商業項目土建及裝修工程主要施工方法目錄TOC\o"1-1"\h\u43321、現場臨水工程 1144622、現場臨電工程 3165243、測量工程 5254134、鋼筋工程 7258235、模板工程 1049803、模板施工 10234193、模板拆除 11323206、混凝土工程 127257、高強混凝土工程 15220368、腳手架工程 165909、內裝修工程 182890510、回填工程 252346911、屋面工程 26162312、防水工程 272289213、冬期和雨期施工措施 302742814、外墻飾面工程 342409315、工程資料管理方案 372435016、應急預案 371、現場臨水工程（1）設計概況表11、臨時用水水源現場臨時用水由距現場文藝路側（DN125）水源點引入。2、消火栓系統用水量室外消火栓系統用水量為15L/S，室內消火栓用水量設計為10L/S。3、室內、外消火栓系統設計（1）本設計分為地下室結構階段；地上結構階段、裝修階段三個時段。（2）室外消火栓供水直接由室外市政管水供給（3）室內消火栓系統設計采用臨時高壓消防給水系統。（4）由一期引1根消防立管。4、生產給水系統設計消防與生產給水系統管道共用，平時管道供生產用，火災時停產，全部管道供消防。5、排水系統衛生污／廢水先排入化糞池處理，然后接至現場施工現場內排水管網或由清掏車輛定期清掏。6、管材設計（1）室外給水管、室內消防及生產用水均采用焊接鋼管，辦公室、廚房水管采用鍍鋅鋼管。（2）管線采用地敷式（埋入地下1.6米），考慮冬季管道防凍問題，所有管線均采用50mm的玻璃棉進行保溫并纏玻璃絲布后進行防腐處理，涂刷2遍瀝青。（2）結構施工階段現場臨水布置圖2、現場臨電工程（1）設計概況表21、現場電源布置本工程施工現場總共有臨時用電變壓器2臺2、配電系統根據現場實際情況及供電安全的要求,現場的配電箱位置和電纜敷設見平面布置示意圖。具體布置僅按照已知設備功率及施工平面計算，現場可根據實際設備布置及功率進行調整，各樓層施工中可按照要求添加電箱。3、配電安全設置在無市政管線區，埋設臨時用電電纜。本工程均達到“三級配電，逐級保護”的要求，所使用的配電箱、元器件均滿足國家標準的3C認證要求。4、電纜埋設施工技術要求（1）臨時用電電纜采用直埋敷設，直埋電纜深度0.8m，埋設電纜上方設置電纜標識。電線過路穿管時只允許一根管一路電源，管內不允許有接頭，設備電源管口要封閉，并加裝防水彎頭，應避免機械損傷和介質腐蝕。（2）埋地電纜盡量沿建筑坑邊埋地敷設，與現場埋地臨水管道保持不小于1米間距，并在埋地電纜部位作明確標識（現場埋設標識樁）。5、配電箱安裝與保護應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，在現場施工，當停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。6、現場采用的接地形式及防雷接地設計（1）施工現場的總配電箱做重復接地，接地電阻不大于10Ω。（2）施工現場內的塔吊等大型機械設備應安裝防雷裝置。（3）塔吊回路，在專用箱設置重復接地。7、現場臨時照明方案（1）低壓照明電源由現場二級箱提供。（2）本工程為地下室的公共區部分以及所有樓梯間提供低壓照明。（2）結構施工階段現場臨電布置圖3、測量工程3.1測量設備及人員投入設備投入：表3編號設備名稱精度指標數量用途1全站儀2″、2mm+2ppm1臺工程控制定位2經緯儀2″1臺軸線控制3S3水準儀±2mm1臺標高控制450m鋼尺±1mm2把施工放樣5對講機4部通訊聯絡6電腦1臺放樣數據處理人員安排：表4職務人數工作職能測量項目經理1負責工作組織安排，設備管理，質量安全管理，技術方案的編制質量負責人1工程施工進度，技術方案實施，施工技術交底施工質量措施，“三檢”制度實施，技術資料的編寫和報驗，及測量放線工作安全負責人1安全檢查并進行安全技術交底、安全防護用品的發放，及測量放線工作儀器的保管維護，監測儀器性能指標是否合格，及測量放線工作測量放線員3測量放線工作3.2、建筑軸線控制網建立（1）測量人員接到業主提供的測繪院坐標成果后，利用電子全站儀對控制樁距離及角度進行校測。將全站儀校測結果上報業主或監理單位，然后對結果相應調整后，作為一級場區控制網。（2）控制樁位必須用混凝土保護，必須用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。3.3、平面內控點的布設內控點的布設及選型必須結合建筑物的平面幾何形狀，組成相應圖形，為保證軸線投測點地精度，內控點要形成閉合幾何圖形，以提高邊角關系，并相互之間銜接，組成閉合圖形，作為該流水段的測量內控點。監理驗收審批合格方可投入使用。3.4、樓層平面放線待本施工段所有內控點都投測到樓層完成后，用經緯儀及鋼尺對控制軸線進行角度、距離校核，結果達到規范或設計要求后，進行各條軸線的測放。3.5、高程控制網建立3.1高程控制網的布設原則及要求（1）高程控制網是建筑場區內地上、地下建（構）筑物與市政工程高程測設的基本依據；（2）高程控制網的建立，本工程采用水準測量法建立；（3）本工程高程控制網的測量等級為：國家三等水準測量；（4）對高程控制網進行保護，并在施工期間每半年定期復測一次。3.2、高程控制網的校測高程控制網的建立是根據業主提供的水準基點（至少應提供三個），采用水準儀對所提供的水準基點按二等水準精度進行復測檢查，校測結果合格后，按照國家二等水準的要求測設一條附合水準路線，經平差計算后的結果，作為場區高程控制點。3.3、標高傳遞控制標高的豎向傳遞，每次（消除誤差的積累及結構沉降等因素的影響）都用鋼尺從首層起始標高線豎直向上直接進行量取或用懸吊鋼尺與水準尺相配合的方法進行，直至達到需要投測標高的樓層，并作好明顯標記。3.6、沉降觀測3.6.1、布設方案（1）基點布設沉降監測采用獨立高程系統,擬在建筑區200米以外埋設三個基點。（2）沉降點布設當建筑物施工出地面后，將監測點布設在首層室內樓板四周的承重墻或柱上，監測點高度離結構板面0.3米處。3.6.2、監測工作量及監測等級（1）基點測量:先期將三個基點埋設完畢,經過一周時間穩定后，進行三次聯測，假設一個起始高程，當測量數據穩定后，基點高程可作為監測該建筑物的起始高程。觀測期間，每半年對基點進行聯測一次。（2）監測點的測量:根據規范要求，首次對各點進行兩次測量,取其平均值為起始標高。（3）監測周期:建筑物從首層開始監測，每上升一層測量一次，測量至建筑物結構封頂。建筑物封頂后改為每月測量一次,測量半年后改為每季度監測一次測量一年。根據測量成果,如果建筑物沉降滿足△S≤1㎜/100d時則可停止觀測。如果發現沉降異常,則隨時增加測量次數,并且與甲方、監理單位分析發生的原因,提出補救措施。測量等級嚴格按國家二等水準規范進行測量,測量誤差公式采用±1.0√K(MM),采用最小二乘法進行平差計算。