1《油田生產系統能耗測試和計算方法》（征求意見稿）編制說明根據國家標準化管理委員會2023年國家標準復審結論公告，修訂推薦表1標準起草工作組成員及任務分工情況匯總表1組長：標準編制、技23中國石油化工股份有限公司健康安全環4中國石油天然氣集團有限公司節能技術5中國石油天然氣集團有限公司西北油田26中國石油化工股份有限公司油田勘探開7中國石油天然氣集團有限公司東北油田8中國石化勝利油田分公司技術檢測中心9中國海洋石油集團有限公司節能減排監注氣系統能耗指標、中國石油集團昆侖制造有限公司新能源中國石油天然氣股份有限公司長慶油田中國石油天然氣集團有限公司節能技術機采、集輸、注水、中國石油天然氣股份有限公司長慶油田注水系統能耗指標、中國石油天然氣集團有限公司東北油田中國石化勝利油田分公司技術檢測中心中國海洋石油集團有限公司節能減排監注氣系統能耗指標、中國石油天然氣集團有限公司節能技術加熱爐、鍋爐設備測劃，通過標準使用情況跟蹤調研，收集了有關GB/T33653—2017在石油企業使349注入系統的測試和計算.1）修訂內容：將原標準（GB/T33653—2017）的范圍修改為“本文件規定2）理由說明：本次修訂新增了“注氣系統”能耗測試和計算的相關內容，2）刪除3項規范性引用標準GB/T3216、GB7021、GB/T7785，改為直接54）更新1項規范性引用標準的最新版GB/T9109.5《石油和液體石油產品（1）修訂內容：將定義修改為“在油田內，將油井采出物匯集、處理和輸672）理由說明：本次修訂中，考慮到目前油田生產系統中存在多種驅替方式），此基礎上，根據配注系統的組成、站場工藝流程等，同時考慮與“注水、注氣、應低于±1.0%”；CO含量儀器儀表的準確度為“不應低于±5.0%”。調整為百分數（%），因此，本次修訂將原版本（GB/T33653—2017）中的公式P7,l=(1f7,w).P7,o+f7,w.Pw修改為P7,l=(1f7,w/100).P7,o+本次修訂主要考慮到目前油田現場可以通過傳感器直接測得井底流壓的基8式，見標準中公式，即：H7=L7,Hf+由公式可知，該種方法需要的基礎參數主要包括：井口油壓p7,o、油層中部深度L7,Hf、井底流壓公式（4）。在具體操作時，可以根據油田現場的實際工況和測試條件，選擇兩本次修訂主要根據目前油田現場測得的油井產液量情況，實際計量單位為t/d（不是m3/d），同時，考慮到對于低滲透區塊和低產能油井的實際生產運行因素，因此，本次修訂將原版本（GB/T33653—2017）中輸出功率的計算公式修改為具體見標準中的公式（5）。主要（1）產液量：將原版本中產液量Q7（單位m續運行的工況計算得到的數值（24h×3600s=86400再經單位換算后的結果9本次修訂主要考慮到目前油田現場存在低產能油井采用間歇運行方式等非 （2）被測區塊某類機械采油系統平均系統效率：將原版本中的計算方法（3）被測區塊機械采油系統平均系統效率：將原版本中的計算方法本次修訂主要根據油田生產系統中機械采油系統的現場實際工況和測試條件，結合GB/T31453—2015《油田生產系統節能監測規范》中機械采油系統的出液舉升百米有效揚程所需的耗電量，計算公式為：E7=具體見泵機組效率計算主要引用GB/T7021—2019《離心泵名詞術括注水站）等多個站場，導致“集中處理站”與其他站場的邊界不清晰。因轉油放水站、脫水站、采出水處理站，并增加了“接轉站/轉油站/轉油放水站”能耗，具體指標計算方法見標準中公式（19公式（22）。具體指標計算方法見標準中公式（24公式（27）。3）采出水處理站：共4項指標，分別為：單位液量采具體指標計算方法見標準中公式（29公式（32）。式（34公式（41）。為一章“注入系統的測試和計算”出口調節閥前后壓差與注水泵出口壓力的比值。因此，本次修訂原公式修改為1）增壓泵節流損失率：本次修訂根據油田現場注水系統的實際工藝流程、2）單位壓力注水量電耗：綜合考慮與SY/T6722—2024《石油天然氣工業注水井的井口壓力與注入水量乘積之和的比值，4）注水系統回流損失率：本次修訂新增了“），方法，共設置了4項指標，分別為：泵機組效率、配制站單位溶液配制