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文檔簡介
安裝工程質量通病與防治措施講座主講老師(lǎoshī):張立新
教授地點:廣東省廣州市
時間:2016年6月18日共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座目錄一、建筑工程施工質量問題的成因(chéngyīn)二、建筑工程施工質量問題的治理三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析四、通風與空調工程施工質量問題分析五、建筑電氣工程施工質量問題分析六、電梯工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座一、建筑安裝工程施工質量問題的成因1、建筑安裝工程施工質量概念建筑安裝工程施工質量是滿足現行國家設計、施工相關標準規定和合同條款約定,包括建筑物在安全功能、使用功能及其在綠色、節能、環保等方面所具有的顯性和隱性的持久特征。2、建筑安裝工程施工質量問題概念建筑安裝工程施工過程中存在的工程質量問題。換言之,就是建筑安裝工程施工質量不能滿足現行國家設計、施工相關標準規定和合同條款約定,建筑物在安全功能、使用功能及其在綠色、節能、環保等方面所具有的顯性和隱性的質量問題表象(biǎoxiàng)特征。3、建筑安裝工程施工質量問題的成因建筑安裝工程在施工的過程當中,無論是勘查選址、規劃設計還是土建工程施工、裝修工程、機電設備安裝等都對建筑工程施工質量的好壞產生一定的影響。而影響建筑安裝工程施工質量的因素主要可以歸為五個方面即:人、機、材、發、環。一、建筑安裝工程施工質量問題的成因共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座(1)人員(Man):操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等;(2)機器(Machine):機械設備、檢測儀器儀表的精度和維護保養狀況等;(3)材料(Material):材料的成分、物理性能和化學性能等;(4)方法(Method):這里包括施工工藝、工裝選擇、操作規程等;(5)環境((Environment):工地(gōngdì)的溫度、濕度、照度和文明安全氛圍等。由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E,所以常簡稱為4M1E。這五者之間沒有絕對的界限,可以說是我們施工過程密不可分的重要因素。任何因素都可以在特定的條件中起到影響建筑安裝工程施工質量的作用,我們要使生產要素優化組合、合理配置,運用現代管理手段,實現工程質量目標,使項目經理部獲得良好的經濟效益、社會效益和生態效益。一、建筑安裝工程施工質量問題的成因共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座二、建筑安裝工程施工質量過程管理工程質量管理應采取策劃先行、過程控制、強化驗收等措施,但從目前安裝工程存在的質量問題上看,主要原因是沒有嚴格按相關國家現行施工質量驗收規范要求(yāoqiú)施工,導致施工質量問題的產生。因此,我們必須認真落實相關國家現行施工質量驗收規范,加強過程控制是施工質量管理工作的最佳途徑。1、建筑安裝工程施工質量驗收要求(1)工程質量驗收均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。(2)參加工程施工質量驗收的各方人員應具備相應的資格。(3)檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。(4)對涉及結構安全、節能、環境保護和主要使用功能的試塊、試件及材料,應在進場時或施工中按規定進行見證檢驗。(5)隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監理單位進行驗收,并應形成驗收文件,驗收合格后方可繼續施工。(6)對涉及結構安全、節能、環境保護和使用功能的重要分部工程應在驗收前按規定進行抽樣檢驗。(7)工程的觀感質量應由驗收人員現場檢查,并應共同確認。二、建筑安裝工程施工質量過程管理共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座2、建筑工程的分部工程劃分在工程施工組織設計、施工方案、技術交底、工程技術資料中,反映出安裝工程內容應歸屬哪個分部,執行哪個規范標準劃分不清,對有些工程內容執行的規范標準張冠李戴,導致不能精準執行相應的規范標準,直接影響施工質量的驗收。在《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2013)中包含的安裝工程內容及對應的規范標準如下:(1)建筑給水排水及采暖工程執行的國家標準:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)(2)通風(tōngfēng)與空調工程執行的國家標準:《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)、《通風與空調工程施工規范》(GB50738-2011)(3)建筑電氣工程執行的國家標準:《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)(4)智能建筑工程執行的國家標準:《智能建筑工程施工質量驗收規范》(GB50339-2003)(5)電梯工程執行的國家標準:《電梯工程施工質量驗收規范》(GB50310-2002)二、建筑安裝工程施工質量過程管理共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座(6)建筑節能工程(gōngchéng)執行的國家標準:《建筑節能工程施工質量驗收規范》(GB50411-2007)在建筑工程中涉及到,但在《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2013)中未包含的其他主要安裝工程內容及對應的標準如下:(1)自動噴水滅火系統工程執行的國家標準:《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261-2006)(2)固定消防炮滅火系統工程執行的國家標準:《固定消防炮滅火系統施工與驗收規范》(GB50498-2009)(3)氣體滅火系統工程執行的國家標準:《氣體滅火系統施工及驗收規范》(GB50263-1997)(4)泡沫滅火系統工程執行的國家標準:《泡沫滅火系統施工及驗收規范》(GB50281-2006)(5)室內燃氣工程執行的國家標準:《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》(CJJ94-2009)(6)虹吸式屋面雨水排水執行的行業標準:《虹吸式屋面雨水排水系統技術規程》(CECS183:2005)二、建筑安裝工程施工質量過程管理共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座三、建筑給水(jǐshuǐ)排水及采暖工程施工質量問題分析【質量問題1的表現形式】:管道、風管、橋架、線槽、避雷帶穿過結構變形縫敷設時,不采取保護措施;補償器的限位桿未打開;成排管道同一位置的柔性短管長短不一。
工程實例圖片亮點與不足圖1-1管道穿過伸縮縫時采取柔性連接圖1-2補償器限位桿未放開三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座圖1-3電纜橋架穿越(chuānyuè)變形縫設置補償裝置圖1-4成排管道同一位置的柔性短管標高一致圖1-5接地干線穿越變形縫處設置補償裝置圖1-6避雷帶穿越變形縫處設置補償裝置三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座
