①完全互換性：若零件在裝配或更換時(shí)，不作任何選擇，不需調(diào)整或修配，就能滿足預(yù)定的使用要求，則成為完全②不完全互換性：由于某種特殊原因只允許零件在一定范圍25f6/-.3、實(shí)際尺寸(Da,da)①定義通過測量獲得的尺寸。②際尺寸包括零件毛坯的實(shí)際尺寸，零件加工過程中工序間的①定義允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，統(tǒng)稱為極限尺寸。最大極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸最小極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸根據(jù)課本P?圖1-3講解圖1-3所示：5、小結(jié)(5分鐘)6、布置作業(yè)(1分鐘)[組織教學(xué)](2分鐘)[教學(xué)回顧](5分鐘)[課題引入](3分鐘)[講授新課](75分鐘)1、尺寸偏差(簡稱偏差)可分為上偏差和下偏差(圖1-4)。①上偏差：最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，(ES,es),②下偏差：最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。(EI,ei)。強(qiáng)調(diào)：①偏差可以為正值、負(fù)值、零值。②計(jì)算時(shí)應(yīng)注意偏差的正，負(fù)符號，應(yīng)一起代到計(jì)算式中運(yùn)算③上、下偏差在圖紙上的標(biāo)注為：基本尺寸例φ30+003并注意當(dāng)偏差為零時(shí)必須在相應(yīng)位置標(biāo)注“0”,不能省略；當(dāng)偏差數(shù)值相同，符號相反時(shí)，可簡化標(biāo)注，如φ30±0.01mm。④偏差的五種類型：(2)實(shí)際偏差(Ea,ea)(3)尺寸偏差計(jì)算舉例1-5孔的偏差計(jì)算示例1-6軸的偏差示例例1-1:已知某孔基本尺寸為φ50mm,最大極限為φ50.048mm,最小極限尺寸為φ50.009mm(圖1-5),試求上偏差、下偏差各為多例1-2設(shè)計(jì)一軸，其直徑的基本尺寸為φ60mm,最大極限尺寸為φ60.018mm,最小極限尺寸為φ59.988mm(圖1-6),求軸的上偏差、下偏差。2、尺寸公差(T)定義：尺寸公差是最大極限尺寸減最小極限尺寸之差，可上偏差減下偏差之差。(1)在數(shù)值上公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差表達(dá)式為：Th=|Dmax—dminl=|ES—EI①公差是用絕對值定義的，沒有正、負(fù)含義，在公差值前面不能標(biāo)“+”號或“—”號；②公差不能取零值。(2)尺寸公差計(jì)算舉例例1-3:求孔φ20+0.0240的尺寸公差(課本圖1-7)。解：由公式(1-2)可得孔的尺寸公差為：Th=Dmax—dmin=20.104-20例1-4:求軸φ25-000的公差(課本圖1-8)解：Ts=|dmax—dminl=|24.993—24.980|=0.013mmD=020D=0200=女250=女25dmaxdmax指出其基本偏差。軸的基本偏差為：es=0(1)偏差的定義及種類。(2)偏差的計(jì)算。(3)偏差的符號(+、-)。(4)極限偏差與實(shí)際偏差的關(guān)系。3、布置作業(yè)(2分鐘)[教學(xué)回顧](5分鐘)[講授新課](80分鐘)上偏差es上偏差es孔軸圖1-9極限與配合示意圖(1)零線(2)公差帶例1—7:寫出下列各尺寸的公差，基本偏差，并畫出尺寸公差解：(1)T?=ES一EI=0.033—0=0.033mm4、布置作業(yè)(1分鐘)[組織教學(xué)](2分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](55分鐘)§1-1基本術(shù)語及定義①上偏差(ES,es)ES=Dmax一D,es=dmax—d②下偏差(EI,ei)2、公差帶有代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條兩公差帶的基本偏差不同，所以其公差帶相對于零線的位置不(1)軸的基本尺寸是(φ45)mm。(2)軸的基本偏差是(+9)um。(3)求軸的最大、最小極限尺寸及尺寸公差。(4)若軸的實(shí)際偏差為+0.025mm,求該軸的實(shí)際尺寸。