煤礦安全改造項目建設(shè)方案目錄㈠、礦井基本情況31、天禹礦32、金鑫礦3㈡、煤炭資源和開采地質(zhì)條件41、天禹礦52、金鑫礦53、東祥礦6㈢、安全投入情況7㈣、安全事故分析7二、安全生產(chǎn)存在的主要問題7㈠、礦井通風(fēng)方面存在的問題7三企業(yè)安全改造規(guī)劃111礦井安全改造規(guī)劃112安全改造工作思路123安全改造目標(biāo)124安全改造實施步驟14四申請項目的技術(shù)方案15㈠、項目改造必要性和可行性15㈡、2014年安全改造項目內(nèi)容16五申請項目的投資估算和資金籌措方案20六安全改造項目的實施計劃及預(yù)期效果21㈠安全改造項目實施計劃21㈡安全項目實施后預(yù)期效果22七項目招標(biāo)內(nèi)容24煤業(yè)投資有限公司安全改造項目建設(shè)方案一、企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀㈠、礦井基本情況1、天禹礦永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司是由河南永龍煤業(yè)投資有限公司和河南天舜投資有限公司合資于2011年6月成立的有限責(zé)任公司，其中，河南永龍煤業(yè)投資有限公司以51%的股份控股，河南天舜投資有限公司以49%的股份參股，隸屬永煤公司。礦井位于登封市區(qū)西南20km的石道鄉(xiāng)張溝村，南距207國道4km，北距323省道3km，距伊川～新鄭鐵路2km，交通條件便利。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬t/a，現(xiàn)有職工人數(shù)750、2012年末資產(chǎn)總額為17945.7萬元，期末凈資產(chǎn)為10231.63萬元、凈資產(chǎn)收益率為-22.68%，利潤總額為-2614.67萬元、人均年收入為38605元。2、金鑫礦永龍金鑫（登封）煤業(yè)有限公司前身為登封市金鑫煤炭有限公司，2011年6月由河南煤化集團(tuán)永煤公司對登封市金鑫煤炭有限公司進(jìn)行了兼并重組，更名為永龍金鑫（登封）煤業(yè)有限公司，永煤公司持有51%的股份，原金鑫煤炭有限公司持有49%的股份。永龍金鑫（登封）煤業(yè)有限公司位于登封市送表鄉(xiāng)安莊村境內(nèi)，距登封市25公里，行政隸屬登封市送表鄉(xiāng)，西南距汝州市及焦枝鐵路汝州站約30km，登封～汝州公路從礦區(qū)南部通過，礦區(qū)有簡易公路與其相通，交通便利。井田走向長0.38～1.39km，傾斜寬約0.217～0.74km，面積0.6141km2。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)112°55ˊ11〞～112°56ˊ14〞，北緯34°19ˊ25〞～34°19ˊ50〞。礦井開采二1煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年。礦井采用三立井單水平開拓，中央分列式通風(fēng)，走向長臂后退式采煤，煤層平均傾角34°。3、東祥礦河南國電能源東祥煤業(yè)有限公司（原登封市東森煤炭有限公司，以下簡稱東祥煤礦）在禹縣煤田蔡寺～白沙普查區(qū)淺部露頭附近。位于登封市東南，距登封市約20km，行政隸屬登封市宣化鎮(zhèn)朱垌村。2005年8月，由原王村煤礦、土門煤礦經(jīng)資源整合成立登封市東森煤炭有限公司，礦井設(shè)計能力15萬噸/年，開采二1煤層，屬瓦斯礦井，礦井礦井從2008年10月份至今，一直處于技改停工狀態(tài)，保留40余人維持礦井正常的通風(fēng)排水工作。2011年7月，河南省煤層氣開發(fā)利用有限公司對東森煤礦進(jìn)行兼并重組，成立了新公司“河南國電能源東祥煤業(yè)有限公司”。2012年7月河南省煤層氣開發(fā)利用有限公司與河南永龍煤業(yè)投資有限公司完成了交接，由河南永龍煤業(yè)投資有限公司（控股51%）成為煤礦兼并重組主體企業(yè)。㈡、煤炭資源和開采地質(zhì)條件1、天禹礦礦井采用斜井開拓方式（主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井），井筒均布置在二1煤層底板灰?guī)r內(nèi)，平均傾角為30°，礦井主采二1煤層，井田面積為2.0626k㎡，平均厚度為3.49m，礦井剩余地質(zhì)儲量為1232.1萬t，二1煤層剩余可采儲量465.0萬t。礦井2011年經(jīng)河南省工業(yè)和信息化廳批復(fù)屬瓦斯礦井，瓦斯相對涌出量為4.0m3/t，絕對瓦斯涌出量為1.6m3/min。