以上照片內容涉及到以下6部規范中的9個條款內容:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)3.3.4
管道穿過結構(jiégòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據情況采取下列保護措施:1在墻體兩側采取柔性連接;2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空;3在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。
《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)5.3.9柔性短管應符合下列規定:4設于結構變形縫的柔性短管,其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》》(GB50261-200)5.1.9
管道穿過建筑物的變形縫時,應采取抗變形措施。
《固定消防炮滅火系統施工與驗收規范》(GB50498-200)4.6.1.6
管道應避免穿過建筑物的變形縫,必須穿越時,應采取抗變形措施。
三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座《通風與空調工程施工規范》(GB50738-2011)8.4.3風管穿越建筑物變形縫空間時,應設置長度為200mm-300mm的柔性短管;風管穿越建筑物變形縫墻體時,應設置鋼制套管,風管與套管之間應采用柔性防水材料填塞密實。穿越建筑物變形縫墻體的風管兩端外側應設置長度為150mm-300mm的柔性短管,柔性短管距變形縫墻體的距離宜為150mm-200mm。11.1.4
管道穿越結構變形縫處應設置金屬柔性短管,金屬柔性短管長度宜為150mm-300mm,并滿足結構變形的要求。《建筑(jiànzhù)電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)12.2.1
電纜橋架安裝應符合下列規定:1直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過1.5mm設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置;14.2.11
導管和線槽,在建筑物變形縫處,應設補償裝置。25.2.4
變配電室內明敷接地干線安裝應符合下列規定:3當接地線跨越建筑物變形縫時,設補償裝置;三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座【質量問題2的表現形式】:管道穿越墻體、樓板(lóubǎn)套管未設置,后用裝飾圈等進行美化;管根高出地面不規范、與墻面不齊平,端口不光滑,不同軸導致環縫不均勻,填充不密實等。
工程實例圖片亮點與不足圖2-1套管與墻面平齊加裝橡膠裝飾圈圖2-2套管與墻面平齊加裝不銹鋼裝飾圈三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座圖2-3多水房間套管出地面(dìmiàn)高度不足5mm且不同軸圖2-4頂板管根封堵密實并加裝裝飾圈圖2-5不銹鋼管道與卡具間加橡膠墊防電化學腐蝕圖2-6共用組合支架與U型卡固定管道三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座以上照片內容涉及到以下2部規范中的2個條款內容:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)3.3.13管道穿過墻壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm;底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實,且端面應光滑。管道接口不得設在套管內。《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)9.2.2
管道安裝應符合下列規定:5固定在建筑結構上得管道支、吊架,不得影響結構的安全。管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管,管道接口不得置于套管內,鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應高出樓層地面20-50mm,并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填塞(tiánsāi)緊密。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座【質量問題3的表現形式】:管道、風管接口工藝粗糙,絲接接口外露填料、絲扣過長;焊接接口焊縫不均勻,焊口加強(jiāqiáng)面高度及寬度不規范;法蘭連接的連接螺栓長度、朝向不一致;管道采用溝槽連接、粘接、熔接等做法不規范;有漏水、漏風等缺陷。
工程實例圖片亮點與不足圖3-1絲接填料外露、未做防腐處理圖3-2鍍鋅管根部外露螺扣大于2~3扣三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座圖3-3水平風管安裝順直,接口嚴密,吊架安裝牢固,間距合理圖3-4軟連接中心線應與風機(fēnɡjī)的進出口及風管的軸線一致圖3-5溝槽連接,管道端部嚴密、卡箍安裝方向一致圖3-6管道法蘭盤連接,外漏螺栓長度為螺栓直徑的一半三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座以上(yǐshàng)照片內容涉及到以下4部規范中的14個條款內容:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)3.3.15
管道接口應符合下列規定:1管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規定。表3.3.15管端插入承口的深度公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169802熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈,不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。3采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉角不得超過2°。4法蘭連接時襯墊不利凸入管內,其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座5連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。7承插口采用水泥捻口時,油麻必須清潔、堵塞密實,水泥應捻入并密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8卡箍(套)式連接兩管口端應平整、無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)6.3.1風管的安裝應符合下列規定:3連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母宜在同一側;4風管接口的連接應嚴密(yánmì)、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求,厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內,亦不宜突出法蘭外;三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座6.3.2無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規定:1風管的連接處,應完整無缺損、表面應平整,無明顯扭曲;2承插式風管的四周縫隙應一致,無明顯的彎曲或褶皺;內涂的密封膠應完整,外粘的密封膠帶,應粘接牢固、完整無缺損;3薄鋼板法蘭形式風管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm,且分布均勻,無松動現象;4插條連接的矩形風管,連接后的板面應平整、無明顯彎曲。6.3.5
