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文檔簡介

忻州棚戶區改造施工組織總設計(質量計劃)第3.9現場準備3.9.1搭設現場辦公室和宿舍,并配備消防器材。施工現場四周砌1800mm高圍墻。3.9.2施工道路、鋼筋混凝土硬化。3.9.3施工用水。施工用水量確定。根據本工程特點和現場情況,現場各用水量計算結果如下:(1)施工用水:主要有混凝土養護用水、砌筑、抹灰及地面施工用水。根據工程量和工期計算,混凝土養護用水約0.7L/s,砌筑用水0.12L/s,抹灰用水0.15L/s,地面用水1.1L/s。取最大用水量q1=1.1L/s。(2)施工機械用水量可暫不計算,取q2=0。(3)施工現場生活用水,q3=0.24L/s。(4)生活及辦公區用水,q4=0.8L/s。(5)消防用水,根據本場地面積,取q5=10L/s。由上述計算,q1+q2+q3+q4=2.14<q5=10L/s場地面積小于5ha,故取總用水量Q=10L/s,即總用水量由消防用水量控制,考慮管網漏水損失,施工現場總用水量取Q=11L/s。管網平面布置及管徑選取管網平面布置見總平面圖,根據用水量查表計算,確定采用DN50鋼管做干管,環形布置,其他各用水管均采用DN25鋼管。樓層內接DN50焊接鋼管,用多級泵供水,閥門用閘閥,進入樓層后再用橡膠軟管接至各用水點。3.8.4施工用電根據現場情況編制施工用電方案并布置用電線路,臨時用電方案詳見《施工現場臨時用電設計》。4主要施工方法及技術措施4.1測量放線4.1.1工程平面定位根據甲方提供的各幢樓之間關系,依據控制軸線,在建筑物四角引測出軸線控制樁點,用于建筑物±0.000以下平面定位。軸線定位后,須經甲方和監理單位驗收。4.1.2平面內軸線的定位平面內軸線的定位采用外控法,根據前述工程平面定位,將外控線測設到擬建樓四周3~5m處,利用經緯儀引測至樓層平面上的控制軸線。控制軸線須得到甲方、監理單位的確認。4.1.3高程測設將甲方提供的相對高程水準點,引入施工現場內,并進行保護。采用閉合水準路線往返測,精度不低于四等水準測量。主體高程測設,在建筑物一層四角測出+0.500m標高。以上每層施工時,利用水準儀、鋼尺層層測設。4.1.4沉降觀測(1)根據甲方提供的沉降觀測專用高程點進行沉降觀測。(2)結構主體沉降觀測點用直徑16以上的圓鋼設置。觀測點的埋設要符合規范和設計要求,并經甲方、監理單位的確認。(3)觀測要做到四定:固定人員觀測和整理成果;固定使用的水準儀及水準尺;使用固定的水準點;按規定的日期、方法及路線進行觀測。(4)沉降觀測使用精密水準儀和銦鋼尺進行。采用閉合回路方法,做好記錄,并將測量記錄及時整理,并上報監理單位。(5)建筑物的樓層每升高一層,進行一次沉降觀測,每次時間間隔不多于一個月,竣工驗收后第一年觀測不少于6次,第二年不少于3次,以后每年不少于2次,到沉降穩定后,應每年觀測一次。4.1.9施工記錄工程定位測量放線記錄基槽及各層測量放線記錄沉降觀測記錄4.2土方工程4.2.1土方開挖土方開挖前先檢查降水情況,降水后的水位應低于開挖設計標高0.5m左右,基底水位應降至-4.77m。基坑開挖分三步,每步順序為:先開挖西南角,再依次東南角、西北角、東北角,順序為西→東→西→東行進,分層分段開挖。土方開挖采用機械開挖,人工配合,挖土機械應大小挖機配合作業。開挖至設計標高時要注意保護CFG樁,樁間土、樁頂土人工開挖。分層開挖深度不得超過2.5m,挖土時要注意保護工程樁,防止因挖土過快、高差過大使工程樁受側壓力而傾斜。4.2.2土方回填基礎,承臺及地下室側墻回填,建筑周圍1.0m范圍內采用2:8的灰土回填,沿周邊均勻進行分層回填,壓實系數0.95,地下混凝土要求采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。回填時應分層鋪攤,分層夯實。施工前,將所用土料送試驗室作擊實試驗,試出最大干密度和最佳含水率。回填分層虛鋪厚度200~250mm,用蛙式打夯機夯實,轉角及小空間處用人工夯實。土料購買進場后要過篩,不得含有機物,粒徑不得大于15mm;含水率應接近最佳含水率,現場控制以“手抓成團,落地即碎”為宜,如土料水份過多或過少,應曬干或提前灑水潤濕。分層回填時每層接槎應錯開不小于500mm?;靥钔恋娜訖z驗:每層填土夯實后,用環刀法檢驗每層的壓實情況,取樣點位于每層2/3深度處。4.2.3驗收標準。地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024.2.4施工記錄和質量記錄。回填土干密度(壓實系數)試驗報告。地基驗槽記錄。土方開挖工程檢驗批質量驗收記錄。土方回填工程檢驗批質量驗收記錄。4.3人工破樁頭、補樁頭4.3.1人工破樁頭基坑挖至設計標高后,對CFG樁進行剔鑿補樁處理,人工用砼割機沿樁四周割切,再用電轉打眼,用塞子將樁撐開。樁頭及樁間余土由自卸汽車運走。最后將樁頭剔鑿平至設計標高。4.3.2人工補樁頭對于個別的CFG樁達不到設計標高的進行人工清理。松散的樁頭應鑿至密實部位。混凝土澆筑前應用鋼絲刷將樁頂清理干凈,刷素水泥漿一道,混凝土強度等級比原混凝土提高一個等級。4.4混凝土墊層、筏板基礎工程4.4.1混凝土墊層墊層混凝土強度C15,采用商品混凝土,側模采用100mm寬方木,支模時用約600mm長φ12短鋼筋打入基底約100mm固定,間距300mm。墊層混凝土施工時在基礎外邊線擴出250mm?;炷翝仓r自一端開始向另一端推進,墊層混凝土澆筑完成后用磨光機壓實抹光。澆筑完成后立即覆蓋一層塑料薄膜并進行灑水養護。4.4.2基礎施工基礎為墻下、柱下梁式筏板基礎,筏板厚800mm,地梁高1100mm(1000mm),寬600mm?;炷翉姸鹊燃塁30,抗滲等級0.6Mpa。基礎筏板、地梁鋼筋工程(1)基礎鋼筋的排筋順序:筏板施工前,應與設計單位、監理單位共同確定排筋順序。(2)根據排筋順序,分層交錯鋪放鋼筋?;A板的上、下層鋼筋相交點都必須綁扎牢固,綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形。(3)鋼筋接頭處理:基礎梁、板受鋼筋接頭均采用滾軋直螺紋連接接頭。鋼筋接頭位置應設在受力較小處,接頭位置應錯開。(4)1#,2#樓基礎筏板的封邊構造:按11G101-384頁節點b進行處理;側面構造縱筋Φ12@200mm.(5)集水坑鋼筋:現場先放樣后加工,坑深和板厚不同時做好標識,控制好標高及位置。(6)鋼筋保護層厚度:防水混凝土基礎梁及地下室底板下部鋼筋保護層厚度為50mm,上部鋼筋保護層為40mm?;A梁板下部鋼筋的保護層厚度用50mm厚花崗石墊塊支墊,墊塊尺寸100×100×50mm,按1m間隔梅花型布置擺放,四周梁側面保護層采用專用保護層塑料卡。筏板上層鋼筋用條形馬凳,Φ16@800mm,馬凳按1200mm間隔梅花型擺放。(7)鋼筋的連接板筋綁扎成八字扣,基礎梁、板受鋼筋接頭均采用滾軋直螺紋連接接頭。(一)鋼筋直螺紋連接應滿足以下要求。(1)滾軋螺紋前,根據鋼筋直徑安設滾絲輪,根據絲頭長度調整絲頭長度控制點,設置擋塊控制鋼筋初始位置。(2)用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(GHG40型)加工鋼筋端部絲頭,用螺紋通止環規檢驗絲頭的尺寸大小,當加工的絲頭尺寸超過環規控制的尺寸公差時,要及時調整設備動力頭和剝肋尺寸。鋼筋絲頭檢驗合格后立即帶上塑料保護帽保護。(3)滾軋鋼筋螺紋時,滾軋機應采用水溶性切削潤滑液,當氣溫低于0℃時,應摻入15%~20%亞硝酸鈉,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液滾軋螺紋。(4)絲頭檢驗。松開夾具,取出鋼筋,用鋼絲刷清理毛剌,操作工人對絲頭的外觀質量逐個目測檢查,并每加工10個,利用卡規、環規等對絲頭規格尺寸檢查一次,并剔除不合格絲頭。鋼筋滾軋螺紋牙型應飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙型規的牙型吻合,牙齒表面光潔為合格品。鋼筋滾軋螺紋直徑用專用卡規及環規檢驗,達到卡規、環規檢驗要求為合格品。自檢合格的絲頭應立即帶上塑料保護帽或擰上連接套筒,并按規格型號分類碼放。(5)套筒為成品,套筒材料宜使用碳素結構鋼或合金結構鋼,并符合以下要求:a套筒應有產品合格證和出廠檢驗報告;b套筒應分規格碼放,套筒表面應有明顯的規格標志;c套筒外形尺寸包括套筒內螺紋應滿足產品設計要求和有關標準的規定,其表面無裂紋和其他缺陷;d套筒兩端應加塑料保護塞。