4、鋼筋工程4.1、鋼筋工程概況本工程鋼筋類別為Ⅰ級鋼（HPB235、HPB300）、Ⅱ級鋼（HRB335）及Ⅲ級鋼（HRB400）三種，最大鋼筋直徑為32mm，最小鋼筋直徑為6mm。本工程采用鋼筋一部分在現場加工制作，一部分在工廠預制成型。鋼筋直徑d≥16mm的鋼筋采用滾壓直螺紋連接，機械連接等級為Ⅰ級，d＜16mm采用搭接連接或焊接；鋼筋保護層、板筋采用砼墊塊，其余均采用塑料墊塊和定位鋼筋來控制，人防區墻體采用鋼筋墊塊。鋼筋明細表：表5序號使用部位型號連接方式1獨立基礎32、28、25、22、20直螺紋連接2裙樓底板28、25、18、16、14、φ6綁扎連接直螺紋連接3塔樓底板32、28、25、22、20、φ6直螺紋連接4框架柱28、25、22、20、10、8綁扎搭接直螺紋連接5剪力墻22、20、18、16、14、12、10、8、φ8、φ6綁扎搭接直螺紋連接6梁、板14、12、10、8、φ6綁扎搭接直螺紋連接受力筋保護層：（1）普通混凝土構件：（2）防水混凝土構件：4.2、鋼筋采購、進場檢驗及存放（1）、鋼筋進場后需分批進行原材機械性能復試。鋼筋混合批需6爐以內。一級鋼碳含量0.12%～0.22%、錳含量0.30%～0.65%；二級鋼含量0.25%、錳含量1.6%；三級鋼碳含量0.25%、錳含量1.6%。（2）、鋼筋原材堆放在現場施工總平面布置圖的規劃區域，分批、分爐號、分規格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規格、型號、數量、產地、進貨日期、標識人。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，表面硬化，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染，如有銹蝕需預先進行除銹處理。4.3、鋼筋加工（1）根據鋼筋工程量及加工能力，現場東側設置一個鋼筋加工棚，加工場配備以下加工機械：表7序號設備名稱數量（臺）用途1鋼筋切斷機4鋼筋切斷2彎曲機6鋼筋成型3切割機4鋼筋切斷4電焊機6馬鐙焊接5套絲機10鋼筋加工6調直機2鋼筋調直7扭力扳手30直螺紋連接（2）鋼筋加工允許偏差應符合下表要求：表8項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±54.4、鋼筋綁扎（1）墻筋綁扎墻邊線放線、驗線、清理→立筋檢查調直、調正→鋼筋接頭→加放水平和垂直梯子定位筋→鋼筋綁扎→機電埋管→洞口加筋→檢查驗收。（2）柱筋綁扎套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→定距框→綁箍筋→塑料保護卡→成品保護。（3）梁筋綁扎支設梁底模板→布設主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設吊筋(4)樓板筋綁扎樓板清理→下層鋼筋→上層鋼筋→構造柱插筋4.5、鋼筋綁扎允許偏差表9項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬，高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置±153箍筋、橫向筋焊接網片間距±10尺量連續5個間距網格尺寸±104保護層厚度基礎±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接+10、-5尺量入支座、節點錨固±5垂直度05、模板工程1、模板選型表10序號使用部位模板選型備注1裙房頂板木模15mm多層板2塔樓頂板木模15mm多層板3裙房墻體木模15mm雙面覆膜多層板4塔樓墻體木模15mm雙面覆膜多層板5梁底、梁幫木模15mm雙面覆膜多層板6裙房、塔樓方柱木模18mm雙面覆膜多層板7樓梯木模14mm多層板注：模板周轉次數為理論值，現場視模板使用情況及時更換以保證混凝土構件觀感，確保工程質量達到遼寧省“世紀杯”要求。2、材料準備按照我司與結構分包商的分包合同，本工程模板、架料等周轉材料由分包商負責提供。3、模板施工（1）梁、板模板梁底、側模采用15mm厚雙面覆膜多層板，40×80木方作為次龍骨，主龍骨采用雙鋼管。頂板模板采用15mm厚多層板，40×80木方作為次龍骨，用100×100木方（或者2根40×80木方）做主龍骨。梁凈高≥600mm的要加對拉螺栓。圖3（2）墻模板墻體模板采用15mm厚雙面覆膜多層板模板，40×80木方作為次龍骨，主龍骨采用雙鋼管。內墻采用普通穿墻螺栓。圖4(3)柱模板獨立柱采用15mm厚雙面覆膜多層板，背楞為10#槽鋼，螺桿采用直徑為16的通絲。圖5(4)樓梯模板樓梯模板采用現場散支木模。3、模板拆除底模拆除時混凝土的強度要求：表12構件類型構件跨度(m)達到設計的抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件/≥1004、模板允許偏差及質量要求表13項目允許偏差檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標高±5水準儀或拉線尺量截面內部尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁+4，-5層高垂直度全高≤5m6經緯儀或吊線、尺量全高>5m8相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整5靠尺、楔形塞陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+10，-0預留孔洞中心線位置10拉線、尺量尺寸+10，-0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10，-06、混凝土工程6.1、主要部位混凝土量統計表主要部位混凝土量統計表表14混凝土強度等級地下部分基礎墊層C15底板C30P8、C45P8外墻C30P8地上部分梁、板C30柱及抗震墻C60、C50、C406.2、混凝土供應本工程混凝土采用預拌混凝土，攪拌站為業主指定的混凝土供應商。所選攪拌站距離施工現場15～20公里，到施工現場據實測統計平均時間約20～30min，滿足混凝土運送時間需要。6.3、混凝土澆筑結構施工混凝土主要采用混凝土地泵、布料桿澆筑，同時輔以塔吊進行配合。6.3.1、墻柱混凝土澆筑（1）墻柱混凝土澆筑前，先在底部澆以與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿30～50mm，然后再澆筑混凝土。（2）混凝土分層澆筑時，分層澆筑厚度取400mm左右。上下層間隔時間不能大于混凝土初凝時間。（3）混凝土澆搗過程中，應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件。