G7611都勻至香格里拉高速公路守望（滇黔界）～紅山（滇川界）（K0+4.051～K96+844）墩柱專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u204041工程概況 測量放樣鑿樁頭焊接鋼筋籠鋼筋籠場外加工測量放樣鑿樁頭焊接鋼筋籠鋼筋籠場外加工模板安裝混凝土澆筑混凝土養生圖4.2-1墩柱施工工藝流程圖施工方法工藝流程：場地清理→鑿樁頭→測量放樣→鋼筋籠制作→鋼筋籠焊接安裝→模板安裝→混凝土澆筑→混凝土養生。場地清理平整場地、清除雜物、碾壓密實。為避免雨季施工時作業區受雨水浸泡，施工平臺兩側設置排水溝，做到場內無積水，能滿足施工車輛（罐車、吊車）行走及墩柱施工的需要。鑿樁頭樁頭破除采用樁頭環切作業方法。施工步驟如下：（1）確定樁頭環切位置，環切標高控制點為樁系梁底標高加15cm。用水準儀進行高程測量，將標高控制點標記在樁身側面，樁身四周對稱測設4點，紅油漆沿樁身連接成一周。（2）破除樁頭混凝土。破除樁頭前，切割機沿控制線環切樁頭，深度3cm。人工鑿除環切線以上10cm鋼筋保護層混凝土，露出鋼筋后改用風鎬沿樁周鑿眼，鑿眼位置環切線以上10cm，打眼深度8cm，間距3cm。在風鎬眼內對稱布置鐵楔，重錘敲擊，撐斷芯部混凝土，廢棄混凝土塊用吊機清除出基坑。人工鑿除環切線以上剩余混凝土，樁頭修鑿平整。施工中注意保護環切線以下鋼筋保護層混凝土。圖4.3-1樁頭環切示意圖（3）對墩柱輪廓線范圍內的樁頂面(系梁頂面)混凝土全部鑿毛（包括鋼筋保護層范圍內）。待樁砼強度不小于10Mpa時，采用人工手持風鎬鑿除樁頂(系梁頂)的浮漿。經過鑿毛處理后的混凝土表面，用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤但不積水。測量放樣根據墩身位置和尺寸，由測量隊在樁基上放出墩柱中心十字線，然后利用十字線控制樁點，根據十字交叉法定出墩柱模板位置的控制線。鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋籠制作由于鋼筋籠長度大、分節多，且主筋接頭采用機械連接接頭，對鋼筋籠制造的質量要求很高。鋼筋籠制造采用長線法施工，長線法臺座是長線法制造鋼筋籠的胎具，由一系列間距2.0米的底座組成；底座由混凝土支墩和鋼底模構成，在鋼底模上按鋼筋籠的設計尺寸設置有主筋定位裝置（在鋼底模上挖槽，或按照主筋直徑用細鋼筋彎制“U”形卡，焊接在底模上）。鋼筋定位架安裝固定時用經緯儀控制軸線，水準儀控制標高，保證鋼筋定位架的軸線在同一條線上。鋼筋籠在胎架上制作成型，即將下料、制作好絲頭并安裝套筒的主筋按一定順序放置在胎架各主筋槽口上，胎架上的鋼筋直接利用胎架槽口定位，鋼筋籠無胎架部分利用卡規對鋼筋進行定位。用套筒將主筋連成通長主筋。套筒連接前兩絲頭位置應相互頂緊、軸線一致。相鄰節段鋼筋骨架拼裝在一起同時加工，前一節骨架作為后一節骨架的模具，并在對應主筋上作好標記，確保孔口對接的準確性及減小施工難度。加勁箍在特制的胎膜上進行彎曲加工，彎曲好之后焊接成形。加勁箍制作平臺見圖：加強筋內焊三角內撐以增大鋼筋骨架的整體剛度。制作好的鋼筋骨架放置于平整、干燥的場地上，每個加強筋下墊等高的方木與地面脫離，每個節段的鋼筋骨架掛好標志牌，同時做好防雨、防潮等工作，也是為了防止鋼筋籠變形加大對接難度。主筋安裝完成后進行螺旋筋的盤繞并綁扎，每節鋼筋籠接頭斷面兩端各1.0m的范圍內暫不布置螺旋筋，待現場鋼筋籠接頭對接驗收完畢后，再進行綁扎。整根通長的鋼筋籠加工好后，進行補焊加固，補焊部位包括：主筋和加強筋連接部位、三角內撐和加強筋之間。在下料時檢查鋼筋頭的切割及工絲情況。在胎架上制作鋼筋籠時要求主筋直螺紋連接好，即兩節籠子的主筋軸線對齊，接頭處無間隙。在一根主筋上用紅漆作標記，在每節鋼筋籠上掛牌并標明，幾節、所用的具體墩臺號、孔號。2、鋼筋籠運輸鋼筋籠制作完成以后用平板車運輸到現場。鋼筋籠在加工場加工完成，轉運起吊時不另外設置吊耳，采用二點吊，吊點的位置設置在兩端第二道加強筋和主筋連接位置。3、鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝時，直接利用現場25t汽車吊進行安裝，吊點設置在每節鋼筋籠最上一層加強筋處，對稱布置。吊耳采用圓鋼制作并與相應主筋焊接，隨著鋼筋籠的不斷接長，鋼筋籠重量在不斷增加，為避免鋼筋籠發生吊裝變形，鋼筋籠頂口設置專用吊具。鋼筋籠安裝時，由于鋼筋籠自重較大，為防止鋼筋籠在吊裝過程中發生變形，按圖紙設計采取如下加固措施：每隔2米設置一道φ32mm加強鋼筋，并在加強筋內焊接三角形鋼筋支撐，為Φ28mm鋼筋，每隔4米設置一道。4個吊點部位用吊環與主筋焊接加強。為確保鋼筋籠凈保護層厚度，每隔2m安裝4個混凝土墊塊，規格為φ60mm的砼墊塊。鋼筋籠安裝涉及起吊、對接、定位等幾個方面的工作，下面分別對各項工作進行說明。（1）筋籠起吊：首先將起吊鋼筋籠吊具掛在吊車的大鉤上，將吊具的四根鋼絲扣用卸口栓在鋼筋籠頂口四個吊耳上，小鉤栓在另一端（鋼筋籠的加強筋上），兩鉤同時起吊，至一定高度后，小鉤下降，大鉤繼續上升，直至鋼筋籠被豎起成垂直狀態。