PAGEPAGE2奇卡公司生產成本管理研究內容摘要隨著制造費用的不斷增加，企業的生產成本無論是從人力還是物力都大大的增加了，成本競爭成為企業競爭中取勝的關鍵，因此對企業生產成本進行控制具有十分重要的意義。本文以奇卡公司生產成本管理存在的問題為例進行分析，并結合我所學的專業知識及查閱的相關資料對問題原因進行分析并提出相關問題的解決對策。通過本文的研究可以看出企業的生產成本控制在企業管理中占有十分重要的地位，通過恰當的措施可以實現生產成本的有效控制，增強企業的市場競爭力。關鍵詞：奇卡公司生產成本管理成本控制目錄一、引言 3二、奇卡公司生產成本管理的現狀 3（三）奇卡公司主要生產成本組成及管理現狀 3三、奇卡公司生產成本管理存在的問題 5（一）人員的成本意識不強 5（二）成本管理方法和機制不完善 6（三）機器設備使用率低 6（四）材料半成品管理不當 7四、奇卡公司生產成本管理存在問題的原因 7（一）內部因素 7（二）外部因素 8五、奇卡公司生產成本管理的完善 9（一）建立完善的生產成本管理體制 9（二）配備人員設置專門的預算部門 9（三）適當購置一些新的生產設備并合理利用新舊設備 9（四）加強材料物資的管理 10六、結論 10參考文獻 10

奇卡公司生產成本管理研究一、引言在經濟全球化的背景下，我國經濟體制也將隨著世界經濟的發展趨勢進行深一步的改革，企業已經面向全球市場，需要在市場中進行競爭，這使得企業要在競爭中能夠提高自身成本管理水平體現出靈活自主的特點，與此同時企業還將經歷更為嚴峻的經營風險。在這種市場競爭環境下，制造企業創建、發展、壯大的唯一發展道路就是：連續不斷的進行管理制度創新和技術水平創新，通過各種手段來提高企業自身的管理水平和技術水平，以此來達到降低生產過程的各種原材料消耗和各項費用的攤銷，企業應該在確保產品質量的前提下，降低生產成本。奇卡公司是位于的一家私營企業，實行獨立核算自行核算盈虧。近幾年來，在全球金融危機及國際政治形勢的影響以及通貨膨脹帶來的壓力下，該公司的成本管理上出現了較大的問題，使公司利潤下滑瀕臨倒閉[1]。本文發現部分原因是企業內部管理問題，多企業根本就沒有“管理”這個概念。本研究在分析與總結前人所做的科學的理論研究基礎上，找出奇卡公司生產成本控制方面存在的問題，以此對生產成本控制方面存在的問題進行總結，分析問題產生的原因；最后，根據其形成的原因，提出構建適合奇卡公司生產成本的系統管理方法,促進奇卡公司降低生產成本,提高質量,增加效益。二、奇卡公司生產成本管理的現狀（一）公司簡介奇卡公司，成立于2002年，占地15000平方米，現有職工200人，研發人員10人，總資產3000萬元，年營業額在1000萬到2000萬元人民幣，是一家小型生產性私營企業。該公司主要生產摩托車蓄電池，產品品質優良、規格齊全、價格便宜，暢銷于大陸、東亞、東南亞、非洲國家和地區，與許多企業建立長期合作關系，具有良好的口碑。（二）奇卡公司生產制造工藝流程介紹奇卡公司生產的產品主要為鉛酸蓄電池，鉛酸蓄電池主要由極板、電解液、電池盒和電池蓋三部分組成，大致整個生產流程分為三個步驟。第一步：備料，俗話說“巧婦難為無米之炊”，公司生產的鉛酸蓄電池，鉛和硫酸以及塑料外殼為最重要的原材料，因此制造之前需要采購大量的1#鉛錠、硫酸和塑料外殼。第二步；生產制作過程，生產制造階段包括正負極板的制造和鉛酸蓄電池的裝配，極板制造包括極板化成，極板化成比較容易控制成本；電池的裝配中裝配工藝要完成三個步驟；第1步：將化驗合格的極板按工藝要求裝入焊接工具內第2步：鑄焊或手工焊接的極群組放入清潔的電池；第3步：汽車蓄電池需經過穿壁焊和熱封后即可，第三步；包裝出貨。