混流式水輪發電機組上下機架檢修作業工序及工藝卡_第1頁
混流式水輪發電機組上下機架檢修作業工序及工藝卡_第2頁
混流式水輪發電機組上下機架檢修作業工序及工藝卡_第3頁
混流式水輪發電機組上下機架檢修作業工序及工藝卡_第4頁
混流式水輪發電機組上下機架檢修作業工序及工藝卡_第5頁
已閱讀5頁,還剩50頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

混流式水輪發電機組上下機架檢修作業工序及工藝卡修前各部振動、擺度測量修前各部振動、擺度測量工藝卡見表2。修前各部振動、擺度測量工藝卡工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××002項目名稱修前各部振動、擺度測量工藝卡作業時間工程部位X號發電機▽227.7m操作廊道層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注手電筒支2測振儀臺1擺度測量工具套1二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.保持與轉動部件安全距離,禁止用手觸碰機組轉動部位。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.觸電1.禁止用手觸碰帶電部位。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現場的油污、水漬和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準修前各部振動、擺度測量(H2)□辦理機組修前振動、擺度測量工作票。□工作負責人向全體作業人員交待作業內容、安全措施、危險點分析控制措施及作業要求,作業人員理解后在工作票危險點分析控制措施單上簽名。□用測振儀和擺度測量工具測量機組在不同狀態下的振動值和擺度值,并做好記錄。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理;工作票終結(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。2.□撤出全部檢修人員,清點人員和工具,辦理工作票終結手續。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況修前下機架擾度測量修前下機架擾度測量工序、工藝卡見表3。修前下機架擾度測量工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××003項目名稱修前下機架擾度測量作業時間工程部位X號水輪機▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注活動扳手8寸、12寸把各2鋁合金梯子6m架2頂轉子油泵臺1對講機個3安全帶條2百分表套3立桿鋁合金根2二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注破布kg2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.頂轉子過程中風閘處禁止有人工作。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.觸電1.臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電,所接電源線必須絕緣良好,并裝設有漏電保護裝置。2.工作前對所用電動工具進行外觀檢查,未經定期檢驗合格的電動工具不準使用,使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。3.電動工具不準放在有水漬及油污的地方。3.跑油1.頂轉子過程中安排專人對風閘管路進行巡視,發現漏油立即停泵,泄壓處理后才能繼續進行頂轉子工作。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準修前下機架擾度測量(H1)□辦理發電機機械設備檢修工作票。□在水導軸承互為90°方位處安裝兩根立桿,立桿牢固,無晃動。啟動頂轉子油泵前,檢查泵油位在正常油位線以上,油質沒有乳化變質現象。□投入頂轉子油泵,頂起轉子。□在立桿頂部裝好百分表,百分表頭垂直頂著下機架中心體,大針對“0”,小針對“5”。□退出頂轉子油泵置,緩慢將轉子落下,推力軸承承受機組轉動部分的負荷。□當制動器的制動閘板脫離轉子制動環后,讀取兩個百分表的讀數,該數值即是下機架的擾度,記錄好數據。□擾度設計值:下機架在最大負荷下,中心體軸向撓度不超過2.5mm。10.□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理;工作票終結(W2)□清理檢修現場,做好現場衛生。□撤出全部檢修人員,清點人員和工具,辦理工作票終結手續。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況上機架中心、高程、水平測量上機架中心、高程、水平測量工序、工藝卡見表4。