XXXXX項目懸挑卸料平臺專項方案XXXXXXXXXXXX工程懸挑卸料平臺專項方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目錄TOC\o"1-2"\h\u1869第一章工程概況 頁第一章工程概況第一節工程簡介工程名稱：XXXXXXXXXX業主：XXXXXXXXXXXXXXXXX設計單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX監理單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程概況：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二節型鋼懸挑卸料平臺布置一、卸料平臺概述為方便主體工程施工，在主體施工過程中在各高層樓棟各層相應位置布置卸料平臺，轉運模板、方木、鋼管等材料。地下室-2、-1層：地下室外擋墻全封閉，因此不另設卸料平臺，材料通過電梯井洞口及預留洞口轉運。二、卸料平臺布置卸料平臺平面布置圖2、設計驗算依據建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》建辦質[2018]31號文件和《四川省危險性較大的分部分項工程安全管理規定實施細則》川建行規[2018]3號文件規定：卸料平臺工程須編制專項施工方案。本工程進行設計驗算的危大工程為：型鋼懸挑卸料平臺。三、施工要求1、施工目標確保卸料平臺預埋、制作、搭設、轉層、使用、拆除過程中施工安全及確保卸料平臺的安全使用。2、施工技術要求（1）、本工程涉及的型鋼懸挑卸料平臺，根據建辦質（2018）31號文和川建行規（2018）3號文規定，屬于“危險性較大的分部分項工程范圍”，需編制專項施工方案，并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。（2）、現場施工前,項目技術負責人對施工管理人員及作業人員按批準后的專項方案做好安全技術交底工作，嚴格按照方案組織施工，不得擅自修改、調整方案內容。（3）、按方案完成卸料平臺搭設，驗收合格并懸掛“驗收合格牌”后方可投入使用。驗收時必須由施工單位技術負責人、項目總監理工程師、責任工長、安全工程師、質檢員進行現場檢查并簽字確認。3、施工質量要求（1）各種材料必須滿足國家及行業要求，必須是合格產品，符合卸料平臺施工方案中對材料的要求，必須嚴格控制材料質量，使用合格材料，支撐系統構造要求嚴格按規范要求設置。（2）卸料平臺限重1噸，嚴禁超載運行。掛限重牌，并固定責任人。卸料平臺驗收合格牌材料限重一覽表料具名稱規格密度單位重量單獨堆放數量木方50×100mm、長2.0m0.625g/cm36.2Kg150根木工板0.915×1.83m、厚15mm0.7g/cm317.6Kg50張鋼管φ48.3×3.6mm、長3.0m3.968Kg/m11.91Kg80根其他符合堆放要求不超重不超重不超重四、技術保證條件1、施工方案及交底的編制。項目技術負責人組織編制詳細的施工方案報公司技術負責人、總監理工程師審批，通過后編制技術交底，明確施工中應注意的事項。3、項目技術負責人組織項目相關部門及班組長進行統一的專項交底，加強相關管理人員對卸料平臺施工安全及質量要求的認識，明確卸料平臺施工控制要點。4、勞務人員培訓。項目工程部除對勞務隊伍進行書面交底外，管理層應向其操作層進行方案、措施等書面形式交底。5、做好有關材料進場計劃。6、做好卸料平臺施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。五、施工重點難點本卸料平臺工程搭設重點主要在于保證卸料平臺的制作質量，并嚴格按照審批通過的專項方案進行搭設、使用及管理。第三節卸料平臺平面布置圖卸料平臺平面布置圖（圖中紅色方形圖示）第四節卸料平臺方案的選擇一、根據經濟、合理、安全、方便施工的原則，結合卸料平臺的用途及搭設高度，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX樓選用型鋼懸挑卸料平臺。二、卸料平臺堆放荷載控制1、本工程型鋼懸挑卸料平臺主要供主體施工階段，用于臨時堆放卸料平臺鋼管、木方、木工板等周轉材料使用，嚴禁將材料長期堆放在卸料平臺上。2、在卸料平臺上不準堆放超過規定重量的材料、設備，嚴禁利用卸料做垂直運輸。3、卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。4、本卸料平臺允許堆荷：不超過1噸。第二章編制依據一、相關法律、法規、規范性文件1、現行《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程質量管理條例》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》等法律法規。2、《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》住建部令第37號。3、住建部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》有關問題的通知，建辦質（2018）31號。4、關于印發《建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法》的通知，建質【2011】111號。5、《四川省危險性較大的分部分項工程安全管理規定實施細則》（川建行規[2018]3號）。二、標準、規范1、《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-20162、《建筑結構荷載規范》GB50009-2012、《鋼結構設計規范》GB50017-20173、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20134、《建筑施工企業安全生產管理規范》GB50656-20115、《建筑施工安全技術統一規范》GB50870-20136、《建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術規范》JGJ130-20117、《施工現場臨時用電安全技術規程》JGJ46-20058、《建筑安全生產評價標準》JGJ/T77-20109、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-201610、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）11、《重要用途鋼絲繩》GB8918-200612、《鋼絲繩通用技術條件》GB/T20118-201713、《鋼絲繩夾》GB/T5976-200614、《碳素結構鋼》GB/T700-200615、《熱軋型鋼》GB/T706-2016三、施工圖設計文件經圖審通過的核工業西南勘察設計研究院有限公司《國寧花園項目》。四、施工組織設計通過審批的《國寧花園項目施工組織設計》。五、其他相關現行國家、行業、地方行規范、文件等。第三章施工計劃及準備第一節施工進度計劃一、計劃施工工期：各單體上部建筑第二層開始預埋U型鋼筋，第三層預埋鋼絲繩拉環，并待樓層砼強度達到設計強度的85%以上開始搭設卸料平臺，以滿足施工需要。二、施工及技術準備1、充分熟悉圖紙及相關規范，按施工進度要求，做好施工計劃，與材料部門配合，安排材料、機具、人員進場施工。提前做好卸料平臺的制作。2、按施工方案和技術操作規程對操作者進行技術、安全交底，并下達具有可操作性、實施性的技術交底書，并做好現場方案實施跟蹤工作。3、認真做好材料進場驗收工作。4、做好卸料平臺施工的技術資料和施工過程的檢驗記錄準備，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、完整、準確。第二節材料計劃一、卸料平臺材料選擇1、卸料平臺主梁垂直于建筑外墻，主梁采用16#工字鋼，次梁采用12.6#槽鋼@600mm。2、平臺底板采用3mm厚花紋鋼板，側面1.2m高鋼管護欄防護封閉采用1mm厚鋼板。3、主梁固定U型壓環：采用HPB300￠20mm圓鋼。4、上拉受力鋼絲繩及繩夾：鋼絲繩選用6×1918，公稱抗拉強度≥1400N/mm2。斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩每一連接處需鋼絲繩配套繩夾數不少于4個。5、鋼絲繩吊環：采用HPB300￠20mm圓鋼。二、主要材料需用計劃表序號材料名稱規格型號單位數量備注1鋼管48.3×3.6mm米按需此表數據僅供參考，不作為結算依據。2扣件綜合個按需3水平懸挑型鋼主梁L=6m，16#工字鋼根324型鋼次梁L=2.2m，12.6#槽鋼根805平臺底板3mm厚花紋鋼板平米966欄桿擋板1mm厚花紋鋼板平米1607主梁U型預埋件HPB300圓鋼￠20個968鋼絲繩吊環HPB300圓鋼￠20個649鋼絲繩Φ18mm（6×37a）m25010鋼絲繩繩夾Φ16配套繩夾個30011其他材料油漆、E50××焊條、合格證等。