會計學1施工現場機械設備保養維護培訓一、意義和目的

使機械設備經常處于良好的狀態，對提高勞動生產效率、減輕勞動強度、改善勞動環境、保證工程質量、加快施工速度等都具有重要作用。同時，現場施工機械設備管理是建筑企業管理的重要組成部分，是提高工程項目經濟效益的重要環節。

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現場設備管理現狀1、設備

設備的表面又臟又生銹；

設備帶病作業現象嚴重；

油、水、氣等正在泄漏；

2、作業環境

地面又潮又滑；

換氣不暢通，粉塵、灰塵多；

保溫材料和保溫罩等處于脫落放置；第2頁/共74頁現場設備管理現狀3、人的原因

操作人員責任心匱乏，疏于保養；操作人員和維修人員分工不明確，相互推諉；缺乏必要的檢驗儀器和保養工具；4、其他原因保養件購買不及時；保養件型號不對；第3頁/共74頁施工機械現場管理問題無證上崗在工程施工現場，讓沒有經過培訓的人員頂替操作手駕駛機械的事例時有發生。這些人對機械常識不了解，技術不熟練，缺乏基本的安全常識，工作效率低下，機械正常磨損增加，有的還釀成機毀人亡的責任事故，嚴重影響工地施工生產的正常進行。第4頁/共74頁施工機械現場管理問題重使用、輕保養維修保養和維修施工機械減少機械工作臺班，增加材料開支和人工費用，有的現場管理人員對按時保養及時維修施工機械的重要性認識不足，經常產生短期行為，使機械不能按時保養和及時維修，造成某些零部件早期超極限磨損、機械故障增多和使用壽命縮短的不良后果。(庫房簡陋，配件和油料保管不當)。由于施工現場條件限制，配件和油料倉庫四面通風、漏雨，使配件銹蝕、油料混入雜質，使用了這樣的配件或油料，輕者使機械運轉不正常，重者造成機械癱瘓或報廢的重大事故，影響了工程進度，浪費了資金第5頁/共74頁施工機械現場管理問題責任心不強、成本意識淡薄忽視小故障或不良，不把其看作是異常

持有只要在自己的工作時間內不發生故障、不良就可以的想法。如發生故障只知道叫修理人員，不懂得自己歸納原因。

第6頁/共74頁施工機械現場管理問題

不完全了解測量規或工具的使用方法。各種物品或保管品的放置狀態極差而不容易找出。潤滑油使用部位不明確。對自己設備的結構/原理不了解，沒有要知道的想法。第7頁/共74頁設備故障原因分析設備故障的原因A、保養維護失誤約占56%左右

B、定期維修失誤約占38%左右

C、機械操作失誤約占6%左右

第8頁/共74頁A、保養維護失誤包括：A1潤滑油不足（15％）

A2冷卻水不足

（8％）A3各種濾清器堵塞

（25％）A4帶病工作

（15%）

A5未發現故障預兆

(5%)

A6發現故障找不出原因(5%)

A7油質惡化，不按質按時換油(27%)

第9頁/共74頁定期維修失誤包括：B1未到或超過維修周期不檢修(60%)

B2維修不當造成(32%)

B3其它有關因素(8%)

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機械操作失誤包括：C1操作超越極限(80%)

C2其它有關因素(20%)

第11頁/共74頁現代設備保養維護模式發展預防性/強制性保養

>保養按照預定時間段進行

>有規定的保養表格可參照

>沒有壞機時間紀錄和分析

>可以相對減少機器的壞機機率

第12頁/共74頁強制保養的原則

所謂強制保養，是對保養的硬性規定，到時必須進行，決不能因為施工緊張而不安排時間、不安排人員進行保養。要開展現代化管理教育，使各級領導和廣大設備工作者明白：機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養工作的好壞。如忽視機械技術保養，只顧眼前的需要和方便，直到機械設備不能運轉時才停用，則必然會導致設備的早期磨損、壽命縮短，各種材料消耗增加，甚至危及安全生產。不按照規定保養設備是粗野的使用、愚昧的管理，與現代化企業的科學管理是背道而弛的。

