平頂山天安煤業(yè)股份有限公司四礦己組煤三水平初步設(shè)計(jì)煤炭工業(yè)部鄭州設(shè)計(jì)研究院平頂山天安煤業(yè)股份有限公司四礦己組煤三水平初步設(shè)計(jì)總工程師：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：煤炭工業(yè)部鄭州設(shè)計(jì)研究院鴆選資教授級(jí)高級(jí)工程師許汝哲教授級(jí)高級(jí)工程師陳紹東高級(jí)工程師歐陽(yáng)廣斌高級(jí)工程師丁永杰工程師韓永強(qiáng)工程師劉成軍工程師機(jī)電劉前進(jìn)高級(jí)工程師張朝暉高級(jí)工程師劉東工程師高級(jí)工程師工程師李燈平工程師楊全安高級(jí)工程師滑翠玲高級(jí)工程師高愛(ài)英高級(jí)工程師劉新亞高級(jí)工程師張曉偉工程師曲振亭高級(jí)工程師李小創(chuàng)高級(jí)工程師陳玉蓮高級(jí)工程師楚紅霞高級(jí)工程師鴆選資目錄 1第一章井田概況及地質(zhì)特征 5第一節(jié)井田概況 5第二節(jié)地質(zhì)特征 6第三節(jié)生產(chǎn)礦井技術(shù)面貌 第二章井田開(kāi)拓 第一節(jié)井田境界及儲(chǔ)量 第二節(jié)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 第三節(jié)井田開(kāi)拓 第五節(jié)井底車場(chǎng)及硐室 第三章大巷運(yùn)輸及設(shè)備 第一節(jié)大巷運(yùn)輸方式 第四章采煤方法 第一節(jié)采煤方法 第二節(jié)采區(qū)布置 第三節(jié)巷道掘進(jìn) 第五章通風(fēng)和安全 第二節(jié)礦井通風(fēng) 46第三節(jié)瓦斯抽放 58第四節(jié)礦井熱害防治 鴆選資第五節(jié)煤與瓦斯突出礦井防突措施 第六節(jié)災(zāi)害預(yù)防及安全裝備 第六章提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備 第一節(jié)提升設(shè)備 第二節(jié)通風(fēng)設(shè)備 第三節(jié)排水設(shè)備 第四節(jié)壓縮空氣設(shè)備 第七章地面生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié)煤質(zhì)及其用途 第二節(jié)煤的加工 第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng) 第四節(jié)輔助設(shè)施 第八章地面運(yùn)輸 第一節(jié)概況 第二節(jié)北風(fēng)井公路 第九章工業(yè)場(chǎng)地總平面布置 第一節(jié)主斜井工業(yè)場(chǎng)地總平面布置 第二節(jié)風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地總平面布置 第一節(jié)供電電源 第二節(jié)電力負(fù)荷 第四節(jié)地面供配電 第五節(jié)井下供配電 鴆選資 第七節(jié)計(jì)算機(jī)管理及監(jiān)控系統(tǒng) 第十一章建筑物與構(gòu)筑物 第一節(jié)設(shè)計(jì)原始資料及建筑材料 第二節(jié)主要工業(yè)建筑物與構(gòu)筑物 第十二章給水排水 第十三章采暖通風(fēng)及供熱 第十四章職業(yè)安全衛(wèi)生 第二節(jié)建筑及場(chǎng)地布置 第三節(jié)職業(yè)危害因素分析 第四節(jié)主要防范措施 第十五章環(huán)境保護(hù) 第一節(jié)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù) 第二節(jié)礦井主要污染源和主要污染物 第三節(jié)設(shè)計(jì)采用的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 第四節(jié)各種污染防治措施及預(yù)期效果 第五節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置和專項(xiàng)投資 第十六章建井工期 第一節(jié)建井工期 第二節(jié)礦井產(chǎn)量遞增計(jì)劃 第十七章節(jié)約能源措施 第二節(jié)節(jié)約能源的措施 鴆選資料第十八章技術(shù)經(jīng)濟(jì) 第一節(jié)勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率 第二節(jié)原煤生產(chǎn)成本與售價(jià) 第三節(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià) 第四節(jié)礦井設(shè)計(jì)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 附錄：1、平頂山天安煤業(yè)股份有限公司平煤安技[2003]2號(hào)“關(guān)于四礦己組煤三水平地質(zhì)說(shuō)明書(shū)的批復(fù)”2、平煤會(huì)紀(jì)(2002)91號(hào)“關(guān)于四礦三水平設(shè)計(jì)方案論證的會(huì)議紀(jì)要”3、河南省礦產(chǎn)儲(chǔ)量委員會(huì)豫儲(chǔ)決定(1989)01號(hào)文審查批準(zhǔn)《河南省平頂山煤田一、四、六礦深部擴(kuò)勘地質(zhì)報(bào)告》決議書(shū)4、平煤集團(tuán)公司平煤總[2003]15號(hào)文“關(guān)于四礦己組煤三水平設(shè)計(jì)方案請(qǐng)示的批復(fù)”5、平煤集團(tuán)公司平煤會(huì)紀(jì)[2005]12號(hào)《關(guān)于四礦三水平皮帶運(yùn)6、2005年2月2日“關(guān)于四礦三水平主斜井裝備的會(huì)議紀(jì)要”附件：1、主要機(jī)電設(shè)備和器材目錄鴆選資料序號(hào)圖紙名稱圖號(hào)比例備注1地層綜合柱狀圖采用2己15煤層底板等高線及儲(chǔ)量計(jì)算圖采用3己16煤層底板等高線及儲(chǔ)量計(jì)算圖采用4己17煤層底板等高線及儲(chǔ)量計(jì)算圖采用5己組煤開(kāi)拓方式采區(qū)布置及機(jī)械配備平面圖新制6己組煤開(kāi)拓方式采區(qū)布置剖面圖新制7巷道斷面圖冊(cè)新制8-620m水平井底車場(chǎng)平、斷面圖新制9-780m水平井底車場(chǎng)平、斷面圖新制北進(jìn)風(fēng)井井筒平面布置圖新制北回風(fēng)井井筒平面布置圖新制井下運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖新制通風(fēng)容易時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)示意圖新制通風(fēng)困難時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)示意圖新制北風(fēng)井地面6kv變電所供電系統(tǒng)圖新制-620m車場(chǎng)供電系統(tǒng)圖新制主斜井、-780m車場(chǎng)供電系統(tǒng)圖新制井上下通訊系統(tǒng)圖新制安全監(jiān)控系統(tǒng)圖新制安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)井下傳感器布置圖新制井下消防灑水管路平面布置圖新制井下灌漿注膠管路平面布置圖新制主斜井地面生產(chǎn)系統(tǒng)平面圖新制主斜井地面生產(chǎn)系統(tǒng)A-A剖面圖新制主斜井地面生產(chǎn)系統(tǒng)B-B、C-C剖面圖新制主斜井總平面布置圖新制北風(fēng)井總平面布置圖新制灼選資受天安四礦委托，我院于2003年6月份編制完成了該礦己組煤三水平方案設(shè)計(jì)文件。由平煤集團(tuán)公司于2003年9月5日組織有關(guān)人員對(duì)方案設(shè)計(jì)進(jìn)行論證。并于2003年9月11日以平煤總[2003]15號(hào)文關(guān)于《四礦己組煤三水平設(shè)計(jì)方案請(qǐng)示》的批復(fù)，批準(zhǔn)該方案設(shè)計(jì)。在該方案設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，收集資料，我院編制完成了《平頂山天安煤業(yè)股份有限公司四礦己組煤三水平初步設(shè)計(jì)》文件的編制工作。全套設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、概算書(shū)、主要機(jī)電設(shè)備和器材清冊(cè)及設(shè)計(jì)附圖。一、概述平頂山天安煤業(yè)股份有限公司四礦己煤組三水平位于二水平己(-)設(shè)計(jì)依據(jù)1.由天安四礦地質(zhì)科編寫的《平煤集團(tuán)天安公司四礦己煤組三水平地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》及附圖。2.平頂山天安煤業(yè)股份有限公司，平煤天安技[2003]2號(hào)文“關(guān)3.平煤集團(tuán)公司“關(guān)于《四礦己組煤三水平設(shè)計(jì)方案請(qǐng)示》的批復(fù)”。4.“關(guān)于四礦三水平皮帶運(yùn)輸方案及三水平進(jìn)風(fēng)立井方案的會(huì)議紀(jì)要”。6.平頂山天安四礦提交的設(shè)計(jì)委托書(shū)。修：交7.煤炭工業(yè)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合生產(chǎn)礦井延深擴(kuò)建的具體條件，因地制宜優(yōu)化三水平開(kāi)拓布置，做到布局合理，生產(chǎn)集中，系統(tǒng)完善，環(huán)節(jié)暢道，創(chuàng)造條件早出煤，提高經(jīng)濟(jì)效益；優(yōu)化采煤方法，提高工作面單產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)采、掘、運(yùn)輸機(jī)械化，為減人提效創(chuàng)造條件；貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，健全安全生產(chǎn)設(shè)施和防護(hù)手段，改善作業(yè)環(huán)境；依靠科技進(jìn)步，積極采用新技術(shù)、新裝備、新工藝、新材料，向科技要效益；充分利用生產(chǎn)礦井現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)，盡量減少初期投資，將本礦井建設(shè)成為經(jīng)濟(jì)型、效益型的現(xiàn)代化礦井。二、設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及特點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)委托書(shū)的要求，本設(shè)計(jì)重點(diǎn)解決以下問(wèn)題：1.優(yōu)化三水平主要開(kāi)拓巷道的布置方式(層位和數(shù)量);2.論證三水平通風(fēng)系統(tǒng)，提出優(yōu)化方案；3.三水平及其外圍膠帶輸送機(jī)選型計(jì)算；4.三水輔助提升及排水設(shè)備能力驗(yàn)算；5.三水平供電及地面變電所設(shè)備能力驗(yàn)算。三水平可采儲(chǔ)量40.52Mt,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.50Mt/a,可服務(wù)20.8年。由于己組煤賦存比較穩(wěn)定，井田構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，適合機(jī)械化開(kāi)采，因此，主要運(yùn)輸設(shè)備選型時(shí)留有年產(chǎn)1.80Mt的余地。三水平劃分為一個(gè)大采區(qū)，采區(qū)走向長(zhǎng)5.3km。布置四條下山，其中膠帶輸送機(jī)下山、軌道運(yùn)輸下山布置在己組煤層底板L?灰?guī)r中，二條回風(fēng)下山一條沿己14煤層層位布置，一條沿己15煤層布置。