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文檔簡介
目錄
第一章編制依據
第二章工程概況
第三章施工部署
第四章施工準備
第五章給排水分部工程施工方案及質量管理
第六章電氣照明分部工程施工方案及質量管理
第七章建筑工程質量保證措施
第八章勞動力、材料設備計劃及
主要施工機械投入和計劃
第九章、健康安全管理技術措施
第一章編制依據
、依據文件
淮北市某設計研究院設計的水電安裝工程施工圖紙。
淮北市某置業有限公司頒發的施工招標文件。
某建設股份有限公司與淮北市某置業有限公司簽署的《淮北市某小區施工合同》
本公司質量體系管理文件和環境職業健康安全管理體系文件。
、國家、行業、地方現行施工標準和規范
類別名稱編號
《建筑工程施工質量驗收統一標準》
《建筑電氣工程施工質量驗收規范》
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》
《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》
國《電氣裝置安裝工程》
《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》
家
《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》
標《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》
《給水排水管道工程施工及驗收規范》
ffi《建筑排水用硬聚氯乙烯內螺旋管道工程技術規程》
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》
《建筑施工安全檢查標準》
《建筑工程文件歸檔整理規范》
地方標準《住宅工程質量通病控制標準》
、其他相關文件
我公司編制的淮北市某小區標段項目概算資料;
《施工現場文明安全管理規定》。
第二章工程概況
、總體簡介
淮北某小區項目啟動區標段建筑工程位于淮北市西山隧道以西、淮海西路北側,由淮北市某
置業有限公司投資興建,淮北市某設計研究院負責建筑、結構、給排水、消防、電氣、采暖空調設
計。
工程名稱及相關單位:
序號項目內容
工程名稱淮北市某小區項目標段
建設單位淮北市某置業有限公司
設計單位淮北市某設計研究院
監理單位淮北市建設監理公司
某小區項目啟動區標段劃分明細表
建筑面積總工期
序號棟號物業類型結構型式((),\()))層數(天)
一標段
退臺洋房框架結構層
退臺洋房框架結構層
退臺洋房框架結構層
退臺洋房框架結構層
、設計簡介
給、排水系統概況:
生活冷水采用管(),熱熔連接,生活熱水管采用塑鋁穩穩態管(),熱熔連接。生活污水主
立管采用螺旋管,承插連接,用排水管,承插連接,粘合劑粘合。
電氣工程概況
、供電電源
住宅照明電源引自室外電纜交接箱,電纜埋地引入至集中電表箱,供電電壓:三線四線制;
各住戶使用電壓均為單相
、敷線方式
所有從集中電表箱引至住戶配電箱的電源干線和住戶配電箱配出回路導線均采用型銅芯塑
料絕緣導線,穿鋼性阻燃型塑料管暗敷(氧指數應達到以上)管不得使用
、接地安全
本工程采用型接地保護系統,利用房屋基礎接地
、防雷措施
本建筑防雷為三類防雷標準
、弱電包括
本工程弱電包括電話通訊系統、有線電視系統、網絡(寬帶網)系統
采暖工程概況
本建筑熱源為各戶獨立的采暖與洗浴兩用壁掛式燃氣爐,提供熱媒溫度為:供水溫度為℃,
回水溫度為°C。并可提供衛生熱水。戶內采暖地管采用塑鋁穩態管()。熱熔連接,壓力等
級,理地無坡敷設。
第三章施工部署
對于本工程我公司將本著“優質、高效、安全、低耗”的方針,利用一切可以利用的資
源,精心組織施工,充分協調好各方面的關系。
、管理目標
為了圓滿完成本工程的施工任務,我們根據本工程的特點并結合我公司的實向
制定了如下的管理目標,并以這些目標為中心來組織開展各項工作。
承諾工期及質量目標:
工期承諾:我們將積極采取各種措施,確保工程建設進度,確保工程工期。
質量目標承諾:確保木工程一次性驗收合格。
安全目標承諾:確保安全無事故,標化現場。
施工工期控制的宗旨:
根據本工程的具體的情況和特點編制詳細的施工方案,確定所要采取的施工措施和擬投入的
施工機具、周轉材料、勞動力投入情況以及資金控制計劃,從而編制出詳盡的、切實可行的
進度計劃。
協調好材料供應,控制好資金,確保材料供應及時、保質保量,決不因為材料供應影響施工
進度。
根據工程施工形象化進度,一次性投入足夠量的勞動力和施工機具以滿足施工要求。
充分利用工作面,掌握好工序時間差,交叉流水作業,抓工效,提高工作有效時間,從而減
少窩工、浪工現象。
充分布置好現場,盡量避免二次搬運,材料堆放整齊,工完場清。減少對周圍環境的影響。
現場文明安全管理目標:確保按揚州市文明安全工地要求:杜絕傷亡事故、杜絕傳染病的發
生。