（三）奇卡公司主要生產成本組成及管理現狀生產成本是指企業為生產活動和提供勞務發生的各項費用，從大的方面講，生產成本主要包括直接材料、直接人工、制造費用以及其他費用。企業生產成本管理的好壞直接影響企業生產經營的效果，簡言之就是影響企業獲利情況，因此成本管理是企業管理的核心，對于每個企業來說都至關重要[3]。但是各行各業的成本管理情況各不相同，對于企業而言，直接材料占總生產成本比例較大。奇卡公司直接材料占公司總成本的60%，已占總成本一半以上，奇卡公司的成本管理也主要是從直接材料、直接人工、制造費用三方面進行管理的，具體的概況如下：1．直接材料在生產產品時，產品的主要材料是鉛和硫酸以及塑料外殼。在采購原材料時，都會有材料清單，清單上詳細的記錄材料的規格、型號、數量以及其他。在車間生產需要領用時都采用傳統的記錄模式對應記錄車間領用材料類型，數量，用途等，領用的數量和生產產品的數量成正比。直接材料在成本上面的管理主要是采購部通過對比原材料供應商提供的材料質量以及價格做出最后的選擇。2.直接人工奇卡公司一共有鑄板涂板車間（一車間）、鉛粉及化成車間（二車間）以及包裝車間（三車間）三個生產車間，平均每個車間60人，分早班和晚班最大的利用生產設備提供產量。每個員工有與之相對應的車間，不同的車間有不同的工資計價方式。一車間以計件分配工資，二車間和三車間以記時分配。員工工資主要由以下兩部分組成：公司直接以貨幣支付給員工的工資、津貼、獎金以及其他補貼；工直接向有關部門支付的人身、失業、工傷保險等費用。在生產訂單快速增加時，企業無法在短暫的時間內配備相應的勞動力，只有通過加班來滿足生產需要，從而大大的增加了勞動力成本；相反，在市場要求不高時，公司又大量閑置勞動力，單位產品勞動力會相應的增加。因此目前公司主要通過減少員工加班時間和減少對員工國家節假日時間的占用來減低人工成本。3．制造費用制造費用是企業除直接材料以及直接人工外其他一切計入產品成本的間接費用，主要包括：間接人員工資，間接人員工資是指除直接生產工人外車間管理人員工資、間接輔助生產人員工資。間接工資通過制造費用轉入生產成本科目最后分配到產品中去。間接材料費，接材料是指企業生產單位在生產過程中耗用的，但不能或無法規入某一特定產品的材料費用。如機器的潤滑油、修理備件等。折舊費用是指固定資產在使用中由于損耗而轉移到成本費用中的那部分價值。低值易耗品，日常產品生產需用的螺絲刀、膠布、塑料帶等費用。其他制造費用，除上述費用外其他車間應負擔零星支出，如水電及煤炭費，生產車間生產產品必須用的能源消耗，各車間電動機械設備每日需要耗費大量電費;鑄板間融化鉛板需大量煤炭費用;車間日常清理費用以及環保系統需大量用水[4]。車間辦公費用，車間管理部門日常所需用的文具、通訊費用、報刊雜志訂閱費用。公司制造費用的開支主要由車間管理人員自行控制，自行預算車間所需生產用物資費用以及用人計劃，將預算結果交上一級審核最后通過公司總經理簽字確認再由財務部門發放資金。在費用的分攤上，公司采用傳統的方法將制造費用對應分配到對應的產品上面。即先核算總的制造費用，再分配到各個車間再由車間細分到產品，即：產品應分制造費用=待分配制造費用之和÷應分配產品數量。三、奇卡公司生產成本管理存在的問題各行各業都有不同的經營模式，不同經營模式下會出現不同的問題，每個企業都有它獨有的企業文化和背景，在常年的經營活動中形成獨有的經營風格，伴隨著的還有一些常年累計的經營管理問題。俗話說“問題越多，發展空間越大”用在企業管理上就是指，只要及時發現存在的問題并及時解決問題，企業必將發展得更好。企業生產成本管理存在的問題不是一成不變的，在復雜的外部經濟環境以及企業自身存在的各種問題中，不同時期就會出現不同的問題，因此本文對于奇卡公司生產成本管理存在的問題分析采用SWOT分析方法的思路對其外部存在的機遇與威脅以及企業自身優勢劣勢進行分析。