第一章編制說(shuō)明 1 1 1 2第二章工程概況及工程特點(diǎn) 4 7第三章施工部署 9 9 第三節(jié)勞動(dòng)力組織(勞動(dòng)力計(jì)劃表、項(xiàng)目分包轉(zhuǎn)包情況) 第五節(jié)主要施工機(jī)械的投入(主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表) 第四章地下室工程施工方案 第一節(jié)土方開(kāi)挖 第四節(jié)地下室防水施工 第五章主體工程施工方案 32 第四節(jié)模板工程 第七節(jié)砌體工程 第八節(jié)防水工程 第九節(jié)裝飾裝修工程 第十一節(jié)冬雨季施工 第六章安裝工程施工方案 第一節(jié)工程概況 第七章關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施 第八章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及管理 第九章施工進(jìn)度計(jì)劃 第十章質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量保障措施 第三節(jié)質(zhì)量保證措施 第六節(jié)質(zhì)量管理制度 第十一章安全生產(chǎn)與文明施工 過(guò)修 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 第一章編制說(shuō)明第一節(jié)編制依據(jù)1、【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程施工招標(biāo)文件。2、【XXXX】設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程施工圖。市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保6、【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。第二節(jié)編制原則1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。第三節(jié)編制目的本施工組織設(shè)計(jì)大綱系【XXXX】建筑有限公司對(duì)【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程的投標(biāo)文件之一(技術(shù)標(biāo)):本施工組織設(shè)計(jì)大綱體現(xiàn)本工程施工的總體構(gòu)思22和部署，若我公司有幸中標(biāo)，我們將遵照公司技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審之后，按照本大綱確定的基本原則，進(jìn)一步完善細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。第四節(jié)編制內(nèi)容【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程土建、安裝及標(biāo)書(shū)的全部?jī)?nèi)容。(一)具體招標(biāo)范圍如下：主樓土建及安裝工程(包括調(diào)試)。a、樁基以上全部土建工程，包括主樓周邊1米內(nèi)的土建工作量，及臺(tái)階、坡道(到坡頂)、花池。b、基坑排水，基坑回填(夯實(shí))至設(shè)計(jì)標(biāo)高。c、室內(nèi)全部給排水、消防、采暖通風(fēng)的設(shè)備及管道安裝工程，各管線均以室外1米為界；d、室內(nèi)電氣與照明的設(shè)備與安裝工程，包括各強(qiáng)弱電設(shè)施與線路等，室內(nèi)外防雷接地設(shè)施。電氣與照明住戶內(nèi)到配電箱，配電箱以后只預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。e、火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)；f、通信、閉路電視、對(duì)講。住戶內(nèi)對(duì)講到門口暗盒。住戶內(nèi)通信、閉路電視均到多媒體盒，多媒體盒以后只預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。g、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，室內(nèi)(包括住戶內(nèi))預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。h、管道煤氣系統(tǒng)的安裝配合，包括預(yù)埋穿墻、穿樓層鋼套管；i、電梯的安裝配合；j、預(yù)留主樓與裙樓間連接的插筋和牛腿，附于外墻上的沉降觀測(cè)標(biāo)志裝置；(二)不包括以下內(nèi)容：a、樁基、基坑開(kāi)挖及支護(hù)；b、電梯設(shè)備的購(gòu)置、安裝工程；c、人防工程中戰(zhàn)時(shí)增加或改造的土建設(shè)施；用于戰(zhàn)時(shí)的設(shè)備安裝工程；d、屋頂及地下室的不銹鋼生活水箱的制作安裝；e、裙樓的土建與安裝工程。44第二章工程概況及工程特點(diǎn)第一節(jié)工程概況結(jié)構(gòu)型式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地上30層、地下室2層(一)建筑設(shè)計(jì)概況本工程為地上30層，地下2層的剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)建筑總高度為100.5m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m,總建筑面積為38835m2。建筑外立面采用面磚和GRC成品線條裝飾，造型新穎，優(yōu)雅大方。建筑物住宅和商鋪功能齊全，裝飾優(yōu)良。住宅樓每層8(二)裝修設(shè)計(jì)概況別做法裝飾部位地面混凝土樓面地下室、配電室、電梯機(jī)房、樓梯間、客廳、臥室標(biāo)選資彬值班室、電梯廳、走廊、通信設(shè)備間內(nèi)客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間客廳、臥室乳膠漆墻面其余墻面棚大白漿頂棚地下室混合砂漿頂墻客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間石膏板頂棚門廳、消防控制室、值班室、電梯廳、走廊乳膠漆頂棚地下室、配電室、通信設(shè)備間、電梯機(jī)房、樓梯間墻面磚外墻面所有外墻面面聚氨脂防水涂料，干鋪25厚擠塑泡沫保溫板，1:8水泥珍珠巖找2%坡，1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材，地磚上人屋面水泥珍珠巖找2%坡，1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材不上人屋面1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材，60厚細(xì)石混凝土隨搗抹光不上人屋面66波形裝飾瓦陶瓷波形裝飾瓦層面(三)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)本工程為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地上30層，地下2層，抗震設(shè)防烈度7度，建本工程地下室二層為平戰(zhàn)結(jié)合六級(jí)人防地下室，地下一層按平時(shí)狀態(tài)設(shè)計(jì)。本工程平面上形式為點(diǎn)式建筑，上下左右基本對(duì)稱，為全剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基以上基礎(chǔ)形式為筏形基礎(chǔ)，筏板厚【XXXX】mm,本工程剪力墻截面寬度2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼材料部位砼等級(jí)基礎(chǔ)墊層板，地下室四周側(cè)壁，水池C40級(jí)砼，內(nèi)摻8-12%水泥用量的UEA結(jié)構(gòu)63.77m以上部位住宅戶內(nèi)分隔墻采用100厚鋼絲網(wǎng)挺拔板，(鋼絲網(wǎng)外為水泥砂漿粉刷)。裙房及高層主體內(nèi)其他分隔墻采用200厚500kg/m3加氣砼砌塊。第二節(jié)工程特點(diǎn)與施工條件方量。邊坡護(hù)坡南面采用人工挖孔樁護(hù)坡，其余幾面采用1:0.8自然放坡。我們?cè)诨A(chǔ)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)不布置或盡量少布置臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)，充分利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地，合理進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械的布置，并將部分人員住宿和材料堆場(chǎng)安排在3、施工用水用電已經(jīng)由甲方接入現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有一個(gè)配電房，但布置同整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)不協(xié)調(diào)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行改建，以滿足文明施工要求。4、本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚達(dá)2.5m,一次性澆筑C40砼量較大，屬大體積、高強(qiáng)度混凝土施工。依據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程施工需要，必須詳細(xì)編制相應(yīng)的混5、標(biāo)準(zhǔn)層樓板基本為無(wú)梁樓板，我公司采用早拆模體系6、本工程要求的防水部位較多，質(zhì)量要求高。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來(lái)預(yù)防這類887、本工程標(biāo)高±0.00以上，內(nèi)外墻為加氣砼砌體，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)外墻加氣塊墻體經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后容易出現(xiàn)開(kāi)裂的質(zhì)量通病問(wèn)題，將制定特殊的防裂措施避免該質(zhì)量通病的出現(xiàn)。8、本工程外墻大面為面磚裝飾，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質(zhì)量。