副本某學校綜合教學樓及運動場建設項目(項目名稱和標段)施工招標 2 4、安全施工及環保措施 6、安裝、調試的情況 編制依據質量要求是參照規范(GB50209-2002)進行編寫的。材料計劃是按預算分析出來的材料，再根據每月的施工進度進行調1.9現場安全文明施工是根據(BJ13-81-2006),施工現場用電根1、工程建設概況工程名稱XXXX學校綜合教學樓及運動場建設項目工程建設單位工程性質教學樓資金來源申請省級資金XXX萬元，其余自籌質量要求符合國家《工程施工質量驗收規范》標準總工期要求：X個月計劃開工日期X年X月份計劃竣工日期X年X月份(工期為X個月)施工現場條件地理位置位于XXXX學校校園內水、電供應建設單位指定現場臨水、臨電供應點2、工程施工特點5、本工程的關鍵分部分項工程(工序)主要包括：測量放線、至±0.000以后，總體以樓層(標高)劃分施工段，各區段內組鋼筋砼結構工程由下往上進行，砌體及隔墻工程跟結構進度進(圖7-1)。段的施工任務和施工重點而調整(如人數、人員的專業結構),以更備相應的施工管理及技術人員(施工員、技術員、質檢員等),在項2.現場施工條件準備1)現場臨建搭設；臨時道路、工地圍墻、臨時水電消防線路敷置”;3)進行施工現場的安全防護、安全標志等的掛設；4)進行施工現場的企業文化(文明施工標識)覆蓋。5)施工用電規劃：6)施工用水規劃：3.施工技術準備1)進一步對安順地區的自然條件以及社會、經濟、技術狀況進(2)自然條件如氣候條件、工程地質和水文地質情況、交通狀(4)供水、供電能力；二、施工測量1)施工前，接受并復核業主或勘測部門提供的測量控制點(坐標控制點和高程控制點)及相關資料。2)建立施工測量控制網(平面控制網和高程控制網)。1)建立平面控制網2)建立高程控制網首先，在地下室底板的(主樓的四個角部位置)布設垂直度測量3)定位測量4)垂直度控制首先，在建筑物的第一層內部(主樓的四個角部)布設垂直度測5)高程控制6)沉降觀測點的埋設a)沉降觀測點的埋設定觀測路線”,直至竣工移交甲方后繼續觀測。1)每次測量前，首先應對所用設備進行嚴格檢查，確保儀器的2)對投測到施工層上的軸線控制網，應首先進行校核，校核其3)施工期間要經常注重和測量基礎的沉降差，防止因沉防差造4)外控投測角度不宜大于45度，激光測試及全站儀測試受氣候5)在首層主樓內控點處應搭設保護罩棚，以防止物體從預留的1)基坑開挖過程中，應檢查是否有軟弱土等不良地質條件，否2)在基坑開挖前，應現場踏勘，測算各區域挖方、填方方量，3)挖方、填方區放線。邊坡視土質情況應按規范放坡，邊坡采用1:1-1:3之間放坡。挖出1)機械作業區與人工作業區應分開，避免因組織混亂出現安全2)機械挖土應安排專人值班，負責土方調配、挖方深度、邊線4)在土方開挖前調查開挖區域和周邊的管線情況做好保護加固1)施工人員應認真研究工程勘察報告及設計圖紙，正確掌握柱基底及基頂標高),鋼筋配置的要求；d)弄清楚地勘單位提出的在施工過程中可能遇到的問題及處理e)由于在施工場地北面約20m處有河流。人工挖基坑時根據現溝。4、基坑排水土層，余土外運。地梁采用240磚胎膜，內側及底面用20厚1:3水泥1)混凝土采用密實級配防水混凝土，內摻防水劑，抗滲等級3)地下工程施工完畢，經驗收合格后盡快對地下工程外側進4)用于防水層的水泥應采用普通硅酸鹽水泥。1)填土的選用：基坑底部填土盡量采用鑿出的巖渣，或用施工2)填方邊坡根據填方深度進行，填土嚴禁水夯，應用蛙找夯機由于如有地下室外墻和水池側壁采用對拉螺桿，須采取止水措水型螺桿，拆模后將螺桿沿堵頭坑底割去，用1:2水泥砂漿(摻10%防水劑)封堵；3)方柱模板支模示意圖見圖2-2。1)模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度、穩定性，模板位4)模板拆模時間：一般待砼強度達到70%,懸挑結構待砼強度5)模板安裝施工應先進行放線，保證安裝位置正確，尤其是弧1)鋼筋進場必須有出廠合格證及取樣送檢合格。鋼筋在鋼筋加3)鋼筋保護層厚度：嚴格執行設計或規范要求。4)墻、柱插筋與底板交接處增設定位箍筋與底板筋點焊牢固，3)砼澆筑：結構構件柱剪力墻梁板澆筑順序與梁板同路線砼自一點開始向兩邊薄層推進交振搗方式插入式振動棒機械振搗插入式振動棒機械振搗先插入式振動棒振搗后平板振動器振搗密實分層厚度300mm厚厚斜面分層300mm厚操作要點澆筑前底部應先用5-10cm厚與砼配比相同開始澆筑時先澆筑10cm厚與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，澆筑中梁板同時澆筑(大斷面置在板底),澆筑與振結點鋼筋較密時用細石砼，并用3cm細棒振搗。板澆筑完畢后抹施工縫留置板頂不留施工逢水砼養護14d。4)防水砼施工含泥量大，故用砂須指定專廠生產，含泥量不得大于3%;石采用潔或材質證明書；所有原材料必須進行復檢。