(污染影響類)項目名稱：江蘇港豐機械鑄造有限公司鑄造生產線技改擴建項目建設單位(蓋章):江蘇港豐機械鑄造有限公司中華人民共和國生態環境部制 1 43 建設項目污染物排放量匯總表 附圖一項目地理位置圖附圖二項目周邊環境概況圖(含衛生防護距離范圍、大氣評價范圍)附圖三項目平面布置圖附圖四項目與生態紅線位置關系圖附圖五項目與生態空間管控區域位置關系附件1.項目環評委托說明附件2.江蘇省投資項目備案證附件3.企業營業執照附件4.行業協會不可替代證明附件5.環評公司營業執照附件6.產權證明附件7.承諾書附件8.環評工程師證書復印件、身份證復印件、參保信息附件10.環評協議附件11.現有工程檢測報告附件12.環境質量監測報告附件13.環評報告全本公示說明附件15.項目備案證登記表附件18.污水處理廠服務范圍圖1建設名稱江蘇港豐機械鑄造有限公司鑄造生產線技改擴建項目代碼建設單位聯系人聯系方式建設地點江蘇大豐港經濟開發區北區經七路東側、緯三路北側坐標(120度44分30.16秒，33度16分30.43秒)國民經濟行業類別C3391黑色金屬鑄造建設項目行業類別建設性質新建(遷建)口改建?技術改造建設項目申報情形?首次申報項目口不予批準后再次申報項目口超五年重新審核項目口重大變動重新報批項目審批(核備案)部門(選鹽城市大豐區行政審批局備案)文號(選填)備案文號：大行審技改備〔2024〕7號總投資(萬環保投資(萬元)投資(%)施工工期2個月是否開工建設口是：用地(用海)面積(m2)專項設置無2情況規劃情況審批機關：江蘇省人民政府審批文件名稱及文號：《省政府關于同意設立江蘇大豐港經濟開發區的批復》(蘇政復〔2012)101號〕規劃影響評價情況文件名稱：《江蘇大豐港經濟開發區發展規劃環境影響報告召集審查機關：江蘇省生態環境廳(原江蘇省環境保護廳)審查文件名稱及文號：《關于江蘇大豐港經濟開發區發展規劃環境影響報告書的審查意見》(蘇環審(2018)5號)規劃劃環境影響評價符合性分析1、項目與《江蘇大豐港經濟開發區總體規劃》相符性分析江蘇大豐港經濟開發區于2012年由省政府批準設立為省級開發區(蘇政復〔2012〕101號),批準的規劃面積為7.6平方公里。園區功能定位為以高端裝備、電子信息、海洋生物為龍頭，以治金新材料和金屬制品加工、倉儲物流為支撐，以研發、金融、商務服務為配套的重要的特色臨港工業基地，按國家級生態工業示范園區標準建設的綠色產業園本項目位于江蘇大豐港經濟開發區北港區經七路，所處用地為工業用地，與規劃用地相符，且項目實施前后不改變土地性質。本項目屬于金屬制品業，符合大豐港經濟開發區定位要求。2、項目與園區規劃環評相符性分析本項目與關于《江蘇大豐港經濟開發區發展規劃環境影響報告書》的審核意見分析見下表1-1。是否1本項目屬于金屬制品業，不在園區負面清單內。是32本項目不在海融家苑東側和東南側緊范圍內是3求，采取有效措施減少SO2、NOx、煙粉塵、COD、本項目采取有效措總量在區域內進行平衡。是4提升能源、用水效率。本項目生產過程中水、電資源；項目富，所在地不屬于資源、能源緊缺區利用上線。是5考慮區內污染物排放與監管、區域環境綜合整治、內企業環境信息公開工作。本項目嚴格執行環境影響評價制度和施治理生產過程中產生的廢氣。本項目不涉及工藝廢水是性分析(1)環境質量底線符合性分析根據《2023年鹽城市大豐區環境質量狀況》,項目所在地環境質量如下：①2023年，大豐區環境空氣二氧化硫年平均值與24氮平均值與24小時平均值、PM10年均值與24小時平均值、PM2s的年均值、一氧化碳24小時平均值均達到環境空氣質量二級標準；PM?5的24小時平均值、臭氧日最大值超過環境空氣質量二級標準，因此大豐區判定為非達標4②2023年全區地表水國省考斷面水質達到或好于Ⅲ類水比例為100%,省級水功能區達標率100%。全區主要河流中水質狀況總體為良好，監測斷面水標率為83.9%,較上年增加8.9個百分點，區域境保護工作計劃，在落實好這些舉措后，區域環境質量將(2)生態保護紅線對照《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區5據的函》(自然資辦函[2022]2207號)和省水利廳關于鹽城市水利局《關于注銷新團河大豐備用水源地的請示》(鹽水資[2018]20號)的批復文件，江蘇省“三區三線"劃定成果已正式啟用，新團河備用飲用水源保護區已不按生態保護紅線進行管理。本項目位于江蘇大豐港經濟開發區北港區經七路，本項目廠界距離最近的生態空間管控區域鹽城濕地珍禽國家級自然保護區(蘇省生態空間管控區域范圍內，不在江蘇省國家級生態保護紅線規劃范圍故本項目符合江蘇省生態空間管控區域保護規劃以及江蘇省國家級生態保護紅線規劃要求。本項目與最近的生態紅線區域相符性分析見表1-2,位置關系具體見附圖4,項目與生態空間管控區域位置關系圖見附圖5。紅線區域范圍與本項域范圍地珍離國家級自然保豐區)生物多樣護核心區(大豐區)范圍：東界為海水-3沿斗龍港出海河至94#,西界從99#折至堤公路中心線至95#,再經過92#至93#,再折至94#,北界至射陽一大豐界線。南緩沖區(大豐區)范圍：東界為海水-3點28#至97.1#),西界從點29#直線至30#,沿一排河中心直線至31#,再沿海北界從點JB25#沿海堤公路中心線至69#,沿直線至JB26#,沿四卯酉河東延開始，直線至JB29#,至JB30#,沿四卯酉河南3000米延長線至控制點D15.1#,東界為海水-3米等深線。2.南二實驗區(大豐區)范圍：北界以竹港出海河及其延長線為界，西界以20世紀50年代老海堤復河為界，南界以大豐—東臺界線為界，東界以海水-3米等深線為界。3.東沙實驗區(大豐區)范圍：東界從控制點D28#,南界為大豐-東臺界線，西鹽城濕地珍離國家級自然保護區(大豐區)國家級生態保護紅線以外的部分(含海域)6界從控制點49.1#經49#至控制點50#,北界從控制點50#經過51#至控制點源利見及通知案》及淮類別空間布局約束(3)資源利用上線符合性分析目前尚無資源利用上線相關文件，本項目能源用當地供水管網系統提供，資源消耗量較小消耗煤、石油等常規能源。因此，本項目資用上線。(4)與環境準入負面清單的對照本項目與《江蘇大豐港經濟開發區發展規劃相關文件進行對照分析內容見上表1-1,本項發展生態環境準入清單要求。本項目與《省政府關于印發江蘇省“三線一相符性分析如下：境分區管控方案》,屬于江蘇省沿海地區及"生態環境分區管控方案》(蘇政發(2020)河流域、沿海管控要求，具體見下表1-3、使用當地供電公司提供供電，;項目不使用高能耗設備，源利用不會突破地區環境資環境影響報告書》的審查意目符合江蘇大豐經濟開發區單”生態環境分區管控方案的”生態環境分區管控實施方路，對照《江蘇省“三線一單”49號),本項目符合江蘇省以區、二級保護區。符合要求。7物排放管控在區域內平衡。符合要求。風險防控供水河道。本項目不屬于運輸行業。資源利用效率要求項目。本項目位于鹽城市大豐區，不屬于缺水地區，本項目不屬于高耗符合要求。沿海地區空間布局約束1、禁止在沿海陸域內新建不具備有效治理措施的工業生產項目。2、沿海地區嚴格控制新建醫藥、農藥和染料中間體項目為C3391黑色金屬鑄造，符放管控在區域內平衡。符合要求。防控1、禁止向海洋傾倒汞及汞化合物、強放射性物質事故風險應急管控。本項目不涉及資源利用效率至2020年，大陸自然岸線保有率不低于37%,全省海島自然岸線保有率不低于25%。本項目不涉及空間布局約束1、按照省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域號),堅持節約優先、保護優先、自然恢復全省陸域生態空間總面積23216.24國土面積的22.49%。