充電樁技術規(guī)格書1.總則本承包單位根據甲方要求負責完成充電樁的供貨及安裝，包含設備供應、現場電纜敷設、整體調試、設備進場抽檢報告，保修期為24個月。2.產品2.1.技術參數2.1.1.環(huán)境條件A.環(huán)境溫度：-20℃～50℃；B.相對濕度：5％～95％；C.海拔高度：≤2000m；D.大氣壓強：80kPa～110kPa；2.1.2.電源條件A.交流輸入電壓：380V±15％；B.交流電源頻率：50Hz±1Hz。2.1.3.輸出功率A.慢速交流充電樁（單槍）輸出功率：7kWB.快速直流充電樁（單槍）輸出功率：30kWC.快速直流充電樁（雙槍）輸出功率：60kW2.1.4.低壓輔助電源充電樁應能為電動汽車提供低壓輔助電源，且具備過負荷、過壓、過溫保護功能。A.輔助電源電壓：12V±5%（兼容24VDC）B.輔助電源額定電流：10A；2.2.基本構成計、充電接口、人機交互界面等。2.3.功能要求2.3.1.充電設定方式充電設定方式分為自動設定方式和手動設定方式兩種。A.自動設定方式：在充電過程中，充電樁依據電動汽車電池管理系統(tǒng)提供的數據動態(tài)調整充電參數，執(zhí)行相應動作，完成充電過程。B.設定方式時，應具有明確的操作指示信息。C.電方式。2.3.2.充電模式和連接方式充電接口應滿足GB/T20234.1-2015和GB/T20234.3-2015的規(guī)定。2.3.3.控制導引和充電控制GB/T18487.1-2015中附錄A的規(guī)定。2.3.4.與電池管理系統(tǒng)通信功能充電樁應具有與電池管理系統(tǒng)通信的CAN實時數據。通信協(xié)議應能滿足GB/T27930的規(guī)定。2.3.5.計量功能量器具檢定相關要求。2.3.6.顯示及輸入功能認。分為“單色屏+4×4鍵盤”、觸摸彩屏兩種模式。A.“單色屏+4×4鍵盤”：3.8分辨率240×128，尺寸5.0英寸。B.觸摸彩屏：顯示屏分辨率800*480，亮度≥300nit，尺寸7英寸。2.3.7.藍牙通信功能充電樁根據用戶需要可以選配藍牙通信模塊，藍牙通信模塊用于與用戶手機通信。2.3.8.語音提示功能充電樁根據用戶需要可以選配語音提示裝置，語音提示裝置功率不小于0.5W。2.3.9.與后臺監(jiān)控管理系統(tǒng)通信功能（預留通過RJ45以太網接口與控系統(tǒng)進行據通訊功能。充電樁設備商提供與后臺監(jiān)控系統(tǒng)或手機APP等進行數據通訊的通訊接口及底層數據通訊協(xié)議并協(xié)助用戶進行相關通訊數據的對接、調試。2.3.10.具備刷卡及手機APP充電控制功能A.充電樁應配置ICICB.充電功能。2.3.11.應具備網絡同步時鐘對時功能，保證系統(tǒng)時間的一致性。2.4.耐氣候環(huán)境要求2.4.1.防護等級充電樁的柜體和樁體防護等級不應低于GB/T4208-2017中外）的規(guī)定。2.4.2.三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護2.4.3.防銹(防氧化)保護殼也應具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。2.4.4.防風保護充電樁應能承受GB/T4797.5中規(guī)定的不同地區(qū)最大風速的侵襲。2.5.防護要求2.5.1.允許溫度A.在40℃環(huán)境溫度下，充電樁可用手接觸部分允許的最高溫度應為：金屬部分，50℃；非金屬部分，60℃。B.可以用手接觸但不必緊握的部分，在同樣條件下允許的最高溫度應為：金屬部分，60℃；非金屬部分，85℃。2.5.2.電擊防護充電樁的電擊防護應符合GB/T18487.1-2015中第9章的要求。2.5.3.電氣間隙和爬電距離充電樁的電氣間隙和爬電距離應符合表2的規(guī)定。表2 電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）Ui≤603.03.060＜Ui≤3005.06.0300＜Ui≤7008.010.0注1：當主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應按最高額定絕緣電壓選取。注與未經絕緣的不帶電導體之間的電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。2.5.4.接地要求充電樁的接地要求應能滿足以下的規(guī)定：A.充電樁金屬殼體應設置接地螺栓，其直徑不得小于6mm，并應有接地標志。B.所有作為隔離帶電導體的金屬隔板、電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應有效接地，連續(xù)性電阻不應大于0.1Ω。C.