附著式升降腳手架施工方案中昂·新天地一期三標段（B18、B19、B20棟）重慶建工集團股份有限公司第第工程概況項目概況1、項目名稱、性質、地理位置和建設規模；本工程由24棟高層住宅及其配套商業、車庫組成，分2、3、4、5四個批次組成。該建筑物±0.000相當于絕對標高368.0~365.0m。二批次共計7棟高層、3棟商業及車庫（高層：B區12-13#、B區16-20#樓；商業：B區26-28#樓）各樓棟住宅建筑面積、建筑高度、建筑層數詳見下表：工程分期業態類型樓棟號層數/地下暫估建筑面積（m2）備注【二期】大T6B區19#26/-116400.00小T4B區20#18/-17700.00T8B區13#32/-125400.00大T6B區17#30/-119000.00大T4B區18#18/-18000.00小T6B區12#29/-118000.00小T4B區16#18/-18000.00商業B區26#2/01700.00商業B區27#2/01300.00商業B區28#1/03300.00項目的建設、勘察、設計和監理等相關單位的情況；序號項目內容1工程名稱中昂·新天地一期三標段（B18、B19、B20棟）2建設地點重慶秀山縣白沙大道北段東50米3建設單位秀山民生會議會展有限公司4設計單位中煤科工重慶設計研究院（集團）有限公司5勘察單位重慶六零七工程勘察設計有限公司6監理單位重慶市新樺順建設工程管理有限公司7質量監督單位秀山縣建設工程質量管理事務中心8施工總承包單位重慶建工集團股份有限公司建筑設計概況：結構設計概況序號內容說明與要求1基礎基礎形式樁基、獨基2基礎設計等級甲級、丙級3基礎持力層白云巖4主體結構形式地下室框架結構5塔樓剪力墻結構6安全等級二級7使用年限50年8耐火等級一級9抗震設防烈度6度10設計地震分組第一組為滿足施工要求，保障施工安全，避免發生高空物體墜落打擊事故發生，根據本工程具體情況，該工程標準層采用重慶建工腳手架有限公司鏵建牌附著式升降腳手架對該工程進行施工防護。建筑結構概況主體結構設計使用年限50年；結構設計基準期50年；建筑結構的安全等級二級；建筑抗震設防類別:標準設防類（丙類）；抗震設防基本烈度為6度，抗震措施烈度：6度。設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組,結構阻尼比0.05,水平地震影響系數最大值：多遇地震為0.04,罕遇地震為0.28；建筑場地類別為Ⅱ類；設計特征周期為0.35s；屬于抗震一般地段；地基基礎設計等級：甲級；屋面防水等級:一級；建筑防火分類：一類高層住宅，多層公共建筑，耐火等級：一級；抗震等級：三級。附著式升降腳手架概況簡介鏵建牌半鋼附著式升降腳手架產品備案為HJ-Ⅲ型（備案編號：渝FZ第202003001號），受力系統：主框架、支撐框架、立桿、附著支撐裝置；封閉系統：底部封閉鋼板、操作層鋼笆片、立面封閉鋼網窗、離墻封閉翻板；提升系統：控制柜、葫蘆等組成一個整體系統結構。“鏵建牌”附著升降腳手架已經過兩次改型，兩次專家認定，其“結構合理、整體性能好；防傾防墜裝置安全可靠；運行采用微機控制，能實現升降過程的自動限載、自動調整、遇故障自停并聲光報警”，“該附著式升降腳手架技術在國內達到領先水平，其同步升降系統和防傾防墜裝置屬國內首創”（鑒定會專家評語）。產品對建筑物的適應性和現場可操作性與同類產品相比也有十分明顯的優勢。優點1、架體底部桁架、主框架、附著支撐等主受力結構在工廠預制，然后在工地組裝，使腳手架實現了半裝備化、工具化和標準化。2、與滿搭式外腳手架相比，一次投入材料大大減少，附著式升降腳手架平均節約鋼材使用約2/3～3/4，符合國家環保、節能減排的產業發展方向。3、安全可靠，可升可降操作靈活，低處搭設，低處拆除。一次搭設循環使用，節約人工費約30%，大大降低了施工過程中腳手架搭設的人工費用。4、與垂直運輸設備互不干擾，大大降低高層建筑垂直運輸設備的負荷。施工提升速度快，只需一次安裝即可多層升降使用，能大量節約資源和勞動力，并且節約費用隨建筑物的層數的增加而增大。5、操作方便、簡捷，不占用塔吊，同時也提高了塔吊的使用率，有利于加快工程進度，縮短工期。6、架體底部與結構樓層完全密封，極大的消除了安全隱患。7、采用的荷載同步控制系統是一種主動安全的控制系統，它能有效避免荷載超載或失載過大而造成的安全隱患，切實保證安全。8、避免在高處重復搭設外架，改善了架子工的作業環境，操作安全可靠，減少了事故發生，較傳統外架有較高的安全性。9、架體底部采用3mm厚花紋鋼板封閉，架體內每步架均采用鋼筋網片封閉，外立面采用鋼網窗封閉，整體規范、美觀，且架體上無任何可燃材料，杜絕發生火災。機位布置B區19幢腳手架概況表服務范圍（層）2～26標高（m）5.1～80.1服務方式上運行拆除位置26層機位數（套）42架體高度（m）14.2架體寬度0.7m立桿間距1.5m最大機位間距5.9m最大轉角距離5.0m覆蓋樓層（層）4.5施工載荷主體：3KN/m2，兩層底部封閉材料鋼板離墻封閉鋼板操作層封閉鋼笆片立面封閉鋼網窗其它1、吊點平面圖中陰影部分采光井外架不維護，由土建方自行搭設維護。2、建筑物第在4、5層的線條在架體上運行階段均不施工，待腳手架運行過后再施工，否則要與外架干涉，影響提升。注：本項目附著式升降腳手架的架體及機位沿建筑結構外圍布置，詳細布置見吊點平面布置圖。塔機布置圖腳手架剖面示意圖及各機位附著裝置類型施工要求和技術保證條件施工要求1、編制施工方案前必須有完整的設計圖紙。2、所有架體使用材料符合質量要求。3、附著式升降腳手架應在設計要求范圍內使用。4、在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風等視線不良的情況下禁止進行搭拆以及升降作業。5、在使用中，除應遵守本方案規定外，還應遵守建設部及各地區建設行業主管部門制定的規范、標準，以及其它相關的規范、規程。6、架體上嚴禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴格控制在建筑結構邊20cm以內并在邊梁（或剪力墻）砼強度達到C20時拆除機位附墻處的邊梁（或剪力墻）內外側的模板，以滿足固定需要。7、嚴禁任何人員向架內拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。8、嚴禁野蠻施工，嚴禁拋丟建筑材料，嚴禁揭開底部封閉及立面鋼網窗，否則造成后果由責任方負責。9、嚴禁在架體上私自架設動力、照明電源線。10、嚴禁任何人拆動架體連墻桿、導向軌、預埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責任方負責。11、塔吊作業時不得撞擊、牽掛架體，以免發生意外事故。12、架體上的建筑垃圾應由土建施工方派專人經常清掃，以減少架體施工荷載。13、架體提升前，由土建施工方負責做好架體內清潔后，向施工方發送書面運行通知書，通知運行。14、架體升降到位后，必須由現場管理人員或領班檢查無誤，并與施工方辦理交接手續后，施工方操作人員方可上架體作業。15、架體安裝、運行、拆除前，公司安全部門、工程部門召開安全交底會議，對項目主管、現場領班、搭架領班、拆架領班及所有操作工人進行安全教育。16、架子工的工作多是高空作業，因此必須保證在身體健康、精神狀態良好的情況下才能上架操作。17、架子工上架操作前，必須按規定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。18、不允許立體交叉作業，以免發生物體失手墜落打擊等安全事故。19、嚴禁酒后上架操作。20、每層配置三相五線制5KW的配電箱，滿足附著式升降腳手架用電需求。技術保證條件受力系統：主框架、支撐框架、附著支撐裝置；封閉系統：操作層鋼笆片、立面封閉鋼網窗、底部封閉鋼板、離墻封閉翻板；提升系統：控制柜、葫蘆等組成一個整體系統結構。腳手架通過附著支撐與主框架連接，采用兩根M33的螺栓安裝在建筑物邊梁上，將腳手架荷載傳遞到建筑物結構上。主框架以Ф48mm×3.5mm鋼管和2[6.3槽鋼作為弦桿，Ф32mm×3.0mm鋼管為腹桿，焊接成強度大、剛度好的主框架標準節（分底節和標節）。每節底節長2.9m，其底部焊接有提升橫梁，以方便與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤，也方便與標節連接；底部提升橫梁上焊接有提升環，在附著式升降腳手架運行時用來掛葫蘆吊鉤。