9、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。本項(xiàng)目部堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)待每一道工序和每個(gè)構(gòu)件。10、工期短、質(zhì)量高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊(duì)伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。11、工程現(xiàn)場(chǎng)地處【XXXX】鬧市區(qū)，因此施工期間要高度重視環(huán)境保護(hù)，安全和文明施工。12、本工程采用商品砼。各種工種、工序在施工過(guò)程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。標(biāo)選資粉第三章施工部署第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式(一)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程為【XXXX】設(shè)計(jì)院投資建設(shè)的重點(diǎn)工程，,力，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國(guó)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專(二)主要管理人員表【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程項(xiàng)目管理班子主要人員名單名稱名職務(wù)職稱主要經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目部項(xiàng)目主管副總經(jīng)理高級(jí)工程師供電局調(diào)度大樓、泰合廣場(chǎng)、金冠大廈等技術(shù)負(fù)責(zé)人總工程師高級(jí)工程師民意四號(hào)樓、天安大酒店、佳麗廣場(chǎng)、新鴻基花園等場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理高級(jí)工程師招銀大廈、湖南省人保大廈等工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師天安大酒店、民意四號(hào)樓、招銀大廈等施工管理施工員助理工程師招銀大廈、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽(yáng)人保大廈質(zhì)量管理質(zhì)檢員助理工程師招銀大廈、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽(yáng)人保大廈材料管理材料員助理工程師招銀大廈、銀豐富苑、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽(yáng)人保大廈安全管理安全員助理工程師招銀大廈、銀豐富苑、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽(yáng)人保大廈理預(yù)算員經(jīng)濟(jì)師【XXXX】天安大酒店、供電局調(diào)度大樓、招銀大廈、人保大廈其主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理人員的職稱、學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)詳綜合標(biāo)函。(三)各部門的主要職責(zé)：1)工程管理部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織實(shí)施和設(shè)備機(jī)具的供應(yīng)調(diào)配，協(xié)助項(xiàng)2)材料供應(yīng)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。3)技術(shù)質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理。4)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)計(jì)劃安排，合同及財(cái)務(wù)管理。5)綜合管理部：負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。(四)項(xiàng)目管理模式項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以GB/T19002-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、量手冊(cè)》等我司獨(dú)具特色的項(xiàng)目管理方法，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)管理嚴(yán)格遵守水果湖地區(qū)第二節(jié)實(shí)施目標(biāo)(一)工期目標(biāo)：本期工程中的全部工程量，并將【XXXX】天分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。詳見(jiàn)【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。(二)質(zhì)量目標(biāo)：杯),爭(zhēng)創(chuàng)【XXXX】獎(jiǎng)。其各分部的質(zhì)量目標(biāo)如下表分部名稱質(zhì)量目標(biāo)基礎(chǔ)工程優(yōu)良主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良裝飾裝修優(yōu)良樓地面工程優(yōu)良門窗工程優(yōu)良屋面工程優(yōu)良標(biāo)選資粉(三)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：施工順暢、文明施工，確保現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到市級(jí)文明施工樣板現(xiàn)場(chǎng)。(四)項(xiàng)目管理目標(biāo)：量手冊(cè)》Q/ETA-97和《程序文件》Q/EJB-1997,建立完善的質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過(guò)程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國(guó)際慣例實(shí)施統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團(tuán)內(nèi)人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢(shì)。(五)施工環(huán)境目標(biāo)本工程現(xiàn)場(chǎng)臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護(hù)尤為重要。我公司在保持以往文明施工在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)保護(hù)公共(六)安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識(shí)，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未過(guò)修管理部的安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定，達(dá)到市優(yōu)良等級(jí)。(七)服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與第三節(jié)勞動(dòng)力組織(勞動(dòng)力計(jì)劃表、項(xiàng)目分包轉(zhuǎn)包情況)合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過(guò)考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。本項(xiàng)目由我公司自行施工，無(wú)轉(zhuǎn)包情況。未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不會(huì)擅自分包根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：勞動(dòng)力計(jì)劃表第四節(jié)農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動(dòng)力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個(gè)期間應(yīng)做好詳細(xì)工作安排和勞動(dòng)力協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊(duì)伍，一方面可作為技術(shù)性較強(qiáng)項(xiàng)目的基本施工隊(duì)伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問(wèn)題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場(chǎng)所需勞動(dòng)力的60%以上。對(duì)于部分勞動(dòng)力配置量大的施工項(xiàng)目，在施工計(jì)劃安排時(shí)，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯(cuò)開(kāi)，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對(duì)勞動(dòng)力的需求，避免因回家的人員過(guò)多而影響工程的正常進(jìn)行，確保工期進(jìn)度。對(duì)于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排部分施工人員留第五節(jié)主要施工機(jī)械的投入(主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表)1、為滿足整個(gè)工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入1臺(tái)F0/23B(L=50m)塔吊安裝于主樓的北面用于結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸。整個(gè)工程的砼采用商品砼。