（2）鋼筋籠對接：由于鋼筋籠直徑大、重量大，在每一節鋼筋籠頂部第一個加強箍筋位置對稱焊接4個U形Φ28mm鋼筋吊環，吊環與相鄰兩根主筋單面焊接，保證焊接長度10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠對接時的主要注意事項：鋼筋籠主筋對接一定要保持預制和安裝的統一，即預制時對接在一起的通長主筋，在安裝時必須保證也是這根主筋對接(在鋼筋加工廠分節拆除接頭時應事先做好對應的標記)；主筋對接時，同一接頭兩個絲頭之間的間隙不得超過1mm，若間隙太大，可用導鏈葫蘆將這兩根主筋進行對拉。（3）鋼筋籠定位：鋼筋籠的定位包括豎向定位和平面定位兩個方面。A、豎向定位鋼筋籠的豎向定位是通過“立錐”從上到下對準中心點來實現的。B、平面定位鋼筋籠制作和吊放的允許偏差為：主筋間距為±10mm，箍筋間距為±20mm，鋼筋籠外徑為±10mm，鋼筋籠傾斜度為±0.5%，鋼筋籠中心平面位置為20mm，鋼筋籠頂端高程為±20mm。（4）鋼筋制作及安裝應符合下列要求。A、鋼筋進場時應有該批鋼筋的出廠質量證明書的復印件，已表明這批鋼筋是經過試驗并符合標準；B、對每批進場的鋼筋分批檢驗，檢驗包括直徑、標志、外觀，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用；C、鋼筋在運輸、儲存過程中，應避免銹蝕和污染；D、鋼筋使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈；E、經試驗符合規定的鋼筋，必須按鋼種、規格、牌號并設立標志離地50cm堆放；F、主筋采用等強剝肋直螺紋連接，其套筒應在工廠加工且有產品合格證，套筒的材料、尺寸、螺紋規格、公差帶及精度等仍應符合產品規格的要求。鋼筋應調直后下料，下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形曲面。加工鋼筋絲頭時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0℃時應有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。套絲前按照套絲長度先用尺量好尺寸在鋼筋上用紅油漆作好標記，保證鋼筋套絲長度一致。接頭拼裝時用管鉗扳手擰緊，以使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數不受限制，但應另有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。G、其它鋼筋接頭采用電弧焊接，每批鋼筋焊接前應先進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接采用搭接，每批鋼筋焊接前應先進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接采用搭接或幫條焊接，應盡量做成雙面焊縫，雙面焊縫長度不小于5d，單面焊縫長度不小于10d。H、鋼筋接頭應設置在鋼筋承受應力較小處，并應分散布置，配置在“同一截面”內鋼筋接頭的截面積不得超過該“截面”鋼筋總截面積的50%。4、模板安裝與支撐（1）測量放線由測量隊根據設計圖紙在樁頂放出墩中心十字線，然后利用十字線控制樁點，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，據此確定墩柱的輪廓邊線。（2）模板設計及安裝①根據設計圖紙墩柱尺寸大小，墩柱模板統一在預制廠家訂購，按標準化要求實行準入制度。墩柱圓弧模板直徑1.6m、1.8m、2.0m共三種，模板面板厚度6mm，圓弧模板標準長度為3m，分2塊制作，另可根據實際需要配置一定數量不同長度模板。每節采用兩塊模板圍成。拼縫處采用螺栓固定螺栓的環向間距為30cm，橫豎向法蘭螺栓均要擰緊，保證模板的整體性，使模板在吊裝過程中不變形,圓墩模板設計圖見圖4.3-2所示。②模型拼裝：模板在正式安裝前需在現場進行試拼工作，拼裝之前要仔細檢查模板的規格型號、平整度和光潔度，并涂刷脫模劑，不符合要求的模板不能使用。模板安裝時節面之間設置一道雙面膠條，防止澆筑施工中漿液串漏，保證模板錯臺小于1.0mm。模板在現場預拼檢驗合格后進行整體吊裝、安裝，模板安裝前需檢驗模板底口地面平整度滿足要求，四周緊靠模板外側設置4-6個固定錨栓，確保模板整體安裝后垂直精度及模板移位。第一節段模板安裝至墩系梁下口，模板的安裝與拆卸均由吊車完成。墩柱模板安裝時的傾斜度用經緯儀精確控制，澆筑混凝土前進行校核。模板安裝完成后用4根風纜固定，風纜上設花藍螺絲調節、緊固。