上機架中心、高程、水平測量工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××004項目名稱上機架中心、高程、水平測量作業時間工程部位上機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注求心器臺1鋼琴線條1鉛錘個1求心器支座個1內徑千分尺把3油桶個1耳機副1導線條1安全帶條4梯子把4框式水平儀個1塞尺把1水準儀臺1鋼板尺條4二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注破布kg按需透平油kg20記號筆支2水砂紙800#張20三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準上機架中心測量(H1)1.拆除前□在上導軸承座±X、±Y方向用劃針作好明顯十字標記。□機組停機后,調整轉輪止漏環間隙均勻后打入楔子固定。□測量標記至大軸±X、±Y處的距離,上機架與大軸的相對位置,作為上機架中心的參考依據。2.拆后回裝□機組的所有部件全部吊離基坑后,搭設好轉輪中心測量平臺、定子中心測量平臺、上機架中心測量平臺。□回裝上機架。□在上機架中心體補氣裝置法蘭處,安裝專用測量支架,支架上安裝、固定好求心器。□在求心器上安裝好導線、電池,連接好耳機。□準備好測量桿、內徑千分尺。□將求心器上已經綁好鉛墜的鋼琴線下放,在轉輪平臺處放置一個大油桶,油桶倒入三分之二容積的潤滑油,將鉛墜放至潤滑油容積一半的位置。□用測量桿、內徑千分尺測量轉輪、定子的安裝中心,然后以轉輪、定子的安裝中心為基準,測量上機架的安裝中心,記錄好轉輪、定子、上機架中心的測量數據。□轉輪、定子、上機架中心的測量點:均布八個點,每個測點做好標識、標記,并將測量點打磨平整、光滑,露出金屬本色,一人測量,一人復測、校核數據。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:修前上機架高程測量(H2)□對每個支臂、支臂相對應的基礎板、徑向支撐板進行編號。□在每個支臂與定子機座法蘭的組合縫處(至少三個方位,每個方位至少三個點),用鋼板尺測量支臂與定子機座法蘭之間的間距,做好數據記錄;該間隙值可作為上機架回裝時的高程參考依據;設計理論值:20mm。□當上機架吊出時,如果各支臂與定子機座法蘭之間有墊片,測量墊片厚度,做好數據記錄,該數據也可作為上機架回裝時的高程參考依據之一。□用水準儀測量上機架中心體中心體上端軸法蘭面高程,并將高程點引至機坑墻壁處。做好數據記錄,該數據也可作為上機架回裝時的高程參考依據之一。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:修前上機架水平測量(H3)□用框式水平儀在上機架中心體上端軸法蘭面±X、±Y處(精加工面),測量上機架水平,做好數據記錄;上機架中心體水平應不大于0.05mm/m。□水平測量的部位劃線做好記號,待上機架回裝后,在同一測點進行復測、核對。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況上機架拆除上機架拆除工序、工藝卡見表5。上機架拆除工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××005項目名稱上機架拆除作業時間工程部位上機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注電源盤個1電動扳手把2鋼字碼套1鋁合金梯子3mm、4m、5m架按需角向磨光機臺1安全帶條4護目鏡個按需電焊機臺1氧氣乙炔套1變光面罩個2空壓機個1手拉葫蘆2T6m個4梅花扳手S24把4手錘把2液壓扭矩扳手套1二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注碳棒kg按需防火布kg按需滅火器個4口罩個按需手套雙按需磨光片片按需塑料薄膜Kg按需記號筆支5三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.調整板與上機架底座之間的定位焊縫一定要刨去,避免橋機超負荷造成設備損壞。3.工作前工作負責人交待清楚上機架高程調整螺栓禁止拆除及改變螺栓高程。4.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.工作人員觸電1.臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電,所接電源線必須絕緣良好,并裝設有漏電保護裝置。2.工作前對所用電動工具進行外觀檢查,未經定期檢驗合格的電動工具不準使用,使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。3.使用行燈的電源不能超過12V。4.電動工具不準放在有水漬及油污的地方。3.火災爆炸1.動火作業前做現場易燃易爆物品清離現場,用防火布對設備進行防護。2.動火作業時現場配備有滅火器,安排專人進行防火監視。3.