（4）墻上口混凝土澆筑完畢后，將上口的鋼筋加以整理，并按標高線為準將墻體上口表面混凝土找平。6.3.2、梁板混凝土澆筑（1）梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，用趕漿法澆筑，隨打隨抹。（2）板混凝土澆筑時應攤鋪均勻，不能堆放過多，防止頂板模變形。（3）為防止頂板混凝土產生收縮裂縫，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻的墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用掃帚掃面，以減小混凝土面層的收縮量。（4）澆筑頂板混凝土時，拉線找平，嚴格控制頂板標高，誤差控制在5mm內。6.3.3、施工縫留置（1）墻:豎向施工縫留置在門洞過梁跨中1/3區段，橫向施工縫留置在板底標高上10-15mm處。（2）柱:留置在梁底標高處。（3）梁:留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。（4）板:單向平板的施工縫可留在平行于短邊的任何位置。對于有主次梁的樓板結構，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內，且應順著次梁方向澆筑，這一方面考慮到板的主筋是平行于主梁方向放置的，另一方面考慮到板在中間1/3跨范圍內受剪力最小。（5）樓梯:留置在大于1/3休息平臺的凈跨寬度的范圍內。6.3.4、現澆混凝土工程允許偏差見下表：表15項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置基礎10尺量獨立基礎10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經緯儀吊線尺量層高>5m8全高(H)H/1000、且≤303標高層高±5水準儀、尺量全高±304截面尺寸基礎寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度37保護層厚度基礎±5柱、梁、墻、板±5、38樓梯踏步板寬度、高度±39電梯井筒長、寬對定位中心線+20、0經緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤3010陽臺、雨罩位移±511預留孔，洞中心線位置10尺量6.4、混凝土的養護(1)混凝土澆筑完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。(2)墻體混凝土采用澆水養護，澆水次數以保證混凝土墻面呈潮濕狀態為準。(3)框架柱混凝土澆筑完成后刷養護劑，包裹塑料布進行養護。(4)梁板采用澆水進行養護。(5)普通混凝土養護時間不得少于七天，防水混凝土養護時間不得少于十四天。(6)夏季高溫天氣為防止新澆筑混凝土表面水分散失過快，在混凝土澆筑后及時進行養護，根據實際情況增加澆水養護次數保證表面濕潤，必要時用塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內有凝結水，嚴防混凝土裂紋的出現。(7)冬季施工期間，混凝土采用綜合蓄熱法養護，墻、柱混凝土澆筑完表面刷養護劑，覆蓋塑料薄膜，然后蓋雙層草簾被進行養護，樓板混凝土澆筑完覆蓋塑料薄膜，再蓋雙層草簾被進行養護。7、高強混凝土工程本工程墻、柱混凝土強度最高為C60，屬于高強度混凝土。高強混凝土的配合比設計和施工比普通混凝土要求更嚴格，必須遵循高強混凝土的各項技術指標和施工規程。7.1、混凝土配比要求7.1.1、超高泵送混凝土配比特點（1）配合比設計特點配合比的設計應依據國家標準進行，同時考慮高強泵送的特點，在試驗室進行配合比優化設計和試配工作，確認合格后方能使用。（2）水膠比控制配制高強混凝土的水膠比，宜在0.25～0.35范圍內選取，總用水量控制在150kg/m3～170kg/m3范圍內。（3）混凝土拌和物的有關技術參數1）入泵混凝土的含氣量宜控制在4%左右。2）混凝土的可泵性，可用壓力泌水率試驗結合施工經驗進行控制。一般10s時的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。3）混凝土的入泵坍落度可依據工程需要調整在160～200mm之間，排空時間t≤15s。7.1.2原材料選擇（1）膠凝材料1）配制高強泵送混凝土應摻加具有一定活性的優質摻合料，如礦渣微粉、優質粉煤灰、硅粉等，和水泥組成復合膠凝材料，以改善新拌混凝土和硬化后混凝土的各項性能。2）粉煤灰摻入混凝土中，可顯著地降低混合物的屈服剪切應力，從而提高流動性。粉煤灰越細，球狀顆粒越多，則活性越大，潤滑作用也更好。所以，一般以磨細粉煤灰摻入。（2）細骨料細骨料應使用顆粒外形狀態接近圓形的中砂，且宜為質地堅硬、級配良好的河砂，細度模數宜大于2.5，對0.315mm篩孔的通過量不應少于15%，對0.16mm篩孔的通過量不應少于5%。同時，控制細骨料的含泥量不應大于2%。其它質量指標應符合國標的有關規定。（3）粗骨料粗骨料應選用質地堅硬的巖石,骨料母材的抗壓強度不應小于混凝土強度標準值的1.3倍。粗骨料針、片狀顆料含量不應大于10%，壓碎指標值不應大于12%。粗骨料采用5～20mm的機碎石。（4）外加劑配制高強泵送混凝土必須使用高效減水劑，或由高效減水劑復配的泵送劑。其質量應符合《混凝土外加劑質量標準》（GB8076）的規定。減水劑的減水率不宜小于20%。7.2、混凝土生產質量控制（1）高強泵送混凝土的生產，必須在具有自動稱量、電腦控制的攪拌站進行。其主要設備應符合現行國家標準《混凝土攪拌機技術條件》（GB9142）和《混凝土攪拌站技術條件》（GB10172）的規定。（2）拌制高強泵送混凝土必須使用強制式攪拌機，其計量允許偏差不應超過國家標準規定，每次生產高強泵送混凝土前，應對計量設備進行零點校核。高強泵送混凝土的攪拌時間應比普通混凝土延長20～30s。（3）高強泵送混凝土必須加強目測檢查，并增加檢測頻率，同時對新拌混凝土的和易性、粘聚性和保水性，以及出機坍落度、澆搗現場入泵坍落度進行檢查，并進行記錄。7.3、施工過程質量控制（1）如混凝土泵在使用過程中無需移動，主機應選擇相對空曠的位置安裝并用地錨固定。所用管道的布設必須牢固，接口密封良好，并對管道加以覆蓋并提示安全距離。管道在初始布設時應考慮高層泵送過程中混凝土的回流壓力，必要時可在泵出口20～30m處的水平管道上安裝混凝土回流截止閥。垂直管道要隨電梯井布設，管道應使用預埋件牢固固定，使用過程中應經常檢查管道的磨損情況，及時更換已經磨損的管道。（2）泵送的混凝土以圓柱體的形狀在管道中移動，與管壁之間由一層砂漿或水泥漿分開，因此應先采用合適的砂漿或水泥漿對泵送系統進行潤滑。具體操作時，先打潤泵水，再打一斗水泥漿，再打一斗濃度高一些的水泥漿，再放入同配比砂漿。