圖4.3-2圓墩模板設計示意圖③模板校正、支撐穩固：模板拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的預埋鋼筋樁上，然后利用全站儀進行放樣定位，在測量組的指揮下，調節纜風繩上的松緊螺栓使模板垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩定。墩柱模板安裝、加固形式如圖4.3-3所示。圖4.3-3墩柱模板安裝與加固示意圖④安裝第二節段模板：待第一節段混凝土澆筑后并達到強度的70%；安裝第二節段墩柱模板，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成。墩柱模板安裝時的傾斜度用經緯儀精確控制，澆筑混凝土前進行校核。模板用4根風纜固定，風纜上設花藍螺絲調節、緊固；模板拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的鋼筋樁上，然后利用全站儀進行放樣定位，在測量組的指揮下，調節纜風繩上的松緊螺栓使模板垂直，最后擰緊螺栓，以保穩定，施工人員上下采用“掛梯”通行。混凝土澆筑采用砼攪拌運輸車運送砼，汽車吊配合貯料斗澆注砼。柱內采用串筒落料，出料口離混凝土面30cm，解決混凝土自由落差大、離析問題。采用插入式振動棒分層搗實；控制澆筑速度每小時不超過3m，且不低于1m。澆灌混凝土過程中，派專人檢查和測量支架與模板的情況，如有變形、移位或沉陷等現象立即停止澆灌，并及時采取措施處理后繼續施工。在澆混凝土同時，每工作班制備試件不少于3組。1、砼澆筑注意事項（1）混凝土采用C30混凝土。應嚴格控制混凝土所用粗骨料的最大粒徑，混凝土采用中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應小于15%，通過0.160mm篩孔的含量不應小于5%，選用硅酸鹽水泥，摻用高效減水劑。砼品質控制：坍塌度120~140mm，初凝時間6～8小時。根據外界溫度等調節砼的施工配合比和初始坍落度，2小時內砼坍落度損失不能超30mm。（2）混凝土在拌和站攪拌，攪拌時必須嚴格按配合比上料。每次拌和前均應對拌和設備進行檢驗、檢修，保證混凝土標號的正確性和混凝土施工的正常進行。（3）吊斗混凝土應連續作業，在砼澆筑之前，用清水將砼施工縫及模板內表面潑灑潤濕。澆筑砼時吊斗出口應該對準串筒漏斗口，讓砼順著串筒垂直下落，避免砼在下落過程中與鋼筋、拉桿或模板碰撞，造成石子與砂漿分離。（4）采用吊斗運輸，串筒布料入倉，水平分層澆筑。布料的間距為2米左右，絕對禁止只從一個點或大大超過2米距離布料澆筑砼。砼澆筑嚴格按照水平分層進行布料澆注，每層澆筑25~30cm厚。為保證新澆砼與先澆砼結合良好，當澆筑上層砼時，振動棒要插入下層5~10cm左右，嚴格按照規范要求進行振搗，確保砼密實。在砼澆筑過程中，作業隊要派專人檢查模板和拉桿變化情況，一旦有異常情況，必須馬上報告，并及時組織人員進行處理。另外，在砼澆筑結束后，應及時恢復因施工人員操作或設泵管所需而被挪動的鋼筋的正確位置。（5）混凝土振搗應有專人負責，嚴格按有關規定操作，確保砼全面搗實，振搗密實的標志是混凝土不再下沉，停止冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。（6）砼灌注完成后，其表面用懸掛在模板上的土工布包裹灑水養護。養護天數不少于14天。混凝土養生砼澆筑完畢，待砼表面收水并開始硬化后要立刻養生，在模板外側及墩頂面灑水養護，在旱季缺水情況下也可采用噴養護劑、覆蓋塑料薄膜和滴灌養生。拆模后必須派專人進行24小時養生，并連續7天。操作要求1、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、不能高空作業，飲酒后禁止從事高空作業，高空作業必須經過安全培訓考試合格后方可上崗作業。2、墩柱模板安裝、拆卸的時候不能同時上下交叉進行。3、墩柱主筋的鋼筋連接接頭應采用機械連接，且接頭應設置在內力較小處，并應錯開布置，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。檢查要求鋼筋安裝檢查要求1、基本要求（1）鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。（2）冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。（3）受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。（4）鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。（5）受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷2、實測項目表4.5-1鋼筋安裝檢查實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1主筋間距(mm)±20尺量，每構件檢查3個斷面2箍筋間距(mm)±10尺量，沒構件檢查10個斷面3鋼筋骨架長(mm)±10尺量，按骨架抽查30%直徑(mm)±54保護層厚度(mm)±10尺量，每構件各立模板每3㎡檢查1處，且每側面不少于5處混凝土檢查要求1、基本要求（1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。