按需三、主要材料要求1、鋼管：應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差應符合相關規范要求。2、扣件：應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管卸料平臺構件》GB15831的規定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發生破壞。3、懸挑型鋼：16#工字鋼、12.6#槽鋼應符合現行國家標準《熱軋型鋼》GB/T706-2016的規定。4、花紋鋼板：1mm、3mm花紋鋼板應符合《熱軋花紋鋼板及鋼帶》GB/T33974-2017的規定。5、U型預埋件和吊環：HPB300圓鋼￠20鋼筋拉環應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2017中HPB300及鋼筋的規定。6、鋼絲繩及繩夾：符合現行《一般用途鋼絲繩》GB/T20118—2017、《鋼絲繩用普通套環》GB/T5974.1和《鋼絲繩夾》GB/T5976的規定。7、卸料平臺統一油漆成醒目的黃色。第三節施工機具配備計劃一、主要施工機具配置計劃表主要施工機具配置計劃表序號名稱規格型號單位用量額定功率（KW）生產能力用途1塔吊BT5610臺XXXX完好垂直運輸2塔吊BT6013臺XXXX完好垂直運輸3活動扳手把XX完好檢測扣件4扭力扳手把XX完好檢測扣件5鋼卷尺5/7.5/10m把10完好測量、檢測6電動扳手把10完好擰緊扣件第四節施工準備一、技術準備1、由項目技術負責人組織工長、作業隊技術質檢人員等熟悉圖紙、施組，學習相關的規范、標準，并進行《型鋼懸挑卸料平臺工程專項施工方案》的技術交底；2、依據本方案，結合工程實際特點，制定切實可行的技術交底，定期組織技術交底會。技術交底計劃如下：序號交底名稱負責人審核人完成時間1型鋼懸挑卸料平臺的制作、安裝、轉層及拆除XXXXXXX施工前3、人員培訓為保證從管理人員到現場操作人員對方案和交底的貫徹，以及最大限度的集思廣益，分部位分階段的組織人員培訓，使每一步施工都有計劃、有措施。項目部培訓計劃如下表所示：培訓計劃序號培訓內容參加人員培訓日期主辦單位1型鋼懸挑卸料平臺的制作、安裝、轉層及拆除管理人員、平臺施工班組隨部位項目部二、勞動力準備本工程型鋼懸挑卸料平臺配備2個班組，隨各樓號主體結構進度交替搭接施工，人員如下：序號工序人數備注1卸料平臺制按班組5人兼職2Σ5合計5人三、現場準備1、卸料平臺制作安裝前作好施工機具準備，所有機具在使用前均應進行檢查，同時配備專門修理人員隨時檢修。2、卸料平臺安裝前，應由施工員在現場放出卸料平臺定位線，并經檢查驗收通過。3、新澆筑的砼基層上，砼強度應達到1.2Mpa及以上等級方可安裝卸料平臺，并在正式投入前，用于固定U型鋼筋和鋼絲繩吊鉤的樓層砼強度應該達到設計強度的85%及以上。第四章施工工藝技術第一節型鋼懸挑卸料平臺設計概況本工程型鋼懸挑卸料平臺，參照《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-2016）中有關形式進行設置。懸挑卸料平臺采用16#工字鋼作為主梁，7根12.6#槽鋼@0.5m焊接在主梁上作為卸料平臺的次梁，次梁上滿鋪3mm花紋鋼板。卸料平臺總長6m，進入梁、板錨固長度1.7m，外部懸挑長度為4.3m，卸料平臺寬度為2.2m。采用四根直徑為18mm（6×32a)的鋼絲繩拉接于主梁上焊接拉環，并于上部樓層預埋直徑為20mm的圓鋼錨固點（鋼筋埋入上部邊梁深度不小于45cm）。為防止卸料平臺位移，在卸料平臺主龍骨靠近結構處設置12.6#槽鋼的限位擋。卸料平臺四周設置1.2m高防護欄桿，并采用1mm厚鋼板封閉。卸料平臺的使用荷載不得大于10KN（1噸，安全驗算時取10KN）。一、方案設計原則本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、平臺的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降、搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，卸料平臺的搭設，還必須符合JCJ59-2011檢查標準要求，要符合相關文明標準工地的有關要求。二、技術參數型鋼懸挑卸料平臺界面參數表一、構造參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.3平臺寬度B(m)2.3考慮主梁內錨長度是主梁建筑物內錨長度Lm(mm)1700主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)200卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.3次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m)0.3外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4外側鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)6內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.7內側鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)3外側鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)6內側鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)4.2計算內側鋼絲繩是鋼絲繩夾個數4主、次梁焊接成整體是二、懸挑主梁主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁回轉半徑ix(cm)6.58主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν]1/250三、次梁次梁類型工字鋼次梁型鋼型號12.6號工字鋼次梁截面慣性矩Ix(cm4)488.592次梁截面抵抗矩Wx(cm3)77.529次梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205次梁彈性模量E(N/mm2)206000次梁允許撓度[ν]1/250四、面板面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)14面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)205面板截面抵抗矩W(cm3)32.67五、鋼絲繩鋼絲繩型號6×32(a)鋼絲繩直徑(mm)18鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1570(纖維芯)鋼絲繩安全系數K10六、拉環拉環直徑d(mm)20焊縫厚度he(mm)6焊縫長度lw(mm)120七、恒荷載面板自重Gk1(kN/m2)0.39欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網設置設置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m)0.01八、活荷載施工活荷載Qk1(kN/m2)1.5施工活荷載動力系數1.3堆放荷載Pk(kN)2堆放荷載作用面積S(m2)1三、卸料平臺示意圖平面圖側立面圖節點詳圖一節點詳圖二節點詳圖三第二節工藝流程施工準備→U型鋼筋、吊環預埋→平臺主材斷料→主梁焊接→鋼管圍欄及主梁吊環焊接→鋪平臺底板→設置圍欄板→綁鋼絲繩及上部吊環→驗收→驗收合格后使用→轉層→驗收合格后使用→用完拆除。第三節施工方案卸料平臺采用預埋鋼絲繩拉環樓層的混凝土強度必須≥設計強度的85%方可安裝此卸料平臺。卸料平臺必須由專業隊伍負責制作安裝，且必須經驗收合格后方可投入使用。一、型鋼懸挑卸料平臺制作制作場地:鋼平臺應在干燥、堅實、平整的場地上制作。鋼材下料、切割：鋼材的品種、型號、規格、下料尺寸，鋼材切割采用手工氣割方法。對切割邊應進行干直磨邊處理。拼裝、焊接：鋼平臺應在平整的場地上經試拼裝后施焊。應符合鋼平臺構造圖紙要求。點焊成整體，經檢查無誤后方可正式焊接。焊接操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。鋼材焊接必須嚴格按鋼材焊接工藝要求進行，保證焊縫連續飽滿，焊縫厚度符合設計要求。對焊接拼裝好的鋼平臺骨架，在油漆及鋪面板前應先進行驗收，驗收內容包括，主次鋼梁規格，鋼梁長度、間距，耳板規格、位置，鋼件連接焊縫質量，骨架方正、平面度，做好骨架質量檢驗記錄。鋼平臺骨架經驗收合格后，對鋼平臺骨架進行防腐涂裝作業，刷紅丹防銹漆二度。