(5)鋼筋連接a參加絲頭加工及連接的操作人員必須經過技術培訓,經考試合格頒發上崗證方可上崗操作。b鋼筋連接前,回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋,并檢查鋼筋規格是否與連接套筒的規格一致,檢查螺紋扣是否完好無損。如發現雜物或銹蝕,應用鐵刷清理干凈。c豎向鋼筋連接時,應從下向上依次連接;d同徑或異徑正絲扣連接時,將待連接兩根鋼筋絲頭擰入連接套筒,用兩把專用扳手分別卡住待連接鋼筋,將鋼筋接頭擰緊,使兩鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊。e使用普通扳手或管鉗旋擰鋼筋或套筒,使套筒兩端外露的鋼筋絲扣圈數不能超過2圈,最好控制在1±0.5圈范圍內f連接完的接頭應立即用油漆作上標記,防止漏擰。g鋼筋連接套筒的混凝土保護層厚度應符合設計要求,且不得小于15mm,連接套筒間橫向凈距不宜小于25mm。(8)墻、暗柱插筋墻、暗柱插筋的直徑、級別、間距、數量均同基礎以上墻、暗柱鋼筋。暗柱、墻體的插筋均應插至基礎梁底部,支在梁底部縱筋上,端部彎折,彎折長度應滿足下表的要求。墻、暗柱插筋錨固豎直長度與彎鉤長度對照表豎直長度彎鉤長度a≥0.5laE12d且≥150≥0.6laE10d且≥150≥0.7laE8d且≥150≥0.8laE6d且≥150(9)地梁加固筋、二排筋定位筋,梁頭支撐筋在筏板與地梁相交處設一橫向長為(梁寬+500mm),豎直方向長為(筏板厚+150mm)Φ16的“草頭筋”,以加固吊模,確保地梁位置準確,間距勻按1m布置,如下圖1所示;為了保證地梁二排筋的位置,在一、二排鋼筋之間設“墊筋”,直徑同梁主筋,長度為“梁寬-2×保護層”,如圖2所示;為了防止承臺梁截面變形,在梁的兩側加設“支承筋”,如圖3所示,支承筋直徑同梁主筋。模板工程筏板四周及梁端為120mm寬800mm高磚胎模,采用MU10機紅磚,M10水泥砂漿砌筑,內側采用1:2水泥砂漿抹灰。地梁側模板均以木模板為主。梁左右兩側模板應設對拉扁鐵進行拉結,外邊梁采用止水對拉片,里側為普通對拉片,如圖示意。梁模板要在梁箍筋上焊附加Ф12鋼筋,沿梁長度方向每隔1m設置,支承安裝方法示意見下圖:梁寬混凝土工程梁寬基礎混凝土選用強度等級為C30,抗滲等級為P6商品混凝土,基礎及地下室外墻混凝土應采用抗硫酸鹽的硅酸鹽水泥配制,水灰比不得大于0.5,水泥用量不得少于380Kg/m3,鋁酸三鈣含量不大于5%。(1)混凝土澆筑筏板基礎混凝土不留施工縫,從遠端開始順序向近端推進一次澆筑完成?;炷翝仓r應使梁混凝土滯后底板混凝土2m左右,即先澆底板混凝土,待底板混凝土振搗密實后再澆地梁混凝土。使用插入式振搗器振搗混凝土,振搗時要快插慢拔,均勻布點振搗,移動間距30~40cm?;炷翝仓ㄆ胶蟾采w塑料薄膜,澆水養護,養護期不少于7天。(2)混凝土試塊留置施工現場配一套標準坍落筒和5組試模。坍落度測試每工作班不少于2次且不多于200m3/次。試塊按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》要求留置,根據施工安排每個施工段各留一組,標準養護試塊每100m3制作一組,抗滲試塊每500m3制作一組。標養試塊7組,結構實體同條件養護試塊同監理單位共同協商確定2組。4.4.3地下防水工程地下室墻身防水施工順序:鋼筋混凝土結構自防水→水泥砂漿找平層→4mm厚的SBS彈性改性瀝青防水卷材→50厚聚苯板保溫層→3:7灰土分層夯實回填地下室底板防水施工順序:褥墊層→100厚C15混凝土墊層→20厚的1:3得水泥砂漿找平層→4mm厚的SBS彈性改性瀝青防水卷材→50厚細石混凝土保護層→鋼筋混凝土結構自防水4.4.4施工記錄和質量記錄。材料的產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告。鋼筋接頭力學性能試驗報告。鋼筋加工工程檢驗批質量驗收記錄。鋼筋綁扎工程檢驗批質量驗收記錄。鋼筋隱蔽工程驗收記錄?;炷猎嚰姸仍囼瀳蟾妗;炷量節B試驗報告?;炷潦┕すこ虣z驗批質量驗收記錄?;炷量箟?、抗滲試驗報告。防水混凝土工程檢驗批質量驗收記錄。混凝土外觀尺寸檢驗批質量驗收記錄。防水隱蔽工程檢查驗收記錄。防水施工記錄。一般抹灰工程檢驗批質量驗收記錄。防水工程細部構造檢驗批質量驗收記錄。卷材防水層工程檢驗批質量驗收記錄。4.5主體結構4.5.1施工順序抄平放線→綁扎暗柱、暗梁、墻鋼筋→支墻模板→澆筑墻混凝土→拆墻模板→支梁板、樓梯模板→綁扎梁板、樓梯鋼筋→澆筑梁板、樓梯混凝土→養護→拆模。4.5.2鋼筋工程鋼筋在現場集中下料、加工,鋼筋下料時應綜合考慮構件尺寸、鋼筋的接頭位置、搭接長度和錨固長度。加工過程有,調直、切斷、彎曲等。鋼筋進場時要有產品合格證和出廠檢驗報告,經驗證合格后方可驗收,按規定抽取試件做力學性能試驗。嚴禁使用不合格品。鋼筋應分等級、規格、廠家、批號進行堆放,并進行標識。HPB300鋼筋采用機械調直。鋼筋加工:加工時應根據抗震要求,嚴格控制梁、柱箍筋端頭彎鉤角度、平直段長度鋼筋。加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差要符合下表的要求。項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內凈尺寸±5鋼筋綁扎墻柱鋼筋綁扎前先根據墻柱位置線將移位鋼筋按1:6坡校正到正確位置,當鋼筋位置較大時要先將移位鋼筋根部的混凝土剔鑿一定深度后再按1:6坡度校正到正確位置。綁扎柱箍筋時要注意加密區的位置和高度,木工與鋼筋工應密切配合,支模與綁筋的順序,梁柱節點內的柱箍筋不得遺漏。綁扎墻水平鋼筋時,暗梁高度范圍內的水平筋也不得遺漏。主次梁相交處主梁箍筋照設。綁扎板鋼筋時,相鄰兩排鐵絲扣要綁成八字形,以免網片變形和移位。板邊兩排鋼筋交點都必須逐點綁扎,中間部分交點可隔一綁一。板的上層筋設φ10馬凳筋,間距800mm。鋼筋連接剪力墻水平及豎鋼筋連接采用搭接接頭。梁的縱向受力鋼筋≥16mm采用機械連接。應注意受力鋼筋的接頭位置要避開受力最大處,同一根受力鋼筋不應有兩個以上接頭,并控制接頭比例,縱向受力鋼筋的最小搭接長度應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2012)附錄B的規定。(一)電渣壓力焊應滿足以下要求:(1)工藝流程:檢查電源電壓→鋼筋端頭制備→選擇和確定焊接參數→安裝夾具和鋼筋→安裝焊劑罐、填裝焊劑→施焊→回收焊劑、卸下夾具→質量自檢。電渣壓力焊施焊順序:閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。(2)檢查電源電壓:電源電壓應符合焊接工藝要求。(3)鋼筋端頭制備:鋼筋安裝前,焊接部位和電極鉗口接觸的(長150mm區段內)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應予矯直或切除,但不得用鐵錘敲擊矯直。(4)選擇確定焊接參數電渣壓力焊接參數包括焊接電流、焊接電壓和通電時間,一般情況下,采用HJ431焊劑。不同直徑鋼筋焊接時,按較小直徑鋼筋選取。采用專用焊劑或自動電渣壓力焊機時,應根據焊劑或焊機使用說明書中推薦數據,選擇焊接參數。經選擇的焊接參數,在正式施焊前進行現場條件下的焊接工藝試驗,確定正式施焊的焊接參數,并作出記錄。(5)安裝夾具和鋼筋夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。帶肋鋼筋進行電渣壓力焊時,宜將縱肋對縱肋安放和焊接。上鋼筋放入夾具鉗口后,調準動夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位處于同軸狀態,方可夾緊鋼筋。當鋼筋直徑不同時,較細鋼筋應加金屬套,使上下鋼筋軸線處在同一直線上。一般情況下,手工電渣壓力焊可采用引弧法,自動電渣壓力焊宜采用鐵絲圈引弧法。當采用鐵絲圈引弧法時,在上、下鋼筋間放置10mm高鐵絲圈。鋼筋一經夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。(6)安放焊劑罐、填裝焊劑安放焊劑罐,繞石棉繩塞封焊劑罐下口,將烘烤合格的焊劑裝滿焊劑罐。(7)施焊a閉合回路、引?。和ㄟ^操作桿操縱盒上的開關,接通焊機的電源。