（2）不得出現空洞和露筋現象。2、實測項目表4.5-2現澆墩、臺身實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量：每施工節段測1個斷面，不分段施工的測2個斷面3全高豎直度(mm)5m＜H≤60m≤0.1%H且≤20全站儀測量：縱、橫向各測2處4頂面高程（mm）±10水準儀：測量3處5軸線偏位(mm)H≤60m≤10，且相對前一節段≤8全站儀：每施工節段測頂面邊線與兩軸線交點H＞60m≤15，且相對前一節段≤86節段間錯臺（mm）≤5尺量：測每節每側面7平整度(mm)≤82m直尺：每側面每20㎡測1處，每處測豎直、水平兩個方向施工安全保證措施組織保障措施安全保證體系對施工生產實施全過程安全監控。建立健全各項安全制度、加強安全生產教育與培訓、做好專項安全技術方案的編制與審批、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經常對全員進行遵章守紀的安全教育，建立和完善各級安全生產責任制，明確各級管理人員的責權，抓好逐級負責制的落實。具體詳見“安全保證體系圖”。

安全保證體系安全保證體系組織保證工作保證制度保證項目部安全領導小組各級領導層層負責并落實黨政工團齊抓共管安質部搞好安全設計安全機構及人員配備齊全各部門按職責分工做好安全工作建立群體安全的總體格局抓好安全預防,開展預想、預制、預防活動抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓,堅持培訓、持證上崗加大安全技術設備和設施的投入嚴格執行安全管理規定杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災及交通責任亡人事故，杜絕一切重傷事故，安全輕傷率控制在3‰以下防物體打擊事故防電擊傷害事故防高空墜落事故防機具設備傷害事故防行車事故安全責任制安全有關臺賬齊全定期與日常安全檢查制及安全生產獎懲制周一安全活動日制及定期安全課制安全技術交底制、交接班制及班前技術講話制安全設計制基礎工作防范重點安全目標圖5.1-1安全保證體系圖

安全管理制度本項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由項目經理負責，二級管理由各級專職安全監察人員負責，三級管理由班組長負責，并在各作業點設共青團安全監督崗。施工現場按施工人員的1-3%配置專職安全管理人員，經理部設專職安檢工程師，架子隊設專職安全員，班組設兼職安全員，全員參與管理。在工程項目施工前，按照公路行業有關文件規定，由各管理層之間結合施工內容簽訂針對性強的《施工安全協議書》，明確雙方各自的安全責任。嚴格執行施工安全協議書和批準的施工計劃，遵守安全規定，互相監督，協調配合，盡職盡責，堵塞漏洞，消除不安全因素。實行安全生產責任制，層層簽訂安全責任狀，建立與經濟掛鉤的激勵約束機制。突出安全管理重點，劃分安全責任區，明確各級崗位職責，做到縱向到底、橫向到邊，調動安全生產的積極性和自覺性，全面實現安全責任目標。開工前必須組織全體施工人員進行各種安全教育，做到一人不漏，使每個人掌握基本安全知識，經考核合格后方可上崗工作。開工前項目項目部組織相關部室審查施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經過安全教育和培訓，施工安全責任制是否有應急預案等。定期進行安全生產檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點為危險物品管理、施工用電、大型機械設備、模板工程、高處作業等。針對施工現場的重大危險源，對施工現場的特種作業安全、現場的施工技術安全、現場大中型設備的使用、運轉、維修進行專項檢查，同時做好季節性、節假日安全生產專項檢查。做好安全事故報告、調查處理和責任追究制度。報告范圍為在生產和工作過程中發生的因工死亡、重傷和輕傷事故，均應列表統計。職工發生非因工傷亡事故和由我方負主要責任造成企業職工以外人員的傷亡事故；企業職工在國有公路上發生的汽車交通傷亡事故，均應列入《傷亡事故電話月報表》內統計。無論是發生職工輕傷、重傷、死亡事故，必須按“四不放過”原則（即事故原因沒有查清楚不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過）對安全事故進行處理。任何單位和個人不得隱瞞事故和任意改變事故性質。各單位安全質量管理委員會負責對事故處理或報批處理結案工作，對事故責任人處理，按勞動人事管理權辦理：事故單位有關責任領導人因安全事故受到行政處罰的，列入干部政績考核內容，當年內不得評先、晉級和加薪；并將處罰決定在本單位通報。