、管理體系
為確保以上管理目標的實現,結合本工程的施工規模和特點,為優質高效地完成該項
工程施工任務,我公司擬成立“淮北某小區項目啟動區標段項目部”,負責本工程的總體部
署,人、財、物的統一協調及對施工組織和施工技術進行指導。施工現場按項目管理法組織
施工,實行項目經理負責制建立以項目經理為首,技術、質量、安全、預結算等相互配合的
管理層,以項目合同和成本控制為主要內容,通過科學系統的管理和先進技術手段,行使計
劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能,全面履行與業主簽訂的施工合同。擬選
派具有高級技術職稱并主持過大型類似該建筑項目工程施工、經建設部認證有資質的、懂技
術、會管理、善經營的人員擔任項目經理。項目技術負責人選派具有多年施工經驗、技術水
平高的工程師擔任。在項目經理的領導下,本著精干高效的原則,現場項目經理部出強短壬
的職能部門,并明確職責(組織機構及職責詳見表)。項目經理部由技術水平高、
有吃苦耐勞精神、敢打善打硬仗、服從指揮、遵守紀律、有創優經驗及同類工程施
驗的人員組成。
項目部管理及技術人員配備原則:
項目管理人員堅持配備工作扎實、專業精通、有較強的技術水平和項目管理經驗、有較
強的責任心并具吃苦耐勞精神的人員。
管理及技術人員職責
()安裝負責人(張紅森):落實崗位責任制,將各項指標落實到個人;負責安裝工程
施工生產、經營管理等全面工作;做好與業主、監理及外部單位的協調工作。
()技術負貨人:負責技術經濟簽證資料整理;參與工程預結算工作,負責施工圖紙
審查與交底,編制施工組織設計,進行技術復核,全面貫徹執行各項專業技術標準。
()質量負責人:負責工程質量檢驗工作,監督檢查進場材料質量,每批材料進場先
進行自檢,確保所需材料檢驗資料和質量文件無誤、材料質量合格后認真填寫材料報驗資料,
報監理單位批準后方可投入使用。做好施工過程質量跟蹤檢查、整改工作,負責統計通報質
量情況,組織參加施工過程中的工序交接檢查工作。
()安全負責人:主管工程的安全生產、安全保衛消防工作。
施工組織管理網絡
安裝工程施工管理網絡
安裝工程質量管理網絡
施工機械的確定
在制定施工方案時,我們既考慮到使機械化施工最大化,以減輕工人勞動強度,提高工
程質量,加快工程進度;同時也考慮到在充分滿足施工要求的前提下使機械設備的使用周期
和使用數量最小化。
與業主、監理單位等的相互配合和協調
本工程在我部的統一指揮監督、協調管理下,建立機電、土建工程配合的統一組織機構
和現場協調小組,對工程進度、質量、安全和文明施工全面地監督、協調和配合。機電工程
與土建在施工進度、質量、安全、與政府有關部門的協調有著不可分割的聯系,通過總包單
位的協調使各施工單位協作配合,保證工程質量,控制工程進度,搞好安全工作。
與設計單位的工作協調:
對施工中出現的問題,除按建設單位、監理的要求及時處理外,還應積極修正可能出現的
設計錯誤,并會同建設單位、設計單位、各施工單位按照總進度與整體效果要求,驗收小樣板,
進行分部驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。
與監理工程師工作的協調:
()在施工全過程中,嚴格按照經建設單位及監理批準的“施工組織設計”、“項目質
量計劃”進行質量管理。在我單位“自檢”和專檢的基礎上,接受監理工程師的驗收和檢查,
并按照監理要求,予以整改;
()貫徹監理單位建立的質量控制、檢查、管理制度,并據此璃保產品達到優良,確
保監理工程師的一切指令得到全面執行;
()有進入現場使用的成品、半成品、設備材料、器具,均須向監理提交產品合格證
或質量保證書及相關技術資料,經驗收合格后方可使用;
()部位或分項、工序的質量檢驗,嚴格執行“上道工序不合格,下道工序不施工”
的準則,使監理能順利開展工作。對可能出現質量管理工作中,維護好監理工程師的權威性;
()及時向監理工程師申報工程施工進度和完成工作量,提供必要的證明,
和業主合理安排與此有關的(如進度款項)事宜,保證工程進度;
公司內部各專業工種的工作協調
()各工種必須服從項目經理部的統一領導,按照項目質量計劃指導施工;
()項目經理定期召開水、電等施工各工種協調會,現場解決各工種上配合難題,涉
及設計單位的技術問題,由項目部統一交涉,協調工程進度,滿足總體進度的要求:
()各工種施工班組長每天日參加項目部召開的班前晨會和班后小結會。明確各工種
施工內容,采取措施減少交叉作業面;
()進入調試階段,由項目部根據進度計劃要求,統一調配調試人員,確保安裝工程
的順利進行;
()加強學習,發揚職工的主人翁精神,做到團結友愛、互相謙讓,創造和諧文明的
生活和工作環境。
第四章施工準備
、技術準備
組織人員學習施工圖紙及相關規范。掌握工程建筑和結構的型式和特點,審查建筑設備及加
工定貨有何特殊要求。
提前編制工程施工組織設計并進行技術交底。