其中國家級生態保護紅線陸域面積為8474.27平方公里，占全省陸域國土面積的8.21%;生態空間管控區域面積為14741.97平方公里，占全省陸域國1、本項目不涉及生態保護紅線、生態管2、本項目不屬于產3、本項目不屬于長江千支流兩側1公里4、本項目不屬于鋼5、本項目不涉及生8大開發戰略導向，對省域范圍內需要重點保護的岸線、河段和區域實行嚴格管控，管住控好排放量大、耗能高、3、大幅壓減沿長江干支流兩側1公里范圍內、環境敏沿江地區戰略性轉型和沿海地區戰略性布局。4、全省鋼鐵行業堅持布局調整和產能整合相結堅持企業搬遷與轉型升級相結合，鼓勵有條件的企業實施沿海精品鋼基地，做精做優沿江特鋼產業基地，加快推動全省鋼鐵行業轉型升級優化布局。法定保護區的重大民生項目、重大基礎設施項目交通基等),依法依規履行行政審批手續強化減緩生態環境影響和生態補償措施。符合要求。放管控1、堅持生態環境質量只能更好、不能變壞，實施污染物總量控制，以環境容量定產業、定項目、定規模，確保開發建設行為不突破生態環境承載力。萬噸、11.9萬噸、29.2萬噸、2.7萬噸。風險防控1、強化飲用水水源環境風險管控。縣級以上城市全園區、涉及大宗?；肥褂闷髽I、貯存和運輸?；返母劭诖a頭、尾礦庫、集中式污水處理廠、危廢處理企業的環管控、治理修復。境應急協調聯動，分區域建立環境應急物資儲備庫。各級工業園區(集聚區)企業的環境應急裝備和儲備物資應納入儲備體系。聯控。1、本項目不涉及飲2、本項目不屬于化3、本項目建成后按照規定進行突發環境應急預案的編制、日常演練等工作4、本項目建成后與園區建立突發環境風險預警聯防聯控。資源利用效率1、水資源利用總量及效率要求：到2020年，全省用用水量、萬元工業增加值用水量達到國家最嚴格水資源管理考核要求。到2020年，全省礦井水、洗煤廢水70%以上綜合利用，高耗水行業達到先進定額標準，工業水循環利用率達到90%。不低于456.87萬公頃，永久基本農田保護面積不低于1、本項目不屬于高2、本項目為工業用3、本項目不涉及使9390.67萬公頃。氣、液化石油氣、電或者其他清潔能源。符合要求。本項目對照《關于印發鹽城市“三線一單”生態環境分區管控實施方案>的通知》(鹽環發[2020]200號),位于重點管控單元，具體符合性分析見下是否空間布局約束分區管控方案》(蘇政發〔2020〕49號)附件3江蘇省省域生態環境管控要求中“空間號)《鹽城市水污染防治工作方案》(鹽政發污染防治工作方案》(鹽政發(2017)56號)(3)禁止引進列入《鹽城市化工產業結構調整指導目錄(2015年本)》(鹽政辦發〔2015)7號)淘汰類的產業。打贏藍天保衛戰實施方案的通知》(鹽政發(2019〕24號),優化化工產業布局，關閉響(1)本項目符合《江蘇省49號)要求。(2)本項目嚴格執行國家及地方各項管理要求。(3)本項目不屬于《鹽城市化工產業結構調整指導目錄(2015年本)》(鹽類建設項目。(4)本項目不屬于化工產業，不屬于鋼鐵、水泥、平板玻璃等行業。污染物排放管控本項目嚴格落實總量控制制度。環境風(1)嚴格執行《江蘇省“三線一單”生態環境分區管控方案》(蘇政發〔2020〕49號)附(1)本項目嚴格執行《江分區管控方案》(蘇政發風險防控”的相關要求。(2)強化飲用水水源環境風險管控，建成應急水源工程。(4)完善廢棄危險化學品等危險廢物(以下〔2020〕49號)要求。(2)本項目不涉及飲用水水源。(3)本項目執行《鹽城市(鹽政辦發〔2014)116號)的要求。(4)本項目各項危險廢物處置。資源利用效率要求(1)依據《江蘇省節水型社會建設規劃綱要(2016-2020年)》(蘇水資〔2017)12號〕、理制度控制指標的通知》(蘇水資聯〔2016)5號)、《鹽城市水資源管理委員會關于印發3號)、《鹽城市節水型社會建設規劃(2017-2025)》等相關要求，2020年鹽城市產總值用水量下降率達到28%,單位工業增加值用水量下降率達到23%,農田灌溉水有效利用系數達到0.63。(2)依據《江蘇省國土資源廳關于預下達土(蘇國土資發〔2016)277號〕,2020年鹽城(1)廢水經化糞池、一體式污水處理設備處理后回用，遠期待污水管網接管到位，項目廢水經污水管網輸送至污水處理廠進行深度處理。(2)本項目用地類型為工本農田。鹽城市大豐區環境管控單元準入清單-海晶工業區空間布局約束(1)各類開發建設活動應符合鹽城市總體規求。(2)優化產業布局和結構，實施分區差別化的產業準入要求。(3)合理規劃居住區與園區，在居住區和園帶。合規劃和規劃環評及其審污染物排放管控排放總量，確保區域環境質量持續改善。本項目嚴格落實總量控制制度。環境風險防控案，開展應急演練。政辦發〔2014〕116號〕的資源利用效率要求(1)引進項目的生產工藝、設備、能耗、污(4)禁止銷售使用燃料為“I類”(嚴格),炭、蘭炭等);2、石油焦、油頁巖、原油、(1)本項目的生產工藝、(2)本項目按照國家和省能耗及水耗限額標準執(3)廢水經化糞池、一體式污水處理設備處理后回用，遠期待污水管網接管到位，項目廢水經污水管網輸送至污水處理廠進行利用效率。(4)本項目不增加容煉工(5)與鹽城市大豐區“三區三線劃定方案符合性分析本項目位于江蘇大豐港經濟開發區北港區經七路，案中城鎮開發區域，不屬于生態保護紅線、永久基本農區三線"文件的相關要求。項目與生態紅線位置關系圖見附圖此外，本項目在鹽城市大豐區行政審批局進行了備案，備案證號為：大行審技改備〔2024〕7號、項目代碼為：2310-320904-89-02-117142。綜上，本項目的建設符合“三線一單”要求。本項目與《工業和信息化部國家發展和改革委員會生態環境部關于推動鑄造和鍛壓行業高質量發展的指導意見》(工信部聯通裝〔202序號1備膠熔模鑄造、短流程鑄造、砂型3D打印等先進鑄造工藝與裝備2不涉及3聯動、協同發展的產業格局本項目不采用鋁殼中頻感應電爐等淘汰工藝和裝備。4級，避免政策執行“一刀切”和"層層加碼"。充分發企業規范條件》(T/CFA0310021),鼓勵地方參照該條本項目建設符合國家5行《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726)及江蘇省《大氣污染物綜合企業嚴格執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》12意見》(蘇辦發[2018]年32號)禁止類。3《市場準入負面清單》(2022年版)制準入類項目4567組辦公室關于印發<長江經濟帶發展負面清單指南(試行，2022年版)>的目8室關于印發《(江蘇省"十四五"長知(蘇長江辦發[2022]55號)9見》限制項目通知》(蘇發改咨環發[2021]837號)目行業高質量發展的指導意見》(工信部聯通裝[2023]40號)要求，詳見表1-11綜上，本項目的建設符合國家和地方相關產業政策要求。本項目與《江蘇省長江經濟帶生態環境保護實施規經濟帶發展負面清單指南(試行2022年)>江蘇省實施細則(蘇長江辦發[2022]55號)》相符性分析詳見表1-9及表1-10。1等行業直接利用海水作為循環冷卻水。本項目不屬于高耗水行業，故符合要求。2等生態系統服務功能。故本項目廠界距離最近的地珍離國家級自然保護區(大豐區)約8km,不在江蘇省生態空間管控區域范圍內。3煤炭消費總量，加大煤炭清潔利用力度。本項目不涉及煤炭使用。4有機物排放總量控制。本項目嚴格執行揮發性有要求。5工項目。本項目符合"三線一單"制開發和禁止開發區域；是否1禁止建設不符合全國和省級港口布局規劃江通道項目。本項目不屬于相關的碼頭和長江通道項目。