觸犯刑律的交司法部門處理。安全組織機構為實現安全目標，本項目工程設立以項目經理為第一責任者的安全生產領導組，總負責并領導本項目的安全生產工作。安全總監為安全生產的直接責任人，總工程師為安全生產的技術負責人。下設安全質量環保部，安全質量環保部設專職安檢工程師；下設專職安全檢查員。安全生產領導小組成立安全生產領導小組，明確責任分工組長：吳勇木組長職責：負責對項目部的所有工程進行全面安全管理，審查專項施工方案，規劃各級人員職責，負責對專項安全措施費用的批準和審核，負責對突發事件的應急處置，負安全第一責任。副組長：劉繼林、袁瑞、吉祥禹、王福強副組長職責：協助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責。協助處理相關工作，具體負責工程的現場管理，恢復和保證生產正常進行。組員：蘇國琳、余運晶、姚楠、付興軍、張海彭、李俊峰、楊孟君、肖益鋒組員職責：協助組長做好項目部安全管理工作，并逐一落實項目部關于施工的安全措施。施工過程中危險源及控制措施墩柱施工過程中存在的危險源以及相應的控制措施見表5.1-1表5.1-1施工隱患源及控制措施危險部位及危險源事故及傷害類型控制措施臨時用電電氣事故設置安全警示告知牌。對施工機具電線進行規章管理，嚴禁亂拉亂放現象出現。嚴格按照“一機一箱一匝一漏電保護器”的要求。交叉作業物體打擊交叉作業人員時佩帶好個人防護備品。采取隔離措施并牢固可靠。設置警示標志并現場監護。混凝土提升設備物體打擊車輛和材料放置牢固。操作設備人員持證上崗。設置警示標志。模板安裝拆除高處墜落個體安全防護用品正確佩帶。劃定作業區并設置警示標志。現場監控。技術措施施工前安全準備（1）組織安全管理人員學習國家的法律、法規，學習公司的規章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度。（2）組織施工技術人員熟悉設計圖紙，向作業班組進行安全技術交底，明確施工方法，施工質量標準和施工安全注意事項。（3）對操作員工進行崗前培訓，組織學習需要的操作規程；特種作業人員必須持證上崗，并對特種作業人員進行專業培訓。（4）機具設備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設備的保養制度。（5）勞動保護用品在開工前按要求發放到員工手中。鋼筋施工安全措施（1）焊工、氣割工等專業施工人員必須持證上崗，并掌握相關的焊接、氣割等安全知識，焊接及氣割作業必須配帶安全防護用品。（2）電焊作業現場周圍10米范圍內不得堆放易燃物品。氧氣、乙炔等易燃易爆物品需設專人保管。（3）接地線及手把線都不得搭在易燃或帶有熱源的物品上，接地電阻不大于4Ω。（4）移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。（5）為防止鋼筋吊放及運輸過程中發生變形，加工制作好的鋼筋放置于平整、干燥的場地上，同時做好防雨、防潮等工作。（6）鋼筋的運輸、安裝、起吊都不同程度的需要使用起吊設備，在起吊前，吊車司機必須檢查起吊所用的鋼絲繩、掛鉤、吊環等吊具的完好性，吊起后移動過程中，必須有人手扶定位繩，但人不能站在吊物下。（7）鋼筋需有有專門的運輸車運輸，必須有專人駕駛，行使過程中禁止快速、急轉彎、強拉強行、嚴禁在鋼筋運輸車上載人，在整個鋼筋吊裝、運輸、安裝過程中必須有專人指揮。（8）吊放鋼筋時，要合理選擇捆綁吊點，并應拉好尾繩，保證平穩起吊，準確入坑，吊裝時確保起吊位置下方無人及其它危險源才能實施吊裝，嚴防傷人。模板施工安全措施（1）模板在特定的模板加工、堆放區內加工及堆放，采用面對面方式堆放，以防模板頃倒；無支撐的模板需放入專用的插放架內，以防發生碰撞或被大風刮倒。（2）吊裝模板、就位過程中，需力求穩妥準確，防止發生碰撞。（3）模板在未安裝好支架及固定螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，模板未支撐穩固前不得松開卡環。（4）支撐模板時需注意個人防護，不得站在支撐不穩的絞手架上或不穩固的支撐上施工。（5）拆除模板時不得采用猛敲、猛撬、強行拉拽或大面積撬落和拉倒的方法，防止傷人和損壞物料。（6）拆除高處模板時需確保模板下方無其它交叉施工的人員，拆除時不得留有懸空模板，防止突然落下傷人。（7）拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構件是否連接牢固。在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。（8）拆模現場設置專人負責監護，禁止無關人員進入拆模現場。混凝土施工安全措施（1）施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，高空作業系安全帶；承臺周邊作業、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳作業。（2）振搗器操作手需戴絕緣手套。