氧氣瓶與乙炔瓶保持5m以上安全距離,氣瓶與明火保持10以上安全距離。4.起重傷害1.起重作業時重物下禁止人員停留或通過。5.坑洞1.發電機蓋板拆除后及時安裝固定好機坑安全圍欄,防止人員墜落。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。4.粉塵傷害1.打磨和電焊等產生粉塵的工作必須佩戴勞動防護用品。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準上機架拆除(H1)□檢查發電機滅磁開關已有明顯斷開點。□檢查確認上導油槽內的透平油已排除完。□檢查發電機碳刷架及上導各部信號線已拆卸。□檢查大軸中心補氣閥及補氣罩已拆除。□檢查上導軸承已分解完畢,上導軸承冷卻水、油槽潤滑油等相關管路已拆除,管口已包扎好;各種信號線已收拾、綁扎、放置好。□上擋風板已拆除、放置固定好。□拆除上機架蓋板底座夾緊裝置把合螺栓M16×70,拆除夾扣妥善放置。□拆除上機架蓋板之間密封條,拆除蓋板與機坑周向密封條,并妥善放置。□拆除上機架16塊蓋板在指定地點放置,用記號筆在上機架支臂處和相應處蓋板作好編號。□拆除上導軸承下油擋,對稱拆除下導擋油管4顆螺栓,安裝M16專用螺桿和螺帽。拆除其余下導擋油管與下機架螺栓。通過安裝M16專用螺桿緩慢將上導擋油管及冷卻器落下,使擋油圈固定在發電機短軸上。(注意在拆除上導擋油圈時,應做好防止漏油的措施,在現場準備好充足的破布和塑料盆。)□用鋼板尺測量上機架徑向支撐處,支臂的軸向限位(調整)螺栓高度,做好數據記錄。□用鋼板尺測量上機架各支臂與徑向支撐基礎板之間四個方位的間距,做好數據記錄。□徑向支撐楔鍵與支臂的相對位置做好記號、編號。□在定子上部線圈鋪好防火布,做好防火花飛濺和防塵措施后,用磨光機或電弧氣刨去掉調整板與上機架底座之間的定位焊縫。1.辦理動火工作票。2.現場配置滅火器。3.現場不存放酒精、清洗劑等易燃物品。4.對現場進行檢查,避免存在火種。□拔出上機架支臂與基礎板之間的銷釘,銷釘和銷孔做好編號、記號。□用扳手松除上機架支臂的徑向支撐連接螺栓。□用扳手松除上機架徑向支撐處,支臂的軸向限位(調整)螺栓。□用扳手擰松上機架支臂與定子機座連接螺栓M42×160的鎖緊螺帽。□用扳手松除上機架支臂與定子機座連接螺栓M42×160。□根據現場上機架支臂與基礎板的位置,制作兩架徑向支撐楔鍵拔出吊裝架。在上部徑向支撐楔鍵頂部焊接拔鍵螺母。在吊裝架上安裝手拉葫蘆拔出上部徑向支撐楔鍵。高空及臨邊作業,必須系好安全帶。□拆除下部徑向支撐楔鍵擋板兩顆螺栓M10×30螺栓,制作專用拔出工具(利用兩顆頂絲和鋼板組合工具)拔出下部徑向支撐楔鍵。□確認相關信號電纜等連接部件已經拆除,一次專業、自控專業、保護專業確認。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況上機架吊出機坑上機架吊出機坑工序、工藝卡見表6。上機架吊出機坑工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××006項目名稱上機架吊出機坑作業時間工程部位上機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注木板條4對講機個4安全帶條4鋼絲繩對4半圓鋼管條16角磨機把2電源盤把2上機架支墩個20二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注塑料薄膜Kg按需無水乙醇瓶5透平油Kg5保養紙張按需鋼絲輪個4三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.上機架吊出過程中,工作人員在機架中心體±X、±Y處,用厚膠板或木板保護上導軸領,防止上機架因晃動刮碰到軸領。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.起重傷害1.起重作業時重物下禁止人員停留或通過。2.起吊前對橋機及吊具進行全面檢查。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準上機架吊出機坑(H1)□全面檢查上機架與基礎聯接的上蓋板、上導油槽蓋、導軸瓦、隔油板、上機架支臂與定子機座聯接螺栓、發電機碳刷架、上導各部信號線、上導擋油圈及油、水、消防管路已全部脫離上機架。確認油、水、氣管路已經拆除。□蓋板與基坑連接處已安裝好安全圍欄。并懸掛相應的標示牌。□橋機檢查完畢,無異常。□將四條起吊鋼絲繩穿過上機架四個對稱支臂,掛在橋機兩個大鉤上,支臂的棱角處用半圓鋼管墊好,調整好起吊中心及水平使起吊鋼絲繩受力均勻。□起重人員指揮,緩慢吊起上機架10~20mm,全面檢查上機架無卡阻后,再吊起上機架。□上機架吊起高度約300mm時,檢查各個支臂與定子機座法蘭之間是否有墊片,如果有,將墊片取出,放在對應的支臂處。□上機架吊出過程中,工作人員在機架中心體±X、±Y處,用厚膠板或木板保護上導軸領,防止上機架因晃動刮碰到軸領。□待上機架中心體底部高過上導軸領后,工作人員全部退出,再將上機架吊出機坑。1.起重作業區域禁止入內。2.重物下嚴禁站人。