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場(chǎng)常備1臺(tái)HBT60A砼輸送泵，在樓層施工面設(shè)一臺(tái)24m臂長(zhǎng)的布料桿。地下時(shí)施工階段采用2臺(tái)泵，若澆搗地下室底板，則采用用3臺(tái)泵，以滿足砼2、裝修期間再投入3臺(tái)附墻吊和1臺(tái)施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。詳見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。3、塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)在獲得詳細(xì)地質(zhì)報(bào)過(guò)修告后完成吊等主要設(shè)備易損配件(詳見(jiàn)下表),做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬(wàn)無(wú)一失。現(xiàn)場(chǎng)主要土建施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱號(hào)規(guī)格量國(guó)國(guó)別產(chǎn)地制年造份生生力退場(chǎng)時(shí)間注蛙式打夯機(jī)潛水泵輸塔吊雙籠施工電梯附墻吊筋電渣壓力焊直流電鋼筋切0鋼筋彎2砂輪切3程工程機(jī)4砼輸送泵5振動(dòng)棒6布料桿7平板振動(dòng)器8灰漿攪9序號(hào)12閥門試驗(yàn)臺(tái)3456789序號(hào)名稱單位數(shù)量型號(hào)產(chǎn)地1呈卷相機(jī)2小車電機(jī)3旋轉(zhuǎn)電機(jī)45限位開(kāi)關(guān)67主交流接觸器8交流接觸器標(biāo)選資粉空氣延時(shí)頭第六節(jié)場(chǎng)區(qū)用電、用水計(jì)劃(一)施工用電施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)配電箱，分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷，其布置詳見(jiàn)總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、為確保地下室防水砼澆筑連續(xù)作業(yè)，防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)120KVA的(二)施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場(chǎng)按需要將水頭接至各用水點(diǎn).總用水量計(jì)算如下施工用水生活用水現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜將每個(gè)工程360人計(jì)算總用水量q=q?+q?=3.1+0.3=3.4L/S消防用水q4=10L/S>q故總用水量取q=10L/S供水管徑取場(chǎng)內(nèi)供水管徑D=100mm的鋼管為保證高層砼養(yǎng)護(hù)等施工用水，現(xiàn)場(chǎng)配100m揚(yáng)程的高壓水泵一臺(tái)。標(biāo)選資粉第七節(jié)物資供應(yīng)根據(jù)標(biāo)書(shū)的要求，本工程的施工主材由我方采購(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃，在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃，特別是鋼筋等材料一定采用國(guó)營(yíng)大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供應(yīng)廠家需具備實(shí)力雄厚、管理規(guī)范、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過(guò)綜合評(píng)定，選定合格樣品。各種樣板必須通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項(xiàng)目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。無(wú)論甲供材料還是自購(gòu)材料，必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。現(xiàn)場(chǎng)主要施工周材及電纜詳見(jiàn)表主要周材材料投入一覽表號(hào)規(guī)格位量備注1弓形卡成品02板030用于覆蓋砼養(yǎng)護(hù)43×95-2×50橡套塔吊專用53×150-2×70橡套至各配電箱650系列2基礎(chǔ)部分施工7膠合板20地下室及樓板8大模板85系列2上部結(jié)構(gòu)910直角、對(duì)接、回轉(zhuǎn)113126第八節(jié)施工配合(一)土建施工與土方開(kāi)挖單位的配合本工程進(jìn)場(chǎng)前土方開(kāi)挖工作已經(jīng)進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)后土方開(kāi)挖還留一部分未完成。因此要做好同土方開(kāi)挖單位工作的銜接和配合工作，以保證進(jìn)場(chǎng)后工作順利開(kāi)展，并避免不必要的資源浪費(fèi)。1、土方開(kāi)挖計(jì)劃挖至坑地上300mm,余下土方我公司進(jìn)場(chǎng)后采用人工開(kāi)挖。2、進(jìn)場(chǎng)前我公司技術(shù)人提前同甲方和土方開(kāi)挖單位和聯(lián)系，掌握詳細(xì)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并提供我公司針對(duì)本工程的詳細(xì)施工方案，提出有利于后繼工作開(kāi)展的具體措施。3、我公司開(kāi)挖遺留300mm土方時(shí)，根據(jù)進(jìn)度情況安排土方開(kāi)挖單位進(jìn)行截樁工作和試樁驗(yàn)樁工作，并提供工作面。及時(shí)進(jìn)行澆搗墊層。4、掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況，積極做好排水工作確保基底作業(yè)面干燥，為后繼工作提供較好條件。(二)安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進(jìn)行，工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良樣板工程，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，尤其應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行地下室的綜合布局設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項(xiàng)目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護(hù)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。(三)安裝與土建的配合項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識(shí)，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過(guò)程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時(shí)應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。本工程重點(diǎn)應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。(四)成品保護(hù)的配合1)通過(guò)業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開(kāi)關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。2)本工程成品保護(hù)的重點(diǎn)是預(yù)埋管的保護(hù)，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3)為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。無(wú)內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。(五)與業(yè)主(或監(jiān)理)的配合1)施工中服從業(yè)主(或監(jiān)理)的管理。2)對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主(或監(jiān)理)審定，認(rèn)可后方可全面實(shí)施。3)業(yè)主(或監(jiān)理)在安裝過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開(kāi)箱、隱蔽驗(yàn)收及試驗(yàn)、試車等驗(yàn)收均應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主(或監(jiān)理)代表參加，并及時(shí)辦理簽證。標(biāo)選資粉第四章地下室工程施工方案第一節(jié)土方開(kāi)挖留土方開(kāi)挖工作。內(nèi)由水泵抽出。地下室施工期間也不要停止降水，保證地下室基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性。第二節(jié)地下室底板施工方法1、本工程地下室底板為筏式基礎(chǔ)，厚度【XXXX】m,體積較大，因此要做好大體積砼澆搗準(zhǔn)備，有關(guān)大體積澆搗方案詳見(jiàn)第七章。墊層。止水帶地下室底板至模示意圖3、本工程承臺(tái)斷面較大，因此施工中應(yīng)按大體積砼建筑方案。12小時(shí)內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護(hù)等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過(guò)大產(chǎn)生溫度裂縫。采用測(cè)溫措施監(jiān)測(cè)砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。4、地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過(guò)程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準(zhǔn)確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時(shí)，按施工圖的要求設(shè)置撐腳，并同時(shí)注意地下室門洞的預(yù)留。