非金屬風管的安裝還應符合下列規定:1.風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密,法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈;6.3.6復合材料風管的安裝還應符合下列規定:1復合材料風管的連接處,接縫應牢固,無孔洞和開裂。當采用插接連接時,接口(jiēkǒu)應匹配、無松動,端口縫隙不應大于5mm;2采用法蘭連接時,應有防冷橋的措施。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座6.3.11風口與風管的連接應嚴密、牢固,與裝飾面緊貼;8.3.4
制冷系統管道、管件的安裝應符合下列規定:4銅管切口應平整,不得(bude)有毛刺、凹凸等缺陷,切口允許傾斜偏差為管徑的1%,管口翻邊后應保持同心,不得有開裂及皺褶,并應有良好的密封面;5采用承插釬焊焊接連接的銅管,其插接深度應符合表8.3.4的規定,承插的擴口方向應迎介質流向。當采用套接釬焊焊接連接時,其插接深度應不小于承插連接的規定。采用對接焊縫組對管道的內壁應齊平,錯邊量不大于0.1倍壁厚,且不大于1mm。表8.3.4承插式焊接的銅管承口的擴口深度表(mm)銅管規格《DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的擴口深度9~1212~1515~1817~2021~2424~2626~30三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座9.3.2金屬管道的焊接應符合下列規定:1對口的平直度為1%,全長不大于10mm。2管道焊縫表面應清理干凈,并進行外觀質量的檢查。焊縫外觀質量不得低于現行國家標準(ɡuójiābiāozhǔn)《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236中第1.3.3條的Ⅳ級規定(氨管為Ⅲ級)。9.3.3
螺紋連接的管道,螺紋應清潔、規整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10%;連接牢固;接口處根部外露螺紋為2-3扣,無外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應注意保護,對局部的破損處,應做防腐處理。9.3.4法蘭連接的管道,法蘭面應與管道中心線垂直,并同心。法蘭對接應平行,其偏差不應大于其外徑的1.5/1000,且不得大于2mm;連接螺栓長度應一致、螺母在同側、均勻擰緊。螺栓緊固后不應低于螺母平面。法蘭的襯墊規格、品種與厚度應符合設計要求。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座《自動(zìdòng)噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261-2006)5.1.4
溝槽式管件連接應符合下列要求:2溝槽式管件連接時,其管道連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工,并應做防腐處理;連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質量應符合技術要求;溝槽、孔洞外不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。3橡膠密封圈應無破損和變形。4溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓,兩邊應同時緊固,緊固時發現橡膠圈起皺應更換橡膠圈。5.1.5
螺紋連接應符合下列要求:3螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內;連接后,應將連接處外部清理干凈。5.1.6
法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應做防腐處理,并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236的有關規定。螺紋法蘭連接應預測對接位置,清除外露密封填料后再緊固、連接。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座《氣體滅火系統施工及驗收規范》(GB50263-1997)3.6.1(滅火劑輸送管道)無縫鋼管采用法蘭連接時,應在焊接后進行內外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個別(gèbié)連接部位需采用法蘭焊接連接時,應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座【質量問題4的表現形式】:壓力開關引出線做法不規范;水力警鈴安裝位置不規范;末端試水裝置和試水閥做法不規范;噴頭安裝排列(páiliè)不順直、不居中。
工程實例圖片亮點與不足圖4-1水力警鈴應安裝在公共通道的外墻上圖4-2報警閥組用途標識清晰,明管安裝整齊三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座
以上照片內容涉及到以下1部規范中的3個條款內容:《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261-2005)5.4.4水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用熱鍍鋅鋼管,當鍍鋅鋼管有公稱直徑(zhíjìng)為20mm時,其長度不宜大于20m;安裝后的水力警鈴啟動時,警鈴聲強度應不小于70dB。5.4.5末端試水裝置和試水閥的安裝位置應便于檢修、試驗,并應有相應排水能力的排水設施。5.4.9壓力開關、信號閥、水流指示器的引出線應用防水套管鎖定。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座【質量問題5的表現形式】:消防水泵接合器做法不規范,組裝式消防水泵接合器的止回閥、安全閥、放空管、控制閥安裝不齊全(qíquán);井內無防水和排水措施、不設爬梯;栓口坐標不準確,不設置明顯標識,井蓋周邊無向外的流水坡度。
工程實例圖片亮點與不足圖5-1井內未抹灰、無爬梯和排水措施圖5-2消防水泵接合器設置位置不妥三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座圖5-3消防(xiāofáng)水泵接合器位置標識不明顯圖5-4消防井布局規范,井內設有爬梯三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座以上照片內容涉及到以下2部規范中的7個條款內容:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)9.3.3消防水泵接合器和消防栓的位置標志應明顯,栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時,如設計未要求(yāoqiú),進出口水栓的中心安裝高度距地面應為1.1m,其上方應設有防墮落物打擊的措施。9.3.5地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm,井內應有足夠的操作空間,并設爬梯。寒冷地區井內應做防凍保護。9.3.6消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確,閥門啟閉靈活。