第13頁/共74頁強制式保養內容

1、強制式保養內容

①日常保養（每班保養）：“十字作業”，即清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。重點是潤滑系統、冷卻系統及操作、轉向、制動、行走等部位等。

②月保養（或稱250小時保養），主要進行內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整等。

第14頁/共74頁強制式保養內容

③年保養（或稱2000小時保養），主要對設備的主體部分及總成進行解體、檢查；部分零部件更換、外形整容等。鐵路架橋機每架設300孔梁、公路架橋機每架設600片梁，鋪軌機每鋪軌200公里后，必須按照年保養規定進行保養。

第15頁/共74頁強制式保養內容

④下場設備保養。工程竣工后的下場設備要做到清潔、整容、機況完好，堅決糾正工程完后設備失保失修現象，拒絕“病機”再度上場。

⑤特殊保養：主要為走合保養、換季保養、封存保養等及進口機械的保養。第16頁/共74頁ZLC50裝載機保養每10小時或每天保養繞機目視檢查有無異常、漏油檢查發動機機油油位檢查液壓油箱油位燈光和儀表檢查輪胎氣壓及損壞情況第17頁/共74頁ZLC50裝載機保養每50小時或一周保養緊固前后傳動軸聯動螺栓檢查變速箱油位檢查制動加力器油位檢查緊急及停車制動檢查輪胎氣壓及損壞情況向前后車架鉸接點、傳動軸、付車架銷以及其他軸承壓注黃油第18頁/共74頁ZLC50裝載機保養每125小時或半個月保養清掃發動機缸頭及變矩器油冷卻器檢查蓄電池液位，在接頭處涂薄層凡士林檢查液壓油油箱油位第19頁/共74頁ZLC50裝載機保養每250小時或一個月保養檢查輪轂固定螺栓的擰緊力矩檢查前后橋油位檢查工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫及固定螺栓有否裂紋及松動更換發動機機油（根據油得質量及發動機使用情況而定）檢查發動機風扇皮帶，壓縮機及發動機皮帶松緊及損壞情況檢查調整腳制動及緊急停車制動排掉空氣罐內得積水。第20頁/共74頁ZLC50裝載機保養每500小時或三個月內容檢查變速箱油是否清潔，清洗濾油器必要時換新油并清洗變速箱底殼緊固前后橋與車架連接螺栓必須更換發動機機油，更換機油濾芯檢查發動機氣門間隙清洗柴油箱加油和吸油濾網清洗液壓油箱加、回油及吸油濾網第21頁/共74頁ZLC50裝載機保養每1000小時或半年更換變速箱得油，清洗濾油器必要時換新油并清洗變速箱底殼緊固前后橋與車架連接螺栓必須更換發動機機油，更換機油濾芯檢查發動機氣門間隙清洗柴油箱加油及加油濾網清洗液壓油加、回油及吸油濾網第22頁/共74頁ZLC50裝載機保養每2000小時或一年更換前后橋齒輪油更換液壓油，清洗油箱及濾網，檢查吸油管檢查腳制動及停車制動工作情況，必要時拆卸檢查摩擦片磨損情況清洗檢查制動加力器密封和彈簧，更換剎車油，檢查制動靈敏性通過測量油缸得自然沉降量，檢查分配閥及工作油缸的密封性檢查轉向系統的靈活性第23頁/共74頁特殊保養