4、學(xué)生練習(xí)(28分鐘)5、布置作業(yè)(2分鐘)[組織教學(xué)](2分鐘)第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合§1-1基本術(shù)語及定義1、孔和軸(圖1-13)(2)間隙配合：具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合稱(3)最小間隙(Xmin)對于間隙配合，孔的最小極限尺寸減Xmin=Dmin—dmax=(D+ES)一(d+es)=EI—es由上式可知，最小間隙等于孔下的偏差減去軸的上偏差的代數(shù)(4)最大間隙(Xmax)Xmax=Dmax—dmin=(D+ES)一(d+ei)=ES—ei(5)間隙配合計(jì)算舉例解：①按極限尺寸計(jì)算Xmax=Dmax—dmin=50.039-49.950=+Xmin=Dmin—dmax=50—49.975=+0Xmax=ES-ei=0.039—(一0.050)=+0.089mm(2)過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合稱為Ymin=Dmax—dmin=(D+ES)一(d+ei)=ES-eiYmax=Dmin—dmax=(D+EI)一(d+es)=EI—es(5)過盈配合尺寸計(jì)算Ymax=EI—es=0—0.059=—0過渡配合時(shí)孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊。配合，求最大間隙和最大過盈。Ymax=ES—es=0—0.018=—06、小結(jié)(3分鐘)(1)孔、軸的定義。(2)配合的種類。(3)配合性質(zhì)的判斷方法。(4)計(jì)算公式。7、布置作業(yè)(2分鐘)[組織教學(xué)](1分鐘)[教學(xué)回顧](4分鐘)[講授新課](45分鐘)§1-1基本術(shù)語及定義(1)定義允許間隙或過盈的變動量稱為配合公差(2)間隙配合公差Tr=Xmax一Xmin=Th+TsT=|Xmax-Xminl=|+0.079-(+0.0四、小結(jié)(38分鐘)①Dmin≤Da≤Dmax;dmin≤da≤dmax;2、實(shí)際偏差(Ea,ea)ES=Dmax一D,es=dmaxd1、種類間隙配合，過盈配合，過渡配合。(1)間隙配合具有間隙(包括最小間隙為零)的配合稱為間(2)過盈配合具有過盈(包括最小過盈為零)的配合稱為過盈配合。(3)過渡配合可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。3、配合性質(zhì)的區(qū)別(1)用公差帶相互位置來區(qū)分配合性質(zhì)。當(dāng)孔的公差帶位于軸的公差帶之上時(shí)為間隙配合；位于軸的公差帶之下時(shí)為過盈配合，相互交疊時(shí)為過渡配合。(2)用極限偏差來區(qū)分配合性質(zhì)當(dāng)es≤EI,為間隙配合當(dāng)ES≤ei,為過盈配合當(dāng)上式均不成立時(shí)，為過渡配合二、配合公差配合公差T允許間隙或過盈的變動量稱為配合公差。其數(shù)值等于相互配合的孔公差與軸公差之和。例：一相配合的孔和軸，孔公差帶為φ60:033mm,軸尺寸為φ60因?yàn)镋S>ei且EI<es,所以此配合為過渡配合。Xmax=ES—ei=0.033—(—0.0095)=+0.五、布置作業(yè)(2分鐘)[組織教學(xué)](2分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](80分鐘)1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定定義：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的基準(zhǔn)軸——基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸稱為基準(zhǔn)軸。基本偏差根據(jù)圖1-18分析：②當(dāng)孔的基本偏差為上偏差<0時(shí)：標(biāo)準(zhǔn)公差：《極限與配合》標(biāo)準(zhǔn)已對公差值進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)公差系列：由若干標(biāo)準(zhǔn)公差所組成的系列稱為標(biāo)準(zhǔn)公差系標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān)：標(biāo)準(zhǔn)公差等級和基本尺寸分(1)定義：確定尺寸精確程度的等級稱為公差等級。