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膠合板生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害預防控制規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了膠合板生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害預防控制的基本要求、職業(yè)病危害因素的識別、預防和控

制以及輔助設施等要求。

本標準適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域范圍內(nèi)膠合板生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害的預防與控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范

GB20101涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)定

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化

GBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范

GBZ287木材加工企業(yè)職業(yè)危害預防控制指南

GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范

GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術語

GBZ/T225用人單位職業(yè)病防治指南

GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范

GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護

GB/T23466護聽器的選擇指南

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范

WS735木材加工企業(yè)職業(yè)病危害防治技術規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

膠合板制造Plywoodmanufacturing

是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用

奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

3.2

職業(yè)性有害因素occupationalhazards

1

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又稱職業(yè)病危害因素，在職業(yè)活動中產(chǎn)生和（或）存在的、可能對職業(yè)人群健康、安全和作業(yè)能力

造成不良影響的因素或條件，包括化學、物理、生物等因素。

3.3

職業(yè)健康檢查occupationalmedicalexamination

通過醫(yī)學手段和方法，針對勞動者所接觸的職業(yè)病危害因素可能產(chǎn)生的健康影響和健康損害進行臨

床醫(yī)學檢查，了解受檢者健康狀況，早期發(fā)現(xiàn)職業(yè)病、職業(yè)禁忌證和可能的其他疾病和健康損害的醫(yī)療

行為。

3.4

職業(yè)禁忌證occupationalcontraindication

勞動者從事特定職業(yè)或者接觸特定職業(yè)病危害因素時，比一般職業(yè)人群更易于遭受職業(yè)病危害和罹

患職業(yè)病或者可能導致原有自身疾病病情加重，或者在作業(yè)過程中誘發(fā)可能導致對他人生命健康構成危

險的疾病的個人特殊生理或病理狀態(tài)。

4基本要求

4.1對企業(yè)的要求

4.1.1應設置職業(yè)衛(wèi)生管理機構或組織，并按照GBZ/T225的要求，膠合板生產(chǎn)企業(yè)為職業(yè)病危害嚴

重的單位，應配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員，具體負責企業(yè)的職業(yè)病防治工作。企業(yè)主要負責人和職業(yè)衛(wèi)

生管理人員應當接受職業(yè)衛(wèi)生培訓。

4.1.2職業(yè)病防治工作應堅持預防為主、防治結合的方針。

4.1.3應優(yōu)先采用有利于職業(yè)病防治和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新設備、新材料，逐步替

代職業(yè)病危害嚴重的技術、工藝、設備、材料。

4.1.4應按照GBZ1、GBZ/T194、GB/T50087的要求，設計、采用有效的職業(yè)病防護設施，使工作場

所職業(yè)病危害因素符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求；采取防護設施后職業(yè)病危害因素仍然不符合國家職業(yè)衛(wèi)

生標準要求時，應采取綜合治理措施，防止或減輕其對勞動者的健康損害。

4.1.5建立和完善以下各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，并在實際工作中認真落實：

4.1.5.1職業(yè)病危害防治責任制度。明確各部門和相關人員在職業(yè)病防治工作中的職責和要求，根據(jù)

本企業(yè)存在的職業(yè)病危害因素的種類，確定職業(yè)病危害防護目標，制定職業(yè)病防治計劃和實施方案。

4.1.5.2職業(yè)病危害項目申報制度。按照《職業(yè)病危害項目申報辦法》的要求進行職業(yè)病危害項目的

申報。

4.1.5.3職業(yè)病危害警示告知制度。在企業(yè)的醒目位置設置公告欄，公布有關職業(yè)病防治的規(guī)章制度、

操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結果；對可產(chǎn)生職業(yè)病危害的

作業(yè)崗位、設備、物料及產(chǎn)品，應設置警示標識，產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，同時還應設置中文

警示說明，警示標識的設置應當符合GBZ158的要求。

4.1.5.4職業(yè)病防治宣傳教育培訓制度。對勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，教育勞動

者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指導勞動者正確使用職業(yè)病防護設備和個人使用的職

業(yè)病防護用品。應當對職業(yè)病危害嚴重的崗位的勞動者，進行專門的職業(yè)衛(wèi)生培訓，經(jīng)培訓合格后方可

上崗作業(yè)。因變更工藝、技術、設備、材料，或者崗位調(diào)整導致勞動者接觸的職業(yè)病危害因素發(fā)生變化

的，應當重新對勞動者進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓。

2

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4.1.5.5職業(yè)衛(wèi)生檔案和職業(yè)健康監(jiān)護檔案。按照GBZ188、GBZ/T225等相關標準的要求建立和完善