底板砼的澆搗應(yīng)順序平行推進(jìn)，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水柱式馬凳，間距1.2m,確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。6、地下室砼澆筑(1)本工程地下室底板厚2500mm,混凝土為C40的S12防水砼。(2)采用逐層推移法施工結(jié)合泵送施工的特點(diǎn)，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠(yuǎn)到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。起始時(shí)，混凝土從泵管的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上的分第三節(jié)地下室施工方法1、模板工程本工程地下室木板采用18mm厚木竹膠合板，本模板體系成型質(zhì)量好，施工快地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm,垂直方向?yàn)?00mm,對(duì)拉螺栓安裝示意見(jiàn)下圖：墻模(柱)正水環(huán)元寶卡2墻AXA對(duì)拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土2、地下室墻板、頂板的施工(1)地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機(jī)械冷擠壓接頭。(2)地下室墻、頂板的模板用量大。采用木膠合板模進(jìn)行設(shè)計(jì)拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。(3)頂板砼由于量大，且有結(jié)構(gòu)自防水要求。其砼質(zhì)量必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求的砼強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)澆搗過(guò)程中需作連第四節(jié)地下室防水施工(1)防水施工必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行作灌水試驗(yàn)，并作好灌水記錄及灌水過(guò)程中試水滲漏的部位采用圖表法，然后對(duì)相應(yīng)部位拿出處理滲漏的措施及方法，最后使其滿足防水要求(有關(guān)試水方法另定)。干拌順序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后攪1-2mim(比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5mim)。混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制(3)地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。(4)在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層2-3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50-60cm,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m,如高度超過(guò)3m,要用串桶、溜槽(5)應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10S為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使表(6)養(yǎng)護(hù)：常溫(20-25℃)澆筑后6-10h草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。(7)本工程安裝管道穿地下室外墻時(shí)必須嚴(yán)格按以下要求操作：預(yù)埋套管防水處理方法：(如下圖所示)鋼管(8)地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓第五節(jié)回填土方施工方法1、土方施工機(jī)具基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車(倒土),挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等2、土方施工工藝(1)填方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m,上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。(2)保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。(3)夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。(4)填方時(shí)備好排水措施(集水坑、潛水泵等)并注意清泥。3、試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施(1)在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。(2)正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。②現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。過(guò)修第五章主體工程施工方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)等資料。第二節(jié)工程測(cè)量(一)制定測(cè)量方案的基本原則。以業(yè)主提交的測(cè)量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測(cè)量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)2~3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，(11)軸、(F)軸為主控軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。地下室施工完畢后，在±0.000結(jié)構(gòu)面進(jìn)行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留200×200小方孔向上傳遞。2、標(biāo)高控制(1)在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用DS2水準(zhǔn)結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“V”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內(nèi)則認(rèn)為(2)±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“V”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“V”,復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。(3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。(二)高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求(1)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。(2)對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。(三)控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。第三節(jié)鋼筋工程(一)鋼筋的檢驗(yàn)與存放1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。3、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。(二)鋼筋制作加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔(dān)，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，現(xiàn)場(chǎng)安排所需各種加工機(jī)械。(三)作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。標(biāo)選資粉(四)鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場(chǎng)，并制定節(jié)(五)鋼筋綁扎1、鋼筋接頭(1)鋼筋連接：①豎向鋼筋：當(dāng)d≥16mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。②框架梁板筋：采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機(jī)械連接。鋼筋直徑d≥20mm(2)鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。過(guò)修3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎(1)現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。(2)將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。(3)雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6,間距不大于600mm,剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的適當(dāng)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000-1200mm。4、工藝流程：5、修整：大模板合模后，對(duì)伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整筋固定伸出的間距(甩筋的間距)。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行整理。(六)質(zhì)量保證鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO-9002的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。