煤塵具有爆炸性，煤層的自燃傾向性為Ⅲ類，屬不易自燃煤層；礦井設(shè)計正常涌水量為78m3/h，最大涌水量為150m3/h。目前，礦井實際涌水量90m3/h。2、金鑫礦礦區(qū)含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組，含煤地層總厚538.28m，共計含煤16層，煤層總厚7.36m，含煤系數(shù)為1.37%。其中賦存于山西組下部的二1煤層和下石盒子組上的五3煤層為主要可采煤層，可采煤層總厚4.01m，可采含煤系數(shù)0.74%。截止2012年底，礦井煤炭地質(zhì)儲量為339.3，計資源儲量,183.58萬t。礦井瓦斯相對涌出量0.97m3/t，絕對涌出量9.72m3/min，二氧化碳相對涌出量0.42m3/t，為瓦斯礦井，僅限+60m以淺。另據(jù)2003年儲量核實報告，金鑫煤礦在+60m以深瓦斯含量相對較高，存在高瓦斯富集區(qū)。據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院煤炭自然傾向性、煤塵爆炸危險性鑒定報告，煤塵爆炸指數(shù)為12.85%，有煤塵爆炸危險性，煤層自然發(fā)火等級為不易自燃。二1煤層頂板多為泥巖、砂質(zhì)泥巖和粉砂巖，巖體質(zhì)量分類為Ⅲ類，屬中等穩(wěn)定巖層。二1煤層底板無偽底，直接底板巖性為砂質(zhì)泥巖及細(xì)粒砂巖或中粒砂巖，厚度一般10m。3、東祥礦東祥煤礦開采二1煤層，批準(zhǔn)開采深度+250～-215m標(biāo)高。煤層埋深5～465m。礦井現(xiàn)開采二1煤層，為立井單水平上下山開拓。煤層厚度一般為1.23～4.15m，平均2.85m，煤層厚度有西厚東薄的特點。根據(jù)資源儲量核查報告的二1煤層資源儲量核算圖，東部煤層厚度1.23～2.52m，平均2.52m，西部煤層厚度2.54～6.44m，平均5.01m，全井田13個見煤鉆孔中有12個鉆孔的煤厚都大于0.7m，占總孔數(shù)92.3％。煤層傾角24°～30°，平均26°，屬傾斜煤層。截止至2011底，礦井煤炭地質(zhì)儲量為431.2萬t，可采儲量202.6萬t。礦井相對瓦斯涌出量為4.82m3/t，絕對瓦斯涌出量為1.07m3/min，煤層瓦斯含量4.1m3/t，為瓦斯礦井。各煤組煤塵無爆炸危險性，且屬Ⅲ類不易自燃煤層。二1煤層無偽頂，直接頂為灰黑色砂質(zhì)泥巖，厚度一般為6m左右。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，抗壓強度為34～67MPa，強度弱～中等。老頂為灰色細(xì)中粒砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，致密堅硬，抗壓強度一般為73～84MPa，強度中等；底板無偽底，直接底以炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，抗壓強度為38～63MPa，強度中等。礦井水文地質(zhì)類型為中等，即為三類二亞類二型。礦井正常涌水量60m3/h，雨季最大涌水量120m3/h。㈢、安全投入情況永龍煤業(yè)各礦自2011年以來為兼并重組礦井，此前為私有煤礦企業(yè)，安全投入情況不祥。從2011-2012年一直處于停工狀態(tài)。㈣、安全事故分析永龍煤業(yè)通過加大礦井安全生產(chǎn)投入力度、提高安全生產(chǎn)管理水平，礦井實現(xiàn)了2010年～2012年三年零事故安全生產(chǎn)。二、安全生產(chǎn)存在的主要問題㈠、礦井通風(fēng)方面存在的問題1、天禹礦FJDK-BT/400KW主扇風(fēng)機電控改造；同時，按照瓦斯抽放系統(tǒng)建設(shè)要求，21采區(qū)需要建立有專用回風(fēng)下山的通風(fēng)系統(tǒng)。2、金鑫礦現(xiàn)裝備的BDK638-NO.18型主通風(fēng)機，電機功率2×90kW，電壓等級380V，1#風(fēng)機配套的電控為KFBJ01-90/380型變頻電控裝置，2#風(fēng)機配套的電控為JJKW型降壓啟動控制柜，因變頻電控裝置變頻器功率較小，運行時變頻器易出現(xiàn)超溫故障，運行不穩(wěn)定，降壓啟動控制柜能耗較高，需要對2套主通風(fēng)機的電控裝置進(jìn)行升級改造；礦井主通風(fēng)機入口處采用的是電動垂直式閘板風(fēng)門，其中起吊用的電動葫蘆為非防爆電器設(shè)備，存在有安全隱患，且垂直式閘板風(fēng)門在操作中易出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，漏風(fēng)量也難以控制，為此，將垂直式閘板風(fēng)門升級改造為手動/電動操作的蝶閥，確保主通風(fēng)機的可靠運轉(zhuǎn)。