檔案的內(nèi)容，并對檔案進行規(guī)范管理。

4.1.5.6個人職業(yè)病防護用品管理制度。企業(yè)應為勞動者提供符合職業(yè)病防護要求的個人防護用品，

個人使用的職業(yè)病防護用品應當按照GB/T11651、GB/T18664、GB/T23466等標準的要求選用和配備。

4.1.5.7職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度。按照國家的相關要求對職業(yè)病危害作業(yè)現(xiàn)場進行定期檢測

及評價，檢測、評價結果應存入企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向所在地衛(wèi)生健康管理部門報告并向勞動者公

布。發(fā)現(xiàn)工作場所職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求時，應當采取相應的治理措施。

4.1.5.8職業(yè)健康監(jiān)護管理制度。按照GBZ188的要求對接觸職業(yè)病危害因素的勞動者進行上崗前、

在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，檢查結果應書面告知勞動者，體檢結果存入職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

4.1.5.9建設項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度。對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設項目，在可行性論證

階段應當進行職業(yè)病危害預評價；在初步設計階段應當進行職業(yè)病防護設施設計；在竣工驗收前，應當

進行職業(yè)病危害控制效果評價，并依法組織開展建設項目職業(yè)病防護設施的竣工驗收工作。

4.1.5.10職業(yè)病防護設施維護檢修制度。應當對職業(yè)病防護設備、應急救援設施進行經(jīng)常性的維護、

檢修和保養(yǎng),定期檢測其性能和效果,確保其處于正常狀態(tài),不得擅自拆除或者停止使用。

4.1.5.11職業(yè)病危害事故處置與報告制度、應急救援與管理制度。用人單位發(fā)生職業(yè)病危害事故,應

當及時向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門報告,并采取有效措施,減少或者消除職業(yè)病危害因

素,防止事故擴大。對遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動者,用人單位應當及時組織救治、進行健

康檢查和醫(yī)學觀察,并承擔所需費用。用人單位不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關證據(jù),不得遲報、漏報、

謊報或者瞞報職業(yè)病危害事故。

4.1.5.12崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。

4.1.5.13法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他職業(yè)病防治制度。

4.1.6應加強職業(yè)衛(wèi)生管理，督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，要求勞動者

在作業(yè)過程中要正確使用職業(yè)病防護設備以及正確佩帶個人使用的職業(yè)病防護用品，并進行監(jiān)督檢查。

4.1.7應當將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇等如實告知勞動者，

并在勞動合同中寫明，不得隱瞞或者欺騙。

4.1.8企業(yè)不得將產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)病防護條件的單位和個人，進行外包作業(yè)

時宜告知勞動者在操作過程中可能存在職業(yè)病危害因素的名稱、對人體的危害、在操作過程中如何防護，

同時應明確管理責任，加強管理。

4.1.9按照國家有關女職工勞動保護的要求對女職工進行勞動保護，不得安排孕期、哺乳期的女職工

從事對本人和胎兒有危害的作業(yè)。

4.1.10企業(yè)按照國家有關要求對工作場所職業(yè)病危害因素進行日常監(jiān)測或定期檢測、現(xiàn)狀評價，并向

衛(wèi)生健康主管部門報告和勞動者公布。

4.1.11企業(yè)應當對勞動者進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓，普及職業(yè)衛(wèi)生

知識，督促勞動者遵守職業(yè)病防治的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家職業(yè)衛(wèi)生標準和操作規(guī)程。

4.2對勞動者的要求

3

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4.2.1應參加職業(yè)衛(wèi)生教育與培訓，學習和掌握相關的職業(yè)衛(wèi)生知識，了解工作崗位存在的職業(yè)病危

害因素及相應的防護措施、對人體健康的危害等，增強職業(yè)病防范意識。

4.2.2應自覺遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章，遵守企業(yè)制訂的各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度和安全生產(chǎn)

操作規(guī)程。

4.2.3發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時應及時報告，如發(fā)現(xiàn)危及生命健康的情形時，應及時停止作業(yè)并撤