2范圍內投資建設與風景名勝資源保護無關本項目不在自然保護區核心區緩沖區的岸線和河段范圍內；不在風景名勝區核心景區的岸線和河段范圍內。3的投資建設項目本項目不在飲用水水源保護區的岸線和河段內；不屬于污染飲用水水體項目。4范圍內新建圍湖造田、圍海造地或圍填海等投資建設項目。禁止在國家濕地公園的岸線本項目不屬于圍湖造田、圍項目；項目所在地不屬于國家濕地公園的岸線和河段范圍內。5止在《長江岸線保護和開發利用總體規劃》治理、供水、生態環境保護、航道整治、國家重要基礎設施以外的項目。禁止在《全國重要江河湖泊水功能區劃劃定的河段及湖泊保護區、保留區內投資建設不利于水資源及自然生態保護的項目。本項目不在《長江岸線保護和開發利用總體規劃》劃定不在《全國重要江河湖泊水功能區劃》劃定的河段及湖6項目不在長江干支流及湖泊7生物保護區開展生產性捕撈。本項目不屬于生產性捕撈項8禁止在長江干支流、重要湖泊岸線一公里范圍內新建、擴建化工園區和化工項目。禁止冶煉渣庫和磷石膏庫，以提升安全、生態環項目不在長江干支流、重要長江干流岸線三公里范圍內和重要支流岸線一公里范圍內9禁止在合規園區外新建、擴建鋼鐵、石化、本項目不屬于所列高污染項化工等產業布局規劃的項國家產能置換要求的嚴重過剩產能行業的項目。禁止新建、擴建不符合要求的高耗能的項目，不屬于高耗能、高排放項目。法律法規及相關政策文件有更加嚴格規定項目符合法律法規及相關政1進一步深化末端治理設施提檔升級與全過程廢氣收集治理，強化末端治理設施的運行維護，強化設備密閉化改造。開展O?形成機理研究與協同治理科技攻關，重點關注以化工醫藥、工業涂裝、點企業，穩步推進物料儲存、轉移和輸送領域的本項目產生的VOCs采取活性炭吸附治理措施后高空排放，根據2物質鍋爐安裝煙氣排放自動監控設施，進料口安裝視頻監控設施，并與生態環境部門聯網。本項目不涉及生物質鍋爐使用，3大力推進重點行業VOCs治理。完善化工、包裝印刷、工業涂裝等重點行業"源頭-過程-末端"治理模式，實施VOCs排放總量控制。加強源頭替代和削減，以減少苯、甲苯、二甲苯等溶劑和助劑的使用為重點，全面推廣使用低VOCs含量涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑。嚴格準入要求，禁止建設生產和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、收集處理，逐步取消化工、包裝印刷、工業涂裝等企業非必要廢氣排放系統旁路。VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、4實施重金屬污染總量控制。嚴格涉重金屬企業環設項目實施"等量替代"或"減量替代"。本項目不涉及重金屬污染。5格按照本環評及相關文件要求辦理排污許可手續。6以實現有效綜合利用和無害化處置的項目。置，故符合相關要求。綜上所述，本項目符合《鹽城市人民政府辦公室關于印發鹽城市“十四五”5、本項目與《鑄造企業規范條件》(T_CFA0310021-2023)相符性分析建設局企業的布局及廠址的確定應符合國家相關國家和地方相關法律法合土地使用性質詳見附件6。為低污染、低排放、低能耗、經濟高效的鑄造工企業不應使用國家明令淘汰的生產工藝。不密鑄造模殼硬化不應采用氯化錢硬化工藝；鋁合金精煉不應采用六氯乙烷等有毒有害淘汰的生產工藝，未采用新(改、擴)建粘土砂型鑄造項目應采用自動化造型，新(改、擴)建熔模精密鑄造項目模精密鑄造工藝。生產企業不應使用國家明令淘汰的生產裝備，如：無芯工頻感應電爐、0.25噸及以上無磁淘汰的生產裝備。企業應配備與生產能力相匹配的熔煉(化)設備，如沖天爐、中頻感應電爐、電弧爐、精煉爐(AOD、VOD、LF等)、電阻爐、企業熔煉(化)設備爐前應配置必要的化學成分分析、金屬液溫度測量等檢測儀器。學成分分析、金屬液溫度測量等檢測儀器。企業應配備與產品及生產能力相匹配造型、制芯及它成型設備(線),如粘土砂造型機(線)、樹脂砂混砂機、殼型(芯)機、鐵模備、低壓鑄造設備、重力鑄造設備、擠壓鑄本項目配備了V法鑄造生產線。鑄造工藝的企業應配備完善的砂處理及砂再生設備，各種舊砂的回用率應滿足表2要求(粘土砂回用率≥95%,其他樹脂砂≥控制企業應按照GB/T19001(或IATF16949、GJB9001C、RB/T048等)標準要求建立質本項目建成后企業將按的質量管理體系升級版認證。檢測等檢驗檢測設備。企業設有質量管理部門并配有專職質量監測人員。同時配置與原輔料、生產過程及鑄件質量相關的檢驗檢測設備。等)、內在質量(化學成分、金相組織等)能源消耗企業應建立能源管理制度，殼按照新(改、擴)建鑄造項目應開展節能評估和節能審查。企業主要熔煉(化)設備的能耗指標應滿足保護企業應按HJ1115、HJ1200的要求，取得排污許可證；宜按照HJ1251的要求制定自行監測方案。企業待取得批復后，按照取得排污許可證；按照監測方案。處理裝置，廢氣、廢水、保法規和標準的規定。企業宜參照重污染天氣重點行業應急減排理，制定重污染天氣應急減排措施。項目建成后按照地方管理部門要求落實重污染項目建成后按規定建立并持續有效認證。安全生產企業按照安全生產和職業健康相關法律法規和康企業應遵守國家職業健康相關法律法規和業衛生管理制定并有效運行。標準要求運行。企業宜參照鑄造領域相關安全標準開展安全生產管理。上所述，項目符合《鑄造企業規范條件》(T_CFA0311轉型為電爐短流程煉鋼。本項目采用2落實國家《產業結構調整指導目錄(2024年本)》?！懂a業結構調整指導目本)》要求，不采用落后工藝。是否1大氣污染物排放標準》(GB39726—2020)規定的大氣污染物有組織排放和無組織排放控制要高質量發展水平。本項目鑄造車間有組織氣執行《鑄造工業大氣(GB39726-2020)及江蘇省《大氣污染物綜合2度小時均值分別不高于40、200、300毫克/立方度小時均值分別不高于30、100、400毫克/立方米；電弧爐感應電爐、精煉爐等其他熔煉(化)爐、保溫爐煙氣顆粒物濃度小時均值不高于30和拋(噴)丸機等清理設備、加砂和制芯設備、300毫克/立方米。本項目廢氣收集處理后高空排放，排放濃度小3織排放1小時平均濃度等易散發粉塵的物料廠內轉移、輸送過程中采取封閉措施。除塵灰不灰采取袋裝等密閉措施收集、存放和運輸。廠區道路硬化，并采取定期清掃、灑水等措施，閉空間內操作，廢氣收集后經除塵器處理后15米高空排放。并配備除塵設施。車間外不得有可見煙粉塵外是否1建立健全管理臺賬。一般工業固體廢物產生單廢物屬性，做好不同屬性固體廢物分類管理。固體廢物管理臺賬制定指南(試行)》的要求，固體廢物種類、數量、流向、貯存、利用、處接與江蘇省固體廢物管理信息系統(以下簡稱固廢系統)數據對接。嚴格按照環評文件、排污許可等明確固體廢物屬性，做好不同屬性固體廢如實記錄一般工業固體廢物種類、數量、流向、2完善貯存設施建設。一般工業固體廢物產生、15562.2)要求的環境保護圖形標志。一般工業固體廢物產生、收集、貯存、利用處置單境保護圖形標志固體廢15562.2)要求的環境保護圖形標志。3相符的，應予退回，同時向屬地生態環境部門報告。進場運輸、利用、處置一訂書面合同，在合同中約定污染防治要求，并跟蹤省轉移處置。4置單位要嚴格根據環評文件等要求接受相應屬性、種類、數量的固體廢物，建立一般工業固生產經營情況，嚴禁只收不用、超量貯存。落環境監測等各項要求。再生利用產物應符合固(HJ1091-2020)有關規定。是否1本項目建成后根據《排污許可管理條例》和《排污排污許可證。2放；推進企業環保"一企一策"深度治理，創環保管理水平。氣污染物排放標準》等最新標準，有組織、無組織均達標排放。