻線寬度差應不大于0.05mm。螺紋量規和套筒端面的表面粗糙度Ra應不大于0.8μm。套筒端面的平面度應不大于0.005mm。測力應在(2～8)N范圍內。應符合GB/T3934-2003普通螺紋量規技術條件。4.6螺紋量規中徑應符合GB/T3934-2003普通螺紋量規技術條件。JJF(陜)070－2021數顯螺紋深度規的數字漂移在1h內不大于1個分辨力，帶有自動關機功能的表1螺紋深度規示值的最大允許誤差單位：mm深度測量范圍上限分度值（分辨力）0.010.10.5示值最大允許誤差4080注：以上計量特性要求僅供參考。表2測量標準及其他設備序號校準項目校準用標準及計量特性1刻線寬度及寬度差萬能工具顯微鏡MPE：±（1+L/100）μm2測量面的表面粗糙度表面粗糙度比較樣塊MPE：+20%～-25%3套筒端面的平面度刀口形直尺MPEV：1.0μmJJF(陜)070－202144測力測力儀：2.0級5螺紋量規大徑萬能工具顯微鏡MPE：±（1+L/100）μm6螺紋量規中徑1級三針、測長儀MPE：±（1μm+5×10-6L）7零值誤差萬能工具顯微鏡MPE：±（1+L/100）μm8漂移--9示值誤差3級或5等量塊、0級平板示值重復性3級或5等量塊、0級平板注：允許使用準確度滿足要求的其他測量設備。校準前，首先檢查外觀及各部分相互作用，確定沒有影響螺紋深度規計量特性因素后再用萬能工具顯微鏡對套筒上的標尺刻線進行測量，至少要檢測均勻分布的3條刻線。刻用表面粗糙度比較樣塊比較測量。在進行比較時，所用表面粗糙度樣塊和被測量面的加工方法應該相同，表面粗糙度的材料、形狀、表面色澤等也應盡可能與被校測量面一致。以套筒端面的平面度用刀口形直尺測量。測量位置如圖4高有的中間低，則工作面的平面度應為兩者的和；當所有截面均為中間高或中間低時，取其圖4平面度測量位置示意圖56.5螺紋量規大徑參照JJF1345-2012《圓柱螺紋量規校準規范》中相應方法進行。6.6螺紋量規中徑參照JJF1345-2012《圓柱螺紋量規校準規范》中相應方法進行。6.7零值誤差用萬能工具顯微鏡測量。機械式螺紋深度規應使指標線與主標尺零刻線對齊；數顯式螺紋深度規應使主桿與套筒處于自然狀態。測量位置大致均布套筒四個方向，如圖5所示，套筒端面至通端螺紋端面的距離與1/2螺距之差為螺紋深度規的零值誤差。由公式(1)計算。eo——零值誤差，mm;Li——套筒端面到通端螺紋端面的距離，mm;P——公稱螺距，mm。目力觀察。數顯螺紋深度規在自然狀態下，每隔10min觀察記錄1次顯示值，共觀察3次。顯示的最大值與最小值之差即為數顯螺紋深度規的漂移。6.9示值誤差用3級或5等量塊測量。校準點應大致均勻分布深度量程范圍的至少3點上，如：(0~32)mm其校準點為11.2mm、21.5mm、31.8mm。根據實際使用情況可以適當增加校準點。測量時用尺寸相同的兩塊量塊平行放置在0級平板上，使螺紋深度規套筒端面與量塊工作面長邊充分接觸，再使螺紋測頭和平板接觸，如圖6所示。螺紋深度規的讀數值加上1/2螺距與量塊尺寸之差為該點的示值誤差。由公式(2)計算。61—螺紋深度規；2—平板；3—量塊6.10示值重復性用尺寸相同的3級或5等兩塊量塊，在相同測量條件下對任意位置重復測量5次，示值7.1校準結果處理經校準的螺紋深度規出具校準證書，校準證書應符合JJF1071—2010中5.12的要求，并給出各校準項目名稱和測量結果以及擴展不確定度。校準原始記錄(推薦)格式見附錄A,校準證書內容及內頁(參考)格式見附錄B。螺紋深度規校準結果的不確定度按JJF1059.1-2012的要求定示例見附錄C。8復校時間間隔建議螺紋深度規復校時間間隔不超過12個月。