離危險現(xiàn)場。

4.2.4應正確使用和維護職業(yè)病防護設備和應急救援設施，作業(yè)時不能隨意關停職業(yè)病防護設備。

4.2.5應學習和掌握個人使用的職業(yè)病防護用品的使用和維護方法，上崗時應正確穿戴好與所接觸職

業(yè)病危害防護相適應的個人防護用品，平時做好維護和保養(yǎng)，對損壞或失效的個人防護用品應及時進行

更換。

4.2.6應養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，避免在塵毒作業(yè)區(qū)飲水、抽煙和進食。

4.2.7應參與企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理，對職業(yè)病防治工作提出意見和建議。

4.2.8應參加由企業(yè)組織的職業(yè)健康檢查，并在實施過程中與承擔職業(yè)健康檢查工作的醫(yī)務人員和企

業(yè)管理人員相配合。

4.2.9應參與為保護勞動者健康而開展的暴露量檢測、職業(yè)病專項調(diào)查及職業(yè)健康風險評估等。

5膠合板生產(chǎn)職業(yè)病危害因素識別

5.1膠合板生產(chǎn)工藝流程

原木—原木鋸斷—木段剝皮—單板旋切—單板干燥—單板整理—涂膠組坯—排板/打板—冷預壓/

修補—熱壓/修補—砂光/裁邊—補邊—噴漆/貼面板—包裝入庫

5.2職業(yè)病危害因素

5.2.1粉塵

粉塵主要存在剝皮機、切割機、裁邊機、砂光、鍋爐工段的作業(yè)。

5.2.2化學有害因素

化學因素主要是膠黏劑和油漆中有機揮發(fā)物，主要存在于制膠、涂膠組坯、冷壓、熱壓、噴漆等作

業(yè)。化學因素主要是甲醛、氫氧化鈉、尿素、氨、甲酸、苯酚、油漆中的苯、甲苯、二異氰酸酯、有機

氯化物、有機酮等。

5.2.3物理因素

噪聲主要存在剝皮機、切割機、裁邊機、熱壓機、過膠機、空壓機、鍋爐等作業(yè)。

高溫主要存在于熱壓、鍋爐等作業(yè)。

5.2.4其他危害因素

機修人員在切斷、削皮、旋切等設備區(qū)域會接觸到粉塵和噪聲，在電焊作業(yè)點電焊時會接觸到粉塵、

噪聲、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線、臭氧、錳及其化合物。

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生產(chǎn)車間崗位存在的主要職業(yè)病危害因素及防護原則參見附錄A。

6職業(yè)病危害的預防與控制措施

6.1總體布局

6.1.1平面布置

6.1.1.1廠區(qū)總平面布置應符合GBZ1和GB50187的要求，并根據(jù)膠合板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生

的職業(yè)病危害因素綜合考慮布置。

6.1.1.2廠區(qū)總平面布置應做到功能分區(qū)明確，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)；行政辦公用

房應設置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關的輔助用室應布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑（部

位）與有較高潔凈要求的建筑（部位）應有適當?shù)拈g距或分隔。

6.1.1.3生產(chǎn)區(qū)宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)，非生產(chǎn)區(qū)布置在當?shù)厝曜钚☆l率風向的

下風側(cè)，輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。

6.1.1.4產(chǎn)生粉塵的鋸斷、剝皮、旋切車間布置在廠區(qū)夏季最小頻率風向的上風側(cè)；砂光機、熱壓機

應布置在主要生產(chǎn)車間夏季最小頻率風向的上風側(cè)。鍋爐房應布置在廠區(qū)夏季最小頻率風向的上風側(cè)。

6.1.1.5以自然通風為主的廠房，車間天窗設計應滿足衛(wèi)生要求；阻力系數(shù)小，通風量大，便于開啟，

適應不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積應略大于進風窗口及進風門的面積之和；空調(diào)廠房的設計按

GB50073等有關現(xiàn)行國家標準執(zhí)行。

6.1.1.6不宜通過全密閉、機械化、自動化生產(chǎn)方式有效控制粉塵、化學毒物等因素的影響時，宜采

用局部密閉通風除塵排毒技術措施，并采用送排風換氣裝置降低整體作業(yè)環(huán)境粉塵、化學毒物等有效因

素的影響。

6.1.1.7工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源應布置在工作地點的自然通風或進風口的下風側(cè)；放散不同有

毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設施布置在同一建筑物內(nèi)時，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場所應與其他工作