(注：采用商品混凝土)f)防水砼的養護：底板砼澆筑完畢，手養護，始終保持砼處于濕潤狀態，須養護14晝5)大體積砼施工得砼產生裂縫。砼表面和內部溫差應控制在25℃以內，否則便會使石含泥量(砂的含泥量本3%,石的含泥量→1%、采用HE-P緩凝性d按每層砼澆筑厚度30cm計算，根據現攪拌站的實際砼供應能力為15m3/小時，則每層澆筑時間最大值為2.6小時左右，而摻有防水劑的砼初凝時間為46小時，完全可以滿足砼施工需要。f測溫點布置：在綁扎鋼筋時，選擇合理位置(每4平方米埋設g砼澆筑后，往預埋鋼管內注滿水，4小時后開始測溫1次，以后1-3天內每1小時測溫1次，3-7天內每4小時測溫1次。測溫儀器當溫差開始變小(砼內外溫差低于25℃,砼表面溫度與大氣溫度差小于20℃時開始逐層撤除麻袋),當麻袋全部撤除后立即進行澆水養護14天，冬季施工覆蓋麻袋養護。6)后澆帶及施工縫處理后澆帶內的鋼筋按設計比設計配筋增加50%,搭接長度35d,砼7)結構鋼筋砼施工的其他要求同本章第四節條“主體鋼筋砼結1)模板的支設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的2)模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆3)模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(詳下表)超過允許值必須校正。允許偏差軸線位置底板上表面標高截面及內部尺寸基礎柱、墻、梁層高垂直度相鄰板面高低差表面平整(2m長度以上)1)所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖2)模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均3)墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。4)當梁、板跨度≥4m時，其模板應按跨度的1—3%起供。砼之前，應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安10)澆注砼過程要有專職木工人員值班，隨時檢查和應對可能度達到12N/mm2(20℃以上氣溫時8小時),必須及時松動穿墻拉結構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率板>2或≤8梁懸臂構件計強度的50%,即可用榔頭打動早拆頭鋼銷，托腿自動下落115mm,度(支柱間距<2m=受力狀態，待砼強度達到設計強度要求后再拆編制鋼筋下料表審核提鋼筋計劃鋼筋進場材料性能試驗(包括焊接)按表下料(包括對焊)鋼筋運輸就位綁扎與現場焊焊接接頭試驗隱蔽驗收砼澆注(5)對鋼筋加工質量的要求：①鋼筋形狀正確，平面上沒有翹1)施工準備：在進行砼的澆筑前，一定要檢查各種施工機具，同時配備專職2)砼的振搗：平板振動器在每一位置上應連續振動一定時間，正常情況下約3)砼的澆筑：層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性，注意防止模板位砼施工縫位置必須按施工規范規定，砼接頭形狀應與底模成現澆樓梯需超前支模同步施工，施工縫要留在樓梯段的1/3跨其它各種部位構件砼的澆筑應嚴格按照有關規范要求進行施4)砼的養護：性要求的砼，養護不得小于14天。放線→水電安裝預留預埋→梁板鋼筋綁扎→隱蔽驗收→砼澆筑→養和正常工作(開盤前應調試好)以及攪拌時間等，并及時做好澆注記A、砌塊自生產之日期，應放置1月后，方可砌筑。砌筑前，提錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2,否則須在水平灰縫內設1)砌塊按需用計劃及時進場，按砌塊的標號、外觀、幾何尺寸2)磚工班應提前根據建筑施工圖上門窗大小、層高尺寸、砌塊4)砌筑前應對砌塊進行外觀檢查，并提前一天澆水濕潤，砌塊5)砌筑前應在樓地面上按砌塊設計排列圖放出第一片砌塊的軸6)框架柱、剪力墻砼澆筑前，應先在有填充墻的部位@500高預錨固膠植筋)7)砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫采有鋪漿法，其灰縫厚度為10±2mm,砂漿飽滿度不小于80%;豎縫砂漿采用在砌塊邊肋上刮漿的方法(中肋可不刮漿),豎縫寬度為6-8mm,飽滿度不小于60%;8)砌體接槎、澆構造柱及填實混凝土時，須先將砌體表面清理9)墻面抹灰前，先將墻面清掃干凈，噴水潤濕。10)填充墻高超過600mm時，應在墻體兩側雙面彈出該層樓面13)墻頂與梁板相接處，用M5水泥砂漿斜砌水泥磚，頂緊上部14)門邊小墻垛的處理：16)外墻、出屋面樓梯間樓地面以上200mm高墻體，衛生間所18)安全要求室內粗裝修：由上往下，隨結構(砌筑工程)驗收后進行。