進行成本控制,制定供料計劃,編制施工圖預算和施工預算。
提前對各種儀器設備進行檢查,未檢定或超過檢定周期的重新檢定。
、主要項目施工準備工作計劃
保證檢驗、測量和試驗設備的精度,滿足設備測試的要求,為工程質量符合規定的要求提
供可靠的證實。
、勞動力組織準備
主要勞動力計劃
根據工程特點、主要工程量及總工期要求,基礎施工階段高峰期計劃每天投入勞動力約
人,主體結構配合預埋施工階段計劃每天投入勞動力約人,安裝施工階段高峰期計劃每天投
入勞動力約人。
勞動力的技術培訓工作
對操作人員進行專項技能培訓,并對作業難度大的地方進行現場實物交底,
操作技術水平。對于特殊工種人員要求必須持證上崗,并進行進場三級安全教育
“安全、優質、高效、低耗”地進行。
勞動力管理
辦理施工班組的各種備案手續,安排好工人進場后的生活,按隊組編制,組織上崗培訓I,
主要有:規章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面,進行總動員,開展
“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。
、材料準備
做好現場材料計劃
認真核實施工圖紙及設計變更洽商文件,及時準確地編制施工預算列出明細表。根據
施工進度計劃的要求及施工預算材料分析,編制材料需用量計劃,為制定材料采購計劃施工
備料,確定倉庫和堆場面積,以及組織運輸提供依據。
做好材料調配
由項目部統一組織協調好生產、預算、技術部門對計劃做到三級審核,保證材料、設
備的規格、型號、性能等技術指標明確、數量準確。
做好材料招標
根據材料計劃,確保質量好'服務好、價格合理,有足夠的供貨能力。同時嚴格把關
材料質量。材料報驗時配隨相關合格證、質保書等,需要好試的材料經監理部見證、抽樣、
送相關質檢部門復檢,檢驗合格后方進入施工現場使用。
第五章給排水分部工程施工方案及質量管理
、給排水專業工藝流程如下:
、給排水工程主要項目施工方案
配合土建預埋:
本工程在施工前,要認真熟悉施工圖紙,除本專業圖紙外,結構
圖紙有關留洞、主次梁、圈梁、樓板、陽臺、外墻等尺寸及建筑圖紙
的標高、相關做法也要有所了解,然后在充分理解設計意圖的基礎上,
按會審后的圖紙配合土建預留套管,孔洞預留時應嚴格復核建筑尺
寸,以便于以后安裝,施工時應注意以下幾點:
()預埋套管預留洞:根據圖紙設計,制作好預埋套管,施工前認
真與圖紙核對數量規格、尺寸位置。管道穿內墻、梁均為普通鋼套管,
屋面為鋼性防水套管(套管參照圖集要求制作安裝)。套管安裝完畢,
木工關模前復核規格及位置尺寸。排水管道穿樓板預留比管道外徑大
兩號鋼性防水套管,混凝土澆筑時,派專人看模。
()預留孔洞時,由于衛生間管道布置基本不一樣,故要求在衛生
間大樣圖上都要畫出立管、支管、及排水甩口管道的尺寸、位置,下
發到班組,并嚴格按此大樣圖施工,保證預留的一致性及準確性。預
留孔洞、預埋套管時,套管尺寸與孔洞尺寸按設計及規范要求施工。
()預留洞尺寸見下列要求:
管道直徑套管(預留洞)直徑
管道安裝前應具備的條件:
與管道安裝有關的建筑物等結構工程已基木施工完,與管道連接的設備就位。管、管件、閥
門等質量符合要求。管道內部清理干凈。
管道安裝應符合以下基本要求:
工程使用的管材、管件及設備的材質、規格和質量必須符合要求,且質保資料齊全,按有關
規定做好:給水管、熱水管和排水管等見證取樣送檢復試工作。安裝前必須清除內部污垢、
雜物,安裝中斷或完工的敞口處應臨時封堵,以免堵塞;管道安裝應符合施工圖紙、施工驗
收規范、規程、規定和質量檢驗評定標準的要求;管道連接應嚴密、固定牢固;立管安裝要
垂直。
管道安裝前應對各系統管道進行綜合考慮,同時熟悉與管道有關的建筑、結構、電氣設備等
情況,以便進行全面綜合安排。管道安裝不能妨礙對設備、閥門、附件的操作和檢修;管道
不得從設備人孔、手孔或其它開孔正前方通過,以免影響使用,更不得穿過門窗安裝;沿建
筑物敷設的管道不得妨礙門、窗的開啟;空間敷設的管道應盡量避免通過電機、配電盤等上
空;管道間距應符合設計要求,并滿足施工及維修操作的需要;管道式架間距應根據管架上
大多數管道的允許跨度而定;管道沿墻排列時大管靠里、小管靠外,支管少、檢修量小的管
道靠里,支管多、檢修量大的管道靠外,高壓、高溫的管道靠里,常溫、常壓的管道靠外;
管道安裝過程中,如遇到交叉換位時應按下列原則:一般是小管徑讓大管徑管道,常溫管道
讓高溫或低溫管道,有壓管道讓無壓管道。
道吊、支架的安裝
管道吊架的安裝
()塑料管及復合管管道支架最大間距參照下表:
管徑0
立管
呆大何
冷水管
距C水平
管
熱水管
()按設計標高計算出管道兩端的管底標高,按設計坡度進行放坡,用坡度線作為支架
安裝的基準線,確保管道安裝坡度符合要求。
()給水及熱水立管管卡安裝:當層高W米時,每層安裝一個,距地米?米,同一房
間內,除有特殊要求外,應分別裝在同一高度上。
各系統主控閥門的水壓試驗.