場所隔離。

6.1.1.8產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應分開布置，高噪聲車間應遠

離其他非噪聲作業(yè)車間、行政辦公區(qū)和生活區(qū)的建（構）筑物進行布置，防振要求高的建筑物應遠離振

動源。

6.1.1.9作業(yè)區(qū)域地面平整，應有沖洗地面的裝置，無積水、積油、積雜物、無障礙物和絆腳物；坑、

壕應設置蓋板或護欄；腳踏板應完好、牢固且防滑。

6.1.2豎向布置

6.1.2.1膠合板生產(chǎn)過程中放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。

6.1.2.2噪聲與振動較大的生產(chǎn)設備宜安裝在單層廠房內(nèi)，如需要安置在多層廠房內(nèi)時，宜將其安裝

在多層廠房的底層。

6.1.2.3蒸氣輸送管道不應穿越車間辦公室、休息室、儀表控制室、人員密集廠房和勞動者經(jīng)常來往

的通道（含地道、通廊）等建筑物，也不應穿越與其無關的生產(chǎn)裝置。

6.2職業(yè)病防護措施

5

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6.2.1粉塵的防護

6.2.1.1采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝或設備，采用機械化、自動化或密閉隔離操作，減少操作人

員與粉塵的直接接觸，采取防塵措施，使工作場所粉塵濃度符合GBZ2.1的要求。

6.2.1.2放散粉塵的裝置，應根據(jù)生產(chǎn)特點和粉塵特性設置增添或完善相應的抽風除塵裝置。局部機

械抽風系統(tǒng)抽風罩應遵循形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便的設計原則，罩口風速

或控制點風速應足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵毒吸入罩內(nèi)，確保達到高捕集效率。

6.2.1.3為消除二次揚塵，應考慮設施裝置的合理布置，盡量減少積塵平面，地面、墻壁應平整光滑，

便于清掃；及時清掃殘留積塵，并注意濕式清掃。

6.2.1.4制定維護防塵設施的管理制度，對除塵設施定期進行檢查，及時消除除塵器的堵塞以及更換

布袋。

6.2.1.5原木鋸斷、旋片、裁邊、砂光作業(yè)設置抽風除塵設施。

6.2.1.6焊接作業(yè)時應在上風向作業(yè)，同時宜配置移動式焊接煙塵除塵器。

6.2.1.7為接觸粉塵的作業(yè)工人配備符合國家標準要求的防塵口罩。

6.2.2化學有害因素防護

6.2.2.1化學有害因素防護技術措施需遵循以下原則：改革工藝，以無毒、低毒物料或工藝代替有毒、

高毒物料或工藝；生產(chǎn)設備密閉化、管道化、機械化；通風排毒和凈化回收；隔離操作和儀表控制。

6.2.2.2儲存和輸送甲醛、甲酸、膠黏劑等液體化學品的槽罐、管道系統(tǒng)、閥門、泵及其他設備應有

明顯的標志，以識別所輸送的有毒物質(zhì)，避免“跑、冒、滴、漏”。存在有毒化學品的容器，都應貼上

醒目標識，以示該物質(zhì)的名稱及危險性。

6.2.2.3制膠反應釜密閉，并設置抽風排毒裝置，反應釜內(nèi)保持負壓，防止有毒化學物質(zhì)外逸。

6.2.2.4涂膠組坯設置抽風排毒設施。

6.2.2.5熱壓機應獨立設置，并設置抽風排毒設施。

6.2.2.6調(diào)漆室應單獨設置，并設有排風裝置。噴漆室應采用上送下排的通風方式，且宜安裝濕式設

施對化學毒物進行凈化。噴漆室的設計、使用、維護應符合GB20101和GB6514的要求。

6.2.3噪聲的防護

6.2.3.1優(yōu)先選擇自動化程度高、噪聲危害小的工藝路線，設備選擇時應要求設備制造廠商提供符合

國家規(guī)定噪聲標準要求的設備，優(yōu)先選擇噪聲指標低的同類型設備；設備配套有消聲或隔聲設施的，采

購時應同時購買。

6.2.3.2裁邊機、風機等高噪聲設備應安裝隔聲罩、隔聲擋板等措施減少噪聲對周圍作業(yè)環(huán)境的影響。

6.2.3.3噪聲較大的工作地點應避免在靠近噪聲設備的地點設置固定的值班觀察崗位，盡量在遠離噪

聲源的地點設置值班（控制）室，如需就近布置，則值班（控制）室應采取隔聲設計，其墻體、天棚、

門窗均應符合隔聲、吸聲的要求。

6.2.3.4按照GB/T23466的要求為噪聲作業(yè)工人配備適宜的護耳器，在噪聲超過85dB（A）的作業(yè)場

所，作業(yè)工人應佩戴使用有足夠衰減值、佩戴舒適的護耳器。

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6.2.3.5盡量避免在高噪聲工作場所進行長時間停留，非工作需要時，應脫離噪聲作業(yè)環(huán)境，盡量避