3點推進鑄造生產余熱回收及利用。4水基涂料、高效發熱冒口、環保型精煉劑、低本項目使用符合技術要求的原輔材料。是否1(GB18597-2023),企業可根據實際情況選擇采用危險廢物貯存設施或貯存點本項目危險廢物包括廢活性炭、級危險廢物貯存時間分別不得超過30天、60天、90天，最大貯存量不得超過1噸。置；危險廢物貯存庫依托現有，已作為整改問題嚴格按照《危險(GB18597-2023進行整改。2賬制定指南(試行)》(生態環境部2021年第82號公告)要求，建立一般工業固管理信息系統申報，電子臺賬已有內轄區內一般工業固廢利用處置需求和業固廢用于礦山采坑回填和生態恢復(DB15/T2763-2022)執行。本項目產生的一般工業固體廢物嚴格按照《一般工業固體廢物管理臺賬制定指南(試行)》(生態環行，建立一般工業固廢臺賬(電子+紙質)3制度，優先選擇環境風險較大的污泥、礦渣等固體廢物試行。以及是否易燃易爆等信息。根據生態環境部《關于進一步完善一般工業固體廢物環境管理的通知》(蘇環辦〔2023〕327號)根據《自然資源部辦公廳關于北京等區三線”劃定成果作為報批建設項目用地用海依據的函》(自然資辦函[2022]2207號)及鹽城市大豐區三區三線劃定方案圖，項目所在地屬于“城鎮開發區域",其定位包括城鎮開發建設、設計城市、建制鎮以及各類開發區等，因此項目的建設符合“三區三線”文件的相關要求。根據生態環境部發布的《關于加強高耗能、高排放建設項目生態環境源頭有色金屬冶煉、建材等六個行業類別統計，后續對“兩高”范圍國家如有明確規定的，從其規定。本項目不屬于煤電、石化、化工、鋼鐵、有色金屬冶煉、建材等六個行業，故本項目不屬于“兩高”項目。13、選址合理性分析項目位于江蘇大豐港經濟開發區北區經七路東側、緯三路北側，本項目主要進行鑄造生產線技改擴建，屬于金屬制品業，根據《國民經濟行業分類》(GB/T4754-2017),本項目行業代碼為"C3391黑色金屬鑄造",符合建設用地證明，證明祥見附件6。因此，本項目符合土地使用用途，項目選址合理。14、與鹽城市主體功能區規劃相符性分析對照《關于印發鹽城市主體功能區實施規劃的通知》(鹽政發[2017]74號)的內容，本項目所在地大豐港經濟開發區經七路，不在禁止開發區域內，故本項目的建設符合鹽城市主體功能區規劃的要求。 鹽城市主體功能區實施規劃》[2017]74號)發展方向：適度增加建設用地空間，保障重點開發區域新增建設用地供給，合理劃定城鎮增長邊界，引導城鎮、產業空間有序擴張。按照鎮體系格局。發揮區位條件好、產業基礎好、發區經七路，不屬于限制及在地性質為工業用地，符合當地規劃要求，符合《鹽城市主體功能區實施規劃》相關要求。項目位于大豐港經濟開發區經七路。本項目主要進行鑄造生產屬于金屬制品業，根據《國民經濟行業分類》(GB/T4754-2017),本項目行業代碼為“C3391黑色金屬鑄造”,符合工業土地用途，證明祥見附件6。因建設內容2017年3月取得關于《江蘇港豐機械鑄造有限公司年產30000噸鑄件項目環境影響報告表》的審批意見(大環管[2017]32號);于2019年12月完成一期15保護驗收工作；于2020年6月8日關于《江蘇港豐機械鑄造有限公司新增浸漆項目環境影響報告表》的審批意見(鹽環表復[2020]82093號);于2020年1年5月10日取得排污許可證；證書編號：91320982MA1MYDU6X6001Q;因生產需求變化，浸漆項目于2023年停止運行并拆除。江蘇港豐機械鑄造有限年產30000噸鑄件項目驗收后一般變動環境影響分析并通過專家評審。7號),項目備案證書見附件2。品業68、鑄造及其他金屬制品制造339中“其他(僅分割、焊接、組裝的除外)”類別，項目委托書見附件1。(1)于現有工程的生產車間(1#生產車間)北側生產車間(2#生產車間)內新增爐渣分選線1條，對鑄造生產產生的爐渣進行分選后出售，預計年產2萬項目建成后全廠鑄造產能保持年產30000噸鑄件不2#生產車間建筑面積為9820m2,用于V法鑄造生產、爐渣分選。(1)新增V法鑄造生產線1條，年產15000t/a鑄件產品，生產涂裝打磨-噴烤漆--成品-檢驗--入庫；輔助車間用于車間辦公休息，占地面積1472m2依托現有庫位于廠區北側，暫存危險廢物，30m2原料棚密閉原料棚，存放原輔料，11776m2依托現有當地自來水公司供應依托現有供電當地電網供電依托現有現有工程/本項目本項目不新增生活污水；無生產廢水排放。大豐港區生活污水處理廠進行深度處理。1噪聲處理現有工程后通過DA004排氣筒排放。浸漆項目廢氣通過DA005排氣筒排放，浸漆項目及DA005排氣筒已拆除。1本項目吹袋式除塵器+二級活性炭吸附裝置處理后通過固廢處理置移動垃圾桶。依托現有危險廢物設置危險廢物貯存庫本項目新增江蘇港豐機械鑄鑄件產品(1#生產車保持鑄件產品30000t/a產能不變鑄件產品(2#生產車0分選爐渣0新增1臺1新增2套1新增3造型套1新增4臺1新增5車載真空泵真空系統臺1新增6水環式真空泵真空系統臺4新增7真空系統臺1新增8真空立管及閥門表真空系統臺1新增9真空電控系統真空系統臺1新增真空泵水泵循環冷卻臺1新增流化床水泵循環冷卻臺1新增真空冷卻塔(50m3)循環冷卻臺1新增流化床冷卻塔(150m3)循環冷卻臺1新增空壓機壓縮空氣臺1新增壓縮空氣臺1新增壓縮空氣臺1新增壓縮空氣臺1新增噴槍噴涂把4新增現有工程年用量(t/a)本項目新增年用量(t/a)建成后全廠年用量(t/a)變化情況(t/a)1111新增2防銹漆1新增31新增41新增5155新增61新增7防火涂料/新增8酒精1新增9石英砂1新增1不變工業砂1不變1不變1不變焦炭1不變1不變理化性質1填料60%,不飽和聚酯樹脂38%,助劑3%相對密度(水=1):1.8,熔點/凝固點(C):-30.6,沸點或初沸點(C):146,閃點(閉杯，2防銹漆醇酸樹脂25-35%,溶劑油5-10%,二甲苯5-10%,甲乙酮肟0.1-0.5%外觀與性狀：攪拌后，呈漿狀均勻液體，有,沸點(℃):140,相對密度(水=1):1.15,閃點(℃):33,引燃溫度(℃):3醇享酸樹脂55%,顏料20%,填料14%,石油醚8%,助熔點/凝固點(C):-60,沸點或初沸點(C):140,閃點(閉杯，C):30,相對蒸氣密度(空4分子式：CgH?o,無色透明可燃易揮發的液體，有芳香氣味，有毒，密度：0.9g/cm3;熔點：-34℃;閃點：32.2℃;保持貯藏器引燃溫度(C):463.8;爆炸下限：1.1%(V)。5水性漆水性樹脂48%,顏料10%,填料20%,去離子水20%,/揮發分占占比年用量(t)度g/cm31防銹漆稀釋劑02面漆稀釋劑03水性漆///1/注：水性漆揮發分含量數據來源為水性漆檢測報告(1)《涂料中揮發性有機物限量》(DB32/T3500-2019)中規定機械設備涂料中底漆VOCs限量≤550g/L、中涂漆VOCs限量≤490g/L、面漆VOCs限量≤590g(3)《工業防護涂料中有害物質限量》(GB30981-2020)中規定機械設備溶劑型涂料中底漆VOCs限量≤540g/L、中涂漆VOCs限量≤540g/L、面漆VOCs限量噴涂防銹漆和面漆，防銹漆噴涂面積約為22000m2,面漆噴涂面積約為11000m2,水性漆噴涂面積約為6000m2。其他計算參數見下表。涂料實際用量=(面積×干膜厚度×密度)/(體積固體份×涂著率)如防銹漆用量=(22000*90*10?*1.1092)/(71%*60%)面積/m2密度/t/m3調配后固用量/t防銹漆(主劑+稀釋劑)稀釋劑)水性漆根據計算，防銹漆(主劑+稀釋劑)年用量約5.15職工人數：現有項目勞動定員100人，本次改造不新增員工，工作人員年工作時間300天，年運行時間2400小時。