（3）振搗器必須兩人配合操作，一人負責振搗、一人整理電源線，防止振搗器纏繞或擊打電源線。（4）振搗器電源線應保持良好的絕緣性能，防止破皮漏電，振搗器把柄需絕緣。（5）振搗器應設專用電箱。（6）混凝土澆筑時現場管理人員、拌和站操作員、拖泵操作手，各需配備對講機，統一由現場施工技術人員進行調度。（7）距離地面2米以上的施工作業，所有人員必須系安全帶，安全帶的掛設應為高掛低用。臨時用電的安全措施（1）嚴格遵守建設部《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定，做好工程的用電安全工作。（2）工地供電采用TN—S系統三相五線制系統。用電線路采用架設或埋地敷設，不準明敷。（3）場內架設的電線應絕緣良好，懸掛度及線間距應符合電業部門的安全規定。（4）各種電器設備，符合一機一箱一閘一保的用電要求。（5）現場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環境應使用安全電壓；燈位安裝在工作時碰不到的地方；保持一燈一開關且有防雨裝置。（6）各種電器設備的檢查維修，一般應停電維修，并掛警示牌。（7）嚴禁在施工現場使用金屬體代替保險絲。監測監控措施墩柱模板穩定性的監控在墩身模板及混凝土澆筑過程中，應檢查模板的位置，以控制墩柱的縱橫向偏移和扭轉，采用全站儀進行校核。監測點設在墩柱外模的四個角落，在每次澆筑的過程中，使用全站儀對監測點進行觀測，每半個小時觀測一次，若沉陷超過3mm，立即停止澆筑混凝土，并校正、加固。模板垂直度監控采用激光垂準儀。在每個墩四角沿橫方向距離墩身50cm設置4個控制點，控制點設在厚20mm的鋼板上并沖刻成十字絲。施工過程中垂準儀對準控制點架設向上發射激光束，利用鋼卷尺在模板四角量測激光束到模板內側偏差值，如不合格則需重新調整模板，注意激光靶中心十字線必須與鋼卷尺對應刻度線重合。模板中心、高程監控采用全站儀進行中心定位，設置好縱橫向護樁，模板安裝過程中利用護樁校準。采用水準儀和三角高程相互校核，首先用50鋼尺配合水準儀進行測量，水準測量應閉合，再測三角高程，互相校核。安全培訓及技術交底安全培訓安全培訓旨在幫助職工和民工正確認識和掌握施工規律，提高職工的安全意識和安全技能，防止傷亡事故，減少職業危害，促進安全生產和文明施工，項目部將利用多媒體安全培訓工具箱對職民工進行安全培訓。（1）管理人員安全培訓項目的生產管理人員、技術人員、安全管理人員，由項目安全部組織進行開工前安全生產教育，全面掌握施工生產中的安全管理和技術知識；每年最少進行一次安全生產教育，鞏固加強安全管理和技術知識，提高安全意識。每次教育培訓后進行考試，考試合格方可上崗。（2）新工人三級安全教育新進場的職工，民工必須經過項目、施工作業隊、班組三級安全教育后方可上崗。教育情況必須填入表格，簽名后存檔。該項教育由安全部負責培訓及考試。（3）特種作業安全培訓所有特種作業人員(焊工、電工、起重機械駕駛、起重指揮、掛鉤工、架子工、機動車輛駕駛等)，必須按照國家規定定期進行安全培訓，經考核合格后，方可上崗作業。該項工作由安全部負責聯系當地安全生產監督管理局進行培訓及考核。（4）作業班組的安全教育施工作業隊要經常性的對作業班組進行安全教育，做好每道施工工序的安全技術交底工作，督促做好班組每日安全交底講評，創建安全合格班組，提高一線班組的安全技術素質。（5）違章人員的專門教育安全員在巡檢過程中，發現違章作來，將及時對違章人員進行專門教育，一方面通過經濟處罰的手段達到教育的目的，一方面以違章作業帶來的危害性的案例進行教育，并視情況以通報的形式公布于眾，以教育廣大職工。（6）各工序施工前，組織管理、施工人員進行專項安全培訓，主要內容有高空安全作業、臨邊安全防護、安全用電、氣割電焊安全操作、施工人員安全、施工機械操作、夜間施工、防雷電等。安全技術交底施工前對施工技術管理人員及作業人員進行崗前安全技術交底，主要內容有：施工安全措施措施、機械安全操作規程、臨時用電安全措施等。安全生產檢查建立定期和不定期的安全檢查制度，定期檢查制度為項目部每月一次，作業班組每天班前、班中、班后各一次。每次檢查均記錄備查，檢查中發現的事故隱患由檢查人員填發整改通知單，做到定人、定措施、定時間進行整改，要害部位由檢查人員現場蹲點督促整改，整改后用書面反饋。項目經理項目書記副總經理安全總監總經濟師財務總監總工程師一分部經理二分部經理項目經理項目書記副總經理安全總監總經濟師財務總監總工程師一分部經理二分部經理一分部副經理一分部副經理二分部副經理二分部副經理農民工工資辦公室試驗室經營部材設部安保部綜合部質檢部測量隊工程部隧道三工區隧道四工區橋梁一工區橋梁二工區橋梁三工區隧道二工區隧道一工區高邊坡錨索二工區高邊坡錨索一工區路基工區總部分部施工管理人員配備表6.1-1管理人員配置表序號崗位人數備注1技術負責人1袁瑞2現場負責人1劉繼林3技術人員2楊孟君、唐洪4質檢人員2肖益鋒、王江5測量人員2黃平華、王放鳴6試驗人員1劉才君7安全人員2蘇國琳、章金波施工作業人員配備表6.1-2施工人員配置表序號班組人數備注1挖機操作手2名石渣轉運、場地平整2吊車操作手4名鋼筋籠吊裝、下放3平板車操作手2名鋼筋運輸4起重工4名起重作業指揮5鋼筋加工及安裝20名鋼筋籠制作、安裝6模板安裝人員20名模板拼裝、拆除7混凝土澆筑人員10名5人一組8支架安裝人員15名專職安全生產管理人員項目施工配備滿足施工需要的專職安全生產管理人員，主要工作職責如下：專職安全生產管理人員在施工現場檢查過程中具有以下職責：（1）明確本工點安全防范職責,在思想上高度重視安全責任,認真落實公司各項安全規章管理制度,確保本部]順利實行安全生產工作。