每節標節長3.6m，兩端均焊接法蘭盤以方便連接。示意圖如下：標準節之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導向爪相配合，起導向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合，起固定架體和防墜作用。這樣，主框架通過設在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。每個點位設置一個底節三個標節，通過法蘭螺栓緊固連接，應符合規范垂直度要求。支撐框架以Ф48mm×3.5mm鋼管和70mm×50mm×5mm的矩管為弦桿，Ф32mm×3.0mm鋼管為腹桿焊接成強度、剛度都好的片式桁架，使用是用特制腹桿將每兩片同規格桁架連接起來，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過U型螺栓將其傳給主框架。示意圖如下：支撐框架附著支撐裝置該裝置用型鋼焊接成強度大、剛度好的鋼架，分為標準附著支撐和加長附著支撐，使用時用2根M33的螺栓通過設在建筑物上的預留孔將其固定在建筑物上，是整個附著式升降腳手架的受力點。標準附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力，加長附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力。該裝置上還設有導向、防傾、防墜裝置，與設在主框架上的導軌（即2[6.3槽鋼）配合，可起導向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的，固定在導軌上的防墜齒相當于一直徑無窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當于棘爪，下降時防墜桿與鏵建牌雙動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運行時，該裝置不起作用，架體可順利通過；當起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，架體開始下墜時，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止架體墜落。示意圖如下：標準附著支撐加長附著支撐主框架、防墜頂桿、導向爪固定示意圖拉桿對于不能獨立承受豎直方向作用力的附著支撐，用Q235Ф20的圓鋼制作的上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來，承受豎直方向的作用力。穿墻螺桿用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結構上，它是用鋼Q235--A制作的雙頭螺紋長螺桿。使用時還應在螺帽與建筑物之間加設不小于100×100×10的墊塊。每個點位設置三個附著支撐，每個附著支撐由兩根穿墻螺桿固定（設置要求見預埋）。拉板內外拉板用于連接M33的穿墻螺栓和螺旋扣。承載拉桿的拉力，由16mm的鋼板加工而成。螺旋扣用于調節拉桿的長度以滿足附著支撐的受力狀況。同時也承載拉桿的拉力。架體附著式升降腳手架為雙排腳手架，由Ф48.3×3.0mm（計算按Ф48×2.8mm）的鋼管和扣件組成，架體寬度0.7m。架體上每步架鋪設鋼筋網片腳手板，可滿足主體結構施工時2層同時作業、外墻裝飾施工時3層同時作業。架體外立面用鋼網窗封閉，底部用鋼板進行封閉。底部離墻間隙用3mm的鋼板做成鉸鏈封閉，架體升降時翻開，到位以后恢復。鏵建牌雙動葫蘆雙動葫蘆的電機功率110W。每臺環鏈葫蘆既可手動調節，也能電動操縱。手動主要用于升降前環鏈葫蘆初始受力狀態的調節；電動則完成升降過程的自動運行（每個點位配備一個葫蘆）。同步升降控制柜包括電控系統和操作臺,它做成手提箱式結構,“箱子”的重量約35Kg，便于人工轉移。其電控系統由單片機完成信號采集，處理和程序控制，能夠對各機位運行狀態進行自動顯示，對架體的同步升降進行自動調整。在升降過程中，任意兩個機位間運行不同步量達到規定值（約20mm）時，單片機就會根據裝在葫蘆上的位置反饋信號，使提升（下降）較快的機位停止運行，等候提升（下降）較慢的機位同步，如果在規定的時間內同步，就繼續提升（下降），否則就自動切斷電動機的電源，停止整架的提升（下降），同時報警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一個或幾個機位的位置傳感器損壞，或者驅動電動機損壞，系統都會在任何兩個機位測量不同步量達到規定值時作出反應，不會引起安全事故。控制電路圖如下：各節點連接詳圖主框架底節與支撐框架連接受力系統連接示意圖拉板與螺旋扣連接放大圖連接板處連接放大圖附著支撐與拉桿連接示意圖編制依據編制目的1、遵循法律、法規、政策性文件、規范性文件、標準規范以及相關文件,在編制施工組織設計文字說明及附圖表中,嚴格按照招標文件的規定,做到統一標準,統一規范。

2、遵循設計文件和規范驗收的原則,在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求,執行現行施工規范和驗收標準,正確組織施工,確保工程的質量、進度。

3、堅持實事求是,一切從實際出發的原則,在制定施工方案中,根據自身施工能力、施工經驗、技術水平,堅持科學組織、合理安排、平行作業,盡量平衡施工高峰。確保高速度、高質量、高效率完成本項目的施工任務。

4,堅持因地制宜、具體問題具體分析的原則,在各項工序施工中針對當地特殊施工條件:溫度、氣候條件合理安排,做到工序合理,精心施工。為力爭達到全方位優質工程打下基礎。

5、堅持施工全過程嚴格管理的原則,在工序施工中,嚴格執行業主單位的指令,嚴格管理。

6、堅持積極推廣應用“四新”成果的原則,在各項工序施工中,對于能夠提高或保證工程質量、施工進度以及降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料積極采用。

7、堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則,在施工組織方面,以專業作業隊伍為基本作業形式,充分發揮專業人員和專業設備的優勢,同時采取綜合管理手段,進行計劃安排,對總體施工計劃進行交叉作業和資源優化,以達到降低資源消耗,均衡資源強度,最終使編制計劃確保優質快速完成本工程又降低造價的目的。8、采用多交流、全方位的原則,多與建設單位、施工單位、設計師及時進行工程技術、施工進度、施工質量的交底,使施工在全方位的條件下進行。編制依據序號類別名稱1法律、法規《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第十三號2《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令第九十一號3《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號4《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定》建建[2000]230號5《\o"建辦質〔2018〕31號《住房城鄉建設部辦公廳關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規定〉有關問題的通知》"住房城鄉建設部辦公廳關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規定〉有關問題的通知》建辦質[2018]31號文6《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房和城鄉建設部令第37號令）7《建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法》建質[2011]111號9《\o"建辦質〔2018〕31號《住房城鄉建設部辦公廳關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規定〉有關問題的通知》"住房城鄉建設部辦公廳關于印發房屋建筑和市政基礎設施施工工程施