待鋼平臺骨架油漆干燥后，鋪設平臺木面板和圍欄封面板，平臺木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。鋼平臺制作驗收：鋼平臺(包括附墻件)制作完成最后一道工序，即進行驗收，驗收合格后，辦理鋼平臺制作質量驗收記錄，驗收時應檢查以下內容：鋼平臺設計圖；鋼材產品質量合格證，焊條產品質量合格證：鋼平臺骨架質量檢驗記錄；平臺圍欄高度，所用材料規格、位置尺寸，圍欄安裝質量；平臺面板材料質量、鋪設質量。二、型鋼懸挑卸料平臺安裝1、安裝準備鋼平臺制作完成后必須經過驗收合格，方可安裝使用。在結構外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件的穿墻螺桿規格必須符合設計要求。在結構層安裝鋼平臺的部位，對影響鋼平臺安裝的外墻腳手架桿件在進行腳手架搭設時應考慮不能對鋼平臺的安裝有影響，否則應進行移位或拆除，并對腳手架采取必要的加固措施。對參加鋼平臺安裝的人員進行安全技術交底。2、鋼平臺安裝鋼平臺安裝順序：掛鉤‘起吊→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→調整固定→鋼平臺驗收。掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺兩側的近擱置端的兩只耳環上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺的安裝方向，使鋼平臺擱置端朝向安裝位置。起吊：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺，起吊時鋼平臺呈水平狀態。當鋼平臺上升到超過安裝高度500mm時即停，通過塔吊大臂的轉動，使鋼平臺緩緩靠近安裝位置。吊掛就位：當鋼平臺靠近安裝位置時，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺正確定位在安裝位置，并向塔吊司機發出下降信號，當鋼平臺擱置端就位在結構的安裝位置上時，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將鋼平臺擱置點與結構用螺栓臨時固定。安裝鋼絲繩：（1）將斜拉鋼絲繩一端預先安裝在鋼平臺耳板上，到鋼平臺安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結構外墻錨固件上。（2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應使鋼平臺外口略高，不得使安裝后的鋼平臺里高外低。（3）待鋼平臺兩側的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。（4）鋼絲繩卡子固結要求；斜拉鋼絲繩下端與平臺耳板拉結固定時，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內側掙距應與鋼絲繩直徑大小相適應。U形螺栓的彎曲部分應與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1／3直徑為宜。調整固定：鋼平臺初步安裝后，檢查并調整水平度，將擱置于結構上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺安裝后，在欄板里外側標明鋼平臺限載重量。鋼平臺安裝驗收：鋼平臺安裝后應經驗收合格方可交付使用，并及時辦理驗收手續。驗收時應對以下內容進行檢查；鋼平臺及附墻件制作質量檢查合格記錄鋼絲繩規格及產品質量合格證；鋼絲繩卡子規格及產品質量合格證附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑；主拉鋼絲繩拉結角度；鋼絲繩卡子安裝數量、方向、間距，螺栓擰緊程度：鋼絲繩頭端部與第一個卡子間的留置長度；鋼平臺水平度(應外口略高)；鋼平臺在結構擱置部位的固定。三、型鋼懸挑卸料平臺轉層1、鋼平臺轉層施工程序；安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結構錨固件脫離→塔吊起吊并轉向上層安裝位置，吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→鋼平臺驗收。2、鋼平臺轉層注意事項：鋼平臺轉層前，應向操作人員進行安全技術交底。鋼平臺轉層時，在現場塔吊吊臂作業半徑內應采取安全警戒措施，在上層鋼平臺安裝側的外墻腳手架上人員應暫停作業，并撤離腳手架面。鋼平臺轉層安裝后，應例行驗收手續，驗收合格后方可交付使用。鋼平臺轉層安裝完成后應對鋼平臺重新進行驗收。四、型鋼懸挑卸料平臺拆除鋼平臺拆除順序：安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結構錨固件脫離+塔吊起吊吊離結構層+塔吊下降吊鉤,將鋼平臺吊運到地面。鋼平臺拆除注意事項：鋼平臺拆除前，應向操作人員進行安全技術交底。鋼平臺拆除時，在現場塔吊吊臂作業半徑內應采取安全警戒措施。對拆除的鋼平臺應妥善保管，便于下一工程重復使用。五、卸料平臺洞口外架加固對于卸料平臺處卸料平臺開洞，應注意洞口加強桿至少高出洞頂一步，洞口兩側及洞頂加斜腹桿拉結內外排架，洞頂轉換層水平桿在洞寬范圍內不接駁以保證其可靠承受拉力作用，斜撐桿與相交的立桿及水平桿都要用扣件可靠連接。未做說明部分按《建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術規范》的6.5.1～6.5.5的相關要求施工。雙排卸料平臺門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式，斜桿與地面的傾角a應在≥60之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：1、當步距（h）小于縱距（la）時，應采用A型；2、當步距（h）大于縱距（la）時，應采用B型，并應符合下列規定：（1）h=1.8m時，縱距不應大于1.5m；（2）h=2.0m時，縱距不應大于1.2m。3、雙排卸料平臺門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿（圖中1-1、2-2、3-3剖面）。4、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距（圖中A型）時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。5、門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1~2步。6、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件，該扣件宜緊靠主節點處的扣件。六、檢查驗收1、驗收要求卸料平臺應在搭設完成后，由項目經理、項目安全工程師、項目技術負責人、主管卸料平臺施工員組織驗收，驗收人員應包括施工單位項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，并懸掛驗收合格牌后（合格牌應寫明限載數量、驗收人員、主管人員、驗收時間等詳細信息）方可投入使用。2、驗收程序1）卸料平臺搭設前后，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的槽鋼、吊環、鋼絲繩等進行驗收，并留存記錄。2）項目負責人組織自檢，項目部質檢員、安全員驗收。3）平臺每次使用前，應經項目技術負責人、總監理工程師進行驗收，驗收合格后，經項目技術負責人及項目總監理工程師簽字確認，并懸掛驗收合格牌后方可使用。4）以《建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術規范》（JGJ130-2011）、《本工程懸挑卸料平臺專項方案》為依據進行檢查與驗收。3、驗收注意事項1）必須由專業施工班組搭設；2）平臺每次投入使用前均應對其槽鋼、焊縫、防護設施等進行檢查，槽鋼變形、焊縫開裂、焊縫及槽鋼嚴重銹蝕、防護欄桿變形或密目網損壞時必須停止使用。七、防雷避電措施采用避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，設置在卸料平臺架體四角立桿上，并將所有最上層的縱向桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于4Ω，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。八、文明施工、環境保護措施1、根據卸料平臺施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：2、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。