50MWp漁光互補光伏電站項目施工質量要求及保證措施1.1錘樁注意事項1.1.1樁吊運時,樁身砼強度應符合設計要求,各吊點應同時受力,緩緩起落,減少震動,防止樁身裂損。1.1.2錘樁定位時，在三個固定控制點上，分別用全站儀對樁進行交會定位（其中一架全站儀作校核用），各控制點的儀器視線應交會于同一平面，如偏差較大，應查明原因，進行調整。1.1.3壓樁船吊起樁身至適當高度后再立樁入龍門口，壓樁船就位時，應掌握水深情況，防止樁碰觸打樁船或管樁運輸船，使樁身折裂。1.1.4直樁下樁過程中，樁架應保持垂直，斜樁下樁過程中，樁架宜與樁的設計傾斜度保持一致。1.1.5錘樁時，樁軸線保持在同一軸線上，避免產生偏位。1.1.6如出現錘樁異常反應，樁身突然下降，過大傾斜移位，樁身出現嚴重裂縫和破碎掉塊，均應立即停止錘樁，及時查明原因，采取有效措施。1.1.7錘樁過程中不得用移船方法糾正偏位。1.1.8壓樁船進退作業時，應注意定位系統固定位置，防止打樁船浮動。1.1.9斜坡上錘樁,應掌握樁外移規律,并根據土質、坡度、水深、挖泥以及船舶平衡等情況,斜樁尚應考慮自重的影響,結合施工實踐經驗,樁身宜向岸移一定距離下樁,以使打樁后樁位符合設計要求。1.1.10錘樁結束后應及時夾樁防止樁受自重（斜樁）、或其它外力作用而產生偏位。1.2錘樁質量控制1.2.1打樁作業前，必須對打樁水域水下地形進行探摸，對妨礙打樁的障礙物予以清除。1.2.2、樁運至現場應及時根據預制廠提供的檢驗評定資料進行復檢，做好復檢記錄。并報請監理工程師驗收。1.2.3打樁過程中，應根據打樁深度的實際情況調整錘樁能量，并保持樁在一條直線上，以防超出標高。1.2.4打樁以標高控制為主，當錘樁出現異常時，應立即停止施工，經與監理、設計、業主共同研究處理后方可正常施工。1.2.5打樁船移船時，應密切注意固定定位系統，避免船只刮碰已打好的樁。1.2.6打樁控制應嚴格遵照設計及有關規范要求，打樁過程中若發現異常情況，應立即停錘，及時會同設計和監理分析研究，當采取有效措施后方可繼續打樁。1.2.7打樁結束應及時安排光伏面板及焊接船只就位，及時安裝。1.2.8當打樁偏位超過標準規定時，必須暫停施工，及時報請監理、設計，當解決方案確定后方可正常施工。1.3質量保證措施1.3.1質量保證體系建立的意義在項目經理、技術總負責的領導下，由質量保證組、施工技術組、物資供應組各專業工長組成質量保證機構。負責監督指導規程規范標準的執行，參加編制和審批質保措施計劃、施工方案和技術措施，參加圖紙會審，重大事故調查分析.處理，質量培訓教育和特殊工種考核，做好交工后服務工作。（1）按照質保工作程序落實各級管理人員和操作者的工作范圍和質量職能；（2）施工管理人員和操作者，要掌握負責的工程項目概況、施工機具、檢測設備、測量設備、計量儀器均經提前保證，質量保證措施落實，為施工現場創良好的施工條件；（3）樹立堅強的質量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質量關，克服質量通病，消除質量隱患；（4）對質量全面跟蹤，對工序質量不漏檢、不誤檢。1.3.2質量管理工作程序運用系統工程的觀點和方法，以保證質量為目的，將有關部門、各個環節的管理和施工生產活動嚴密地組織起來，使全體成員形成保證質量的有機整體，落實施工準備，施工中和系統試運行，交工后服務三個階段的工作內容、工程程序、權限和方法，使質量在形成過程處于受控狀態管理程序。1.3.3工序質量檢驗和質量控制實行質量崗位責任制，現場項目經理對工程質量負全面責任，班組保證分項工程質量，個人保證操作面和工序質量，嚴格執行工序間質量自檢、交換檢制度。根據本工程的特點，建立本工程的質量保證體系如下：圖5-1質量保證體系框圖圖5-2質量全過程控制系統圖圖5-3質量檢查程序框圖·圖5-1質量保證體系框圖質量保證體系質量保證體系組織體系項目經理部控制體系思想教育體系施工過程工序質量控制建立崗位責任制明確質量管理內容施工準備質量控制加強質量意識機具材料質量控制計量質量控制試驗質量控制各職能部門

圖5-2質量全過程控制系統圖施工階段質量控制，施工階段質量控制，事中質量控制事后質量控制事前質量控制施工人員質量意識教育工程原材料、構配件質量控制施工所需機械、設備質量控制施工方法及檢驗方法捏控制施工過程設計及圖紙審查施工現場、技術管理控制施工過程質量控制施工成品質量控制工程質量鑒定文件控制竣工質量檢驗評定控制工序質量控制工序質量控制工序質量控制工序質量控制工序質量控制工序質量控制驗收、移交