工現場新冠心肺炎疫情常態化防控工作指南的通知》建辦質函[2020]489號文9規范性文件、標準規范《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》（JGJ202-2010）10《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201111《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-201112《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2012）13《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-2016）14《建筑施工安全技術統一規范》（GB50870-2013）15《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）16《建筑施工企業安全生產管理規范》GB50656-201117《建筑施工組織設計規范》GB/T50502-200918《混凝土結構設計規范》（GB50010-2010）19《鋼結構設計標準》（GB50017-2017）20《鋼結構焊接規范》GB50661-201121《鋼結構施工規范》GB50755-201222《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》（GB/T29639—2020）23《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-200924《高處作業分級》GB/T3608-200825《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）26《建設工程施工現場供用電安全規范》GB50194-201427《建筑施工升降設備設施檢驗標準》JGJ305-201328《建筑施工起重吊裝安全技術規范》JGJ276-201229《高空作業機械安全規則》JGJ5099-199830《生產過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T13861-200931《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201232《建筑工程冬季施工規程》JGJ104-9733《建筑施工用附著式升降作業安全防護平臺》（JG/T546-2019）34《重要用途鋼絲繩》GB8918-201635《起重機、鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-201636《塔式起重機安全規程》GB5144-200637地方性規范關于印發《危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019年版）》渝建發[2019]27號38《關于進一步深化危險性較大的分部分項工程安全管理工作的通知》渝建安發[2016]22號39《關于印發城鄉建設系統遏制建筑施工領域重特大生產安全施工實施方案的通知》渝建[2016]476號40轉發《住建部辦公廳關于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理工作的通知》[2017]328號41《關于印發重慶市城鄉建設領域深化大排查大整治達執法工作實施方案的通知》渝建[2017]387號42《關于加強我市建筑施工用腳手架鋼管與扣件送樣檢測工作的通知》渝建安發[2016]3號43《關于進一步加強附著式升降腳手架安全管理的通知》渝建安發(2021)55號44企業規范及其它本工程施工圖紙45本工程施工組織設計（方案）46本工程塔式起重機使用說明書47附著式升降腳手架的使用說明書（操作手冊）施工計劃施工進度計劃由于附著式升降腳手架是附著在建筑結構上，所以搭設架體的工期以主體結構工期為依據。附著式升降腳手架安裝進度計劃 日期項目1234567891011121314151617181920212223落地輔助架加固支撐框架組裝主框架底節吊裝第一、二步鋼管架搭設第一、二榀網窗安裝第一層附著支撐預埋第三步鋼管架搭設及網窗安裝第一層附著支撐安裝第四步鋼管架搭設及網窗安裝第二層附著支撐預埋第四、五步鋼管架搭設及網窗安裝第二層附著支撐安裝及第一層拉桿部件安裝第六步鋼管架搭設及網窗安裝第三層附著支撐預埋第七步鋼管架搭設及網窗安裝第三層附著支撐安裝及第二層拉桿部件安裝設置頂端連墻件頂部單排搭設及網窗安裝搭設完畢后材料清理及公司內部檢查腳手架使用及提升前組織檢查驗收、檢測經驗收合規后投入使用附著式升降腳手架上運行進度計劃 時間（h）項目0.511.522.533.544.5566.577.588.59辦理運行通知書設置警戒線并派專職安全員巡檢拆除底部層附著支撐及拉桿把底層附著支撐及拉桿轉運至第三層并安裝安裝提升葫蘆安裝防墜鋼絲繩拆除塔吊附墻與外架相干涉處的活動架及外立面網窗翻開底部翻板及分片處連接上運行前專人巡檢后確認外架開始上運行外架運行到位調平取下葫蘆起重掛鉤斷開電線恢復底部鋼板封閉、分片處封閉恢復塔吊處封閉上運行完畢并簽發使用通知書附著式升降腳手架拆除進度計劃 日期項目1234567810111213141516171819202122232425主體施工完成后，簽訂拆除通知拆除前現場周邊設置警戒區并專人安全監督管理人員及拆除班組安全技術交底拆除頂部單排網窗、鋼管架體及腳手板拆除第九、八步架鋼網窗、鋼管架體及腳手板拆除第七、六步架鋼網窗、鋼管架體及腳手板拆除第三層附著支撐及第二層拉桿部件塔吊輔助用鋼絲繩輔助拆除主框架骨架拆除第五、四步架鋼網窗、鋼管架體及腳手板拆除第二層附著支撐及第一層拉桿部件塔吊輔助用鋼絲繩輔助拆除主框架骨架拆除第三、二、一步架鋼網窗、鋼管架體及腳手板拆除第一層附著支撐塔吊輔助人工支撐框架成對解體塔吊輔助吊拆除主框架底節及支撐框架至地面地面支撐框架分片及底節解體材料分類堆碼上車辦理出場手續出場周轉材料及應急救援物資周轉材料計劃根據施工方案，計算出整個架體大約所需各種材料數量，在進場前全部準備完畢（鋼管等需油漆）并整齊堆放在方便塔吊吊運的地方，也可根據施工進度分批或分類準備各種材料。工具、安全防護用品及應急救援物資計劃工具、安全防護用品名稱用途單位數量備注架子扳手架子工搭設和拆除架子用把6/棟力矩扳手檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求把1/棟吊線搭架校垂直度套2/棟卷尺搭架校離墻距離把2/棟鋼板尺搭架校轉角角度把1/棟鋼絲軟繩吊裝設備根4/棟麻繩拉附著裝置根4/棟安全帽安全防護用品個1/人安全帶安全防護用品副1/人防滑鞋安全防護用品雙1/人監控監測設備計劃名稱規格數量精度精密水準儀AL-32X2±2”全站儀DTM-45ZC1±2”,最大允許誤差±20”激光垂直儀DZJ3-L12h/40000對講機賽亞斯4應急救援物資計劃名稱備注醫療器材擔架、止血帶、小藥箱（準備常用藥品、消毒用品、繃帶、無菌敷料）、常用小夾板、氧氣袋等適量配備搶救工具挖掘機，鐵鍬等項目部配備照明器材柴油機、手電筒等項目部配備滅火器材滅火器項目部配備交通工具應急救援車輛項目部配備材料及設備計劃鋼結構設備計劃根據施工圖紙首先編制附著式升降腳手架施工方案，根據施工方案及安全技術措施提供架體需要的鋼結構件，在車間加工或改制完成后，進場時根據施工進度分批運至現場組裝。