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綠色設計產品評價技術規范

硫酸鉀

1范圍

本文件規定了綠色設計產品硫酸鉀的評價原則和方法、評價要求、產品生命周期評價方法及評價報

告編制方法。

本文件適用于以硫酸鹽型含鉀鹵水為原料以及以氯化鉀和硫酸為原料制取硫酸鉀的綠色設計產品

評價。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB18382肥料標識內容和要求

GB/T19001質量管理體系要求

GB/T20406農業用硫酸鉀

GB/T23331能源管理體系要求及使用指南

GB/T24001環境管理體系要求及使用指南

GB/T24040—2008環境管理生命周期評價原則與框架

GB/T24044環境管理生命周期評價要求與指南

GB/T24789用水單位水計量器具配備和管理通則

GB29439硫酸鉀單位產品能源消耗限額

GB/T32161—2015生態設計產品評價通則

GB/T33000企業安全生產標準化基本規范

GB38400肥料中有毒有害物質的限量要求

GB/T45001職業健康安全管理體系要求及使用指南

HJ/T42固定污染源排氣中氮氧化物的測定紫外分光光度法

HJ/T57固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

1

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3.1

綠色設計產品green-designproduct

在原材料獲取、產品生產、使用、廢棄處置等全生命周期過程中，在技術可行和經濟合理的前提下，

具有能源消耗少、污染排放低、環境影響小、對人體健康無害、便于回收再利用的符合產品性能和安全

要求的產品。

3.2

生命周期lifecycle

產品系統中前后銜接的一系列階段，從自然界或從自然資源中獲取原材料，直至最終處置。

［來源：GB/T24040—2008，3.1］

3.3

生命周期評價報告reportforlifecycleassessment

依據生命周期評價方法編制的，用于披露產品生態設計情況以及全生命周期環境影響信息的報告。

［來源：GB/T32161—2015，3.7］

4評價原則和方法

4.1評價原則

4.1.1生命周期評價與指標評價相結合的原則

依據生命周期評價方法，考慮硫酸鉀的整個生命周期，深入分析各個階段的資源消耗、能源消耗、

生態環境、人體健康因素等，選取不同階段可評價的指標構成評價指標體系。

4.1.2環境影響種類最優選取原則

根據硫酸鉀產品特點和生產工藝特性，選取影響大、社會關注度高、國家法律或政策明確要求的環

境影響種類，選取關鍵資源屬性、污染物排放等方面進行生命周期評價。

4.2評價方法和流程

4.2.1評價方法

同時滿足以下條件的硫酸鉀產品可稱為綠色設計產品：

a)滿足基本要求（見5.1）和評價指標要求（見5.2）；

b)提供硫酸鉀產品生命周期評價報告（見6.2）。

4.2.2評價流程

根據硫酸鉀的特點明確評價范圍，根據評價指標體系的指標和生命周期評價方法收集相關數據，對

數據進行分析，對照基本要求和評價指標要求對硫酸鉀進行評價。符合基本要求和評價指標要求的，且

提供該產品的生命周期評價報告，可以判定該硫酸鉀產品符合綠色設計產品的評價要求。

評價流程見圖1。

2

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范圍確定生命周期清單分析

未符合要求

基本要求

生命周期影響評價

符

合非綠色設計產品

要未

通

求過

審

未符合要求核

評價指標要求生命周期評價報告

是否同時滿足

符合要求提供

是

綠色設計產品

圖1硫酸鉀綠色設計產品評價流程

5評價要求

5.1基本要求

5.1.1生產企業宜采用國家鼓勵的先進技術工藝、綠色工藝，不應使用國家或有關部門發布的淘汰的

或禁止的技術、工藝、裝備及材料。應使用有害元素符合限量要求的硫酸為原料。

5.1.2生產企業應對裝置生產的廢物進行資源化利用或無公害處理，所產“三廢”達標排放。危險廢物

的管理應符合國家《危險化學品安全管理條例》(國務院令第591號)和地方的法規要求。

5.1.3待評價產品的企業截止評價日近三年無較大安全和突發環境事件。

5.1.4產品質量應符合GB/T20406的要求，單位產品綜合能耗應符合GB29439的先進指標。

5.1.5企業安全生產標準化水平應符合GB/T33000的基本要求。

5.1.6生產企業應按照GB17167配備能源計量器具，應按GB/T24789配備用水計量器具。

5.1.7生產企業應按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001、GB/T23331分別建立并運行質量管