直接引弧時,通電后迅速將上鋼筋提起,使上、下鋼筋間距2~4mm引弧,當鋼筋頭間夾雜不導電物質或過于平滑形成引弧困難時,可以多次把上鋼筋下移,與下鋼筋短接后再提起而引弧。鐵絲圈引弧時,通過鐵絲圈與上下鋼筋接觸點形成短路引弧。b電弧過程:引燃電弧后,應控制電壓值在35~45V間。借助操作桿使上下鋼筋端面之間保持一定的距離,進行電弧過程的延時,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時將接口周圍的焊劑充分熔化形成一定深度的渣池。c電渣過程:隨后緩緩下送上鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進行電渣過程的延時,使鋼筋端頭全斷面均勻熔化。d頂壓斷電:電渣過程結束后,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。(8)回收焊劑、卸下夾具:接頭焊畢,停歇2~3min后,回收焊劑,卸下焊接夾具,敲去渣殼。(9)質量自檢:焊接操作人員進行外觀質量自檢,不合格者應切除重焊,或采取其他措施整改。鋼筋保護層梁筋底面、側面、頂板筋和樓梯板下層筋底面支墊綁扎高強度砂漿墊塊,樓板和樓梯板上層鋼筋下支鋼筋馬凳。暗柱豎向鋼筋采用“頂棍”,Φ16鋼筋,長度同墻厚,水平方向間距150mm,且柱子的每邊不少于4根。每層設四道。剪力墻鋼筋保護層采用“梯子筋”,即利用剪力墻兩側的豎筋(直徑增加一個規格),按水平鋼筋間距焊Φ16水平支撐鋼筋,保證鋼筋位置的同時,支撐鋼筋與模板頂緊也保證了保護層厚度?!疤葑咏睢遍g距約1.0m,做法見下圖:門洞口兩側、窗洞口四邊,每側焊三道Φ16“U”形加強筋,以固定門窗洞模,防止混凝土澆筑過程中門窗洞模板變形?!癠”形加強筋如圖所示:梯梁處樓梯板預伸出的受力鋼筋必須綁扎到位,用分布筋綁成整體,用臨時支架支撐固定。澆筑混凝土時,不得踩蹋鋼筋。委派專人看護鋼筋,隨時修整變位變形鋼筋,確保其位置正確。填充墻拉接筋、填充墻壓頂梁主筋采用后植筋。4.5.3模板工程梁、樓板、樓梯均采用竹膠合板模板,墻體、暗柱采用多層板,木龍骨,支承體系采用扣件鋼管支架。(1)梁模板安裝的側面和斷面示意圖如下圖:(2)樓板模板安裝:頂板支撐采用扣件式鋼管腳手架,立桿間距1000㎜,水平桿步距:地下室為1500㎜、1000㎜,標準層為1300㎜、1000㎜,立桿上下均加可升降頂托。頂托上布置100㎜×100㎜主龍骨,間距1000㎜,主龍骨上布置50㎜×100㎜次龍骨,間距200mm,搭設計方法見下圖:竹膠板頂板模板支設圖(3)剪力墻模板安裝:剪力墻模板采用12mm厚多層板,豎向設50×100木龍骨,間距200mm,橫向設兩根φ48鋼管,間距500mm,采用M16對拉螺栓,蝶形卡拉結固定,間距500mm,底部200mm。如下圖:模架體系要進行計算設計,確保其強度、剛度和穩定性符合要求。模型尺寸要準確,樓板竹膠板模板縫隙用膠帶粘貼,確保模板接縫嚴密,不漏漿。模板拆除前,要壓混凝土同條件養護試塊,達到拆模要求強度后拆模。模板拆除順序應合理,一般為先支后拆,后支先拆,散件拆除。模板拆除后,要清理、修整,刷隔離劑待用。底模拆除時,混凝土強度應滿足下表要求:底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構件—≥100暗柱、墻支模前應認真清理鋼筋上粘連的砂漿和底部的雜物。與建設單位共同商定鋼筋保護層測定部位,在施工過程中及時檢查測定。4.5.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土,輸送泵泵送。商品混凝土預定時應向混凝土生產廠家提出混凝土的強度等級、坍落度、凝結時間、外摻料、外加劑等技術性能要求。商品混凝土進場時應提交合格證及相應的驗證資料。工地要進行進場檢驗和坍落度檢驗,取樣應在同一車混凝土的1/4處、1/2處、和3/4處分別取樣,坍落度根據泵送要求、構件截面尺寸和鋼筋密集程度進行控制。施工縫的留置:墻的水平施工縫留在基礎頂、板頂;梁、板混凝土施工中除特殊情況外,不留設施工縫,若因氣候或其他原因必須留設時,應留在梁跨中1/3范圍內,并留成垂直縫。施工縫的處理:施工縫在繼續澆筑混凝土前,混凝土強度應達到1.2MPa以上,剔除施工縫處的松散石子,除凈雜物,用水洗凈、濕潤,墻、暗柱底部先鋪50~100mm與混凝土中配比相同的水泥砂漿后再澆筑混凝土?;炷恋倪\輸±0.000以下使用混凝土泵車輸送,±0.000以上首先使用混凝土泵車,當泵車輸送距離不夠時改用拖式混凝土輸送泵,布料機布料?;炷帘盟蜁r應注意:(1)組成泵送混凝土專業施工隊,人員固定,對所有參與操作的人員進行培訓和技術交底。(2)輸送管中的直管、彎管、錐形管、軟管管接頭和逆流閥,根據計算對輸送管道要求阻力小、耐磨、自重小和裝拆方便來配置。(3)盡量減少錐形管、彎管的數量,以減少阻力。(4)當垂直運輸管較高時,為減小平衡逆流壓力,宜在輸送管路的錐形管和直通管之間設置“逆流閥”。(5)彎管固定及垂直管與樓板或墻柱要連接牢固。(6)在垂直向上泵送高度較高時,應把新的、無磨損的管子或管壁厚的管子配置在管路的開始處,以防止管內的壓力過高而產生“炸管”事故。(7)泵送前檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線,不允許有堵塞物,為防止粒徑過大的骨料或其它異物混入受料斗,料斗上方設置金屬網格。(8)正式泵送之前,要壓送水泥砂漿,濕潤輸送管線和泵體。(9)正常泵送進程中宜保持連續泵送,盡量避免泵送中斷。(10)如輸送管產生堵塞,可用木錘敲擊等方法查明堵塞部位,待混凝土卸壓后,拆卸堵塞管段加以排除,重新泵送時,要待管內空氣排盡后才能將拆卸過的管段接頭擰緊,拆管前在下方放鐵皮或編織袋,嚴禁混凝土隨意流淌。(11)夏季高溫季節進行泵送時,泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋,并經常噴灑冷水降溫。(12)泵機與樓層處用無線對講機通訊聯絡,及時反饋信息。(13)混凝土泵使用完畢后及時清洗,從進料口塞入海綿球,然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的混凝土推出,直到將所有泵送管道清洗干凈為止。混凝土的澆筑(1)布料機布料要均勻有序,防止一處堆積。(2)剪力墻混凝土澆筑與振搗的一般要求:澆筑混凝土時,應采用斜面分層連續進行,每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般最下一層混凝土澆筑高度不超過500mm,以上各層的分層高度最大不應超過1000mm。墻采用插入式振搗器振搗,使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時,應插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。剪力墻暗柱、墻梁交接處鋼筋比較密集,用小直徑振搗棒振搗。(3)連梁及梁板混凝土澆筑a連梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先將梁根據梁高分層澆筑成梯形,當達到板底位置時稍停一段時間后再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑連續向前推進。b梁柱結點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時減小分層厚度,并用小直徑振搗棒配合橡皮錘敲模板。c澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向振搗,平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振搗完畢后用木抹子抹平并立即覆蓋一層塑料薄膜,以減少表面非結構裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產生),塑料薄膜要搭接覆蓋嚴密?;炷翝仓B續進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按水泥品種及混凝土的凝結條件確定,超過初凝時間,應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留洞口、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆筑,并應在已澆筑的混凝土凝結前修整好。