（一）停放保養

是指設備停放期超過一個月以上，每周進行一次的檢查保養。按例保規定進行“清潔、潤滑、防腐”等工作，一般由保管司機負責。

（二）走合期保養

指新設備或大修出廠的設備走合期內及走合期滿后進行的保養，具體內容按集團公司《規則》第二十七條六款“設備走合期的規定”執行。第24頁/共74頁（三）換季保養

主要是入夏、入冬前的保養，例如更換油料、采取降溫、防寒措施等，此項保養可結合定期保養進行。（四）工地轉移前保養（退場設備整修）

一項工程完工后，雖未達到規定的保養時間，但為了使設備到新工點后能迅速投入生產，應進行一次本工點所有設備的全面的檢查、維修、保養。作業內容和保養標準應依照機況不同，以通過維修、保養達到二類及以上機況為目的。杜絕只做表面文章，不注重設備內在整修的“面子”工作。第25頁/共74頁設備走合期保養（一）新設備或大修出廠的設備，在走合期內使用是否正確，直接影響機械的性能合壽命。原制造廠或承修單位有走合期規定，則按原規定執行。設備走合期一般規定為60小時，汽車及軌行車輛為1000公里；走合期內一律不準拆除限速器，負荷應減少20～30％，汽車行駛速度一般不要超過最高時速的50％；第26頁/共74頁設備走合期保養走合期滿后，應進行一次全面的檢查調整，清洗各部油道、水套、濾清器、油底殼、，水箱等，更換潤滑油、液壓油、向各固定潤滑部位加注潤滑油。（二）走合期使用情況應記入履歷簿內，走合期滿后應拆除限速器。第27頁/共74頁設備的防寒保養

根據本單位地域特點，入冬前對設備防寒措施，工作制度進行一次全面的檢查，加強防寒知識培訓，改善防寒條件，做好設備的防寒工作冬季設備用油、防凍液、防滑鏈條、預熱用水和保暖用品等，應該做好統籌安排。固定設備機房（空壓機房、發電機房等）和移動設備的停機棚等，應做好保暖保溫工作。第28頁/共74頁設備的防寒保養未用防凍液的設備事先根據設備說明書，詳細查找幾個放水點，做到不漏掉，掛牌顯示，責任到人，以防凍破機體事故的發生。室外停機的設備，起動前烘烤有關部位時，應注意看護，謹防火災。設備起動前應低速運轉，待水溫、油溫達到正常后（各種儀表顯示正常），才能投入正常運轉或起步行駛。第29頁/共74頁3、保養質量檢驗（一）各級保養均嚴格按保養規程的保養范圍、作業內容、指定的附加修理項目和技術要求進行，不得漏項、漏修，更不得隨意擴大更換超修零部件范圍。（二）作業過程檢驗：實行保修人員自檢、專兼職檢驗人員復檢的檢驗制度，關鍵部件總成必須實行儀器的檢驗。第30頁/共74頁（三）保養后驗收：二級保養由保養單位負責人、操作者和技術人員驗收；三級保養由送修方和承修方檢驗員驗收，分別在保養竣工檢驗證上簽認。并記錄在該機的履歷薄上。（四）二、三級保養竣工后，使用時發現質量問題，由承修方會同操作者先行排除，以不影響施工生產，然后分清責任，酌情處理。

第31頁/共74頁項目保養方面存在的問題：現場管理人員對設備狀況缺乏動態了解，不能根據具體情況制定相應保養計劃，只進行事后修理。制定月設備保養計劃，但沒有敦促落實，也沒有事后檢查，保養計劃敷衍了事。設備保養計劃缺乏連貫性和可追朔性，沒有根據設備工作情況進行相應的保養。第32頁/共74頁4.保養配件不能及時采購或采購有誤錯過保養時間5.設備帶病作業，拼設備搶進度影響設備保養時間6.操作工、維修工就設備保養分工不明確，相互推諉第33頁/共74頁六、加強強制性保養的措施

加強管理人員的培訓健全定機定人崗位責任制嚴格持證上崗制度明確職責，搞好機械的保養配備簡易修理車，提高修理工效和質量加強潤滑油的使用管理協調各方面關系，用經濟杠桿調動積極性第34頁/共74頁加強強制性保養的措施1、加強管理人員的培訓管理人員必須熟悉和了解各種機械性能，在充分發揮機械性能的基礎上，制定出機械施工方案，做到既不浪費機械資源，又能按期保質保量完成任務。為此，要讓現場管理人員經常參加新機械、新技術和新工藝的培訓，使他們熟悉機械性能，周密計劃，合理使用機械。返回第35頁/共74頁加強強制性保養的措施2、健全定機定人崗位責任制