用人機料魚骨圖從人工、機器廠房、材料、機制方法存在的問題進行列舉。圖3-1生產成本管理問題魚骨圖（一）人員的成本意識不強人員的成本意識不強，員工個人素質參差不齊，大部分錄用農民工，文化水平普遍不高，具有系統的專業的成本管理人才不多，在成本管理上受到知識面的約束；生產人員整體生產技能都不高，造成同一個崗位的技工生產時間差別較大；工人未得到合理的利用，在生產過程中，在勞動力的使用方面，管理人員不按實際情況進行分配，造成人工浪費現象，并且產生了窩工現象；管理者對人員管理不善，部分工人工作不積極，效率很低；技能培訓不夠，很多新工人不熟悉生產進度、方法，導致工作效率低，相應的返工率也高[5]。而部分老工人由于工作強度大，疲憊容易引起工作懶散，加上還要帶新工人，因而在工作上出現了人員超額分配；人員分配不均，技術熟練度不均，使生產受到一定程度的影響，導致人工費的增加；人員數量的控制不嚴格，造成了閑時人多，忙時人少的情況發生。終上所述，這些原因都造成了人工費用的不斷增加，大大的加大了企業生產成本。（二）成本管理方法和機制不完善對于成本管理的過程通常分為事前、事中、事后三個階段。奇卡公司在成本控制過程中缺乏全過程詳細的控制與管理。公司在生產之前沒有對生產用人工用料情況進行詳細的計劃和預算，對費用的預算只是大概估算，缺乏專業的預算方案，導致企業預算費用與生產項目完成時產生的實際費用相差很大。以奇卡公司2018年6月生產項目預算為例子，具體如表3-1所示，表3-16月預算與實際費用差額表項目預算金額實際發生額超支直接人工費41000004230000130000直接材料費2460000025380000780000制造費用37000041500045000其他費用26600358009200合計2909660030060800964200從表3-1中很清楚明了的看出，企業實際費用遠遠高于預算費用。沒有詳細的在生產費用產生以前對可能影響成本因素的情況進行預防和準備。事后的總結分析方面也不夠重視，只是著重的計算了企業最終的盈利情況，沒有對具體的成本費用等進行核算和調整。在對員工的考核制度上，公司只考核車間管理人員，不考核車間直接生產人員，沒有建立全面成本激勵機制。（三）機器設備使用率低機械設備費包括各種機械設備的購買費、租賃費、維修費等等公司主要生產設備情況如表3-2所示。表3-2公司主要生產設備情況名稱單位數量單價（元）金額（萬元）鑄板機臺3014420涂板線條1026260鉛粉線條1015150化成線條5735配酸系統治統套12121環保系套12020檢測設備套11313合計919在生產成本中也占了一定的比例，而奇卡公司在機械設備的利用上不合理，主要表現在機械設備的使用效率低，機器設備老化以及使用不當、未及時的進行機械的清理保潔工作等造成企業機械設備維修費用增加[6]。在當今社會，信息技術越來越發達，帶動了制作技術的不推陳出新，同時也帶動了各種各樣機械設備的更新換代。由于奇卡公司是一家小型私營企業，受資金限制不能購買最新技術的生產設備，許多現有設備都已老化需要經常維修，修繕費用逐年遞增，并且受行業影響，企業的訂單量時高時低，訂單量低時部分設備處閑置狀態，利用率低，從而加大了成本費用。（四）材料半成品管理不當材料的采購價格高，由于奇卡公司許多都是小批量的訂單，只能小批量采購材料，而在采購原材料時都是大排量購進價格偏低，量大從優原則，直接材料進價高直接導致了生產成本增加；奇卡公司生產蓄電池所需的材料數量和種類都較多，采購地點分布廣，沒有長期合作的供應商，采購人員也是臨時指定的，增加了材料采購的難度；材料采購入庫后實際領用時也很隨意，領用時大手大腳，毫無限制，材料的浪費隨處可見，對于未用完的剩余材料未及時的進行回收，導致材料損失嚴重；材料備用量也不足，遇到急單時經常出現缺料情況，臨時進行采購往往都是高價購進材料，又增加了材料成本。