3、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。4、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。5、卸料平臺搭拆人員必須是經考試合格的專業工人，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得操作。6、卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改。7、不準利用卸料平臺吊運重物；非操作人員不準在卸料平臺上逗留；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動卸料平臺，并保護好周邊外卸料平臺。8、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上，嚴禁任意懸掛起重設備。9、拆除卸料平臺而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切豁物濺落。10、卸料平臺使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現鋼絲繩斷絲、槽鋼變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。11、要保證卸料平臺的整體性，不得與卸料平臺、井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。12、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。13、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。14、卸料平臺臨時堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。15、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種分規格堆放整齊，妥善保管。16、六級以上大風、大霧、大雨天氣停止卸料平臺作業。在雨季要經常檢查，并要采取防滑措施。九、冬、雨季施工措施1、每次下雨過后，要對卸料平臺的各種連接件進行檢查，檢查是否有松動，并要及時進行維護。2、雨天嚴禁卸料平臺搭拆作業，雨停后也要等到構件風干后，再進行搭拆作業。當有5級以上大風天氣，同樣不得進行卸料平臺搭拆作業。十、質量保證措施1、施工現場建立健全卸料平臺工程的質量管理制度和搭拆質量檢查驗收制度。2、卸料平臺以完成每一個組織驗收，成型交驗班組內實行“三檢制”，合格后報棟號質量員檢驗，合格后依次報項目安全員、項目負責人進行核定，并填定預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，對于打拆過程中要點真實記錄。每個環節檢查出質量問題（不符合本方案質量、技術標準及相關規范），視性質、輕重等查處上一環節責任，并由上一環節負責人負責改正問題。3、在下列階段應進行階段施工質量檢查：（1）卸料平臺材料進場后；（2）卸料平臺安裝完畢后使用前；（3）每使用1個月后必須進行例檢；4、操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。

5、卸料平臺必須嚴格依據本方案進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到要求。

6、卸料平臺搭設完備，依據施工方案與單項作業驗收表對卸料平臺進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。7、卸料平臺搭設完成后，應對卸料平臺搭設施工質量進行完工驗收。施工質量合格判定應符合下列規定：（1）所用材料、構配件和設備質量應經現場檢驗合格；（2）搭設場地、支承結構件固定應滿足穩定承載的要求；（3）階段施工質量檢查合格，符合本標準及卸料平臺相關的國家現行標準、專項施工方案的要求；觀感質量檢查應符合要求；（4）專項施工方案、產品合格證及型式檢驗報、檢查記錄、測試記錄等技術資料應完整。十一、職業健康安全管理措施1、除遵守國家有關建筑安裝工程施工安全防火等規范、規定外，應針對卸料平臺施工的特點，編制相應的安全規定。2、進行卸料平臺操作的工人，進場之前必須經過安全及操作技能培訓，并經考核合格后，持證上崗。3、進入施工現場的人員必須帶好安全帽。4、卸料平臺搭設過程中應遵守操作規程；拆除間歇時應將松開的部件運走，防止墜下傷人。十二、檢查要求1、“不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，相關人員簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、每搭設一個檢查一次，以確保及時投入使用。使用過程中，每月例行檢查一次，特殊情況增加檢查次數。十三、使用管理1、本卸料平臺允許堆載1噸，允許施工荷載200kg（除物料外的操作人員），嚴禁超載使用。卸料平臺不得與外卸料平臺相連。2、卸料平臺使用期間，不得任意拆除桿件。3、卸料平臺因特殊原因或使用荷載變化而發生改變時，需采取措施（編制補充專項施工方案），重新審批。第五章施工安全保證措施第一節安全管理組織機構一、組織保障1、建立實施監督機構，明確責任，確保措施落實到位后才能施工。成立卸料平臺工程施工指揮小組。由項目經理任組長，做好卸料平臺工程施工的質量、安全、管理工作。施工中任何一個環節均有人員監督管理，且人員職責分明。2、充分發揮安全工程師、專職安全員的作用，在卸料平臺搭設時，對整個體系進行監控，及時發現和糾正可能出現的安全隱患。3、卸料平臺工程搭設人員必須是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。上崗人員須經過三級安全教育和定期體檢，體檢和三級教育合格后方可上崗。4、卸料平臺搭設完成后，公司帶班領導及技術部與安全部要按照方案對其進行嚴格的驗收；驗收合格后由項目技術負責人、總監理工程師驗收簽字。二、組織保障措施1、安全保證體系項目部建立以項目經理為組長，生產經理、技術負責人、安全工程師為副組長組成的安全監督保證體系。2.環境保護體系第二節施工安全技術措施一、施工安全管理措施1、項目部成立以項目經理為主要負責人，生產經理、技術負責人、安全工程師、安全員、質檢員等參與的安全監督保證體系，形成“專管成線，群管成網”的安全管理網絡保證體系。安全工程師主持日常安全檢查和監督指導工作。嚴格執行國家、建設部和成都市有關安全生產、文明施工的規定。2、必須堅決貫切執行建設部JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》及各種規范、規定，嚴格執行公司一體化管理制訂的各種安全生產規章制度，根據國家規定制訂各種專門的安全措施。3、卸料平臺搭設前，項目技術負責人或方案編制人員應當根據專項施工方案和有關規范、標準的要求，對現場管理人員、操作班組、作業人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。安全技術交底的內容應包括卸料平臺工程工藝、工序、作業要點和搭設安全技術要求等內容，并保留記錄。4、嚴禁患有疾病等不適宜從事建筑施工的人員及老人、小孩進入施工現場，禁止酒后作業。5、架子工須持證上崗，操作證必須審核合格后才能上崗。嚴格按操作技術規程進行。二、卸料平臺搭設、轉層及拆除安全技術措施1、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。2、卸料平臺必須裝置固定式的防護欄。3、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗合格后，才能松卸起重吊鉤。4、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角應≥60度。5、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。6、卸料平臺上的物料要堆放平穩、合理，不得隨意堆放。操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。7、塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。8、防物體打擊的主要措施是對于進場施工人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝平臺時，杜絕工人在卸料平臺下施工，且有專職安全員配合吊裝。9、廢料統一使用塑料編織袋裝起來，避免其污染環境。10、操作人員必須持有登高作業操作證方可上崗。

11、型鋼懸挑在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。