《自動噴水滅火系統工程施工及驗收規范》(GB50261-2005)4.5.1
組裝式消防水泵接合器的安裝,應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統;整體式消防水泵接合器的安裝,按其使用說明書進行安裝。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座4.5.2
消防水泵接合器的安裝應符合下列規定:1應安裝在便于消防車接近(jiējìn)的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15-40m。2自動噴水滅火系統的消防水泵接合器應設置與消火栓系統的消防水泵接合器區別的永久性固定標志,并有分區標志。3地下消防水泵接合器應用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并在附近設置指示其位置的永久性固定標志。4墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計有要求時,其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔洞的凈距離不應小于2.0m,且不應安裝在玻璃幕墻下方。4.5.3地下消防水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑。4.5.4
地下消防水泵接合器井的砌筑應有防水和排水措施。三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座【質量問題6的表現形式】:明設排水塑料管道檢修口設置數量(shùliàng)不規范;明設排水塑料管道未設置阻火圈;塑料排水管的伸縮節安裝的位置不正確;地漏水封高度不足50mm。
工程實例圖片亮點與不足圖6-1排水立管首層、頂層設置一個檢查口便于檢修,安裝高度規范圖6-2排水立管的伸縮節設置在臨近支管的位置三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座圖6-3吊頂內排水管道吊卡間距合理圖6-4排水管道根部套橡膠裝飾圈外觀(wàiguān)秀氣三、建筑給水排水及采暖工程施工質量問題分析圖6-5地漏與瓷磚套裝幾何形狀組合大方圖6-6排水立管(口徑≥110mm)加設阻火圈共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座三、建筑給水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工質量問題分析
以上照片內容涉及到以下3部規范中的11個條款內容:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)5.2.6在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時應符合下列規定:1在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門。2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。3在轉角小于135°的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座三、建筑給水(jǐshuǐ)排水及采暖工程施工質量問題分析4污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。5.2.15用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接,應采用2個45°的彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。5.2.4塑料排水管必須按設計要求及位置安裝伸縮節。如設計無要求時,伸縮節間距地面不得大于4m。《建筑排水塑料管道工程技術規程》(CJJ/T29-2010)4.5.3下列管道系統可不設伸縮節:1橡膠圈密封連接的管道系統;2全部為固定支架的管道系統;3埋地或墻體直埋的管道系統。4.5.4膠粘劑粘結連接的管道系統中,橫管伸縮節的設置應符合下列規定:1當排水橫支管、橫干管管段無匯合管道接入,且與立管相連管段的直線長度大于2.2m時,應在靠近匯合管件的橫管一側設置伸縮節;2當排水立管設置在管道井或管窿內時,應在靠近管道井井壁或管窿墻體的外側設置伸縮節;共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座三、建筑給水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工質量問題分析3不設伸縮節管段的直線長度不宜超過6m。4.5.5排水立管伸縮節的設置應符合下列規定:1樓層內有橫管接入,當匯合管件設在樓板下部時,應在匯合管件的下方設置伸縮節;當匯合管件設在樓板上部且靠近地面時,應在匯合管件上方設置伸縮節;2在樓層內無橫管接入,宜在距離地面1.0-1.2m處設置伸縮節;3高層建筑中,當排水立管穿越樓板部位為不封堵樓層時,伸縮節之間的最大間距應為4m,且伸縮節應設置固定支承。4.5.6當排水立管穿越樓板部位為固定支承,且層間立管長度大于4m時,伸縮節的數量根據計算確定。4.5.7排水立管的伸縮節不得用于橫管系統。橫管的伸縮節承壓性能應大于0.08MPa。5.2.4高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。7.2.1排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座三、建筑給水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工質量問題分析《虹吸式屋面雨水排水系統技術規程》(CECS183:2005)5.1.4管道敷設應符合下列要求:3連接管與懸吊管的連接宜采用45°三通;4懸吊管與立管、立管與排出管的連接應采用2個45°彎頭或R不小于4D的90°彎頭;共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座四、通風(tōngfēng)與空調工程施工質量問題分析【質量問題1的表現形式】:管道、風管、橋架支吊架間距設置不合理;吊架不順直、吊桿絲扣突出螺母長度不一致;同一場所的支吊架安裝高度不一致、排列不整齊;支吊架制作不規范;支吊架成型不美觀,不設置防晃、減振支吊架;保溫管道及風管的支吊架處節點做法不規范;防腐涂漆涂刷不均勻或漏涂。
工程實例圖片亮點與不足
圖1-1大型管道穿越底板時設置承重支架圖1-2蒸汽風管道支架加工制作成形美觀四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座
圖1-3管道(guǎndào)U型卡與噴淋管道不適配圖1-4防腐涂漆涂刷不均勻圖1-5風管吊架不順直圖1-6風管吊桿絲扣露出長度不規范四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座圖1-7吊裝風機與托架未連接(liánjiē),吊桿未設減振裝置圖1-8風機吊裝時,吊架及減振裝置安裝牢固圖1-9壓縮空氣管道設置防晃吊架圖1-10噴灑頭末端應設置防晃吊架四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座圖1-11風管(fēnɡɡuǎn)長度超過20m應設有防搖晃吊架圖1-12冷凍水管道與支架間加木托(防冷橋)