三水平通風(fēng)系統(tǒng):在井田深部38-26鉆孔北200m處開(kāi)鑿一對(duì)進(jìn)、回風(fēng)立井。三水平生產(chǎn)的煤炭由回采工作面順槽及下山膠帶輸送機(jī)運(yùn)至平，安裝絞車，擔(dān)負(fù)三水平的輔助提升任務(wù)，敷設(shè)臺(tái)階扶手，兼作安全出口。沿主斜井排至地面。初期開(kāi)采己15煤層，達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)布置兩個(gè)綜合機(jī)械化工作面，由于壓茬關(guān)系影響，初期移交一個(gè)綜采工作面。為改善井下工作環(huán)境利用己三風(fēng)井工廣內(nèi)已有的瓦斯抽放站抽放瓦斯。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：服務(wù)年限：20.8年井巷工程量：22405m,384715.5m3萬(wàn)噸指標(biāo)：149.4m/萬(wàn)t,2564.8m3/萬(wàn)t職工人數(shù)：1185人總投資：54349.36萬(wàn)元噸煤投資：362.33元/t建設(shè)工期：30個(gè)月精選資三、存在問(wèn)題和建議三水平共有鉆孔31個(gè)，其中6孔在井田邊界以外，區(qū)內(nèi)25孔分布極不均勻。因此個(gè)別塊段，對(duì)煤層控制程度較低，建議提前補(bǔ)勘，提高勘探程度，指導(dǎo)生產(chǎn)。2、地質(zhì)資料中，缺少己組煤底板灰?guī)r含水層水文地質(zhì)資料，因此，無(wú)法判斷其對(duì)己組煤開(kāi)采的影響，建議補(bǔ)充水文地質(zhì)資料。3、本區(qū)井下地溫異常，地質(zhì)部門預(yù)計(jì)開(kāi)采到-800m水平時(shí)，地溫將達(dá)到50℃左右，但依據(jù)不足，缺少預(yù)測(cè)地溫所必須的巖層熱物理參數(shù)，建議地質(zhì)部門進(jìn)一步落實(shí)三水平地溫資料，為制冷降溫設(shè)計(jì)提供可靠技術(shù)參數(shù)。4、本設(shè)計(jì)三水平按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)管理，投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)三水平瓦斯等級(jí)，做進(jìn)一步鑒定。鴆選資第一章井田概況及地質(zhì)特征第一節(jié)井田概況平頂山天安煤業(yè)股份有限公司四礦,位于平頂山市北西約5km。四礦三水平位于二水平己三采區(qū)深部，面積約11.1km2。交通位置見(jiàn)圖1-1-1。(P12)。二、水系及地面積水范圍該區(qū)處在擂鼓臺(tái)、小擂鼓臺(tái)和落鳧山所形成的近東西分水嶺以北，總體水流向北；地面有姚孟電廠排灰水庫(kù)，積水面積52500m2,水量105000m3;同家水庫(kù)己干涸。三、采掘影響及破壞程度一水平丁、戊組煤層下部回采邊界距該區(qū)下部邊界不遠(yuǎn)，地表受其影響出現(xiàn)裂溝、房屋裂縫、水井干涸，該區(qū)回采后，破壞由于該區(qū)是低山丘陵地帶，交通不便，除姚孟電廠排灰水庫(kù)外，沒(méi)有大的建筑和設(shè)施，只是分布著零星的村莊。從南到北有謝家、新寨、牛家、賀家、龍池、樊家等村莊。精選資料本區(qū)屬大陸性半干旱氣候。年蒸發(fā)量大于降雨量,夏季炎熱濕潤(rùn)，冬季寒冷干燥，四季分明，雨季多集中在七、八、九三個(gè)月。據(jù)平頂山氣象站資料：氣溫：最高氣溫42.6℃,最低氣溫-18.8℃,歷年平均氣溫14.9℃。冰凍期一般為11月到次年3月。凍土最大深度22cm。降雨量：年最大降雨量1323.6mm,年最小降雨量373.9mm,年平均降雨量742.6mm,月最大降雨量366mm。蒸發(fā)量：年最大蒸發(fā)量2823.66mm,年最小蒸發(fā)量1490.5mm。平均絕對(duì)濕度13.5g/m3,平均相對(duì)濕度67%。最大風(fēng)速24m/s,平均風(fēng)速2.8m/s。較大破壞。1975年至1993年18年間汝州、禹州、郟縣三地發(fā)生28次地震，震級(jí)一般2.1~3.5級(jí)，最大4.7級(jí)。本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度(0.5g)。目前天安公司擁有一礦、四礦、六礦、八礦、十一礦、高莊礦、大莊礦七對(duì)生產(chǎn)礦井和田莊選煤廠、八礦選煤廠兩座選洗廠。煤炭產(chǎn)品主要有原煤和精煤兩大類。據(jù)2000年統(tǒng)計(jì)資料，天安公司擁有煤炭地質(zhì)儲(chǔ)量1268Mt,工業(yè)儲(chǔ)量1179Mt,可采儲(chǔ)量785Mt,按核定生產(chǎn)能力13.05Mt/a計(jì)算可服務(wù)50年以上。天安公司四礦核定生產(chǎn)能力2.8Mt/a。1.含煤地層本區(qū)主要含煤地層有太原組、山西組和下石盒子組。(1)太原組(C?):厚度53～68m平均62.5m,由L?~L?七層灰?guī)r，4~8層煤(煤線)及粉砂質(zhì)泥巖所組成，夾細(xì)砂巖、泥巖，其厚87~114m,平均105.3m,由深灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥巖及細(xì)-中粒石英巖、碎屑砂巖和煤層組成。砂質(zhì)泥巖、粉砂巖組成，其中砂鍋窯砂巖厚16.37~28.71m,一般2.地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)總體構(gòu)造為單斜，根據(jù)等高線圖及己三采區(qū)揭露情況，對(duì)本區(qū)構(gòu)造描述如下：主要有兩條，一條正斷層，一條逆斷層。即差15.0m,位于36～22孔南150m,為鉆孔控制，丁組、戊組只造帶對(duì)東部的回采將造成較大的影響；第二條為逆斷層(張家逆斷層),落差20～30m,為鉆孔控制，位于本區(qū)東北角32～22孔與31~19孔之間，對(duì)本區(qū)影響不大。但是根據(jù)己三揭露情況看，落差小于2.5m的小斷層所形成的NE走向構(gòu)造帶發(fā)育，己三采區(qū)就存在二個(gè)這樣的構(gòu)造帶，對(duì)回采就造成較大影響。(2)褶曲：根據(jù)煤層底板等高線圖分析，36線北部有一背斜，編構(gòu)造產(chǎn)狀(褶曲軸面)實(shí)見(jiàn)位置及控號(hào)性質(zhì)走向(°)傾向(°)傾角(°)落差(m)制情況1正斷層一礦丁6-22160及3622孔控制2逆斷層32~22孔與31~19孔之間，本區(qū)東北角，鉆孔控制。336線北部二、煤層特征本水平己煤組含煤四層：己14、己15、己16、己17,其中己14為1.己15煤層：全區(qū)發(fā)育，位于山西組己煤段上部，上距己14煤層4.2m,下距己16、己17煤8.0m,煤厚0~2.45m,一般為1.5m,平均8.9°。煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，僅局部有夾矸，厚0～0.3m。鴆選資將2.己16煤層：為本水平主要可采煤層之一，全區(qū)發(fā)育，位于己煤段下部，層位穩(wěn)定。區(qū)內(nèi)與己17基本分層，僅在西南角和36～22孔附近，局部合層。己16煤層厚度0~5.3,一般1.9m,無(wú)夾矸，可采系數(shù)0.81,變異系數(shù)0.29,屬較穩(wěn)定煤層。煤層產(chǎn)狀：走向-120°~122°,層之下，層位穩(wěn)定，區(qū)內(nèi)與己16煤分層。己17煤層厚度0~2.25m,一般1.3m,無(wú)夾矸，可采系數(shù)0.94,變異系數(shù)0.26,屬較穩(wěn)定煤層。4.己16、17煤層：僅在西南部邊緣及36～22孔附近發(fā)育，位于煤層厚度2.36~4.45m,一般為3.4m,可采系數(shù)1.0,變異系數(shù)0.16,屬穩(wěn)定煤層。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含1~2層夾矸，厚0~0.7m。夾矸為泥巖，粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖等。煤層名稱煤厚傾角結(jié)構(gòu)層間距可采系數(shù)變異系數(shù)穩(wěn)定性己15平均夾矸較穩(wěn)定最小～最大己169無(wú)夾矸較穩(wěn)定最小～最大0~5.3己179無(wú)夾矸較穩(wěn)定最小～最大0~0.7穩(wěn)定最小～最大己15、己16、17均為黑色，玻璃光澤，煤質(zhì)較硬。其工業(yè)牌號(hào)為1/3焦煤或焦煤。各層煤的工業(yè)指標(biāo)詳見(jiàn)煤質(zhì)特征表。煤質(zhì)特征表煤層PQY工業(yè)牌號(hào)己155己166己1766四、水文地質(zhì)1.地表水及主要含水層本區(qū)處在擂鼓臺(tái)、小擂鼓臺(tái)和落鳧山、平頂山所形成的分水嶺以北；又以陽(yáng)光咀為界，形成東西兩邊低、中間高的地形。因此地表水系不發(fā)育，僅有季節(jié)性河流。東部有姚孟電廠排灰水庫(kù)，面積52500m2,積水105000m3。故該區(qū)涌水量主要為砂巖裂隙水、老空水及底板灰?guī)r水，水文地質(zhì)應(yīng)屬中等類型。2.礦井充水因素分析(1)大氣降水：由于本區(qū)煤層埋藏較深，井下涌水基本不受大氣降水和地表水的影響。F?斷層落差只有15m,張家逆斷層位于井田東北角，對(duì)開(kāi)采基本無(wú)影響，因此在正常情況下本井田斷層導(dǎo)水對(duì)生產(chǎn)的影響較小。(3)己煤組頂板砂巖水為該區(qū)主要充水水源，但其水量有限，以靜儲(chǔ)量為主，能影響正常生產(chǎn)，但不會(huì)造成重大的突水淹井事故。相鄰己三采區(qū)正常涌水量80m3/h,最大涌水量120m3/h。(4)己三采區(qū)相鄰己回采工作面采空區(qū)積水也是主要水害之一，生產(chǎn)中應(yīng)采取防范措施。部裂隙發(fā)育較差，單位涌水量0.0001L/s.m。水位標(biāo)高-310m。經(jīng)地質(zhì)部門預(yù)測(cè)，三水平回采時(shí)正常涌水量214m3/h,最大涌水量364m3/h。五、其它開(kāi)采技術(shù)條件己15煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，灰黑色，厚4.22m。己16煤層直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖和粉砂巖，厚17.62m。偽頂為灰色泥巖，厚0.5m。老頂為粉、中粒砂巖，厚15m。直接底為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚12.66m。己17煤層無(wú)偽頂，直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖，老頂為粉中粒砂巖。底板為砂質(zhì)泥巖。己16、17煤層偽頂為泥巖，厚0.5m,直接頂為砂質(zhì)泥巖，底板依據(jù)《一、四、六礦深部擴(kuò)勘地質(zhì)報(bào)告》,本區(qū)范圍內(nèi)有11個(gè)鉆孔獲得己組煤層瓦斯含量試驗(yàn)成果，CH?含量為1.394~7.435ml/g。詳見(jiàn)表1-1。其分布規(guī)律為：東部瓦斯小，西部瓦斯大，36勘探線以東瓦斯逐漸變小，36線西至40線瓦斯含量較大。沿傾斜方向，隨著煤層埋深的增加，瓦斯含量逐漸加大。表1-1孔號(hào)CH4含量(ml/g)備注龍池?cái)鄬用簩又芯蜻M(jìn)時(shí)，曾發(fā)生過(guò)煤與瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。因此，三水平應(yīng)屬煤3.煤塵爆炸性預(yù)測(cè)己組煤火焰長(zhǎng)度80～650mm,最大巖粉量為80%,爆炸指數(shù)為27.25~30.68,煤塵有爆炸危險(xiǎn)。4.煤層自燃傾向己15、己16、17煤層均屬自燃煤層，自燃發(fā)火期3~6個(gè)月。精選資料5.地溫四礦恒溫帶溫度17.20℃,深25m,地溫遞增率為3.29℃/百米，己組煤-400m以下屬二級(jí)熱害區(qū)，地溫約大于37℃,-700m以下有可能達(dá)到50℃以上。6.