4.5.6混凝土試塊留置要求:澆筑混凝土時應留標準養護試塊、結構實體同條件養護試塊和拆模試塊。標準養護試塊按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》要求留置,根據施工安排每個流水段的墻柱與梁板各留一組。梁板混凝土留拆模試塊,每澆筑一次留一組。結構實體同條件養護試塊同建設單位和監理單位共同協商確定。每組試塊留置時需記錄取樣部位及養護條件。4.5.7外墻外保溫施工根據外墻面尺寸及安裝順序進行鋼絲網架聚苯板拼裝設計,并盡量減少拼接縫。其安裝順序為先裝陽角,再從左到右順序拼裝。根據排板尺寸裁剪鋼絲網架聚苯板。要求下料切鋸平直,裁剪得當。根據鋼絲網架聚苯板排板圖,在綁扎好的外墻鋼筋外側彈出每塊板的位置線。根據混凝土保護層厚度,在鋼筋外側綁扎相應厚度的水泥砂漿墊塊,砂漿墊塊位置要與φ6L形錨固筋相對應,并與墻體內側鋼筋保護層砂漿相對應。一般情況下,墊塊距陽角邊不應大于200mm,豎向和水平間距不應大于600mm,且每塊鋼絲網架聚苯板豎向不少于2排。鋼絲網架聚苯板安裝時,按排板設計時規定的安裝順序逐塊安裝。每安裝完一塊板,檢驗其位置、標高、水平度和垂直度,符合要求后,將L形錨固筋按墊塊位置穿過聚苯板,用鉛絲將其與鋼絲網及墻體鋼筋綁扎牢固。L形錨固筋間距不得小于500mm,錨入混凝土不得小于150mm。在鋼絲網聚苯板平接拼縫處,平鋪寬度為200mm的附加網片,用鉛絲與鋼絲網架綁扎牢固,再用U型8#鍍鋅絲穿過聚苯板與外墻鋼筋綁扎牢固,U型絲間距為500mm。作法見下圖。1.鋼絲網架聚苯板2.鋼筋混凝土外墻3.U型鋼絲4.聚苯板拼縫5.附加鋼絲網豎向拼縫作法外墻陽角處鋼絲網架聚苯板企口拼接部位,敷設附加鋼絲角網,角網寬度每邊不小于100mm,用鉛絲與外墻鋼筋綁扎牢固,作法見下圖。1.鋼絲網架聚苯板2.鋼筋混凝土外墻3.附加鋼絲網角網4.φ6錨固筋外墻陽角作法門窗洞口各陽角均同樣附加鋼絲角網,作法見下圖。門窗洞角部設置45°平網,寬250mm,長700mm。1.鋼絲網架聚苯板2.鋼筋混凝土外墻3.玻璃棉或泡沫塑料4.發泡聚胺脂5.嵌縫油膏6.窗臺板7.附加鋼絲網窗洞作法保溫板外側的低碳鋼絲網片均按樓層層高斷開,互不連接。安裝墻模板時,外模板面禁止刷脫模劑。安裝大模板的穿墻螺栓時,嚴禁直接捅入。應預先用鋼筋從內側向外側將穿螺栓孔處的聚苯板戳破,然后再裝套管、穿螺栓。澆筑混凝土時應用鍍鋅鐵皮遮蓋外側模板和鋼絲網架聚苯板,以保護聚苯板上口,防止混凝土落入鋼絲網架聚苯板和模板夾縫中。混凝土泵管出料方向不得對準保溫板,混凝土振搗棒不得斜向插入墻體外層鋼筋外接觸聚苯板。墻體內模板拆除后,應用干硬性砂漿及時捻塞混凝土墻體內孔洞,填滿后孔洞處所缺聚苯板須用聚苯板粘膠補齊。4.5.9施工記錄和質量記錄。原材料合格證、出廠檢驗報告及進場復驗報告。鋼筋接頭力學性能試驗報告。鋼筋加工工程檢驗批質量驗收記錄。鋼筋綁扎工程檢驗批質量驗收記錄。鋼筋隱蔽工程驗收記錄?;炷猎嚰姸仍囼瀳蟾??;炷潦┕すこ虣z驗批質量驗收記錄?;炷镣庥^尺寸檢驗批質量驗收記錄。4.6砌體工程4.6.1±0.000以下采用MU10的蒸壓粉煤灰磚,用M7.5水泥砂漿砌筑,(衛生間采用M5的水泥砂漿)±0.000以上填充墻采用加氣混凝土砌塊,容重7KN/m3,砌塊強度MU5。4.6.2填充墻砌筑順序:在樓地面上放出構造柱和填充墻的位置線→在柱、墻上劃出皮數線→按線植構造柱鋼筋、墻拉結筋→綁扎構造柱鋼筋→按磚或砌塊尺寸模數摞底預排,根據磚或砌塊尺寸及墻體長度,適當調整灰縫的寬度和厚度→砌筑砌體。4.6.3磚砌筑采用雙面掛線砌筑,磚要提前澆水潤濕;砌筑砂漿要飽滿,做到橫平豎直。4.6.4加氣混凝土砌塊砌筑。砌塊砌筑時,其齡期應不少于28d;砌筑前一天應將加氣混凝土砌塊與結構相接處灑水濕潤,砌塊砌筑面適量澆水,以保證良好粘結;砌塊砌筑時應上下錯縫,搭接長度不小于砌塊長度的1/3,砌筑灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度控制在15mm以內,豎向灰縫寬度控制在20mm以內。墻底部應砌筑不少于200mm高實心磚。4.6.5填充墻與梁、板相接處,應待填充墻砌筑完至少相隔7d后或混凝土主體完成后用實心磚斜砌頂緊,傾斜度宜為60°左右,砂漿要飽滿。4.6.6填充墻砌筑時,沿墻高每500mm設2φ6鋼筋,與剪力墻拉接,拉結鋼筋應根據皮數位置采用環氧樹酯建筑膠植筋,其搭接長度要滿足規范要求。4.6.7砂漿試塊留置。每層留置1組砂漿試塊。4.6.8驗收標準。砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20114.6.9施工記錄和質量記錄。砌體施工質量控制等級確認記錄,材料合格證書、產品性能檢測報告。砂漿配合比通知單。砂漿試件抗壓強度試驗報告。磚砌體工程檢驗批質量驗收記錄。4.7內裝飾工程4.7.1廚房、衛生間墻面抹灰施工順序:抄平放線→安門窗框→基層清理、修補→墻面刷界面劑→門窗框塞縫,門窗洞口作口→墻面貼餅沖筋→15厚1:3水泥砂漿找平→1.2厚聚氨酯防水涂膜→5厚聚合物砂漿粘貼釉面磚。做好基層表面的清理、垂直度和水平度的檢查和修整、門窗框的位置和與墻體的連接檢查、砌體的灑水濕潤、混凝土和加氣混凝土墻面的刷界面劑。必須控制好底灰的垂直度、平整度和陰陽角的方正順直。墻面宜沖軟筋,即在抹底灰后立即將沖筋鏟除用水泥砂漿補平。水泥砂漿的底灰凝結后,可抹找平層灰。抹找平層時陰陽角要使用專用工具理順理直。開關插座盒要預先調整好標高位置,使與墻面齊平端正,用水泥砂漿嵌固牢固,抹灰時一次成活。墻面的加強材料(鉛絲網、玻纖布等)要進行隱蔽工程驗收,并做好施工記錄。4.7.2普通房間粉刷石膏抹灰刮石膏膩子工藝流程:清理基層→填充墻抹找平灰→接縫處加玻纖網格布→滿刮底層膩子→接縫處加白布帶→滿刮面層膩子。填充墻砌體抹灰(1)斜插磚砌完至少間隔15天(沉降伸縮基本穩定)后,方可在砌體上抹灰。填充墻砌體抹灰采用石膏砂漿,石膏砂漿較水泥砂漿柔度大、收縮性小,有利于裂縫的控制,施工前與建設單位、監理單位協商后確定。(2)砌石膏砂漿厚度約10mm,抹至與剪力墻面平。為使石膏砂漿自由伸縮,抹灰時在與剪力墻的交接處留設V型縫,縫深同石膏砂漿厚度,上口寬約10mm。(3)石膏砂漿嚴格按底層粉刷石膏:中砂=1:1配制。抹灰分兩次連續施工,在第一遍抹灰層剛進入終凝時,隨即進行第二遍抹灰層的施工,避免出現分層現象。(4)V形縫留設應壓實,不得抹光,宜毛面。接縫處理(1)為了避免窗框安裝時產生沖擊力對抹灰面擾動,在砌體與混凝土墻體接縫處產生裂縫,V形縫的處理及加強網的粘貼須在窗框安裝后進行。(2)抹灰砂漿收縮基本穩定(約15天后)后,用石膏膩子補平V型縫后,補槽采用面層型粉刷石膏膩子,V型槽分兩到三次補平,每次不宜太厚。刮石膏膩子(1)V型縫補平后用白乳膠粘貼耐堿玻纖網格布后整個房間滿刮底層石膏膩子,膩子的厚度以蓋住耐堿玻纖網格布為宜。(2)刮底層膩子時應在貼網的兩個端點(即砌體與混凝土墻接縫)做標志,以利于下一步加強布的粘貼。(3)底層膩子刮完7天后,在接縫處均勻涂刷白乳膠一道,將白洋布帶繃緊粘貼于接縫處,然后在布帶表面均勻涂刷一道白乳膠。然后刮面層石膏膩子,膩子厚度宜3~5mm。4.7.3門窗工程塑鋼窗(1)施工順序:進場檢驗→抄平放線→安裝窗框→室內外抹灰,窗框與墻體間填塞彈性填充料或保溫材料→窗框與墻體裝飾面相接處嵌縫膏密封→窗扇(含玻璃)安裝。(2)窗戶應在工廠內使用專門加工機械進行下料、裝配、檢驗、標識、貼保護膜、包裝。(3)窗框、窗扇進場時,要對其外觀質量、規格尺寸、材質證明書、合格證、型式檢驗報告進行檢查,氣密性、水密性、抗風壓性能經具有相應資質的檢驗部門檢驗合格。(4)在窗框上劃中線,在窗洞口上劃出垂直中線和標高控制線。(5)確認窗框位置、朝向,在窗框上安裝固定片。固定片距窗角、中豎框、中橫框應為150~200mm,固定片的間距不應大于600mm。(6)窗框按給定標高、位置就位,用木楔臨時固定。檢查、調整其垂直度、水平度、直角度,偏差應符合要求。(7)正式固定窗框,先固定上框,后固定邊框。固定片與混凝土構件用射釘或塑料膨脹螺栓固定;與磚砌體用塑料膨脹螺栓或水泥釘固定,并不得固定在磚縫上;與加氣混凝土砌體用木螺釘固定在膠結圓木上或用塑料膨脹螺栓固定;與預埋鐵件可用焊接方法固定。