理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系、能源管理體系。

5.1.8生產企業應按《企業事業單位環境信息公開辦法》的規定公開其環境信息。

5.1.9生產企業不得在產品中添加對環境、農作物生長和農產品質量安全造成危害的染色劑、著色劑

等非法添加物。

3

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5.1.10生產企業不得在國家、地方或行業信用公開網站上有失信信息或記錄。

5.2評價指標要求

指標體系由一級指標和二級指標組成。一級指標包括資源屬性指標、能源屬性指標、環境屬性指標

和產品屬性指標。

評價指標要求見表1?表2。

表1硫酸鉀評價指標基準值要求（水鹽體系法）

一級指標

二級指標單位指標判定依據所屬生命周期階段

指標方向

單位產品鹵水（d=1.2625）消耗量m3/t≤250依據A.1計算原材料獲取

資源新鮮水消耗量m3/t≤8.8依據A.4計算

屬性

應使用可回提供包裝實物圖片產品生產

包裝材質符合標準要求——

收包裝物及說明

能源

單位產品綜合能耗kgce/t≤320GB29439產品生產

屬性

單位產品廢水排放量m3/t—0依據A.5計算

廢氣中顆粒物含量mg/m3≤160GB/T16157

廢氣中氮氧化物含量mg/m3≤90HJ/T42

環境過程控制

廢氣中二氧化硫含量mg/m3≤180HJ/T57

屬性

晝間廠界環境噪聲dB（A）≤65

GB12348

夜間廠界環境噪聲dB（A）≤55

固廢處置率%—100依據A.6計算產品生產

總砷mg/kg≤2

總鎘mg/kg≤10

總鉛mg/kg≤50

產品總鉻mg/kg≤50GB38400

產品生產

屬性總汞mg/kg≤2

總鎳mg/kg≤50

總鉈mg/kg≤2.5

包裝標識GB18382

表2硫酸鉀評價指標基準值要求（曼海姆法）

一級指標

二級指標單位指標判定依據所屬生命周期階段

指標方向

單位產品硫酸消耗量（以98%硫酸

m3/t≤0.32依據A.2計算

計）

資源原材料獲取

單位產品氯化鉀消耗量（以60%氧化

屬性t/t≤0.85依據A.3計算

鉀干基計）

新鮮水消耗量m3/t≤1.1依據A.4計算產品生產

4

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應使用可回提供包裝實物圖片

包裝——

收包裝物及說明

能源

單位產品綜合能耗kgce/t≤105GB29439產品生產

屬性

單位產品廢水排放量m3/t—0依據A.5計算

廢氣中顆粒物含量mg/m3≤10GB/T16157

廢氣中氯化氫含量mg/m3≤10HJ/T27

環境廢氣中氮氧化物含量mg/m3≤100HJ/T42過程控制

屬性廢氣中二氧化硫含量mg/m3≤40HJ/T57

晝間廠界環境噪聲dB（A）≤65

GB12348

夜間廠界環境噪聲dB（A）≤55

固廢處置率%—100依據A.6計算產品生產

總砷mg/kg≤2

總鎘mg/kg≤10

總鉛mg/kg≤50

產品總鉻mg/kg≤50GB38400

產品生產

屬性總汞mg/kg≤2

總鎳mg/kg≤50

總鉈mg/kg≤2.5

包裝標識GB18382

5.3評價指標計算方法

各指標的計算方法按附錄A的規定執行。

6綠色設計產品生命周期評價報告編制方法

6.1產品生命周期評價方法

依據GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161給出的生命周期評價方法學框架、總體要求及其附錄

編制硫酸鉀產品生命周期評價報告，見本文件附錄B。

6.2報告內容

6.2.1基本信息

報告應提供報告信息、申請者信息、評估對象信息、采用的標準信息等基本信息。其中，報告信息

包括報告編號、編制人員、審核人員、發布日期等，申請者信息包括公司全稱、組織機構代碼、地址、

聯系人、聯系方式等，評估對象信息包括產品型號/類型、主要技術參數、制造商及廠址等，采用的標

準信息應包括標準名稱及標準編號。

6.2.2符合性評價

報告應提供對基本要求和評價指標要求的符合性情況，并提供所有評價指標報告期比基期改進情況

5

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的說明。其中報告期為當前評價的年份，一般指產品參與評價年份的上一年；基期為一個對照年份，一