地壓地質(zhì)資料沒(méi)有提供地壓數(shù)據(jù)，但由于埋深增大，地壓也會(huì)增加，特別是在構(gòu)造帶和煤層分叉合并線附近，應(yīng)引起高度重視。原煤炭部129地質(zhì)隊(duì)提供，由河南省礦產(chǎn)儲(chǔ)量委員會(huì)審查批準(zhǔn)。在年6月由四礦地質(zhì)科編寫《平煤集團(tuán)天安公司四礦己煤組三水平地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》。平煤集團(tuán)公司于2003年4月26日以平煤天安技[2003]2號(hào)文批準(zhǔn)該地質(zhì)說(shuō)明，可以作為本次設(shè)計(jì)依據(jù)。第三節(jié)生產(chǎn)礦井技術(shù)面貌平頂山天安四礦設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力1.8Mt,主要開(kāi)采二疊系的丁、戊、己三個(gè)煤組計(jì)八個(gè)可采煤層，可采煤層累計(jì)厚度14.68m,單斜1.開(kāi)拓方式第一水平開(kāi)拓方式為一對(duì)立井，集中大巷，區(qū)內(nèi)分組集中下山，個(gè)生產(chǎn)采區(qū)。實(shí)際生產(chǎn)能力在1.2Mt/a左右。2.井筒裝備一水平標(biāo)高±0m,主井深203m,凈經(jīng)中5.0m,裝備XKT2×3.5副井深203m,型提升機(jī)，非標(biāo)2t雙層單車罐籠，核定提升能力166Mt/a;東風(fēng)井傾角25°,斜長(zhǎng)460m,凈斷面13.8m2,進(jìn)風(fēng)兼作一、二水平的輔助提升之用，安裝一臺(tái)JK-2.5/30型提升絞車。3.通風(fēng)方式一水平通風(fēng)方式為抽出式，由丁九風(fēng)井回風(fēng)，安裝兩臺(tái)2AGF606-2.20-1.30-2型軸流式風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)量6722m3/min,負(fù)壓為4.煤炭運(yùn)輸一水平丁、戊組采區(qū)生產(chǎn)的煤經(jīng)采區(qū)下山皮帶、集中下山皮帶運(yùn)送到一水平井底緩沖煤倉(cāng)，經(jīng)主井箕斗提升到地面。井下所需材料由副井下放至井底車場(chǎng)，由電機(jī)車經(jīng)主要石門、一水平的水經(jīng)丁、戊組石門流入二水平井底水倉(cāng)，由二水平井6.壓風(fēng)本礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)設(shè)有壓風(fēng)機(jī)房，共有5臺(tái)5L40/8型壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)量40m3/min。壓風(fēng)管沿副井敷設(shè)。7.供電四礦地面工業(yè)廣場(chǎng)建有一座35kV變電站，主供電源引自謝莊35kV變電站安裝兩臺(tái)8000kVA變壓器。四礦工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)有一二水平主要開(kāi)采己組煤，1983年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.6Mt/a,水平標(biāo)高-260m。2.井筒裝備二水平主井(新主井),凈經(jīng)5.1m,井深478m,裝備6t箕斗一對(duì)，多繩摩擦輪提升機(jī)，核定提升能力1.37Mt/a;二水平副井是-和己三采區(qū)回風(fēng)，凈經(jīng)5.0m,井深553m,安裝兩臺(tái)BDK-8-N926B二水平采用抽出式通風(fēng)方式，新鮮風(fēng)流由主、副井及南風(fēng)井進(jìn)12026m3/min,負(fù)壓4300Pa。4.煤炭運(yùn)輸己三采區(qū)生產(chǎn)的煤炭經(jīng)皮帶暗斜井運(yùn)至二水平主井底煤倉(cāng)，由二水平主井提升到地面。井下所需材料設(shè)備系由副井下放至二水平井底車場(chǎng)。二水平綜采設(shè)備及其它大件設(shè)備主要由東風(fēng)井上下。6.排水二水平采用一級(jí)排水，選用200D-65×9型水泵五臺(tái)，850kW電機(jī)，中273×10無(wú)縫鋼管三趟。二水平供電線路有三條，兩條ZQD50-150mm2~670m×2,一條為ZGD42-150mm2～670m。二水平中央變電所至第二章井田開(kāi)拓第一節(jié)井田境界及儲(chǔ)量四礦三水平位于二水平己三采區(qū)深部。開(kāi)采上限標(biāo)高-600m,以己三采區(qū)下部技術(shù)邊界為界；北部開(kāi)采下限至-800m水平；東以二、四整個(gè)水平傾斜長(zhǎng)1800m,走向長(zhǎng)5300m,面積11.1km2。1.保有工業(yè)儲(chǔ)量參加儲(chǔ)量計(jì)算的煤層有己15、己16、己17三層煤，己16和己17圈定各級(jí)儲(chǔ)量的原則：1000m,B級(jí)2000m,C級(jí)4000m;500m,B級(jí)1000m,C級(jí)2000m;④最低可采厚度取0.8m,最高可采灰分不大于40%。經(jīng)批準(zhǔn)的三水平己煤組工業(yè)儲(chǔ)量63.94Mt,其中A級(jí)0.99Mt,B級(jí)37.26Mt,C級(jí)25.69Mt。A+B級(jí)為38.25Mt,高級(jí)儲(chǔ)量占總儲(chǔ)量的60.0%。①深部風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)煤柱四礦曾委托煤炭科學(xué)研究總院唐山分院對(duì)深部風(fēng)井(簡(jiǎn)稱北風(fēng)井)留設(shè)小煤柱進(jìn)行可行性論證。論證報(bào)告推薦在井田中深部建井。預(yù)計(jì)丁、戊、己組煤開(kāi)采后，風(fēng)井口地表下沉值為2211mm,上山方向傾斜值為0mm/m,走向方向傾斜值為4mm/m,下山方向水平移動(dòng)值121mm,走向方向水平移動(dòng)值為527mm,上山方向水平變形值為0.3mm/m,走向方向水平接伸變形值為15.9mm/m,井筒內(nèi)豎向方向最大壓縮變形值為4.2mm/m。上述數(shù)據(jù)說(shuō)明，留設(shè)小煤柱時(shí)在巨大的壓縮變形以及水平拉伸變形和傾斜變形的作用下，即使采取一定的抗變形措施，井筒產(chǎn)生破壞變形是不可避免的。變形破壞是否影響井筒正常使用，有待實(shí)踐驗(yàn)證。另外，論證報(bào)告只提出了豎向壓縮抗變形措施，但對(duì)其可行性，有待實(shí)踐中驗(yàn)證。對(duì)于水平移動(dòng)(移動(dòng)值0.527m)的抗變形措施，為確保井筒安全，本次設(shè)計(jì)暫按留設(shè)井筒保護(hù)煤柱方案計(jì)算投資。由于四礦無(wú)法提供實(shí)測(cè)巖層移動(dòng)角數(shù)值，設(shè)計(jì)暫參照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開(kāi)采規(guī)程》中推薦的中硬巖表土段：α=45°下階段設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按四礦實(shí)測(cè)巖層移動(dòng)角進(jìn)一步核算井筒安全煤②井田邊界煤柱井田邊界煤柱按邊界兩側(cè)各留20m計(jì)算，二、三水平間按兩側(cè)各留10m計(jì)算。③丁、戊組下山煤柱，按地質(zhì)報(bào)告提供數(shù)據(jù)計(jì)算。根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn)，姚孟電廠排灰水庫(kù)大壩，暫不留保護(hù)煤柱。待丁、戊組煤層開(kāi)采后，視其對(duì)大壩的損壞程度，再確定己組煤是否需要留保護(hù)煤柱。(2)各可采煤層回采率己15、己16、己17均為中厚煤層，采區(qū)回采率為80%?？鄢鞣N煤柱損失和采區(qū)開(kāi)采損失后，共獲得可采儲(chǔ)量詳見(jiàn)儲(chǔ)量匯總表2-1-1,各煤層煤種匯總表2-1-2和可采儲(chǔ)量匯總表2-1-3。第二節(jié)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限年工作日為300天，每天三班作業(yè)，其中兩班生產(chǎn)，一班維修，每天凈提升時(shí)間為14小時(shí)。二、三水平生產(chǎn)能力考慮到三水平儲(chǔ)量豐富，構(gòu)造簡(jiǎn)單，適合機(jī)械化開(kāi)采，以及四礦采區(qū)接替等要求確定年生產(chǎn)能力1.5Mt。主要設(shè)備選型應(yīng)滿足年產(chǎn)三水平可采儲(chǔ)量40.52Mt,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.5Mt/a,儲(chǔ)量備用系數(shù)1.3,計(jì)算三水平服務(wù)年限為20.8a。鴆選資料表2-1-1C一礦丁、戊組二上下山煤柱線以西己15己160己1700小計(jì)一礦丁、戊組二上下山煤柱線以東己15000己160己170小計(jì)0各煤層合計(jì)己15己160己1700修：發(fā)鴆選資料煤層煤層(萬(wàn)t)(萬(wàn)t)(萬(wàn)t)(萬(wàn)t)(萬(wàn)t)(萬(wàn)t)己15煤層名稱損失組下山二上下井田北二深部己15己16己17合計(jì)第三節(jié)井田開(kāi)拓一、影響三水平開(kāi)拓方式的主要因素僅需要考慮煤層賦存條件，開(kāi)采技術(shù)條件，同動(dòng)要考慮生產(chǎn)井現(xiàn)有有一對(duì)立井及東風(fēng)井，開(kāi)采丁、戊組煤層。二水平開(kāi)采己組煤層，新主立井提煤，利用一水平副井延深至-260m水平，擔(dān)負(fù)一、二水平的輔助提升任務(wù)。東風(fēng)井進(jìn)風(fēng)兼作一、二水平的輔助提升井，綜采工作面的大件設(shè)備均從該井運(yùn)輸。2、礦井現(xiàn)有裝備情況現(xiàn)生產(chǎn)井裝備4個(gè)提升井筒，一水平主井主要提升丁、戊組煤，核定生產(chǎn)能力1.55Mt/a;二水平主井提升己組煤，核定提升能力1.37Mt/a;副井服務(wù)于一、二水平，核定生產(chǎn)能力1.66Mt/a,而目前礦井實(shí)際產(chǎn)量已達(dá)到2.80Mt/a,副井提升能力相當(dāng)緊張，不能滿足三水平基建及生產(chǎn)時(shí)的提升需要。東風(fēng)井裝備單釣絞車、提升能3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)三風(fēng)井回風(fēng)。丁九風(fēng)井風(fēng)量6722m3/min,負(fù)壓4600MPa,己三風(fēng)井風(fēng)量7600m3/min,負(fù)壓2800MPa。隨著礦井開(kāi)采深度的增加，瓦斯含量逐漸增大，地溫升高，通風(fēng)線路加長(zhǎng)，現(xiàn)有通風(fēng)能力已難以礦井已生產(chǎn)40余年，工業(yè)廣場(chǎng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施經(jīng)多次技改，基本可以滿足生產(chǎn)需要。三水平設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)施和裝備，不再增加輔助生產(chǎn)和行政生活福利設(shè)施。二、開(kāi)拓方案高-260m。三水平開(kāi)采范圍由-600m至-800m。擬采用下山布置方式，水平標(biāo)高-620m。沿38勘探線布置四條下山，其中一條軌道運(yùn)輸下山，一條膠帶輸送機(jī)下山，兩條回風(fēng)下山。四條下山的布置層位，在方案設(shè)計(jì)階段做過(guò)詳細(xì)比較論證，經(jīng)平煤集團(tuán)公司審查后確定：軌道下山和膠帶輸送機(jī)下山沿L?灰?guī)r布置，兩條回風(fēng)下山一條沿己14煤層層位布置，一條沿己15煤層。沿己15煤層布置回風(fēng)下山主要目的是在施工過(guò)程中可以逐步摸清主采煤層的賦存情況，以彌補(bǔ)地2、三水平輔助運(yùn)輸系統(tǒng)-620m水平，擔(dān)負(fù)三水平的輔助提升任務(wù)，該斜井目前已施工900余米。