操作手相對較長時間地穩定在一臺機上，使他們對自己操作的機械不但能熟悉共性方面的性能，而且也能清楚了解所操作機械”個性”方面的特點，如維修保養情況，容易出現故障的部位等，做到使用時心中更有數，檢查保養更有目標性。多年實踐經驗證明，定機定人制度落實好的單位，機械日常檢查保養制度落實得也比較好，每日填寫機械運轉、維修記錄也比較完整，機械完好率和利用率相對高，經濟效益也明顯比其他單位高。第36頁/共74頁加強強制性保養的措施3、健全定機定人崗位責任制操作手相對較長時間地穩定在一臺機上，使他們對自己操作的機械不但能熟悉共性方面的性能，而且也能清楚了解所操作機械”個性”方面的特點，如維修保養情況，容易出現故障的部位等，做到使用時心中更有數，檢查保養更有目標性。多年實踐經驗證明，定機定人制度落實好的單位，機械日常檢查保養制度落實得也比較好，每日填寫機械運轉、維修記錄也比較完整，機械完好率和利用率相對高，經濟效益也明顯比其他單位高。第37頁/共74頁加強強制性保養的措施4、嚴格持證上崗制度

機械操作手的素質好壞直接影響著施工機械的使用效率，經過培訓并取得上崗證的操作人員，一般地說對機械常識、安全操作規程都比較熟悉，操作機械安全因素高、產生故障及發生事故少、使用壽命長、生產效率高。一旦發生機械故障，大多也能及早發現，及時預防，發生安全險情也能及時采取補救措施，避免大的事故發生，同時也減少損失。杜絕無證上崗的關鍵是制度要嚴。返回第38頁/共74頁加強強制性保養的措施5、明確職責，搞好機械的保養保養的目的是為了機械保持良好的技術狀態和機械運轉的可靠性，主要內容是清潔、檢查、緊固、調整和潤滑，保養以機械操作手為主。修理的目的是恢復機械的動力性和經濟性，主要內容是對已經磨損、超過使用范圍或損壞的零部件進行修復或更換，修理以專業修理工為主。保養與修理雖然目的、內容不一樣，但又是相輔相成的。所以，要明確職責，相互協作，防止互相扯皮。返回第39頁/共74頁加強潤滑油的使用管理

施工機械油料使用也很重要，特別是潤滑油使用不當造成的故障很多。主要是使用劣質油或等級低的潤滑油，沒有及時更換或沒有按要求進行換季更換潤滑油等。潤滑油的質量和品種規格在使用說明書中有明確的要求，現場機械管理人員要督促操作人員適時做好換季保養。返回第40頁/共74頁協調各方面的關系，用經濟杠桿調動所有人員的積極性

7、協調各方面的關系，用經濟杠桿調動所有人員的積極性把機械管理、使用、維修和配件油料采購各方面的人和工作協調一致，各職能部門相互合作，形成一個利益共同體，真實及時完善機械單機核算考核。最有效的方法是把這些人統一編制在一起，使大家的工資、獎金、評先進等均與機械完好率、利用率和經濟效益掛鉤，促使大家同心力，盡職盡責努力完成任務。（以市場租賃設備為例）。第41頁/共74頁七、設備保養管理模式新思考

1、經濟性指標

2、技術性指標

3、預防性指標

4、社會性指標

5、人的作用

6、可持續發展指標第42頁/共74頁設備保養管理模式新思考1、經濟性指標設備資產是企業投資的重要組成部分，是創造效益的重要物質手段。因此，企業應注重設備投資分析，提高設備利用程度，減少各項消耗，加強經濟核算，實現設備壽命周期費用最經濟。

第43頁/共74頁設備保養管理模式新思考2、技術性指標設備安全、高效運行在很大程度上決定于設備的技術含量。因此，企業應不斷提高裝備技術水平，采用先進、適用的維護技術，監測與診斷技術，修理技術，改造技術和領先的信息管理手段。