□上機架吊至安裝間后,對每個支臂與定子機座法蘭之間的墊片厚度進行測量,做好數據記錄;將每個支臂對應的墊片包扎、包裝好,逐一做好編號,妥善放置。□將上機架放置在安裝間指定位置,用無水乙醇清洗干凈機架安裝組合面,涂上潔凈透平油及凡士林,并覆蓋紗紙保養。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況上機架檢查處理上機架檢查處理工序、工藝卡見表7。上機架檢查處理工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××007項目名稱上機架檢查處理作業時間工程部位上機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注角磨機把2電源盤把2電焊機臺1手錘把2銼刀把2塞尺把1防毒面具個4二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注塑料薄膜Kg按需無水乙醇瓶5透平油Kg5保養紙張按需鋼絲輪個4著色探傷試劑套按需清洗劑Kg10油漆Kg按需口罩個按需手套雙按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.火災爆炸1.動火作業前做現場易燃易爆物品清離現場,用防火布對設備進行防護。2.動火作業時現場配備有滅火器,安排專人進行防火監視。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準上機架檢查處理(H1)□用手錘敲擊,檢查徑向支撐基礎板有無松動、變形。□檢查支臂與定子機座法蘭的接觸情況:局部間隙應不大于0.50mm,螺栓及銷釘附近應無間隙。對荷重機架的組合面,下端局部不接觸長度不得超過總長度的10%,全部組合面接觸面積應不小于70%。□檢查支臂、定子機座的法蘭面有無銹蝕、毛刺、高點,用什錦銼、紗布對銹蝕、毛刺、高點進行處理,然后涂抹潤滑油保養。□用手錘敲擊,檢查支臂徑向支撐的預埋螺柱有無松動。□檢查支臂徑向支撐螺栓有無變形,有必要的話可進行無損檢測檢查。□檢查支臂與定子機座法蘭的連接螺栓有無變形、裂紋,有必要的話可進行無損檢測檢查。□檢查上機架各部焊縫有無裂紋、脫焊、夾渣等缺陷,及時處理。□檢查上機架各管路、管路支撐、管夾是否安裝牢固。□檢查上機架各管路的連接螺栓,是否涂抹螺紋緊固劑或安裝防松鎖片。□檢查上機架各部位是否有脫漆現象,及時清理脫漆部位,進行補漆。□對上機架焊縫進行無損檢測,詳見《混流式水輪發電機組(700MW)重要焊縫無損檢測作業指導書》。□對上機架水平調節螺栓螺栓M42×200及螺母M42行無損檢測,詳見《混流式水輪發電機組(700MW)重要部位螺栓無損檢測作業指導書》。□檢查發電機層蓋板與上機架的裝配無松動現象,蓋板連接螺栓緊固無松動,更換缺失的密封,密封性能良好。□用手錘敲擊,檢查上機架支臂與定子機座法蘭之間的楔子塊鎖定螺栓有無松動現象。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況上機架吊裝上機架吊裝工序、工藝卡見表8。上機架吊裝工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××008項目名稱上機架吊裝作業時間工程部位上機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注木板條4對講機個4安全帶條4鋼絲繩對4半圓鋼管條16手拉葫蘆10T個2角磨機把2電源盤把2鋼板尺把4水準儀臺1液壓扭矩扳手把1大錘把2銅棒根2安全帶條6二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注塑料薄膜Kg按需破布Kg10無水乙醇瓶5鋼絲輪個4三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.上機架吊入過程中,工作人員在機架中心體±X、±Y處,用厚膠板或木板保護上導軸領,防止上機架因晃動刮碰到軸領。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.起重傷害1.起重作業時重物下禁止人員停留或通過。2.起吊前對橋機及吊具進行全面檢查。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準上機架吊裝(H1)□全面檢查橋機抱閘、齒輪箱、行走機構完好。□為防止上機架吊裝變形,采用兩對鋼絲繩8個吊點,均分四個方向,每個方向相鄰布置兩個吊點,鋼絲繩與支臂之間做好保護。為調整上機架水平,另配2根吊帶(或鋼絲繩)和2臺10噸手拉葫蘆用于調整水平。□按拆卸時的方位,將上機架吊裝就位,對正定位銷,落下上機架。□上機架吊裝過程中,工作人員在機架中心體±X、±Y處,用厚膠板或木板保護好上導軸領,防止上機架因晃動刮碰到軸領。□待上機架中心體底部低過上導軸領后,工作人員全部退出,再將上機架緩慢下落。起重作業,吊物下方嚴禁站人。□上機架支臂法蘭距離定子機座法蘭約300mm時,檢查、確認法蘭面無雜質。□如果上機架支臂法蘭與定子機座法蘭之間有墊片的,安裝好墊片,墊片厚度、擺放位置必須與修前一致。