窗臺板應插在窗框下。(8)窗框與洞壁間采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料或隔熱、隔聲材料分層填塞。(9)撤除臨時固定用木楔,用相關材料填塞。(10)抹灰硬化后,用嵌縫膏密封窗框與抹灰層接縫。(11)安裝門窗扇及五金件。木門及防火門(1)安裝順序:預留洞口→抄平放線→進場檢驗→安裝門窗框→墻面抹灰→門扇安裝。(2)木門進場要對合格證、外觀質量、規格尺寸、含水率等進行檢驗,合格后方可接收。木材含水率應不大于12%。門框扇應水平支墊堆放,有防潮、防雨措施。(3)門框在墻體抹灰前安裝,先規方,對水平標高、平面位置、垂直度進行校正,然后與預埋木磚固定,門框用鐵角保護。(4)門扇在濕作業完成后安裝,要求縫隙合適,啟閉靈活,不走扇,門窗開啟方向及五金安裝位置正確。4.7.4驗收標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20114.7.5施工記錄和質量記錄材料的產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程檢查驗收記錄。塑料窗抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能復驗報告。一般抹灰工程檢驗批質量驗收記錄。木門窗安裝工程檢驗批質量驗收記錄。塑料門窗安裝工程檢驗批質量驗收記錄。特種門安裝工程檢驗批質量驗收記錄表。4.8樓地面4.8.1水泥砂漿地面(庫房,樓梯,前室,設備用房)施工順序:抄平補齊50cm標高線→素土夯實→60厚C15混凝土面層,素水泥漿一道,20厚的1:2.5的水泥砂漿抹面壓實趕光。4.8.2予留面層樓面(臥室,客廳,餐廳,廚房,衛生間)予留面層樓面施工順序:抄平補齊50線→清理基層→60厚C15細石混凝土墊層→予留面層30mm厚用戶清理。4.8.3花崗巖樓面(門廳,前室)施工順序:抄平補齊50cm標高線→堵塞管道留洞→清理基層→灑水濕潤→60厚C15細石混凝土墊層→30厚1:4干硬性水泥砂漿結合層→20厚的磨光石材板,干水泥擦縫→養護。樓地面施工前,所有立管、套管和地漏均應安裝完,立管、套管和地漏周圍用細石砼認真填筑密實。4.8.4水泥砂漿樓梯踏步工藝流程:基層處理、焊制踏步護角鋼筋→配制砂漿→鋪設砂漿→安裝踏步護角鋼筋→抹面壓光→貼擋水條、滴水條塑料條→抹滴水條、擋水條→養護?;鶎犹幚恚簩翘萏げ搅⒚妗⒘⒚婕皞让娴母』?、漿皮、雜物等清理干凈,凸出部位用鏨子剔除平整,如有油污應用火堿水溶液清洗干凈,在施工前一天灑水濕潤基層。踏步控制線:在休息平臺上彈出+0.5m標高線。根據墻上的+0.5m標高線,量測出踏步陽角線,靠墻側彈在墻面上,靠樓梯井口拉通線。配制砂漿:水泥砂漿嚴格按水泥:砂子=1:2(體積比)拌制,其稠度不宜大于35mm。采用砂漿攪拌機攪拌,要求攪拌均勻、顏色一致。鋪設砂漿:水泥砂漿鋪設前,應清除基層上積水及雜物,基層表面涂刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨鋪設砂漿。將砂漿鋪均勻,用木抹子拍實,然后用木刮杠刮平。抹面壓光:砂漿收水后,隨即用鐵抹子進行第一遍抹平壓實,直至出漿。如局部砂漿過干,可用笤帚稍灑水;如局部砂漿過稀,可均勻撒一層體積比為1:2干水泥砂(砂要過3mm篩孔篩)吸水,順手用木抹子用力搓平,使互相混合,待砂漿收水后,再用鐵抹子抹壓至出漿。在樓梯踏步、樓梯板下板粘貼膠條,抹50mm寬10mm厚擋水條、滴水條,尤其在樓梯井口處要連續。砂漿初凝后,即人踩上去有腳印,但不下陷時,進行第二遍壓光,用鐵抹子邊抹邊壓,把小坑、砂眼填實壓平,使表面平整。要求不漏壓,平面出光。養護:砂漿表面壓完(夏季24h)后,灑水養護,養護時間不少于7d。4.8.5驗收標準建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20104.8.6施工記錄及驗收記錄材料出廠合格證、質量檢驗報告及現場抽樣試驗報告。隱蔽工程檢查驗收記錄。蓄水試驗檢查記錄。地面隔離層工程檢驗批質量驗收記錄。地面水泥混凝土面層工程檢驗批質量驗收記錄。地面水泥砂漿面層工程檢驗批質量驗收記錄。地面水泥混凝土墊層工程檢驗批質量驗收記錄。地面磚面層工程檢驗批質量驗收記錄。4.9外裝飾工程4.9.1施工順序:基層清理→1:3的水泥砂漿找平層→60厚擠塑聚苯板保溫層→20厚的1:3水泥砂漿→滾刷外墻涂料。4.9.2基層清理:施工前徹底清除基層表面的余漿、余灰,不得有灰塵、油漬、污垢及酥松空鼓現象?;鶎訛殇摻z網架聚苯板時,抹灰前應將鋼絲網架和聚苯板面清理干凈,局部變形網架修整歸位。受損聚苯板粘補修理平整?;鶎訛榧託饣炷翂r,先用水濕潤加氣混凝土表面,然后再刷一道界面劑漿。4.9.3在鋼絲網架聚苯板的接縫處、陰陽角處加設300寬附加鉛絲網,用φ0.7鍍鋅鋼絲@150與鉛絲網片固定。在后砌體上鋪鉛絲網,與混凝土墻體搭接150寬,砌體上用釘子固定,混凝土墻體上用鉛絲與保溫板上鋼絲網綁牢。4.9.4面層采用專用的聚合物砂漿,常溫下面層抹完找平層24小時后即可抹2~3mm厚底層聚合物砂漿,隨將抗堿玻纖網格布壓入砂漿內,待砂漿干至不粘手時抹面層聚合物砂漿,抹灰厚度約2~3mm,以蓋住玻纖網格布為宜。鋪貼大面網格布時將彎曲的一面朝里,應沿水平方向繃直繃平,用抹子由中間向上、下兩邊抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布的橫向搭接尺寸應不小于100mm,豎向搭接尺寸應不小于80mm;在陰陽角處,每面的網格面均應繞過角線不小于200mm搭接。門窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分加一層網格布進行加強,門窗洞角部設置45°網格布,寬200mm,長300mm,大面網格布搭接在門窗洞周邊的網格布之上。4.9.6外墻涂料分三遍涂刷,涂刷順序先上后下,自左向右,應注意上下順刷互相銜接,避免出現明顯接頭。4.9.9驗收標準。建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20114.9.10施工記錄和質量記錄。產品合格證、進場驗收記錄和性能檢測報告。隱蔽工程驗收記錄涂料涂飾工程檢驗批質量驗收記錄表4.10屋面工程4.10.1不上人屋面施工順序:清理基層、出屋面管道洞口填塞→水泥膨脹珍珠巖找坡層→55厚擠塑聚苯板保溫→1:6的水泥焦渣找2%的坡,最低處30mm→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→貼必定PET單面自粘防水卷材(自帶鋁塑復合膜保護層)。屋面工程施工前,所有出屋面管道、基礎、通風道等必須施工完,且經過檢查驗收。找坡層鋪設前,應根據檐溝坡度和屋面排水坡度,認真計算各分水嶺線控制點的標高,現場放出分水嶺線,測出各控制點標高,作出標志,按標志線拉線鋪設水泥膨脹珍珠巖找坡層,用平板振搗器振搗密實,木抹搓平,做到表面平整、坡度正確,排水暢通。聚苯保溫層鋪設時,要緊貼找坡層表面并密排,應鋪平和墊穩??p隙用材料碎屑填嵌密實。保溫層鋪完后,要及時抹水泥砂漿找平層,在陰陽角處均抹成半徑不小于50mm的圓弧角,找平層按不大于6m的分格尺寸留2cm寬的分格縫。分格縫用改性瀝青油膏密封。鋪抹找平層時,必須保持坡度正確。水泥基防水涂料:(1)聚合物水泥基防水涂料配制:先將防水涂料(按照改性劑:水泥=1:0.8的重量比)配制好,用攪拌器攪拌至均勻細微,不含團粒的混合物即可使用,配料數量根據工程面和完成時間所安排的勞動力而定,配好的材料應在40分鐘內用完。(2)節點部位加強處理:按設計或規范要求對節點部位(檐口、管根等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加強層,涂層中間加設胎體材料增強。(3)大面分層涂刮水泥基防水涂料:分縱橫方向涂刮聚合物水泥基防水涂料,后一涂層應在前一涂層表干但未實干時施工(一般情況下,兩層之間約2~4小時),以指觸不粘為準。4.10.2上人屋面施工順序:清理基層、出屋面管道洞口填塞→8-10厚的地磚鋪平拍實,縫寬5-8mm→25mm厚的1:3的干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥→3+3聚酯胎基SBS改性瀝青→20厚的1:2.5的水泥砂漿找平層→55厚的擠塑聚苯板保溫層→鋼筋混凝土面板。