試驗數量及要求:逐個進行編號、試驗,并填寫試驗單;
閥門、水表附配件等安裝工藝
閥門在安裝前,要檢查閥門的產品合格證和自身嚴密性,試驗合格后,對主干管的閥門,
要每個進行試壓,且不允許安裝在校或成墻內。
、室內、給水管道安裝質量管理
工藝流程:安裝準備一預制加工一立管安裝一支管安裝一卡件固定~管道試壓一管道沖洗一
通水試驗
管道正式安裝前,對圖紙再進行認真的審查,現場復查所有相關預埋,保證管道安裝的質量
符合設計、施工規范要求,滿足其使用功能。
對班長、工人進行專項技術交底:塑料給水管安裝的操作程序及工藝要求。
給水立管安裝要隨時校核預留甩口的高度、方向是否正確,支管甩口均加好臨時封堵,安裝
完后用線墜吊直找正。立管閥門安裝高度、朝向應便于操作和修理。
塑料管安裝時,要保證位置、標高符合圖紙設計,管道下料要準確,切割時采用專用工具
切割,保證切口沒有毛刺,切斷后復核尺寸無誤方可熔接,連接工藝如下:
()管道與管件連接采用熱熔連接方式,不允許在管材和配件上直接套絲,與金屬管道
及用水器連接,必須使用帶金屬報件的管件。
()熱熔器由供貨商提供,以保證熔接質量。
()熔接施工應嚴格按規定的技術參數操作,在加熱和插接過程中不能轉動管材和管件,
應直接插入,正確熔接,在結合面應有一均勻熔接圈。
、熔接操作技術參數
管材外徑熔接深度加熱時間接插時間冷卻時間
()()(秒)(秒)(分)
給水管道安裝完畢后,應及時進行水壓試驗,做好水壓試驗記錄。鋪設、暗裝、保溫的給水
管道的在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗要求:
本工程給水管試驗壓力按照設計要求為。管道升壓時,管道內的氣體應排除,,當無異常現
象時,再繼續升壓;水壓升至試驗壓力后,按現行的塑料管水壓試驗要求進行檢驗。水壓試
驗合格后,及時請甲方、監理進行驗收,并做好水壓試驗記錄。為確保管首系統內充滿水,
將管道系統內空氣排空,然后注水啟動試壓泵,試壓泵操作人員不得離崗,認直觀察壓力表
升壓動態,當發現彈簧壓力計表釬擺動、不穩,且升壓較慢時,應重新排氣后再升壓;升壓
過程中,分級升壓,每升一級應按排專人巡視管道系統檢查管身及接口,管道系統壓力升至
接近試驗壓力時,停泵穩定幾分鐘,再慢慢升至試驗壓力.停泵,關閉試壓泵出口閥。給
水管道系統恒壓,壓降不大于為強度試驗合格。
強度試驗合格后,開啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥,使管道系統降壓至工作壓.
閥,保持恒壓,進行嚴密性試驗。在嚴密性試驗時,進行全面檢查,所有接口處
且壓降不大于為嚴密性試驗合格。
管道試壓合格后進行沖洗消毒。管道沖洗口和排水口應選擇適當位置,并能保證將系統內的
雜物沖洗干凈為宜,排水管截面不應小于被沖洗管截面的,排水管應接到排水井或排水溝內。
管道在使用前應用含游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管道中應靜止以上,排盡后通
自來水,從出口處取水進行水質億驗。
質量標準
一般規定
()本章適用于工作壓力不大于的室內給水管道安裝工程的質量檢驗與驗收。
()給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用
水衛生標準。
()給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及
法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接,不得在
塑料管上套絲。
()給水立管和裝有個或個以上配水點的支管始端,均應安裝可折卸的連接件。
()冷、熱水管道同時安裝應符合下列規定:
、上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。
、垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。
主控項目
()室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求()。
檢驗方法:金屬給水管道系統在試驗壓力下觀測,壓力降不應大于,然后降到工作壓力
進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓,壓力降不得超過,然后在工
作壓力的倍狀態下穩壓,壓力降不得超過,同時檢查各連接處不得滲漏。
()給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。
檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。
()生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國
家《生活飲用水標準》方可使用。
檢驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。
()直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結
構應符合設計要求。
檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。
一般項目
()給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于。室內給水與排水管道平行敷設時,
兩管間的最小水平凈距不得小于;交叉鋪設時,垂直凈距不得小于。給水管應鋪在排水管上
面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管管徑的倍。
檢驗方法:尺量檢查。
()管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求:
、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與
母材應圓滑過渡。
、焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
()給水水平管道應有%。?%。的坡度坡向泄水裝置。
檢驗方法:水平尺和尺量檢查。
()給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表、規定。
()管道的支、吊架安裝應平整牢固,其間距應符合規范第條、第條或第條的規定。
檢驗方法:觀察、尺量及手扳檢查,
()水表安裝在管道井,表前與閥門應有不小于倍水表接口直徑的直線管段。表外殼
距墻表面凈距為?;水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為土。
表、管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差()檢驗方法
每米
鋼管
全長米以上用水平尺、
水平管道
塑料管每米直尺、拉線
縱橫方向
復合管全長米以上和尺量檢
彎曲
每米查
鑄鐵管
全長米以上
每米
鋼管
米以上
立管塑料管每米吊線和
垂直度復合管米以上尺量檢查
每米
鑄鐵管
米以上
在同一平面上間
成排管段和成排閥匚尺量檢查
距
應注意的質晟問題
管不得埋設于鋼筋混凝土結構層中;
管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑;
管道穿越樓板、屋面,應預留孔洞或預埋套管,并應符合下列要求:
()預留洞孔尺寸應為管道外徑加:
()管道在墻板內暗敷需開管槽時,管槽寬度應為管道外徑加;且管槽的坡度應為管
設計坡度;
質量記錄
材料出廠合格證及進場驗收記錄。
給水管道及配件安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
管道支、吊架安裝記錄。
承壓管道(單項)強度和嚴密性水壓試驗記錄。
給水、熱水管道隱蔽檢查記錄。
承壓管道系統強度和嚴密性水壓試驗記錄。
給水、熱水、采暖管道系統沖洗記錄。
給水系統通水試驗記錄。
給水管道及配件安裝分項工程質量驗收記錄統表(二
室內給水系統子分部工程質量驗收記錄統表(一)。
、室內塑料排水管道安裝質量管理
操作工藝
工藝流程:安裝準備一預制加工f干管安裝一立管安裝f支管安裝一卡件固定一封口堵洞f
閉水試驗f通水試驗
()預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草
圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銃刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外