在打第一車砼時，一定要小油門勻速打灰，待混凝土從出口流出后逐步提高油門，在泵送過程中應盡可能減少停頓時間。對于水平管道，操作熟練時，0.4m3的料可以潤滑300m管道，而且在泵送過程中無需再進行潤滑。（3）泵送結束后，應立即清洗泵機和輸送管（可以采用壓縮空氣或水對泵送系統進行清洗），清洗后的水不得排入所澆筑的混凝土內。（4）夏季施工時，對輸送管道要用草簾覆蓋，并加水濕潤，防止溫升形成阻塞；冬期施工時，要對管道覆蓋保暖，避免混凝土在管內溫度散失過大甚至受凍。8、腳手架工程本工程地下室外墻腳手架采用落地式雙排腳手架，裙房地上結構采用落地式雙排腳手架，主樓標準層采用型鋼挑架，柱施工采用燈籠架，內墻施工采用雙排架。8.1、雙排腳手架地下結構施工期間，地下室外架采用落地式雙排腳手架，雙排架生根在基礎底板及回填土上。裙房地上結構采用落地式雙排腳手架，外架落在地下室回收頂板上。主樓標準層采用型鋼挑架，型鋼采用16#工字鋼。8.2、柱鋼筋綁扎操作架框架柱鋼筋綁扎采用燈籠架，立桿排距1.5m，縱距1.5m，大橫桿步距1.8m，每操作層1.2m高設護身欄桿。A-A剖面圖圖88.3、墻體鋼筋綁扎操作架鋼筋混凝土墻體施工采用雙排架，立桿排距1.5m，縱距1.5m，大橫桿步距1.8m，間距3m設斜撐，每操作層1.2m高設護身欄桿。圖98.4、腳手架搭設要求（1）外腳手架立桿下墊通長木跳板。（2）腳手架所用各種材料應有足夠的強度。（3）腳手架縱向直線度應小于1/200L；橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于1/400L。（4）每步腳手架均應設置防護欄桿，欄桿應設置在立桿的里側。（5）腳手板布置：架體內操作層滿鋪腳手板，腳手板應對接，保證操作面平整，腳手板之間縫隙應小于20mm，所有腳手板兩端用鐵絲綁扎牢固。使用層要設置高度大于18cm的擋腳板。9、內裝修工程9.1、工程概況本工程內裝修包括粗裝修工程（砌體工程、抹灰工程）、精裝修工程。砌體為輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，裝修工程我司承包范圍內容如下：（1）倉庫、樓梯間、設備機房、機電用房、管理用房之地面底層及面層、墻面及頂棚完成裝飾底層及面層；（2）廚房、共后勤區使用之衛生間、洗手間、茶水間、垃圾房等之地面防水層、底層及面層、墻面及頂棚完成裝飾底層及面層；（3）公共區域、候梯廳地面基層，墻面及頂棚完成裝飾底層；（4）商業之出租商戶及餐廳等墻身及頂棚完成底層；（5）辦公區域地面完成到基層、墻身完成底層及面層、頂棚完成底層。（6）露臺地面底層及面層，墻面底層及面層。9.2、裝修施工組織管理9.2.1、裝修材料選型和采購建筑對材料各種參數要求嚴格，而且使用的材料種類繁多，性能各異，因此嚴格按照設計方提供的設計參數標準、樣板或樣品進行選型和采購；大型或重要材料確定前對廠商進行綜合考察、評估，通過招投標方式確定材料供應商。9.2.2、裝修樣板裝修大面積施工前必須先做樣板。選各類典型房間中有代表性房間做樣板間，部分工藝先做小面積樣板。樣板經各方確認后方可大面積施工。9.2.3、施工現場質量管理和實施控制必須進行嚴格的過程控制和程序控制，采取科學合理的施工工藝，嚴格執行質量管理和控制的各種制度和措施，對裝修施工隊伍進行有效的組織、管理、協調和控制。實現“過程精品”，達到質量目標。9.3、砌筑工程9.3.1、材料要求（1）砌塊砌塊必須是經過嚴格篩選出來的優質的產品，進場時經過外觀檢測，符合規范規定才準入場，進場后，按規范規定送到檢測部門進行批量檢測，達到設計或規范要求的指標后方準使用。（2）砂采用中砂，應過篩，含泥量<5％。（3）水泥水泥出廠時間不得超過三個月，超過三個月的必須經過復試，并按試驗結果使用，不同品種的水泥不得混用。（4）水泥砂漿砌筑施工中所用的砌筑砂漿強度等級M5，由現場攪拌機攪拌。砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只能制作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組；每一樓層或250m3砌體中同強度等級和同品種的砂漿取樣不得少于三組。9.3.2、質量標準表21項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10％，但不應少于3間，每間不應少于2處3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10％，且不應少于5處4水平灰縫平直度10拉10米線和尺檢查有代表性自然間10％，但不應少于3間，每間不應少于2處9.4、抹灰施工9.4.1、施工工藝流程基層處理→房間規方→澆水濕潤→標準灰餅→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養護。9.4.2、墻面抹灰立體剖面圖圖109.4.3、主要施工方法及技術要點（1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。（2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。（3）在砌體與混凝土結構墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰；鋼板網寬度不少于300mm。（4）罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應不小于兩遍。（5）每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風，在抹完灰后要進行至少一周的養護。（6）對墻面的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。（7）為防止抹灰產生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質量。（8）每遍抹灰厚度為5～7mm，面層經趕平，壓實后其厚度一般不超過3mm，室內抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋、氣泡，接搓不平現象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。9.4.4、質量要求表22項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條直線度4拉5米線，不足5米拉通線，用鋼尺檢查9.5、膩子施工進入現場膩子必須有出廠合格證及近期檢驗報告。廚房、廁所、浴室、陽臺必須使用耐水膩子。