（2）加強日常安全管理,建立、完善公司突發性事故制度,參與編制事故應急救援和演練工作,特別在重大節日、重大假期進行中。（3）檢查、消除安全隱患,做到責任、組織、制度、防范措施四落實。（4）加強對工點人員工有關安全教育,全面履行安全職責,確保員工無違法犯罪。（5）積極開展創建“文明施工”活動的宣傳,使人人知曉創建活動和積極參加。（6）加強有毒有害危險品管理,實驗室要對化學物品嚴格管理,做到“五雙”嚴格手續,定期檢查,賬物相符。（7）對由于安全防范工作不重視、不及時報告發生事故的人員,有權越權上報有關主管部門。（8）負責跟班中的安全生產隱患的排查治理,落實現場管理中存在各項不安全因素的及時整改。（9）帶動全員參與安全工作,充分發揮群眾安全員(群安員)的作用,積極開展群安員活動。表6.1-3專職安全生產管理人員序號專職安全人員安全證書編號備注1章金波京交安C（17）G02920/2吳治廣陜交安C（19）G02095/3余勛京交安C（18）G00621/4程勇京交安C（19）G00441/5黃章友注安證AG00221541/6劉洪宇黑交安C（05）G714977張曉嬌京交安C（19）G023148趙彤京交安C（19）G036609沈托京交安B（18）G00527特種作業人員配備表6.1-4特種作業人員配置表序號班組人數備注1電工182電焊工543空壓機操作手184吊車操作手18特種作業人員崗位職責：1、執行國家對特種人員的規定、要求。堅持做到持證上崗。2、熱愛本工種的特殊作業，努力學習，精通業務，獻身企業，不斷探索，高度負責，-絲不茍的工作和責任感。3、嚴格遵守項目的各項規章制度和勞動紀律,堅守工作崗位，做好本特種作業的正常工作，保證安全生產。4、嚴格按照:特種作業的規范進行檢查、保養、維修、操作等要求下進行工作，不得習慣性的憑個人經驗違章作業。5、每天上崗，應自覺按規定穿戴好個人的防護用品用具，檢查好使用的工具用品及所接觸的機械設備和線路。6、作業時遵守安全技術操作規程和應該完善的安全技術措施的配備,不得在作業中導致危及本人及周圍人員安全健康的危險因素。7、在每天檢查時，發現有嚴重危險隱患，自己不能解決或排除危險時，-方面派人守護現場，-方面立即報告項目負責人或上級有關部門求得盡快解決。8、工作時堅持原則盡職盡責，敢于抵制管理人員的違章指揮，并有拒絕違章作業的權利，以避免事故的發生。9、作業時如有意外現象或傷亡事故出現時，應立即停止作業，-方面派人守護現場，一方面立即報告工地負責人或上級有關部門。10、加強職業認識的提高，職業感情的培養,職業意志的培養，職業意志的鍛煉，職業思想的加強,職業道德的修養,養成良好的職業習慣,抓好安全文明勝產并維護生產的正常進行。驗收要求驗收標準根據《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-2017對施工質量的相關要求及《公路工程竣(交)工驗收辦法實施細則》相關規定，對圓柱墩施工過程中進行質量檢測。驗收程序現場負責人→質檢員→質檢工程師→專業監理工程師→下一步工序。驗收內容檢測主要內容包括：鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑等。驗收人員組成總承包單位和分包單位技術負責人或授權委派的專業技術人員、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理及相關人員。建立單位項目總監理工程師及專業監理工程師。有關勘察、設計和監測單位項目技術負責人。應急處置措施救援領導小組針對可能發生的險情，項目部成立應急救援領導小組，由項目經理任組長，項目副經理、總工程師和項目書記為副組長。副總工程師、各部門負責人、應急救援隊等為成員的應急救援領導小組，領導小組負責指導、協調、督促項目安全應急救援方案的實施，將各項具體工作安排到各成員。姓名職務聯系電話職責吳勇木組/p>