(七)電渣壓力焊施工1、工藝流程：2、電渣壓力焊的工藝過(guò)程：鋼筋端頭制備：過(guò)修(1)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變(3)安放引弧用的鐵絲球(也可省去),安放焊劑罐、填裝焊劑。(4)試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，標(biāo)選資粉3、施焊操作要點(diǎn)：(1)閉合回路、引弧：通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。(2)電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。(3)電渣過(guò)程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。(4)擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。(5)接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),(6)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)(2)電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜進(jìn)過(guò)修行施焊。(八)鋼筋直螺紋連接施工(1)達(dá)到JGJ107-96中接頭A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，100%(2)檢測(cè)方便，無(wú)需測(cè)力扳手。操作簡(jiǎn)單、快捷。(3)鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。(5)適應(yīng)性強(qiáng)，在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準(zhǔn)備(3)清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(4)根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。(5)檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。(1)將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。標(biāo)選資粉(2)開(kāi)動(dòng)軋制機(jī)，并用水潤(rùn)滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭(移動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整),使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開(kāi)軋制頭。此過(guò)程約需40s。(3)逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過(guò)松或過(guò)緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。(4)將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、直螺紋接頭連接工藝(1)筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。(2)調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接):先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊(如下圖所示)。5、質(zhì)量檢查(1)外觀檢查：根據(jù)目測(cè)鋼筋上的螺紋露在套筒外的長(zhǎng)度判別鋼筋直螺紋接頭過(guò)修 連接質(zhì)量。(2)強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)(九)成品保護(hù)1、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。3、大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。4、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。第四節(jié)模板工程(一)模板設(shè)計(jì)的基本原則效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。地下室采用18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采用全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。(二)模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管(三)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板1、工藝流程2、在下層外墻砼強(qiáng)度不低于7.5Mpa時(shí)，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)3、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。5、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模 6、拆除大模板(1)在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)1Mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)(2)拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。(3)拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與墻體不能脫開(kāi)時(shí)，用撬棍撬動(dòng)模板的下口，注意保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體。7、大模板吊出存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時(shí)8、大模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。9、大模板施工注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓未全部穿齊，(2)砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過(guò)早。(3)角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，(4)門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行(5)嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。(四)特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)標(biāo)選資彬要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204-92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。1、模板的拉結(jié)高度≥800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤8剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間距布置。拉結(jié)采用中12~14的筋制作。2、樓梯模板本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時(shí)預(yù)留，不便于預(yù)留的的方待砼拆模后植筋。(五)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置過(guò)修模板綁扎固定綁扎固定預(yù)埋件(1)梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法(如下圖所示)。圓釘固定預(yù)埋件固定木條圓釘固定預(yù)埋件模板梁頂面預(yù)埋件示意圖(2)板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高(如下圖所示)。標(biāo)選資粉錨腳預(yù)埋件錨腳預(yù)埋件焊接模板結(jié)構(gòu)鋼筋(1)梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(如下圖所示),井字架與鋼筋焊牢。鋼筋鋼筋墻模板孔模用斜撐將孔模支于孔邊上(如下圖所示)。過(guò)修孔模板孔模板模板螺絲底模空位支撐固定方孔孔模示意圖(六)電梯井筒模施工1、工藝流程(1)模板拼裝(2)模板安裝及脫模3、操作要點(diǎn)(1)工程上直接拼裝筒模時(shí)，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。(2)筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個(gè)剛性的整體。4、模構(gòu)造示意圖如下(七)模板施工注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過(guò)±10mm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm,所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。(2)模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。(3)嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。(4)模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，過(guò)修第五節(jié)腳手架工程(一)一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排中48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。