9.1、作業條件（1）混凝土墻面的油膜、浮漿、灰塵清除干凈，冬施期間刷的養護劑未脫落部分應清刷干凈，個別有反堿現象的墻面使用草酸擦洗。有鼓包、錯臺、漏漿部位，應剔除、找平、修補完畢，平整度偏差應小于2mm。（2）門窗口、燈座盒、插座盒、接線盒等施工完畢，經檢查達到要求。（3）耐水膩子施工前，組織有關人員認真進行技術和材料交底。9.2、操作工藝工藝流程：基層清理、彈線→第一遍膩子找平→陰陽角修補及個別找平→第二遍膩子→（第三遍膩子）→陰陽角、墻面成型9.3、質量要求（1）刮膩子時手法要橫平豎直，用力均勻，切勿忽輕忽重。（2）面層做到潔凈、表面平整、無凹凸、漏刮、錯臺等缺陷。觀感上做到顏色一致，手感細膩光滑。（3）陰陽角線條順直，門窗框無污染。9.6、涂料施工9.6.1、材料要求進入現場的涂料（乳膠漆）必須有出廠合格證及年度質量檢驗報告、使用說明。所選用的材料的有害物質含量必須滿足《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB50322001）的規定。9.6.2、作業條件（1）基層膩子平整，無粗糙或凸凹不平狀態。（2）門窗口、燈座盒、插座盒、接線盒等保護完畢。（3）內墻涂料施工前，組織有關人員認真進行技術和材料交底。9.6.3、施工中容易出現的質量問題及預防措施：表23序號項目原因防治措施1流墜1、涂料粘度過低，涂膜太厚。2、現場溫度太高。3、油刷蘸油太多，噴槍孔徑太大。1、調整涂料粘度、厚度合理。2、溫度不宜過高，保持良好通風。3、蘸料應勤蘸少蘸，調整槍孔。2刷紋1、涂料施工粘度過大。2、羊毛輥過硬。3、油刷蘸油太多，噴槍孔徑太大。1、調整粘度，選用配套稀釋劑。2、應選用較軟的羊毛輥。3、先用粘度低的涂料封底。3起泡1、基層含水率過高。2、噴涂時壓縮空氣中含有水蒸汽，與涂料混在一起。1、應在基層充分干燥后才進行涂飾。2、噴涂前檢查油水分離氣，防止水汽混入。4涂膜脫落基層處理不當表面有油污、水汽、灰塵。施工前應將基層處理干凈9.6.4、質量標準表24序號項目普通涂飾高級涂飾1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線直線度允許偏差（mm）219.7、面磚工程9.7.1、面磚工程技術要求：（1）飾面磚進場計劃應詳細編制，宜一次采購進場，以防止色差。面磚鑲貼前應選磚預排，畫出排磚大樣圖，排磚圖應報發包方、監理審核，并做樣板，通過后方可大面積粘貼。（2）飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上，殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。（3）對施工的面磚應每天檢查空鼓情況，對空鼓部位作好標識，或用小錘直接敲碎。9.7.2、墻磚工程：（1）主要施工機具墻面磚切割機、切磚刀、水平尺、墨斗、靠尺板、木錘、尼龍線、定位卡子、鐵板、孔徑5mm篩子、平鍬，掃帚等相關工具。（2）施工工藝：工藝流程：基層處理→基層彈線→預排→做標志塊→貼磚→勾縫→清理→成品保護→分項驗收。9.7.3、地磚工程：（1）地磚及配套材料的質量要求：1）地磚：地磚的抗折強度以及規格尺寸符合設計或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質量問題和影響美觀的殘缺現象，邊角整齊。2）水泥：采用普通硅酸鹽水泥。3）砂：采用粗砂、中砂，要求級配合理，其含泥量不大于3%。4）草酸、火堿、建筑膠符合相關標準要求。（2）施工的主要機具一般使用小水桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等必要的使用工具。（3）施工工藝1）施工技術措施：基層處理需將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。2）彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。3）預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現破活或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。4）鋪貼：地磚鋪設采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在230mm左右。5）勾縫：地磚鋪空鼓驗收合格后進行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿勾縫。6）清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在12h之后）。清理完畢后用鋸末養護2-3天，當交叉作業較多時采用三合板或紙板保護。7）對已施工完的地面鋪貼前，應做好相應成品保護，如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角，推車運輸應采用窄車，車腿底端應用膠皮等包裹。9.7.4、質量標準表25序號項目允許偏差（mm）陶瓷錦磚、地磚缸磚水泥花磚1表面平整度2432縫格平直3333接槎高低差0.51.50.54踢腳線上口平直345板塊間隙寬度2229.8、水泥砂漿地面施工9.8.1、使用材料：水泥用P.O32.5MPa硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，要求無結塊；砂采用中砂或粗砂，最大粒徑不大于5mm，且不含雜質，含泥量不大于3％。9.8.2、施工要點：（1）找平找坡的沖筋間距一般為1.5m。（2）應隨鋪隨抹，宜在水泥初凝前用木抹子搓平壓實。（3）面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐遍加大壓力。壓光應在面層水泥終凝前完成。（4）當砂漿干濕度不適合時，可稍灑水或撒1：1干水泥砂，不得撒干水泥。（5）面層壓光后，經一晝夜用鋸末覆蓋，灑水養護7—10d。9.8.3、質量標準表26序號項目允許偏差（mm）1表面平整度12分格縫平直33踢腳板上口平直49.9、細石混凝土地面施工9.9.1、使用材料：水泥用普通硅酸鹽水泥，要求無結塊；砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％；石子采用堅硬、耐磨、級配良好的卵石，粒徑不大于15mm。9.9.2、施工要點：（1）使用C20預拌細石混凝土，配合比經試驗確定。（2）樓面施工安排在墻面抹灰施工完畢及設備安裝后進行。（3）施工前將基層浮漿清理干凈，灑水濕潤，刷素水泥漿（摻建筑膠）一道。（4）施工時用滾筒將細石混凝土滾壓密實，隨即撒1：1水泥砂漿壓實趕平。（5）進行二次壓光，壓光時不得干撒水泥。（6）注意門窗洞口的封閉，防止表干過快產生裂紋；終凝后進行灑水養護。