卷材防水層鋪后,應做淋水、蓄水試驗,不滲不漏方可進行下一道工序施工。細石混凝土剛性防水應按設計要求留設分格縫,鋼筋網片應放置在混凝土上部,在分格縫處應斷開。每個分格板塊的混凝土應一次澆筑完成,不得留施工縫。4.10.3驗收標準屋面工程質量驗收規范GB50207-20124.10.4施工記錄和質量記錄產品合格證、進場驗收記錄和性能檢測報告。隱蔽工程檢查驗收記錄。淋水或蓄水檢驗記錄。屋面保溫層工程檢驗批質量驗收記錄表屋面找平層工程檢驗批質量驗收記錄表屋面卷材防水層工程檢驗批質量驗收記錄表屋面細部構造工程檢驗批質量驗收記錄表5施工平面布置5.1施工平面布置原則:現場布置按使用功能分區,按施工區、辦公區、生活區分開集中布置,施工現場周圍設圍墻,鋼筋集中堆放加工,場地內混凝土硬化道路,作為施工、消防通道。施工現場設門衛、項目部現場辦公室、施工班組辦公室、庫房、管理人員宿舍。施工平面布置圖(見附圖)6施工進度控制6.1單位工程施工進度計劃。6.2主體標準層流水施工進度計劃。附表四計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖注:計劃開工日期為2016年4月28日,計劃竣工日期為2017年10月19日,總日歷工期為540日歷天。忻州棚戶區改造施工組織總設計(質量計劃)忻州棚戶區改造施工組織總設計(質量計劃)6.3施工進度控制與保證措施。6.3.1組織措施組織精干高效的、有實力的項目經理部,合理配置施工技術管理人員,實行統一領導指揮。選派技術素質高,能打硬仗的施工班組進行該工程施工。建立由項目經理主持的碰頭會制度,協調解決各施工區間的配合及質量、安全、進度中存在的問題,協調解決土建安裝配合問題及各工種工序的穿插配合問題,綜合調度勞力、材料、機械、三鋼工具,確保工程順利進行。6.3.2計劃措施在總的施工進度網絡計劃的控制下,周密安排月、旬、日進度計劃,同時提出相應的勞力需要計劃、機具、材料供應計劃和進退場計劃,由項目經理負責計劃的實施和檢查落實工作。按照施工部署和施工方案的安排,組織流水施工作業,充分合理利用時間、空間,科學組織施工。當施工進度,尤其當關鍵線路項目有拖后現象時,必須查尋原因,采取有效措施趕上。6.3.3技術措施必須做到技術先行。技術方案、技術措施要預先周密研究制定。測量放線,必須認真復測,誤差控制在允許范圍內。認真執行技術質量管理制度,保證各工序、分項工程一次達到預期的標準,最大限度地減少返工修理。以項目技術負責人為首組織技術攻關和QC小組,對工程難點進行攻關,提前解決技術疑難問題。混凝土樓板采用竹膠板模,加快支模速度。6.3.4資源配置措施合理配置施工機械。施工機械設備要配備必要的零配件,做好日常保養維護,保證機械設備的完好率。資金要專項專帳專用,當本工程需要時,從公司內部銀行調用,確保不影響工程施工。6.3.5管理措施在建設單位和監理單位的統一指揮下,加強與安裝單位的配合,提前進行協調,預先確定孔洞、埋件等的位置,避免返工;對安裝工程量較大、安裝工期較長的部位,土建、設備基礎提前安排施工,盡早為安裝提供條件。6.3.6勞動力保證措施公司建立、實施、保持并持續改進《分包方控制程序》,對勞務分包作業隊的施工能力、經歷、人員素質和資格等進行評價,建立合格勞務分包作業隊檔案。項目部從評審合格的勞務作業隊中選用勞務分包作業隊,勞務作業隊的能力還要與工程專業范圍、規模、特點、難點相適應。項目部組織相關人員對勞務分包合同進行評審,填寫《勞務分包合同評審記錄》,經公司批準后簽訂勞務分包合同。勞務作業隊進場時,項目部應對其資質、管理人員和工人的素質及數量、特種作業人員的持證上崗情況等進行驗證,應與勞務作業隊評審時提供的情況和合同要求相一致。對已進場的隊伍實施動態管理,不允許其擅自擴充和隨意抽調,以確保施工隊伍的素質和人員相對穩定。項目部應根據分包合同的約定,對勞務作業隊的施工準備、施工過程進行全面管理,包括技術措施、施工進度、工程質量、職業健康安全與環境保護等的管理。7質量控制措施7.1質量目標:合格7.2質量管理措施7.2.1建立健全質量保證組織機構和質量管理體系,制定質量管理制度、質量責任制和工程質量檢驗制度,明確和落實各有關管理人員和班組的質量責任,制定檢查、獎罰管理辦法,付諸實施。7.2.2按照創省優的質量目標認真組織制定工程創優策劃書,奠定項目的施工指導思想,為工程施工中的質量控制提供綱要。7.2.3工程開工前,應編制測量控制和沉降觀測方案,經項目技術負責人批準后實施。7.2.4嚴格執行隱蔽工程檢查驗收制度、地基基礎驗收和主體工程驗收制度、分項分部工程驗評制度。技術交底時,應明確各分部分項工程的質量目標、施工方法、質量通病及防治措施、保證和改進質量的措施。運用PDCA循環的全面質量管理方法,持續改進工程質量。7.2.5認真執行相關工程的施工驗收規范、技術規范和質量驗收標準。制定嚴于國家標準的企業標準并認真實施,確保質量創優。7.2.6重視施工過程控制。施工人員必須按工藝標準、技術交底認真施工。每道工序完成后都要進行檢查,相關各專業工種之間要進行交接檢驗,并都要形成記錄。隱蔽工程在隱蔽前應由有關單位驗收,并形成驗收文件。凡未經檢查驗收或雖經檢查但未達到相關質量要求時,不得進行下道工序的施工。7.2.7對于地下防水工程、屋面防水、地面防水等特殊過程,應設置工序質量控制點進行控制,編制專門的作業指導書或專項方案,經項目技術負責人審批后執行。7.2.8室內外裝飾工程實行樣板制。樣板做好后,經業主、監理公司根據有關標準檢查確認后,再大面積推廣施工。7.2.9經緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺、游標卡尺、磅秤、壓力表等檢視設備必須經過檢定,有檢定證,并在有效期內。7.2.10做好成品保護教育工作,制定成品保護的組織措施和技術措施,認真落實,并有保衛人員檢查監督。7.2.11電焊工、對焊工、防水工、鋼筋機械連接工、電工等均應經過培訓,持證上崗。7.2.12工程竣工驗收時,要對工程的質量控制資料、安全和功能檢驗資料進行核查,對主要功能進行抽查,對觀感質量進行檢查。7.2.13工程交工后,按回訪工作計劃進行工程回訪,按“工程質量保修書”約定的范圍、內容進行工程保修,聽取用戶意見,提高服務質量,改進服務方式。7.2.14技術人員負責技術資料的管理工作。各有關施工技術人員都要認真做好各施工階段的施工記錄和質量記錄,認真記載填寫。技術資料要與工程同步,使技術資料及時、準確、真實、全面地反映工程的實際情況和工程實際質量。工程竣工時提供完整的竣工資料的竣工圖。7.3檢驗批劃分7.3.1土方開挖、混凝土墊層、防水保護層、筏板基礎劃分為1個檢驗批。7.3.21#樓地下室結構及主體結構每層施工時按2個流水段(2#樓地下室結構及主體結構每層施工時)將鋼筋加工、墻柱鋼筋安裝、樓板鋼筋安裝、墻柱模板安裝、樓板模板安裝、墻柱混凝土施工、樓板混凝土施工、模板拆除各自劃分為2個檢驗批(2#樓以整層為檢驗批);現澆混凝土外觀尺寸檢查每層1個檢驗批。7.3.3地下室防水為1個檢驗批。7.3.4回填土按室內回填土、室外回填土劃分為2個檢驗批。7.3.5填充墻砌筑、樓地面、抹灰、門窗工程以相同作法的工程每層劃分為1個檢驗批。7.3.6屋面工程將保溫層、找平層、卷材防水層、細部構造、填充層、室外水落管等均以上人屋面、不上人屋面劃分為2個檢驗批。7.4物資控制7.4.1合格供貨方采購工程用物資、三鋼工具、勞動防護與保護用品必須從合格供貨方采購。供貨方的選擇、評審、合格供貨方的管理應按公司《物資采購控制程序》的規定執行。7.4.2采購信息要求項目部工長根據生產進度計劃,按月提出物資需用計劃,需用計劃中要明確工程部位、物資名稱、規格、單位、計劃用量、進場日期和填報日期,填寫《物資需用計劃表》,有特殊技術要求、質量等級、產品標準等要求的應加以注明,編制后工長簽字,經項目經理審批后,由項目部采購員采購。因設計單位和顧客提出施工變更和其他原因,需追加或減少采購,項目部應及時對《物資需用計劃表》進行修改,報項目部采購員,并及時溝通。7.4.3物資進場驗證工程用物資(包括自行采購物資和建設單位提供的物資)、三鋼工具、勞動防護與保護用品進場時應按公司《產品的監視和測量控制程序》及《建材技術驗證實施細則》的規定進行進場驗證。7.4.4復試及見證取樣要求工程用物資應按規定進行復試或見證試驗,鋼筋焊接和機械連接接頭應按規定進行試驗或見證試驗,回填土應按規定進行擊實試驗和干密度試驗,混凝土、砂漿應按規定進行試配,復試、試驗和試配時的取樣應符合公司《建材試驗取樣方法》的規定。