□將上機架按方位起吊置于定子頂環上,起重吊具先不拆除,檢查鋼絲繩不受力。檢查高程與拆前數據一致。如果不符合要求,則進行調整。調整的方法是利用定子機座頂環上的調整頂絲,測量部位為機架上法蘭面,用水準儀監測。□吊起上機架支臂法蘭距離定子機座法蘭約20mm,安裝定位銷釘、M42×160連接螺栓。□檢查中心。中心調整用鋼板尺監測,檢查部位是上導軸承座法蘭立面與上導軸領的距離。□先用銅棒將定位銷定打到位,再用扳手緊固M42×160的連接螺栓,各支臂法蘭與定子機座法蘭連接螺栓的預緊力均勻一致,將鎖緊螺帽緊固。□待安裝上機架支臂的徑向支撐連接螺栓,用扭矩扳手緊固連接螺栓,螺栓預緊力1800N.m,將鎖緊螺帽緊固。□安裝徑向支撐楔鍵,檢查徑向支撐楔鍵的配對、編號、記號正確,各支臂之間對稱打緊徑向支撐楔鍵。□安裝上機架徑向支撐處,支臂的軸向限位(調整)螺栓、緊固。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況上機架吊裝后檢查上機架吊裝后檢查工序、工藝卡見表9。上機架吊裝后檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××009項目名稱上機架吊裝后檢查作業時間工程部位上機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注塞尺300mm把2安全帶條4水準儀臺1鋼板尺條4框式水平儀個1電焊機臺2變光面罩個2釘錘把2二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注防火布Kg20焊條Kg20口罩個按需滅火器個4三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.火災1.動火作業前將現場易燃易爆物品清除,用防火布對設備進行防護,現場配備有滅火器。2.動火作業過程中安排專人進行防火監視。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準上機架吊裝后檢查(H1)內容與蝸殼盤型閥一致,請修改內容與蝸殼盤型閥一致,請修改□用框式水平儀在上機架中心體±X、±Y處(精加工面),測量上機架水平,做好數據記錄;上機架中心體水平應不大于0.05mm/m。□水平測量的部位與修前的測量部位一致。□在每個支臂與定子機座法蘭的組合縫處(至少三個方位,每個方位至少三個點),用鋼板尺測量支臂與定子機座法蘭之間的間距,做好數據記錄;設計理論值:20mm。□用鋼板尺測量上機架徑向支撐處,支臂的軸向限位(調整)螺栓高度,與檢修前數據對比,無異常變化,記錄好數據。根據拆除前機坑墻壁處高程點,用水準儀測量上機架中心體上端軸法蘭面高程,與修前數據相比較,無異常變化。□用鋼板尺測量上機架各支臂與徑向支撐基礎板之間四個方位的間距,與修前對比,無異常變化,做好數據記錄。1.辦理動火工作票。2.現場配置滅火器。3.現場不存放酒精、清洗劑等易燃物品。4.對現場進行檢查,避免存在火種。□數據合格后將定子頂環處的調整板與上機架底座之間定接縫按圖紙施焊。□用框式水平儀在上機架中心體±X、±Y處(精加工面),測量上機架水平,做好數據記錄;上機架中心體水平應不大于0.05mm/m。□水平測量的部位與修前的測量部位一致。□在每個支臂與定子機座法蘭的組合縫處(至少三個方位,每個方位至少三個點),用鋼板尺測量支臂與定子機座法蘭之間的間距,做好數據記錄;設計理論值:20mm。□用鋼板尺測量上機架徑向支撐處,支臂的軸向限位(調整)螺栓高度,與檢修前數據對比,無異常變化,記錄好數據。根據拆除前機坑墻壁處高程點,用水準儀測量上機架中心體上端軸法蘭面高程,與修前數據相比較,無異常變化。用鋼板尺測量上機架各支臂與徑向支撐基礎板之間四個方位的間距,與修前對比,無異常變化,做好數據記錄。□數據合格后將定子頂環處的調整板與上機架底座之間定接縫按圖紙施焊。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況下機架中心、高程、水平測量下機架中心、高程、水平測量工序、工藝卡見表10。下機架中心、高程、水平測量工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××010項目名稱下機架中心測量作業時間工程部位下機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注求心器臺1鋼琴線條1鉛錘個1求心器支座個1內徑千分尺把3油桶個1耳機副1導線條1安全帶條4梯子把4框式水平儀個1塞尺把1水準儀臺1鋼板尺條4二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注破布kg按需透平油kg20記號筆支2水砂紙800#張20三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準下機架中心測量(W2)1.拆除前:□在下導軸承座±X、±Y方向用劃針作好明顯十字標記。□機組停機后,調整轉輪止漏環間隙均勻后打入楔子固定。