棱銃出。角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的深度。試插合格
后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂
抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉動,以
利粘接劑分布均勻,約至即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時
應注意預留口方向。
()干管安裝(鋪設埋地管),按下列工序進行:
、檢查并貫通各預留孔洞;
、按實測小樣圖進行配管和預制;
、作灌水試驗,合格后作隱蔽工程驗收。
()鋪設埋地管道宜分兩段施工。先做設計標高±以下的室內部分至伸出外墻為止,
管道伸出墻外不得小于;待土建脆JL結束后,再從外墻邊鋪設管道接入檢查井。
O當埋地管穿越基礎做預留孔洞時,應配合土建按設計的位置與標高進行施工。當
設計無要求時,管頂上部凈空不宜小于。
()立管的安裝應符合下列規定:
立管安裝前,應先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。
安裝立管時,應先將管段扶正,再按設計要求安裝伸縮節。此后應先將管子插口試插
插入伸縮節承口底部,將管子拉出預留間隙:夏季、冬季,在管端劃出標記。最后應將管端
插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中,用力應均衡,不得搖擠;后找正找直,并測量頂板距三
通口中心是否符合要求安裝完畢后,隨即將立管固定。
<)當管道設置伸縮節時,應符合下列規定:
、當層高小于或等于時,污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節;當層高大于時,其
數量應根據管道設計伸縮量和伸縮節允許伸縮量計算確定。
、水橫支管、橫干管、器具通氣管、環形通氣管和匯合通氣管上無匯合管科
段大于時,應設伸縮節,但伸縮節之間最大間距不得大于。
、縮節設置位置應靠近水流匯合管件,并應符合下列規定:
)立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板上接入時,伸縮節應設置于水流匯合
管件之上。
)立管穿越樓層處為不固定支承時,伸縮節應設置于水流匯合管件之上或之下。
)立管上無排水支管接入時,伸縮節可按伸縮節設計間距置于樓層任何部位。
)橫管上設置伸縮節應設于水流匯合管件上游端。
)立管穿越樓層處為固定支承時,伸縮節不得固定;伸縮節固定支承時,立管穿越樓
層處不得固定。
)伸縮節插口應順水流方向。
)埋地或埋設于墻體、混凝土柱體內的管道不應設置伸縮節。
)立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時,伸縮節應設置于水流匯
合管件之下。
()立管安裝完畢后,應加裝金屬或塑料套管支模封洞,套管內徑可比穿越管外徑大,
套管高出地面或樓頂不得小于,無誤后即可堵洞或固定套管。伸頂通氣管、通氣立管穿過屋
面并應結合不同屋面結構形式采取防滲漏措施0
()支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作
平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊
起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各
預留管口和堵洞。
()器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然
后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必
須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管
清掃口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好清掃口。接入
橫支管的衛生器具排水管在穿越樓層處,按規定支模封洞,并采取防滲漏措施。
()所有穿越樓板和屋面的管道,應做好防滲漏措施。穿樓面用鋼性套管,穿屋面用防
水(套管外圈焊接止水環)鋼性套管。管道安裝完畢后,對管道進行包裹(特別是管),以
防止水泥砂漿的污染,做好管道的防污染工作,同時做好管道灌水試臉、樓板(屋面)立管
洞盛水試驗和通球試驗,其要求必須符合設計及規范規定,并請監理工程師簽字驗收。
()灌水檢驗方法:灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水水
面下降后,在灌滿觀察,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。試驗結束應將存水排除,
管內可能凍處應將存水彎水封內積水沾出。并應封堵各受水管管口。
()通球試驗檢驗方法:在排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小
于排水管道管徑的,通球率必須達到。
()樓板(屋面)立管洞盛水試驗方法:洞周圍用石灰膏圍堰,高度約,堰內灌滿水,
時間小時,管道洞不漏水為此部位立管洞封堵密閉程度達到要求。
主控項目
()隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛生器
具的上邊緣或底層地面高度。
檢驗方法:滿水水面下降后,再灌滿觀察,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。
()生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規范表的規定。
表()生活污水鑄鐵管道的坡度
項次管徑()標準坡度(%。)最小坡度(%。)
()生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規范表()的規定。
表()生活污水塑料管道的坡度
項次管徑0標準坡度(%)最小坡度[%。)
檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查<
()排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時,伸縮節間距不得
大于。
高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。
()排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的,通
球率必須達到。
一般項目
、在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。
如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部
設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為,允許偏差土;檢查口的朝向應便于檢修。
暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門。
、在轉角小于。的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。
、污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
、排水塑料管道支、吊架間距應符合表的規定。
表排水塑料管道支吊架最大間距(單位:)
管徑()
立管
橫管
在通氣管出口以內有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂或引向無門、窗一側。
、向室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用。三通和。彎頭連接,并應
在垂直管段頂部設置清掃口。
、室內通向室外排水檢查井的排水管,井內引入管應高于排出管或兩管頂相平,并有
不小于。的水流轉角,如跌落差大于可不受角度限制。
質量記錄
管材和管件的產品合格證。
粘結劑合格證及使用期限。
非承壓管道灌水試驗記錄。
管道工程隱蔽驗收記錄。
管道支、吊架安裝記錄。
塑料排水管伸縮器預留伸縮量記錄。
室內排水管道及配件安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄。
室內排水管道通球試驗記錄。
給水、排水系統及衛生器具交付使用前通水試驗記錄。
樓板(屋面)立管洞盛水試驗記錄。
地漏排水試驗記錄。
室內排水管道及配件安裝分項工程質量驗收記錄統表(二)。
室內排水系統安裝子分部工程質量驗收記錄統表(一)。