進場材料清單序號材料名稱規格型號單位計劃數量備注1主框架L=2900片42底節2主框架L=3600片84標節3主框架L=2600片42特殊頂節（帶封蓋）4支撐框架L=750片45支撐框架L=3050片206支撐框架L=4000片167支撐框架L=4950片168支撐框架L=5900片209支撐框架L=2000片210支撐框架L=2500片2一端帶法蘭盤11支撐框架L=4500片612連接方鋼L=1000根1013連接方鋼L=1200根214連接方鋼L=1500根815連接槽鋼L=1700根416連接槽鋼L=2000根417連接槽鋼L=2200根418連接槽鋼L=2400根219連接槽鋼L=2900根420腹桿L=1847根43長腹桿（老桁架用）21腹桿L=1470根6長腹桿（新桁架用）22腹桿L=550根172短腹桿23U型螺栓（M16）80*350套156連接底節與支撐框架24U型螺栓（M16）80*280套1225U型螺栓（M16）100*200套120連接支撐框架與型鋼26U型螺栓（M16）100*120套50端頭站立桿用27矩形短節L=200節78加強支撐框架用28壓板120*35*5塊273連接大橫桿與導軌29螺栓M16*25顆273壓板用，帶平圈、彈墊30螺栓（壓板）M16*50顆273壓板用，帶螺母31螺栓M16*50顆460腹桿用，帶螺母、墊圈（上浮3%）32螺栓M12*50顆1120支撐框架及主框架用，帶螺母、墊圈（上浮3%）網窗清單序號材料名稱規格型號單位計劃數量備注1網窗1198*870片812左右各一半2網窗1198*1733片28403網窗200*870片10無斜撐4網窗200*1733片35無斜撐5網窗300*870片2無斜撐6網窗300*1733片7無斜撐7網窗400*870片6無斜撐8網窗400*1733片21無斜撐9網窗500*870片4左右各一半10網窗500*1733片1411網窗650*870片6左右各一半12網窗650*1733片2113網窗750*870片8左右各一半14網窗750*1733片2815網窗900*870片10左右各一半16網窗900*1733片3517網窗1000*870片2左右各一半18網窗1000*1733片719安全網1800*2000片4塔吊附墻處20網窗鉸鏈L=860固定根8塔吊、分片位置使用21網窗鉸鏈L=860轉動根822網窗鉸鏈L=1730固定根2823網窗鉸鏈L=1730轉動根2824螺栓M8*90套80鉸鏈用，配螺母、墊塊25連接件L=175個2530二型全鋼架用26螺栓M8*30套2610連接件用，配螺母、墊塊附著及提升設備序號材料名稱規格型號單位計劃數量備注1附著支撐裝置標準支撐套902附著支撐裝置非標支撐套36塔吊：3套；分片：8套7穿墻絲桿M33*370根2528螺母M33顆5049墊塊100*100*10塊25210墊塊80*80*10塊25217電控柜750*500*300臺1同步升降控制柜18雙動葫蘆5T*6m臺4219橫梁L=500根42橫梁20提升掛環L=1500個42掛葫蘆21拉桿L=1800根3222拉桿L=1850根4423拉桿L=1900根424拉桿L=1950根825拉桿L=2000根426接長拉桿L=450根627接長拉桿L=500根228接長拉桿L=550根429接長拉桿L=1200根830螺旋扣L=1000套4631連接板200*150*16塊463孔32外拉板L=200塊2633內拉板L=500塊3234銷子L=85顆29635彈簧銷Ф3顆310上浮5%36花籃螺絲M16*250套78上升防跳、下滑防墜用37鋼絲繩Ф7.7根39上升防跳用/每根4.5m38繩卡10#個156上升防跳用/每根4個39主電源線50m根4主電纜，5芯塔式起重機及吊運鋼絲繩計劃（一）本項目每棟樓均有塔吊，建筑物施工及腳手架安裝拆除均在其吊臂覆蓋范圍之內，完全滿足本項目附著式升降腳手架安裝及拆除。（二）吊運鋼絲繩附著式升降腳手架搭設及拆除時均配備4根φ15鋼絲繩，選擇6×37+1規格鋼絲繩，公稱抗拉強度1400MPa，直徑15.0mm。臨時拉結材料計劃序號名稱規格單位數量備注1長鋼管L=2m根70L=3m根802短橫筒L=0.5-1.0m根2750分批次提供3扣件直角套4704滅火器臺8現場臨時火災滅火施工工藝技術鏵建牌附著式升降腳手架技術參數機位間距＜7m機位跨度與平臺高度乘積≤110㎡架體寬度0.7m立桿間距≤1.5m施工載荷主體：3KN/m2，兩層，每層荷載3.0KN/m2；裝飾施工2KN/m2，三層，每層荷載2.0KN/m2。電機總容量110瓦×n（n表示每片機位數）防墜制動距離80mm同步提升或下降速度約100mm/min不同步最大允許誤差20mm額定提升高度6.0m工作電壓交流220V～420V防墜制動距離80mm立桿步距1.8m附著裝置設置提升工況：標準附著裝置3道，加長附著設置3道并保證有2層拉桿受力；工作工況：標準附著裝置3道，加長附著設置3道并保證有2層拉桿受力；附著支座支撐在建筑結構上連接混凝土強度應按設計要求確定，且混凝土強度不應小于C15，懸掛升降設備提升點處混凝土強度不應小于C20升降時應采用同步控制系統當相鄰兩機位荷載變化值超過初始狀態的±15%時，聲光報警；超過±30%時，自動停機工藝流程附著式升降腳手架搭設流程11、搭設前組織搭設班組進行安全技術交底2、對腳手架安裝平臺落地架進行加固校平，組裝支撐框4、安裝主框架底節和第一節標節3、安裝支撐框架，校離墻距離7、安裝第一、二、三榀網窗5、搭設第一、二、三步架6、鋪設第一、二、三步架鋼筋網片9、吊裝主框架第二節標節8、安裝第一層附著支撐10、搭設第四、五步架11、鋪設第四、五步架鋼筋網片13、安裝第二層附著支撐及第一層拉桿12、安裝第四、五榀網窗16、吊裝主框架第三節標節14、安裝底部離墻挑桿、橫桿15、緊固第五步架以下螺栓并打黃油保養18、鋪設第六、七步架鋼筋網片17、搭設第六、七步架20、搭設頂部單排并鋪設鋼筋19、安裝第六、七榀網窗23、緊固第五步架以上螺栓并打黃油保養21、安裝第八、九榀網窗22、安裝第三層附著支撐及第二層拉桿25、架體底部鋼板鋪設24、搭設操作室、鋪設電纜線、掛葫蘆26、架體搭設完畢附著式升降腳手架上運行流程66、翻開底部離墻翻板、拆除連墻件及分片處連接，打開分片處封閉7、腳手架提升前檢查確認9、腳手架提升到位調平8、連接葫蘆與電纜線，通過同步升降控制柜系統控制腳手架提升10、取下葫蘆起重吊鉤12、恢復底部離墻翻板、連墻件及分片處連接、恢復分片處封閉11、斷開葫蘆與電纜連接13、恢復塔吊附墻處活動架、外立面網窗封閉1、拆除底部第一層附著支撐及拉桿2、將附著支撐及拉桿轉運至建筑物第四層并安裝4、安裝防墜鋼絲繩3、安裝葫蘆5、打開（或拆除）塔吊附墻處封閉網窗，拆除附墻處活動架14、提升完成附著式升降腳手架拆除流程1111、塔吊輔助拆除主框架第二節標節13、塔吊輔助拆除支撐框架、主框架第一節標節及底節，第一、二層附著支撐、第一層拉桿手架提升到位調平12、拆除第二步架14、支撐框架、主框架解體1、確定腳手架拆除的前提條件2、腳手架拆除準備工作4、拆除頂部單排3、腳手架拆除安全技術交底5、拆除第七、六步架7、拆除第五步架6、對架體進行減力加固8、塔吊輔助拆除主框架第三節標節9、拆除第四、三步架10、拆除第三層附著支撐及第二層拉桿16、辦理出場手續15、材料堆碼、清場裝車17、離場單吊點塔吊輔助拆除雙吊點塔吊輔助拆除施工方法附著式升降腳手架安裝施工方法搭設安全技術交底搭設前對操作人員進行安全教育及技術交底，交待清楚附著式升降腳手架的服務范圍；搭設的重點、難點、搭設要求以及項目部相關規定及要求等。安裝平臺（輔助架）輔助架作為架體前期的安裝平臺，并在架體無法在建筑物受力期間作為主要受力結構，所以在搭設時一定要保證輔助架足夠牢固，同時要必須保證水平挑桿的水平度，以保證安裝的水平。為了保證安全，在輔助架搭設好完畢后在其下方張拉尼龍網。本項目以現場搭設的雙排落地架為安裝平臺。雙排落地架參數如下：結構重要性系數γ01可變荷載調整系數γL0.9腳手架安全等級II級腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型Φ48×2.7腳手架架體高度H(m)15步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.32、輔助架加強措施：由于本項目使用現場落地雙排架作為搭設平臺，需對其進行加強，在樓層樓板處埋設地錨環，搭設連墻桿，下方雙排落地架搭設斜撐、掃地桿，斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅實的地面上，并在底端用掃地桿連接。具體如下圖所示：注1、地錨制作：用Φ12的圓鋼彎制而成，寬100mm，高為300mm。注2、地錨的埋設：在布置支撐框架的位置，離建筑物邊梁1m，沿建筑物每隔1.5m埋設一個地錨。①內地錨環②外地錨環③斜撐桿上端④斜撐桿下端懸挑輔助架（局部放大）安裝支撐框架1、以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺，將相同規格的片式支撐框架用腹桿連接起來組成空間桁架。