物資及試件、試樣的試驗或見證試驗記錄,混凝土、砂漿的配比設計均應經項目工程師審閱,并按規定報送建設單位或監理單位審查認可。7.4.3不合格物資處置要求自行采購的物資在采購和進場驗證發現不合格時,應停止進場或退場,不得入庫。自行采購的物資在復試和見證試驗中發現不合格時,由項目經理組織項目技術負責人、材料員、質量員等對不合格物資進行評審,確定不合格的性質,并做出處置決定,填寫《不合格物資評審處置記錄》。顧客提供的物資進場驗證或復試中發現不合格時,工程用機械設備調試中發現質量問題時,材料員填寫《顧客提供財產情況報告》,將不合格情況通報給顧客,然后項目部會同顧客對不合格物資進行評審,確定不合格的性質,并做出處置決定,填寫《不合格物資評審處置記錄》。工程分包方采購的不合格物資,由項目經理組織工程分包方和項目部相關人員對不合格物資進行評審,確定不合格的性質,并做出處置決定,填寫《不合格物資評審處置記錄》。7.4.7顧客提供物資的質量控制要求。顧客提供財產的驗收(1)顧客提供的工程用物資進入施工現場或指定位置后,由項目部材料員按《顧客財產供應明細表》對顧客提供的物資進行認真的驗證、清點、驗收,收取有效產品合格證、質量檢測報告、產品說明書、機械設備隨機資料等有關資料,填寫顧客《物資進場驗證記錄》。(2)顧客提供的物資運至施工現場或指定地點后共同驗收(包括工程機械設備開箱驗收)時,若發現其名稱、規格、型號、數量與《顧客財產供應明細表》不符時,或發現有損壞現象或驗證不合格時,應填寫《顧客提供財產情況報告》,寫明損壞或不合格事由,由材料員通知顧客,按《不合格品控制程序》的規定,對不合格物資進行評審,填寫《不合格物資評審處置記錄》,與顧客協商處理,更換、退貨或降級使用。(3)對顧客提供的設計圖紙、信息資料等項目部應認真驗收,作好記錄并妥善保管,防止遺失;且應為其保密。(4)對顧客提供財產的驗收及驗證,不能減輕顧客提供合格財產的責任。顧客提供物資的檢驗和試驗(1)顧客提供的工程用物資,當需要復試時,應按《產品的監視和測量控制程序》的有關規定進行復試,當復試不合格時,由材料員填寫《顧客提供財產情況報告》,通知顧客,按《不合格品控制程序》的規定,一起對不合格物資進行評審,填寫《不合格物資評審處置記錄》,與顧客協商處理。(2)顧客提供的工程用機械設備在調試時發現質量問題時,由材料員填寫《顧客提供財產情況報告》,通知顧客,按《不合格品控制程序》的規定,進行評審,填寫《不合格物資評審處置記錄》,與顧客協商處理。顧客財產的貯存、標識與維護(1)顧客提供的工程用物資經進場驗證合格后,項目部應建立材料明細帳,分類存放,妥善保管,進行標識,并增設“顧客財產”的標識。(2)顧客提供的工程用物資的標識,執行《標識和可追溯性控制程序》,貯存、保管、維護執行《產品防護控制程序》。(3)顧客提供的設計圖紙、信息資料等的管理,按《文件控制程序》執行。(4)當顧客提供的財產在使用、管理中發生丟失、損壞時,項目部應填寫《顧客提供財產情況報告》,通知顧客,與顧客協商處理。7.5監測裝置的控制7.5.1校準和檢定要求項目部在年初編制監視和測量裝置周檢計劃,按《監視和測量裝置分類及校準(檢定)周期表》規定的時間要求進行校準或檢定,沒有規定校準周期的以檢測校準單位簽發的檢定證有效期為準。規定強檢和周檢的監視和測量裝置由所有單位或使用單位送具備相應資質的檢測校準單位校準或檢定;C類監視和測量裝置由所有單位或使用單位專業人員校準,當沒有國家測量基準時,應根據產品使用說明書和《校準(檢定)和操作規程》校準或檢定。新購置的監視和測量裝置經校準或檢定后方可使用。項目部發現監視和測量裝置偏離校準狀態時,應立即送檢測單位查找原因,測定偏移值,進行修理,然后重新進行校準或檢定,根據偏移值重新評價該裝置以往監視和測量結果的范圍及其符合性,需要時重新監視和測量,或采取其他保證產品或數據符合性的措施。評價結果應作出記錄,填寫《監視和測量結果重新評價記錄》。校準或檢定合格的監視和測量裝置貼“合格”標識,或保存校準(檢定)記錄,以示準予使用。未經校準或檢定、或經校準或檢定不合格時要分別作出“未校準”、“不合格”的狀態標識,或在《監視和測量裝置臺帳》中做出“未校準”、“不合格”的文字提示。沒有“合格”標識或沒有校準或檢定合格記錄的監視和測量裝置,均視為不合格裝置,嚴禁使用。7.5.2監測裝置的維護和貯存要求。監視和測量裝置在搬運時,應輕拿輕放,易損或精密裝置要采取防震措施,如發生意外碰撞、掉落,應及時檢驗和校準。監視和測量裝置應存放在干燥、通風、防震、清潔的環境內,要分類擺放整齊,標識清楚,及時做清潔防銹處理。使用中的監視和測量裝置由使用者做好日常的保養。使用后要擦拭干凈放置在專用的盒內或場所存放,暫不使用的要做好防銹貯存措施。監視和測量裝置需要修理時,送有資質的修理單位修理,并填寫《機械設備修理記錄》。監視和測量裝置修理后,應重新校準或檢定,合格后方可投入使用。項目部應根據施工作業指導文件、圖紙和有關標準的要求,選擇適宜類別、規格型號、監測范圍、精度等級的監視和測量裝置。監視和測量裝置的使用者應熟悉裝置的性能、結構及使用注意事項,使用前應進行外觀、歸零、校準或檢定狀態檢查,進行必要的調整,確保監視和測量的準確性,當校準或檢定證與裝置不符或不在有效期內時,不得使用。操作者應根據產品說明書或《校準(檢定)和操作規程》的要求操作使用,避免失效的調整,保管好裝置上的“合格”標識,并在符合監視和測量裝置要求的適宜的操作環境下操作。若在使用過程中發生摔碰時,應對裝置仔細檢查,確認合格后方可繼續使用,若檢查發現有不合格或有疑問時,應進行檢修和重新校準或檢定。項目部應建立本單位的《監視和測量裝置臺帳》。7.6.2隱蔽工程驗收要求隱蔽工程未經檢查驗收合格,不得進行下一工序或檢驗批的施工。一般隱蔽工程驗收由項目工程師或工長組織,質檢員、班組長和有關施工人員參加,自檢合格后,邀請監理單位(建設單位代表)核驗并簽署意見。重要的或有特殊要求的隱蔽工程,尚需邀請設計單位參加驗收。隱蔽工程檢查驗收應在相對應的檢驗批或分項工程施工質量驗收合格的基礎上進行。參加檢查驗收的人員按隱蔽檢查內容逐項檢查,提出檢查意見,符合要求后,由質量員填寫檢查情況,說明符合設計要求或規范標準規定的結論,然后交檢查人員在復查意見欄內簽證。若檢查中存在問題需要進行整改時,應在整改后再邀請有關各方人員進行復查,達到要求后辦理簽證手續。參加驗收和各有關單位并應蓋章。7.6.2新技術控制項目部在使用新材料、新工藝、新技術、新設備前要嚴格按有關規范、標準進行材料把關,編制專項施工方案或作業指導書,編制時即要加強質量控制,又要明確相應的環保、安全措施。施工過程要加強“四新”實施的過程控制。項目部擬編制以下專項方案(作業指導書):地下防水工程施工方案基礎大體積混凝土施工方案7.6.3安全和功能檢驗項目和標準。地基基礎分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測地基基礎分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測序號安全和功能檢查項目驗收標準1地下防水功能檢測地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011第3.0.1條:地下工程的防水等級分為4級,各級標準應符合表3.0.1的規定,地下防水工程滲漏水調查與量測方法見附錄C2混凝土強度檢測混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015第7.4.1條:結構混凝土的強度等級必須符合設計要求3混凝土結構實體檢驗混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015第10.1條:結構實體檢驗附錄D附錄E主體分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測主體分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測序號安全和功能檢查項目驗收標準1建筑物垂直度、標高、全高測量山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2015第7.6.5條:建筑物垂直度、標高、全高測量記錄混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015表