同一樓層，按照頂棚→墻面→樓地面的順序進行。地面施工前，先將樓間、樓梯間),同一房間按照從上往下，由里往外的順序進行。家或行業標準等級認真驗收的手續。每批裝飾材料均應有出廠合格1)地磚樓地面施工工藝流程：抄平放線→基層清理→塊材的清理與挑選→鋪砂漿找平層→塊材鋪放→養護與灌縫→清掃打蠟2)外墻面磚操作工藝：基層處理→吊垂直、找規矩→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。3)抹灰工程(1)頂棚抹灰不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。(2)外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結A內墻：普通抹灰18mm,中級抹灰20mm,高級抹灰25mm;B外墻20mm;勒腳及突出墻面部分25mm;(5)罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。水泥砂漿不得涂抹(6)抹灰前應檢查預埋件等位置是否正確，與墻體連接是否牢(8)外挑板上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,并整齊一致。4)飾面磚(板)工程(1)一般規定求。D鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線(槽)。(2)飾面板安裝高的1/3,插搗密實，待其初凝后，應檢查板面位置，如移動錯位(3)飾面磚鑲貼兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫E釉面磚和外墻面磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6~10mm。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏H鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處(4)鋁板安裝D外飾面板安裝時應掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通5)涂料工程(1)一般規定涂料時，含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。D外墻、衛生間使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂(2)混凝土表面和抹灰表面施涂A施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊水泥系主層涂料噴涂后，應先干燥12h,然后灑水養護24h,再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；6)細部工程C門套安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：項次允許偏差檢驗方法13用1m垂直檢測尺檢查2門套上口水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢查3門套上口直線3拉5m線，不足5m拉通線，用度鋼直尺檢查D護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規項次允許偏差檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度44扶手高度3用鋼尺檢查一)制作：2)、固定窗制作：二)安裝：三)質量要求。四)安全要求：五)成品保護1.1、施工準備工作準備工作內容和要求技術準備熟悉圖紙1.領悟設計意圖，熟悉屋面構造、設防層次以及節點2.熟悉所采用卷材及基層處理劑、粘膠劑的技術性能；編制施工方案或作業指導書部節點的施工方法；量的措施，針對可能出現的問題，提出解決問題的方法；技術交底對施工人員進行新材料、新工藝、新技術的介紹；成品保護、防火防毒等方面的技術交底；物資準備卷材及及基層處理劑、粘膠劑施工機具現場準備工作面垂直運輸消防措施1.2施工注意要點1.3、作業條件天氣雨、雪、冰凍天禁止施工；霧、霜天，應待霧、霜退去，基層曬干后方可施工；風力氣溫基層基層干燥水泥砂漿基層處理時，應除銹并刷防銹漆；濕潤清掃表面，灑水充分濕潤，但不得積水。刷漿均勻地在基層上涂刷素水泥漿一道。沖筋按設計坡度沿屋面四周拉線，天溝、檐溝由分水嶺向水落口拉線；用與找平層相同的水泥砂漿做灰餅、沖筋，沖筋間距1—1.5m。