般比報告期提前1年。

6.2.3生命周期評價

6.2.3.1評價對象及工具

報告應詳細描述評估的對象、功能單位和產品主要功能，提供硫酸鉀產品的材料構成及主要技術參

數表，繪制并說明硫酸鉀產品的系統邊界，披露所使用的基于中國數據的生命周期評價工具。

6.2.3.2生命周期清單分析

報告應提供考慮的生命周期階段，說明每個階段所考慮的清單因子及收集到的現場數據或背景數

據，涉及到數據分配的情況應說明分配方法和結果。

6.2.3.3生命周期影響評價

報告應提供硫酸鉀產品生命周期各階段的不同影響類型的特征化值，并對不同影響類型在生命周期

各階段的分布情況進行比較分析。

6.2.3.4綠色設計改進方案

在分析指標的符合性評價結果以及生命周期評價結果的基礎上提出產品綠色設計改進的具體方案。

6.2.4評價報告主要結論

應說明該產品對評價指標的符合性結論、生命周期評價結果、提出的改進方案，并根據評價結論初

步判斷該產品是否為綠色設計產品。

6.2.5附件

報告應在附件中提供：

a)產品原始包裝圖；

b)產品生產材料清單；

c)產品工藝表（產品工藝名稱、工藝過程等）；

d)各單元過程的數據收集表；

e)其他要求的驗證說明材料。

6

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附錄A

（規范性）

評價指標計算方法

A.1單位產品鹵水消耗量

單位產品鹵水消耗量以計，數值以立方米每噸（m3/t）表示，按公式（A.1）計算：

………………(A.1)

式中：

——在一定計量時間內（年）生產用鹵水的消耗量數值，單位為立方米（m3）；

——在一定計量時間內（年）硫酸鉀產品產量的數值，單位為噸（t）。

說明：d=1.2625為鹵水標明比重，若鹵水比重不同，可進行換算。

A.2單位產品濃硫酸消耗量

單位產品濃硫酸消耗量以計，數值以噸每噸（t/t）表示,按公式（A.2）計算：

………………(A.2)

式中：

——在一定計量時間內（年）生產用濃硫酸的消耗量數值，單位為噸（t）；

——在一定計量時間內（年）硫酸鉀產品產量的數值，單位為噸（t）。

A.3單位產品氯化鉀消耗量

單位產品氯化鉀消耗量以計，數值以噸每噸（t/t）表示,按公式（A.3）計算：

………………(A.3)

式中：

——在一定計量時間內（年）生產用氯化鉀的消耗量數值，單位為噸（t）；

——在一定計量時間內（年）硫酸鉀產品產量的數值，單位為噸（t）。

A.4單位產品新鮮水消耗量

單位產品新鮮水消耗量以計，數值以立方米每噸（m3/t）表示,按公式（A.4）計算：

………………(A.4)

式中：

7

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——在一定計量時間內（年）生產用新鮮水的消耗量數值，單位為立方米（m3）；

——在一定計量時間內（年）硫酸鉀產品產量的數值，單位為噸（t）。

A.5單位產品廢水排放量

單位產品廢水排放量以計，數值以立方米每噸（m3/t）表示,按公式（A.5）計算：

………………(A.5)

式中：

總——在一定計量時間內（年）產品生產過程排放廢水總量（不包括生產用水排放）數值，單

位為立方米（m3）；

——在一定計量時間內（年）硫酸鉀產品產量的數值，單位為噸（t）。

A.6固廢處置率

固廢處置率以計，按公式（A.6）計算：

…………(A.6)