第六章電氣照明分部工程施工方案及質量管理
、電氣專業工藝流程如下:
防雷接地體焊接
調試
竣工驗收
防雷、接地及等電位聯結
防雷、接地及等電位聯結系統所使用的材質必須符合設計要求和施工規范。系統各部分的
電氣連接應牢固可靠,防腐性能好,測試值滿足設計要求,預埋件位置準確。
利用結構柱內或剪力墻內兩根大于①或根大于①的主筋作為引下線,引下線上下焊接,其上
端與屋頂避雷帶可靠焊接,下端與基礎內鋼筋可靠焊接,并與墻上或柱上預埋鋼板可靠焊接。
利用結構基礎鋼筋網做接地裝置,將基礎底板筋與柱內兩根主筋(引上線部分)搭接焊;建
筑物四角的外墻引下線在室外地面上處設測試卡子。
本工程采用總等電位聯結,將建筑物內干線、電氣裝置接地極的接地干線、設備進線總管、
水管道等建筑物金屬構件進行聯結。淋浴間以及有淋浴的衛生間做局部等電位聯結。等電位
聯結均采用各種型號的等電位卡子,嚴禁在金屬管道上焊接。
采用搭接焊時,鍍鋅扁鋼焊接長度是扁鋼寬度的兩倍,三面施焊;鍍鋅圓鋼焊接長度為其直
徑的倍,并應雙面焊接;鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,焊接長度為圓鋼直徑的倍;焊接處要
清除藥皮,刷防銹漆,做防腐處理。
在施工結束后,對接地電阻值進行檢測,檢測結果達不到設計要求的歐姆時,補打人工接地
極。直到達到要求,并做電氣接地電阻測試記錄。
電管敷設及管內配線:
由于土建工作時間緊,為確保不影響土建施工,必須預先作好管線預埋的預制工作,彎
頭、短管都可預制好,相同樓層可批量預制。各部位管、盒做好工藝卡片記錄,防止混淆。
配管程序:土建模板架設一安裝放線定位一土建扎底板鋼筋一一配管、固定接線盒一
面層鋼筋綁扎一一復核校對。
()墻柱內機管:土建綁扎鋼筋一一安裝配管、固定接線盒,檢查——土建支模。
()后砌墻體配管,墻體砌筑過程中、配合土建掛管并疏通管線后,對照設計圖紙的具
體位置預留到位。
硬質阻燃塑料管()明敷設質量管理
.工藝流程:
測路定固盒定箱點及位管置f管路固定一管路敷設f管路入盒箱
.阻燃塑料管敷設與煨彎對環境溫度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷設,安
制作,均應在原材料規定的允許環境溫度下進行,其溫度不宜低于一。C。
.冷煨法:管徑在及其以下可以用冷煨法。將彎簧插入()管內需煨彎處,兩手抓住彎簧兩
端頭,膝蓋頂在被彎處,用手扳逐步煨出所需彎度,然后抽出彎簧(當彎曲較長管時,可將
彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端,待煨完彎后抽出)。
測定盒、箱及管路固定點位置:
按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時,應使用自制尺桿,彈線定位。
根據測定的盒、箱位置,把管路的垂直點水平線彈出,按照要求標出支架,吊架固定點具體
尺寸位置。
管路敷設:
斷管:小管道可使用剪管器,大管徑使用鋼鋸鋸斷,斷口后將管口鋰平齊。
敷管時,先將管卡一端的螺絲(栓)擰緊一半,然后將管敷設于管卡內,逐個擰緊。
支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應平正牢固;埋入支架應有燕尾,埋入深度不應小于;
用螺栓穿墻固定時,背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。
管路較長敷設時,超過下列情況時,應加接線盒:
()管路無彎時,;
()管路有一個彎時,;
()管路有二個彎時,;
()管路有三個彎時,;
()如無法加裝接線盒時,應將管直徑加大一號。
、管路預埋敷設:
()各系統電線管及套管預埋件,均是按土建單位實際進度穿插完成。在土建單位進
行模板安裝時,就必須安排人員對各設備位置在模板進行標注定位,并標出連接電線管的方
向,以保證線管敷設順利進行。七土建單位完成第一層扎筋后,即進入線管敷設安裝階段。
在各班組完成電線管敷設后,對各系統的接線盒用墨汁在模板上進行標注。同時各施工單位、
班組對所敷設電線管進行自檢,檢查有無錯漏項、電線管敷設有無質量問題及不規范之處、
接地管卡有無漏接、松動。自檢完畢確認沒問題后再會同甲方、監理公司的技術人員一起對
照圖紙及現場進行審核,聯合檢查組確認無誤即通知土建單位進行二層面筋制安及混凝土澆
注。在土建單位進行二層面筋制安及混凝土澆注時各施工單位、班組要派專人監護,以防止
電線管、線盒錯位、松脫。如發現異常即派人及時處理,直到混凝土澆注完成。
()管路入盒、箱一律采用端接頭與內鎖母連接,要求平正、牢固。向上立管管口采用
端帽護口,防止異物堵塞管路,做法見圖所示。
圖管路入盒示意做法
、主要設備、材料、成品和半成品進場驗收
)外觀檢查:絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標;
)按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性
能有異議時,按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
、一般項目
電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應符合表的規
定。
室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面?。
、應注意的質量問題
套箍偏中,有松動,插不到位,膠粘劑抹得不均勻,應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑,
插入時用力轉動插入到位。
使用彈簧煨管器時要適度,用力不要過猛。
暗配管路彎曲過多。敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,沿最近的路線敷設,不繞行
彎曲處可明顯減少。
、質量記錄
阻燃型()塑料管及其附件檢定測試報告單和產品出廠合格證。
阻燃型()電導管安裝隱蔽驗收記錄。
硬質阻燃型塑料管暗敷設分項工程質量檢驗評定記錄。
管內穿絕緣導線安裝質量管理
、工藝流程
選擇導線一一掃管一一穿帶線一一放線與斷線一一導線與帶線的綁扎一一管口帶護口一一
導線連結一一線路絕緣遙測
、選擇導線:
.應根據設計圖規定選擇導線
相線,中性線及保護地線的顏色應加以區分,用淡藍顏色的導線為中性線,用黃綠顏色相間
的導線為保護地線,用白色的導線為開關控制線。
清掃管路:
清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。
清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來I可拉動帶線,將管內雜物清凈。
穿帶線:
穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要
求。
()帶線一般均采用巾?的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器
將帶線穿入管路內,在管路的兩端均應留有?的余量。
()在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。
()阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。
斷線:
剪斷導線時,導線的預留長度應按以下四種情況考慮。
()接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為。
()配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的。
()出戶導線的預留長度應為。
()公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。
管內穿線
當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。
穿線時應注意下列問題:
()同一交流回路的導線必須穿于同一管內。
()不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內,但以下幾種情況
除外:
、同類照明的幾個回路,但管內的導線總數不應多于根。
()敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處和接線盒中;
、截面積為及以下的導線為;
、截面積為?的導線為;
、截面積在?之間的導線為。
導線連接:
在導線做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,而后加焊,包纏絕緣。
剝削絕緣使用工具及方法:
剝削絕緣方法:
、單層剝法:不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層,應使用剝線鉗,見圖()、所示。
()塑料導線剝線示意;()編織橡皮絕緣導線剝線示意
、分段剝法:一般適用于多層絕緣導線剝削,如編織橡皮絕緣導線,用電工刀先削
去外層編織層,并留有約的絕緣臺,線芯長度隨結線方法和要求的機械強度而定,見圖()
所示。
單芯銅導線的直線連接:
()絞接法:適用于肝及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉,用雙物同時把兩芯互
絞兩圈后,將兩個線芯在另一個芯線上纏繞圈,剪掉余頭,見圖()所示。
也
-----^12^509j------2圈------k圈hl—
圖()單芯銅導線的直線連接
()纏繞卷法:有加輔助線和不加輔助線兩種,適用于面及以上的單芯線的直線連接。
將兩線相互并合,加輔助線后用綁線在并合部位蹭向兩端纏繞(即公卷),其長度為導線直
徑倍,然后將兩線芯端頭折回,在此向外單獨纏繞圈,與輔助線捻絞圈,將余線剪掉,見圖
()所示。
5圈5圈
十〒導線直徑干
*1(*1吐+]葉1葉
圖()纏繞卷法示意圖
單芯銅線的分支連接:
()絞接法:適用于肝以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉,先打好一個
圈結以防止脫落,然后再密圈。分線纏繞完后,剪去余線。分線打結連接和小截面分線連接
的具體作法見圖()和圖()所示。
圖()分線打結連接
野^葉葉
()纏卷法:適用于及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成。緊靠干線,其公卷
的長度為導線直徑的倍?,單卷纏繞圈后剪斷余下線頭見圖()所示。
導線直徑10倍歲^
川川川川川:川心也=oz
+1計1計+io+i(4-
圖()纏卷法
()十字分支導線連接做法見圖()和圖()所示。
圖()十字分支導線一側連接做法
圖()十字分支導線兩側連接做法
()單卷法:取任意一側的兩根相鄰的線芯,在接合處中央交叉,用其中的一根線芯
做為綁線,在導線上纏繞?圈后,再用另一根線芯與綁線相絞后把原及的綁線壓住上面繼續
按上述方法纏繞,其長度為導線直徑的倍,最后纏卷的線端與一條線捻絞圈后剪斷。另一側
的導線依次進行。注意應把線芯相絞處排列在一條直線上,見圖()所示。
導線直徑10倍
圖()單卷做法
銅導線在接線盒內的連接:
()單芯線并接頭:導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約處用其中一根線芯在其連接
端纏繞?圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見圖()所示。
圖()
()不同直徑導線接頭:如果是獨根(導線截面小于肝)或多芯軟線時,則應先進行
涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層處交叉,并將線端部向粗導線(獨根)端纏繞?圈,
將粗導線端折回壓在細線上,見圖()所示。
圖o接線盒內接頭
接線端子壓接:
多股導線(銅或鋁)可采用與導線同材質且規格相應的接線端子。削去導線的絕緣層,不要
碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起,清除套管、接線端子孔內的氧化膜,將線芯插入,用壓
接鉗壓緊。導線外露部分應小于?,見圖所示。
圖接線端子壓接示意圖
銅導線的焊接:
噴燈加熱(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內,然后用噴燈(或電爐)加
熱,焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度;溫度過高涮錫不飽滿;溫度過低涮錫
不均勻。因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度
進行焊接。
焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。
導線包扎:
首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞?個絕
緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊正行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕
緣層上纏繞?圈后,再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時,應將其拉長倍后再進行纏繞。然
后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊
膠布,導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形,見圖所示。
圖導線包扎示意圖
線路檢查及絕緣搖測:
線路檢查:
接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關
施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正,檢套無誤后再進行絕緣搖
測。
絕緣搖測:
照明線路的絕緣搖測一般選用,量程為?。的兆歐表。
測量線路絕緣電阻時:兆歐表上有三個分別標有“接地”();“線路”();“保護環”()的
端鈕。可將被測兩端分別接于和兩個端鈕上,見圖。
圖搖表結線圖
一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下情況:
電氣器具有未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內導線分開,開關盒內導線
連通。搖測應將干線和支線分開,一個搖測,一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在左
右,讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。
基本規定
一般規定
()建筑電氣工程施工現場的質量管理,除應符合現行國家標準《建筑工程施工質量
驗收統一標準》一的規定外,尚應符合下列規定:
()安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗:
O接地0或接零()支線必須單獨與接地()或接零()干線相連接,不得串聯連接。
主要設備、材料、成品和半成品進場驗收
()主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合本規范規定,
才能在施工中應用。
()因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,確認符合本規
范和相關技術標準規定,才能在施工中應用。
()經批準的免檢產品或認定的名牌產品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。
()電線、電纜應符合下列規定:
、按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號,按《額定電壓/及以下聚氯乙烯絕緣
電纜》?標準生產的產品有安全認證標志:
、外觀檢查:包裝完好,抽檢的電線絕緣層完整無損,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲,
鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標;
、按制造標準,現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標
稱直徑的%;常用的型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表的規定:
表、
序號
電線芯線標稱截面積0
絕緣層厚度規定()
工序交接確認
()電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行:
、接地0或接零()及其他焊接施工完成,經檢查確認,才能穿入電線或電纜以及線槽
內敷線;
、與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成,管內積水及雜物清理干凈,經檢查
確認,才能穿入電線、電纜;
、電纜穿管前絕緣測試合格,才能穿入導管;
、電線、電纜交接試驗合格,且對接線去向和相位等檢查確認,才能通電。
主控項目