分格找平層施工方法鋪砂漿次連續鋪完，用直尺找坡找平；嵌縫養護修理起砂、起皮：將表面清除，用摻15%107膠的素水泥凹凸不平：鏟平凸出部位，用摻15%107膠的水泥砂厚度2mm,寬度30mm,再在其上鋪一隔離條；當縫寬大于0.5mm時，沿縫鑿上口寬20mm,深15—20mm的V形槽，清理干凈，在槽內刮涂密封材料，然后在其上加做一涂料層。質量材料坡度要求平整度用2m直尺檢查，表面凹凸不平不超過5mm,且平緩變化。強度及表面質量分格找平層設分格縫，縫寬20mm(當分格縫兼作排氣道時，縫寬20—40mm,并與保溫層連通)。分格縫應轉角水落口工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→節點附加增強處理卷材接縫粘貼→卷材接縫密封→蓄水試驗→保護層施工→檢查驗收。基層清理涂刷冷底子油方法和要點理在構造節點部位及周邊200mm范圍內，均勻涂刷層厚度不小于1mm的彈性瀝青膠粘劑，隨即粘貼一層聚脂纖維無紡布，并在布上再涂一層厚度1mm的膠粘劑，構成無接縫增強層。定位、彈線按卷材的鋪貼布置在找平層上彈出定位基準用膠皮刮板將膠粘劑涂刷在基層上，要求厚薄均勻、不漏底、不堆積，厚度約0.5mm。粘貼卷材1.鋪貼程序：先高跨，后低跨；先節點，后大樣2.鋪設方向：平行于屋脊。以上，搭接寬度為80mm(滿鋪法)或100mm(空鋪法點粘法條粘法),搭接縫粘結卷材接縫密封接縫口應用密封材料封嚴，寬度不小于10mm。蓄水試驗卷材鋪貼完畢后，進行72h蓄水試驗(平屋面)或2h淋水試驗(坡屋面)。工前，先做好上述部位的增強涂層(附加層)。附加層涂層做法：是道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。涂刮第三采用40厚細石混凝土內摻5%防水劑作為剛性防水層，配筋為4(3)在廚浴水平結構層上和周邊墻根120毫米高范圍內先做20厚1:2.5水泥砂漿找平層作為防水層的基層。(5)基層的所有轉角處一律作成半徑為10毫米的均勻一致平緩(6)所有管線、地漏和排水口等部位必須就位正確，安裝牢固(7)為提高防水性能，找平層中均增加5%無機鋁鹽防水劑且翻上墻面500高。(2)工藝流程：基層清理→涂刷底膠→防水層施工→做保護層1)砌筑工程施工時，樓層標高起皮至少砌筑三皮實心磚，并應2)由于外立面門窗洞口為多發滲水區，要求門窗洞口均采用實3)外墻構造柱和圈梁砼澆筑應充分振搗，構造柱頂端應充分插4)外墻抹灰前先檢查砌體和砂漿密實情況，驗收合格后方可進5)外門窗收口處砂漿密實，無砂眼。1.1、安裝程序1.2、套管、鐵件預埋a過墻套管長度=墻厚十墻兩面抹灰厚度b過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度十地面抹灰厚度+20mm(衛生間加速度30mm)水平鋼管支吊架間距支吊架最大保溫2233456不保溫234567支吊架最大保溫2233456不保溫234567消火栓系統管道支吊架制作及安裝與生活給水系統支吊架制作消火栓系統所采用的鍍鋅鋼管加工方法與生活給水系統鋼管加2.6.5自動噴淋給水管道的安裝順序：安裝地溝內橫干管→安裝自動噴淋立管→安裝各層自動噴淋管道→各層自動噴淋管道水壓試驗→管道水沖洗→噴頭支管及噴頭安裝→系統水壓試驗→管道刷壓用的壓力表不少于2只，精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于的60%,水沖洗的速度應不小于3.0m/s。水沖洗應連續進行，當出口水壓嚴密性試驗，試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24小時，不滲三通和90°斜三通，以及45°斜四通和90°斜四通。主管與排出干管端部連接應采用兩個45°彎頭或者彎曲半徑不小于4倍管外徑的做好管道穿墻壁和穿樓板予留孔洞工作，予留孔洞尺寸比管外徑大UPVC管材插入管件承口深度(mm)序號管子外徑管端插入承口深度序號管子外徑管端插入承口深度45記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應靜置2~3min,排水管的坡度應符合下表要求排水管徑05坡度(i)UPVC管徑(mm)橫管間距(m)立管間距(m)222超過4m,橫管上的伸縮節應設在水流匯合處配件的上游端，伸縮節為合格，強度試驗合格后，可進行嚴密性試驗(用水),試驗前對管水泵配管應在水泵二次澆灌的混凝土強度達到75%以后，水泵水泵安裝及配管完成后按要求進行水泵的無負荷試運轉，無負十、電氣安裝分部工程管線盒預留預埋→隱蔽工程記錄→隱蔽工程中間驗收系，力保預留管、預留洞標高、尺寸、預留洞一次性到位。管彎曲半徑不得小于管外徑的6倍，PVC彎管必須使用專用配套的彎E、預埋管線管口和接線盒應有防堵措施，防止水泥漿進入，保2.