式中：

——在一定計量時間內（年）固體廢物處置量的數值，單位為噸（t）；

——在一定計量時間內（年）固體廢物產生量的數值，單位為噸（t）。

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附錄B

（資料性）

硫酸鉀產品生命周期評價方法

B.1目的

通過評價硫酸鉀產品全生命周期的環境影響大小提出產品綠色設計改進方案，從而大幅提升硫酸鉀

的環境友好性。

B.2范圍

B.2.1總則

根據評價目的確定評價范圍，確保兩者相適應。

定義生命周期評價范圍時，應考慮以下內容并做出清晰描述。

B.2.2功能單位

功能單位必須是明確規定并且可測量的。

本部分以每噸硫酸鉀為功能單位表示。

B.2.3系統邊界

本附錄界定的硫酸鉀產品生命周期系統邊界分3個階段：原輔料與能源的獲取；硫酸鉀產品的生產

階段；硫酸鉀產品的包裝階段。如圖B.1所示。

原輔料和能硫酸鉀硫酸鉀

源的獲取生產包裝

圖B.1硫酸鉀產品生命周期（LCA）系統邊界圖

生命周期評價（lifecycleassessment，LCA）的覆蓋時間應在規定的期限內。數據應反映具有代表

性的時期（取最近3年內有效值）。如果未能取得最近3年內有效值，應做具體說明。

原材料數據應是在參與產品的生產和使用的地點/地區。生產過程數據應是在最終產品的生產中所

涉及的地點/地區。

B.2.4數據取舍原則

單元過程數據種類很多，應對數據進行適當的取舍，原則如下：

a)能源的所有輸入均列出；

b)原料的所有輸入均列出；

c)輔助材料質量小于原料總消耗0.3%的項目輸入可忽略；

9

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d)大氣、水體的各種排放均列出；

e)小于固體廢棄物排放總量1%的一般性固體廢棄物可忽略；

f)道路與廠房的基礎設施、各工序的設備、廠區內人員及生活設施的消耗和排放均忽略；

g)任何有毒有害材料和物質均應包含于清單中，不可忽略。

B.3生命周期清單分析

B.3.1總則

應編制硫酸鉀系統邊界內的所有材料/能源輸入、污染物輸出清單，作為產品生命周期評價的依據。

如果數據清單有特殊情況、異常點或其他問題，應在報告中進行明確說明。

當數據收集完成后，應對收集的數據進行審定。然后，確定每個單元過程的基本流，并據此計算出

單元過程的定量輸入和輸出。此后，將每個單元過程的輸入輸出數據除以產品的產量，得到功能單位的

資源消耗和環境排放。最后，將產品各單元過程中相同的影響因素的數據求和，以獲取該影響因素的總

量，為產品級的影響評價提供必要的數據。

B.3.2數據收集

B.3.2.1概況

應將以下要素納入數據清單：

a)原輔料和能源的獲取；

b)產品生產；

c)產品包裝。

基于LCA的信息中要使用的數據分為兩類：現場數據和背景數據。主要數據盡量使用現場數據。

如果現場數據收集缺乏，可以選擇背景數據。

現場數據是在現場具體操作過程中收集來的，主要包括生產過程的能源與水消耗、產品原材料的消

耗、產品主要包裝材料的使用量和污染物產生量等。

背景數據應當包括主要原料的生產數據、權威的電力組合的數據（如火力發電、水力發電、風力發

電等）、不同運輸類型造成的環境影響以及產品成分在環境中降解或在本企業污水處理設施內處理過程

的排放數據。

B.3.2.2現場數據采集

應描述代表某一特定設施或設施的活動而直接測量或收集的數據相關采集規程。可直接對過程進行

的測量或者通過采訪或問卷調查從經營者處獲得的測量值為特定過程最具代表性的數據來源。

現場數據的質量要求包括：

a)代表性：現場數據應按照企業生產單元收集所確定范圍內的生產統計數據。

b)完整性：現場數據應采集完整的生命周期要求數據。

c)準確性：現場數據中的資源、能源、原材料消耗數據應該來自生產單元的實際生產統計記錄；

環境排放數據優先選擇相關的環境監測報告，或者由排污因子或物料平衡公式計算獲得。所有

現場數據均須轉換為單位產品為基準計算，且需要詳細記錄相關的原始數據、數據來源、計算

過程等。

d)一致性：企業現場數據收集時應保持相同的數據來源、統計口徑、處理規格等。典型現場數據

來源包括：

——硫酸鉀的原材料采購和預加工；

10

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——（水鹽體系法）硫酸鉀的原材料由資源開采輸鹵至生產鹽田處的運輸數據；