圖1-13電纜橋架長度超過30m設置伸縮節圖1-14電纜橋架吊桿間距位置設置合理四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座以上照片內容涉及到以下11部規范中的32個條款內容:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)3.3.7管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規定:1位置正確,埋設應平整牢固。2固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢固。3滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙,縱向移動量應符合設計要求。4無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。5有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。3.3.9采暖、給水及熱水供應(gōngyìng)系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表3.3.9的規定。采用金屬制作的管道支架,應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55水平管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.80.91.0
表3.3.9塑料管及復合管管道支架的最大間距(jiānjù)(單位:mm)
3.3.11
采暖、給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定:1樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。2樓層高度大于5m,每層不得少于2個。3管卡安裝高度,距地面應為1.5-1.8m,2個以上管卡應勻稱安裝,同一房間管卡應安裝在同一高度上。5.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65.2.9
排水塑料管道支、吊架間距(jiānjù)應符合表5.2.9的規定。表5.2.9排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m)
8.2.10散熱器支管長度超過1.5m時,應在支管上安裝管卡。
《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)6.3.4風管支、吊架的安裝應符合下列規定:1風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應大于4m;大于400mm,不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風管,其支、吊架間距不應大于3m。2風管垂直安裝,間距不應大于4m,單根直管至少應有2個固定點。3風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和風度相適應的形式和規格。對于直徑或連長大于2500mm的超寬、超重等特殊網管的支、吊架應按設計規定。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座4支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。5當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時,應設置防止擺動的固定點,每個系統不應少于1個。6吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻,無明顯變形。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。7抱箍支架,折角應平直,抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍,其圓弧應均勻,且與風管外徑相一致。6.3.5非金屬風管的安裝還應符合下列規定:2.應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積;3.硬聚氯乙烯的直段連續長度大于20m,應按設計要求設置伸縮節;支管的重量(zhòngliàng)不得由干管來承受,必須自行設置支、吊架;4.風管垂直安裝,支架間距不應大于3m。6.3.8防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時,宜設獨立支、吊架。9.3.2
管道對接焊縫與支、吊架的距離應大于50mm.四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座9.3.8金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標高應符合設計或有關技術標準的要求。設計無規定時,應符合下列規定:1支、吊架的安裝應平整牢固,與管道接觸緊密。管道與設備連接處,應設獨立支、吊架;2冷(熱)媒水、冷卻水系統管道機房內總、干管的支、吊架,應采用承重防晃;與設備連接的管道管架宜有減振措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時,應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設置承重防晃支、吊架;3無熱位移(wèiyí)的管道吊架,其吊桿應垂直安裝;有熱位移(wèiyí)的,其吊桿應向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝,偏移量按計算確定;4滑動支架的滑動面應清潔、平整,其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合設計文件的規定;5豎井內的立管,每隔2~3層應設導向支架。在建筑結構負重允許的情況下,水平安裝管道支、吊架的間距應符合表9.3.8的規定;四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300(mm)的管道可參考300(mm)管道注:1.適用于工作壓力不大于2.0MPA,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統。2.L1用于保溫管道,L2用于不保溫管道。
6管道支、吊架的焊接應由合格持證焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架(zhījià)與管道焊接時,管道側的咬邊量,應小于0.1管壁厚。
四、通風與空調工程施工質量問題分析表9.3.8.鋼管道支、吊架的最大間距共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座
《通風與空調工程施工規范》(GB50738-2011)7.1.3
空調風管和冷熱水管的支、吊架選用的絕熱襯墊應滿足設計要求,并應符合下列規定:1絕熱襯厚度不應小于管道絕熱層厚度,寬度應大于支、吊架支承面寬度,襯墊應完整,與絕熱材料之間應密實、無空隙;2絕熱襯墊應滿足其承壓能力,安裝后不變形;3采用木質材料作為絕熱襯墊時,應進行防腐處理;4絕熱襯墊應武裝規則,表面平整,無缺損。7.2.7采用圓鋼制作U形卡時,應采用圓板牙扳手在圓鋼的兩端套出螺紋,活動支架上的U形卡可一頭套絲,螺紋的長度宜套上固定螺母后留出2-3扣。7.3.6