軌道暗斜井，丁、戊組石門及副井構(gòu)成三水平的輔助運(yùn)輸系由于三水平輔助運(yùn)輸量較大，軌道暗斜井無(wú)法滿足人員運(yùn)送要鴆選資3、三水平主運(yùn)輸系統(tǒng)三水平的煤炭運(yùn)輸在多方案比選的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)考慮了兩個(gè)方案：方案一、暗斜井方案，從二水平新主井底煤倉(cāng)倉(cāng)上皮帶巷至三水平井底煤倉(cāng)，開(kāi)鑿暗斜井，傾角11°,斜長(zhǎng)2540m,錨網(wǎng)噴支護(hù)，一側(cè)鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，另一側(cè)布置架空乘人器，以解決三水平人員運(yùn)輸問(wèn)題。方案二：明斜井方案，從地面儲(chǔ)煤場(chǎng)新主井東側(cè)約30m,到三水平井底煤倉(cāng)開(kāi)鑿主斜井，傾角19～20°,斜長(zhǎng)2636m,錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，一側(cè)布置膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，另一側(cè)布置架空乘人器運(yùn)送人兩方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果見(jiàn)表2-3-1。明斜井與暗斜井比較表表2-3-1方目方案一：暗斜井方案二：明斜井井巷工程暗斜井凈寬4.8m,S掘=17.5m2α=11°,L=2540m,錨噴支護(hù)，沿二1煤層底板L2灰?guī)r布置。明斜井凈寬4.8m,S掘=17.5m2,α=19~20°,L=2636m,錨噴支護(hù)，穿層布置。井筒裝備強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，架空乘人裝置大傾角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，架空乘人裝置工程投資井巷工程(萬(wàn)元)設(shè)備安裝(萬(wàn)元)合計(jì)差額優(yōu)、缺點(diǎn)分析優(yōu)點(diǎn)：1、沿L2灰?guī)r布置，井筒維護(hù)條件好。優(yōu)點(diǎn)：1、可有效解決二水平主提升能力不足的矛盾。2、井筒傾角11°,有利于帶式輸送機(jī)運(yùn)行。3、投資較少。缺點(diǎn)：1、無(wú)法解決三水平生產(chǎn)期間二水平主井、副井提升能力不足的矛盾。2、無(wú)法解決三水平施工期間提升能力不足的矛盾。3、無(wú)法解決三水平人員運(yùn)輸問(wèn)題。速施工創(chuàng)造了有利條件。5、運(yùn)輸環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單。明斜井方案必要性分析：①可解決二水平主井提升能力不足的問(wèn)題二水平主井主要擔(dān)負(fù)二水平己-采區(qū)的己組煤提升任務(wù)。設(shè)計(jì)提升能力0.9Mt/a,核定提升能力1.37Mt/a?，F(xiàn)二水平實(shí)際生產(chǎn)能力已達(dá)到1.10Mt/a。預(yù)計(jì)三水平投產(chǎn)后，二、三水平己組煤產(chǎn)量將長(zhǎng)期時(shí)生產(chǎn)時(shí)的提升需要。因此開(kāi)鑿明斜井，由明斜井擔(dān)負(fù)三水平的主提升任務(wù)，可以滿足二、三水平同時(shí)生產(chǎn)的需要，同時(shí)也為四礦進(jìn)②可解決四礦副井提升能力不足的矛盾副井核定生產(chǎn)能力1.66Mt/a,裝備雙層單車非標(biāo)2t礦車罐籠一對(duì)，目前礦井的實(shí)際生產(chǎn)能力已達(dá)到2.8Mt/a,副井提升相當(dāng)緊張。三水平投產(chǎn)后礦井的產(chǎn)量還有可能增加，副井提升的緊張程度可能還會(huì)加劇。開(kāi)鑿明斜井后，二、三水平的上、下井人員可乘坐主斜井內(nèi)的猴車，從而減少副井上、下人員的提升時(shí)間，副井提升能力速度慢。而副井提升能力有限，維持正常生產(chǎn)已非常緊張，三水平開(kāi)工后，生產(chǎn)和基建排矸互相影響，提升時(shí)間均無(wú)法保證，建井工期勢(shì)必延長(zhǎng)，無(wú)法保證采區(qū)正常接替。開(kāi)鑿明斜井可從地面、井下④可實(shí)現(xiàn)不同煤種的分采分運(yùn)經(jīng)比較，方案二雖然投資多237萬(wàn)元，但其優(yōu)點(diǎn)較多，主斜井膠帶運(yùn)輸，能力大，環(huán)節(jié)少，管理簡(jiǎn)單，可解決人員運(yùn)輸，縮短建井工期，綜合效益明顯，故設(shè)計(jì)推薦方案二，即新開(kāi)鑿明斜井作為三水平的主提升井，并擔(dān)負(fù)三水平的人員運(yùn)送任務(wù)。詳見(jiàn)圖2-3-1。為四礦可持續(xù)三水平生產(chǎn)的煤炭經(jīng)主斜井運(yùn)輸?shù)降孛婧?，?jīng)轉(zhuǎn)載皮帶與二水平主井上倉(cāng)皮帶搭接，直接進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)。方案一：充分利用現(xiàn)有風(fēng)井解決三水平通風(fēng)問(wèn)題，初期不打風(fēng)井。四礦現(xiàn)有兩個(gè)回風(fēng)井，丁九風(fēng)井和己三風(fēng)井。丁九風(fēng)井井徑4.5m,井深316m,井口標(biāo)高+241m,井底標(biāo)高-75m,該風(fēng)井供二水平丁、戊組煤采區(qū)回風(fēng)，風(fēng)機(jī)型號(hào)為GAF606-2.20-1.3-2型，2臺(tái)，電機(jī)功率1000kW,剛使用二年。其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍為：風(fēng)量100~170m3/h,靜壓3500~5500Pa。己三風(fēng)井供二水平己煤組開(kāi)采回風(fēng)用。己三風(fēng)井凈徑5.0m,井深553m,井口標(biāo)高+240m,井底標(biāo)高-313m,砼支護(hù)。安裝2臺(tái)BDK-8-N?26B型風(fēng)機(jī)。電機(jī)功率2×500kW,己使用4年。其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍為：風(fēng)量74.3～209.8m3/h,靜壓960~根據(jù)現(xiàn)有風(fēng)井裝備條件，方案設(shè)計(jì)階段對(duì)三水平的通風(fēng)系統(tǒng)提出以下三個(gè)方案，進(jìn)行分析比較：1、利用己三風(fēng)井擔(dān)負(fù)己三采區(qū)和三水平回風(fēng)。按照《煤礦規(guī)程》第113條生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)的規(guī)定，三水平回風(fēng)必水平總回風(fēng)巷，總回風(fēng)巷長(zhǎng)2100m。經(jīng)計(jì)算通風(fēng)困難時(shí)期，風(fēng)量為170m3/s,最大負(fù)壓為5377Pa。根據(jù)該井風(fēng)機(jī)特性曲線，該型風(fēng)機(jī)在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件下負(fù)壓為960～4300Pa,風(fēng)量為74~298.8m3/s,很顯然該風(fēng)機(jī)負(fù)壓不能滿足兩個(gè)采區(qū)通風(fēng)最困難時(shí)期的需求。且最高負(fù)壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計(jì)規(guī)范“礦井通風(fēng)的設(shè)計(jì)負(fù)(正)壓，不應(yīng)超過(guò)2、用丁九風(fēng)井擔(dān)負(fù)戊九采區(qū)和三水平回風(fēng)，用己三風(fēng)井擔(dān)負(fù)己三采區(qū)回風(fēng)。若采用該方案，需等丁九采區(qū)回采結(jié)束后方可實(shí)施。若丁九采區(qū)通過(guò)對(duì)該方案通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，丁九風(fēng)井風(fēng)量為162.3m3/s,負(fù)壓為5816Pa。目前丁九風(fēng)井風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)改造后的負(fù)壓為5500Pa,風(fēng)量為170m3/s,現(xiàn)有設(shè)備均不能滿足該方案的要求，且負(fù)壓太高，此方案亦不可取。通過(guò)以上分析不難看出，如不打風(fēng)井上述三方案均存在通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓過(guò)高的問(wèn)題。另外三水平回采到-800m水平時(shí)，由-800m水平到副井井底長(zhǎng)約4.0km,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第18條“..…采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼較長(zhǎng)時(shí)，礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員水平通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓過(guò)高問(wèn)題和井田邊界附近安全出口問(wèn)題，必須打新井。1、在井田中深部打一對(duì)風(fēng)井，使新設(shè)計(jì)的三水平形成相對(duì)獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)。北進(jìn)風(fēng)井和主斜井進(jìn)風(fēng)，北回風(fēng)井回風(fēng)。北進(jìn)風(fēng)井北回風(fēng)井井徑6.0m,井深1065m。井筒落底標(biāo)高-740m,井口標(biāo)高+325m。北進(jìn)、回風(fēng)井可服務(wù)于目前的三水平己組煤，后期延伸井筒后還可作為庚組煤的進(jìn)回風(fēng)使用。經(jīng)網(wǎng)絡(luò)解算，三水平通風(fēng)困難時(shí)期，由北回風(fēng)井排出的風(fēng)量為200m3/s,負(fù)壓為3186.6Pa。設(shè)計(jì)三水平最大用風(fēng)量為160m3/s,為臨近的生產(chǎn)采區(qū)預(yù)留了一定的富2、在三水平上部打回風(fēng)井，井口位于謝家村附近井深930m,煤沒(méi)有回采，風(fēng)井煤柱壓煤約1200萬(wàn)t。若等這幾層煤都采完再建井，須等15年以上，再者井筒建在采空區(qū)上既不好施工，也不好維護(hù)，安全隱患嚴(yán)重，國(guó)內(nèi)尚無(wú)成功經(jīng)驗(yàn)可供借鑒，現(xiàn)階段不宜采用。3、在五、六礦風(fēng)井煤柱內(nèi)打回風(fēng)井，井深890m,井徑6.5m。風(fēng)井底與三水平采區(qū)專用回風(fēng)下山之間需沿己17煤層底板向東開(kāi)掘用相應(yīng)提高。而且該風(fēng)井對(duì)三水平深部回風(fēng)以及三水平以北各煤層了三水平壓煤約400萬(wàn)t。經(jīng)過(guò)以上分析，設(shè)計(jì)認(rèn)為新風(fēng)井選在三水平中深部38-26孔附近比較合適。在該處打一對(duì)風(fēng)井，有以下優(yōu)點(diǎn)：①可以縮短進(jìn)風(fēng)距離，降低通風(fēng)負(fù)壓；②能解決三水平施工排矸問(wèn)題，加快工程進(jìn)度。③可以解決三水平以下煤層回采時(shí)的通風(fēng)問(wèn)題；④三水平形成相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，使工作面風(fēng)量得以保障，提高了安全程度，也便于通風(fēng)管理。