12、在卸料平臺上施工的各工種作業人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。

13、應設專人負責對卸料平臺進行經常檢查和保修。14、卸料平臺在使用過程中，應定期進行檢查，檢查項目應符合下列規定:（1）鋼絲繩是否有毛刺、斷絲，繩扣是否有松動等；（2）懸挑支承結構應固定牢固。15、當卸料平臺遇有下列情況之一時，應進行檢查，確認安全后方可繼續使用（1）遇有6級及以上強風或大雨過后；（2）停用超過1個月；（3）其他特殊情況。16、在卸料平臺上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。17、搭拆卸料平臺期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。18、定期檢查卸料平臺，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。19、保證卸料平臺的整體獨立性，不得與外卸料平臺、井架、升降機一并拉結。20、雷雨天氣、6級及以上強風天氣應停止架上作業；雨、雪、霧天氣應停止卸料平臺的搭設和拆除作業；雨、雪、霜后上架作業應采取有效的防滑措施，并應清除積雪。第三節監控、監測措施一、監測項目1、鋼絲繩是否拉直、開裂、斷股，主要通過目測；2、錨環是否牢固、開裂、損壞以及錨環處混凝土是否破壞，主要通過目測；3、荷載堆放是否超過限載重量，主要通過目測；4、槽鋼懸挑端部下沉量，水準儀檢測。5、槽鋼彎曲變形量，水準儀檢測。二、監測方法卸料平臺安裝完成后，于卸料平臺懸挑主梁工字鋼的端部與中部用紅色油漆作上三角標記，并用水準儀將記號引測到建筑物上，同樣用紅色油漆于建筑物上做好三角標記。監測時將主梁工字鋼上的標記再次引測到建筑物上，則建筑物上兩次記號間的豎直方向的距離為相應的型鋼懸挑端部的下沉量與中部的型鋼彎曲變形量。下沉量和變形量必須在警戒值內，如若超出警戒值，需立即停止使用，并通知技術負責人，找出相應原因，作出相應整改后，并通知總監再次進行驗收，驗收合格后方可使用。四、監測頻率1）卸料平臺使用過程中每天監測一次。2）如遇暴風、暴雨后監測一次。3）工字鋼中部彎曲變形量警戒值規定為9mm，端部下沉量警戒值規定為9mm。4）監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。五、人員組織由項目經理部人員組成監測項目組，共4～5人，專門負責本監測工程項目的實施。監測項目組人員根據工程進度和需要適時監測。六、監測儀器及預警值工作儀器設備的精度、穩定性直接關系到測量數據的準確性、可靠性，是測量項目能否成功的關鍵因素之一。序號監測項目儀器名稱儀器型號1高度、標高觀測經緯儀T242652水平位移、垂直度觀測水準儀DZS3-1監測預警值序號項目變形監測預警值檢查工具1型鋼懸挑端部下沉≤9mm經緯儀、水準儀2型鋼彎曲變形9mm經緯儀、水準儀

第六章施工管理及作業人員配備和分工一、建立安全生產管理領導小組在卸料平臺搭拆過程中，處在施工高峰期，各施工班組交叉作業，故應加強安全監控力度，現場設安全監控員。轉層或拆除卸料平臺必須設置臨時警戒區域，設專人指揮。謹防非施工人員進入施工現場。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作。二、工人及特種作業人員配備工種人員數量架子工5人（持證上崗）

第七章驗收要求一、驗收程序和驗收人員為切實抓好安全生產，增強領導和職工的安全意識，進一步落實安全生產責任制，制定領導帶班制度。卸料平臺工程應分階段驗收和最終搭設完成后驗收，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格后，懸掛“合格牌”，方可投入使用。二、驗收內容及驗收資料準備1、卸料平臺應在下列階段進行檢查與驗收：（1）施工準備階段，對進場構配件進行檢查驗收；（2）在U型鋼筋和吊環預埋后卸料平臺搭設前，對預埋進行檢查驗收；（3）每搭設完一個后，對其進行檢查驗收。2、驗收時應具備下列文件（1）根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；（2）專項施工方案及變更文件；（3）安全技術交底文件；（4）卸料平臺構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；（5）卸料平臺工程的施工記錄及質量檢查記錄；（6）卸料平臺搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；（7）卸料平臺搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全工程師、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。第一節構配件檢查與驗收一、材料驗收1、鋼管：應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差應符合相關規范要求。2、扣件：應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管卸料平臺構件》GB15831的規定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發生破壞。3、懸挑型鋼：16#工字鋼、12.6#槽鋼應符合現行國家標準《熱軋型鋼》GB/T706-2016的規定。4、花紋鋼板：1mm、3mm花紋鋼板應符合《熱軋花紋鋼板及鋼帶》GB/T33974-2017的規定。5、U型預埋件和吊環：HPB300圓鋼￠20鋼筋拉環應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2017中HPB300及鋼筋的規定。6、鋼絲繩及繩夾：符合現行《一般用途鋼絲繩》GB/T20118—2017、《鋼絲繩用普通套環》GB/T5974.1和《鋼絲繩夾》GB/T5976的規定。二、架子工要求本工程卸料平臺應由專業架子工進行搭設，型鋼懸挑工入場后應先到安全部門進行三級安全教育，安全員應檢查操作人員特種作業操作證件真實有效，確保操作人員必須持證上崗。三、驗收人員1、施工單位：項目經理：XXXXXXXXXXX項目技術負責人：XXXXXXXXXXXX項目安全工程師：XXXXXXXXXXXXXX項目安全員：XXXXXXXXXXXXXXXX項目質量員：XXXXXXXXXXXXXX項目施工員：XXXXXXXXXXXXXX項目材料員：XXXXXXXXXXXXXXXX2、監理單位：總監理工程師第二節卸料平臺搭設前的檢查與驗收一、驗收內容用于卸料平臺受力系統的U型預埋鋼筋和吊環及其主體結構砼強度—砼應達到強度設計強度的85%及以上。二、驗收人員1、施工單位：項目經理：XXXXXXXXXXXXX項目技術負責人：XXXXXXXXXXXXXXX項目安全工程師：XXXXXXXXXXXXXXX項目安全員：XXXXXXXXXXXXXXXX項目質量員：XXXXXXXXXXXXXXXXX項目施工員：XXXXXXXXXXXXXXXX項目材料員：XXXXXXXXXXXXXXXXX2、監理單位：總監理工程師第三節卸料平臺搭設過程中的檢查與驗收一、驗收內容卸料平臺搭設過程中，按搭設一個設置一驗收節點。重點驗收U型鋼筋是否固定牢固、鋼絲繩是否固定可靠、欄桿是否安裝到位等。對不符合方案要求、不符合標準、規范的立即責令整改。1、鋼絲繩的固定是否符合要求；2、連節點是否滿足本方案構造要求；3、交底記錄是否完整。二、驗收人員1、施工單位：項目經理：XXXXXXXXXXXXX項目技術負責人：XXXXXXXXXXXX項目安全工程師：XXXXXXXXXXXXXX項目安全員：XXXXXXXXXXXXX項目質量員：XXXXXXXXXXXXXXXX項目施工員：XXXXXXXX項目材料員：XXXXXXXXXXXX2、監理單位：總監理工程師第四節卸料平臺搭設完成后的檢查與驗收一、驗收程序1、由項目經理組織，由項目安全、質量、施工等人員前往現場參加驗收，對鋼絲繩擰緊、U型鋼筋固定等進行全面檢查，對不符合方案要求，不符合標準規范的立即責令整改。2、整改完畢后，項目經理通知本單位帶班領導及工程技術、安全等部門前往工地進行核驗，當各項問題全部整改完畢，符合方案及規范的要求時報專業監理工程師及總監監理工程師驗收。二、驗收節點及要求1、卸料平臺搭拆交驗班組內實行“三檢制”，合格后報棟號質量員檢驗，合格后依次報項目安全員、項目負責人進行核定，并填定預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，對于卸料平臺搭設過程中要點真實記錄。每個環節檢查出質量問題（不符合本方案質量、技術標準及相關規范），視性質、輕重等查處上一環節責任，并由上一環節負責人負責改正問題。2、卸料平臺工程的規范要求，按JGJ130-2011執行。