風管系統支、吊架的安裝應符合下列規定:1風機、空調機組、風機盤管等設備的支、吊架應按設計要求設置隔振器,其品種、規格應符合設計及產品技術文件要求。2支、吊架不應設置在風口、檢查口處以及閥門、自控機構(jīgòu)的操作部位,且距風口不應小于200mm。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座3圓形風管U形卡圓弧應均勻,且應與風管外徑相一致。4支、吊架距風管末端不應大于1000mm,距水平彎頭的起彎點間距不應大于500mm,設在支管上的支吊架距干管不應大于1200mm。5吊桿與吊架根部連接應牢固。吊桿采用螺紋連接時,擰入連接螺母的螺紋長度應大于吊桿直徑,并應有防松動措施。吊桿應平直,螺紋完整、光潔。安裝后,吊架的受力應均勻,無變形。6邊長(直徑)大于等于(děngyú)630mm的防火閥宜設獨立的支、吊架;水平安裝的邊長(直徑)大于200mm的風閥等部件與非金屬風管連接時,應單獨設置支、吊架。7水平安裝的復合風管與支、吊架接觸面的兩端,應設置厚度大于或等于1.0mm,寬度宜為60mm-80mm,長度宜為100mm-120mm的鍍鋅角形墊片。8垂直安裝的非金屬與復合風管,可采用角鋼或槽鋼加工成“井”字形抱箍作為支架。支架安裝時,風管內壁應襯鍍鋅金屬內套,并應采用鍍鋅螺栓穿過管壁將抱箍與內套固定。螺孔間距不應大于120mm,螺母應位于風管外側。螺栓穿過的管壁處應進行密封處理。9消聲彎頭或邊長(直徑)大于1250m的彎頭、三通等應設置獨立的支、吊架。10長度超過20m的水平懸吊風管,應設置至少1個防晃支架。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座11不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支、吊架的觸點,應采取防電化學腐蝕措施。7.3.7水管系統支、吊架的安裝應符合下列規定:1設有補償器的管道應設置固定支架和導向支架,其形式和位置應符合設計要求。2支、吊架安裝應平整、牢固,與管道接觸緊密。支、吊架與管道焊縫的距離應大于100mm。3管道與設備連接處,應設獨立的支、吊架,并應有減振措施。4水平管道采用單桿吊架時,應在管道起始點、閥門、彎頭、三通部位及長度在15m內的直管段上設置防晃支、吊架。5無熱位移的管道吊架,其吊桿應垂直安裝;有熱位移的管道吊架,其吊架應向熱膨脹或冷收縮的反方向偏移安裝,偏移量為1/2的膨脹(péngzhàng)值或收縮值。6塑料管道與金屬支、吊架之間應有柔性墊料。7溝槽連接的管道,水平管道接頭和管件兩側應設置支吊架,支、吊架與接頭的間距不宜小于150mm,且不宜大于300mm。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座《建筑節能工程施工質量驗收規范》(GB50411-2007)10.2.4風管的制作與安裝應符合下列規定:4需要絕熱的風管與金屬支架的接觸(jiēchù)處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部支撐加固等處,應有防熱橋的措施,并應符合設計要求。10.2.12
空調水系統的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊,其厚度不應小于絕熱層厚度,寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整,襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。
《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261-2005)5.1.8
管道支架、吊架,防晃支架的安裝應符合下列要求:1管道應固定牢固,管道支架或吊架之間的距離不應大于表5.1.8的規定。
表5.1.8管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(mm)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0
四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座2管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質、加工尺寸及焊接質量等,應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。3管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜,吊架的間距不宜大于3.6m。5當管道的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個,且防晃支架的間距不宜大于15m;當管道改變方向時,應增設防晃支架。6豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外,還應在其始端和終端(zhōnɡduān)設防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。
《固定消防炮滅火系統施工與驗收規范》(GB50498-2009)4.6.1
管道的安裝應符合下列規定:2立管應用管卡固定在支架上,其間距不應大于設計值。5管道支、吊架安裝應平整牢固,管墩的砌筑規整,其間距應符合設計要求。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座《氣體滅火系統施工及驗收規范》(GB50263-1997)3.6.3
管道支、吊架的安裝應符合(fúhé)下列要求:1管道應固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應符合表3.6.3的規定。
支、吊架之間的最大間距表3.6.3管道公稱直徑(mm)1520253240506580100150最大間距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2
2管道末端噴嘴處應采用支、吊架固定,支架距噴嘴的管道長度不應大于500mm。3公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向是,應設防晃支架。
《溝槽式連接管道工程技術規程》(CECS151:2003)5.7.1支(吊)架的型式、材質、加工尺寸和制造質量等應符合國家現行有關標準的規定,并按設計要求安裝牢固,位置正確;四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座5.7.2
支(吊)架的安裝應按下列規定進行控制:1立管支架(zhījià)(管卡):當樓層高度不大于5m時,每層必須安裝1個;當樓層高度大于5m時,每層不少于2個,當立管上無支管接出時,支架(管卡)安裝高度宜距地面1.2-1.6m;2橫管吊架(托架):每一直線管段必須設1個;直線管段上2個吊架(托架)間的距離不得大于表5.7.2的規定。