其缺點(diǎn)是多壓深部煤約400萬(wàn)t(不含下山煤柱),初期投資較多。經(jīng)對(duì)以上二方案分析比較可以看出，方案一技術(shù)上不可行。方案二在井田中深部打進(jìn)、回風(fēng)井，技術(shù)上較優(yōu)，但初期投資較多。經(jīng)綜合分析設(shè)計(jì)推薦方案二新開(kāi)鑿一對(duì)風(fēng)井方案，即在井田中深部開(kāi)鑿一對(duì)進(jìn)、回風(fēng)井，形成三水平相對(duì)獨(dú)立的分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)后期亦可為深部丁、戊、庚組煤采區(qū)服務(wù)。己組煤三水平開(kāi)采己15、己16、己17三層煤。回采標(biāo)高由-600~-800m,垂高200m,單斜構(gòu)造，傾角平緩，平均9°左右，傾斜長(zhǎng)1800m,以一個(gè)水平下山開(kāi)采方式是比較合理的。根據(jù)煤層賦存條鴆選資件，確定三水平標(biāo)高為-620m,三水平井底車場(chǎng)基本位于己組煤底板以下20m左右的穩(wěn)定巖層中。四、采區(qū)劃分及運(yùn)輸大巷布置采區(qū)劃分三水平南北傾斜長(zhǎng)1800m,東西走向長(zhǎng)5300m。在此開(kāi)采范圍三水平丁、戊組上、下山保護(hù)煤柱。根據(jù)水平接替要求，上述煤柱在三水平生產(chǎn)期間仍需保留。受保護(hù)煤柱切割，三水平被劃分為東中西叁個(gè)塊段。據(jù)此設(shè)計(jì)提出兩個(gè)采區(qū)劃分方案。方案一：一礦丁、戊組上、下山煤柱以西劃分為一個(gè)雙翼采區(qū)，采區(qū)走向長(zhǎng)3900m,該采區(qū)稱為三水平己-采區(qū)。一礦丁、戊組上、下山煤柱以東劃分為一個(gè)單翼采區(qū)，采區(qū)走向長(zhǎng)1400m,該采區(qū)稱為三水平己=采區(qū)。為了減少采區(qū)上、下山壓煤，設(shè)計(jì)將兩個(gè)采區(qū)的下山分別布置在四礦和一礦丁、戊組下山保護(hù)煤柱內(nèi)。界。采區(qū)走向長(zhǎng)5300m,傾斜長(zhǎng)1800m。西翼走向長(zhǎng)1750m。經(jīng)比較，方案一采區(qū)走向長(zhǎng)度比較合適，但后期己=采區(qū)開(kāi)拓準(zhǔn)備巷道工程量大，可采儲(chǔ)量少(560萬(wàn)t),不經(jīng)濟(jì)。方案二可節(jié)省后期開(kāi)拓準(zhǔn)備巷道10050m,節(jié)省井巷工程投資約7500萬(wàn)元。但方案二采區(qū)東翼走向長(zhǎng)3550m,順槽施工時(shí)運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、排水等輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)均存在一定困難。經(jīng)反復(fù)論證上述困難現(xiàn)行技術(shù)都是可以解決的。按照方案論證會(huì)議紀(jì)要精神，設(shè)計(jì)推薦方案二，將三水平布置成一個(gè)中央大采區(qū)。2、運(yùn)輸大巷布置三水平軌道暗斜井落底后與三水平軌道下山上車場(chǎng)相距約100m。暗斜井下車場(chǎng)與軌道下山上車場(chǎng)按接力車場(chǎng)布置，中間無(wú)大三水平軌道下山至-780m水平轉(zhuǎn)平后，有一段長(zhǎng)約500m的石門，設(shè)計(jì)配備無(wú)極繩絞車運(yùn)輸。第四節(jié)井筒己三風(fēng)井、南風(fēng)井和東風(fēng)井為已有井筒，本次設(shè)計(jì)新施工井筒詳見(jiàn)表丁、戊組煤層開(kāi)采。見(jiàn)圖2-4-1。標(biāo)高，斜長(zhǎng)989m,安裝JKY2.5/2.3B型單滾筒液壓防爆絞車，擔(dān)負(fù)三3、北風(fēng)井(1)、北進(jìn)風(fēng)井：位于三水平中深部38-26孔北約200m,井深1103.5m,凈徑中6.5m,主要擔(dān)負(fù)己組煤三水平及丁、戊組煤深部采區(qū)的進(jìn)風(fēng)任務(wù)。井井筒布置見(jiàn)圖2-4-3(2)、北回風(fēng)井：位于三水平中深部38-26孔北約200m,井深1065m,凈徑中6.0m,主要擔(dān)負(fù)己組煤三水平及丁、戊組煤深部采區(qū)的回風(fēng)任務(wù)。井筒布置見(jiàn)圖2-4-4。構(gòu)成三水平輔助提升運(yùn)輸系統(tǒng)。副井凈經(jīng)φ6.0m,深463m,裝備一對(duì)非標(biāo)2t礦車罐籠，服務(wù)于一、二、三水平。安裝梯子間兼作安全出口。庚-回風(fēng)任務(wù)。6、東風(fēng)井系已有斜進(jìn)風(fēng)井，傾角25°,斜長(zhǎng)460m,裝備JK-2.5/30型絞車，7、南風(fēng)井新開(kāi)鑿井筒特征表表2-4-1井筒名稱井口坐標(biāo)井口標(biāo)方位角井筒傾角井筒井筒直井筒裝備備注高(m)(度)深度寬度(m)主斜井膠帶猴車軌道暗斜井21°17’軌道北風(fēng)進(jìn)井北風(fēng)回井1、井筒施工方法根據(jù)主斜井和北風(fēng)井井筒穿過(guò)的巖性分析，確定采用普通鑿井方法2、井壁結(jié)構(gòu)(1)主斜井凈寬4.8m,為穿層斜井，正常段井壁采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)方式。砼噴厚150mm,分兩次施工，后期支護(hù)應(yīng)在初期支護(hù)完成后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，圍巖基本穩(wěn)定并達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，再進(jìn)行施工。井筒在穿過(guò)表土層、丁、戊、己組煤層或斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，采用鋼架噴射砼或鋼筋砼砌碹。(3)北進(jìn)風(fēng)井：凈徑中6.5m,深1103.5m。為減少壓煤，建設(shè)單位希望用小煤柱保護(hù)井筒，目前尚在研究階段。本次暫按留安全煤柱設(shè)計(jì)，采用砼砌碹，井口風(fēng)化基巖段井壁砼厚600mm,正常基巖段砼厚(4)北回風(fēng)井：凈徑中6.0m,深1065m。采用砼砌碹，井口風(fēng)化基鴆選資巖段井壁砼厚600mm,正?；鶐r段砼厚500mm。第五節(jié)井底車場(chǎng)及硐室輔助運(yùn)輸系由-260m水平丁、戊組石門至三水平-620m標(biāo)高開(kāi)掘穿層軌道暗斜井，單鉤串車提升。軌道暗斜井至采區(qū)軌道下山相距100m左右，在其間沿-620m水平布置接力車場(chǎng)。暗斜井下部車場(chǎng)為平車場(chǎng)，軌道下山上部車場(chǎng)為甩車場(chǎng)，兩車場(chǎng)均設(shè)高低道，線路坡度按自動(dòng)滑行設(shè)計(jì)。詳見(jiàn)圖2-5-1。二、井底車場(chǎng)硐室1、煤倉(cāng)容量Am——三水平設(shè)計(jì)日產(chǎn)量0.15～0.25——系數(shù)，取0.2在主斜井底設(shè)一個(gè)直徑7.0m的園形直煤倉(cāng)，煤倉(cāng)高度30m,有效容積約1000t。井底水窩積水用水泵排至膠帶輸送機(jī)下山。利用己三采區(qū)同三水平-620m井底車場(chǎng)的水倉(cāng)入口通道附近，布置加寬式井下消防材料庫(kù)。三其它硐室排水泵房、水倉(cāng)和變電所等。三、井底車場(chǎng)及硐室支護(hù)硐室以砼砌碹為主。第一節(jié)大巷運(yùn)輸方式一、運(yùn)輸方式用900mm軌距非標(biāo)2t礦車及材料車、平板車。-620m水平布置為接力車場(chǎng)，按自動(dòng)滑行設(shè)計(jì)，無(wú)需牽引機(jī)車。第二節(jié)礦車根據(jù)輔助運(yùn)輸需要，配備非標(biāo)2t礦車150輛，重型平板車25輛，普通平板車20輛，材料車40輛。第四章采煤方法一、采煤方法采順序。初期開(kāi)采己15煤層，采厚0~2.4m,一般1.5m左右，賦存與己16煤層相距8m左右，可作為己16煤層的解放層。該層直接頂平頂山礦區(qū)綜合機(jī)械化工作面長(zhǎng)度在150～200m左右，考慮到己15煤層較薄，且賦存穩(wěn)定，首采工作面長(zhǎng)度取200m。工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，采區(qū)東翼推進(jìn)長(zhǎng)度為3550m,西翼為1750m。首采工作面有效推進(jìn)長(zhǎng)度為1100m。二、主要采煤機(jī)械設(shè)備選型后確定。參照相鄰采區(qū)己15回采工作面液壓支架使用情況，設(shè)計(jì)選用ZY-2600-1.0/22型。工作阻力2600kN,支架高度1.0~2.2m,支架中心距1.5m,移架步距600mm。精選資2、采煤機(jī)根據(jù)煤層硬度和采高，設(shè)計(jì)選用MG-200—AW型無(wú)鏈牽引采煤機(jī)。采煤機(jī)功率200kW,電壓1140V,滾筒直徑1.1m,截深600mm,牽引速度6m/min。刮板輸送機(jī)，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度200m,輸送能力450t/h,電壓1140V,功率2×132KW。轉(zhuǎn)載機(jī)選SZD-730/90型，小時(shí)運(yùn)量500t/h。電機(jī)功率90kW,電壓1140V。4、乳化液泵站和噴霧泵站乳化液泵選用WRB-200/31.5型，兩泵一箱。電機(jī)功率132kW,電壓1140V。泵站額定流量200L/min,額定壓力31.5MPa。噴霧泵站選用XPB-250/5.5,額定流量250L/min,額定壓力5.4Mpa。電機(jī)功率30kW,電壓660V。5、破碎機(jī)破碎機(jī)選用PEM1000×650型，功率55kW。礦井己15煤層，采厚0~2.4m,一般1.5m左右，賦存穩(wěn)定，設(shè)計(jì)采用綜合機(jī)械化采煤工藝，開(kāi)采厚度為1.5m。2、回采工作面長(zhǎng)度初期開(kāi)采的己15煤層，賦存較穩(wěn)定，頂?shù)装鍡l件較好，傾角不大，根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)踐，采煤工作面布置運(yùn)輸、軌道順槽各一條，工作面長(zhǎng)度確定為200m。回采工作面采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)。機(jī)采工作面按日進(jìn)9~12刀(5.4~7.2m),其年推進(jìn)度為1620~2160m。礦井投產(chǎn)一個(gè)采區(qū)，二個(gè)綜采工作面，保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。根據(jù)煤層條件及礦區(qū)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)水平，回采工作面產(chǎn)量一般為0.70Mt/a,礦井生產(chǎn)期間，采區(qū)回采率己15煤層不低于85%。采煤工作面回采率己15煤層不低于95%。第二節(jié)采區(qū)布置一、達(dá)產(chǎn)時(shí)采區(qū)數(shù)目及位置三水平劃分為一個(gè)大采區(qū)達(dá)產(chǎn)時(shí)在己15煤層布置兩個(gè)綜采工作面。2、達(dá)產(chǎn)時(shí)回采工作面數(shù)量和生產(chǎn)能力工作面年推進(jìn)度受采煤機(jī)牽引速度、開(kāi)機(jī)率和移架速度等因素制約。必須經(jīng)綜合分析后確定。根據(jù)所選采煤機(jī)型號(hào)，一次切割寬度為600mm;采煤機(jī)開(kāi)機(jī)率受開(kāi)采條件和設(shè)備性能影響較大，本次設(shè)計(jì)綜采設(shè)備均為租賃站設(shè)備，確定開(kāi)機(jī)率為50%;采煤機(jī)牽引速度受移架速度的制約，確定采煤機(jī)割煤速度為4.5m/min,工作面長(zhǎng)度取200m。年推進(jìn)度可達(dá)到1850m。