3、東祥礦改造后風(fēng)量不足，需更換主通風(fēng)機。局部通風(fēng)機使用年限長、效率低，風(fēng)量、風(fēng)壓不能滿足井下施工，為達(dá)到雙風(fēng)機自動倒臺閉鎖，需購進(jìn)一批2×15kW的局部通風(fēng)機；礦井回風(fēng)巷斷面小，進(jìn)、回風(fēng)不暢，需要擴大進(jìn)、回風(fēng)巷斷面；風(fēng)井防爆裝置不符合標(biāo)準(zhǔn)，需進(jìn)行設(shè)計、購置和安裝。㈡、礦井防塵、防滅火方面存在的問題1、金鑫礦原架設(shè)消防降塵管路型號較小，并且使用年限長，目前已給礦井安全生產(chǎn)造成一定程度的影響，不能滿足安全生產(chǎn)的需要，計劃對礦井消防降塵管路進(jìn)行全面升級改造，計劃主管路采用4寸無縫鋼管，主要敷設(shè)在主要大巷，長度約為1200m，支管路計劃采用3寸無縫鋼管進(jìn)行改造，并且每隔50m設(shè)計安裝一個三通閥門，預(yù)計敷設(shè)管路長度約為1900m。2、東祥礦完善礦井防火設(shè)施、防塵管路等，計劃管路采用3吋無縫鋼管，敷設(shè)長度約為2500m；建設(shè)井上、下消防材料庫。㈢、礦井防治水方面存在的問題1、天禹礦為提高礦井水災(zāi)水害預(yù)防能力，需要購置大型鉆機2臺。2、金鑫礦多級排水系統(tǒng)滿足不了礦井今后深部開采排水的要求，需對礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行改造。隨著開采深度的增加，煤層底板承壓水壓力逐漸增大，礦井防治水任務(wù)越來越重，急需對鉆探注漿設(shè)備以保證防治水工程需要。3東祥礦淺部小煤窯的采空區(qū)較多，地質(zhì)資料不祥，需購置探水鉆機，保證礦井技術(shù)改造期間的探水工作。同時進(jìn)行老空水勘探。礦井原排水系統(tǒng)不符合《煤礦安全規(guī)程要求》，無法滿足礦井安全生產(chǎn)需求，需對礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行改造升級。㈣、瓦斯抽采與利用方面存在的問題1、天禹礦隨著開采深度增加煤層瓦斯賦存量逐步增大，礦井需建立礦井瓦斯抽放系統(tǒng)。2、金鑫礦根據(jù)我礦瓦斯治理需求，需要申請購置ZYD750型鉆機2臺。12采區(qū)回風(fēng)六平巷以下需要安設(shè)瓦斯抽放主管路Ф450，200m，抽放支管直徑Ф315，360m。3、東祥礦相對瓦斯涌出量為4.82m3/t，絕對瓦斯涌出量為1.07m3/min，煤層瓦斯含量4.1m3/t，為瓦斯礦井。瓦斯含量較小，目前開采淺部暫不考慮瓦斯抽采與利用。㈤、礦井安全避險“六大系統(tǒng)”存在的問題1、天禹礦需升級礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2、金鑫礦為了保證六大系統(tǒng)的正常運行，礦井需對壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行改造，更換壓風(fēng)管路800m；通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)需要安裝通訊電纜避雷器及監(jiān)控信號避雷器，同時對監(jiān)測監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。3、東祥礦需要建設(shè)完善井下安全避險“六大系統(tǒng)”：⑴、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)要重新配置KJ95N升級后的新系統(tǒng)。⑵、通訊系統(tǒng)需配置容量為120門的礦用調(diào)度交換機。⑶、人員定位系統(tǒng)需配置KJ128人員定位系統(tǒng)。⑷、供水系統(tǒng)需重建消防水池和地面供水系統(tǒng)改造。⑸、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地面需重新建立一套壓風(fēng)機系統(tǒng)。⑹、井下緊急避險系統(tǒng)。㈥、其它方面存在的問題根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的《關(guān)于發(fā)布禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄（第三批）的通知》（安監(jiān)總煤裝【2011】17號），本次安全改造項目中需淘汰一批即將禁止使用的設(shè)備。