表5.7.2橫管吊(托)架允許間距(m)公稱直徑(mm)20253240507080100125150200250300350~400450~600剛性接頭2.102.103.003.654.255.155.757.00柔性接頭2.403.003.604.204.805.406.00DN70-80剛性接頭,橫管吊(托)架允許間距3.65m;柔性接頭,3.6mDN100-125剛性接頭,橫管吊(托)架允許間距4.25m;柔性接頭。4.2m四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座5.7.3橫管吊架(托架)應設置在接頭(剛性接頭、柔性接頭、支管接頭)兩側和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭兩側,吊架(托架)與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。5.7.4在管道系統(xìtǒng)中,應在下列位置固定支架(吊架):1進水立管的底部;2立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位;3立管因自由長度而需要支承立管重量的部位;4橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位;5高溫管道設置補償器,需要控制管道伸縮的部位。5.7.5
管道安裝時,應及時固定和調整支(吊)架且不宜使用臨時支吊架。支(吊)架與管子接觸應緊密,滑動支架面應潔凈平整,應有防止脫落的設施。
四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座《虹吸式屋面雨水排水系統技術規程》(CECS183:2005)5.4.5
卡箍式鑄鐵管在彎管處應安裝拉桿裝置進行固定。5.4.6高密度聚乙烯(HDPE)懸吊管宜采用方形鋼導管進行固定。5.4.7高密度聚乙烯(HDPE)懸吊管的錨固管卡宜安裝在管道的端部和末端,以及Y型支管的每個方向上,2個錨固管卡之間的距離不應大于5m。當雨水斗與立管之間的懸吊管長度超過1m時,應安裝帶有錨固管卡的固定件。5.4.9
當虹吸式雨水斗的下端與懸吊管的距離不小于750mm時,在方形鋼導管上應增加2個側向管卡。5.4.10
在雨水立管的底部彎管處,應設支墩或采取牢固的固定措施。
《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》(CJJ94-2009)4.3.27
管道支架、托架、吊架、管卡(以下簡稱“支架”)的安裝應符合下列要求:1管道的支架應安裝穩固(wěngù)、牢固,支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護;2每個樓層的立管至少應設支架1處;四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座3當水平管道(guǎndào)上設有閥門時,應在閥門的來氣側1m范圍內設支架并盡量靠近閥門;4與不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管直接相連的閥門應設有固定底座或管卡;5鋼管支架的最大間距宜按表4.3.27-1選擇;銅管支架的最大間距宜按表4.3.27-2選擇;薄壁不銹鋼管道支架的最大間距宜按表4.3.27-3選擇;不銹鋼波紋軟管的支架最大間距不宜大于1m;燃氣用鋁塑復合管支架的最大間距宜按表4.3.27-4選擇;表4.3.27-1鋼管支架最大間距公稱直徑最大間距(m)公稱直徑最大間距(m)DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.5四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座
表4.3.27-2銅管支架(zhījià)最大間距外徑(mm)151822283542546785垂直敷設(m)1.81.82.42.43.03.03.03.53.5水平敷設(m)1.21.21.81.82.42.42.43.03.0
表4.3.27-3薄壁不銹鋼管支架最大間距外徑(mm)1520253240506580100垂直敷設(m)2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平敷設(m)1.82.02.52.53.03.03.03.03.5
表4.3.27-4燃氣用鋁塑復合管支架最大間距外徑(mm)16182025水平敷設(m)1.21.21.21.8垂直敷設(m)1.51.51.52.5
四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座6水平管道轉彎處應在以下范圍內設置固定托架或管卡座:1)鋼制管道不應大于1.0m;2)不銹鋼波紋軟管、銅管道、薄壁不銹鋼管道每側不應大于0.5m;3)鋁塑復合管每側不應大于0.3m;7支架的結構形式應符合設計要求,排列整齊,支架與管道接觸緊密,支架安裝牢固,固定支架應使用金屬材料;8當管道與支架為不同種類的材質時,二者之間應采用絕緣性能良好的材料進行隔離或采用與管道材料相同的材料進行隔離;9支架的涂漆應符合設計要求。
《建筑電氣工程施工(shīgōng)質量驗收規范》(GB50303-2002)12.2.1電纜橋架安裝應符合下列規定:1直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過1.5mm設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置;2電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見表12.2.1-1;四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座
表12.2.1-1電纜最小允許(yǔnxǔ)彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。3當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;4橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;5電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小凈距,符合表12.2.1-2的規定四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座
表12.2.1-2與管道(guǎndào)的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.56敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施;7支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。13.2.1
電纜支架安裝應符合下列規定:1當設計無要求時,電纜支架最上層至豎井頂部或樓板餓距離不小于150~200mm電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50~100mm;2當設計無要求時,電纜支架層間最小允許距離符合表13.2.1的規定;四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座
表13.2.1電纜支架(zhījià)層間最小允許距離(mm)電纜種類支架層間最小距離控制電纜12010kv及以下電力電纜150~200
3支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。
四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座【質量問題2的表現形式】:管道、風道保溫做法不規范;管道標識不規范;管道色標不準確;管道用途標識不用文字,介質(jièzhì)的流向箭頭標識不規范。
工程實例圖片亮點與不足圖2-1管道介質流向、用途標識齊晰圖2-2管道排列整齊,介質流向、用途標識清晰四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座圖2-3管道色環、介質流向、用途(yòngtú)標識清晰圖2-4風管介質流向、用途標識清晰圖2-5電氣豎井電纜橋架標識圖2-6穩壓泵設備掛牌標識四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座