架連接，此保護導體的截面積不得小于2.5mm2。D.氣連接。2.6.絕緣性能2.6.1.絕緣電阻用開路電壓為表3規(guī)定電壓的測試儀器測量，充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻不應小于10MΩ。2.6.2.工頻耐壓工作電壓應能承受表3所規(guī)定歷時1min電壓為交流電有效值的1.4倍。試驗過程應無絕緣擊穿閃絡現。-94--94-2.6.3.沖擊電壓3表3 絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓Ui（V）絕緣電阻測試儀器的電壓等級（V）工頻耐壓試驗電壓（kV）沖擊耐壓試驗電壓（kV）≤602501.0（1.4）1.060＜Ui≤3005002.0（2.8）5.0300＜Ui≤70010002.5（3.5）12.0注：括號內數據為直流介質強度試驗值。2.7.安全要求2.7.2.充電樁應具備輸出過壓保護。2.7.3.充電樁應具備輸出2.7.3.過電流和短路保護。2.7.4.充電樁應具備內部過溫保護，當內部溫度達到保護值時，采取降功率或停止輸出。2.7.5.充電樁的絕緣檢測功能應與車輛絕緣檢測功能相配合。2.7.6.充電過程中當發(fā)生下列情況時，充電樁應能在200MS內斷開直流輸出接觸器，且直流輸出電壓應在1S內下降至60V以下。A. 啟動急停開關；B. 與電池管理系統(tǒng)通信故障；C. 控制導引故障。2.7.7.充電樁在啟動充電時應人工確認啟動。2.7.8.充電樁應具備軟啟動功能，軟啟動時間為3S～8S。2.7.9.充電樁應具備限制沖擊電流功能，沖擊電流不應超過額定輸入電流的110%。2.7.10.充電樁應具備電池反接保護功能。2.7.11.充電樁在自動充電前，應具有電池電壓檢測功能。2.7.12.在充電過程中，充電樁應具有明顯的狀態(tài)指示和文字提示，防止人員誤操作。2.7.13.充電樁在充電過程中應具有防止充電連接器意外脫落的鎖止裝置，鎖止裝置可通過專用方式（如機械或電子方式）才能打開。--PAGE95-2.7.14.充電樁應具備防止電池電流倒灌功能。2.7.15.與電池端電壓測量值之差小于10V后，方可閉合充電樁輸出接觸器。2.7.16.充電樁在每個充電周期內進行接觸器觸點燒結檢測。當檢測到接觸器觸點出現粘連的情況后，充電樁不得繼續(xù)工作。2.7.17.充電樁必須保證充電樁輸出接觸器閉合發(fā)生在車輛直流充電接觸器閉合之后，其時間間隔不得低于500MS。2.7.18.充電樁在充電停止狀態(tài)下，應保證直流輸出回路處于斷開狀態(tài)。2.7.19.對上述各具體保護限值，投標方應根據所投產品的情況具體列出確切數值。2.8.充電輸出要求2.8.1.輸出電壓誤差在恒壓狀態(tài)下，直流輸出電壓設定在2.2.3a）規(guī)定的相應調節(jié)范圍內，充電樁的輸出電壓誤差不應超過±0.5％。2.8.2.輸出電流誤差在恒流狀態(tài)下，輸出直流電流設定在2.2.3b）規(guī)定的額定值的20%～100%范圍內，出電流<30A時，充電樁的輸出電流誤差不應超過±0.3A。2.8.3.穩(wěn)壓精度當交流電源電壓在額定值的±15%范圍內變化，直流輸出電流在2.2.3b）規(guī)定的額定值的0～100%范圍內變化時，輸出直流電壓在2.2.3a）規(guī)定的相應調節(jié)范圍內任一數值上，充電樁的輸出電壓穩(wěn)壓精度不應超過±0.5%。2.8.4.穩(wěn)流精度當交流電源電壓在額定值的±15%范圍內變化，直流輸出電壓在2.2.3a）規(guī)定的相應范圍內變化時，直流輸出電流在2.2.3b）規(guī)定的額定值的20%～100%范圍內任一數值上，充電樁的輸出電流穩(wěn)流精度不應超過±1%。2.8.5.紋波系數當交流電源電壓在額定值的±15%范圍內變化，直流輸出電流在2.2.3b）規(guī)定的額定值的0～100%范圍內變化時，直流輸出電壓在2.2.3a）規(guī)定的相應調節(jié)范圍任一2.8.6.限壓、限流特性A.恒壓充電狀態(tài)，自動限制其輸出電壓的增加。B. 限流充電狀態(tài)，自動限制其輸出電流的增加。2.8.7.輸出響應要求在充電階段，車輛向充電樁實時發(fā)送電池充電需求參數，充電樁應最長在1s以內將池充電需求參數實時調整充電電壓和充電電流。2.9.均流不平衡度2.10.待機功耗0.15％。2.11.效率和功率因數在額定輸入電壓及直流輸出電壓限制在2.2.3a）規(guī)定的相應調節(jié)范圍內200-500V（取200350V和500V三點35-700（取350550V和700V三點50-950V（取和950V充電樁效率和功率因數不應低于表5的要求。表5 充電樁效率和功率因數輸出功率功率因數效率20%≤Po<50%0.9586%50%≤Po≤100%0.9892%2.12.