（7）注意成品保護，防止上人過早以免起砂。9.9.3、質量要求表27序號項目允許偏差（mm）1表面平整度52分格縫平直33踢腳板上口平直49.10、頂棚工程 （1）吊頂工藝流程放線、劃分檔線→安裝邊龍骨（墻面基層已處理好）→打孔安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→開筒燈燈位→板縫處理→放成品板控制線→粘貼成品板（2）頂棚刮膩子流程工藝流程：基層處理→刮膩子、打磨找平→涂料面層。（3）注意事項骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安裝必須牢固。鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊。10、回填工程本工程地下室外墻與基坑側壁之間采用3：7灰土分層夯實，回填高度應根據設計圖紙要求。10.1、施工條件（1）地下室結構驗收完畢；（2）預埋管道、設備基礎等施工驗收完畢；（3）回填范圍內積水、雜物等清理干凈；（4）設備吊裝孔、汽車坡道等部位模板全部拆除，具備土方運輸通行條件。（5）外墻后澆帶已用預制板封堵完畢。（6）外墻防水層已施工完畢并驗收合格。10.3、施工要點肥槽回填上部為素土或灰土回填，回填要點如下：（1）壓實系數0.94。（2）施工前進行擊實試驗，并根據試驗結果確定最優含水率和擊實遍數。（3）回填用的塊灰或生石灰粉使用前充分熟化過篩，不得含有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm。（4）回填土應分層鋪攤，蛙式打夯機每層需鋪土厚度為200～250mm；人工打夯處不大于200mm。每層鋪攤后隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。（5）回填土每層填實后，應按規范規定進行環刀取樣，測試回填土的干密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，高出允許偏差的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方應補土夯實。（6）填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。（7）墻根等部位機械無法達到部位，人工夯實；（8）回填土檢驗采用環刀法取樣，取樣方法：環刀取樣為每100～500m2取一點；（9）回填土填至設計標高，應及時施工墊層及地面混凝土。11、屋面工程11.1、工程概況 本工程屋面做法如下：屋面1：保溫防滑地磚上人屋面（適用塔樓、裙樓屋面）（1）8~10厚地磚（5厚聚合物水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿勾縫）（2）40厚C20防水細石砼（雙向配Φ6＠150，3X3M設縫，密封膠嵌縫）（3）10厚白灰砂漿隔離層（4）3.0厚SBS改性瀝青防水卷材（5）20厚1:3水泥砂漿找平層（6）1:8水泥陶粒，最薄處厚30,坡度2%（7）130厚保溫巖棉板（9）現澆鋼筋混凝土結構層屋面2：不上人保溫屋面（適用樓梯間,機房等小面積屋面）（1）15厚1:2水泥砂漿保護層2x2m分縫，縫寬10，密封膏嵌縫（2）40厚C20防水細石砼（雙向配Φ6＠150，3X3M設縫，密封膠嵌縫）（3）10厚白灰砂漿隔離層（4）3.0厚SBS改性瀝青防水卷材（5）20厚1:2.5水泥砂漿找平層（6）1:8水泥陶粒，最薄處厚30,坡度2%（7）130厚保溫巖棉板（8）鋼筋混凝土現澆板屋面3：防水砂漿屋面（用于雨蓬，風井頂，屋頂構架及各種砼挑沿頂等處）（1）1:2水泥砂漿（摻5%防水劑）找坡，坡度2%，最薄處20厚（2）鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈11.2、屋面工程施工要點11.2.1、基層處理（1）將表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈，凹陷部位應用砂漿刮平。（2）雨水口和各種預埋管件根部用豆石混凝土填塞密實，將其根部固定。（3）屋面應保證干燥，不能有積水。11.2.2、保溫層施工（1）彈線：按照設計要求，確定保溫層的厚度、彈線。（2）管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實。（3）鋪設保溫層，兩塊相鄰的板邊厚度應一致，鋪平墊穩。保溫層的鋪貼要保證其表面的平整，接縫嚴實。11.2.3、找坡層施工（1）材料必須經過篩選，不得含有石塊、土塊。（2）鋪設前，應根據設計要求找出泛水坡，鋪設順序應從一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。11.2.4、找平層施工（1）灑水濕潤，在抹平層之前，應對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握。（2）表灰壓頭遍，天溝、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做。（3）鐵抹子壓第二、三遍，當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，這道工序宜在砂漿終凝前進行。（4）抹灰時應特別注意對墻根、管根、雨水口、煙道出口根部的處理，按設計要求抹成園角，并把收口處理密實。11.2.5、屋面防水施工見本章14、防水工程。12、防水工程12.1、防水工程概況本工程地下室防水等級為二級（地下室頂板種植區為一級）。設防標準采用抗滲混凝土自防水再附加防水層的做法，自防水砼抗滲等級：P8。具體防水做法如下：（1）地下室底板：鋼筋混凝土剛性自防水，抗滲等級為P8；2道3mm厚的SBS改性瀝青防水卷材，第一道防水卷材空鋪在基礎墊層上，第二道防水卷材采用熱熔法與第一層防水卷材滿粘。（2）地下室外墻：鋼筋混凝土剛性自防水，抗滲等級為P8；2道3mm厚的SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法，滿粘方式施工。（3）地下室頂板：1）種植區域：鋼筋混凝土剛性自防水，抗滲等級為P8；2道3mm厚的SBS改性瀝青防水卷材，均采用滿粘法施工。2）室外通道：鋼筋混凝土剛性自防水，抗滲等級為P8；1道3mm厚的SBS改性瀝青防水卷材，采用滿粘法施工。本工程屋面防水等級為二級，防水層次為兩道設防，即一道3mm厚的SBS改性瀝青防水卷材，再加一道C20細石砼防水層。