——（曼海姆法）硫酸鉀的原材料由原材料供應商處運輸至硫酸鉀生產商處的運輸數據；

——硫酸鉀生產過程的能源和資源消耗數據；

——硫酸鉀生產過程中的污染物排放數據。

B.3.2.3背景數據采集

背景數據不是直接測量或計算得到的數據。所使用數據的來源應有清楚的文件記載并載入產品生命

周期評價報告。

背景數據的質量要求包括：

a)代表性：背景數據應優先選擇企業的原材料供應商提供的符合相關LCA標準要求的、經第三

方獨立驗證的上游產品LCA報告中的數據。若無，須優先選擇代表中國國內平均生產水平的

公開LCA數據，數據的參考年限應優先選擇近年數據。在沒有符合要求的中國國內數據的情

況下，可以選擇國外同類技術數據作為背景數據。

b)完整性：背景數據的系統邊界應該從資源開采到進入生產設施為止。

c)一致性：所有被選擇的背景數據應完整覆蓋本部分確定的生命周期清單因子，并且應將背景數

據轉換為一致的物質名錄后再進行計算。

B.3.2.4原材料與能源的獲取階段

該階段始于原材料獲取，結束于進入硫酸鉀生產設施。

B.3.2.5生產

該階段始于原材料進入硫酸鉀生產設施，結束于形成硫酸鉀產品。

B.3.3數據分配

在進行硫酸鉀產品生命周期評價的過程中涉及到數據分配問題，特別是硫酸鉀的生產環節。對于硫

酸鉀生產而言，由于廠家往往同時生產多種類型的產品，一條工藝線上或一個車間里會同時生產多種養

分含量的硫酸鉀。很難就某單個配方的產品生產收集清單數據，往往會就某個車間、某條工藝線收集數

據，然后再分配到具體的產品上。針對硫酸鉀生產階段，因生產的產品主要成分相對一致，所以本研究

選取“重量分配”作為分攤的比例，即重量越大的產品其分攤額度就越大。

B.3.4生命周期影響評價

B.3.4.1數據分析

根據表B.1～表B.3對應需要的數據進行填報：

a)現場數據可通過企業調研、上游廠家提供、采樣監測等途徑進行收集，所收集的數據要求為企

業最近3年內平均統計數據，并能夠反映企業的實際生產水平。

b)從實際調研過程中無法獲得的數據，即背景數據，采用相關數據庫進行替代，在這一步驟中所

涉及到的單元過程包括硫酸鉀行業相關原材料生產、包裝材料、能源消耗。

表B.1原材料成分、用量及運輸清單

含量單位產品消耗量單位產品運輸距離

原材料原材料產地運輸方式運輸距離/km

/%（t/t）（km/t）

鹵水（m3）

11

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硫酸消耗量（以

98%硫酸計）

氯化鉀消耗量

（以60%氧化鉀

干基計）

水（m3）

……

表B.2生產過程所需能源清單

能耗種類單位生產總消耗量單位產品消耗量

電千瓦時（kW·h）

煤耗兆焦（MJ）

水立方米（m3）

蒸汽噸

……

表B.3包裝過程所需清單

材料單位產品用量/（kg/t）單次使用產品消耗量/kg

聚乙烯（PE）袋/膜

聚丙烯（PP）編織袋

……

B.3.4.2清單分析

所收集的數據進行核實后，利用生命周期評估軟件進行數據的分析處理，用以建立生命周期評價科

學完整的計算程序。背景數據可根據實際情況選擇適用的軟件獲取。通過建立各個過程單元模塊，輸入

各過程單元的數據，可得到全部輸入與輸出物質和排放清單，選擇表B.5各個清單因子的量（以kg為

單位），為分類評價做準備。

B.4影響評價

B.4.1影響類型

影響類型分為資源能源消耗、生態環境影響和人體健康危害三類。

硫酸鉀產品的影響類型采用資源消耗、氣候變化、酸化和人體健康危害4個指標。

B.4.2清單因子歸類

根據清單因子的物理化學性質將對某影響類型有貢獻的因子歸到一起，見表B.4。

表B.4硫酸鉀產品生命周期清單因子歸類

影響類型清單因子

不可再生資源消耗煤、天然氣

氣候變化二氧化碳（CO2）

12

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酸化二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）