第44頁/共74頁設備保養管理模式新思考2、技術性指標設備安全、高效運行在很大程度上決定于設備的技術含量。因此，企業應不斷提高裝備技術水平，采用先進、適用的維護技術，監測與診斷技術，修理技術，改造技術和領先的信息管理手段。

第45頁/共74頁設備保養管理模式新思考3、預防性指標設備運轉中零部件均可能產生不同形式的失效，這將造成設備故障和停機損失。因此，企業應根據零部件失效機理，對不同類型設備采取不同的維修對策，對其中多數設備實行各種預防性維護與修理。第46頁/共74頁設備保養管理模式新思考4、社會性指標在市場經濟大環境中開展設備管理與維修工作，應當充分利用社會資源。因此，企業在資產配置和運行管理的各環節要建立市場運作機制，依靠設備資源市場、中介機構和社會團體的協作，達到提高工作質量與效率的目的。

第47頁/共74頁設備保養管理模式新思考5、人的作用提高設備管理與維修水平的關鍵在于調動全體員工的積極性。因此，企業應注重員工的培訓，提高其技術、業務和道德素質，尤其是要觀念更新，使管理者（包括企業主要負責人）、工程師和維修工、操作工都自覺承擔充分發揮設備資產效能的職責。

第48頁/共74頁設備保養管理模式新思考6、可持續發展指標設備工程的各項工作均應適應國家宏觀調控和經濟可持續發展的要求。因此，企業在設備配置與使用的過程中，應充分重視生產的安全運行，降低材料與能源的耗用，減少環境污染，促進社會的和諧發展。第49頁/共74頁八、設備保養模式發展方向

一、生產性保養（90年代初）

>是預防性保養中在成本、效率和效力之間形成的一種平衡狀態

>有章可循，按設備的說明保養及更換配件

>備件系統較完善

>設備可以在低成本高產出狀態下運行第50頁/共74頁現階段設備保養發展方向二、新的設備管理模式（TPM）：TPM（TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE），即全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM要求從領導到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎的生產維修活動。力圖建立一種和諧的人－機關系的保養方式（有點兒象“以人為本”的說法）。第51頁/共74頁TPM的目的

TPM是全員生產維修英文縮寫，即全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM要求從領導到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎的生產維修活動。TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養及整個工作環境的改善，目的是提高設備的綜合效率。第52頁/共74頁TPM的主要內容TPM的主要內容：

TPM的含義包括全效率、全系統和全員三項內容，實施要點有以下五項：

(1)從企業領導到第一線操作工人，均要參加TPM活動；

(2)實施專職點檢員和操作工分工負責的設備點檢工作；

(3)推行設備現場的“5S”管理；

(4)開展PM小組自主活動；

(5)追求設備綜合效率最高。

第53頁/共74頁適合中國國情的TPM方案(1)點檢也稱為“設備狀態監測（診斷）技術是重要的預防性措施。點檢一般分為日常點檢和定期點檢，分別由操作工或專職點檢員按點檢周期進行。據經驗，運行設備60%-80％的故障可得到及時發現和排除，避免停機造成生產損失。這對設備正常使用無疑是重要的預防性維護措施。第54頁/共74頁適合中國國情的TPM方案

“5S”是指設備現場管理的五項工作，即整理、整頓、清掃、清潔和素養。中國企業總結出的現場管理五項要求，即清潔、檢查、調整、潤滑和排除小故障。

第55頁/共74頁適合中國國情的TPM方案PM小組自主活動要求操作工在完成生產任務的班后業余時間里，針對所操作設備在生產運行中存在的各種故障或隱患，按計劃進行分析、研究和試驗，最終得以改進解決。企業負責人對PM小組的成績給予表彰和獎勵。第56頁/共74頁PM制定義