三、驗收人員1、施工單位：項目經理：XXXXXXXXXX項目技術負責人：XXXXXXXXXXXX項目安全工程師：XXXXXXXXXXX項目安全員：XXXXXXXXX項目質量員：XXXXXXXXXXX項目施工員：XXXXXXXXXXX項目材料員：XXXXXXXXXXX2、監理單位：總監理工程師第八章應急處置措施為保證卸料平臺工程出現安全事故時做到有組織、及時、有序、有效的實施救援工作，最大限度減小事故造成的生命財產損失，防止事故擴大，保護事故現場，及時上報，項目部特制定了應急預案。一、組織機構與職責1、應急領導小組為對可能發生的事故能夠快速反應、及時救援，項目部成立應急領導小組。由項目經理楊中杰組長，負責事故現場指揮，統籌安排全面工作。應急領導小組成員名單項目經理：XXXXXXXXXXX項目技術負責人：XXXXXXXXXXXX項目安全工程師：XXXXXXXXXXXX項目安全員：XXXXXXXXXX項目質量員：XXXXXXXXXXX項目施工員：XXXXXXXXXXXXX項目材料員：XXXXXXXXXXXXX（1）應急搶險組負責人：XXXXXXXXX成員：施工班組。（2）安保組負責人：XXXXXXXXXXXX成員：XXXXXX（3）后勤服務組負責人：XXXXXXXXXX（4）醫療救護組負責人：XXXXXXXXXX（5）善后及調查組：負責人：XXXXXXXXXXXX成員：各組員。2、職責及分工（1）組長：負責事故救援全面組織、指揮、協調，負責向上級報告并負責調集搶險救援所需的人力、物力。（2）副組長協助組長組織、指揮、協調救援工作，組長不在場時代行組長的職責。（3）組員在組長和副組長的指揮下，負責現場的維護、搶救、警戒等工作及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。當發生緊急情況時。立即啟動應急救援預案并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告公司甚至當地部門，取得政府及相關部門的幫助。（1）應急搶險組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，疏散人員，防止事故進一步擴大。（2）醫療救護組職責：對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫院搶救。（3）后勤服務組職責：負責交通車輛的調配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應。（4）安保組職責：負責工地的安全保衛，支援其他搶救組的工作，保護現場。（5）善后及調查組職責：負責事故發生原因的調查、分析、總結等，并落實生產次序的恢復（6）對外聯絡組職責：負責事故向有關單位上報，負責聯系救援車輛，負責聯系醫院、消防、公安等。二、危險源辨識與評價卸料平臺工程危險源清單序號類型表現現象預防措施1超載單位時間內集中荷載過大或使用過程中荷載超標。編制專項施工方案；明確限載數量；加強技術交底；隨堆隨吊，嚴禁長時間堆載；2無安全防護或安全防護不到位未設置必要的防護措施；與其他設備配合時防護措施不到位；平臺防護設置不規范；未設置硬質防護；進出平臺通道板封閉不嚴；平臺維修或拆除過程中防護措施不到位。安裝或移位后必須驗收合格方可使用；定期巡視；嚴禁將卸料平臺作為休息平臺，卸料平臺上操作人員限定1～2人；3人員配合或操作失誤與塔吊等垂直提升設備操作人員配合不默契或卸料平臺本身操作人員失誤特種作業人員持證操作；做好書面技術交底；嚴格執行十不吊；4平臺結構設計缺陷荷載計算漏項；不利狀況考慮不全面；構造設計不合理；制作安裝與方案不符；支撐構件與預埋件連接不牢靠；型鋼、鋼絲繩選型不符合設計要求；鋼絲繩連接不牢固；未設置防滑支擋。編制專項施工方案，并附計算書、詳圖；嚴格按照施工方案制作、安裝；施工質量必須符合要求；三、應急物資、設備及設施應急物資、設備及設施清單序號材料、設備名稱單位數量規格型號主要工作性能指標用途1小型挖掘機輛2WY-4.2斗容量0.4m3搜救人員2挖掘機輛1SK350LC-8斗容量1.6m3搜救人員3液壓汽車吊輛1QY-2525T搜救人員4切割機臺2搜救人員5發電機臺1100KW應急用電6小車輛2運送傷員7千斤頂套3搜救人員8對講機臺6GP88S通訊聯絡9爬梯樘5疏散人員10止血急救包個3救治傷員11手電筒個8現場照明12應急燈個8現場照明13鏑燈臺10現場照明14鏑霧燈個20現場照明15擔架個2救治傷員16平臺用材料（焊條、鋼絲繩等）若干體系加固四、事故應急程序與行動方案1、應急響應出事故發生時，在現場的任何人都必須立即向組長報告，匯報內容包括事故地點、事故的程度、迅速判斷等事故可能發展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。組長接到事故發生的報告后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向上匯報。2、各類事故應急救援方案（1）、卸料平臺倒塌事故的應急救援A、卸料平臺倒塌事故的主要危害主要造成的危害：人員傷害、財產損失、作業環境破壞。B、應急救援方法a、有關人員等的安排組長、副組長接到通知后馬上到現場全場指揮救援工作，立即組織、調動救援隊人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。b、人員疏散、救援方法人員疏散由應急搶險組具體指揮。迅速將危險的人員疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有被支架構件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。c、傷員搶救休克、昏迷的傷員搶救讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急者，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救電話或送醫院。d、現場保護由組員帶領門衛人員在事故現場設置警戒區域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人員旁站監護，防止閑人進入。現場地址：國寧花園項目部。報警電話：巡警110、火警119急救電話：120（2）、高空墜落事故的應急預案卸料平臺搭設拆除均屬高處作業，施工條件差。為避免發生高處墜落事故，必須加強監控管理，對職工進行高處墜落的技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的工具及防護用具。同時，在技術上采取有效的防護措施；當發生高處的墜落事故，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。A、發生高處墜落事故，應當馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應當立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬起抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。B、出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。C、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎好。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成癱瘓，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。D、發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不在移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。E、遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。（3）、物體打擊事故的應急預案物體打擊傷害是建筑行業常見事故四大傷害的其中一種，本工程施工工期短，勞動力、施工機具、物料投入較多，交叉作業時常出現。這就要要求在高處作業的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物體墜落傷人的事故發生。當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血處進行處理。A、發生物體打擊事故，應當馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應當立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬起抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。B、出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。