8.3.2-1現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法2抽氣(風)道檢查山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2015條:1建筑物抽氣(風)道,包括廚房煙道和衛生間抽氣道等均應全數做通(抽)風和漏風、串風試驗,并填寫檢查記錄2垃圾道應全數檢查暢通情況,并做檢查記錄3建筑物沉降觀測山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2015第7.4.2條沉降觀測記錄4結構實體檢驗同條件養護試件強度檢驗混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2012第10.1條:結構實體檢驗附錄D結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗5結構實體鋼筋保護層厚度檢驗混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2012第10.1條:結構實體檢驗附錄E結構實體鋼筋保護層厚度檢驗6鋼筋接頭檢測混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2012第5.4.2條:在施工現場,應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107的規定抽取鋼筋機械連接接頭試件作力學性能檢驗,其質量應符合有關規程的規定建筑裝飾裝修分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測建筑裝飾裝修分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測序號安全和功能檢查項目驗收標準1有防水要求地面蓄水試驗記錄建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2012第8.0.3條:1有防水要求的建筑地面子分部工程的分項工程施工質量的蓄水檢驗記錄,并抽查復驗認定建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2012第3.0.21條:3檢查有防水要求建筑地面的基層(各構造層)和面層,應采用潑水或蓄水方法,蓄水時間不得少于24h2室內環境檢測報告民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2013第6.0.4條:民用建筑工程驗收時,必須進行室內環境污染物濃度檢測。檢測結果應符合表6.0.4的規定建筑屋面分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測建筑屋面分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測序號安全和功能檢查項目驗收標準1屋面淋水試驗記錄屋面工程質量驗收規范GB50207-20124.3.16卷材防水層不得有滲漏或積水現象10.0.4屋面工程質量應符合下列要求:1防水層不得有滲漏或積水現象10.0.5檢查屋面有無滲漏水、積水和排水系統是否通暢,應在雨后或持續淋水2h后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面,其蓄水時間不應少于24h。7.7竣工工程的控制7.7.1主要功能檢查和依據標準單位工程主要安全和功能檢查和依據標準序號項目安全和功能檢查項目驗收標準1建筑與結構屋面淋水試驗屋面工程質量驗收規范GB50207-2012第10.0.4條:屋面工程質量應符合下列要求:1防水層不得有滲漏或積水現象2地下室防水效果檢查地下防水工程質量驗收規范GB50208-2012第3.0.1條:地下工程的防水等級分為4級,各級標準應符合表3.0.1條的規定,地下防水工程滲漏水調查與量測方法見附錄C3有防水要求的地面蓄水試驗建筑地面工程施工質量驗收規范第8.0.3條1款:有防水要求的建筑地面子分部工程的分項工程施工質量的蓄水檢驗記錄,并抽查復驗認定建筑地面工程施工質量驗收規范第3.0.21條3款:檢查有防水要求建筑地面的基層(各構造層)和面層,應采用潑水或蓄水方法,蓄水時間不得少于24h4建筑物垂直度、標高、全高測量山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2015第7.6.5條:建筑物垂直度、標高、全高測量記錄混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015表8.3.2-1現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法5抽氣(風)道檢查山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2015第7.6.6條:1建筑物抽氣(風)道,包括廚房煙道和衛生間抽氣道等均應全數做通(抽)風和漏風、串風試驗,并填寫檢查記錄2垃圾道應全數檢查暢通情況,并做檢查記錄6外窗氣密性、水密性、耐風壓檢測報告建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2011第9.1.2條幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:6幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2011第5.1.3條:2建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能7建筑物沉降觀測測量建筑變形測量規程JGJ/T8-2007第5章沉降觀測山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2015第7.4.2條沉降觀測記錄8室內環境檢測報告民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2015第6.0.4條:民用建筑工程驗收時,必須進行室內環境污染物濃度檢測。檢測結果應符合表6.0.4的規定7.7.2觀感質量檢查要求分部(子分部)、單位(子單位)工程驗收時,項目部自行檢查評定為合格后,由建設單位組織,施工單位參加成立觀感質量驗收評價小組,小組至少由三人組成,小組成員應具備規定的資格,對工程觀感質量進行驗收。觀感質量評為“差”的項目應進行返修。雖有較明顯缺陷,但不影響安全和使用功能的項目,經驗收評價小組共同商定,也可通過驗收。有影響安全和使用功能的項目,不能評價,必須修理合格后再評價。工程觀感質量評價時嚴格執行《山西省建筑工程施工質量驗收規程》中工程觀感質量評價標準。7.8成品保護措施7.8.1物資防護措施標識和包裝的設置、保持和維護有標識、包裝的工程用物資在裝卸、搬運進場時,標識應清楚、齊全,包裝應完好,在場內裝卸、搬運、吊裝或保管時,保持標識、包裝完整,標識或包裝破損時,予以恢復。設備在開箱檢驗驗收后,恢復包裝。無標識的物資進場后,應設置產品標識,需要時設置防護標識和警示標識,在裝卸、搬運、吊裝和保管時應予以保持和維護。裝卸搬運(1)項目部在組織裝卸搬運時,須選用適合的機械設備和工具,制定必要的措施,進行必要的交底,防止發生安全事故、損壞、揚塵、遺灑、泄漏、腐蝕和污染。指揮、司索、起重等作業人員須持證作業。(2)一般的金屬材料采用汽車運輸,超長的金屬材料采用拖板車運輸。裝卸綁扎方法應正確,防止造成彎折或損傷。卸車時要做好支墊工作,防止受潮或浸水銹蝕。(3)原木或原條用汽車運輸時,一般在車身四角或四邊立有立柱,以便固定木料;卸車時將立柱拔掉,兩側5m以內禁止人、車停留,使用搬鉤時,應站在端面,以防滾垛。板材和木構件在搬運裝卸時,應輕拿輕放,嚴禁摔扔,以免造成鈍棱、掉角、折斷;木構件運輸時,車輛應遮蓋蓬布,防止雨雪淋濕變形。(4)汽車運輸袋裝水泥時,應有專人起肩、接肩,輕搬輕放,不得摔擲,防止包裝破損;水泥在運輸中應遮蓋蓬布,防止雨雪淋濕損壞。(5)防水卷材搬運時,應注意隔熱、防火,裝卸時輕搬輕放,以免損壞。(7

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