當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。王志云副組目書記負責車輛調度，項目總工負責組織人員進行塌方處理，清理土方或雜物，項目副經理負責立即組織同醫院、勞動部門的聯系，說明詳細事故地點、事故情況。劉繼林副組瑞副組福強副組興軍組責準備所需要的應急物資和應急設備，如配備醫藥箱、擔架等基本醫療用品。應急救援隊負責具體落實本隊施工區域重、特大安全事故應急救援預案的演練、落實，具體做好安全事故應急救援的各項工作；配合項目部做好事故調查處理。楊孟君組益鋒組楠組國琳組俊峰組海彭組援物資與設備項目經理部儲備足夠的人力、物力、消防器材、醫用氧氣瓶等，同時在工區駐地配置擔架等搶險救援設施，投入應急物資儲備見下表：序號物資名稱數量存放地點責任人1砂袋4000個工地庫房羅江蔚2彩條布2000m2工地庫房3鋼材30t工地庫房4木材20m3工地庫房5防護用品適量工地庫房6應急照明燈6施工現場7電纜線600m施工現場8應急藥品及器具全套工地庫房9擔架2副工地庫房10醫藥氧氣瓶2瓶工地庫房11消防器材適量施工現場12柴油100升工地庫房13交通車輛2臺施工現場兼職救援隊組名組長成員成員現場搶救組付興軍工程部全體成員安全保衛組蘇國琳安全部全體成員醫療救護組肖益鋒質檢部全體成員善后處理組張海彭機械部全體成員后勤保障組姚楠合同部全體成員救援的進場線路圖救援流程圖救援線路急救箱設置在現場工地。擔架、應急車輛儲備在項目部駐地，應急救援開展時現場人員首先上報事故至應急組長啟動應急預案，并用現場急救箱內物資與附近村莊衛生室的醫務人員開展應急止血救護等臨時救護，可向貴定縣人民醫院急救中心電話及求助急救措施，外部應急救援聯系方式如下：外部應急力量聯系表序號單位救助能力特點聯系方式1魯甸縣人民醫院二級甲等骨科、骨外科綜合性醫通第一人民醫院國家三級乙等綜合醫院昭通市最大一所集醫療、預防、急救、保健、康復、科研、教學為一體的國家“三級乙等”綜合醫院紅鄉衛生院一般骨折、縫合手術，一般級護理50分鐘內到達現紅鄉衛生院應急救援路線圖魯甸縣人民醫院應急救援路線圖昭通第一人民醫院應急救援路線圖事故報告及響應等級事故報告1、報告程序（1）當發生Ⅳ級以上突發事件時，項目部應啟動應急預案，同時向總監辦和業主應急指揮中心報告，1小時內向地方政府的有關部門報告；（2）當作業工點發生事故時，在搶救傷員的同時及時用電話、呼喊等方法，派人向項目部報告；（3）項目部在接到事故報告時，項目部在場的最高負責人應在第一時間趕赴現場，在初步了解事故的大概情況后，立即組織救援活動，并及時向總監辦和業主應急指揮中心、地方政府的安監、公安部門及公司報告事故已經發生；（4）當預測事態擴大無法控制時，立即由現場負責人、項目經理向地方政府、社會團體和單位救援；（5）當傷員救出時，向醫院、交警求援，請求支持疏通道路、迎接傷員、組織搶救力量。2、報告內容（1）發生Ⅲ級以上突發事件時應當立即報告；（2）報告所屬工區、事故時間、地點和部位，事故性質、危害程度；（3）事件發生的簡要情況；（4）事件已采取人員疏散和現場警戒情況；（5）傷員施救情況及初步統計的傷亡數據；（6）控制事態發展采取措施情況；（7）需要支持、支援的要求和應急救援情況；3、在處理過程中，項目部應盡快了解事態進展情況，并及時向總監辦、業主和地方政府的主管部門報告，報告包括突發事件分級所述主要內容，還要進行事件描述：事故類型、危害程度、事故范圍、事故初步原因分析，對事故地點周圍造成的影響和危害，財產損失情況，傷亡人數及個人信息，救援救治措施及防止事故發展擴大措施實施情況、應急人員到位情況和應急器材設備投入使用情況、援助請求需要。響應等級根據事故的危害程度、損失情況、影響范圍等，將安全事故劃分為：一般事故（Ⅳ）、較大事故（Ⅲ）、重大事故（Ⅱ）、特別重大事故（Ⅰ）四級。一般事故（Ⅳ）:造成10人以下重傷（中毒）或3人以下死亡（含失蹤）；100萬以上1000萬元以下直接經濟損失的事故。較大事故（Ⅲ）:造成10人以上50人以下重傷（中毒）或3人以上、10人以下死亡（含失蹤）；直接經濟損失1000萬元以上5000萬元以下。重大事故（Ⅱ）:造成50人以上100人以下重傷（中毒）或10人以上、30人以下死亡（含失蹤）；直接經濟損失5000萬元以上1億元以下。特別重大事故（Ⅰ）:造成100人以上重傷（中毒）或30人以上死亡；直接經濟損失1億元以上。以上有關數量的表述中，“以上”含本數，“以下”不含本數。發生事故現場的保護措施事故發生后，應妥善保護事故現場，若因搶救人員、疏導交通等原因確實需要移動現場物件時，應作好標記，繪制現場簡圖并作出書面記錄，妥善保存現場重要痕跡和物證，并采取拍照、錄象、現場筆錄等方式收集原始材料。應急響應（1）當施工現場發生緊急事故后，發現人立即采取措施緊急疏散，并報告領導，同時以最快方式逐級上報。現場主要負責人及救援領導小組人員必須迅速趕到出事點并立即開展工作，同時將事故情況報告上級領導，并立即啟動應急救援預案。（2）迅速了解事故判斷事故性質。（3）對無人員傷亡的事故救援的目的主要是防止事故進一步發生。救援領導小組應立即會同有關技術人員制定預防措施和排險措施并組織實施。（4）若因事故造成人員傷亡，應同時采取兩個方面的措施：一方面立即搶救傷員并密切注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面防止因二次事故傷及搶救者或加重事故后果。通常如發生嚴重事故，施工現場難以迅速組織救援力量和救援設備，在此種情況下，應迅速向“119”求救。應急措施1、觸