安裝階段電氣施工方法及技術要求行C.配電屏(柜)安裝a.低壓配電屏(柜)的安裝工序定位放線→基礎型鋼埋設→配電屏(柜)檢查→配電屏(柜)運水平度，保證垂直誤差控制在1.5%,相鄰屏頂誤差控制在1mm,水平度控制在2%以內，柜體與基礎型鋼用螺栓連接牢固，不許點焊固安裝準備→定位放線→預留預埋→箱殼安裝→箱殼接地→箱殼垂直度≤1.5%,水平度≤2%。長度為2個絲扣。g.新安裝的照明回路絕緣電阻應在1兆歐以上，特殊情況不得小長度大于6倍圓鋼直徑，并從下至上做好標記，以免接錯。c.30m以上的外墻金屬構配件(如外墻欄桿、金屬門窗等)應通e.接地電阻不大于1歐，達不到要求時可增設∠50×50×5mm的2、弱電安裝工程電視電話系統不在本次招標范圍內!3、電氣設備的施工安裝及驗收技術要求低壓開關柜、變壓器及各類配電柜箱、控制柜箱等在搬運和安裝獲得設備安裝所必需的設備安裝指導手冊和設備安裝參數等交接資施工時在進行低壓開關柜及配電屏(箱)的安裝前應對上述施工提供的設備安裝條件包括溝槽尺寸及預埋件的位置等進行檢查和驗垂直度偏差每米不大于1mm,全長不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm,全長不大于5mm。全部柜或箱頂部水平度偏差不大于5mm;柜與箱間水平度偏差不大于2mm;3.3變壓器的安裝斜角不應超過15度，否則應采取必要措施，防止電力變壓器內部結總的空載及有載損耗超過規定值10%;阻抗電壓大于規定值10%;信號接點應動作正確，溫度的整定應根據制造廠的規定進行。3.4電纜的安裝配電干線與其它電纜不能同穿一根穿線管；應留有適當的空間以保證電纜間最小的間距、曲率半徑、固定件電力電纜(線電壓大于1KV);電力電纜(線電壓小于1KV);儀表/遙測電纜；直埋敷設的10KV及以下電力電纜之間或其與控制電纜之間的平行凈距不應小于100mm,交叉凈距不應小于500mm;直埋敷設的不同使用范圍電纜之間的平行(垂直)凈距不應小于500mm。筑物中電纜引至電氣(控制)柜(盤)的開孔部位及電纜貫穿隔墻、電纜支架的間距，水平方向不宜小于400(800mm),垂直方向不于其它情況的中、低壓電纜的支架數據);在電壓等級為1000V以下的直埋電纜中，最上層電纜埋深應不小于700mm。電纜過路時應穿鋼管保護，鋼管內徑應不小于100mm,徑不小于母線2倍的厚度，多片母線的彎曲度應一致。3.6防雷接地的安裝室內接地線離地300mm沿墻水平敷設。3.7安裝工程的交工驗收裝工程的各個部分在驗收通過時由施工時和監理工程師共同完成并程師，施工時應至少在聯合驗收開始前的48小時給監理工程師和業柜(箱)的固定及接地應可靠，柜(箱)漆層應完好，清潔整齊；柜(箱)及電纜管道安裝完畢后，應作好封堵。接地引下線及其與主接地網的連接應滿足設計要求，接地應可安裝技術記錄(包括隱藏工程記錄等)測試報告3.13電氣設備的試運行(1)、鍍鋅鋼板風管制作工藝流程：(2)、鍍鋅鋼板風管安裝工序(3)、風機安裝工藝流程(1)、鍍鋅鋼板風管制作：作平臺等設備成一流水線放置風管加工好后按照安裝的順序集中堆風管直徑或長邊尺寸圓形風管矩形風管b、鍍鋅鋼板風管法蘭材料規格(mm)風管直徑或長邊尺寸圓形法蘭規格矩形法蘭規格(2)、風管、風口、風閥的安裝建筑結構中的設計變更，設計時各專業管線(電管、水管)可能發生邊尺寸大于或等于400mm時，間距不應大于3m。接口的嚴密性，法蘭間應有墊料(填料為10mm厚閉口海綿膠墊),在風管上),才可吊起。起吊時使用三角架或梁柱上牢固可靠的吊點，當風管起吊距地平安裝水平度的允許偏差每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm,風管垂直安裝垂直度的允許偏差每米不應大于2mm,總偏差(3)、風機安裝：風機安裝時，先進行開箱檢查，核對風機名稱、型號、機號、風機整體安裝時，要使風機的葉輪旋轉后，每次都不停留在原中心線的平面位移標高輪寬中心平面位移傳動軸水平度聯軸節同心度縱向橫向位移軸向傾斜1大于10%。3.3.2·風量的測定一般可用單托管和微壓計測量，測量載面3.4.綜合效能的測定與調整3.4.4空調系統的試運轉及調試所得到的參數及結果應以記錄2)場地硬化：場地周圍及道路進行硬化覆蓋。復施工時按要求處理施工縫，砼表面要用1:2水泥砂漿補平。2)已噴刷脫模劑的模板應及時覆蓋。3)構件及大模板堆放場地應做到平整堅實。報情況，便于采取措施，做好防風雨、防雷暴工(一)、圖紙自審與會審(二)、技術復核(三)、技術交底主要有：小型空心砌塊及輕質隔墻(放射性達標)、優質焊接另外，裝修(包括今后的二次裝修)推薦采用通過國家鑒定的新材料應用應按照產品說明書以及國家相關規范要求進行施般5到7層作為一個施工段，可大大節約外架周轉材料，對于高層建3)豎向鋼筋電渣壓力焊連接技術，適用于直徑16及以上螺紋5)大體積砼溫控技術，主要應用于地下室500厚底板的施工，括結構和裝修)工程施工和安裝工程(包括前期預埋、預留工作及后期的給排水、電氣等安裝工作)。