圖5-3質量檢查程序框圖項目開工項目開工工序交接原材料檢驗測量放線施工過程單項工程完工分部工程完工單位工程分段質量控制抽檢資料歸檔業主監理驗收驗收申請日檢周檢月評比施工隊自檢質量科檢查修補移交資料整理

1.3.4確保工程質量的措施（1）組織保證質量管理體系分為三級管理：第一級為各施工隊質檢員自檢，第二級質檢科組織測量隊和管理材料人員聯檢，第三級項目經理、總工程師組織定期抽檢。該運作程序適用于原材料驗收和單位工程驗收評定及單項工程施工質量控制，以工序交接驗收作為主要控制手段。凡在工序交接驗收中不詳細哪一級出現不合格，均做返工或返修，復檢合格后才可進行下道工序。同時建立各級創優領導組織，明確各級領導的責任。項目經理部成立以項目任組長的全面質量管理領導小組，負責對創優活動的宏觀控制，對創優目標自上而下地進行分解，層層保證質量目標的實現。（2）思想保證1、提高各級領導的質量意識，抓好“四個樹立”，即樹立以質量為中心管理項目思想，樹立質量說是信譽、質量說是市場的思想，樹立質量好壞是衡量領導干部是否勝任工作的思想，樹立質量需要嚴是當頭、真抓實干的思想。以講課及現場會等形式，教育全員牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，提高人員的規范意識、質量意識和精品意識，營造全員自覺重視質量和自覺遵守職業道德的氛圍。作為項目經理部的決策者，將嚴格遵循“質量至上、施工進度與經濟效益無條件服從于工程質量”的原則，真正做到“領導者關注質量，管工程的負責質量，管技術的控制質量，管操作的保證質量”；2、提高全員意識，教育全體施工人員提高對參加該項工程施工重要意義的認識，調動全體人員創優積極性和自覺性，加強創優的緊迫感、責任感和光榮感。在施工中堅持“三個統一”，即堅持質量、工期、效益相統一，絕不允許以任何理由削弱質量管理、降低質量標準；堅持行政領導、技術人員和作業人員相統一，齊心協力，共同為創優出謀劃策；堅持設計、施工、監理單位相統一，走聯合創優之路；3、加強全過程創優意識，施工中做到附屬工程主體工程一樣嚴，隱蔽工程外表一樣嚴，確保工程質量在施工各階段比較穩定，在各施工隊之間比較均衡。（3）技術保證1、運用網格計劃技術、預測論、決策論等系統工程理論，編制工程計劃；2、嚴格施工程序，加強技術交底，按規范組織施工；3、深入調查研究，積極配合設計部門，不斷優化設計；4、強化測量、試驗手段，建立計量體系，完善標準化設計；5、結合實際，狠抓薄弱環節，消除質量通病；6、進行崗前培訓，提高操作技能，開展群眾性的小改小革和合理化建議活動。（4）制度保證1、堅持質量管理的技術管理制度，認真落實交通部、深圳市有關工程質量管理辦法和工程技術管理辦法；2、堅持圖紙審核制度，未經審核的圖紙不得交付施工，已審核的圖紙簽名負責；堅持技術交底制度，以“技術交底”的形式把質量標準、技術措施及施工方法交給施工人員，凡不按技術交底作業，出現質量事故，一律嚴肅處理。使施工人員明確每道工序的工作標準和操作規程及成品（半成品）質量指標，然后進行試驗段施工，如有問題及時整改；3、堅持測量試驗制度，重點抓好換手復測和測量記錄，做好原材料的檢驗，防止偽劣產品、材料進場。對于工程施工所用的所有計量器具，開工前必須請當地計量技術監督局標定期合格后方可作用；4、堅持質量檢查制度，嚴格“五檢一評”制度，以“自檢”為重點，建立交接卡，上道工序不合格，下道工序有權拒絕施工。嚴格隱藏工程的檢查驗收制度，只有監理工程師驗收合格后，方能進行下道工序的施工。攪拌站的配合比只有試驗室根據氣候情況有權做調。同時，試驗室每天要進行至少兩次的計量檢查和隨機維勃稠度抽查；5、堅持質量檢查制度，對已完成部分工程及時進行質量評定，樹立樣板工程，反饋質量信息，加強對反饋工程的質量控制，同時把質量評定作為對合格項目驗收計價的唯一依據，不合格者不計價；6、運行ISO9000質量保證體系，開展QC小組活動，并使之經?；?、制度化。圍繞施工中的訂書機矛盾開展QC小組活動，以工作質量保證工程質量，定崗、定人、定質量標準，建章立制，獎罰分明，確保分項工程一次檢查評定合格率達100%，優良率力爭達85%以上。7、完善崗位責任制，明確各部門的職責。（1）、工程師負責對工程技術人員的業務培訓及考核；組織制定