2、根據施工方案平面布置圖，通過塔吊將組裝好的支撐框架吊放在輔助架上，并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來。3、根據方案要求調整內排支撐框架離墻距離，調整好將支撐框架下弦桿與安裝平臺水平挑桿用扣件連接起來。4、用調整輔助架水平挑桿高度的辦法調整支撐框架整體水平誤差不超過20mm。5、用帶法蘭盤的方鋼將轉角處支撐框架的上弦桿用U型螺桿連接起來，用鋼管、扣件將支撐框架下弦桿連接起來。鋼管連接必須保證每端應有不少于兩個間距在1米左右的有效連接扣件。槽鋼或帶法蘭盤的方鋼與轉角處支撐框架的具體連接見方案平面圖所示。并應符合下列規定：帶法蘭盤的方鋼一端應與支撐框架的法蘭盤相連，另一端通過2個U型螺栓分別與相鄰支撐框架的內外排上弦桿(矩形鋼管)連接。轉角連接如下圖所示：方鋼轉角連接示意圖槽鋼連接轉角示意圖安裝主框架1、將主框架底節與第一節標準節連接好并吊運至待安裝的位置。如下圖：主框架之間連接示意圖2、將主框架底節擱置在支撐框架上，在塔吊輔助下，用U型螺桿將支撐框架上弦桿卡在主框架底節的底梁連接板上，U型螺桿必須配備平墊、彈墊。如下圖：主框架底節安裝示意圖3、主框架與支撐框架連接好后，用鋼管扣件將主框架底節的主弦桿與建筑物撐模立桿連接起來，保證主框架處于穩固狀態；要求連墻桿水平度不大于10度。4、當架體第三步架搭設完畢，準備搭設第四步架之前，進行主框架第二節標準節的安裝。5、用塔吊將主框架標準節按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標準節下端法蘭盤與標準節第一節上端法蘭盤連接起來，6、逐個機位處主框架安裝到位后，用吊線找正的辦法逐步調節每處主框架與底部支撐框架的垂直度，控制垂直誤差不得超過2.5/1000。7、在最上一節標節安裝好之后，在每節標節上靠防墜齒方安裝方型封蓋。在另一端，如果主框架左右300mm內沒有立桿，則需要安裝一個圓形封蓋。方形封蓋和圓形封蓋上面需要設置立桿。搭設架體根據施工方案要求在已安裝的主框架、支撐框架上搭設架體。架體的搭設順序如下：支撐框架→主框架→立桿→第一步扶手鋼管→第一步內外大橫桿→第一步橫向水平桿和離墻挑桿→加設大橫桿填芯→裝外立面封閉網窗→第二步扶手鋼管→第二步內外大橫桿→第二步橫向水平桿→底部掃地桿→底部橫向水平桿→裝外立面封閉網窗→第三步扶手鋼管→第三步內外大橫桿→加設大橫桿填芯→第三步橫向水平桿和離墻挑桿1、立桿立桿的垂直誤差不得超過2.5/1000；轉角處應用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設置內外排立桿；立桿接長對接、搭接應符合下列規定：1）、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點（大橫桿與立桿相交的點）的距離不宜大于600mm。2）、搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于120mm。2、扶手欄桿扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立桿外側，根據網窗尺寸調整，在架子的斷片處也必須設置扶手欄桿。其水平誤差應不大于2.5/1000。3、大橫桿（縱向水平桿）1）、大橫桿（縱向水平桿）搭設在立桿的內側，其長度不宜小于3倍立桿間距;內外排架每步大橫桿的步高1800mm，大橫桿水平誤差不大于2.5/1000；轉角處大橫桿必須相交（分片處除外）成封閉四邊形，在需鋪設鋼筋網片的步架增設中心大橫桿。2）、架體必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150mm左右，橫向掃地桿外端頭應超出扣件壓板100mm以上，且伸出長度要保持一致，內端頭離墻100~150mm。4、大橫桿（橫向水平桿）1）、在大橫桿與立桿相交的點（即主節點處）必須設置一根橫向水平桿（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內外排大橫桿下方，在整體拆架之前嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。2）、作業層上非主節點處的橫筒，宜根據支撐鋼筋網片的需要等間距設置。安裝網窗1、連接件的安裝方法連接件示意圖高跨連接件安裝示意圖低跨安裝示意圖2、底部安裝網窗選取的陽角作為起始安裝點。安裝時，根據“網窗平面布置圖”確定網窗規格，特別是斜撐的方向，一定要按照圖示安裝。左（內往外看）右（內往外看）確定后，即可開始安裝網窗（至少兩人配合），安裝方法：首先將兩個連接件固定在網窗固定桿上，此時扣件螺栓不用擰的很緊，使其處于能夠基本受力又能使用工具調整其水平及垂直位置，然后掛上網窗，并穿好網窗連接螺栓，通過調整連接件將網窗基本調整到位，若此為第一塊安裝的網窗，則此時轉到角的另一邊，按前述方法安裝另一塊網窗（注意高低跨），再根據兩塊網窗的相對位置調整，使其豎直方向外緣剛好對齊，并使用水平尺調好此塊網窗水平度，緊固扣件螺栓，保持其位置，轉角另一邊的網窗也按此方法調整。轉角兩邊的網窗安裝完畢后，排頭結束，后面的網窗則以此為基準安裝調整即可。注：網窗懸掛安裝在連接件上，每塊網窗安裝完成，調整到位后，一定要緊固連接件扣件螺栓，并在以后的使用過程中持續關注，隨時檢查扣件螺栓是否有松動現象。網窗安裝方法3、其余網窗安裝根據“網窗平面布置圖”或首步架網窗的規格依次安裝即可，注意斜撐的方向，保持整體外觀形象。注：在安裝過程中，一定要注意所有網窗的水平及垂直度，每步架網窗安裝完成后，一定要對網窗固定桿扣件和連接件扣件做緊固處理，保證每步架網窗的重量由改步架的網窗固定桿和連接件承擔，避免整體網窗向下掉的情況出現。上下網窗對齊網窗整體效果架體內封閉1、挑桿搭設為了保證底部封閉的平整度，公司特制了挑桿，安裝過程中，一定要按照挑桿布置圖尺寸進行對應安裝。懸挑桿一端焊有鋼管扣件，橫向水平桿設置在掃地桿下方，特制挑桿扣接在架體掃地桿上放，邁開扣件高度，設置間距350mm-600mm,離墻距離100mm-150mm，底部封閉鋼板用錨釘錨固在挑桿上。挑桿設置2、鋼板鋪設為了保證底部封閉平整、美觀，鋼板宜盡量采用拼縫安裝形式，與立桿相干涉的地方在加工廠沖孔，現場拼裝，并用鉚釘固定在挑桿上。以下為各種定型鋼板形狀圖：底部鋼板鋪設底部翻板封閉附著支撐處封閉3、操作層封閉架體內其他步架的封閉根據施工現場實際情況，本項目主要采用鋼筋網片封閉，應根據各部位情況采用對應規格鋼網片封閉嚴密，并用鐵絲牢靠固定。分片處立面封閉分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設置防護欄桿，并在架體中心加設立桿。并且防護欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300mm，立面用鋼網窗封閉。鋼跑梯設置本項目采用成品鋼跑梯組裝，每步架安裝一節跑梯，共8步雙排安裝7節跑梯，見下圖：爬梯示意圖跑梯安裝圖成品鋼跑梯上下端的彎起端均掛接在架體橫向水平桿上（見下圖），并用十字扣件左右固定防止擺動。跑梯轉角處設置防護欄桿加強對人員的防護。節點大樣預埋每個機位對應的安裝位置均需設置預埋孔，按機位設計位置中心線左右100mm各埋設一根預埋管。預埋孔設置在樓板下100mm處，兩管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交錯法捆綁牢固。誤差要求見下圖。附著支撐、拉桿安裝附著支撐安裝建筑物梁或墻上，分為標準附著支撐和加長附著支撐。標準附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力，加長附著支撐通過拉桿在上一層受力。操作室及電纜線控制室高度為架體第三步架上，電纜線從控制室始沿兩邊架體鋪設至分片處，電纜線應鋪設在第三步架鋼網窗外面，并用穿波紋管用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上，綁扎點間隔不能超過30cm，以免受到沖擊造成意外。特殊部位的加固措施1、塔吊附著處的處理為了保證架體順利運行，在塔吊附著架體相交處搭設成可以拆卸的活動架，在運行時拆開該部分架體，并在運行完畢后及時恢復。