“PM”，即預防維修保養制度。最先在歐美實行，與前蘇聯及我國普遍采用的“定期保養、預期檢查”制的主要區別是：“PM”制更詳細規定了不同運轉時間間隔對機械設備不斷進行保養、檢查的項目，發現問題應立即按規定要求進行處理（修復或更換有關部件）；而不明確規定大、中修的時間間隔，以減少對總成及部件過早地進行拆卸、分解造成的不必要損壞和更換。第57頁/共74頁設備保養管理模式新思考3、預防性指標設備運轉中零部件均可能產生不同形式的失效，這將造成設備故障和停機損失。因此，企業應根據零部件失效機理，對不同類型設備采取不同的維修對策，對其中多數設備實行各種預防性維護與修理。第58頁/共74頁設備保養管理模式新思考4、社會性指標在市場經濟大環境中開展設備管理與維修工作，應當充分利用社會資源。因此，企業在資產配置和運行管理的各環節要建立市場運作機制，依靠設備資源市場、中介機構和社會團體的協作，達到提高工作質量與效率的目的。

第59頁/共74頁設備保養管理模式新思考

5、人的作用提高設備管理與維修水平的關鍵在于調動全體員工的積極性。因此，企業應注重員工的培訓，提高其技術、業務和道德素質，尤其是要觀念更新，使管理者（包括企業主要負責人）、工程師和維修工、操作工都自覺承擔充分發揮設備資產效能的職責。

第60頁/共74頁設備保養管理模式新思考6、可持續發展指標設備工程的各項工作均應適應國家宏觀調控和經濟可持續發展的要求。因此，企業在設備配置與使用的過程中，應充分重視生產的安全運行，降低材料與能源的耗用，減少環境污染，促進社會的和諧發展。第61頁/共74頁九、安全和文明施工（1）1、設備經常檢查，及時處理問題，配備高壓清洗機，設備停放統一區域，設標志牌統一停放，專人負責看守。2、砼攪拌機、砂漿機均設置在施工棚內，砼攪拌機前設噸位磅斗量，施工棚頂覆蓋石棉瓦，高度2.8米，計量臺旁固定計量、機旁設置工作人員和崗位職責牌、配比牌、操作規程牌、值班人名單，做到“四牌”齊全，棚內衛生情況較好。3、鋼筋機械棚設在鋼筋棚內，切割機安放固定平穩，不受雨雪天氣的影響，做到一機一閘，鋼筋成品庫設立庫內按品種堆放有序，并注明型號。4、電焊機單獨設置棚外，工作區作業范圍內，電焊人員持證上崗。第62頁/共74頁安全和文明施工（2）5、圓盤鋸設木工棚內，傳動系統及鋸床面設鋼筋護攔。6、電夯、水磨石機經檢查手把絕緣良好。7、龍門吊設三層卷揚機棚搭設正規，窗位標牌、崗位職責操作規程齊全，聯系信號，電鈴工作正常，攪拌二級，布設角度和固定方式正確。8、型鋼廢料、置換下的設備零配件統一堆放，以便修舊利廢。9、機械配件、油料專人管理和發放，定期檢測，修理場地修建和布置要應地致宜，盡可能做到寬敞，明亮，搭設石棉板確保在雨雪天氣下能正常作業。第63頁/共74頁現場設備保養維護管理中易忽視的問題一1、計時表是否正常工作作用：能準確記錄工作時間，為單機核算提供真實數據。特別是對按小時計價的外租設備管理，可避免設備工作時間統計失真，設備管理人員與現場施工員出現相互推諉現象。（甬臺溫）第64頁/共74頁現場設備維護管理易忽視的問題二設備的衛生問題：按現場的實際條件增設高壓清洗機，氣動黃油機。好處：現場文明施工的需要，能及時發現并解決設備跑冒滴漏現象。第65頁/共74頁現場設備維護管理中易忽視的問題三1、現場工具的管理：要做好現有工具的清潔和保管，是及時處理故障的有效保障。2、忽視安全培訓3、應急預案的缺失第66頁/共74頁“三好”的定義三好：即管好、用好、修好。

⑴管理好設備：操作者應負責保管好自己使用的設備，未經批準不準其他人操作使用。附件、零碎部件、工具及技術資料保持清潔，不得遺失。

⑵用好設備：嚴格遵守設備操作規程，正確使用、合理潤滑。做好交接班記錄和認真填寫規定的記錄。

⑶修好設備：嚴格執行維護規程