1、天禹礦需更換一批礦用隔爆型干式變壓器、、礦用隔爆型高壓配電裝置、隔爆型低壓饋電開關(guān)等。2、金鑫礦中央水泵房的主排水泵電動機和12下山局部排水泵的電動機為YB型電動機，屬第三批淘汰設(shè)備，需要更換；供電系統(tǒng)為10KV雙回路供電，其中一個回路取自農(nóng)網(wǎng)，供電極不可靠，需要架設(shè)一趟長度為5km的礦井供電專線；地面變電所有10臺高壓開關(guān)柜的保護(hù)為電磁式繼電保護(hù)，保護(hù)不靈敏且保護(hù)不齊全，需要進(jìn)行升級改造，以保證礦井供電系統(tǒng)的可靠、安全運行；礦井12軌道下山傾角在260以上，提升長度450m，安裝的是JTK-1×0.8型絞車，存在著鋼絲繩纏繞層數(shù)超層等安全隱患，同時被列為國家第三批淘汰設(shè)備，需要更換為JTP1.6型絞車，配套ZDC-30型常閉式跑車防護(hù)裝置，以保證12軌道下山物料提升系統(tǒng)的安全運行，同時安裝一套架空乘人裝置，以減輕工人的勞動強度。3、東祥礦主井絞車2JK-2*1.5P、主井絞車電控提升機變頻電控裝置，功率110KW,電壓660V,副井絞車2JK-2*1,主、副井信號系統(tǒng)礦井提升信號裝置,礦用隔爆真空磁力啟動器QBZ-120、礦用隔爆永磁真空饋電開關(guān)KBZ-400/1140（660）等。三企業(yè)安全改造規(guī)劃1礦井安全改造規(guī)劃為貫徹落實“發(fā)改辦能源〔2013〕2520號”文件精神，永煤集團(tuán)組織有關(guān)專家和工程技術(shù)人員對各礦井安全生產(chǎn)情況進(jìn)行了自查，全面剖析了永煤集團(tuán)公司各生產(chǎn)礦井安全生產(chǎn)中存在的主要隱患和問題，提出了針對性的整改意見，重點對各礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、防塵防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、安全避險六大系統(tǒng)等進(jìn)行安全改造。同時針對各礦區(qū)內(nèi)煤層特點，分別圍繞“一通三防”、瓦斯綜合治理、防治水系統(tǒng)改造、完善礦井避災(zāi)六大系統(tǒng)等方面，制定了“十二五”安全改造規(guī)劃，編制完成了《永城煤電控股集團(tuán)有限公司“十二五”安全改造規(guī)劃》，力爭解決當(dāng)前困擾各礦井安全開采的技術(shù)難題，確保礦井的安全生產(chǎn)。根據(jù)新版《煤礦安全規(guī)程》的要求，結(jié)合永煤集團(tuán)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，對各個礦井提出其五年內(nèi)礦井安全改造的總體規(guī)劃，重點對各礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、防突與瓦斯抽采系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、安全避險六大系統(tǒng)等進(jìn)行優(yōu)化、完善和改進(jìn)，確保礦井安全生產(chǎn)。2安全改造工作思路2.1、優(yōu)先解決對安全生產(chǎn)影響最大的瓦斯和突水的問題，堅持災(zāi)害治理與綜合利用相結(jié)合的原則，充分利用瓦斯和礦井水資源，以災(zāi)害治理為目的，以資源綜合利用促進(jìn)災(zāi)害治理。2.2、堅持煤礦安全按需投入的原則，多渠道籌集瓦斯治理和煤礦安全改造的資金需求，提足用好噸煤安全費用，并從折舊資金等渠道擠出資金用于煤礦安全改造，積極爭取國家補助資金和貼息貸款資金。2.3、堅持發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力的原則，以煤礦安全改造為契機，加快淘汰落后工藝、技術(shù)、裝備，逐步構(gòu)建安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的煤炭產(chǎn)業(yè)新體系，穩(wěn)步推進(jìn)本質(zhì)安全型礦井建設(shè)。2.4、處理好補還歷史安全欠賬與避免產(chǎn)生新的安全欠賬的矛盾。能用于安全投入的資金，除了一部分用于補還歷史安全欠賬外，還要分出足夠數(shù)額作為目前建設(shè)、生產(chǎn)工程配套安全基礎(chǔ)設(shè)施費用和安全技術(shù)措施費用。要根據(jù)能落實的配套安全基礎(chǔ)設(shè)施費用和安全技術(shù)措施費用數(shù)額編制對應(yīng)的建設(shè)、生產(chǎn)計劃，避免產(chǎn)生新的安全欠賬。