12.2、防水施工主要管理點(1)優選材料：對防水主材及其輔材的優選，保證其完全滿足該工程使用功能和設計以及規范的要求，并滿足環保性要求；(2)繪制節點詳圖：技術人員要根據本工程特點繪制防水施工節點詳圖，經設計人員審核后，方能用于施工；(3)過程嚴格控制：對防水施工的質量必須進行嚴格的程序控制、過程控制和環節控制；(4)確保可靠性：對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性；(5)特殊部位加強處理：對結構斷面變化的地方、陰陽角等特殊部位必須采取附加層加強處理；(6)重點部位質量控制：屋面防水的重點是要處理好屋面接縫處、陰陽角、女兒墻、雨水地漏、其它管根和防雷接地等薄弱部位處的防水節點和防水層施工的質量控制；(7)樣板引路：防水施工由專業防水施工隊伍（班組）進行，專業防水施工人員熟悉防水施工要求，施工前進行詳細技術交底和專業培訓，先做樣板，確認工序及做法后進行大面積施工。12.3、防水基層及作業條件(1)防水基層堅硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。(2)防水基層不得有積水等現象，如有凹凸不平、腳印等缺陷，進行處理，合格后方可進行防水層施工。(3)防水基層面平整，用2m長直尺檢查，直尺與基層間隙不超過5mm間隙。(4)陰陽角、立面內角和外角必須做成≥50mm的圓弧角或≥70mm的八字角。(5)防水基層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9％，檢測方法為將1m2卷材平坦干鋪在找平基層上，靜置3－4小時，掀開檢查覆蓋部位與卷材上末見水印即可。12.4、熱熔鋪貼法SBS防水卷材施工技術要點12.4.1、施工準備（1）材料準備1）SBS改性瀝青卷材=3mm。2）本工程所采用防水材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工驗收規范的規定；所有卷材要有出廠合格證、質量檢測報告，防偽標志，材料進廠后要抽樣檢驗，復試合格后方可使用。3）防水工程中使用的各種防水材料、相關輔助材料及其配件應達到國家建材行業標準中優等品的標準。（2）技術準備1）要熟悉圖紙，了解掌握熱熔法施工卷材的施工工藝，按圖紙和項目經理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。2）按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導書。3）認真做好防水材料進場驗收和檢驗工作、復查材料材質證明及材料進場儲存工作。4）掌握所用的各種防水材料的性能和技術指標，對陰陽角等特殊部位的防水作法進行重點控制。5）做好各種防水施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。12.4.2、防水卷材的施工（1）工藝流程卷材防水施工流程如下：基層檢查清掃—→涂刷冷底子油—→滿粘防水卷材—→密封膠封搭接縫邊—→清理、檢查、修理—→驗收（2）防水卷材鋪貼1）裁幅寬尺寸為1m，長度規格有10m及20m兩種。鋪貼時的長邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于100mm；上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫要相互錯開，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，壓邊應錯開1/3幅卷材寬（卷材寬為1m），接頭應錯開30cm。2）立面與平面的轉角處，接縫留在平面上距立面不小于600mm處。3）噴燈加熱基層和烘烤卷材時，噴燈嘴距離卷材面300mm左右，施行往復移動烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡，即及時進行粘鋪，同時用手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實工序。4）卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質量的關鍵，不得隨大面一次粘鋪，要進行專門的處理。12.4.3、質量保證措施（1）SBS改性瀝青防水卷材外觀質量要求：表28項目外觀質量要求斷裂、皺折、孔洞、剝離不允許邊緣不整齊無明顯差異胎體未浸透、露胎不允許涂蓋不均勻不允許（2）防水卷材及主要輔材，必須符合要求規定的品種規格和相應的質量標準。（3）防水卷材鋪粘必須牢固、嚴密、不得有皺折、翹邊和封口不嚴等缺陷。（4）卷材必須滿面烘烤，以免防水層空鼓。防止烘烤卷材后輥壓不及時，在搭接邊烘烤不到位，卷材加熱溫度太低及加熱不均勻引起卷材翹邊。（5）防水卷材存放在庫房內應堆碼整齊，不要長時間將卷材放置在露天下，不得拋甩卷材和直立卷材拋在地面。噴燈灌汽油時不要放在已粘鋪防水層上，以防汽油外泄在防水卷材上。12.4.4、卷材防水施工中的質量控制點及預控措施：表29質量問題預防措施處理方法搭接接頭長度不符合要求鋪貼前必須在基層上彈線并按規定搭接。（長邊100mm,短邊100mm）重新鋪設或加鋪防水層。接頭處粘貼不密實、空鼓、翹邊卷材接頭要保持干燥清潔,不得浸水；接頭甩槎應妥善保護,避免環境及交叉作業污染；接頭粘接時要用力壓鋪。根除影響粘結的因素后重新粘結。接頭甩槎部分損壞臨時護墻用白灰砂漿砌筑,臨時護墻范圍不用膠粘劑,臨時護墻拆除時要注意不得損壞接頭甩槎。剪掉損壞部分再分層加鋪卷材。空鼓鋪貼前基層要干燥、平整、清潔;基層處理劑涂刷均勻,不漏刷,不露底；鋪貼時要擠出粘貼面內的空氣。剪掉空鼓部分后再分層搭接加鋪卷材。管道部位粘貼不良管道表面必須清潔平整無油污、銹跡剪掉處理后重鋪。13、冬期和雨期施工措施13.1、雨期施工方案和技術措施13.1.1、雨期施工內容表32季節階段工作內容2013.7～2013.9結構施工、二次結構施工、機電安裝施工2014.7～2014.9室內精裝修工程、機電安裝施工13.1.2、雨期施工重點（1）合理布置現場排水系統（包括排水路徑、方法和擋水措施）。（2）塔吊、建筑物防雷，臨電線路檢查。13.1.3、雨期施工部署及材料準備（1）制定防汛預案和措施，并組織管理人員和工人學習。（2）與市政協調排水路徑。（3）合理規劃現場防水、排水系統。（4）設專職人員收集氣象資料。（5）建立防汛組織機構，見下圖：13.1.4、具體防雨措施（1）材料堆放防雨措施1）水泥全部存入倉庫，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。2）砌塊、衛生間瓷磚和隔墻材料在下雨前及時運入室內。3）選擇晴天將電梯部件運入現場，并存放于室內封閉房間。4）室外機電管材下面墊設木方，上面覆蓋塑料布，周邊設置排水溝。（2）混凝土澆筑防雨措施1）混凝土施工應盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。