要求在每次拆出后必須按原樣搭設，定期檢查附墻處的活動架鋼管及扣件的穩定性和受力情況，鋼管變形、彎曲等現象必須及時更換，扣件松動應及時旋緊，確保塔吊附墻處活動架安全性長期可靠。架體運行時需拆除活動架時，則在拆除前必須清理干凈架體底部的建筑垃圾，保障運行安全，運行完畢后及時恢復。塔吊附墻處架體構造圖外立面封閉網窗做成可開關形式，運行時打開，運行到位后恢復。使用時示意圖運行時示意圖2、施工電梯處的處理為了滿足主體階段的施工防護需要，在腳手架上運行階段施工電梯在架體下方，不進入架體進行穿插作業，架體不留電梯口。關系如下：3、卸料平臺處的架體處理為了滿足施工需要，卸料平臺與架體不直接連接，使用特制平臺撐腿與建筑物外梁連接，安裝處架體需要留出洞口，洞口兩端設置雙立桿，洞口上方搭設斜拉桿加固，示意圖如下圖：附著式升降腳手架上運行施工方法防墜原理1、架體（導軌）上升時，防墜桿在附著支撐及防墜防傾裝置的拉簧作用下自動止逆防墜。提升時狀態提升前狀態葫蘆啟動,腳手架開始上升，防墜齒板自動頂開防墜頂桿，由于有復位彈簧的作用，防墜齒板和防墜頂桿又隨時保持接觸，一旦葫蘆失效或其他原因導致腳手架下墜，防墜系統立即啟動，阻止腳手架下墜。2、架體（導軌）下降時防墜桿需要與防墜觸發裝置配合實現防墜。具體的說，第二、第三層附著支撐防墜桿采用花籃螺栓和鋼絲繩配合與提升吊環連接。腳手架下降前，先將雙動葫蘆受力并提升3cm，然后收緊花籃螺栓，使防墜桿打開至90°左右，底層附著支撐的防墜桿采用開口鋼筋環連接到雙動葫蘆的不動鏈條上，使防墜桿打開至90°左右。正常運行時，防墜裝置不起作用，腳手架可以順利通過；下降時狀態葫蘆未受力狀態葫蘆受力狀態當起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時，其防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜塊，防止腳手架墜落。防墜觸發裝置由花籃螺絲、小鋼絲繩和定量伸長拉桿組成，不怕油、水污染，也不怕電磁和光電干擾，可靠性很高。腳手架上運行前的要求1、確認上升時支撐葫蘆的附著支撐主受力拉桿受力點建筑結構強度達到C20、架體上堆放的建筑材料全部移開、建筑垃圾已清理干凈、與架體上運行發生干涉的支撐模板鋼管已經拆除、土建方已出具上運行通知書后，方可進行下面的操作。2、對班組成員做安全技術交底，交代清楚難點、重點以及危險部位等注意事項。腳手架上運行前準備工作1、拆除底部附著支撐及拉桿并轉運到頂層安裝，有拉桿的加長附著支撐將拉桿在此層受力。拆除前狀態安裝附著支撐狀態2、將葫蘆、提升橫梁、提升吊環搬運到安裝位置并安裝好，由專業電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。3、將小鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環連接，下面與M16花籃螺絲連接，花籃螺絲與提升吊環的下環連接或與中間附著支撐連接均可，調節花籃螺絲使鋼絲繩張緊，防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動。葫蘆安裝狀態4、去除卸料平臺處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的鋼網窗連接、移開所有的離墻封閉板。腳手架上運行操作1、架體上運行前應再次檢查在上運行路徑上，土建方的支模鋼管、護欄鋼管、電纜線等是否有發生干涉的地方，如有應及時拆除障礙。由領班帶領，檢查各個機位有否異常，確認后方可通知電工啟動上運行按鈕。2、在提升過程中，工人按分配巡回檢查各段架體的運行情況，發現障礙物或葫蘆電機超載堵轉，及時通知領班停止運行，采取措施解決問題后再運行。腳手架上運行到位1、運行到位后，手動調節葫蘆使其各機位達到所作的記號位置，使架體達到初始水平態。2、調節底部附著支撐和中間的附著支撐的防墜頂桿，使其頂住主框架上的防墜齒，調節最上端的防傾附著支撐的防墜頂桿，使其不頂住主框架的防墜齒，距離防墜齒約40mm，調節底部附著支撐的拉桿，使其受力，此時便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。3、恢復離墻封閉和架體分片處的封閉，有二次封閉架體，見圖6二次封閉，搭設二次封閉的懸挑桿、小斜桿、懸挑水平桿，二次封閉尼龍網。4、每個靠近主框架的立桿的主節點（立桿與大橫桿的連接點）上，用一根長度適當的鋼管和直角扣件分別與架體的內外排立桿和建筑物上最近的預埋鋼管（提前預埋）連接，至少連接兩個支模鋼管，連墻桿應基本保持水平。5、恢復卸料平臺連接、恢復鋼網窗封閉、分片處鋼管等。附著式升降腳手架拆除方法腳手架拆除前提條件1、外腳手架服務到按合同約定的位置，面積、方量結算手續辦妥，財務部門已按合同約定收取相應工程款并通知拆架。2、現場主體施工已完工，腳手架上的建筑垃圾和建筑材料已完全清理干凈。并得到土建方的書面通知。腳手架拆除前準備工作1、拆架方案的編制由技術部門相關人員編制拆架方案，安全技術交底等相關技術資料。2、項目部派人徹底清理架體上的建筑材料、建筑垃圾，簽發書面拆架通知書。3、拆架安全技術交底拆架人員進場后，由現場負責人對拆架人員進行拆架安全技術交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，并派專人對架體進行連墻加固和對底部封閉進行檢查。4、項目部設置好安全警戒線、警戒標志，并派專人（兩名）負責警戒。5、分派工作任務，由拆架領班按工人的能力和熟悉情況分派工人相應工作、布置任務，并要求工人佩帶好安全防護用具，準備好拆架工具，所有工用具必須用繩子拴住并固定。腳手架拆除操作架體上運行到位后拆除附著式升降腳手架。由于使用時間較長，所以在整個拆除過程中必須貫徹“先檢查、再加固、再檢查、后拆除”的思想，具體來說就是在每次拆除前都必須對操作面進行仔細檢查，確保封閉材料完好、受力體系完整且受力良好、架體牢固（特別是扣件螺栓要能確保能夠良好受力）再上人操作，否則必須先進行加固并檢查后才能進行拆除施工。1、設置下拉桿進行減力加固1）架體底部均安裝附著支撐及拉桿。2）單附著處支撐桿應為兩根八字撐，以防止擺動。架體剖面圖如下：2、按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架整個拆架施工過程中必須貫徹“先檢查、再加固、再檢查、后拆除”的思想，所以在每次需要上架操作前均需對外架進行檢查，首先檢查外立面網窗、扣件、鋼管、鋼結構件等構件有無損壞，若有，則應恢復后再進行拆除施工；其次檢查架體上材料及建筑垃圾是否清理干凈等，若發現有安全隱患的，必須先解除隱患，確保恢復架體結構后才能進行拆除。1）拆除葫蘆、電纜、提升橫梁、提升吊環等在腳手架上的活動材料。（已拆除）。2）拆頂部單排架以及半步架雙排，按順序依次拆除網窗9、網窗8→單排架的水平桿→扶手欄桿→腳手板（鋼筋網片）。拆除鋼筋網片的時候，要盡量保證它們的完整性。拆除網窗時，需兩人相互輔助配合拆除，一人扶住網窗左右端，另一人先拆除上部兩個連接件鏈接螺栓，后拆除下邊鏈接螺栓，一榀網窗螺栓拆除完畢后兩人協調取下網窗轉運至建筑物室內，再進行拆除連接件，大橫桿等。所有材料不得亂丟亂甩，分類堆放。3）依次拆除第7步架鋼網窗7→鋼筋網片→橫向水平桿→大橫桿→立桿等、橫向水平桿、頂節、扣件以及鋼結構件等，所有材料人工先傳到建筑物內。網窗、鋼筋網片、橫向水平桿、扣件等小件和長度小于3m的鋼管通過施工電梯轉運至地面。在拆除橫向水平桿時，為避免橫筒中插有短鋼筋、木條等建筑垃圾，需用手掌捂住橫向水平桿口并放低捂住口拆除。塔吊配合吊拆主框架第三節標節。第7步架拆除后如下圖：4）按照3）的要求和順序拆除網窗6、鋼筋網片、橫向水平桿、大橫桿、立桿、第6步架，如下圖：5）按照3）的要求和順序拆除網窗5、鋼筋網片、橫向水平桿、大橫桿、立桿、第5步架，需拆除第三層附著支撐及相應處標節2，如下圖：附著支撐拆除方法：先用麻繩將第三層附著支撐系在標節腹桿上，再拆下附著支撐一邊導向爪，再用呆扳手擰松穿墻螺桿上的螺母，取下螺母，拆下此穿墻螺桿上的拉板、墊塊，拆下第二層拉桿，取出穿墻螺桿，此時兩人配合取下附著支撐放在室內，取下的穿墻絲桿、墊塊、拉板、拉桿、螺旋扣及支撐等通過施工電梯運至地面。