3安全改造目標(biāo)在國家的支持下，通過加大安全投入，礦井安全裝備水平達(dá)到國家先進(jìn)行列，礦井的系統(tǒng)抗災(zāi)防災(zāi)能力將得到明顯增強，一通三防、瓦斯抽采系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、礦井安全避險六大系統(tǒng)等安全裝備水平將得到顯著提高，系統(tǒng)穩(wěn)定性、安全可靠性增強，礦井均達(dá)到“本質(zhì)安全型礦井”，基本能消除重特大惡性事故的發(fā)生，實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的良性循環(huán)，為企業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)，為礦井安全生產(chǎn)提供有力的保障。3.1、一通三防通風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)合理：礦井和采掘工作面必須具備獨立完善的通風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)施完好：礦井通風(fēng)設(shè)施位置合理、完好無損，通風(fēng)巷道有足夠的斷面。風(fēng)量充足：礦井、采掘工作面及其他場所供風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的要求。風(fēng)流穩(wěn)定：用風(fēng)地點風(fēng)向、風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡穩(wěn)定。礦井通風(fēng)阻力趨于合理：局部通風(fēng)機送風(fēng)能力達(dá)600m以上，礦井通風(fēng)阻力平均下降500～1000Pa，礦井最大負(fù)壓符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求。防塵防滅火系統(tǒng)通過更新部分井下消防防塵灑水管路，使用粉塵測定先進(jìn)設(shè)備，對粉塵濃度進(jìn)行準(zhǔn)確連續(xù)測定，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，井下防塵面貌將大大改觀，礦井粉塵合格率降至《規(guī)程》規(guī)定以下，防火標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到有關(guān)防火規(guī)定。3.2、電氣安全礦井電氣安全改造計劃，主要安排違反《煤礦安全規(guī)程》444條對高瓦斯礦井設(shè)備選型要求的井下排水、供電、運輸?shù)雀邏弘姎庠O(shè)備；礦井地面供、配電系統(tǒng)存在嚴(yán)重安全隱患開關(guān)柜的更換，供電系統(tǒng)改造等項目的實施，大大提高礦區(qū)及礦井供電安全可靠性。安全改造計劃全部實施后:礦井井下主排水系統(tǒng)高、低壓電機及電控全部達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求。礦井變、配電所等要害場所明令禁止使用的開關(guān)柜、綜合保護(hù)器等全部更換，安全可靠能力得到提高。礦區(qū)供電系統(tǒng)安全可靠性大大提高。3.3、防治水系統(tǒng)通過對煤層底板高承壓水帶壓開采研究，可進(jìn)一步查明礦區(qū)深部開采的水文地質(zhì)條件，提供生產(chǎn)開采所需水文地質(zhì)參數(shù)等，為深部礦井帶壓開采提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，保證礦井的安全生產(chǎn)。實施注漿堵水及注漿加固底板，增加礦井排水能力，可有效提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力，防止礦井突水導(dǎo)致淹井事故的發(fā)生。（3）加大老空水的勘探和治理，采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。3.4、井下緊急避險系統(tǒng)根據(jù)國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知（安監(jiān)總煤裝【2011】15號文）要求，礦井要建設(shè)和完善井下緊急避險系統(tǒng)，提高礦井抗災(zāi)能力。