②工作面生產(chǎn)能力計(jì)算L--回采工作面長(zhǎng)度，取200m;m--煤層平均厚度，取1.5m;S--年推進(jìn)度，m/a,取1850m/a;c--工作面回采率，取0.95;經(jīng)計(jì)算工作面生產(chǎn)能力為：A=200×1.5×1.4×1850×0.95=0(2)采區(qū)生產(chǎn)能力能力?？紤]10%的掘進(jìn)出煤，則年生產(chǎn)能力可以達(dá)到1.54Mt。組煤層底板L?灰?guī)r中，2條專用回風(fēng)下山，1條沿己15煤層布置，1保護(hù)煤柱范圍之內(nèi)?；夭晒ぷ髅骓槻劬孛簩硬贾?。采用沿空送巷方式。生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際情況在上下分段之間留設(shè)5～10m“煤皮”,以減少上、下分段之間漏風(fēng)，防止煤層自燃。三、采區(qū)硐室設(shè)置采區(qū)上部為甩車場(chǎng)，下部車場(chǎng)采用平車場(chǎng)，中部車場(chǎng)采用甩車場(chǎng)。采區(qū)膠帶運(yùn)輸上山選用一條帶寬1.0mST型鋼絲繩芯阻燃膠帶輸送機(jī)，運(yùn)量1000t/h。在采區(qū)煤倉(cāng)上口設(shè)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室。在-620m水平和-780m水平均設(shè)變電所、水泵房及水倉(cāng)等。四、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)(一)、主運(yùn)輸系統(tǒng)三水平達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)裝備兩個(gè)綜采工作面，兩工作面的煤分別通過(guò)兩條順槽膠帶輸送機(jī)及下山膠帶輸送機(jī)落入井底煤倉(cāng)。由于受戊組煤壓茬關(guān)系的影響，初期移交一個(gè)綜采面。1、選型計(jì)算采區(qū)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸能力根據(jù)煤炭開(kāi)采設(shè)備瞬時(shí)最大產(chǎn)量考慮，確定綜采工作面順槽膠帶輸送機(jī)最大運(yùn)輸能力600t/h。(1)己一采區(qū)下山膠帶輸送機(jī)基礎(chǔ)參數(shù)為：上托輥?zhàn)枇ο禂?shù)：0.035,下托輥?zhàn)枇ο禂?shù)：0.03,膠帶與傳動(dòng)滾筒摩擦系數(shù)：0.25,上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量：18.4kg/m,下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量：通過(guò)計(jì)算，確定己一采區(qū)下山膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為：驅(qū)動(dòng)方式：頭部雙滾筒驅(qū)動(dòng)圓周力：21868.0kg膠帶最大張力：30570.0kg鴆選資防爆電動(dòng)機(jī)：N=280kW,共三臺(tái)。(2)32020工作面順槽膠帶輸送機(jī)基礎(chǔ)參數(shù)為：通過(guò)計(jì)算，確定綜采工作面順槽膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為：膠帶最大張力：10243kg計(jì)算功率：267kW當(dāng)后期工作面順槽延長(zhǎng)至2200m時(shí)，膠帶機(jī)再增加一臺(tái)N=160kW膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置均采用防爆電機(jī)，拉緊裝置采用液壓自動(dòng)拉緊裝置，并配備防打滑保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)裝置、溫度保護(hù)裝置、堆煤保繩開(kāi)關(guān)等。32020工作面順槽長(zhǎng)度L=1137m,傾角a=0°,配置1臺(tái)32040工作面順槽長(zhǎng)度L=1350m,傾角a=0°,配置1臺(tái)-780m水平進(jìn)風(fēng)井長(zhǎng)度L=400m,傾角a=0°配置1臺(tái)SQ-950/22無(wú)極繩絞車。第三節(jié)巷道掘進(jìn)一、巷道斷面和支護(hù)形式根據(jù)采區(qū)工作面接替關(guān)系和三水平開(kāi)拓方式，設(shè)計(jì)配有4個(gè)掘工作面，2個(gè)綜合機(jī)械化掘進(jìn)面和2個(gè)普通掘進(jìn)工作面。綜掘面配備EBH-132型掘進(jìn)機(jī)及其配套運(yùn)輸設(shè)備。普通掘進(jìn)工作面配備風(fēng)鉆、扒斗裝巖機(jī)等。二、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)按照礦井目前的生產(chǎn)實(shí)際，巷道掘進(jìn)均以機(jī)械化掘進(jìn)為主，暫不考慮綜合機(jī)械化掘進(jìn)。生產(chǎn)期間巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)確定如下：巖巷煤巷為保證采區(qū)和回采工作面的正常接替，設(shè)計(jì)配備了四個(gè)掘進(jìn)頭，其中兩個(gè)煤巷掘進(jìn)頭、兩個(gè)巖巷(采區(qū)中部車場(chǎng)巖巷和采區(qū)下山)掘進(jìn)頭，初期采掘比為1:4。四、礦井達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)井巷工程量和三個(gè)煤量三水平移交生產(chǎn)時(shí)井巷總工程量19472.9m,掘進(jìn)體積286265.8m3。其中煤巷9476m,占總長(zhǎng)度的43.5%。巖巷長(zhǎng)12929m,占總長(zhǎng)度的56.5%。萬(wàn)噸掘進(jìn)率為149.4m/萬(wàn)t。礦井井巷工程量匯總表見(jiàn)表4-2-1。表4-2-1序號(hào)項(xiàng)目名稱掘進(jìn)體積/m3煤半煤巖巖計(jì)半煤巖巖計(jì)1井筒2井底車場(chǎng)3主要運(yùn)輸及回風(fēng)巷道4采區(qū)655其它精選資5開(kāi)拓煤量可采期20.8a可采期6.6a可采期8個(gè)月精選資料第五章通風(fēng)和安全第一節(jié)概況一、臨近礦井瓦斯、煤塵、自燃及地溫情況下屬礦井，平煤一礦、六礦和八礦均為突出礦井。八礦為瓦斯嚴(yán)重突出煤層。戊9-10煤層瓦斯相對(duì)涌出量375.98~10.487m3/t,瓦斯絕對(duì)涌出量5.335~10.274m3/min,己15煤層瓦斯相對(duì)涌出量123.376m3/t,絕對(duì)涌出量9.573m3/min。八礦東部五采區(qū)，己15煤層的瓦斯含量為16.74m3/t,戊9-10煤層的瓦斯含量為20.27m3/t。其余兩礦情況不詳。31.65~34.14%,己15煤層煤塵爆炸指數(shù)為24.19~29.92%。其余兩礦情況不詳。為4~6個(gè)月。其余兩礦情況不詳。四、地溫平頂山礦區(qū)的恒溫帶深度為25m,溫度為17.2°C,四礦地區(qū)的度的加大，溫度逐漸升高，目前多數(shù)工作面溫度在27~30°C之間，少數(shù)工作面最高氣溫達(dá)至32°C。已進(jìn)入高溫區(qū)。鴆選資二、本礦井礦井瓦斯、煤塵、自燃及地溫情況壓力1.1Mp,測(cè)點(diǎn)垂身890m,瓦斯含量梯度0.018m3/m。(二)、煤塵及自燃煤層自燃發(fā)火期為3~6個(gè)月，屬自燃煤層。煤塵爆炸指數(shù)為25.35~36.62%,煤塵有爆炸性。四、地溫三水平有熱害影響，預(yù)計(jì)(-600~-800m)地溫在40°~52°之間。一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)的選擇根據(jù)礦井開(kāi)拓方式和采區(qū)劃分，礦井目前使用的有六個(gè)井筒，整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)詳見(jiàn)圖5-2-1、5-2-2,通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖詳見(jiàn)圖5-2-3、5-2-4。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置目前礦井正在使用的有三個(gè)回風(fēng)井，分別為東斜風(fēng)井，己三風(fēng)井和丁九風(fēng)井。加上設(shè)計(jì)增加的北進(jìn)風(fēng)井和北回風(fēng)井，改擴(kuò)建后礦井總共有5個(gè)風(fēng)井。東斜風(fēng)井位于礦井的東翼，丁九風(fēng)井和己三風(fēng)井位于二水平主井工業(yè)廣場(chǎng)的北邊，礦井新建的北進(jìn)風(fēng)井和北回風(fēng)井位于礦井工業(yè)場(chǎng)地北邊三、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng)掘進(jìn)工作面采用DSFA-2-N0.7型局部通風(fēng)機(jī)。井下爆炸材料庫(kù)、采區(qū)變電所及絞車房獨(dú)立通風(fēng)。其他硐室串聯(lián)通風(fēng)。四、瓦斯涌出量預(yù)測(cè)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)有多種方法，其中分源法預(yù)測(cè)礦井瓦斯涌出量經(jīng)過(guò)近十年研究、完善和提高，在平頂山、淮南、等礦區(qū)均取得了滿意的效果，并在全國(guó)推廣應(yīng)用。本設(shè)計(jì)采用分源預(yù)測(cè)的方法，預(yù)測(cè)采掘工作面根據(jù)礦方提供的資料，己16、己17煤層瓦斯含量為11.25ml/g.r,瓦斯壓力1.1Mp,測(cè)點(diǎn)垂身890m,瓦斯含量梯度0.018m3/m。對(duì)于一次性采全高的采煤工作面：式中K?——圍巖瓦斯涌出系數(shù)，取k?=1.2;K?——工作面丟煤系數(shù)，取回采率的倒數(shù)。工作面回采率為95%,K?——工作面巷道瓦斯預(yù)排影響系數(shù)，綜采工作面取K?=0.81;Wc——采落煤炭運(yùn)至地表時(shí)殘存瓦斯含量，取Wc=3.2ml/g.r。M——煤層厚度，為3.4m;m——開(kāi)采煤層厚度，為3.4m;經(jīng)計(jì)算，己16、己17煤層綜采工作面相對(duì)瓦斯涌出量為7.43m3/t;絕對(duì)涌出量為23.5m3/min。考慮到本礦井瓦斯涌出量大，設(shè)計(jì)建議瓦斯抽采效率達(dá)到45%。采用本煤層抽放的抽放方式。當(dāng)抽采效率達(dá)到45%時(shí)絕對(duì)涌出量為12.9m3/min。掘進(jìn)工作面的瓦斯是由巷道煤壁和掘進(jìn)落煤兩部分組成，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量采用下式計(jì)算：式中q掘——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量，m3/min;m——煤層平均厚度，3.4m;v——巷道平均掘進(jìn)速度，0.0058m/min(按250m/月計(jì)算);L——瓦斯涌出量穩(wěn)定的巷道極限長(zhǎng)度，取1500m;Q?！罕谕咚褂砍鰪?qiáng)度，m3/m2.min,按下式計(jì)算Vdaf—煤的揮發(fā)分%設(shè)計(jì)取25.98%;Y——煤的密度，1.46t/m3;S——掘進(jìn)巷道斷面積，取12.7m2;Wo——煤層原始瓦斯含量，11.25ml/g.r;Wc——采落煤炭運(yùn)至地表時(shí)殘存瓦斯含量，取Wc=2.8ml/g.r。經(jīng)計(jì)算，己16、己17煤層掘進(jìn)工作面絕對(duì)涌出量為5.96m3/min。預(yù)三、三水平瓦斯涌出量預(yù)測(cè)礦井瓦斯涌出量由各個(gè)采區(qū)瓦斯涌出量與已采空區(qū)瓦斯涌出量組成Q井——礦井瓦斯涌出量，m3/t;q區(qū)——第i采區(qū)瓦斯涌出量，m3/t;Aoi——第i采區(qū)平均日產(chǎn)量，t/d;n——采區(qū)個(gè)數(shù)；K——采空區(qū)系數(shù)，取1.3。