6）第三層附著支撐拆除后，按照3的要求和順序拆除網窗4、鋼筋網片、橫向水平桿、大橫桿、立桿、第4步架，如下圖：7）按3）的要求和順序依次拆除第3、2、1步架體的網窗3、2、1、鋼筋網片、橫向水平桿、大橫桿、立桿等，如下圖：8）第2、1步拆除網窗2、1、鋼筋網片、橫向水平桿、大橫桿、立桿等，單點吊拆底部支撐桿不能少于兩道，并加設防滑扣件，雙點吊拆處兩主框架之間留設第1、2步架大橫桿及橫筒不拆除。同時拆除架體底部水平兜網，剩余主框架底節、第一節標節、兩層附著支撐裝置及一層拉桿或兩層帶腿附著支撐，如下圖：9）一節底節、一節標節、一層拉桿及兩層附著支撐時或兩層帶腿附著支撐拆除時，用鋼絲繩逐點拆除情況：用2根鋼絲繩和卸扣固定在該機位第一節標節第2根腹桿處，并用麻繩綁扎固定附著支撐在主框架對應防墜齒處→用塔吊試吊該點受力→拆除附著支撐→主框架脫離建筑結構并吊到地面（先吊拆所有單機位后再吊雙機位）。注：拆除附著支撐方法：拆下第二層附著支撐一邊導向爪，再用呆扳手擰松穿墻螺桿上的螺母，取下螺母，拆下此穿墻螺桿上的外拉板、墊塊，拆下第一層拉桿，取出穿墻螺桿，按此順序拆除第一層附著支撐（帶腿附著支撐省略拆除拉桿、拉板、螺旋扣步驟），拆下的導向爪、螺桿、墊塊、拉板及拉桿等部件小心放在室內。單點吊拆示意圖雙點吊拆示意圖材料清理1、標準件材料包括支撐框架及相關配件、主框架、鋼網窗等，該部分材料規格較少，識別度較高，材料清理時分類堆碼及上下車即可。2、由于本工程網窗用量大，且屬于易損件，在拆除及轉運過程中盡量做到輕拿輕放，嚴禁拋扔。材料清理是，應將不同型號材料相應整齊堆碼，上車時按照網窗大小從下至上堆放。運回車間后，也應不同規格分別堆放。3.鋼跳板主要分為三部分，一部分是架體中間使用的標準板，另一部分為架體離墻部分的非標準板，還有一種是離墻翻板。由于部分跳板在現場經過了二次加工，該部分材料清理時按照寬度分類堆碼即可。4、附著支撐、拉桿等該部分材料分類整齊堆碼即可。附著式升降腳手架操作要求在實施架子安裝、升降、拆除時，應嚴格執行《鏵建牌附著升降腳手架安全技術操作規程》和執行國家有關安全施工法規，本著“安全第一、預防為主”的方針，作好安全工作，重點注意以下事項： 1、架子安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應和架工密切配合，以防意外發生。 2、架子升降時，架子上不得有除架工以外的其他人員，且應清除架上的雜物如模板、鋼筋等。 3、架子操作人員必須經過專門的培訓，取得合格證后方可上崗。 4、嚴禁酒后上架操作。 5、架體升降時葫蘆的吊掛點應牢靠、穩固，每次升降前應取得升降許可后方可升降。6、為防升降過程中意外發生，架體升降前應檢查防墜系統是否靈活，復位彈簧是否正常。 7、應對現場施工人員進行升降架的正確使用和維護的安全教育，嚴禁任意拆除和損壞架體結構或防護設施，嚴禁超載使用，嚴禁直接在架子上將重物吊放或吊離。8、架體與建筑物之間的護欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發生。9、升降過程中，架體上的物品均應清除，架體上嚴禁站人。不允許夜間進行架子升降操作。 10、施工過程中，應經常對架體、配件等承重構件進行檢查，如出現銹蝕嚴重，焊縫異常等情況，應及時作出處理。 11、升降完成后應立即對該組架進行檢查驗收，經檢查驗收取得準用證后方可使用。12、架上高空作業人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。13、施工過程應建立嚴格檢查制度，班前班后及風雨之后等均應有專人按制度進行認真檢查。 14、所有施工人員應遵守全集成升降防護平臺安全技術操作規程。15、在腳手架層間設置一道白色兜網做安全防護。16、落實按照規范和本方案做好各個節點的檢查驗收。附著式升降腳手架檢查要求腳手架安裝檢查要求序號名稱內容結果1輔助架按規范掃地桿穿入地錨環內，挑桿間距1.5m，挑桿在結構邊緣墊高差不同的木方。高低跨錯位嚴格按照施工方案要求搭設，必須按照高-低-高-低跨輪流的方式進行搭設；按離墻距離搭設第一道水平桿，第二道水平桿搭設在挑桿端頭100mm，必須保證輔助架水平，用水平管校核搭設減力撐桿位置應在挑桿和水平桿節點處，要求加設防滑扣件減力支撐的下部支撐點要設在牢固處（檐板和挑板處應設置在根部，邊梁位置斜桿根部加防滑扣件設置于邊梁外角處），底部應設置掃地桿，如是6m撐桿，中部應加設一道水平桿連接，將內外減力撐桿連為一體是否在輔助架上張拉水平尼龍網(離墻水平兜網）2支撐框架按施工方案組裝連接，上弦用連接腹桿連接，螺栓抹黃油，下弦在對應位置設置短腹桿。注意：同一直線段上的支撐框架位置不要互換，接長不應超過8米(吊裝時)用塔吊輔助按順序吊到輔助架上，確定離墻距離后，以分片處開始用鋼管把支撐框架下弦壓在輔助架上，塔吊處支撐框架兩端各壓一根鋼管，水平方向間距6米設置一根內外校正水平，轉角處上弦按施工方案用槽鋼或方鋼連接相鄰的支撐框架，下弦內外用鋼管連接，但每根鋼管的一端必須連接兩根短橫筒，特別是陰角處，離墻要滿足400mm。特別注意兩槽鋼間距離及離墻距離與方案一致3主框架按施工方案把主框架底節和標一節用螺栓連接在一起，螺栓抹上黃油。注意：1、螺栓的連接方向，靠近齒板方向朝上，其余的朝下；2、防墜齒應朝下根據施工方案確定的吊點位置在支撐框架上注明標記，并用塔吊輔助吊到支撐框架上。注意：直線距離不能超過7m，轉角距離外邊線不能超過5.4m3人配合連接U型螺栓和矩形方鋼，主框架內外要垂直，并校好離墻距離，后用鋼管把主框架外弦桿與建筑物內架連接或與輔助架內掃地桿拋撐連接4架體搭設架體搭設從分片處開始，立桿錯頭選用6m和4m的鋼管；大橫桿按建筑結構每一段面搭配合適長度的鋼管，按規范每步架錯開接頭位置，特別是陰角要控制好離墻距離滿足支模要求架體搭設過程要求橫平豎直，按施工方案和現場實際附墻位置預留好塔吊和施工電梯處的活動架每步架懸挑大于0.8m部位要求設置小斜桿，大于1.2m的部位要求設置立桿和小斜桿，小斜桿應設置防滑扣件第二步架設置橫筒的同時校立桿垂直度（特別是大角及分片處立桿），橫筒離墻200mm，然后連接離墻水平桿（鎖桿），離墻距離一致主節點處的橫向水平桿應設置在立桿上（大橫桿的下方），且在同一方位。鋪設鋼筋網片時雙排架中心必須增加填芯鋼管，懸挑橫向水平桿設置于大橫桿的下方陰陽角位置應搭設成井字架扣件扭緊力矩必須控制在45~60N.m之間搭設底部掃地桿和離墻挑桿（必須水平，保證底部封閉平整），內邊連接水平桿設置小斜桿加防滑扣件。離墻距離按公司規定，剪力墻及過梁處100mm，檐板、挑板及圓弧陽臺處150mm機位懸挑部位搭設小斜桿，單點處搭設八字形小斜桿加防滑扣件，從第二步架斜拉至第四步架5預埋要求按方案標注尺寸位置模板雙面開孔6底部及外立面封閉每兩根立桿之間必須設置3根特制挑桿，中心位置設置一根，左右各60cm位置各設置一根，離墻距離控制在10~15cm內封閉鋼板采用中間板、網窗板、內側版、陰角板、陽角板、離墻翻板、網窗間隙板等定型沖孔鋼板組成，鋪設時盡量采用拼縫安裝，若采用搭接，則網窗板、內側版、陰角板、陽角板等在下方，中間板在上方；外立面網窗應保證清潔，每塊網窗采用不少于2個連接件連接，注意連接件的高低跨使用。底部網窗連接螺栓螺帽應朝上安裝時應保證每榀網窗水平，外立面平整，陽角應碰角，陰角應選用陰角網窗（斜撐區別）。連接網窗水平桿必須水平，網窗安裝后保證斜撐成菱形,870mm的網窗嚴格按施工平面圖安裝（特別注意背面斜撐方向）7離墻封閉底部離墻封閉板鋪設是否平順、嚴密、穩固，底部離墻翻板采用鉸鏈固定，并用鐵絲固定在內排立桿上8二次封閉結構變化懸挑較大的部位，挑桿間距不能大于1.5m，每個挑桿必須有2個及以上的受力連接點根據不同寬度搭設水平桿數量，搭設小斜桿時校平底部鋼管架，然后鋪設好花紋鋼板或鋼筋網片結構有裙帶、陽臺、檐板、挑板部位不能滿足離墻封閉規定大于150mm時，應加挑桿和水平桿縮小離墻距離和斜縫，用花紋鋼板或鋼筋網片封閉，最好在第一步內排水平桿上周圈張拉密目網作第一道底層封閉9卸料平臺卸料平臺應設置在陽臺或邊梁處，應設置于兩個機位之間平臺開洞處兩邊應設置雙立桿，頂部應設置“八”字撐減力，洞口上部位置應采用九夾板全封閉平臺應設置于扶手欄桿下一點，具體位置保證外架提升到位后與樓面齊平根部采用穿墻螺桿與可調撐腿有效連接，撐腿與平臺主梁的3顆螺栓必須有效連接受力鋼絲繩或鋼拉桿必須將平臺荷載有效的傳遞給建筑物，主副繩必須分開設置鋼絲繩卡每端必須設置不少于3個，繩卡間距等于6~7倍鋼絲繩直徑。