4安全改造實施步驟按照國家煤礦安全技術(shù)改造目標(biāo)要求，結(jié)合我礦實際，本著分類指導(dǎo)、突出重點、先急后緩、先易后難、分步實施的原則，明確目標(biāo)，科學(xué)制訂項目技術(shù)方案，合理編排實施步驟：4.1提高安全費用提取標(biāo)準(zhǔn)輔以部分固定資產(chǎn)折舊和維簡資金；4.2爭取國家補助資金和貼息貸款；4.3采取資本運營的方式，運用財政、信貸和市場的融資功能，多渠道籌措資金，確保安全改造目標(biāo)的實現(xiàn)，使煤礦安全生產(chǎn)條件得到明顯改善，有效控制重特大事故的發(fā)生。2014～2018年要全面做好煤礦“一通三防”、煤礦安全避險六大系統(tǒng)及典型災(zāi)害的治理，尤其是瓦斯、水害的治理和國家已經(jīng)明令禁止使用的井下安全設(shè)備更新，隨著技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)的發(fā)展，隨時做好以下工作：1、進(jìn)一步完善“一通三防”基本設(shè)施，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，設(shè)施完好，風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定；2、進(jìn)一步建立完善礦井安全避險六大系統(tǒng)，使其逐步達(dá)到國家相關(guān)規(guī)定及要求；3、繼續(xù)完善礦井排水系統(tǒng)，實施防治水及“三軟”煤層開采技術(shù)研究；4、更新無“MA”標(biāo)志和國家第三批禁止使用的設(shè)備及工藝。四申請項目的技術(shù)方案1、項目改造必要性和可行性為貫徹落實“發(fā)改辦能源〔2013〕2520號”文件精神，永龍煤業(yè)組織有關(guān)專家和工程技術(shù)人員對礦井安全生產(chǎn)情況進(jìn)行了自查，通過自查發(fā)現(xiàn)各礦井安全生產(chǎn)中存在較多安全隱患，針對主要隱患和問題，提出了針對性的整改意見，重點對各礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、防塵防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、安全避險六大系統(tǒng)等進(jìn)行安全改造。同時針對礦區(qū)內(nèi)煤層特點，分別圍繞“一通三防”、瓦斯綜合治理、防治水系統(tǒng)改造、完善礦井避災(zāi)六大系統(tǒng)等方面進(jìn)行安全改造。為確保礦井安全生產(chǎn)，礦井進(jìn)行安全改造是必然的。總之，經(jīng)過各個系統(tǒng)的大力改造，礦井的安全狀況將明顯改善，安全生產(chǎn)環(huán)境得到進(jìn)一步提高，因此，礦井的安全改造是必要的。通過近幾年的安全技術(shù)改造的實踐證明，對礦井實施安全技術(shù)改造，不僅投資少見效快，而且改造期間不會影響礦井的正常生產(chǎn)，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上是完全可行的。2、2014年安全改造項目內(nèi)容1、天禹礦2014年度安全改造項目有以下7項。⑴、瓦斯抽放系統(tǒng)建立；⑵、21采區(qū)排水系統(tǒng)完善；⑶、21采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善；⑷、監(jiān)控系統(tǒng)升級；⑸、探放水鉆機購置；⑹、空壓機房電控改造（礦用隔爆型干式變壓器、、礦用隔爆型高壓配電裝置、、隔爆型低壓饋電開關(guān)等）。⑺、其他安全系統(tǒng)。2、金鑫礦⑴、通風(fēng)系統(tǒng)礦井由于主要回風(fēng)巷道斷面較小，礦井通風(fēng)阻力增大，需擴大巷道斷面，2014年主要對12采區(qū)皮帶下山五平巷以下270m，12采區(qū)回風(fēng)下山531m、等主要回風(fēng)巷進(jìn)行擴修，巷道斷面由4.6㎡（局部7㎡）擴大至10.8㎡。對主通風(fēng)機的2套電控裝置進(jìn)行升級改造，更換為新型防爆節(jié)能型變頻電控裝置；礦井主通風(fēng)機入口處采用的是電動垂直式閘板風(fēng)門，其中起吊用的電動葫蘆為非防爆電器設(shè)備，存在有安全隱患，且垂直式閘板風(fēng)門在操作中易出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，漏風(fēng)量也難以控制，為此，將垂直式閘板風(fēng)門升級改造為手動/電動操作的蝶閥，確保主通風(fēng)機的可靠運轉(zhuǎn)。