三水平設(shè)計(jì)一個(gè)采區(qū)生產(chǎn)，平均日產(chǎn)量為5000t/d,采空區(qū)系數(shù)取1.3,則全礦井相對(duì)瓦斯涌出為22.35m3/t;絕對(duì)涌出量為77.6m3/min。五、礦井風(fēng)量計(jì)算根據(jù)現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》第一百零三條規(guī)定，礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的最大值。4——每人每分鐘最小供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min·人N——井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，人K——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.25鴆選資料(二)、按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算：Q礦井=(采+掘+硐+式中：∑Q采——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/s。∑Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/s?！芉硐——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/s?！芉其它——礦井除了采煤、掘進(jìn)和獨(dú)立通風(fēng)硐室地點(diǎn)外的其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，m3/s。K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2。1、采煤工作面需風(fēng)量礦井投產(chǎn)時(shí)布置兩個(gè)工作面。①按瓦斯涌出量計(jì)算：式中：Q采——采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min;q'瓦采——抽放后采煤工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，己組煤綜采工作面K采通——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.35;Q采=100×12.9×1.35=1742m3/min經(jīng)計(jì)算綜采工作面需風(fēng)量1742m3/min。②按工作面溫度計(jì)算采煤工作面風(fēng)速，當(dāng)機(jī)采長(zhǎng)壁工作面穩(wěn)定在23～26℃之間時(shí)，工作面風(fēng)速應(yīng)在1.5~1.8m/s之間。取1.8;Sc——采煤工作面的平均斷面積，8.5m2;Kc——工作面長(zhǎng)度系數(shù)，取1.2;③按人數(shù)計(jì)算實(shí)際需風(fēng)量：④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：式中S采——采煤工作面的平均斷面積，綜采工作面12.7m2。根據(jù)以上計(jì)算，設(shè)計(jì)綜采工作面配風(fēng)量1800m3/min,即30m3/s。①按瓦斯涌出量計(jì)算：式中：q瓦掘——掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，經(jīng)計(jì)算為3.74m3/min;K掘通——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)，機(jī)采工作面取1.6;Q掘=100×3.28×1.6=524.8m3/min經(jīng)計(jì)算煤巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量524.8m3/min。②按人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量：鴆選資則Q掘=4×20=80m3/min③按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：式中S煤掘——煤巷掘進(jìn)工作面的斷面積12.7m2,巖巷掘進(jìn)斷面取207m3/min≤Q煤掘≤3312m3/min124m3/min≤Q巖掘≤4056m3/min巖巷掘進(jìn)工作面按480m3/min配風(fēng)，即8m3/s的實(shí)際需風(fēng)量如下：(1)、采區(qū)變電所：2m3/s;(4)、采區(qū)絞車房：2m3/s;綜合以上計(jì)算，考慮兩個(gè)回采工作面(1個(gè)綜采工作面，1個(gè)瓦斯抽放面),2個(gè)煤巷綜掘工作面，2個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面。則全礦井總風(fēng)量為灼選資以上計(jì)算結(jié)果取最大值，設(shè)計(jì)礦井需風(fēng)量為130m3/s。三水平投產(chǎn)后期考慮增加一個(gè)采煤工作面，后期考慮三水平后期風(fēng)量為160m3/s。六、礦井通風(fēng)負(fù)壓與等積孔計(jì)算礦井北回風(fēng)井初期承擔(dān)三水平的回風(fēng)任務(wù)，礦井后期庚組煤也要利用北回風(fēng)井回風(fēng)。本次設(shè)計(jì)礦井三水平初期風(fēng)量為130m3/s,后期三水平風(fēng)量為160m3/s,另外考慮庚組煤用風(fēng)量40m3/s,利用調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)庚組煤和三水平的風(fēng)量分配。1、三水平負(fù)壓計(jì)算①、摩擦阻力依據(jù)采區(qū)接替安排，運(yùn)用中國(guó)礦大的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算軟件進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)解算得出，三水平通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓為1522.1Pa,通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓為②、局部阻力風(fēng)流經(jīng)過(guò)井巷的一些局部地點(diǎn)，如井巷突然擴(kuò)大或縮小、轉(zhuǎn)彎、交叉以及堆積物或遇礦車等，由于風(fēng)流速度或方向發(fā)生突然的變化，導(dǎo)致風(fēng)流本身產(chǎn)生劇烈的沖擊，形成極為紊亂的渦流，從而損失能量，造成這種沖擊與渦流的阻力即稱為局部阻力。本礦井局部阻力按最大摩擦阻力的15%考慮。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算結(jié)果表詳見(jiàn)表5-2-1及5-2-2。修：交精選資料精選資料③、自然風(fēng)壓礦井自然風(fēng)壓按“科馬洛夫”公式計(jì)算Hn--地面井口大氣壓力，根據(jù)平頂山市氣象局提供的2000~2003年平均氣象參數(shù)，7月份地面平均氣壓為0.99×105Pa,1月份地面平均氣壓為1.019×礦井開(kāi)采深度，1065m;進(jìn)風(fēng)側(cè)平均溫度，根據(jù)風(fēng)溫預(yù)測(cè)，進(jìn)風(fēng)側(cè)7月份平均溫度為273+26.7K,1月份平均溫度為273+2.6K;回風(fēng)側(cè)平均溫度，根據(jù)風(fēng)溫預(yù)測(cè)，回風(fēng)側(cè)7月份平均溫度為273+25.3K;,1月份平均溫度為273+3K;R--礦井空氣常數(shù)，干空氣的常數(shù)為287J/(kg.K)。由上式計(jì)算，礦井7月份自然風(fēng)壓為：礦井1月份自然風(fēng)壓為：經(jīng)計(jì)算，7月份最小自然風(fēng)壓為-62.4Pa,1月最大自然風(fēng)壓均為21.5Pa,顯示1月份時(shí)進(jìn)風(fēng)井空氣靜壓力始終比回風(fēng)井靜壓力大，7月份時(shí)進(jìn)風(fēng)井空氣靜壓力始終比回風(fēng)井靜壓力小。由于本礦井為抽出式通風(fēng)方式，因此在本礦井中自然風(fēng)壓在1月份能克服阻力幫助通風(fēng)，相反7月份較熱的時(shí)期則增大了礦井通風(fēng)阻力。④、礦井通風(fēng)總阻力本礦井為抽出式通風(fēng)方式，自然風(fēng)壓始終幫助通風(fēng)，礦井通風(fēng)總阻力按以下公式計(jì)算：式中H初期一-礦井通風(fēng)容易時(shí)期總阻力；H后期一-礦井通風(fēng)困難時(shí)期總阻力；h摩小一-礦井通風(fēng)容易時(shí)期最大摩擦阻力；h摩大--礦井通風(fēng)困難時(shí)期最大摩擦阻力；h局小--礦井通風(fēng)容易時(shí)期局部阻力，按最大摩擦阻力的10%考慮；h摩大--礦井通風(fēng)困難時(shí)期局部阻力；按最大摩擦阻hn1--幫助通風(fēng)在最小自然風(fēng)壓，-62.4Pa;hn2--幫助通風(fēng)在最大自然風(fēng)壓，21.5Pa;H初期=1522.1+1522.1×15%+62.4=1812.8Pa;H后期=2789.7+2789.7×15%-21.5=3186.6Pa;經(jīng)計(jì)算，礦井通風(fēng)容易時(shí)期總阻力為1812.8Pa;礦井通風(fēng)困難時(shí)期總阻力為3186.6Pa。2、等積孔計(jì)算礦井等積孔按下式計(jì)算：Q——礦井需要風(fēng)量，m3/s鴆選資經(jīng)計(jì)算東風(fēng)井通風(fēng)容易時(shí)期等積孔為3.63m2,通風(fēng)困難時(shí)期等積孔為3.37m2,礦井通風(fēng)難易程度為容易。七、通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施防止漏風(fēng)的主要措施有：主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間均設(shè)兩道連鎖的正向和反向風(fēng)門組成，風(fēng)門不應(yīng)設(shè)置在斜巷內(nèi)。進(jìn)回風(fēng)巷道之間盡量減少聯(lián)絡(luò)巷，采空區(qū)要及時(shí)封閉。所有通風(fēng)設(shè)施要牢固可靠，并要加強(qiáng)管理生產(chǎn)期間巷道要定期清理，嚴(yán)禁堆放雜物。要及時(shí)擴(kuò)修受壓縮變小中兩臺(tái)大泵為CBF710-2BG3型，配套YB型防爆電機(jī)，功率710kW,電壓6kV,排氣量500m3/min。另一臺(tái)小泵為2BEF60型，配套YB型防爆電機(jī)，功率315kW,電壓6kV,排氣量258m3/min。抽放管路主干管路布置參見(jiàn)圖C1194-298-1。鴆選資第四節(jié)礦井熱害防治根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)提供的資料，四礦恒溫帶溫度為17.2℃,深度25m,地溫增溫率3.29℃/百米，己組煤-400m標(biāo)高以下屬于二級(jí)熱害區(qū)，地溫大于37℃;-700m以下將會(huì)達(dá)到50℃以上。礦井致熱因現(xiàn)生產(chǎn)工作面實(shí)測(cè)最高溫度29℃,一般28℃左右；掘進(jìn)工作面溫度最高30℃,一般28℃。采用局部降溫措施可維持正常生產(chǎn)。1、地面氣象參數(shù)設(shè)計(jì)所涉及的氣象參數(shù)主要是指：氣溫、相對(duì)濕度及氣壓。根據(jù)平頂山氣象部門提供的氣象參數(shù)的月平均值見(jiàn)下表5-5-1。平頂山市(2003-2006)月平均氣象參數(shù)表5-5-1月份123456789年平均氣溫相對(duì)濕度(%)氣壓依據(jù)上表，平頂山礦區(qū)最熱月氣象參數(shù)平均值為：氣溫27.8℃,相對(duì)溫度79%,氣壓993.4mbar。