整體提升腳手架結(jié)構(gòu)施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。由于本工程總高度100.5米，外墻整體提升腳手架設(shè)計(jì)必須采用防傾覆、防墜落裝置。(二)整體提升腳手架1、腳手架搭設(shè)(1)施工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。(2)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設(shè)(3)拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應(yīng)小于0.5%,頂部絕對(duì)偏差小于0.1m。(4)腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。(5)提升完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。標(biāo)選資粉整體提升腳手架構(gòu)造示意圖2、電運(yùn)葫蘆采用HHS-7.5提升速度10cm/min。3、提升前要檢查提長(zhǎng)架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時(shí)拉結(jié)桿要與整體架屢開(kāi)，防止提升受阻。4、電動(dòng)葫芒安裝使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是否翻鏈扭曲打結(jié)傾斜。5、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應(yīng)低于額定電壓(380V)的90%,檢查是否漏接、接線不良，保持各葫蘆升降方向一致。6、提升應(yīng)分2-3次到位，中途需檢查腳手架水平狀態(tài)，如升降幅度差異較大，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)調(diào)平至理想狀態(tài)。過(guò)修 葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點(diǎn)連接板使之處于受力狀態(tài)。8、提升時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度70%且不小于C20。(三)腳手架搭設(shè)安全措施1、腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2、安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。5、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。6、設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。7、腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書(shū)面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，第六節(jié)混凝土工程(一)試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1、配合比試驗(yàn)在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)(A)砼養(yǎng)護(hù)工作濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5℃。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)(2)試件模具：100×100×100mm的試模應(yīng)不少于8組，150×150×150mm(3)嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及冬(B)取樣方法，按GBJ107-87等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：(1)普通砼：a、每100盤，但不超過(guò)100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺(tái)班的同配合比砼不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100×100×100mm,石子在(2)砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面， 模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20±3℃。濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10-20mm,并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。(3)水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB12573-90規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：①散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠(場(chǎng))的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)500t,隨機(jī)從3個(gè)車罐中抽取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。②袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)100t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。③對(duì)已進(jìn)廠(場(chǎng))的每批水泥，視在廠(場(chǎng))存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)④取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密(4)砼用砂應(yīng)按JGJ52-92規(guī)范執(zhí)行。①砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。標(biāo)選資粉③取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg以上攪拌均勻后用四分法縮分至22kg(5)砼用碎石或卵石應(yīng)按JGJ53-92規(guī)范進(jìn)廳抽樣。①碎(卵)石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場(chǎng))時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來(lái)確定，常規(guī)為：100-200kg。(二)混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品砼1、砼工程工藝流程圖：過(guò)修2、砼澆搗的一般要求：(1)砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，(2)澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4)澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。3、剪力墻的砼澆筑：(1)剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋(2)剪力墻高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m,每段混凝(3)剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在樓板下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—1.5h,使其(4)澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯(2)與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部(3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間(6)施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、樓梯混凝土澆筑：混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表(2)施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。6、砼的養(yǎng)護(hù)：土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。7、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：(1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。(三)施工噪聲控制施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲較大的機(jī)具為振動(dòng)棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。針對(duì)本工程施工期間主要噪音源(振動(dòng)棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)),特采取如下措施：1、振動(dòng)棒采用低噪聲產(chǎn)品。2、在攪拌場(chǎng)設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機(jī)具放置在廠房?jī)?nèi)：3、教育工人保證施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生大的、刺耳的響聲；(四)質(zhì)量控制過(guò)修編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)第七節(jié)砌體工程(一)粉煤灰加氣塊砌體施工1、工藝流程：網(wǎng)分層抹灰成品保護(hù)。2、施工要點(diǎn)：(1)砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下面用粘土燒結(jié)紅磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。