⑵、防塵、防滅火系統(tǒng)根據(jù)《煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害防治規(guī)定（試行）》規(guī)定第（四十四）采掘工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少2道自動控制風(fēng)流凈化水幕。礦井計劃在2014年購進(jìn)采掘工作面回風(fēng)巷自動控制風(fēng)流凈化水幕10套。并且對原來管徑較小的不僅不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，而且不能滿足礦井生產(chǎn)需求，所以計劃主管路采用4寸無縫鋼管，主要敷設(shè)在主要大巷，每隔100m設(shè)計安裝一個三通閥門，長度約為1200m，支管路計劃采用3寸無縫鋼管進(jìn)行改造，并且每隔50m設(shè)計安裝一個三通閥門，預(yù)計敷設(shè)管路長度約為1900m。⑶、瓦斯抽采系統(tǒng)下步在生產(chǎn)過程中為了能促進(jìn)月鉆孔進(jìn)尺，使礦井區(qū)域瓦斯綜合治理效果得到進(jìn)一步提高。需要購置一臺移動方便，移動速度快，為移鉆機節(jié)約大量時間，且能大大減少工人的勞動強度，經(jīng)過多方面考慮需購置2臺ZYD750型鉆機，來滿足生產(chǎn)需要。⑷、防治水系統(tǒng)根據(jù)兼并重組時礦井的實際情況，將施工12采區(qū)水倉、泵房、變電所及水文觀測鉆孔。12采區(qū)水倉長度為218m，采用錨噴支護(hù)，噴漿厚度100mm，掘進(jìn)斷面為10.8m2；12采區(qū)泵房、變電所共計100m，采用直墻半園拱錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴漿厚度100mm，掘進(jìn)斷面為10.8m2；12采區(qū)泵房、變電所通道采用直墻半園拱錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴漿厚度100mm，掘進(jìn)斷面9.5m2；需購置設(shè)備主要有排水設(shè)備3臺，供電設(shè)備11臺，探水鉆機1臺，安裝排水管路1000m。⑸、其它系統(tǒng)①淘汰設(shè)備淘汰YB型電動機(屬第三批淘汰設(shè)備)，需要在2014年10月前更換10臺淘汰設(shè)備。②供電系統(tǒng)為10KV雙回路供電，其中一個回路取自農(nóng)網(wǎng)，供電極不可靠，需要架設(shè)一趟長度為5km的礦井供電專線；地面變電所有10臺高壓開關(guān)柜的保護(hù)為電磁式繼電保護(hù)，保護(hù)不靈敏且保護(hù)不齊全，需要進(jìn)行升級改造，以保證礦井供電系統(tǒng)的可靠、安全運行。③12軌道下山安裝的是JTK-1×0.8型絞車（淘汰設(shè)備），需要更換為JTP1.6型絞車，配套ZDC-30型常閉式跑車防護(hù)裝置；安裝一套架空乘人裝置，以減輕工人的勞動強度。3、東祥礦⑴、通風(fēng)系統(tǒng)①更換主通風(fēng)機2臺。②風(fēng)井防爆門不符合標(biāo)準(zhǔn)，需設(shè)計、購置、安裝防爆門1套。③礦井進(jìn)、回風(fēng)巷道需要擴大斷面。④需購置10臺2×15kW變頻風(fēng)機。⑤回風(fēng)系統(tǒng)需要改造。⑥維修通風(fēng)設(shè)施5組。⑵、防塵、防滅火系統(tǒng)①地面無備用消防水池，需在地面建造一對總?cè)萘?00m3消防水池。②改造地面供水系統(tǒng)。③鋪設(shè)消防管路2500m。④建設(shè)井下消防材料庫。⑶、防治水系統(tǒng)①需新掘進(jìn)一條水倉外倉；主井泵房3臺水泵中有一臺沒有安裝。②主井泵房60m底鼓、變形，需要整修。③需新購置3臺排水泵及相關(guān)控制系統(tǒng)。④構(gòu)筑主井泵房防水門。⑤此外為加強超前探放水措施，需配備大功率探放水鉆機，因此礦井需購置2臺液壓坑道鉆機。⑥對老空水進(jìn)行勘探和治理。⑷、其他系統(tǒng)因通訊系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)老化，需購置重新分別購置。壓風(fēng)自救系統(tǒng)在地面需重新建立一個壓風(fēng)機站。根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）、國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于《建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》和國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》的通知，2014年東祥煤礦井下需施工1個井下避難硐室，同時購置井下避難硐室配套設(shè)備1套。