鴆選資2、井下氣象條件預(yù)測(cè)由于缺乏必要的巖層熱物理參數(shù)，本設(shè)計(jì)參考相近礦井有關(guān)資料，采用中國(guó)礦大提供的礦井氣象條件預(yù)測(cè)軟件，對(duì)本礦井移交生產(chǎn)的采掘工作面最高月平均氣象條件進(jìn)行了預(yù)測(cè)計(jì)算。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表5-5-2。表5-5-2采區(qū)采掘工作面干球溫度相對(duì)濕度氣壓己-采區(qū)32020綜采面32060綜掘面預(yù)測(cè)投產(chǎn)采掘工作面最高氣溫分別為29.8℃和29.94℃,同己三采區(qū)現(xiàn)采掘工作面實(shí)測(cè)最高溫度接近，采取局部降溫措施后可維持后期隨著開(kāi)采深度的增加，采掘工作面的溫度會(huì)進(jìn)一步提高，必須采取空調(diào)降溫措施。待補(bǔ)充相關(guān)地?zé)豳Y料后，應(yīng)編制礦井空調(diào)降溫專門設(shè)計(jì)。1、加大通風(fēng)強(qiáng)度實(shí)踐證明加大采掘工作面風(fēng)量對(duì)改善氣象條件是有效的，本次設(shè)計(jì)回采工作面配風(fēng)30m3/s。2、部分隔絕熱源為減少煤巷氧化熱，可采用隔熱材料噴涂工作面順槽煤壁，目前國(guó)內(nèi)常用的隔熱材料有聚乙烯泡沫，硬質(zhì)氨基甲酸泡沫，膨脹珍珠巖等。3、預(yù)冷煤層煤層注水時(shí)采用低溫水源，使回采工作面煤體預(yù)先受到冷卻。預(yù)冷煤層要比制冷設(shè)備更為經(jīng)濟(jì)有效，并可兼收降塵之利。4、進(jìn)風(fēng)井噴水在進(jìn)風(fēng)井處，用冷水噴霧降低礦井進(jìn)風(fēng)溫度，從而達(dá)到改善主要作業(yè)地點(diǎn)氣象條件的目的。5、在采掘工作面進(jìn)風(fēng)口放置冰塊。6、后期采用加大風(fēng)量等非人工制冷降溫措施后，礦內(nèi)主要作業(yè)地點(diǎn)的氣象條件仍不能達(dá)到現(xiàn)行規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)，應(yīng)采用人工制冷降溫措施，安裝礦井空調(diào)降溫系統(tǒng)。預(yù)計(jì)采用上述非人工制冷綜合降溫措施后，采掘工作面溫度會(huì)降低3~5°。第五節(jié)煤與瓦斯突出礦井防突措施一、煤與瓦斯突出的可能性分析本水平己煤組含煤四層：己14、己15、己16、己17,其中己14為不可采煤層，其余三層均可采。己15煤層，煤厚0~2.45m,一般為1.5m,可采系數(shù)0.9,變異系數(shù)0.26,屬較穩(wěn)定煤層。己16煤層厚度0~5.3,一煤層厚度2.36~4.45m,一般為3.4m。己15煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，灰黑色，厚4.22m。偽頂為炭質(zhì)泥巖隨采隨落，厚0.2m。老頂為粉、中粒砂巖，厚25.15m。直接底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，灰黑色，塊狀，含鏡煤條帶，厚25.14m。己16煤層直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖和粉砂巖，厚17.62m。偽頂為灰色泥巖，厚0.5m。老頂為粉、中粒砂巖，質(zhì)泥巖，厚12.66m。己17煤層無(wú)偽頂，直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖，老頂為粉中粒砂巖。底板為砂質(zhì)泥巖。己16、17煤層偽頂為泥巖，厚0.5m,直接頂為砂質(zhì)泥巖，底板為砂質(zhì)泥巖。為正斷層，落差15.0m,位于36～22孔南150m,為鉆孔控制，丁組、構(gòu)造帶對(duì)東部的回采將造成較大的影響；第二條為逆斷層(張家逆斷層),落差20~30m,為鉆孔控制，位于本區(qū)東北角32~22孔與31~19孔根據(jù)資料分析，四礦為煤與瓦斯突出礦井，按突出煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。礦井突出基礎(chǔ)資料來(lái)源主要為勘探報(bào)告和本礦井的實(shí)際生產(chǎn)資料。防突設(shè)計(jì)的依據(jù)為國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和礦區(qū)現(xiàn)有的實(shí)測(cè)資料及礦區(qū)多年的防突經(jīng)驗(yàn)、科研成果等。本設(shè)計(jì)依據(jù)以上資料進(jìn)行設(shè)計(jì)，符合礦井實(shí)際情況，是比較準(zhǔn)確、可靠的，可以作為礦井防突設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料。2、開(kāi)拓、開(kāi)采及通風(fēng)設(shè)計(jì)的防突措施(1)井筒落底水平、井底車場(chǎng)巷道及硐室均石門揭煤的位置盡量避開(kāi)構(gòu)造破壞帶。(2)、煤層開(kāi)采順序?yàn)閺臏\到深逐步開(kāi)采。(3)、采區(qū)各區(qū)段間不留煤柱，只留設(shè)上山煤柱、斷層煤柱等必須留設(shè)的煤柱，其形狀應(yīng)規(guī)則，不得有銳角。(4)、開(kāi)采時(shí)避免大面積懸頂。(5)、盡量采用無(wú)煤柱護(hù)巷，避免對(duì)采、對(duì)掘，避免由于采空而形成的應(yīng)力區(qū)。(6)、有條件的煤層巷道采用錨噴支護(hù)?；夭晒ぷ髅娌捎靡簤褐Ъ苤ёo(hù)方式。巷道支護(hù)要有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，而且還要有一定的穩(wěn)定性、整體性和可縮性。(7)、采煤工作面采用垮落法管理頂板。(8)、采煤工作面必須加強(qiáng)上、下端頭、前方巷道和后方切頂?shù)闹ёo(hù)強(qiáng)度。(9)、礦井具有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，有較為完善的通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備等，能將足夠新鮮風(fēng)流送入各工作場(chǎng)所。工作面安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，一用一備。(12)采掘工作面和采區(qū)主要硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)。(13)、工作面回風(fēng)側(cè)不設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)設(shè)施。(14)、礦井有三個(gè)安全出口，即副井、主斜井、己三風(fēng)井；采煤工作面至少有兩個(gè)安全出口。(15)采區(qū)設(shè)有專用回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)均貫穿整個(gè)采區(qū)，采掘1、建立突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防突技術(shù)措施、防突措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施組成的“四位一體”綜合防突措施體系。2、預(yù)抽煤層瓦斯具體抽放方法詳見(jiàn)本章第四節(jié)，同時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：(1)、要保證有足夠的預(yù)抽時(shí)間(一般應(yīng)大于6個(gè)月)和抽放負(fù)壓(孔口負(fù)壓大于15000Pa),鉆孔封堵必須嚴(yán)密，封孔深度不小于3m。(2)、盡可能布置密集鉆孔，采用大孔徑鉆孔和交叉鉆孔長(zhǎng)鉆孔等措施，以提高瓦斯抽放率。(3)、預(yù)抽煤層瓦斯是防突措施之一，必須對(duì)其抽放率和防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到有效指標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)充措施。3、石門和井巷揭煤防突措施石門揭穿突出煤層，即石門自底(頂)板穿過(guò)煤層進(jìn)入頂(底)板的全部作業(yè)過(guò)程，都必須采取防治突出措施，并應(yīng)編制專門設(shè)計(jì)。(1)石門揭穿突出煤層前必須遵守的規(guī)定①石門揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位，測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)石門工作面的突出危險(xiǎn)性。②在石門工作面掘至距煤層10m(垂距)之前，至少打2個(gè)穿透煤層全厚并進(jìn)入頂(底)板不小于0.5m的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料，以便確切掌握煤層賦存條件和瓦斯情況，在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的地區(qū)，掘進(jìn)工作面距煤層20m以外，必須在石門四周5m的范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的鉆孔，以保證確切掌握煤層賦存條件和瓦斯情況。③在石門工作面距煤層垂距5m以外，至少打2個(gè)穿透煤層全厚的測(cè)壓(預(yù)測(cè))鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度與堅(jiān)固性系數(shù)或鉆屑瓦斯解析指標(biāo)等。為準(zhǔn)確得到煤層原始瓦斯壓力值，測(cè)壓孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方，測(cè)壓孔與前探孔不能共用時(shí)，兩者見(jiàn)煤點(diǎn)之間的間距不能小于5m。作面頂(底)部?jī)蓚?cè)補(bǔ)打3個(gè)小直徑超前鉆孔，其超前距不得小于2m。當(dāng)巖巷距突出煤層垂距不足5m時(shí)，且大于2m時(shí)，應(yīng)重新打超前鉆孔，⑤石門掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱。巖柱的尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出措施的要求、巖石的性質(zhì)、煤層傾角等確定。但石門工作面距煤層的最小垂距不小于3m,當(dāng)采用震動(dòng)放炮措施時(shí)，不小于⑥井筒揭穿突出煤層時(shí)，立井工作面距煤層垂距10m處至少打2個(gè)超前鉆孔，查明煤層賦存情況。并按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性。(2)防突措施在石門揭穿突出煤層時(shí)前，經(jīng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)或煤層瓦斯壓力大于0.74MPa時(shí)，可采用抽放瓦斯、水力沖孔、金屬骨架或其它經(jīng)試驗(yàn)證明有效的防治突出措施。經(jīng)采取補(bǔ)充措施、效果檢驗(yàn)有效后，可用遠(yuǎn)距離放炮或震動(dòng)放炮揭穿煤層。經(jīng)預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防治突出措施，但必須采用震動(dòng)放炮揭穿煤層。震動(dòng)放炮的作業(yè)方式、裝藥量、封孔等均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和4、煤巷掘進(jìn)防突措施煤巷掘進(jìn)工作面采取打超前鉆孔，進(jìn)行邊掘邊抽的防突措施。保證在掘進(jìn)巷道軸線方向前方留有不少于5米的措施孔超前距和不少于2米的檢驗(yàn)孔超前距。也可根據(jù)實(shí)際揭露的煤層情況采取松動(dòng)爆破、水力沖孔等局部防突措施。5、回采工作面防突措施回采工作面的防突措施主要采用注