本項目不新增員工，不新增生活污水排放，無生產廢(1)地理位置及周邊關系制品有限公司。項目地理位置圖見附圖1,(2)平面布置流程和產排污環節本項目為租賃廠房，不涉及廠房建設，本章節不對施工期環境影響做詳細評述，主要針對其運營期的污染物產生環節進行分析描述。流程和產排污環節2、運營期工藝流程及產污環節1)V法鑄造生產線加砂振實、合箱拋丸拋丸防銹漆、面漆、膩子涂裝、打磨廢氣檢驗(1)造型-覆膜、涂刷耐火涂料外購帶有抽氣箱和抽氣孔模板用于造型，利用覆膜機將拉伸率大、塑性變形率高的EVA薄膜加熱軟化，最佳溫度45~55℃。將加熱后的薄膜覆蓋在模板上抽真空，使塑料薄膜緊貼在模板上，并使其成型，在成型薄膜上涂刷耐火材料，防止澆注時高溫破壞模型。耐火材料由防火涂料(皓英粉、鋁礬土粉、陶土等耐高溫成分的粉末)及乙醇組成，加入乙醇起稀釋作用。(2)造型-加砂振實、合箱力差。在壓力差的作用下，鑄型具有較高的硬度。解除吸引箱內負壓，使它與大氣相(3)澆注現有鐵水進行澆注。在澆注之前根據工藝需要將上下箱合起來，形成一個有澆冒口和型腔的鑄型，在真空的狀態下澆注，澆注時塑料薄膜氣化，由于缺乏氧氣，所以澆注過程發生塑料薄膜燃燒。根據建設單位提供數據，本項目產品為叉車配重塊，對于本項目生產產品來說鉻屬于有害元素，鉻含量超過0.3%以后會導致鑄件在冷卻過程中裂成兩半，因此本項目生產過程中中不添加含鉻物質，無相關污染產該工序會產生顆粒物及塑料薄膜氣化產生的有機廢氣，有機廢氣主(4)冷卻經適當冷卻待金屬液凝固后，停止對鑄型抽真空，使鑄力相近，進入砂處理系統開箱落砂。(5)砂處理砂處理系統由開箱裝置、振動輸送篩分機、板鏈式提升機、磁選機、流化床砂溫調節入流化床砂溫調節控制裝置進行冷卻。一般熱砂溫度為150~250℃范圍，經冷卻后的舊砂溫度必須控制在40~(6)拋丸采用拋丸機對成型鑄件表面進行清理打磨，該工序會產生(7)膩子涂裝、打磨顆粒物、廢渣。(8)噴烤漆打磨后的工件進噴烤漆房進行噴烤漆(采用電加熱),本生產線每年15000噸鑄件中10000噸鑄件需進行噴烤漆處理，其中3000噸鑄件僅噴涂防銹漆，4000噸鑄件噴漆后再噴涂油性漆，3000噸鑄件噴涂防銹漆后再噴涂水性漆。該工序會產生有機廢氣和顆粒物，同時還會產生危險廢物：(9)檢驗行補漆，此過程產生的廢氣歸于噴漆工序。爐渣爐渣分選出售鑄造生產線產生的爐渣經分選機分選處理后出售。不產生廢氣。本項目污染工序及污染因子匯總情況詳見下表。表2-8本項目污染物產生環節匯總一覽要污染因子污染源/工序顆粒物膩子涂裝、打磨顆粒物類別噴烤漆V法生產線(澆注、砂處理)顆粒物、VOCs顆粒物、VOCs涂刷耐火材料固廢噴漆漆渣噴漆廢包裝桶造型本項目建成后全廠污染工序及污染因子匯總情況詳見下表。類別廢氣混砂落砂舊砂再生及打磨膩子涂裝、打磨本項目本項目噴烤漆顆粒物、VOCs本項目顆粒物、VOCs本項目本項目生活污水管網噪聲拋丸打磨等噪聲等效連續A聲級1本項目固廢收集的粉塵本項目本項目噴漆漆渣、廢包裝桶本項目爐渣進入爐渣分選線回用砂處理、拋丸、打磨回用于熔煉本項目造型本項目員工生活舊砂再生廢砂壓濾污泥廢石膏江蘇港豐機械鑄造有限公司在江蘇大豐港經濟開發區北區經設年產30000噸鑄件項目，目前已建成投產并通過自主驗收，后新增浸漆項目并完成環評驗收，因生產需求變化，浸漆項目已停止運行并拆建設單位于2022年5月進行了排污許可證重新申請，排污許可證編號為：時間大環管[2017]32號/(自主驗收)關于《江蘇港豐機械鑄造有限公司新增浸漆項目環鹽環表復[2020]82093號/(自主驗收)《江蘇港豐機械鑄造有限公司年產30000噸鑄件項/(專家評審)交壓緣機/庫塊機G:煙塵、SO?熱風化鐵爐+中頻爐澆鑄Sn廢砂冷卻S?不合格產品混砂制芯S?原料殘渣N?拋丸機舊砂再生 打磨落砂新砂磁選：將廢鋼渣加入磁選機中，磁選出鋼渣，分離其中的非鐵質部分；球磨：在球磨機中加入水，用球磨機將鋼渣球磨成大小均勻的顆粒物；壓塊/壓塊：根據工藝需要，將鋼渣壓制成塊狀物或球狀，以便于放入中頻爐中；熔煉：在中頻爐中加入硅渣、鈣石和經過球磨處理的鋼渣球，熔煉成鋼水；混砂：將新砂倒入混砂機中混合均勻；制芯：將工業砂經射芯機制成砂芯；造型：用造型機將砂芯造成鑄鐵模具；澆注：將熔煉后的鐵水澆注至模鐵水冷卻成型；落砂：將砂具模型打碎，取出鑄件半成品；打磨：打磨鑄件半成品邊，清除鑄件粘砂和表面異物；檢驗：檢驗鑄件成品是否合格?，F有工程廢氣產排情況及污染防治措施見下表。熔煉廢氣化物布袋除塵器+水膜堿液脫硫除塵混砂廢氣落砂廢氣廢氣現有工程產生的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放執行《準》(GB39726-2020),具體標準見下表。度(mg/m3)排放速率(kg/h)/《鑄造工業大氣污染二氧化硫///1/廠界廠房外5根據建設單位提供資料及在線系統2023年度報表，現有工程主要排放口(DA001)限值(mg/m3)濃度)(mg/m3)超標率(%)自動00二氧化硫自動00自動00根據《江蘇港豐機械鑄造有限公司檢測報告》(江蘇中聚檢測服務有限公司，報告編號：(2023)蘇中檢(委)字第(11228)號),現有工程一般排放口(DA002、DA003、DA004)檢測時間排放濃度mg/m3是是是根據《江蘇港豐機械鑄造有限公司檢測報告》(江蘇中聚檢測服務有限公司，報告編號：(2023)蘇中檢(委)字第(07075)號),現有工程無組織廢氣排放情況見下表。檢測時間排放濃度mg/m3排放限值mg/m3廠界是鑄造車間外5是根據以上監測數據可知，現有工程有組織廢氣、無組織廢氣現有工程無生產廢水排放，生活污水經化糞池處理后由周邊農戶運出出水暫不具備監測條件，屬于現有工程待整改問題；生產過程所使用冷卻水循環使用，不外排；脫硫產生的廢水循環使用，不外排；球磨廢水經壓濾機壓濾沉淀后循環使用，不外排。根據《江蘇港豐機械鑄造有限公司檢測報告》(江蘇中聚檢測服務有限公司，報告編號：(2023)蘇中檢(委)字第(11228)號)中監測數據，企業廠界晝間噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區標準要求。測量時間檢測結果dB(A)標準限值dB(A)廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米廠界外1米根據現有工程實際運行情況和變動分析報告，現有工程產生的況見下表。1廢石膏一般工業固體廢物固態淀池收集外售2一般工業固體廢物固態3壓濾污泥一般工業固體廢物固態4爐渣一般工業固體廢物固態5廢砂一般工業固體廢物固態舊砂再生過程6一般工業固體廢物固態除塵裝置7一般工業固體廢物固態打磨過程回用8生活垃圾一般工業固體廢物固態處理(1)大氣污染物總量指標已申請大氣污染物總量指標為：顆粒物、VOCs。廢氣一般排放口/已停止生產主要排放口/二氧化硫//(2)水污染物總量指標現有工程無生產廢水排放；生活污水經化糞池預處理后用作農肥?，F有工程未申請總(3)工業固體廢棄物總量指標產生的固體廢物均得到合理處置，實現工業固體廢棄物零排放，其總量現有工程無生產廢水排放，生活污水未新增總量；廢氣排熔煉廢氣經“布袋除塵+濕法脫硫”處理后通過DA001排氣筒排放；混砂廢氣經布袋除塵器后通過DA002排氣筒排放；落砂廢氣經布袋除塵器處理后通過DA003排氣筒排放；舊砂再生、拋丸及打磨廢氣經布袋除塵器處理后通過DA004排氣筒排放。