五申請項目的投資估算和資金籌措方案一、投資估算范圍本次投資估算包括永城煤電控股集團(tuán)有限公司所屬的永龍金鑫煤礦的2014年安全改造項目所需資金。二、編制依據(jù)及取費標(biāo)準(zhǔn)1、井巷工程：采用中國煤炭建設(shè)協(xié)會2008年頒發(fā)的《煤炭建設(shè)井巷工程概算定額》（2007基價）及《煤炭建設(shè)井巷工程輔助費綜合定額》（2007基價）。2、土建工程：采用原國家煤炭工業(yè)局2001年頒發(fā)的《煤炭地面建筑工程概算指標(biāo)（99統(tǒng)一基價）》，并結(jié)合實際工程造價。3、機電設(shè)備安裝工程：采用原國家煤炭工業(yè)局2001年頒發(fā)的《煤炭工業(yè)機電安裝工程概算指標(biāo)（99統(tǒng)一基價）》，并結(jié)合實際工程造價。4、設(shè)備價格：主要采用市場詢價，不足部分采用中國建設(shè)工程造價管理協(xié)會設(shè)備價格信息委員會頒發(fā)的《工程建設(shè)全國機電設(shè)備2004年價格匯編》及國家煤炭工業(yè)局頒發(fā)的《煤炭工業(yè)常用設(shè)備價格匯編（1999年版）》。5、材料預(yù)算價格：采用當(dāng)?shù)?013年第2季度市場價。6、取費依據(jù)：井巷執(zhí)行中煤建協(xié)字[2007]第90號文規(guī)定；土建及機電設(shè)備安裝工程執(zhí)行煤規(guī)字[2000]第48號文。7、其他基本建設(shè)費用：參考中煤建協(xié)字[2007]第90號文規(guī)定，并結(jié)合實際取定。8、價差預(yù)備費：暫不計取。六安全改造項目的實施計劃及預(yù)期效果1安全改造項目實施計劃1、安全改造項目實施保障措施為了保障安全改造順利完成，永煤集團(tuán)公司成立了安全改造項目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，多次召開安全改造項目工作會議，簽訂安全改造項目建設(shè)任務(wù)責(zé)任書。有關(guān)部門加強協(xié)調(diào)調(diào)度，及時解決安全改造項目建設(shè)中涉及的各方面問題，較好的保障了安全改造項目的順利實施，具體措施如下：⑴、本著先規(guī)劃后實施的原則，有關(guān)部門研究編制安全改造項目建設(shè)規(guī)劃，著重抓好項目前期論證和方案比選工作。⑵、嚴(yán)格按照安全改造項目建設(shè)管理的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范項目工作程序。⑶、制定了《永煤集團(tuán)安全改造項目資金管理辦法》，規(guī)范了安全改造項目資金的管理，確保安全改造項目資金發(fā)揮良好作用。⑷、強化工程質(zhì)量管理。明確要求所有安全改造項目都必須實行“三制”，即項目責(zé)任制、招投標(biāo)制、重點項目管理責(zé)任制。從而有效地保證了安全改造項目質(zhì)量。2、安全改造項目實施計劃永龍煤業(yè)2014年計劃對礦井安全生產(chǎn)存在的問題進(jìn)行安全改造，井巷工程，設(shè)備購置、配備項目均在2014年12月底之前完成。㈡安全項目實施后預(yù)期效果1、礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造后，保證礦井有獨立可靠、合理的通風(fēng)系統(tǒng)，保證井下各用風(fēng)地點有足夠的風(fēng)量，局部通風(fēng)機送風(fēng)能力達(dá)1000m以上，礦井通風(fēng)阻力以及最大負(fù)壓符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求，保證礦井主要通風(fēng)機在合理的工況范圍內(nèi)運行，達(dá)到年節(jié)約通風(fēng)電費10%以上。2、防塵、防滅火系統(tǒng)安全改造后，我礦井防塵、防滅火能力進(jìn)一步提高，使得井下發(fā)生火災(zāi)和煤塵爆炸的可能性降低，為礦井的安全生產(chǎn)提供了有力保障。3、瓦斯抽采和利用抽放設(shè)備投入運行以后我礦井堅持瓦斯抽放制度定為三班制抽放,安全地進(jìn)行瓦斯抽放工作和提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補