□測量標記至大軸±X、±Y處的距離,下機架與大軸的相對位置,作為下機架中心的參考依據。2.拆后回裝□機組的所有部件全部吊離基坑后,搭設好轉輪中心測量平臺、定子中心測量平臺、上機架中心測量平臺。□回裝上機架、下機架。□在上機架中心體補氣裝置法蘭處,安裝專用測量支架,支架上安裝、固定好求心器。□在求心器上安裝好導線、電池,連接好耳機。□準備好測量桿、內徑千分尺。□將求心器上已經綁好鉛墜的鋼琴線下放,在轉輪平臺處放置一個大油桶,油桶倒入三分之二容積的潤滑油,將鉛墜放至潤滑油容積一半的位置。□用測量桿、內徑千分尺測量轉輪、定子的安裝中心,然后以轉輪、定子的安裝中心為基準,測量下機架的安裝中心,記錄好轉輪、定子、下機架中心的測量數據。□轉輪、定子、下機架中心的測量點:均布八個點,每個測點做好標識、標記,并將測量點打磨平整、光滑,露出金屬本色,一人測量,一人復測、校核數據。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況下機架拆除下機架拆除工序、工藝卡見表11。下機架拆除工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××011項目名稱下機架拆除作業時間工程部位下機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注電源盤個1電動扳手把2鋼字碼套1鋁合金梯子3mm、4m、5m架按需角向磨光機臺1安全帶條4護目鏡個按需氧氣乙炔套1大錘把2敲擊扳手S145把2液壓拉伸器套2一字螺絲刀把4十字螺絲刀把4專用螺栓導向桿M16根4二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注防火布kg按需滅火器個4口罩個按需手套雙按需磨光片片按需塑料薄膜Kg按需記號筆支5三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.檢查下機架蓋板支撐角鐵是否阻擋下機架吊出,否則進行切除。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.工作人員觸電1.臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電,所接電源線必須絕緣良好,并裝設有漏電保護裝置。2.工作前對所用電動工具進行外觀檢查,未經定期檢驗合格的電動工具不準使用,使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。3.使用行燈的電源不能超過12V。4.電動工具不準放在有水漬及油污的地方。3.火災爆炸1.動火作業前做現場易燃易爆物品清離現場,用防火布對設備進行防護。2.動火作業時現場配備有滅火器,安排專人進行防火監視。3.氧氣瓶與乙炔瓶保持5m以上安全距離,氣瓶與明火保持10以上安全距離。4.起重傷害1.起重作業時重物下禁止人員停留或通過。5.坑洞1.下機架蓋板拆除后立即拉設安全圍欄,防止人員墜落。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。4.粉塵傷害1.打磨和電焊等產生粉塵的工作必須佩戴勞動防護用品。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準下機架拆除(H1)□檢查轉子已吊出,水輪機與發電機連軸螺栓已拆除。□檢查推力軸承、下導軸承已排油。拆除推力冷卻器、推力及下導油槽內各部件。(詳見各部軸承檢修作業指導書)。□在水車室頂蓋及控制環上搭設平臺。使用平臺前必須驗收合格。□準備好塑料桶,打開下導擋油圈的排油閥,檢查確認油槽內的透平油已排除完。拆除下導軸承下油擋,對稱拆除下導擋油管4顆螺栓,安裝M16專用螺桿和螺帽。拆除其余下導擋油管與下機架螺栓。通過安裝M16專用螺桿緩慢將下導擋油管及冷卻器落下,使擋油圈固定在發電機下法蘭軸上。(注意在拆除下導擋油圈時,應做好防止漏油的措施,在現場準備好充足的破布和塑料盆。)(詳見各部軸承檢修作業指導書)。□分別吊出推力頭、鏡板至指定地點。起重作業,人員禁止在吊物下方站立。□拆卸下機架各部信號線。□用電動扳手松開沉頭螺栓M10×25,拆除下機架與基礎聯接的上蓋板及機架吊點部分的蓋板,把蓋板吊出放在下機架上。□測量記錄下機架支臂千斤頂的長度,用S145敲擊扳手和大錘將千斤頂背帽松開。□用電動扳手拆卸推力冷卻器進出水總管法蘭M20×80的連接螺栓。用電動扳手拆卸下導冷卻器進出油總管法蘭M16×80的連接螺栓。將推力冷卻器進出水總管、進出油總管分解后固定在下機架支臂上。□準備好液壓拉伸器以及配套的高壓軟管、油泵,檢查液壓拉伸器油箱的油質、油位符合要求,接好電源、試泵,檢查設備無異常。□用鋼板尺測量下機架各支臂與徑向支撐基礎板之間四個方位的間距,做好數據記錄。□拔出下機架與基礎板的圓錐銷Ф20×140。□圓錐銷和對應的銷孔打上鋼碼編號,待回裝時,按鋼碼編號回裝。□用扳手對稱松開下機架支臂徑向支撐螺栓的鎖緊螺母,松除徑向支撐螺栓M42×260。□在下機架與基礎連接螺紋銷M42上安裝好液壓拉伸器、百分表,百分表小針對“5”,大針對“0”。