污染物種排放口放口根據企業提供資料及在線系統2023年度報表二氧化硫排放時間一般排放口根據11月檢測報告根據11月檢測報告根據11月檢測報告///一般排放口///排放時間主要排放口1/根據企業提供資料及在線系統2023年度報表一般排放口根據11月檢測報告根據11月檢測報告根據11月檢測報告///////二氧化硫主要排放口//根據企業提供資料及在線系統2023年度報表主要排放口1/根據企業提供資料及在線系統2023年度報表一般排放口///現有工程廢氣主要為熔煉廢氣、混砂廢氣、落砂廢氣、舊煉廢氣經“布袋除塵+濕法脫硫“處理后通過DA001排氣筒排放；混砂廢氣經布袋除塵器后通過DA002排氣筒排放；落砂廢氣經布袋除塵器處理后通過DA00生及拋丸打磨廢氣經布袋除塵器處理后通過DA004排氣筒排放?，F有工程無生產廢水排放，生活污水經化糞池處理后由周邊農戶運出用于農田灌溉，出水不具備監測條件且用于農田灌溉不便監管污水排放情況。因此，為提高環境質量、滿足環保要求以及提高能源利用效率，本項目新增1套一體式污水處理設備，現有生活污水經化糞池、一體式污水處理設備處理后回用，遠期待污水管網接管到位，項目廢水經污水管網輸送至污水處理廠進行深度處理?，F有工程熔煉工序爐渣出口處有廢氣(金屬煙塵)逸出，為減少廢氣無組織排放，爐渣出口尾氣經集氣罩收集后進入熔煉廢氣處理系統處理后排放。區域現狀建設項目位于江蘇省鹽城市大豐區，環境空氣質量為二類功能區，區域空氣質量執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中二級標準。本次評價選取2023年作為評價基準年，根據鹽城市大豐生態環境局發布的《2023年鹽城市大豐區環境質量狀況》,項目所在區域大豐區各評價因子數據見表3-1。表3-1大豐區2023年主要污染物年平均質量濃度值(單位：μg/m3)7一日均值第98百分位數一一日均值第98百分位數一一日均值第95百分位數一一日均值第95百分位數24小時平均第95百分一日最大8小時滑動平2023年全區環境空氣二氧化硫年平均值與24小時平均值、二氧化氮平均值與24小時平均值、PM?0年均值與24小時平均值、PM?.5的年均值、一氧化碳24小時平均值均達到環境空氣質量二級標準；PM?.5的24小時平均值、臭氧日最大值超過環境空氣質量二級標準，因此判定空氣質量改善目標：2024年，大豐區PM2.5濃度控制在28微克/立方優良天數比率84.4%左右，臭氧濃度增長趨勢得到初步遏制。按照《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)》(試行)要求，本項目應按照《環境影響評價技術導則大氣環狀調查與評價。本次評價對TSP開展現狀監本項目委托江蘇中聚檢測服務有限公司對項目所在地進行3天的TSP現狀字第(04033)號，監測結果見表3-3。表3-2TSP現狀監測結果一覽表單位：mg/m3污染物濃度(24h平均值)由上表可知，本項目所在區域大氣環境質量現狀TSP滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準的要求。根據《2023年鹽城市大豐區環境質量狀況公報》狀況有所改善，飲用水源水質達標率100%,地表水主定的水域功能類別，地下水水質保持穩定。(1)飲用水源水質超出Ⅲ類標準，5項補充項目和80項特定項目指標均達標。(2)地表水水質狀況2022年全區地表水國省考斷面水質達到或好于磷。與上年相比，地表水水質達到或好于Ⅲ類水比例明顯提升。豐區城鎮區域聲環境功能區劃分方案》(大政辦發〔20(GB3096-2008)3類區限值。廠界外50米范圍內不存在聲環根據《2023年鹽城市大豐區環境質量狀(1)區域環境噪聲例達83.3%。2023年城區夜間區域環境噪聲等效聲平等級為一級，質量等級屬于好，測量值范圍在(34.9~49.3)分貝。(2)道路交通噪聲聲達標率100%;等效聲級平均值為59.4屬于好，較上年下降3.0分貝，污染程度減輕。247.5分貝，總體水平等級為一級，質量等級屬于好。(3)功能區噪聲2023年城區功能區噪聲總體達標率為83.9%,間總體達標率為89.3%,夜間總體達標率為78.6%,晝間聲環境達標情況明顯好于夜間。噪聲功能區中2、4類區環境噪聲達標率最高為100%;1類區環境噪聲達標率最低為56.2%,較2022年度上升12.4個百分點；環境保護目標本項目廠界外500米范圍內無大氣環境保護目標。2、聲環境本項目廠界外50米范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境4、生態環境污染放控制標準排氣筒達標排放(一般排放口DA006);噴烤漆廢氣附裝置處理后通過DA007排氣筒達標排放(一般排放口DA007);澆注、砂處過DA008排氣筒達標排放(一般排放口DA0一般排放口DA006的顆粒物排放濃度限標準》(GB39726-2020)表1相關一般排放口DA007的顆粒物、揮發性有機度和排放速率執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB32/4439-2022)表1相關標準。一般排放口DA008的顆粒物排放濃度限值標準》(GB39726-2020)表1相關標準要求；揮發性有機物(以非甲烷總烴計)廠界無組織顆粒物、揮發性有機物(以非甲烷總烴計)排放限值執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》(DB32/4041-2021)表3相關標準。2#生產車間外無組織無組織顆粒物排放限值執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)表A.1相關標準；揮發性有機物(以非甲烷總烴計)排放限值執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)表A.1相關標準和《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB32/4439準較嚴格者，即《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB32/4439-2022)表3率(kg/h)一般排放口(DA006)1標準》(GB39726-2020)一般排放口(DA007)排放標準》非甲烷總烴2苯系物一般排放口(DA008)1標準》(GB39726-2020)非甲烷總烴3《大氣污染物綜合排放標準》(DB32/4041-2021)廠界/《大氣污染物綜合排放標準》(DB32/4041-2021)非甲烷總烴12#生產車間外51標準》(GB39726-2020)非甲烷總6/烴非甲烷總烴本項目不新增廢水，現有工程無生產廢水排放，產生的生活污水現狀為用作農肥。項目所在地目前未完成污水管網鋪設，本項(GBT18920—2020)要求后，回用至廠內綠化。具體色度(鉑鈷色度單位)嗅濁度(NTU)氨氮(NH3-N)五日生化需氧量總氯6~9(無量綱)無不快感81.0(出廠)《城市污水再生利用、城市雜用水水質》(GB/T18920執行標準—2020)表1中"城市綠化、道路清掃、消防、建筑施注a:用于城市綠化時，不應超過2.5mg/L。待污水管網接通后，生活污水經化糞池處理后，達到接管標準，經污水管網排入鹽城市大豐區城鎮凈水有限公司大豐港區生活污水處理廠集中處理。本項目生活污水廢水接管執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準及《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1中B級標準，鹽城市大豐區城鎮凈水有限公司大豐港區生活污水污水處理廠污染物排放標準》(DB32/4440-2022)6~9(無量綱)6~9(無量綱)懸浮物(SS)化學需氧量(COD)動植物油1氨氮(NH?