不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內:同一交流回路的電線
應穿于同一金屬導管內,月.管內電線不得有接頭。
一般項目
電線、電纜穿管前,應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直
管口穿入電線、電纜后,管口應密封。
當采用多相供電時,同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致,即保護地線(線)應
是黃綠相間色,零線用淡藍色:相線用:相一一黃色、相一綠色、相一一紅色。
線槽敷線應符合下列規定:
()電線在線槽內有一定余量,不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎,多
不應大于:
()同一回路的相線和零線,敷設于同一金屬線槽內:
()同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內:敷設于同一線槽
內有抗干擾要求的線路用隔板隔離,或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。
、應注意的質量問題
在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落
者應及時補齊,護口破損與管徑不符者應及時更換。
銅導線連接時,導線的纏繞圈數不足圈,未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。
導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據線徑選用剝線鉗相
應的刀口。
接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。
線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。
應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。
型壓線帽使用不符導線線徑規格要求或填充不實壓接不實,因此在使用型壓線帽與線徑配
套的產品,壓接前應填充實,壓接牢固,線芯不得外露。
、質量記錄
各種絕緣導線產品出廠合格證。
配線敷設施工隱蔽驗收記錄。
線路(設備)絕緣電阻測試記錄。
分項工程質量檢驗評定記錄。
開關、插座安裝質量管理
、工藝流程:
清理一一接線一一安裝
清理:
用饕子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內灰
塵擦凈。
結線:
一般結線規定:
()開關結線:
、同一場所的開關切斷位置應一致,且操作靈活,接點接觸可靠。
、電器,燈具的相線應經開關控制。
()插座連線:
單相三孔及三個四孔插座結線示意,見圖保護接地線注意應接在上方。
上孔接(PE)保護地線
,右孔接(L)相線
左孔接(N)中性線
圖單相三孔插座示意圖
安裝開關、插座準備:
先將盒內甩出的導線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導線按順時針
方向盤繞在開關,插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線,也可將線芯直接
插入接線孔內,再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。
開關、插座安裝:
O一般安裝規定:
)扳把開關距地面的高度為,距門口為?;開關不得置于單扇門后。
)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平:
)開關位置應與燈位相對應,同一室內開關方向應一致;
)成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于,拉線開關相鄰間距一般不小于;
()插座安裝規定:
)同一室內安裝的插座高低差不應大于;成排安裝的插座高低差不應大于;
)暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并與墻面平;
開關、插座安裝:
暗裝開關、插座:按接線要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開
關或插座推入盒內,對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。
、質量標準
基本規定
一般規定
O建筑電氣工程施工現場的質量管理,除應符合現行國家標準《建筑工將
驗收統一標準》一的規定外,尚應符合下列規定:
、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗:
、動力利照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。
、接地()或接零()支線必須單獨與接地()或接零()干線相連接,不得串聯連接。
主要設備、材料、成品和半成品進場驗收
()主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合本規范規定,
才能在施工中應用。
()確認符合本設計圖和相關技術標準規定,才能在施工中應用。
()經批準的免檢產品或認定的名牌產品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。
()開關、插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規定:
、查驗合格證,防爆產品有防爆標志和防爆合格證號,實行安全認證制度的產品有安
全認證標志:
、外觀檢查:開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全,風扇無損壞,
涂層完整,調速器等附件適配;
、對開關、插座的電氣和機械性能進行現場抽樣檢測。檢測規定如下:
)不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于;
)絕緣電阻值不小于:
)用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的,螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于,軟塑固定
件在經受次擰緊退出試驗后,無松動或掉渣,螺釘及螺紋無損壞現象:
)金屬間相旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,反復次仍能正常使用。
工序交接確認
照明開關、插座安裝:電線絕緣測試應合格,頂板和墻面的噴漿、涂料等應基本完成,
才能安裝開關、插座和風扇。
開關、插座、風扇安裝
主控項目
()插座接線應符合下列規定:
、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地()或接零()線接在上孔。插座的垃川,口
子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。
、接地()或接零()線在插座間不串聯連接。
()照明開關安裝應符合下列規定:
、同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品,開關的通斷位置一致,操作靈活、
接觸可靠;
、相線經開關控制
一般項目
()插座安裝應符合下列規定:
、暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,
裝飾帽齊全;
()照明開關安裝應符合下列規定:
、開關安裝位置便于操作,開關邊緣距門框邊緣的距離?,開關距地面高度
、相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致,且控制有序不錯位。
、暗裝的開關面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃
傷,裝飾帽齊全。
、應注意的質量問題
開關、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應調整面板后再擰緊固定螺絲,使其
緊貼建筑物表面。
開關未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應按要求進行改正。
多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具
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