開工前制定詳細的崗位職責(見第二章),項目各成員根據崗2、管理措施的月計劃、周計劃(施工高峰期應有日計劃),報項目部審核以便進階段各專業基本均在進行最后的工序施工，關鍵是作好成品保護工作。2、技術措施3)柱、水池池壁鋼筋綁扎時要搭設臨時架子，不準踩蹬鋼筋，7)支模后保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜方可拆模；梁、板底模應在砼達到規定強度后(即70%以上)方可拆2.2砌體工程成品保護2.3樓地面工程成品保護禁止踩踏門窗和在門窗框架上安放腳手架，懸掛重物及直接鋪搭平1)防水層(防水砼例外)施工時，操作人員應該穿軟底鞋、戴用鐵鍬等硬物觸動，不得直接在防水層上推手推車，嚴禁木棍、釘3)穿墻(板)管、地漏、預埋件安裝后應加以保護，施工中不11)刷(噴)漿不能污染門窗及已完飾面層、地面面層、已安12)細木制品安裝時不得損壞裝修面層，不得用錘擊墻和重擊1)衛生器具安裝后，應用塑料薄膜包裹或覆蓋，避免砂漿、二、工期保證措施責人(項目總工)為首的技術管理系統，并按《施工項目技術管理辦板采用SP—70早(快)拆模板體系，鋼筋連接采用鋼筋直螺紋連接技2)盡最大可能提高工程機械化施工程度，采用商品砼，在機械選械零配件，選用技術水平高、作風頑強的維修人員24小時輪流值班4)柱、梁、板等模板實行定型設計，現場組裝，以提高模板支設5)砼入模采用泵送技術，加快砼澆筑速度，同時騰出塔吊，為其4.2本項目實施ISO9000:2000質量體系模式管理，確保工程質項目工程技術部根據已編制且經業主確認的施工總進度計劃，一一落實到人頭，并實行收款簽字(或按手印)的辦法。3、勞動力計劃、主要機械設備計劃及材料用量計劃一、主要機械設備情況及進場計劃序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率生產能力用于部位備注(進場時1塔吊鋼筋砼工程鋼筋砼工程開工前2人貨電梯廣西垂直運輸主體二層3砼輸送泵商混砼工程砼工程開工前4挖掘機D2臺基坑土石方工程工程開工前5推土機太原土石方工程工程開工前6砂漿攪拌機長沙3砌筑、抹灰砌筑工程開工前7砼攪拌機長沙砼攪拌砼工程開工前8電焊機3臺株州鋼筋焊接鋼筋工程開工前9鋼筋彎曲機B長沙鋼筋加工鋼筋工程開工前鋼筋切斷機長沙鋼筋加工鋼筋工程開工前對焊機長沙鋼筋焊接鋼筋工程開工前天津8模板工程鋼筋砼工程開工前天津8模板工程鋼筋砼工程開工前空壓機4臺柳州土石方工程工程開工前電焊機2臺株州金屬焊接鋼筋工程開工前裝載機日本砼攪拌站后臺砼工程開工前氬弧焊機株州不銹鋼管焊接安裝工程開工前電錘3臺貴陽1飾工程開工前臺式電鉆貴陽飾工程開工前電動套絲機廣州2工程開工前電焊條烘箱株州焊接工程鋼筋工程開工前電動試壓泵株州3給水工程安裝工程開工前管子切斷機儀征管道預埋加工安裝工程開工前液壓彎管機日本2管道預埋加工安裝工程開工前卷揚機長沙3主體工程開工前砂輪切割機2臺長沙線材加工工程開工前卷板機德國裝安裝工程開工前平咬口機南京門窗、裝飾裝飾工程開工前角咬口機1臺南京門窗、裝飾裝飾工程開工前平板振動器1臺貴陽程工程開工前剝肋滾壓機02臺北京鋼筋連接鋼筋工程開工前等離子切割機1臺日本風管加工通風工程開工前電焊機2臺株州金屬焊接安裝工程開工前況采取租賃或購買形式解決。二、擬投入的儀器及計量設備計劃序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀臺1施工測量2自動安平水準儀臺2施工測量3臺秤臺2施工現場攪拌砼、砂漿4臺秤臺1材料庫零散小件材料稱量，工地食堂物資稱量5激光測距儀臺1建筑物定位及室外工程測量6激光鉛垂儀臺1垂直測量7游標卡尺個2管線材、鋼材進場檢測8質量檢測器套1檢測墻板、模板等的平整度、垂直度9氧氣表個3鋼材加工安全防護乙炔表個3鋼材加工安全防護標準溫度計根5砼施工溫度記錄溫度、濕度計個2養護室溫溫度測量砼試模套3砼試塊制作砂漿試模套3砂漿試塊制作坍落度筒個2檢測坍落度天平臺1現場砂石含水量測量工業溫度計根4砂漿攪拌工藝過程中測量鋼直尺把各分部、分項工程鋼卷尺把2各分部、分項工程鋼卷尺把各分部、分項工程塔尺根施工測量水表個2檢測砂漿攪拌用水量水表個3施工、生活用水電表個3施工、生活用電標準篩圓孔、方孔套1砂石質量檢測搖篩機1砂石質量檢測絕緣搖表個2絕緣電阻測試接地搖表個2接地電阻測試相序表個1電氣電源檢測鉗形電流表個2電流檢測數字萬用表個3電氣檢測風壓測量儀臺1風量檢測含水率測定儀臺1砂石質量檢測塔尺根3標高測量養。