人體健康危害氯化氫、顆粒物

B.4.3分類評價

計算出不同影響類型的特征化模型。分類評價的結果采用表B.5中的當量物質表示。

表B.5硫酸鉀產品生命周期影響評價

影響類型類型參數清單因子特征化因子

不可再生資源消耗銻當量·kg-1天然氣1.18×10-7

-1

全球變暖CO2當量·kgCO21

SOx0.096

-1

酸化SO2當量·kg

NOx0.7

人體健康危害HCl10.75

1,4-二氯苯當量·kg-1

顆粒物0.82

B.4.4計算方法

影響評價結果計算方法見公式（B.1）：

(?==EFQEPEP)…………（B.1）

iij∑∑jij

式中：

EPi——第i種影響類型特征化值；

EPij——第i種影響類型中第j種清單因子的貢獻；

Qj——第j種清單因子的排放量；

EFij——第i種影響類型中第j種清單因子的特征化因子。

——————————

13

《綠色設計產品評價技術規范硫酸鉀》

編制說明

2023年6月

I

目錄

1項目背景.......................................................................................................................................1

1.1任務來源.............................................................................................................................1

1.2標準簡要編制過程.............................................................................................................1

2制定標準的意義...........................................................................................................................1

2.1推動綠色發展.....................................................................................................................1

2.2填補硫酸鉀綠色設計產品評價標準缺失.........................................................................2

3行業概況......................................................................................................................................2

3.1行業發展現狀.....................................................................................................................2

3.2行業存在問題.....................................................................................................................2

4標準編制依據..............................................................................................................................3

5研究方法和技術路線...................................................................................................................4

5.1研究方法.............................................................................................................................4

5.2技術路線.............................................................................................................................4

6主要內容確定...............................................................................................................................5

6.1總體框架.............................................................................................................................5

6.2范圍.....................................................................................................................................5

6.3術語和定義.........................................................................................................................6

6.4評價流程說明.....................................................................................................................6

6.5評價要求的確定.................................................................................................................7

7與國際、國外同類標準水平的對比情況.................................................................................10

8與國內相關標準的關系.............................................................................................................10

9重大分歧意見的處理經過和依據.............................................................................................10

10其他應予說明的事項...............................................................................................................10