（4）、觸電事故的應急預案觸電事故和其他事故比較，其特點是事故的預兆性不直觀、不明顯，而事故的危險性非常大。當流經人體的電流小于10mA時，人體不會產生危險的病痛生理效應；但當流經人體的電流大于10mA時，人體會產生危險的病理效應，并隨著電流的增大、時間的增長將會產生心室纖維性顫動，乃至人體窒息（“假死”狀態），在瞬間或在兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此，在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發生的。所以施工中必須做好預防工作，發生觸電事故時要正確處理，搶救傷者。A、發生觸電事故的應急措施觸電事故的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，素手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。B、脫離電源的基本方法：a、將出事附近的電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。b、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布袋等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者拔離電源。c、必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源。d、救護人可戴手套或在手上包纏干燥的衣物、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。e、如果有觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上，救護者可用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其他辦法把電源切斷。f、如果觸電者及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不得進入斷線落地點8-10米的范圍內，以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應當穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍的接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至8-10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。C、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：a、未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕衣服。b、嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。c、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。d、當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）e、夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。（5）、機械傷害事故的應急預案A、應急措施a、首先由第一發現人一邊呼救，并立即向施工現場應急小組組長匯報事故，由組長現場統一指揮并立即拔打電話120急救。同時，向公司應急領導小組匯報事故發生的具體情況。c、應急救援組負責安排疏散現場無關人員。d、現場指揮負責組織人員對受傷人員進行施救，救出后迅速將其帶離危險區域。B、處理程序：a、緊急救護方案阻斷危險物源，防止二次事故發生；保持通訊暢通，隨時掌握險性動態。b、緊急逃生方案（指發生無法控制的險情時）應向危險地帶的反方向地帶逃生;當發生自然災害時，應視災害的大小程度，根據不同的災害采取相應的逃生方法。c、受傷人員現場救護、醫療1）昏迷急救措施：針對病因治療；支持療法，即維護呼吸道通暢，糾正酸堿失衡，維持血循系統正常；蘇醒劑的應用；根據病情，必要時轉就近醫院診治。2）休克急救措施：平臥稍抬高下肢，給予吸氧、保暖；針對病因治療；支持療法；根據病情及時轉院。3）當聽到呼救時，最先到達事故地點的人員，首先將其受傷人員脫離危險源（區）；4）人員發生皮外受傷時，由醫療救護組立刻利用急救藥品對傷員傷口進行消毒、上藥、包扎等緊急處理；5）人員發生骨折、昏迷等重傷事故時：由應急小組的成員對傷員進行現場緊急救護，并負責抬擔架將傷員送上施工現場值班車，并通知就近醫院進行救護準備，值班車駕駛員負責將傷員運送。6）現場應急小組針對現場傷亡實際情況，必要時組織救護組、物質保護組、疏散組人員，迅速的到達事故現場以便實施搶險救災。7）人員發生死亡事故時：由安保組負責保護好事故現場，其他人員負責相關人員的疏散、物質的保障等項工作。現場應急小組組長應立即向公司應急領導小組上報事故情況，并由公司通知上級有關單位、部門進行現場勘查處理。C、應急計劃a、項目的應急預案，根據施工項目的實際情況于開工前對項目組人員進行應急預案的培訓及演練。b、應急預案的演練組織由應急小組領導負責；c、應急小組的成員均應參加應急預案的培訓；d、保持培訓和演練的記錄；e、應急領導小組負責對演練效果進行評價，并根據演練過程存在的問題完善應急預案；f、公司負責組織相關人員對修訂后的應急預案進行評審，還應重新試驗上述程序。（6）、火災事故的應急預案A、應急響應措施a、施工樓層或外卸料平臺著火1）任何員工一旦發現施工樓層或外卸料平臺局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的火情，應立即進行撲滅。初起火災往往面積小，燃燒范圍不大，火勢蔓延慢，煙霧小，火場溫度低，撲救難度小。因此，迅速撲救初起火災是防止火勢蔓延、擴大的關鍵。最先發現火災發生地點員工應及時撲救。2）局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴大的，在不危及人員安全的情況下，任何員工一旦發現后一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向作業現場值班工長或安全值班負責人匯報。當建筑物一端起火向另一端蔓延時，可以從中間適當部位控制；中間起火時，應從兩側控制，以下風方向為主；樓層火災時，應從上下控制，以上層為主。將易燃物品盡快拆除搬離火場，隔斷火勢的蔓延，從而達到撲救的目的。易燃易爆物倉庫或堆放處起火時，若不能迅速撲滅，應疏散和保護好有爆炸危險的物品。不易疏散和保護時，要采取冷卻措施，防止受熱膨脹爆裂或起火爆炸。材料堆垛起火時，應防止向鄰垛蔓延。3）火勢開始蔓延擴大，不可能馬上撲滅的，按照以下情況處理：現場指揮員馬上向公司領導匯報,經公司領導同意后啟動外部應急報警機制，向已經確定的施工場區外部公司內部的鄰近項目經理部應急反應體系、周邊已建立外部應急反應協作體系、社會公共救援機構報警。現場指揮員立即進行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點,由疏散引導組負責清點疏散人數,發現有缺少人員的情況時,立即通知指揮員或消防隊員。現場指揮員立即撥打消防報警電話"119"，通報以下信息：起火地點的詳細地址，進入的具體路線；著火的物資。火勢的大小，是否有人員被困等情況。報警人員姓名及電話號碼，以便聯系。要注意聽清消防隊員值班人員的詢問，要正確、簡潔的予以回答，待值班人員說明消防隊車已去火場時，才能掛斷電話。報警后，派人到總地塊的大門口迎接消防車，并帶領消防車趕赴火場。消防隊到達火場后，由消防指揮員組織指揮。失火單位的領導和工作人員該主動向消防隊匯報火場情況，積極協助公安消防隊，做好疏散搶救工作。公安消防隊伍到達火場后，參加滅火的單位和個人必須服從公安消防機構指揮員員統一調動，執行火場指揮員的滅火命令。當滅火力量較強時，滅火和救人可以同時進行，但決不能因滅火而貽誤救人時機。若有人員受傷，立即送往鄰近醫院或與醫院聯系派出醫生現場指導救護。五、安全技術措施1、預防坍塌事故安全技術措施（1）卸料平臺作業前，根據設計要求、施工工藝、作業條件及周邊環境編制專項施工方案，經單位負責人審批簽字,項目經理組織有關部門驗收合格簽字后,方可作業。（2）卸料平臺采用的槽鋼、鋼絲繩等材料，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂。（3）卸料平臺作業時，指定專人指揮、監護，出現異常時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可繼續作業。（4）卸料平臺在使用過程中嚴禁進行下列作業：A、超載使用；B、任意拆除構件；C、利用架體吊、運物料；D、在卸料平臺上拉結吊裝纜繩。