(2)國標(biāo)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差20級。各級代號由字母IT與阿拉伯?dāng)?shù)(3)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：同一公差等級對所有基本尺寸的(3)將至3150mm的基本尺寸分為21個(gè)主段落，將至500mm(4)主段落用于標(biāo)準(zhǔn)公差中的基本尺寸分段，見表1-1。中間4、布置作業(yè)(1分鐘)[教學(xué)回顧](5分鐘)[講授新課](80分鐘)第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定母表示的7個(gè)代號，共有28個(gè)代號，即孔和軸各有28個(gè)基本偏差(2)代號JS和js,在各公差等級中完全對稱。例1-9已知Φ8e7,查標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差并計(jì)算另一極限偏從表1-3中查得：例：1-10已知Φ10m6,查標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差并計(jì)算另一極解：查表1-3得：查表1-5得：例1-11已知相配合的孔和軸，其基本尺寸為25mm,其孔的基本偏差代號為H,公差等級為8級，軸的基本偏差代號為f,公差解：從表1-1得：查表1-6得：EI=0所以ES=EI+IT=0+0.033=+0.033mm查表1-5得：由于孔的下偏差為零，且EI>es,所以此配合為基孔制間隙配合。Xmax=ES-ei=0.033-(-0.041)=+0Xmin=EI-es=0-(-0.020)=+0T=|Xmax-Xmin|=0.074-04、小結(jié)(3分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](55分鐘)軸的極限偏差表(附表一),用來查軸的極限偏差；另一個(gè)是孔的極限偏差表(附表二),用來查孔的極限偏差。查表1-5得：例2、55H1的極限偏差查表1-6得：故故故例3:查表確定100M8的極限偏差查表1-6的得：EI=ES-IT=0.006-0.054例4:查表確定450S7的極限偏差查表1-6得：ES=-232+△=-232+23=-209uEI=ES-IT=-0.290-0.063例5:利用極限偏差表，確定下列公差帶代號的偏差值，并計(jì)算(2)查附表二：(3)查附表一：(4)查附表二：4、學(xué)生練習(xí)(28分鐘)習(xí)題冊P?1七、7、85、布置作業(yè)(2分鐘)[組織教學(xué)](2分鐘)第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定優(yōu)先，常用和一般用途公差帶105種(圖1-22~1-23)③軸常用的公差帶59種，孔常用的公差帶44種；孔、軸各有≤500mm范圍內(nèi)，對基孔制規(guī)定了59種常用的配合和13種優(yōu)一般孔用H;軸用h;長度用+IT/2(即JS或js)。(1)適用范圍(2)公差等級與數(shù)值1、基準(zhǔn)溫度20℃。(1)測量檢驗(yàn)的結(jié)果都應(yīng)以工件和測量器具的溫度在20℃時(shí)為十一、布置作業(yè)(1分鐘)[組織教學(xué)](1分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](80分鐘)第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合ξ1-3公差帶與配合的選用配合的零件(圖1-26)。圖1-26混合配合應(yīng)用示例75女75女圖1-27混合配合應(yīng)用示例二、公差等級的選用IT3~IT5(孔為IT6):配合公差很小，對加工要求很高，應(yīng)用較IT6(孔為IT7):配合公差較小，一般精密加工能夠?qū)崿F(xiàn)，在精3、表1-13各種加工方法與公差等級的關(guān)系(要求學(xué)生熟記).