免進入與本崗位工作無關的高噪聲區(qū)域，減少噪聲接觸時間。

6.2.4高溫的防護

6.2.4.1應優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術，工藝流程的設計宜使操作人員遠離熱源。

6.2.4.2選用合理的保溫材料，對需要保溫的設備和管道進行保溫。

6.2.4.3熱壓機、鍋爐應有足夠的自然通風和機械通風。

6.2.4.4合理安排高溫崗位，設置供應含鹽清涼飲料的設施、用室，在炎熱季節(jié)對高溫作業(yè)工人應供

應含鹽清涼飲料（含鹽量為0.1%～0.2%），飲料水溫不宜高于15℃。

6.2.4.5為接觸高溫的作業(yè)工人配備高溫防護服等個人防護用品。

6.2.5其他危害因素的防護

6.2.5.1勞動者進行電焊作業(yè)時，應在上風向作業(yè)，同時宜配置移動式焊接煙塵除塵器。除佩戴好防

塵口罩外，還應佩戴好焊接面罩、工作服、手套和防護鞋必要時在電焊作業(yè)點周圍設置圍護擋板。

6.3職業(yè)健康監(jiān)護

6.3.1企業(yè)應組織接觸職業(yè)病危害因素的勞動者進行相應的上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢

查，并將檢查結果書面告知勞動者。

6.3.2開展職業(yè)健康監(jiān)護的職業(yè)病危害因素及職業(yè)健康監(jiān)護人群的界定，職業(yè)健康監(jiān)護種類和周期、

職業(yè)健康檢查項目的確定，以及職業(yè)健康檢查的時間要求按照GBZ188以及GBZ235的規(guī)定執(zhí)行。

6.3.3不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的勞動者從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)，也不得安排有職業(yè)禁

忌癥的勞動者從事其所禁忌的作業(yè)；對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事的職業(yè)相關的健康損害的勞動

者，應當調(diào)離原工作崗位，并妥善安置；對需要復查和醫(yī)學觀察的勞動者，應當按照職業(yè)健康檢查機構

的建議安排其進行復查和醫(yī)學觀察；對發(fā)現(xiàn)的疑似職業(yè)病病人應及時安排診斷，對已經(jīng)診斷的職業(yè)病病

人應及時安排治療、康復和定期檢查。

6.3.4企業(yè)要建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，包括勞動者職業(yè)健康監(jiān)護檔案和企業(yè)職業(yè)健康監(jiān)護管理檔案，

按照GBZ188的要求充實職業(yè)健康監(jiān)護檔案的內(nèi)容。檔案應有專人負責管理，并按照規(guī)定的期限妥善保

存。

6.3.5企業(yè)應選擇并委托已在省級人民政府衛(wèi)生行政部門備案的具有職業(yè)健康檢查能力的醫(yī)療衛(wèi)生機

構承擔本單位接觸職業(yè)病危害因素勞動者的職業(yè)健康檢查。

7應急救援

7.1企業(yè)應建立、健全職業(yè)病危害事故應急救援機制，建立專職（兼職）應急救援隊伍或指定專職（兼

職）應急救援人員，定期開展有針對性的應急救援演練。

7.2企業(yè)應對本單位有可能導致急性職業(yè)病危害事故的職業(yè)病危害因素及工作場所（包括有限空間作

業(yè)）進行辨識，并按照GB∕T29639的要求分別制訂綜合應急預案和專項應急預案，同時定期進行演練，

提高應急救援水平。

7

DB45/TXXXX—XXXX

7.3應根據(jù)車間（崗位）毒害情況配備防護器具，設置存放柜。并應設置明顯標識，定期維護和檢查，

確保應急使用需要。

7.4有可能發(fā)生化學灼傷及經(jīng)皮膚粘膜吸收引起急性中毒（如制膠、涂膠、噴漆等）的工作場所，應

根據(jù)可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素及其危害特點，就近設置現(xiàn)場應急處理設施。