噪聲充電樁的噪聲大值應大于65d（A級。2.13.溫升熱元器件及各部位的溫升不應超過表6中的規(guī)定。表6 充電樁各部件極限溫升部件或器件極限溫升（K）功率開關器件70整流變壓器、電抗器（B級絕緣繞組）80與半導體器件的連接處55與半導體器件的連接處的塑料絕緣線25母線連接處銅與銅銅搪錫——銅搪錫50602.14.高低溫和濕熱性能2.14.1.低溫性能按GB/T2423.1中試驗Ad規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為2.2.1規(guī)定的下限值，2充電樁的穩(wěn)流精度應符合2.9.4的規(guī)定。2.14.2.高溫性能按GB/T2423.2中試驗Bd規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為2.2.1規(guī)定的上限值，2充電樁的穩(wěn)流精度應符合2.9.4的規(guī)定。2.14.3.濕熱性能按GB/T2423.4中試驗Db為2次，在試驗結束前2h進行絕緣電阻和介電強度檢測，其中絕緣電阻不應小于1MΩ，介電強度按表3規(guī)定值的75％施加測量電壓。試驗結束后，恢復至正常大氣條件，通電后檢查充電樁各項功能應正常。2.15.機械強度按GB/T2423.55結束后，充電樁的IP等級不受影響，絕緣性能不應降低，門的操作和鎖止點不應損壞。2.16.電磁兼容2.16.1.抗擾度要求A.靜電放電抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.2中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。B.射頻電磁場輻射抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.3中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。C.電快速瞬變脈沖群抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.4中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。D.浪涌（沖擊）抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.5中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。E.電壓暫降、短時中斷抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.11中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在0%、40%、70%的額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗。2.16.2.電磁發(fā)射限制要求A.傳導和輻射發(fā)射限值要求：充電樁的電源端口應符合表7規(guī)定的傳導發(fā)射限值，外殼端口應符合表8規(guī)定的輻射發(fā)射限值。表7 傳導發(fā)射限值頻率范圍（MHz）發(fā)射限值dB(μV)準峰值平均值0.15～0.5（不含0.5）79660.5～307360表8 輻射發(fā)射限值頻率范圍（MHz）在10m測量距離處輻射發(fā)射限值dB(μV/m)準峰值30～23040230～1000（不含230）47B.有率不應大于8%。2.17.可靠性指標充電樁平均故障間隔時間（MTBF）應大于等于17520h。2.18.充電樁柜體（樁體）要求A. 相協(xié)調。B. 充電樁柜體（樁體）應具備安裝4G/3G通信模塊天線的位置，并確保殼體不對通信模塊接收信號產生負面影響。C. IC卡片刷卡區(qū)域，應具有承載設計，以便于放置非接觸IC卡片。D. 充電樁柜體（樁體）應便于內置藍牙通信模塊的對外通信。E. 充電樁柜體（樁體）應便于內置語音提示裝置的聲音外放。F. 充電樁柜體（樁體）內部線束，應排布整齊、規(guī)整，標識清楚，捆扎牢固。G. 充電樁柜體（樁體）內元器件應布局合理，易耗易損元件方便更換。H. 充電樁柜體（樁體）安裝于戶外時，應便于特殊天氣條件下的日常維護。I. 充電樁柜體（樁體）應采用抗沖擊力強、抗老化的材質。J. 充電樁柜體（樁體）表面涂覆色澤層應均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落。K. 非絕緣材料外殼應可靠接地，結構上應防止操作人員觸及帶電部件。L. 人機交互的操作按鍵和顯示界面應設置在便于人操作和查看的位置。3.試驗充