以上各層應(yīng)采用不低于M2.5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/3,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于15mm,垂直灰縫要求不大于20mm。(2)砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼墻柱內(nèi)預(yù)埋，在模板上按設(shè)計(jì)要求間距打眼預(yù)埋拉結(jié)筋，預(yù)埋深度和拉結(jié)長(zhǎng)度按規(guī)范施工，模板折除后拉結(jié)筋末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。砌筑高度約1.25m時(shí)，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，標(biāo)選資粉(3砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1層小磚斜砌。小磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿(普通砂漿加108膠)。再用小木楔將紅磚與樓板底(或梁底)楔牢，并用粘結(jié)砂漿將縫(4)砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以內(nèi)時(shí)，每邊砌3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于2.1m時(shí)砌4塊。安裝門框時(shí)先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過(guò)門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊3個(gè)，待砌筑高度超過(guò)釘子時(shí)再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。門窗過(guò)梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過(guò)梁或用鋼筋混凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底部應(yīng)砌500mm厚粘土燒結(jié)紅磚。(5)抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。(6)在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm,在紅磚與砌塊交接處每邊材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。(7)對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水2-3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%,處理時(shí)先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。(8)抹灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行。基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無(wú)脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。3、質(zhì)量及安全措施過(guò)修(1)樓面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過(guò)五皮。(2)砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在(3)如遇大風(fēng)雨，對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。(4)施工臨時(shí)洞口及門窗洞過(guò)梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70%設(shè)(5)大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。鋼絲網(wǎng)釘掛要(6)各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng)，水泥砂漿(二)鋼絲網(wǎng)挺拔板施工本工程部份內(nèi)隔墻采用100厚鋼絲網(wǎng)挺拔板。1、工藝流程：鋼絲網(wǎng)挺拔板進(jìn)場(chǎng)→清理操作現(xiàn)場(chǎng)→放平面位置定加強(qiáng)網(wǎng)→水電設(shè)備安裝→補(bǔ)網(wǎng)、預(yù)埋鐵件、木磚固定→1:2.5水泥砂漿打底→1:3水泥砂漿罩面2、墻板安裝(1)彈線：按平面設(shè)計(jì)彈放平面位置線，并將平面位置線在墻面及頂板處交圈，兩線間距80mm。(2)鉆孔：彈好線的兩側(cè)按50cm間距用φ5沖擊鉆鉆孔，孔心鉆在線上，孔標(biāo)選資粉深50~70mm。(3)打鋼筋碼：將φ6鋼筋打入一側(cè)鉆好的孔內(nèi)。(4)立板：將按平面尺寸裁好的板立起，靠緊一側(cè)鋼筋碼。(5)打另一側(cè)鋼筋碼：將另一側(cè)鋼筋碼打入孔內(nèi)，使墻板夾緊。(6)墻板連接：立門窗框板與板之間接縫處用箍碼連接(箍距150mm)并用22#鉛絲將上下鋼筋碼與墻板綁扎牢固，每個(gè)鋼筋碼上綁所兩道。按平面分布，安裝門窗框，校正后與鋼絲網(wǎng)挺拔板臨時(shí)固定。(7)加強(qiáng)網(wǎng)：所有陰陽(yáng)角、門窗洞口、板縫處均要設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，陰陽(yáng)角處用角網(wǎng)，門窗洞口用“之”字條補(bǔ)強(qiáng)，用箍碼(或鉛絲)將其連接牢固，連接箍間距為150mm。(8)檢查：仔細(xì)檢查補(bǔ)網(wǎng)情況是否有遺漏，平順、垂直、箍碼間距及鋼筋碼間距是否符合要求等。3、水電設(shè)備安裝(1)電線管及開(kāi)關(guān)盒固定：按線管及開(kāi)關(guān)盒位置將泰柏墻上局部鋼絲剪斷。將線管及開(kāi)關(guān)盒埋入墻內(nèi)。開(kāi)關(guān)盒上、下各增入φ6鋼筋與網(wǎng)固定(2)給排水設(shè)備安裝上水管線一般為明線。墻板打通洞將鐵件穿過(guò)，一側(cè)鐵板固定，另一側(cè)墊鋼板用螺母固定。4、板面抹灰：過(guò)修(1)打底：用1:2.5水泥砂漿打底，要求抹實(shí)，抹灰面應(yīng)與鋼絲網(wǎng)平。(2)罩面：48h后用1:3水泥砂漿罩面，壓光成洛，抹灰總厚度應(yīng)≤18mm。(3)抹灰順序：抹灰要先抹墻任意一面，48h后再抹另一面。5.鋼絲網(wǎng)挺拔板所選用的品種、型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求鋼絲網(wǎng)挺拔板與房屋結(jié)構(gòu)門窗框及板與板之間的連接應(yīng)牢固、可靠，并符合設(shè)鋼絲網(wǎng)挺拔板安裝完工后，必須經(jīng)有資格的技術(shù)人員對(duì)鋼絲網(wǎng)挺拔板的安裝質(zhì)6、成品保護(hù)鋼絲網(wǎng)挺拔板安裝完成后(抹灰之前)不得攀靠。板面抹灰完成后，3d之內(nèi)不可承受任何撞擊力。第八節(jié)防水工程(一)屋面防水主要屋面做法為干鋪25厚擠塑泡沫保溫板，1:8水溫珍珠巖找2%坡，1.2厚1、屋面保溫層施工(擠塑泡沫保溫板)(1)工藝流程圖(2)板狀保溫材料的現(xiàn)場(chǎng)配置須符合設(shè)計(jì)要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿住規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用。(3)鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。(4)平鋪的板狀熱保溫層，應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫相互錯(cuò)開(kāi)，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。(5)粘貼的板狀熱保溫層，應(yīng)砌嚴(yán)，鋪嚴(yán)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)有瀝青膠結(jié)粘貼時(shí)，板狀材料相互之間和基層之間，均應(yīng)滿涂熱瀝青膠結(jié)材料，以便相互接牢固。(6)用水泥沙漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí)，一般用1:2(體積比)水泥砂漿粘貼，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫，保溫灰漿配合比一般為1:1:10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒(體積比)。(7)成品保護(hù)①屋面保溫層施工時(shí)，注意保護(hù)層屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。②與保溫層接觸的木制品做防腐處理。③保溫層鋪設(shè)完畢后，在其上立即做找平層，并對(duì)整體進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)人踩踏，或堆放雜物。④保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。(8)注意事項(xiàng)。①板狀隔熱保溫材料在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無(wú)斷裂，運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，要采取措施防止受潮，有機(jī)料要做跑防腐、防蟲(chóng)、防火工作。②基面一定要處理平整，不平的地方可用1:3水泥砂漿找平。③粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。過(guò)修和排水)。2、屋面水泥珍珠巖找坡層施工1)工藝流程圖：2)基層處理完畢后，即施工標(biāo)高控制小隔斷，保溫層兼作調(diào)坡層按照小隔斷的標(biāo)高形成坡度，小隔斷一般為水泥砂漿堆成或半磚砌塊形成，間隔800-1000mm。設(shè)計(jì)有隔氣層時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。3)現(xiàn)澆整體保溫層施工時(shí)，水泥拌合物宜采用人工攪拌，隨拌隨潑水泥漿直至均勻。