2、預防高空墜落事故安全技術措施(1）型鋼懸挑卸料平臺搭設組裝完成后，必須經驗收合格后方可投入使用。型鋼懸挑卸料平臺未經檢查驗收嚴禁其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經施工技術負責人同意，由架子工進行整改。（2）所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續。特種高處作業人員應持證上崗。（3）項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。（4）高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。施工現場項目部應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。（5）安全帶使用前必須經過嚴格檢查，合格后方可使用。作業人員應按規定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。3、預防物體打擊事故安全技術措施（1）戴好安全帽，是防止物體打擊的可靠措施。因此，進入施工現場的所有人員都必須戴好符合安全標準、具有檢驗合格證的安全帽，并系牢帽帶。（2）設置警戒區。下述作業區域應設置警戒區：塔機、卸料平臺搭設或拆除等。設置的警戒區應由專人負責警戒，嚴禁非作業人員穿越警戒區或在其中停留。（3）避免交叉作業。施工計劃安排時，盡量避免和減少同一垂直線內的立體交叉作業。無法避免交叉作業時必須設置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準施工。（4）卸料平臺安裝和拆除。卸料平臺的安裝和拆除應按照施工方案進行作業，2m以上高處作業應有可靠的立足點，不要在被拆除卸料平臺垂直下方作業，拆除時不準留有懸空的鋼管，防止掉下砸傷人。（5）卸料平臺。施工層應設有1.2m高防護欄桿和18cm-20cm高擋腳板。卸料平臺外側設置密目式安全網，網間不應有空缺，架體內設置水平安全兜網。卸料平臺拆除時，拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止投扔。（6）上下傳遞物件禁止拋擲。（7）拆除工程。除設置警戒的安全圍欄外，拆下的材料要及時清理運走，散碎材料應用溜槽順槽溜下。（8）防護棚。施工工程鄰近必須通行的道路上方和施工工程出入口處上方，均應搭設堅固、密封的防護棚。4、預防火災事故安全技術措施認真檢查各施工現場的安全控制措施及各項消防安全制度和安全施工的各項操作規程。（1）實行動火批準制度，經批準后動火。（2）在工程場地內不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。（3）項目部生活區及施工作業現場要配備充足的消防器材。（4）嚴禁在施工工程現場內存放氧氣瓶、乙炔瓶；施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。（5）進行電、氣焊作業時要加強防火管理，施工現場要配置充足的消防器材。（6）施工作業人員必須持證上崗，并按要求對作業區域易燃易爆物進行清理，對有可能飛濺下落火花的地方應采取防護措施。（7）建立健全各項消防安全制度，嚴格遵守各項操作規程。5、預防觸電事故安全技術措施（1）堅持電氣專業人員持證上崗，非電氣專業人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。（2）建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規定對各種線路和設施進行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。（3）檢查和操作人員必須按規定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。（4）臨時配電線路必須按規范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，不得沿地面明敷。（5）施工現場臨時用電的架設和使用必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）的規定。（6）施工機具、車輛及人員，應與線路保持安全距離。達不到規定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。（7）配電系統必須實行分級配電。現場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統需統一樣式，統一配置，箱體統一刷涂桔黃色，并按規定設置圍欄和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的連接，采用外連接方式（所有電箱必須使用定點廠家的認定產品）。（8）工地所有配電箱都要標明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等。（9）應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電梯裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。（10）獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。（11）在采取接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。（12）為了在發生火災等緊急情況時能確保現場的照明不中斷，配電箱內的動力開關與照明開關必須分開使用。（13）開關箱應由分配電箱配電。注意一個開關控制兩臺以上的用電設備不可一閘多用，每臺設備應有各自開關箱，嚴禁一個開關控制兩臺以上的用電設備（含插座），以保證安全。（14）配電箱及開關箱的周圍應有兩人同時工作的足夠空間，不要在箱旁堆放建筑材料和雜物。（15）電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管有專人負責。（16）施工現場的照明一般采用220V電源照明，臨時照明和動力電源應穿管布線，必須按規定裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。（17）電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬卸料平臺、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置點應防潮、防雨、防砸。6、其他安全技術措施（1）扣件、架管等刷油保養時，地面應有接油盒，防止污染地面。（2）所有型鋼懸挑卸料平臺在裝、拆過程中，下方必須設安全禁區，圍擋范圍距操作點中心半徑>20m，并設專人看管，嚴禁其他人員穿行。（3）所有操作人員必須戴好安全帶，安全帶應掛在牢固的物件上。加強操作人員安全教育和安全防護意識，嚴格按操作規程進行操作，搞好自身的安全防護工作，嚴禁違章操作，做好“四口五臨邊”和作業面安全防護工作。（4）遇5級以上大風及雨、雪天氣要停止操作，大風及雨后要及時檢查和加固各連接部位，搞好防風、防滑工作，保證施工安全。（5）架體整個基礎四周修建截排水溝，引入場地排水系統，防止基礎遇水產生沉降引起架體變形。（6）型鋼懸挑卸料平臺在使用過程中應保持整潔，不許隨意堆放工具、材料等物品。（7）在進行模板安裝時，模板的支、拆、起吊嚴禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認真檢查并清除零散物品。拆除順序先上后下，先外后內，逐段進行。（8）搞好安全文明施工和成品保護工作，在搭拆型鋼懸挑卸料平臺過程中材料不得集中堆放，對混凝土柱面及陰陽角要注意保護。材料要分類分規格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。（9）卸料平臺得構配件質量與搭設質量，應經過檢查驗收合格后方可準許使用。（10）在卸料平臺使用期間嚴禁拆除主節點處得縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。（11）滿堂卸料平臺搭設不得與外架相連。（12）必須確認砼強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規定，嚴禁提前拆模。（13）卸料平臺拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監護人）看守。（14）在拆卸料平臺時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。（15）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止