-N)總磷(TP)8總氮執行標準水排入城鎮下水道水質標準》(GB31962-2015)表1中B級要求排放標準》(DB32/4440-2022)表1中C標準。城市大豐區城鎮區域聲環境功能區劃分方案》(大政辦發[2022]19號),執行3固體廢物執行《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2020年4月29日修訂)中有關規定。危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制》(GB18597-2023)、《危險廢物施后危險廢物環境管理銜接工作的通知》(蘇環辦[2023]154號)、省生態號)的規定。總量控制指標根據《江蘇省排放污染物總量控制暫行規定》(省政府38號令)、《江蘇號)及《關于加強建設項目煙粉塵、揮發性有機物準入審核的通知》(蘇環辦[2014]148號)等有關規定要求，結合項目排污特征，確定總量控制因子為：廢氣：顆粒物，VOCs;廢水：COD、NH?-N、TN、TP,因本項目不新增生產廢水，生活污水經化糞池、一體式污水處理設備處理后回用(遠期待污水管網接管到位后，項目廢水經污水管網輸送至污水處理廠進行深度處理),不申請廢水總量指標；固廢：零排放。根據項目的排污特征，并結合江蘇省總量控制的要放情況分析，將本項目廢氣污染物的排放量匯總于下表。項目分類體廢物產生量)①量(固產生物產生量)廢氣/////體廢物產生量)①產生物產生量)廢氣////二氧化硫/1//物1//1注：⑥-①+③+④-⑤;⑦=⑥①;排污許可證已記載氮氧化物排放量一般排放口1/1口二氧化硫////①廢氣：本項目建設完成后，新增有組織廢氣總量顆粒物1.3049t/a,新增有組織廢氣總量VOCs0.4078t/a,雙倍替代后為VOCs0.8156t/a。廢氣污染物總量已向當地生態環境部門申請廢氣總量控制指②廢水：本項目不新增廢水排放，生活污水經化糞池備處理后回用(遠期待污水管網接管到位后，項目廢水經污水管網輸送至污水處理廠進行深度處理),無需申請總量指標。③固體廢物：本項目產生的固體廢物均得到合理處置運營期環響和保護本項目產生的廢氣主要為澆注、涂刷耐火涂料、砂處理、拋丸、膩子涂裝打磨、噴烤漆廢氣。本項目廢氣污染源核算辦法采用產污系數法與物料衡算法，產序號工序污染物收集效率排放口治理設施1膩子涂裝、間，地面上吹風下吸風2臺脈沖反吹2密閉設備+自帶集氣管道1臺脈沖反吹3噴烤漆顆粒物、密閉負1套過濾棉+二級活性炭吸附裝置4V法生產線(澆注、砂處理)顆粒物、自帶密閉集氣管道(正1臺脈沖反吹袋式除塵器+二級活性炭吸附裝置5料氣罩/側部集氣罩1臺脈沖反吹袋式除塵器+二級活性炭吸附裝置根據《袋式除塵工程通用技術規范(HJ2020-2012)》、范(HJ2028-2013),集氣罩應能實現對煙氣(塵)的捕集效果，捕集率不低于：密閉罩100%、半密閉罩95%、吹吸罩90%、屋頂排煙罩90%?？紤]到實際生產情況，本項目各類廢氣收集效率取值見表4-1。根據《鑄造工業大氣污染防治可行技術指南》(HJ1292-2023),袋式除塵技術除塵效率通?？蛇_99%以上。因此，本項目采用的袋式除塵器除塵效率取值為源強分析如下：①膩子涂裝、打磨根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》(2根據表1,本項目膩子涂裝、打磨收集效率約為95%,高6#排氣簡(DA006)排放，除塵效②拋丸廢氣根據表1,本項目拋丸收集效率約為98%,除塵后的氣體通過15m高6#排氣③噴烤漆廢氣銹漆(調配后)用量為5.4t/a,其中揮發份(調后)占71.11%;面漆(調配后)用量為2.7t/a,其中揮發份(調配后)占20.89%,固體份(調配后)占79.11%,本項目噴漆過程產污分析計算見下表4-2。綜上，本項目噴烤漆工序產生的揮發性有機物(以非甲烷總烴計)為1.20096t/a,產生的顆粒物為1.18512t/a。根據表1,本項目噴烤漆收集效率約為95%,經過濾棉+二級活性炭處理后的氣體通過15m高7#排氣簡(DA007)排放，除塵效率為90%。根據《二級活性炭吸附法在小微企業VOCs末端治理中的應用研究》(夏兆昌曹夢如.安徽化④澆注廢氣根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》(業產排污系數手冊，塑料薄膜造型澆注(V法)顆粒物產污系噸-產品，揮發性有機物產污系數為0.0867千克/噸-產品。本項目產品產能為15000t/a,則澆注顆粒物產生量為8.49t/a,揮發性有機物產生量為1.30根據表1,本項目澆注收集效率約為98%,氣體經除塵及二級活性炭吸附處理后通過15m高8#排氣簡(DA008)排放，除塵效率為99%。根據《二級活性炭吸附法在小微企業VOCs末端治理中的應用研究X夏兆昌曹夢如.安徽化工.2021,6:93~94),經過研究結論表示采用兩級顆?；钚蕴佳b置對VOC廢氣的去除率在90%以上。本項目采用二級活性炭吸附裝置，有機廢氣去除效⑤砂處理廢氣根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》(產品。本項目產品產能為15000t/a,則砂處理顆粒物產生量為118.5噸/年。根據表1,本項目砂處理收集效率約為98%,除塵后排氣簡DA008)排放，除塵效率為99發，揮發量約10%,約1t/a,剩余的乙醇在澆注過程中受高溫全部分解為H?0、CO?),有機廢氣以非甲烷總烴計，經二級活性炭吸附處理后通過15m高8#排氣簡(DA008)排放。根據《二級活性炭吸附法在小微企業VOCs末端治理中的應用粒活性碳裝置對VOC廢氣的去除率在90%以上。本項目采用二級活性炭吸附裝本項目源強分析見下表。本項目廢氣治理流程圖見下圖4-1。年用品比例霧比例粒物)份)防銹漆(調配后)0200605232//////8/廢物產生量)一般排放口(DA002-DA008)1濃度mg/m3是否膩子涂裝、打磨、拋丸磨、拋丸廢氣1噴烤漆噴烤漆廢氣2澆注、砂處理、廢氣12面源寬度(m)面源長度(m)面源有效高度(m)生產車間非甲烷總烴生產車間《鑄造工業大氣污染物5非甲烷總烴(DB13/1577-2012)二級標準6拋丸澆注顆粒物顆粒物顆粒物>密閉車間收集>集氣罩收集器過濾棉+二級活性器+二級活性炭吸放(15m高)運營期環境影響和保護措施根據上表可知，本項目大氣污染物在采取各項措施后，本次環評考慮項目污染物排放控制措施達不到應有理廢氣直接進入大氣環境，故障搶修至恢復正常運轉時間約60分鐘，項目非正常工況考慮最不利情況，廢氣處理裝置失效/引風機發運、廢氣未經處理直接排放，此時廢氣處理效率降為0,該工況下廢氣排放情況見下表。放原因排放速率(kg/h)時間(次)1設施停運11安排專員查，發現損壞及時檢修，必要時停止生產。211非甲烷總烴311非甲烷總烴由上表可以得出，當設備失效/引風機發生故障，導致項目廢氣未經處理直接排放時，廢氣排放濃度明顯增加，對環境產生不利影響大，因此，在生產過程中應盡項目發生事故的原因主要如下：①廢氣處理系統出現故障，生產時未經處理的廢氣排入大氣環境中；②廠內突然停電，負壓抽氣系統和廢氣處理系統停止工到及時處理而造成事故排放；③管理操作人員的疏忽和失職。為杜絕事故性廢氣排放，建議采取以下措施確保廢氣達標排放：①事故排放發生時，立即停止生產，關閉排放閥。