五、布置作業(yè)(1分鐘)[教學(xué)回顧](4分鐘)[講授新課](80分鐘)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定形狀和位置公差共有14個(gè)項(xiàng)目，其中：形狀公差4項(xiàng)，形狀或位置公差2項(xiàng)，位置公差8項(xiàng)。1)直線度(一):限制實(shí)際直線的形狀誤差(即直線度誤差)。2)平面度(口):限制實(shí)際平面的形狀誤差(即平面度誤差3)圓度():限制實(shí)際圓的形狀誤差(即圓度誤差)。4)圓柱度():限制實(shí)際圓柱面的形狀誤差(即圓柱度誤(1)定位公差1)平行度():限制A對B的平行度誤差。2)垂直度():限制A對B的垂直度誤差。3)傾斜度():限制A對B的傾斜度誤差。(2)定向公差1)同軸度(◎):限制A對B的同軸度誤差。2)對稱度():限制A對B的對稱度誤差。3)位置度():限制A對B的位置度誤差。(3)跳動公差1)圓跳動():限制A對B的圓跳動誤差，分為徑向、端2)全跳動():限制A對B的全跳動誤差，分為徑向、端適用于點(diǎn)(平面點(diǎn));應(yīng)用于同軸度，位置度兩項(xiàng)公差特征項(xiàng)適用于點(diǎn)(空間點(diǎn));應(yīng)用于位置度一項(xiàng)公差特征項(xiàng)目。基準(zhǔn)的字母和有關(guān)符號公差數(shù)值和有關(guān)符號形位公差項(xiàng)目的符號指引線圓圈連線短橫線A4、小結(jié)(4分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](80分鐘)球面球面①給出了形狀或(和)位置公差的要素稱為被測要素。例圖3-4中的圓柱面和臺階面，圓柱的軸線等。1)單一要素：如：圖3-4中圓柱面。2)關(guān)聯(lián)要素：A圖3-4零件幾何要素示例用來確定被測要素方向或(和)位置的要素2、小結(jié)(5分鐘)3、布置作業(yè)(1分鐘)[教學(xué)回顧](5分鐘)[講授新課](75分鐘)根據(jù)表3-2分析GB/T1184-1996對圖樣上的注出公差規(guī)定12個(gè)等級，由1級起高的0級。3、小結(jié)(5分鐘)[組織教學(xué)](1分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](80分鐘)(1)在給定平面內(nèi)的直線度(圖3-9)圖3-9給定平面內(nèi)的直線度公差示例②上表面任一素線必須位于距離為0.1mm的兩平行直線(2)在給定方向上的直線度(圖3-10)②圓柱任一素線必須位于距離為0.1mm的兩平圖3-10給定方向上的直線度公差①三棱尺的棱線在鉛垂和水平方向的直線度公差為0.2×2、平面度公差(圖3-14)3、圓度公差(圖3-15)4、圓柱度公差(圖3-16)圖3-15圓度公差帶示例圖3-16圓柱度公差帶示例2、小結(jié)(4分鐘)3、布置作業(yè)(1分鐘)[教學(xué)回顧](5分鐘)[講授新課](80分鐘)被測要素公差值公差項(xiàng)目基準(zhǔn)要素公差帶形狀平行度是限制被測實(shí)際要素對基準(zhǔn)在水平方向上變動量的一項(xiàng)1)線對線平行度公差間。(圖3-21)圖3-22:①上端小孔的軸線在正截面內(nèi)對D的軸線的平行度公平行于D的軸線的兩對平行平面之間。2)線對面平行度公差②小孔的軸線必須位于公差值為0.1mm,且平行于下表面的兩平3)面對線平行度公差(圖3-25)②零件上表面必須位于公差值為0.1mm,且平行于小孔軸線的兩4)面對面平行度公差(圖3-26)②上表面必須位于公差值為0.1mm,5)任意方向(圖3-23)②軸線必須位于公差值為0.03mm,且平行于軸線的兩平垂直度是限制被測實(shí)際要素對基準(zhǔn)在垂直方向上變動量的一項(xiàng)1)線對線垂直度公差(圖3-27)②零件上斜孔軸線必須位于公差值為0.06mm,且垂直于水平孔2)線對面垂直度公差(圖3-28)②圓柱體軸線必須位于公差值為0.1mm,且垂直于下表面的兩平圖3-30的含義：②軸線必須位于公差什為0.01mm,且垂直于下表面的一個(gè)圓柱A3)面對線垂直度公差(圖3-31)A4)面對面垂直度公差(圖3-32)傾斜度是限制被測實(shí)際要素對基準(zhǔn)在傾斜方向上變動量的一項(xiàng)1)線對線傾斜度公差(圖3-33)①斜孔軸線對的公共軸線的傾斜度公差為0.08mm。②斜孔軸線必須位于公差值為0.08mm,且與A-B公共軸線成的兩平行平面之間。圖3-33線對線傾斜度公差圖3-35單基準(zhǔn)線對面傾斜度公差2)線對面傾斜度公差(圖3-35)①斜孔軸線對下表面的傾斜度公差為0.08mm。