5設備儀器進場計劃詳細見第一章中“施工物資準備”約10人，生產工人平均每天約220,高峰時期每天約300人。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備基坑土石方基礎地下室鋼筋砼主體鋼筋砼砌體裝飾裝修設備安裝收尾土建施工作業人員鋼筋工技工以上4木工技工以上22砼工技工以上4架工持證上崗磚工技工以上355抹灰工技工以上24普工3級以上2崗122222221電焊工持證上崗2455231機操工持證上崗55計量員兼試驗工持證上崗1222211安裝安裝工持證上崗2222232管工持證上崗4884電工持證上崗8884氣焊工持證上崗2223331電焊工持證上崗4666882鉗工持證上崗2223332油漆工6級以上2331232普工4級以上55調整勞動力需用計劃，按照調整計劃的要求及時組織勞動力的進退經招標人同意且指定后可將工程部分內容分包給符合要求的專業隊基礎、結構工程以及主體鋼筋砼結構工程施工過程中，須安排24小時連續作業，采用兩班或三班制，7:00到14:00為第一班，14:00到22:00為第二班，22:00到次日6:00為第三班；門窗工程、室內裝飾裝修工施工期間，采用兩班制，即從6:00到22:00兩班作排上午班(8:00到12:00)和下午班(14:00到18:00),以保證每個施工面需15人(輸送泵1人，計量及試塊制作1人，拆接輸送管4人，振搗4人，找平及收面5人),共計30人。(一)安全目標(二)安全管理體系(三)現場安全管理工作及內容(四)安全管理措施1)安全生產責任制2)班前安全活動制度3)宿舍管理制度4)防火、防爆管理制度5)自然災害防止制度6)安全用電、用水管理制度7)粉塵、噪音防止制度8)特殊工程施工安全管理制度9)安全防護措施10)分部分項工程安全技術交底11)臨時用電施工組織設計等專項技術方案12)現場管網保護措施13)安全事故處理措施2.1運用安全標志(牌),板報、標語，安全會等多種形式，不3.1依據《建筑施工安全檢查評分標準》(JGL59-99)和防護計安全防護：采用“三相五線制”,“三級配電、二級保護”,“一機的部位搭設雙層防護網，兩層網之間相隔一米，挑出建筑物不少于樓梯間、“五口、四臨邊”陰暗處及交通道路的陰暗處應24小時設小于3米，一般燈具距易燃物不得小于0.3米，室外照明需裝防盜。1)一機一閘一箱一漏；4)固定線路架空、埋地設置，不允許拖地；6)開工前根據用電實際情況制定臨時用電施工組織設計，報監(一)單位工程質量目標1)項目質量外控體系圖如下：3)質量責任制組織設計(或施工方案)、項目質量保證計劃組織施工生產。對特殊a、認真貫徹執行國家、省(市)和企業頒發的確保施工安全生a、負責工程所需原材料，試件(塊)的取樣送檢。并要求及時砼試塊制作計劃、項目質量記錄清單(工程技術資料部分)、隱蔽工項目質量記錄清單(體系運行部分)、質量控制點設置計劃、質量體2、質量管理的“四道關”2.1“人員關”:首先，參加該項目施工的管理人員，必須由項2.2“材料關”:施工中使用的各種材料和半成品，其質量、品2.3“工藝關”:施工過程中，必須認真執行國家有關工程質量2.4“檢驗關”:每道工序施工前，施工負責人必須向工人進行采取三全("全員質量管理"、"全過程的質量管理"、"全企業的質量管理")與一多樣("多方法的質量管理")的管理辦法，對現場施工質量進行控制。在職工中開展"質量管理小組"(QC小組)活動，分析人(人員)、機(設備)、料(材料)、法(工藝)、環(環境)幾大因素，土石方工程質量控制點質量控制措施測量放線測量儀器檢驗合格；建筑物輪廓定位、各軸線、尺寸、標高控制根據設計圖紙和承載力要求進行交底；施工過程中隨時測量控制基礎驗槽先進行自檢，合格后作好如清底、拉十字線等各項準備工作，通知業主、地勘、監理、設計、質監等有關部門進行驗收，及時簽證，及時通知澆筑砼土方回填控制回填土的質量、分層厚度、夯實程度、夯填順序等質量控制點質量控制措施原材料檢驗查看鋼材出廠證明，及時取樣送檢，合格后方可使用鋼筋配料單按圖紙及規范下料，由技術員出具配料單，技術負責人進行復核，無誤后方交付班組鋼筋加工檢查加工設備是否正常運轉，鋼筋的規格、形狀、數量、長度等是否符合料表鋼筋連接檢查焊工上崗證，焊接接頭的位置是否符合規范，焊接接頭按規范取樣送檢合格后方可進行下道工序施工鋼筋綁扎檢查鋼筋的位置、規格、數量、間距、錨固和搭接長度、保護層厚度等是否滿足設計及規范要求砼工程質量控制點質量控制措施砂、石、水泥、水，外加劑等原材料的檢查查看原材料出廠證明，及時取樣送檢，合格后方可使用試配現場取原材料樣品，提前1個月進行試配，每種標號試配3組，合理選用；拌制檢查計量設備否正常，投料量及順序是否正確，抽查攪拌時間及坍落度，及時進行試塊制作及檢驗澆搗養護控制養護的開始及終止時間，試件及現澆構件的養護方式，進行大體積砼的測溫等砌體工程質量控制點質量控制措施