□啟動液壓拉伸器油泵,檢查油泵、液壓拉伸器各部位有無滲漏,監視油泵的出口壓力和百分表讀數;□螺紋銷最大伸長值0.25mm,最大預緊力500KN;當百分表讀數達到0.25mm時,斷開液壓拉伸器油泵電源,記錄液壓拉伸器的出口壓力,旋松螺紋銷的螺帽,緩慢打開液壓拉伸器的放油閥,將液壓拉伸器油泵的出口壓力泄壓至“0”。□拆除液壓拉伸器,旋出螺紋銷的螺帽,取出螺紋銷。□依次拆除其它螺紋銷。□每個螺紋銷和對應的銷孔打上鋼碼編號,回裝時,按鋼碼編號回裝。□拆除下機架樓梯,吊放在下機架上。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況下機架吊出機坑下機架吊出機坑工序、工藝卡見表12。下機架吊出機坑工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××012項目名稱下機架吊出機坑作業時間工程部位下機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注木板條4對講機個4安全帶條4鋼絲繩對2卸扣個4角磨機把2電源盤把2麻繩條2下機架支墩個16二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注塑料薄膜Kg按需無水乙醇瓶5透平油Kg5保養紙張按需鋼絲輪個4三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.下機架吊出過程中,工作人員在機架中心體±X、±Y處,用厚膠板或木板保護下導軸領,防止下機架因晃動刮碰到軸領。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.起重傷害1.起重作業時重物下禁止人員停留或通過。2.起吊前對橋機及吊具進行全面檢查。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準下機架吊出機坑(H1)□橋機檢查完畢,無異常。□水車室的電動葫蘆電源已切斷,電源線已拆除、捆綁好,電動葫蘆已固定牢靠。□下機架內各管路的管口已包扎好;各種信號線已收拾、綁扎、放置好。□全面檢查下機架與基礎聯接的上蓋板、下導油槽蓋、導軸瓦、隔油板、下機架支臂與基礎聯接螺栓、下導擋油圈及油、水管路、電動葫蘆環形軌的支臂聯接螺栓和電機電源,已全部拆除。□將四條起吊鋼絲繩掛在下機架四個對稱支臂上,支臂的凌角處用半圓鋼管墊好,調整好起吊中心及水平使起吊鋼絲繩受力均勻。□由指揮人員指揮橋機吊起下機架。在起吊時應注意橋機的起吊中心應與大軸中心基本一致,同時保持下機架水平起吊。□起重人員指揮緩慢吊起下機架10~20mm,全面檢查下機架無卡阻后,再吊起下機架。□下機架吊起高度約300mm時,檢查各個支臂與基礎板之間是否有墊片,如果有,將墊片取出,放在對應的支臂處。□下機架吊出過程中,工作人員在機架中心體±X、±Y處,用厚膠板或木板保護下導軸領,防止下機架因晃動刮碰到軸領。□待下機架中心體底部高過下導軸領后,工作人員全部退出,再將下機架吊出機坑。起重作業,人員禁止在吊物下方站立。□將下機架放在安裝間指定位置,六個支臂用高約780mm支墩墊好,用無水乙醇清洗干凈機架安裝結合面,涂上潔凈透平油及凡士林,并覆蓋紗紙保養。對每個支臂與基礎板之間的墊片厚度進行測量,做好數據記錄;將每個支臂對應的墊片包扎、包裝好,逐一做好編號,妥善放置。□用圍欄把風洞機坑圍成一圈,在圍欄醒目處掛上“注意安全”、“當心墜落”等標志牌。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況下機架檢查處理下機架檢查處理工序、工藝卡見表13。下機架檢查處理工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××013項目名稱下機架檢查處理作業時間工程部位下機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注角磨機把2電源盤把2電焊機臺1手錘把2銼刀把2塞尺把1防毒面具個4二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注塑料薄膜Kg按需無水乙醇瓶5透平油Kg5保養紙張按需鋼絲輪個4著色探傷試劑套按需清洗劑Kg10油漆Kg按需口罩個按需手套雙按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.火災爆炸1.動火作業前做現場易燃易爆物品清離現場,用防火布對設備進行防護。2.動火作業時現場配備有滅火器,安排專人進行防火監視。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準下機架檢查處理(W2)□用手錘敲擊,檢查徑向支撐基礎板有無松動、變形。□檢查支臂法蘭與基礎板法蘭的接觸情況:局部間隙應不大于0.50mm,螺栓及銷釘附近應無間隙。對荷重機架的組合面,下端局部不接觸長度不得超過總長度的10%,全部組合面接觸面積應不小于70%。