4)選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳取Ｋ冶瓤刂坪茫_(dá)到拌合物用手緊捏成團(tuán)不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。5)水泥膨脹珍珠巖中膨脹珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不能大于8%。6)拌合物隨拌隨鋪，以確保水灰比準(zhǔn)確和工程質(zhì)量，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采取“分倉(cāng)”施工，可用木板或鋼卷尺控制寬度和厚度，寬度一般為700-900mm,虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)標(biāo)選資料厚度的130%(不包括找平層),鋪后用木柏板(木楔)拍實(shí)找平，注意泛水坡度。7)水泥拌合物整澆屋面保溫層，應(yīng)做排氣道、排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通，排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面8)排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管、排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過(guò)保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。9)整澆保溫層施工完畢表面應(yīng)立即抹找平層，兩者不能分兩個(gè)階段施工，找平層砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。10)施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：①整澆拌合物的配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)要求試配，并最終確定既經(jīng)濟(jì)又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季節(jié)、溫度分別做試驗(yàn)。②有機(jī)材料使用前要按要求做防腐處理。③排氣孔應(yīng)做好防水處理。④拌合物攪拌時(shí)，注意減少顆粒的破損，并應(yīng)攪拌均勻。⑤操作時(shí)應(yīng)避免材料在屋面上堆集二次倒運(yùn)，保證均質(zhì)鋪設(shè)。⑥防止邊線不直、邊搓不齊整、影響找坡、找平和排水。3、防水卷材施工(1)施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼防水卷材附加層→節(jié)卷材收頭鋁合金蓋板→密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整。(2)基層處理過(guò)修①基層牢固，表面無(wú)大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。③基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測(cè)定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3-4h后揭開(kāi)檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即符合要求。④基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。(3)卷材鋪貼卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷②涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，③彈線④附加層及節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處等泛⑦滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無(wú)皺拆。標(biāo)選資粉⑧搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長(zhǎng)邊搭接80mm,短邊搭接100mm。⑨卷材收頭處理為防止卷材未端剝落。滲水，未端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%,在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水祖膏嵌(4)蓄水試驗(yàn)防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確(5)成品保護(hù)措施①防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免②防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工(二)衛(wèi)生間防水本工程衛(wèi)生間防水層采用聚氨酯防水層。1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程：衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：過(guò)修 土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層(保護(hù)防水層)→砌磚(隔板等)→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具防水合格。如下圖所示：1.基層(結(jié)構(gòu)層)2.找平層3.防水層4.面層5.裝飾地面衛(wèi)生間地面防水構(gòu)造圖2、對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求(1)本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。現(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊。靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑100mm園邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。如圖所示：標(biāo)選資粉墻根部構(gòu)造圖(2)衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過(guò)樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防(3)安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí)，敞開(kāi)的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)(4)衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑(5)衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm;雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm,另一邊離墻不小于80mm。(6)防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。第九節(jié)裝飾裝修工程成部份，其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響建筑物藝術(shù)水準(zhǔn)的充分展示。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、面磚、門窗、木作、涂料等多種專業(yè)班組，施工前，對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培(一)主要工序交叉施工原則及措施1、結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗(yàn)收的方法，在主體框架結(jié)構(gòu)施工到15層，即插入下部砌筑工程施工，為竣工贏得(1)工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多(2)安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：在裝修工作而上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工，在確保安全的情況下可；臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為2、裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：(1)水電安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤棋。(2)明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。(3)建立固定的協(xié)調(diào)制度。(4)一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安標(biāo)選資料3、內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。(二)主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，回此，在裝飾工程開(kāi)始時(shí)，我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+1.0m標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。1、無(wú)吊頂房間裝修施工工序放線→穿套管→墻面修整→天棚初油漆(或涂料)→安電氣管、線、盒→天棚中油漆(或涂料)→木作油漆→天棚終油漆(或涂料)→設(shè)備、開(kāi)關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面板施工2、有吊頂房間裝修施工工序板施工3、衛(wèi)生間裝修施工工序過(guò)修滑磚→墻面瓷磚→洗臺(tái)飾面安裝→鏡面安裝→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆。(三)主要分項(xiàng)工程1、抹灰工程抹灰工程工序如下：施工要點(diǎn)：(1)先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(2)因?yàn)榻Y(jié)