砌塊原材料檢驗查看原材料出廠證明，及時取樣送檢，合格后方可使用砂漿試配現場取原材料樣品，提前1個月進行試配定位放線砌塊砌筑檢查砌塊是否濕潤、組砌方法、灰縫質量、構造柱、天砌筑的高度，墻體內的各種預留預埋是否正確等質量控制點質量控制措施模板、木方、支撐桿件質量查看原材料出廠證明，現場抽檢其尺寸厚度等，合格后方可使用模板組裝、支拼拆模、吊運成品保護等質量控制點質量控制措施材料、半成品品質鑒定使用基層清理目測檢查，履行交接檢驗手續粗裝修驗收等精裝修境等，以及進行成品保護細部處理方式，成品保護、衛生清理等防水工程質量控制點質量控制措施防水材料、保溫材料等的原材料質量使用基層清理的部位處理完善保溫、找平、防水層及面層施工道位置及作法等試水質量控制點質量控制措施原材半成品品質鑒定查看原材料出廠證明，及時取樣送檢，合格后方可使用洞口復核復核門窗洞口的尺寸、標高、位置、避雷連接、固定點預留預埋、各層的垂直位移等是否符合設計合規范要求門窗框安裝控制安裝位置、標高、避雷連接、固定點、各層的垂直位移、防腐處理、水平度、對角線方正、成品保護等制作控制加工機具、下料尺寸、加工程序、連接方式、門窗邊收口細部處理控制塞縫材料的質量或配比、密實度、收光處理、門窗扇安裝控制固定方式、打膠質量、開啟的靈活程度、氣密水密性能、五金件的安裝質量、成品保護等安裝工程質量控制點質控制措施材料、半成品品質鑒定查看原材料出廠證明，及時取樣送檢，合格后方可使用預留預埋控制預留預埋件的加工過程、成型尺寸、施工插入時間、埋置數量、位置、標高、平整度、固定方式等特種操作人員資質檢查上崗證及進場教育記錄，現場查看其操作過程焊接工藝檢查焊接交底記錄、施焊時間、焊縫質量、焊接方式及焊接檢驗報告等是否符合要求半成品加工檢查加工機具、半成品尺寸、連接方式等管線安裝檢查交底記錄、隱蔽記錄、控制安裝位置、標高、設備基礎檢查設備基礎的標號、位置、尺寸、預留預埋等是否符合設計及設備安裝說明書的要求設備安裝就位對照設備安裝及使用說明進行檢查，控制安裝的平整度、減振裝置、線路連接、成品保護等管道、設備打壓、調試控制調試前的全面檢查，調試過程中的安全防護、配件、器具安裝控制安裝高度、防水處理等是否符合要求，安裝插入時間、成品保護等各分部分項工程質量控制點的控制措施詳見該分部分項工程的1)針對砼澆筑的實際情況，采取控制砼原材料質量、優化砼施2)針對砌塊與砼交接部位易出現裂紋的情況，采取在交接部位4)裝飾施工中采取：編制詳細的作業指導書；選擇專業裝飾施6)鋼筋砼工程：鋼筋進場有出廠合格證及取樣送檢合格。鋼筋7)砌塊：嚴格按設計要求選砼砌塊。砌筑前按實地尺寸和砌塊8)樓地面工程：主體工程施工中現澆樓地面砼必須用水準儀跟9)油漆工程：油漆顏色應由建設單位看樣選定，油漆涂刷之前(1)焊工資格審查和技藝評定。(2)焊接工藝評定試驗。(3)制定合理的焊接工藝規程和標準。(5)保證焊件裝配的質量。(6)嚴格執行焊接工藝紀律，(7)對焊接設備進行有效的管理。(10)加強焊接施工過程中和新產品的最終質量檢(1)必須是由合格的焊工按合適的焊接工藝施工(2)注意實施預防焊接變形和內應力的措施2)選擇合理的裝配焊接順序。總的原則是，將結構件適當分為3)注意采用合理的焊接順序和方向。盡量使焊縫在焊接4)多層焊時，宜采用小圓弧面風槍或手棰擊式輾壓焊接區，使焊縫得到延6)不得任意加大焊縫的寬度和高度，厚板多邊焊時不應采用橫(2)焊接材料應嚴格按規定烘焙與取出一般控制在4h內。超過時間應重新烘焙，不宜超過兩次。2)焊條烘焙時，嚴格將焊條直接放入高溫爐內，或從高溫爐內直接取出。4)焊條烘焙時，不得成捆堆放，應鋪平淺放。每層高度約三根(3)焊縫的修補工作2)經檢查不合格的焊縫應及時返修，但返修將嚴重影響焊縫整(2)、窗框四周均設角碼與砼墻體連接，邊點距端點180MM,下傷人。對個別大于5CM的縫隙，需用細石砼分段填塞，在施工中須做好框體的支護工作以免變形；建單位施工外墻時，窗楣應留有鷹嘴，窗臺留有20%坡水。1.5mm,門窗框槽口對角線尺寸>3000mm,其施工誤差控制在±(7)、開啟性能：開閉力不應大于50N。可靠粘結。1)的有關規定；玻璃不應擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面相同，擱置點離玻璃垂直連緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,長度不小于100mm。安裝于扇中的玻璃，應據開啟方向確定其定墊塊的位置，定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件厚度，長度不宜小于基二乙酮作清潔劑。(2)、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫隙內應充填聚氯乙烯發泡材料(小圓