復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸因素所決定，送JJF(陜)070－20217送校單位校準日期客戶地址證書編號出廠編號儀器名稱型號/規格溫度/(℃)制造單位濕度/(%RH)依據方法名稱依據方法代號地點使用的計量標準器具/計量標準裝置名稱編號測量范圍準確度等級/最大允許誤差/測量不確定度度溯源機構證書編號有效日期序號校準項目校準結果1刻線寬度及寬度差/mm2測量面的表面粗糙度Ra/μm3套筒端面的平面度/μm4測力/N始中末5螺紋量規參數T端/通端Z端/止端大徑值/mm中徑值/mm6零值誤差/mm7漂移/mm8示值誤差/mm校準點量塊尺寸Ls讀數值Li示值誤差ei9示值重復性/mm備注示值誤差ei=Li＋0.5P－Ls.示值誤差測量結果的不確定度校準員核驗員JJF(陜)070－20218b）實驗室的名稱和地址；）；），h)如果與校準結果的有效性應用有關時，應對被校樣品的抽樣程序進j)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；p）未經校準實驗室書面批準，不得部分復制校準證書的聲明。JJF(陜)070－2021序號校準項目校準結果1刻線寬度及寬度差/mm2測量面的表面粗糙度Ra/μm3套筒端面的平面度/μm4測力/N始中末5螺紋量規參數Z端大徑值/mm中徑值/mm6零值誤差/mm7漂移/mm8示值誤差校準點/mm示值誤差/mm9示值重復性/mm示值誤差測量結果的不確定度JJF(陜)070－2021依據本規范，數顯式螺紋深度規示值誤差的校準值在所要求的校準條件下，采用5ei=Li＋0.5P－LsLs——量塊尺寸，mm；P——公稱螺距，mm；δα=αi-αsδt=Δti-Δtsei=Li＋0.5P－Ls＋L(Δt?δα+α?δtC.3）靈敏系數ci為：JJF(陜)070－2021相關，按不確定度傳播率，輸出量ei的估計值方差則為：確定度分量u1C.4.1.1測量重復性引入的標準不確定度分量u11在重復性條件下，用量塊對規格為M8×1.25-6H、分度值為0.01mm、測量范圍為（0~表C.1重復性測量值測量點測量次數12345678911.2/mm10.5810.5810.5710.5810.5810.5710.5810.5810.5810.5821.5/mm20.8620.8620.8720.8720.8620.8620.8620.8620.8620.8631.8/mm31.2031.2031.2031.2031.1931.1931.1931.2031.2031.20C.4.1.2分辨力引入的標準不確定度分量u12測量重復性或分辨力引入的標準不確定度分量中取值大者作為u1的標準不確定度分C.4.2量塊引入的標準不確定度分量u2JJF(陜)070－20215等量塊的測量不確度為u=0.5μm+5×10-6L，k=2.7，lm為校準用量塊長C.4.3螺紋深度規與量塊線膨脹系數差引入的標準不確定度分量u3δα在±1×10-6℃-1范圍內按均勻分布，則：C.4.4螺紋深度規與量塊溫差引入的標準不確定度分量u4在校準過程中用溫度傳感器分別對螺紋深度規和量塊的表面溫度進行測量，螺紋深度規表C.2輸入量的標準不確定度匯總一覽表輸入量標準不確定度u（xi）輸出量標準不確定度分量符號不確定度來源標準不確定值/μmci=?f/?xici×u（xi）/μmu1測量重復性L=11.2mm4.214.2L=21.5mm4.24.2L=31.8mm4.84.8JJF(陜)070－2021表C.2（續）輸入量標準不確定度u（xi）輸出量標準不確定度分量符號不確定度來源標準不確定值/μmci=?f/?xici×u（xi）/μmu2校準用量塊L=11.2mm0.3-10.3L=21.5mm0.30.3L=31.8mm0.30.3u