②斜孔軸線必須位于公差值為0.08mm,且與下表面成的兩平等平面之間。圖3-37面對線的傾斜度公差圖3-38面對面的傾斜度公差3)面對線的傾斜度公差(圖3-37)4)面對面的傾斜度公差(圖3-38)5)小結(jié)(2分鐘)6)作業(yè)(2分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](75分鐘)1)三基面體系B2)點(diǎn)的位置度公差點(diǎn)的位置度公差分平面上點(diǎn)的位置度和空間點(diǎn)的位置度。如圖②中心點(diǎn)必須位于公差值為0.3mm的一個(gè)圓內(nèi)，該圓心3)線的位置度公差圖3-42含義：每條刻線必須位于距離為公差值0.05mm的各組線的位置由相對基準(zhǔn)A的理論正確尺寸所確定。被測軸線必須位于直徑為公差值0.08m線由相對于A,B,C基準(zhǔn)平面的理論正確尺寸所確定。4)平面或中心平面的位置度公差圖3-45含義：被測表面必須位于距離為公差值0.05mm的兩平行平面之間，兩平行平面以被測面的理想平面為中心對稱配置，而理想平面與基準(zhǔn)軸線B成理論正確度105°,與基準(zhǔn)A在軸線方向上的距離為理論正確尺寸15mm。圖3-45平面的位置度公差1)點(diǎn)的同心度公差圖3-46含義：大圓的圓心必須位于直徑為公差值0.01mm的圓內(nèi)，此圓的圓心應(yīng)與基準(zhǔn)圓的圓心重合。2)軸線的同軸度公差圖3-47含義：大圓柱面的軸線必須位于直徑為公差值0.08mm的圓柱面內(nèi)，此圓柱面的軸線與公共軸線A-B重合。圖3-47同軸度公差帶示例圖3-48b含義：被測中心平面必須位于距離為公差值0.08mm(4)小結(jié)(8分鐘)(5)作業(yè)(2分鐘)[組織教學(xué)](1分鐘)[教學(xué)回顧](5分鐘)[講授新課](80分鐘)1)徑向圓跳動公差A(yù)BAB2)端面圓跳動公差3)斜向圓跳動公差被測面繞基準(zhǔn)軸線C旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，在任一測量圓錐面上的跳動4)斜向(給定角度的)圓跳動公差圖3-52a:被測面繞基準(zhǔn)軸線A旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，在給定角度60°的C1)徑向全跳動公差被測要素繞公共基準(zhǔn)軸線A-B作若干次旋轉(zhuǎn)，并使測量儀2)端面全跳動公差(3)小結(jié)(3分鐘)(4)布置作業(yè)(1分鐘)[教學(xué)回顧](5分鐘)[講授新課](75分鐘)圖3-55被測要素為輪廓線時(shí)的標(biāo)注圖3-56被測要素的投影為面時(shí)的標(biāo)注④BA圖3-61基準(zhǔn)要素為公共軸線時(shí)的標(biāo)注圖3-62限定被測要素或基準(zhǔn)要素的范圍圖3-63公差值有附加說明時(shí)的標(biāo)注如對同一要素有一個(gè)以上的公差特征項(xiàng)目要求且測量方向相同如圖3-64a所示。A圖3-64同一被測要素有多項(xiàng)公差要求的標(biāo)注的指引線繪制出多個(gè)指示箭頭，分別指向各被測要素。如圖3-65所示。 圖3-65不同被測要素有相同形位公差要求的標(biāo)注(+):若有誤差，只允許中間向材料外凸起。圖3-67用文字說明附加要求八、小結(jié)(5分鐘)九、布置作業(yè)(3分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](80分鐘)入/h>1000:形狀誤差40<入/h<1000:表面波度4、對零件強(qiáng)度的影響6、對結(jié)合密封性的影響在取樣長度范圍內(nèi)，一般不少于5個(gè)以上的輪廓峰和輪廓谷。3、評定長度(In)算術(shù)平均中線是指具有幾何輪廓形狀在取樣長度內(nèi)與輪廓走向Ra——輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差是指在取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平Ra參數(shù)能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性，且測量微觀不平度十點(diǎn)高度是指在取樣長度內(nèi)5個(gè)最大的輪廓峰高的平均值與5個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和。