U型卡應設置于鋼絲繩的尾端，所有繩卡應一順風設置，不可交叉設置10鋼網窗連接件必須要著要求安裝，每塊網窗使用不少于2個連接件固定（寬度300mm以內的網窗安裝一個）；保證每榀網窗安裝水平，外立面平整；網窗斜撐全部拼裝成菱形（半菱形）；陽角網窗必須碰角；陰角網窗背面的斜撐角鋼翼緣（未焊接的一邊）割掉6cm左右，以保證碰角。每榀架體網窗之間的間隙基本一致（網窗之間理論間隙為2mm）；安裝網窗時可制作1200mm長標尺網窗調整到位后，一定要擰緊連接件扣件螺栓及網窗連接螺栓；最底下一顆螺栓，在網窗調整到位需要緊固時，一定要將螺栓從下往上安裝（便于打油和拆卸），即螺母在網窗內；腳手架運行檢查要求序號名稱內容結果1混凝土強度附著支撐安裝位置處混凝土強度是否達到專項方案設計值且≥C202同步裝置1.電源電壓是否正常，線路絕緣是否達到安全要求；是否符合JGJ46-2005規范要求2.提升設備是否啟動靈敏，運轉可靠，旋轉方向是否正確3.控制柜是否正常，功能是否齊備4.每個葫蘆上的微動開關是否均能正常工作3防傾防墜裝置1.是否有兩個及以上附著支撐裝置防傾、防墜；最上和最下兩個防傾導向爪之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/42.各零件規格、數量是否齊備（每個裝置包括兩根穿墻螺桿、四塊墊板，兩根防墜頂桿，兩個導向爪，一根復位彈簧）3.附著支撐安裝位置是否準確，有無變形；穿墻螺桿、頂桿是否變形，旋出長度是否合乎規定4.復位彈簧是否靈敏可靠5.導向爪是否卡入導軌內，其連接螺栓是否牢固6.防墜鋼絲繩是否正確使用4障礙物清理情況1.建筑物上有無模板支撐鋼管或其他東西伸出阻礙外架的正常滑升2.塔吊或施工電梯附墻處是否已按照施工方案處理好3.臨時連墻桿是否已拆除5人員安排1.各點是否已安排操作人員監視，2.人員是否已到位，是否已明確自身職責3.守點人員是否處于正常的生理狀況，能否勝任工作4.運行指揮人員是否已到位，通訊設備是否正常5.操作人員是否經過安全技術交底并持證上崗6垂直立面警戒情況1.是否已向土建方通報外架工作狀態2.土建方施工作業人員是否已按要求撤離外架3.是否已設立立面警戒線7架體清潔情況1.建筑垃圾是否已清理干凈，封蔽底部離墻間隙的竹膠板是否已收撿好2.有無未固定的鋼管、扣件等3.有無未固定的螺桿、螺母、附著支撐和扳手等工具8卸料平臺1.斜拉鋼絲繩是否已拆除2.靠墻的木方是否已收好，水平鋼管是否已拆除腳手架拆除檢查要求序號名稱內容結果1與現場聯系是否辦理結算手續，應收款是否按合同執行或與財務部門溝通確認是否可以拆架，現場裝飾工作是否完畢，是否有其它特殊要求外架上的建筑垃圾是否清理干凈具體拆架時間及材料堆放位置，有無特殊要求拆架時設置警戒線并派人警戒2拆架運行領班與拆架班組是否進行材料交接拆架前給工人交底鋼網窗及連接件、鋼筋網片（或竹跳板、木方、竹笆板）等是否逐步架拆除，并及時調運到地面按先搭后拆、后搭先拆的步驟拆除架體，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業松開的連接桿件必須及時取出、放下，以免作業人員誤扶、誤靠拆下的鋼管、扣件和腳手板應放置妥當并及時調運到地面，禁止自架上向下拋丟材料無塔吊拆架時，解體鋼絲繩是否完好解體鋼絲繩受力是否牢固，可靠3拆出架體到三步架是否先拆除第三層附著支撐、拉桿及相關配件；便于修補附著位置；并將材料轉運到地面拆除第二層附著支撐、拉桿及相關配件拆除主框架標節，并將材料轉運到地面架體是否拆到第三步架4剪力墻架體底部是否放置在建筑上地面支撐是否牢固，內外撐桿是否用橫筒連接，是否設置掃地桿連成整體撐桿是否加設防滑扣件，立桿底座是否穩固，立桿間距是否在2米以內裝飾架是否穩固，是否減力加強每個吊點是否設置2層連墻桿，起到上拉下撐的作用有下拉桿的點位可以安裝下拉桿受力5拆除剩余架體拆除架體至第一步架拆除底部封閉材料及所有外立面鋼網窗及連接件，并轉運到地面6鋼結構解體分片卸吊時是否先吊單個吊點，后吊凸出部位，最后吊凹陷部位分片卸吊時是否最多兩個吊點斷開卸吊卸吊方式是否按操作規程進行“井”字架是否牢固，軟鋼絲繩是否完好纜風鋼絲繩和受力鋼絲繩是否同時受力是否有人指揮協調一致剩余架體及鋼結構件在地面解體并歸類7材料檢查檢查各樓層材料是否清點完畢現場材料是否堆碼整齊鋼管和扣件是否分類堆碼8材料出場公司材料全部運回車間與現場辦好離場手續在升降過程中的維護保養附著式升降腳手架在使用過程中每升降一次均應對架體各部件進行維護保養。1、對防墜、防傾裝置去污、除塵、上油。2、檢查防墜、防傾、同步裝置是否靈敏可靠。3、對提升葫蘆去污、除塵、上油。4、檢查線路是否破損、絕緣，發現破損及時修復。5、檢查架體有無變形，發現變形及時修復。6、檢查各構配件有無變形、焊縫有無裂紋，發現隱患及時整改。到頂后的加固及維護保養附著式升降腳手架到頂后應對架體進行加固維護。1、對架體頂上的最后一道附著支撐要及時安裝。2、對架體頂端懸臂部分打好連墻桿，并和建筑物牢固連接，防止外架晃動。3、對防墜、防傾裝置去污、除塵、上油，并用薄膜包好。4、對提升葫蘆去污、除塵、上油，并用薄膜包好。5、檢查線路是否破損、絕緣，發現破損及時修復。6、檢查架體有無變形，發現變形及時修復。7、檢查各構配件有無變形、焊縫有無裂紋，發現隱患及時整改。常見故障分析及處理故障項目產生原因處理方法導軌變形彎曲預埋不準、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步調整預埋偏差（如偏差超出要求需另打孔）、控制升降同步固定導向座耷頭安裝孔不垂直，穿墻螺栓未擰緊、加高件安裝不規范檢查穿墻螺栓及加高件支撐情況并調整主框架內立桿變形固定導向座預埋偏差太大或導向頭與導軌缺乏潤滑加強導軌及導向頭的潤滑、調整預埋偏差架體變形架體荷載不均、架體桿件不全局部增設之字撐進行加固處理電動葫蘆有異常聲音或異常發熱葫蘆缺相，鏈條翻鏈、扭鏈，架體局部超載檢查電路是否缺相或架體局部是否有超載，順直鏈條架體提升跳躍式上升提升點位處防墜系統沒有完全打開，導輪組耷頭用工具輕擊擺針式防墜裝置說明：對故障進行處理前，首先根據現象分析原因，從根源上進行處理；如架體荷載不均、預埋偏差過大等均應從根源上控制，以防止故障繼續發生。施工安全保證措施組織保障措施項目管理機構附著式升降腳手架是一個危險性較大的分部工程，為保障本項目有足夠的管理力量，組建安全生產小組，對本項目進行單獨管理和監督。本項目的管理機構如下：職務姓名電話項目負責人申全負責人李術負責人李包總負責人李包現場負責人李包單位應履行的安全職責1、負全面安全管理責任，負責各分包單位、勞務公司的協調配合工作。2、審核專項施工方案；審查專業承包單位的資質及有關人員的資格。3、作業前應對作業人員進行安全教育并監督對作業人員的安全技術交底；作業時應指派專人監督。4、組織檢查驗收并定期對使用情況進行巡檢。5、糾正違章指揮和違章作業，發現嚴重違章違紀和事故隱患，應立即責令其停工并監督整改，拒不整改的，應上報建設單位和建設行政主管部門。6、總承包方管理人員的崗位職責：按總包單位的施工組織設計劃分，負責組織檢查驗收并定期對使用情況進行巡檢，對分包單位進行監督檢查。專業分包單位應履行的安全職責1、在總包單位監督下對施工安全工作負直接的組織和領導責任。2、制定施工現場安全保障體系、安全管理制度、施工方案并負責組織實施和對作業人員進行安全技術交底。3、組織指揮架體的安全運行，主要內容包括預埋預埋、組裝、搭設、升降、日常維護及拆除作業。4、所采用的施工機具及設備等必須滿足安全要求，配電系統應符合施工現場臨時用電要求。5、對施工現場存在的重大危險點源進行監控，制定切實可行的安全防護方案和保證措施并落實到位。專業分包單位各崗位管理職責如下：職務職稱職責范圍分包單位總負責人工程師負責審批施工方案、安全操作方案。分包單位技術負責人工程師負責同工地其它部門的總協調，指揮附著式升降腳手架的安裝、運行操作。解決現場的技術問題。分包單位現場負責人施工員負責根據建筑物特點設計附著式升降腳手架施工方案，負責現場人員的培訓、技術交底，負責維護同步控制系統。分包單位安全員安全員負責附著式升降腳手架的安全檢查工作，出具檢查和整改通知書，與土建安全主管協調，負責設置現場安全警戒線,對施工工人進行安全教育。工人領班架工班長負責附著式升降腳手架操作人員的工作安排，鋼結構件、提升設備、安全防墜裝置的一般維修和保養；指揮腳手架的搭設及升降、固定；協助電工安裝電控柜、布線及保養雙動葫蘆。對腳手架安裝質量、升降過程和固定狀態的安全負責。電工持證聽