2）防水混凝土嚴禁雨天施工。3）雨期應通知攪拌站隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土施工配合比，嚴格控制水灰比。4）雨天澆筑混凝土應減小塌落度，必要時可將混凝土強度等級提高半級或一級；在澆筑板、墻混凝土時，可根據實際情況調整坍落度。5）梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁跨中1/3處。（3）鋼筋施工防雨措施1）現場鋼筋堆放在墊木上，以防鋼筋泡水銹蝕。雨前鋼筋上覆蓋塑料布，雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。2）后澆帶處的鋼筋保護詳見鋼筋施工方案。（4）模板施工防雨措施1）雨天使用的木模板拆下后應放平，以免變形。2）模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查、加固模板和支撐。（5）防水工程防雨措施1）雨天不進行室外防水作業。2）作好防水材料的覆蓋工作。3）雨后及時對作業面進行清理，防水面表層達到干燥程度要求之后方可繼續進行防水工程施工作業。（6）裝修施工防雨措施1）雨期裝修施工應精心組織，合理安排雨期裝修施工工序。2）雨天室內工作時，避免操作人員將泥水帶入室內造成污染。一旦污染樓地面應及時清理。3）各種懼雨防潮裝修材料須按物資保管規定，入庫和覆蓋防潮布存放，防止變質失效。白灰、石膏板、膩子粉等易受潮的材料須放于室內，并墊高。4）室內木作、油漆及精裝修在雨期施工時，其室外門窗采取封閉，防止作業面被雨水淋濕浸泡。13.1.5、防雷措施（1）不使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設備。（2）人員遠離電線等帶電設備或其他類似金屬裝置，不站立于樓頂上或接近導電性高的物體。（3）在無法躲入有防雷設施的建筑物內時，應遠離樹木和桅桿。現場空曠場地不打傘，不把鋼管、鐵鍬、等扛在肩上。（4）雨前做好塔吊避雷檢查。（5）玻璃幕墻及時接地，防側向雷擊。（6）雨天或風力大于5級時停止塔吊作業。13.2、冬期施工方案和技術措施13.2.1、冬期施工內容根據施工進度計劃與保證措施，冬期施工內容如下表。冬期施工內容一覽表：表33季節階段工作內容2012.11～2013.3結構施工2013.11～2014.3粗裝修、機電安裝13.2.2、冬期施工部署（1）冬施責任分工，見下圖：（2）提前編制土建、機電和裝修施工冬施方案，并組織施工管理人員和工人進行培訓。（3）編制防火預案，檢查各樓層消防水管和滅火器，對管理人員和工人進行防火知識培訓。13.2.3、技術和材料準備（1）要求混凝土供應公司、試驗室要做好冬期混凝土、砂漿所摻外加劑的復試試配工作，提前做好負溫養護混凝土的配合比試驗。（2）冬施材料、機具準備冬施前準備：加熱器、電子溫度計、電子測溫儀、阻燃草簾被和塑料布。（3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作，以便在冬施期間運轉正常。13.2.5、機電施工防凍措施（1）管道工程1）在冬施前徹底檢查和排除設備以及管道系統在試壓、試漏后的存水。管道的試壓、試漏工作要盡量在上凍前完成，在整個冬季施工中盡量避免進行試壓、試漏等濕作業，如果在冬季施工中一定要進行時，必須要提出可靠的措施，指定專業人負責做好防凍、保溫以及泄水工作。必須要根據實際情況，制定出詳細可行、針對性強的技術交底書落實到具體施工人員。2）管道試壓時，當氣溫低于0度以下時必須采取氣體打壓方式。3）管道焊接時，應有防風、防雪措施，應盡量保持在正溫下進行焊接。（2）電氣工程1）所有暗配管路應在上凍前把管道清理干凈，以防管內積水結冰，影響今冬明春穿線。2）電工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及雜物進入管內。3）在有靜電的施工現場內，集聚在機械設備上的靜電，應采取接地泄漏措施。4）配管時，鋼筋在負溫下焊接，其環境溫度不宜低于-20度，焊后的接頭嚴禁立刻碰到冰雪，焊接時應增加預熱次數，選擇合理的工藝和參數，并有防風擋雪措施。5）水電配合工程，鋼管煨彎要大一些，因為天氣干燥寒冷，鋼管又脆又硬，煨彎要大于10倍的鋼管直徑。13.2.6、裝修工程（1）在冬施前將所有的門窗洞口封閉好，外立面必須封閉，并且具備供暖條件，否則不得進行施工。（2）冬施期間要盡量避開濕作業，如必須施工的要做專項施工方案，并經公司審批后方可施工。（3）冬期施工油漆、涂料工程應在有采暖條件下進行，室內溫度保持均衡，不得突然變化，要盡量利用永久性的采暖通風設施，室內相對濕度不大于80%，以防產生凝結水。（4）冬期施工油漆工程應選擇晴天干燥無風天氣施工，禁止用熱風吹油漆面，以免漆面上凝結水珠，油漆基層應干燥，濕度不超過5%，不得有凍霜。13.2.7、冬施期間安全消防措施（1）進入冬季施工前，由工程部作好冬施安全、消防教育工作，并結合本工程做好書面交底，制定安全生產和防滑、防火、防凍、防爆的具體措施。（2）電氣焊作業、使用明火必須申請，經保衛部門同意，開具用火證，并設專人看火，配備消防器材。現場內外加劑、油料等物品設專庫存放，專人管理，建立嚴格的領料制度。（3）高空作業遇大風雪應及時停止操作，風雪后要對架子，供電線路及起重設施等進行檢查，發現問題及時解決，并應清理干凈冰雪后再施工。（4）冬施前，對員工宿舍、辦工區的取暖設備要統一檢查，驗收合格后方可使用，并有專人管理，并定期經常檢查維修，防止漏電傷人。二場地工人宿舍取暖設備需統一購置，統一使用，嚴禁使用不符合安全要求的取暖設備，對用電的取暖設備要定期檢查，嚴禁動用明火取暖。（5）現場消防器材齊全，消火栓，上下管線要試水，有防凍措施并設明顯標志。冬施措施詳見《冬期施工方案》14、外墻飾面工程14.1、工程概況本工程外墻做法如下：外墻1：噴涂墻面1.外墻涂料：包括膩子、底涂、中涂及面層涂料（防水、透氣、耐候）2x2m分縫，縫寬10，密封膏嵌縫2.3厚抹面膠漿3.同附注之3至10外墻2：石材幕墻1.干掛石材（做法、布置詳見二次深化設計）2.3厚抹面膠漿3.同附注之3至10外墻3：外掛（穿孔）鋁板墻面1.（穿孔）鋁板（做法、布置詳見二次深化設計）2.3厚抹面膠漿3.同附注之3至10附注：1.各種外墻飾面層2.外保溫系統抹面層完成面3.抹面膠漿入壓復合玻纖網格布一層（首層增加一層復合玻纖網格布）4.130厚保溫巖棉板膠粘劑6.12厚1:2.5水泥砂漿找平層7.刷素水泥漿一道，內摻水重5%的建筑膠8.5厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道9.刷聚合物水泥砂漿一道10.基層墻體（鋼筋混凝土墻及各種砌體墻）14.2、施工方案1、保溫層施工（1）基層清理：1）砌筑墻體應采用1：2.5水泥砂漿找平；混凝