II

1項目背景

1.1任務來源

本標準制定計劃由中國石油和化學工業聯合會《關于印發2021年第二批中國石油和

化學工業聯合會團體標準項目計劃的通知》（中石化聯質發〔2022〕15號）下達。標準

主要起草單位有：國投新疆羅布泊鉀鹽有限責任公司、米高化工（長春）有限公司、茫

崖興元鉀肥有限責任公司、青島堿業鉀肥科技有限公司、臨沂市檢驗檢測中心。

1.2標準簡要編制過程

本標準遵循生命周期的基本指導思想，在廣泛收集國內外硫酸鉀行業環境保護、清潔

生產相關的政策、法律法規、技術導則、標準等文獻，選擇典型企業開展系統深入的調研，

結合我國硫酸鉀生產現狀進行全面系統研究的基礎上完成了《綠色設計產品評價技術規范

硫酸鉀》初稿的撰寫。標準中給出綠色硫酸鉀肥料的基本要求、評價指標體系框架、生命

周期評價要求、評價方法。具體編制過程如下：

（1）2022年1月，通過石化聯合會標準化工作委員會立項。

（2）2022年5月，成立標準編制工作小組，明確工作職責、制定工作計劃和實施方案。

（3）2023年4月，標準工作小組在廣泛收集、認真整理、研究分析有關政策及典型企

業生產數據后，完成了標準初稿的編制工作。

（4）2023年5月，組織行業專家、有關單位對《綠色設計產品評價技術規范硫酸鉀》

初稿進行討論、研究，修改后形成了標準征求意見稿及編制說明。

2制定標準的意義

2.1推動綠色發展

“十四五”規劃綱要明確提出，推動經濟社會發展全面綠色轉型，構建生態文明體系，

促進人與自然和諧共生。生態型產品作為生態型社會的重要組成部分，是建立生態型消費

模式的基礎。國家發展改革委編制的《“十三五”節能環保產業發展規劃》中提出，完善綠

色產品推廣機制。建立統一的綠色產品認證、標識等體系，逐步將目前分頭設立的環保、

節能、節水、循環、低碳、再生、有機等產品統一整合為綠色產品，加強綠色產品全生命

周期計量測試、質量檢測和監管。目前我國有關硫酸鉀技術標準要求參差不齊，政策機制

不夠健全。因此，有必要通過開展綠色產品評價及其標準化工作，制定與國際接軌的、高

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水平的綠色硫酸鉀評價技術標準，并通過評價標準的示范應用，不斷提升硫酸鉀肥料的生

態性，為推動行業綠色發展提供評價技術、評價標準等基礎支撐。

項目符合工業和信息化部發布的《“十四五”工業綠色發展規劃》中“健全綠色設計推行機

制、加大綠色低碳產品供給”的要求，同時項目也符合國標委下發的《2023年全國標準化

工作要點》中“進一步健全綠色產品評價標準體系，擴大綠色產品覆蓋面。”的要求。

2.2填補硫酸鉀綠色設計產品評價標準缺失

目前行業內無硫酸鉀綠色產品評價標準，未能體現硫酸鉀生產過程資源、能源消耗、

環境排放等方面進行綜合評價，無法體現全生命周期過程綠色化程度，不利于行業健康有

序的發展，所以制定硫酸鉀綠色設計產品評價技術規范是推進硫酸鉀行業綠色化進程的一

項必要工作。通過標準的制定實施，將積極推進硫酸鉀綠色產品評價和認證，引導綠色生

產，促進綠色消費。

3行業概況

3.1行業發展現狀

硫酸鉀在農業上是常見的鉀肥品種，也是最主要的無氯鉀肥品種，作用不可替代。相

比于氯化鉀、硝酸鉀等產品，硫酸鉀在我國的生產起步較晚，從1992年引進技術生產，近

30年來經歷了一系列生產原料、生產工藝、產銷量、施用推廣和認知等方面的變革，發展

趨勢良好。尤其是在攻克了利用羅布泊鹽湖硫酸鎂亞型鹵水制取硫酸鉀的技術難題后，我

國的鉀肥生產邁入了世界先進行列。2008年國投羅鉀120萬噸/年水鹽體系法硫酸鉀裝置投

產后，國內氯化鉀價格與硫酸鉀價格差異進一步縮小，使得芒硝法和其它硫酸鉀生產工藝

裝置處于停產狀態，同時也使很多曼海姆法生產裝置處于停產狀態。

目前國內硫酸鉀形成工業化生產規模的方法主要是資源型企業使用的水鹽體系法、加

工型企業使用的曼海姆法和硫銨法。經統計，全國硫酸鉀產能超過700萬噸，中肥網2022

年鉀肥市場年報顯示，2022年全國硫酸鉀實物總產量約366萬噸，其中水鹽體系硫酸鉀221

萬噸，曼海姆硫酸鉀145萬噸。硫銨法硫酸鉀基本為企業自用，不作為產品銷售。因此本

文件只規定了水鹽體系法和曼海姆法工藝生產的硫酸鉀肥料產品。

3.2行業存在問題

1）產能嚴重過剩，部分地區還在盲目建設

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經統計，曼海姆硫酸鉀開工率約40%，水鹽體系硫酸鉀開工率約69%，2022年全國硫

酸鉀實物總產量約366萬噸，2022年國內硫酸鉀的實際消費量（含出口和工廠庫存差；未

考慮社會庫存）約361-369萬噸，實際消費量降了14%。產能嚴重過剩，國內產能大于市場

需求的比例超過了45%，超出了市場調節的彈性范圍。企業利潤普遍下降。

與此同時，經調查，青海、黑龍江和廣西等地區仍在投資建設硫酸鉀生產裝置，據統

計近一兩年內至少將增加50萬噸曼海姆硫酸鉀產能。這些新增產能不僅加劇產能過剩的矛

盾，還將消耗大量的鉀資源，影響行業的健康可持續發展。

2）節能環保和資源綜合利用水平不高

硫酸鉀生產工藝技術相對成熟，主要存在工藝余熱利用不足、反應設備熱集成水平偏

低、耗電設