平時注意廢氣處理設施的維護保養，及時發現處理設備的隱患，確保廢氣處理系統正常運行；②應設有備用電源和備用處理設備和零配件，以備停電或廢氣全部抽入凈化系統進行處理以達標排放。根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導(GB/T39499-2020),當目標企業無組織排放存在多種有毒有害污染物時，基于單個污染物的等標排放量計算結果，優先選擇等標排放量最大的污染物為企業無組織排放的主要特征大氣有害物質。當前兩種污染物的等標排放量相差在10%以內時，要同時選擇這兩種特征大氣有害物質分別計算衛生防護距離初值。本項目排放顆粒物、揮發性有機物(以非甲烷總烴級差計算如下表。標準mg/m3顆粒物3095-2012)二級標準2(DB13/1577-2012)二級標準根據上表各污染物等標排放量及前兩種污染物(顆粒算結果可知，本項目應選擇等標排放量最大的污染物顆粒物計算本項目衛生防護距根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則XGB/T39499-2020)的有關規定，無組織生產單元外應設置衛生防護距離，計算公式如式中：A、B、C、D—衛生防護距離計算系數，參數選取詳見下表；Qm—環境空氣一次濃度標準限值，mg/m3;Qc—有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h;r—有害氣體無組織排放源的等效半徑，r=(S/π)1/2;L—安全衛生防護距離，m。計算系數(米/秒)衛生防護距離L(m)IABCD面源參數(m)寬度高度生產車間由上表可知，并根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推 (GB/T39499-2020)的相關規定，本項目建設完成200米的衛生防護距離。根據現場踏勘，在此范圍內以后的規劃建設中，也不得新增環境保護目標。根據表4-1,本項目產生的污染物經集氣罩收集進入廢氣治理設施集氣罩滿足《排風罩的分類及技術條件》(GB/T16758-2008)要求。本項目膩子涂裝、打磨、拋丸廢氣經脈沖反吹袋式除塵器氣筒達標排放，噴烤漆廢氣經過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理后通過DA007排氣筒達標排放，澆注、砂處理、涂刷耐火材料廢氣經脈沖反吹袋式除塵器+炭吸附裝置處理后通過DA008排氣筒達標排放。根據《鑄造工業大氣污染防治可行技術指南》(HJ1292-202塵效率通常可達99%以上，屬于廢氣防治可行性技吸附裝置的凈化效率不得低于90%,故建設單位應進行合根據《排污許可證申請與核發技術規范金屬章節及《典型的生活污水水質》,生活污水中各污染物COD、BOD?、氨氮的濃度為根據《化糞池原理及水污染物去除率》,化糞池對COD、BOD?、氨氮的去除效率約為15%、9%、3%。本項目一體化污水處理設備采用“AO-MBR”工藝。根據文獻《AO-MBR一體化污水處理系統中試研究》(陳義群等，中國環境管理干部學院學報，2018年06期),AO-MBR一體化污水處理系統對COD、BOD?、氨氮的去除效度、濁度為50~200NTU,出水色度為10~30度、濁度為0.09~0.27NTU。污染物項目生活污水產生濃度(mg/L)化糞池去除效率/1出水濃度(mg/L)/1一體化污水處理設備去除效率//出水濃度(mg/L)回用標準一根據上表，本項目生活污水經廠內化糞池、一體化污水滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T18920-2020)表1中“城市綠化、道路清掃、消防、建筑施工”限值標準，符待污水管網接通后，生活污水經化糞池處理后，經污水管網排入鹽城市大豐區城鎮凈水有限公司大豐港區生活污水處理廠集中處理。根據經化糞池處理后出水濃度滿足《污水綜合排放標準》(GB8978準及《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1中B級標準，符合一體化污水處理設備是將傳統的污水處理中厭氧、好氧、過濾、加藥等各個環節科學合理地組合在一起，設備設計緊湊，節約空間，是新一代污水處理設備中應用廣泛的一種。本項目一體化污水處理設備采用“AO+MBR”處理工藝，此工藝較為成熟，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行成本低等優點。“AO+MBR”工藝流程見圖4-2,工藝流程描述污水格柵調節池回流污泥回流污泥剩余污泥污水污泥藥劑空氣污泥池污泥池上清液回流消毒池(1)格柵格柵用以去除生活污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護性COD、SS等大大降低。(2)調節池整個系統的抗沖擊性能和處理效果。經均量、均質的污水用提升泵(3)缺氧池(4)MBR濾池MBR濾池又稱“膜生物反應器”,是一種以生物處理技術和膜分離技占地面積大幅減少，同時處理水質好、穩定。(5)消毒池生利用城市雜用水水質》(GB/T18920-2020)表1中“城市綠化、道路清掃、因此，本項目生活污水近期采用化糞池、一體化污水處理設備(AO+MBR)處可行，對周邊水環境影響較小。本項目主要產噪設備為生產設備(拋丸機、砂處理設設施風機等，噪聲源強65～80dB(A),生產設備均安置在室內。為降低噪聲對環境的影響，項目建設單位在設備選型時盡量采用低噪聲設備，對采取建筑隔聲、減振措施。噪聲源強統計見下表。套/臺距離值dB(A)1類比基礎減震、廠房隔聲、距離衰減、合理布局室內設備1類比室內分選機1類比室內4類比離衰減、合理布局室外聲環境影響預測一般采用聲源的倍頻帶聲功率置的倍頻帶聲壓級，A聲級來預測計算距聲源不同距離的聲級。根據《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4-2021)附錄A和附錄B中推薦的聲環境影響預測模型，對本項目運營期廠界噪聲貢獻值進行預測。預測結果見下預測點晝間夜間根據上表可知，在采取相應的隔聲減振措施后，本項目滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)減等措施，風機采取減震墊、隔聲箱、消聲器等措施，減少噪聲污染；的損壞而增加其工作噪聲；④在運營過程中應遵守作業規定，盡量降低人為噪聲。4、監測計劃建設單位噪聲應依據《排污單位自行監測技術指南總則》(HJ819-2017)要求項目四周廠界等效連續A聲級1次季度1委托監測理過程過濾棉年使用量約1.048t/a,產生廢過濾棉(含漆霧)約1.698t/a,屬于危險廢物HW49,900-041-49,暫存于危險廢物貯存庫，定期委托有資質單位處置。本項目有機廢氣處理過程會產生廢活性炭(HW49,900-039-49)。根據漆料平效率，結合《省生態環境廳關于將排污單位知》(蘇環辦[2021]218號)相關內容，本項目廢活性炭的產生量約為67.57t/a,暫根據《省生態環境廳關于將排污單位活性炭使用更知》,本項目活性炭更換周期按下述公式進行計算：s—動態吸附量，%;(本次取值10%)根據企業提供的二級活性炭吸附裝置參數，活性炭用量m為3600kg;s取10%;炭(t/a)33注：本項目年運行300天，故本項目活性炭年用量=300/T*(3)漆渣根據漆料平衡，本項目產生漆渣(HW12,900-252-12)2.1353t/a。暫存于危險(4)廢包裝桶根據企業提供經驗數據，本項目油漆、稀釋劑使(HW49,900-041-