7.5急救設施應包括：不斷水的噴淋、洗眼設施、個體防護用品、急救包及急救藥品、轉(zhuǎn)運病人的擔

架和裝置、急救處理的設施以及應急救援通訊設備等。急救藥品的配置可參照GBZ1相關要求。

7.6企業(yè)應該與就近醫(yī)療機構保持密切聯(lián)系和建立合作關系，以便發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時能夠得

到及時的醫(yī)療救助。

8輔助設施

8.1車間辦公室宜靠近廠房布置，但不宜與處理危險、有毒物質(zhì)的場所相鄰。應滿足采光、照明、通

風、隔聲等要求。

8.2根據(jù)車間的衛(wèi)生特征分級設置集中浴室、更/存衣室和盥洗設備，其建筑物內(nèi)部構造應易于清掃，

衛(wèi)生設備便于使用，同時避開有害物質(zhì)、高溫等職業(yè)病危害因素的影響。

8.3應根據(jù)生產(chǎn)特點和實際需要設置休息室或休息區(qū)，同時應避開有害物質(zhì)、噪聲、高溫等職業(yè)病危

害因素的影響。休息室內(nèi)應設置清潔飲水設施。女工較多的企業(yè)，應在車間附近清潔安靜處設置孕婦休

息室或休息區(qū)。

8.4食堂或就餐場所的位置不宜距車間過遠，但不能與存在職業(yè)病危害因素的工作場所相鄰設置，并

應根據(jù)就餐人數(shù)設置足夠數(shù)量的盥洗設施。

8.5廁所的設置應考慮方便勞動者的使用，其位置不宜距工作地點過遠，并應有清洗、排臭、防蠅措

施。

8

DB45/TXXXX—XXXX

A

A

附錄A

（資料性）

膠合板生產(chǎn)企業(yè)主要崗位的職業(yè)病危害因素及防護原則

表A膠合板生產(chǎn)企業(yè)的主要職業(yè)病危害因素及防護原則

防護原則

崗位（工種）主要職業(yè)病危害因素

工程防護個體防護

原木鋸斷粉塵、噪聲自動化、除塵、排毒防塵口罩、護耳器

木段剝皮粉塵、噪聲自動化、除塵防塵口罩、護耳器

單板旋切粉塵、噪聲自動化、除塵防塵口罩、護耳器

涂膠組坯甲醛、噪聲自動化、排毒防毒口罩、護耳器

冷壓甲醛自動化、通風、排毒防毒口罩

熱壓甲醛、高溫、噪聲自動化、通風、排毒防毒口罩、護耳器

砂光/裁邊粉塵、噪聲通風、除塵防塵口罩、護耳器

補邊甲醛通風、排毒防毒口罩

尿素、甲醛、氫氧化鈉、防毒口罩、護耳器

制膠通風、排毒

氨、苯酚、噪聲

苯、甲苯、二甲苯等有機防毒口罩、護耳器

噴漆密閉、通風、排毒

化合物

煤塵、高溫、一氧化碳、防塵口罩、護耳器

鍋爐自動化、除塵

二氧化碳、噪聲

電焊煙塵、噪聲、紫外線、防塵口罩、護耳器、防護眼

電焊錳及其金屬化合物、一氧通風、除塵鏡

化碳、氮氧化物、臭氧

9

ICS13.100

CCS52

45

廣西壯族自治區(qū)地方標準

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膠合板生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害預防控制規(guī)范

Standardforpreventionandcontrolofoccupationalhazardsinplywood

manufacturingenterprises

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB45/TXXXX—XXXX

膠合板生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害預防控制規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了膠合板生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害預防控制的基本要求、職業(yè)病危害因素的識別、預防和控

制以及輔助設施等要求。

本標準適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域范圍內(nèi)膠合板生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害的預防與控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范

GB20101涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)定

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化

GBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范

GBZ287木材加工企業(yè)職業(yè)危害預防控制指南

GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范

GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術語

GBZ/T225用人單位職業(yè)病防治指南

GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范

GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護

GB/T23466護聽器的選擇指南

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范

WS735木材加工企業(yè)職業(yè)病危害防治技術規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

膠合板制造Plywoodmanufacturing

是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用

奇數(shù)層單板，