□用手錘敲擊,檢查基礎板有無松動、變形、銹蝕、毛刺、高點,用什錦銼、紗布對銹蝕、毛刺、高點進行處理,然后涂抹潤滑油保養。□用手錘敲擊,檢查支臂基礎板的預埋螺柱有無松動。□用手錘敲擊,檢查支臂基礎板頂絲有無松動。□檢查支臂徑向支撐螺栓有無變形,有必要的話可進行無損檢測檢查。□檢查下機架與基礎連接的螺紋銷有無變形、裂紋,有必要的話可進行無損檢測檢查。□檢查下機架與基礎板的圓錐銷有無變形、裂紋,有必要的話可進行無損檢測檢查。□檢查下機架各部焊縫有無裂紋、脫焊、夾渣等缺陷,及時處理。□檢查下機架各管路的管路、管路支撐、管夾是否安裝牢固。□檢查下機架各氣管、水管、油管的連接螺栓,均涂抹螺紋緊固劑或安裝防松鎖片。□檢查下機架蓋板與下機架的裝配無松動現象,蓋板連接螺栓緊固無松動。□檢查下機架各部位是否有脫漆現象。□檢查安裝在下機架底部的電動葫蘆鋼絲繩、軌道、齒輪、電纜、各部緊固件及密封情況。□對下機架焊縫進行無損檢測,詳見《混流式水輪發電機組(700MW)重要焊縫無損檢測作業指導書》。□對下機架水平調節螺栓螺栓M42×240及螺母M42行無損檢測,對下機架徑向調節螺栓M42×260及螺母M42行無損檢測,詳見《混流式水輪發電機組(700MW)重要部位螺栓無損檢測作業指導書》。□拍照留存。工作負責人:檢修單位:監理:業主:現場清理(W2)1.□清理檢修現場,做好現場衛生。工作負責人:檢修單位:監理:業主:檢修數據記錄檢修中發現問題及處理情況下機架吊裝下機架吊裝工序、工藝卡見表14。下機架吊裝工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××014項目名稱下機架吊裝作業時間工程部位下機架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規格單位數量備注木板條4對講機個4安全帶條4鋼絲繩對2卸扣個4角磨機把2電源盤把2麻繩條2液壓拉伸器臺2百分表套4大錘把2敲擊扳手S145把2鋼板尺把4塞尺把2二、備品配件及材料清單名稱型號規格單位數量備注塑料薄膜Kg按需無水乙醇瓶5鋼絲輪個4三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業過程中互相監督、提醒。2.人員身體精神狀態1.工作票簽發人審查所派工作負責人和工作班成員精神狀態俱佳。2.工作過程中,工作負責人與工作班成員相互提醒,及時發現精神狀態不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監護1.工作期間,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負責人及作業人員兩人進行工作時,工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時,應停止工作面的作業,禁止單人作業。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規格合適的工器具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.下機架吊出過程中,工作人員在機架中心體±X、±Y處,用厚膠板或木板保護下導軸領,防止下機架因晃動刮碰到軸領。3.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責人的統一指揮。2.起重傷害1.起重作業時重物下禁止人員停留或通過。2.起吊前對橋機及吊具進行全面檢查。環境因素1.作業空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現場的灰塵和雜物,保持工作現場整潔,小心行走。2.工作現場照明不足1.在工作現場接裝臨時照明,保證工作現場照明充足。3.高空墜落1.高處作業,必須系好安全帶。作業成員聲明:我已經學習了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業中遵照執行。作業成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字………工作負責人:檢修單位:監理:業主:四、準備工作(W1)□作業文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業文件已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。□高風險作業識別及控制措施的落實。.工作負責人:檢修單位:監理:業主:五、檢修工序、工藝及質量標準下機架吊裝(W2)□下機架吊裝過程中,工作人員在機架中心體±X、±Y處,用厚膠板或木板保護下導軸領,防止下機架因晃動刮碰到軸領。□待下機架中心體底部低過下導軸領后,工作人員全部退出,再將下機架緩慢下落、就位。起重作業,人員禁止在吊物下方站立。□準備好液壓拉伸器以及配套的高壓軟管、油泵,檢查液壓拉伸器油箱的油質、油位符合要求,接好電源、試泵,檢查設備無異常。□下機架支臂法蘭距

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論