Rz參數(shù)由于測量點(diǎn)不多，因而反映微觀形狀高度方面的特性不如Ra充分，但由于Y和Y值易于在光學(xué)儀器上直觀地測量，計(jì)算國際還規(guī)定，在高度特征參數(shù)常用的參數(shù)值范圍內(nèi)(Ra為評定長度的選用：均勻性較好：<5L均勻性較差：>5L2、小結(jié)(3分鐘)3、作業(yè)(2分鐘)[教學(xué)回顧](5分鐘)[講授新課](80分鐘)3.2用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為而采用參數(shù)Rz或Ry時(shí)，參數(shù)值前應(yīng)標(biāo)注相應(yīng)的參數(shù)符號“Rz”和“Ry”。(2)當(dāng)圖樣上標(biāo)注參數(shù)的最大值(max)或(和)最小值時(shí)，(3)當(dāng)圖樣上標(biāo)注參數(shù)的上限值或(和)下限值時(shí)，表示參數(shù)中所有的實(shí)測值中允許少于總數(shù)的16%的實(shí)測值超過規(guī)定值。1、表面粗糙度符號，代號在圖樣上一般注在可見代號中數(shù)字及符號的注寫方向必須與尺寸數(shù)字方向一致。3、當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，對其中4、當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)Ra速度高(壓力大)<Ra速度低(壓力小)6、尺寸小→Ra;尺寸公差↓;形狀公差小↓→Ra四、小結(jié)(2分鐘)五、作業(yè)(1分鐘)[教學(xué)回顧](3分鐘)[講授新課](80分鐘)6、牙型角(α),牙型半角(α/2)和牙側(cè)角(a1,α2)(1)牙型角(α):是指在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角(2)牙型半角(α/2)是指牙型角的一半。8、螺紋升角(φ):見表8-2,除H和h外，其余各基本偏差數(shù)值均與螺距有關(guān)。標(biāo)注規(guī)定螺紋公差帶的大小由公差值T確定，并按其大小分為對外螺紋的小徑和內(nèi)螺紋的大徑不規(guī)定具體的公差數(shù)值，只定的最大實(shí)體牙型。(1)螺紋結(jié)合的精度不僅與螺紋的公差帶(2)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將旋合長度分為三組，即：短旋合長度(S),中等旋合長度(N)和長旋合長度(L)。(3)同一組旋合長度中，由于螺紋的公稱在前，基本偏差字母在后，如6H,6g等。3、從表8-9和8-10中發(fā)現(xiàn)：表中只有一種公差帶代號的，表示中徑公差帶和頂徑(即外螺紋大徑d或內(nèi)螺紋小徑D1)公差帶相同；兩種公差帶代號的，前者H/g,G/h:常用于要求易裝折，高溫下牙普通螺紋用字母“M”及公稱直徑×螺距表示。左旋螺旋在代號后加注“LH”,右旋螺紋不加注。表示普通細(xì)牙螺紋，公稱直徑為20mm,螺距為2mm,左旋，中徑公差帶代號為7g,頂徑(大徑)公差帶代號為6g;長旋合長主度。徑公差帶代號均為7H,中等旋合長度。表示公稱直徑為20mm,螺距為2mm,左旋，內(nèi)螺紋的頂徑，中徑公差帶代號均為6H,外螺紋的中徑公關(guān)差代號為5g,頂徑公差代號為6g的內(nèi)外螺紋配合。D?=D-1.0825P=20-1.0825×2=d?=d-1.0825P=20-1.08D?=d-0.6495P=20-0.6495×2=d?=d-0.6495P=20-0.64內(nèi)螺紋中徑D2(6H):ES=+um=+0.212mm內(nèi)螺紋小徑D1:(6H):ES=+375um=+0.375mm外螺紋中徑d2(5g):es=-38um=-0.038mm外螺紋大徑d(6g):es=-38um=-0.038mm(3)計(jì)算內(nèi)，外螺紋的極限尺寸D1max=D1+ES=17.835+0.375=1D1min=D1+EI=17.835+0=1第二章技術(shù)測量的基本知識及常用計(jì)量器具1m是光在真空中(1/299792458)S的時(shí)間間隔內(nèi)所經(jīng)路徑的長量儀是能將被測幾何量的量值轉(zhuǎn)換成可直觀觀察的指示值或等(1)機(jī)械式量儀(2)光學(xué)