以上照片內容涉及到以下6部規范中的7個條款內容:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)12.2.3中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接,并應采取下列措施:1中水管道外壁應涂淺綠色標志;2中水池(箱)、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)10.3.13冷熱源機房內制冷系統管道的外表面,應做色標。《通風與空調工程施工規范》(GB50738-2011)13.1.3防腐與絕熱施工完成后,應按設計要求進行標識,當設計無要求時,應符合下列規定:1設備機房、管道層、管道井、吊頂內等部位的主干管道,應在管道的起點、終點、交叉點、轉彎處,閥門、穿墻管道兩側以及其他需要標識的部位進行管道標識。直管道上標識間隔宜為10m。2管道標識應采用文字和箭頭。文字應注明介質種類,箭頭應指向(zhǐxiànɡ)介質流動方向。文字和箭頭尺寸應與管徑大小相匹配,文字應在箭頭尾部。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座3空調冷熱水管道色標宜用黃色,空調冷卻水管道色標宜用藍色,空調冷凝水管道及空調補水管道的色標宜用淡綠色,蒸汽管道色標宜用紅色,空調通風管道色標宜為白色,防排煙管道色標宜為黑色。
《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261-2006)5.1.11配水干管、配水管應做紅色或紅色環圈標志。紅色環圈標志,寬度不應小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨立的單元內環圈不宜少于2處。
《氣體滅火系統施工及驗收規范》(GB50263-1997)3.3.4
集流管外表面應涂紅色油漆。3.7.7
滅火劑輸送管道的外表面應涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道,可涂紅色油漆色環。每個保護區的色環寬度應一致,間距應均勻。《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》(CJJ94-2009)4.3.31室內燃氣管道的除銹、防腐及涂漆應符合下列規定:1室內明設鋼管、暗封形式敷設的鋼管及其管道附件連接(liánjiē)部位的涂漆,應在檢查、試壓合格后進行;四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座3鋼管及管道附件涂漆的要求:1)非鍍鋅鋼管:應刷兩道防銹底漆、兩道面漆;2)鍍鋅鋼管:應刷兩道面漆;3)面漆顏色應符合設計文件的規定(guīdìng);當設計文件未明確規定(guīdìng)時,燃氣管道宜為黃色;4)涂層厚度、顏色應均勻。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治措施(cuòshī)講座【質量問題3的表現形式】:保溫層厚度不達標,固定不牢固,接縫不嚴密;鋪粘不平整,保溫不到位,閥門、法蘭等配件處不做保溫;保溫層支架處節點做法不規范。保護層不嚴密,鋪設(pūshè)不平整,軟質材料保護層纏繞松緊不均勻,金屬保護層接口不嚴、搭接方向不正確,接縫位置不規范;閥門、法蘭等配件處的金屬保護層不能拆卸等。工程實例圖片亮點與不足圖3-1保溫層粘結不牢,接縫不嚴密圖3-2閥門表面處做保溫處理四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質量通病與防治措施講座圖3-3閥門保溫層表面平整(píngzhěng)圓滑接縫嚴密圖3-4管道彎頭保溫層外弧圓滑內弧無皺折圖3-5彎頭硬殼接縫逆水圖3-6彎頭硬殼保溫蝦彎過渡平滑、接縫咬口嚴密無折皺四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座以上照片內容涉及到以下2部規范中的10個條款內容:《建筑節能工程施工質量驗收規范》(GB50411-2007)9.2.8
采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合下列規定:1保溫層應采取不燃或難燃材料,其材質規格厚度等應符合設計要求。2保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整;硬質或半硬質的保溫管殼每節至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道,其間距為300-350mm,且捆扎、粘貼應緊密,無滑動、松弛及斷裂現象(xiànxiàng)。3硬質或半硬質保溫管殼拼縫隙不應大于5mm,并用粘結材料勾縫填滿;縱縫應錯開,外層的水接縫應設在側下方。4松散或軟質保溫材料應按規定的密度壓縮其體積,疏密應均勻;氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應有空隙;5防潮層應緊密粘貼在保溫層上,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷;6防潮層應的立管應由管道的低端向高端敷設,環向搭縫應朝向低端;縱向搭接縫應位于管道的側面,并順水;四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病與防治(fángzhì)措施講座7卷材防潮層采用螺旋形纏繞(chánrào)的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為30-50mm;8閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密,且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。10.2.10
空調風管系統及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規定:1絕熱層應采用不燃材料,其材質、規格及厚度等應符合設計要求;2絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應錯開;3絕熱層表面應平整,當采用卷材或板材時,其厚度允許偏差為5mm;采用涂抹或其他方式時,其厚度允許偏差為10mm;4風管法蘭部位絕熱層的厚度,不應低于風管絕熱層厚度的80%;5風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續不間斷;6防潮層(包括絕熱層的端部)應完整,且封閉良好,其搭接縫應順水;7帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處,應用膠帶封嚴,粘膠帶的寬度不應小于50mm;8風管系統部件的絕熱,不得影響其操作功能。四、通風與空調工程施工質量問題分析共一百一十三頁安裝工程質量通病(tōngbìng)與防治措施講座10.2.11
空調水系統管道及配件的絕熱層和防潮層施工,應符合下列規定:1絕熱層應采用不燃或難燃材料,其材質、規格及厚度等應符合設計要求;2絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整;硬質或半硬質的絕熱管殼每節至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道,其間距為300-350mm,且捆扎、粘貼
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