疏于對半成品的管理，半成品入庫時都是各車間負責人對倉庫進行報數，倉庫接收時也沒有對數量經常詳細盤點，平時也沒有定時定人定點的對倉庫半成品進行盤點；倉庫數據都是手工記錄，缺乏計算機記錄等先進的儀器；下班沒有對倉庫派專人看護，許多內部員工和外部人員鉆倉庫管理的空子從工廠盜用半成品去自用或者銷售。四、奇卡公司生產成本管理存在問題的原因（一）內部因素1.企業管理人員任用不合理奇卡公司作為已經開辦多年的一個小型的私營企業，雖然有對于成本管理的意識，但是在具體管理中卻從未得到重視。企業許多管理者都是企業最終管理者的親屬，對于管理人員的任用極為不合理，企業負責人誤以為把“自家人”放在管理的重要位置上比把位置交給“外人”更可靠，殊不知這是個大大的決策錯誤，首先,由于和企業最終管理者的關系，親屬管理人員不為職業競爭操心，不擔心被老板炒掉，由此對于自己負責的部門漫不經心，整體當一天和尚撞一天鐘，完全沒有起到管理者應有的責任。其次，這些親屬管理人員文化普遍偏低，缺乏專業的成本管理知識。最后，由于關系原因，許多員工不能準確客觀的反饋信息給管理者，部分員工還抱著不要得罪這些管理者的心態，使企業生產成本不能有效的優化管理。2.管理方法制度不健全在對員工的考核制度上，公司只考核車間管理人員，不考核車間直接生產人員，沒有建立全面成本激勵機制，沒有建立對所有員工的績效、工資掛鉤的責任體制；對于做的好的生產人員沒有相應的獎勵，對于犯錯的生產人員也沒有相應的懲罰，導致生產車間管理人員窩火，生產人員態度散漫，成本控制缺乏約束[7]。車間管理者是生產任務的組織者，生產人員是生產任務的完成者，車間管理者的業績取決于生產人員的工作效率和效果，他們的目標是統一的，他們在行動中扮演的角色猶如人體的左右手，需要團結協作。因此，直接生產人員既有獲取收入的權利，又應承擔一定的責任，如果只考核車間，不考核生產班組和一線操作人員，必然形成車間管理人員著急上火，生產人員無動于衷的尷尬局面，猶如只用左手干活，閑著右手一般，最終只會造成生產進度的耽誤增加加班費用。（二）外部因素為了留住技術嫻熟的員工公司也只能采用加工資的方法，目前企業的工人工資部分采用以“天”計算，部分以計件方式計算工資，管理人員采用的是月薪加獎金制，均為每月結算一次。以2018年到2020年員工工資作對比，其中鑄板工、修板工、涂板工是計件工資，三個生產階段前后銜接，只有鑄板工鑄出鉛板后面的人員才能相應完成，實際生產情況大致相同，平均以每個工人每日完成500片鉛板計算，計件工資情況如表4-1：表4-1計件工資變化表年鑄板工（元/片）修板工（元/片）涂板工（元/片）20180.150.140.1420190.180.170.1620200.240.220.21計算得三個工種日工資，如表4-3：表4-2計件工資日工資變化表年鑄板工日工資修板工日工資涂板工日工資單位2018757070元2019908580元2020120110105元為了更直觀的看出人工費用的增加對企業生產成本的影響，以差額計算的方式對2014年和2018年工資作日工資差額計算對比，如表4-3；表4-32018與2020年每個員工工資對比表名稱2014日工資（元）2018日工資（元）差額（元）鑄板工9012030修板工8511025涂板工8010525和膏工608020配酸工708515校驗工607010包裝工506515管理人員13015020合計--160由表4-3知，2020年與2018年每日工資差額合計為160元，公司生產工人以及車間管理人員大約180人，每日總差額即為160×180=28800元，每月差額大約為8800×30=86400元，大大的加重了生產成本。五、奇卡公司生產成本管理的完善（一）建立完善的生產成本管理體制1.營造一個健康的發展的人力資源環境人力是企業生存的根本，就如人的心臟一樣起著關鍵的作用，兩者相依相存，企業靠員工完成生產任務獲取利潤，而員工靠付出勞動獲取薪酬。任人唯親而非任人唯賢使企業流失許多優秀的人才，滋生各種不正之風，各種制度如同虛設.這些都嚴重制約了企業的發展。因此，企業首先必須建立一支健康的領導班子隊伍，應該放下血緣、親緣關系，建立全面科學的評估指標體系，在公正、公平、公開的原則下，從德、能、勤、績各方面考核每個員工，約束員工的行為，調動員工的工作熱情，從而提高生產效率，降低生產成本[8]。其次，應該加強員工生產技能的培訓，職工在進入企業工作時，企業應該為其提供鉆研技術、提高技能的機會，不能只是讓老員工帶新人。企業員工通過不斷的培訓，技能就會有新的提高，員工在生產中的操作就會得到了進一步規范，工作效率也進一步提高，企業生產設備就能發揮出了最大的功效，各流程的銜接也會更加流暢，從而使生產成本得到了節約。2.建立完善的績效考核制度建立一套與企業模式相適應的激勵體制,對全體員工都賞罰分明，對于生產中成本控制的實施有顯著效果的員工和部門進行不同程度的獎勵，對于不按成本管理計劃進行實施的人進行懲罰，以此來調動全體員工在工作上的積極性，逐步加強全員成本節約意識。（二）配備人員設置專門的預算部門預算部門職責；隨時了解企業所需原材料市場價格。根據企業生產工藝計算產品材料和人工消耗。對生產車間反饋的生產產品實際耗用費用進行分析。把預算部門預算方案和實際費用耗用情況進行分析并作出調整。對調整后的數據結合市場情況進行分析，得出最后的材料采購預算方案[9]。預算崗位應本著一崗多人的原則配備人員，通過多人參與好中擇優的集體評定方式確定定額標準以防止個人主觀臆斷出現偏差，必須具備一定的機械視圖能力和文化水平，熟悉各工序的生產過程，最好有過生產一線的操作經歷。正確地編制成本預算，可為企業預算期成本管理工作指明奮斗目標，并為進行成本管理提供直接依據；而且，成本預算還能動員和組織全體職工精打細算、挖掘潛力，控制成本耗費，促使企業有效地利用人力、物力、財力努力改善經營管理，以盡可能少的勞動耗費獲得較好的經濟效益。同時，成本預算還可作為物業管理企業經營業績的考評標準。（三）適當購置一些新的生產設備并合理利用新舊設備設備維修費用不可小覷，日積月累積少成多，極大程度上也增加了生產費用。企業除了定期對生產設備進行點檢和維護，以減少設備大修理產生的費用以及修理期間停工帶來損失外，應當適合的購置一些新的設備。企業目前的設備有些已經老化嚴重，只是靠日常保養和維修始終不是長遠之計，并且老化的設備不僅會增加生產設備更會降低企業競爭力。因此企業不能只是看到設備的購進會有較大的支出，要從長遠考慮，新的技術最終也都會取代舊的技[10]。而購置一些新的先進的生產設備不僅僅可以提高生產效率，也提高了產品的生產質量，對購進的新設備，企業應該總結以往的教訓，安排熟練的設備操作人員使用，這樣可以防止因操作的不熟練而減少了機械設備的效率。把最好的操作人員安排在最重要的位置，提高工作效率。（四）加強材料物資的管理由企業生產成本費構成餅狀圖可知，企業直接材料費用占總生產成本的60%，材料的管理對于企業相當重要。因此，企業應當加強對材料的管理。首先，采購部門應該按照預算部門給出的采購方案進行原材料的采購，使材料的采購費用在預算范圍內，對于原材料要有一定的