3.5.1梁式橋施工5.懸臂拼裝施工1）概述懸臂拼裝施工與懸澆施工具有相同的優(yōu)點，不同之處在于懸拼以吊機將預制好的梁段逐段拼裝。此外還具備以下優(yōu)點：（1）梁體的預制可與橋梁下部構造施工同時進行，平行作業(yè)縮短了建橋周期。（2）預制梁的混凝土齡期比懸澆法的長，從而減少了懸拼成梁后混凝土的收縮和徐變。（3）預制場或工廠化的梁段預制生產(chǎn)利于整體施工的質量控制。同時，懸臂拼裝也具有以下缺點：（1）懸臂拼裝采用梁段間的接縫、預應力束的穿束連接張拉，使結構整體性相對差一些。（2）因梁段已完成預制，能調整的余地相對較小，再加上施工中有許多不確定因素，造成施工變形控制難度較大。（3）懸臂拼裝需要起吊大塊預制梁段，對預制場地、設備等配置要求高，致使造價偏高。2）懸拼梁段預制梁段預制方法分長線法及短線法。（1）長線法：組成梁體的所有梁段均在固定臺座上的活動模板內澆筑且相鄰段的拼合面應相互貼合澆筑，縫面澆筑前涂抹隔離劑，以利脫模。優(yōu)點：臺座固定可靠，成橋后梁體線性較好。缺點：占地較大，地基要求堅實，混凝土的澆筑和養(yǎng)護移動分散。（2）短線法：梁段在固定臺座能縱移的模內澆筑。待澆梁段一端設固定模架，另一端為已澆梁段（配筑梁段），澆筑完畢達到強度后運出原配筑梁段，達到強度要求梁段為下待澆梁段配筑，臺座僅需3個梁段長。優(yōu)點：場地較小，澆筑模板及設備基本不需要移機，可調的底、側模便于平豎曲線梁段的預制。缺點：精度要求高，施工要求嚴，施工周期相對較長。3）梁段的拼接施工（1）0號塊：為了確保連續(xù)梁分段懸拼施工的平衡和穩(wěn)定，常與懸澆方法相同，將構件支座臨時固結，必要時在墩兩側加設臨時支架，以滿足懸拼的施工需要。（2）1號塊：1號塊是緊鄰0號塊兩側的第一箱梁節(jié)段，也是懸拼構件的基準梁段，是全跨安裝質量的關鍵，一般采用濕接縫連接。吊機就位→提升、起吊1號梁段→安裝波紋管→中線測量→丈量濕接縫的寬度→調整波紋管→高程測量→檢查中線→固定1號梁段→安裝濕接縫的模板→澆筑濕接縫混凝土→混接縫養(yǎng)護、拆模→張拉預應力筋→壓漿→下一梁段拼裝。（3）其他梁段拼裝①移動式導梁架橋機施工懸臂節(jié)段拼裝工藝流程圖：架橋機安裝及調試→運梁就位→架橋機落鉤起吊箱梁至橋面→節(jié)段膠結層涂抹→臨時預應力張拉→膠結層養(yǎng)護至固化→懸拼預應力鋼束張拉→架橋機解鉤，前移至下一個節(jié)段施工。②懸拼吊機法施工③浮吊懸拼法施工

4）懸臂拼裝施工應注意的要點（1）預制臺座應穩(wěn)定、堅固，在荷載作用下，其頂面的沉降應控制在2mm以內。梁段的存放場地應平整，承載力滿足要求，支墊位置應與吊點一致。（2）節(jié)段預制混凝土總體養(yǎng)護時間宜不少于14d；（3）節(jié)段的脫模時間，應在混凝土強度達到設計強度75%后方可脫模并拆除。（4）節(jié)段的存放時間應符合設計要求；設計未要求時，宜不少于90d。對未達到養(yǎng)護時間的節(jié)段，應在存放時繼續(xù)養(yǎng)護。（5）施工前應按施工荷載對起吊設備進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算，其安全系數(shù)應不小于2。節(jié)段起吊安裝前應對起吊設備進行全面的安全技術驗收，并分別進行1.25倍設計荷載的靜荷和1.1倍設計荷載的動荷起吊試驗。（6）節(jié)段拼裝的預應力施工應符合下列規(guī)定:①采用膠接縫的節(jié)段，拼裝工作結束并經(jīng)檢查符合要求后，應立即施加預應力對接縫進行擠壓。采用濕接縫的節(jié)段，應在接縫混凝土強度達到設計強度等級的80%以上時方可對其施加預應力。②臨時預應力鋼束在結構永久預應力施工完成后方可拆除。③節(jié)段拼裝完成并施加預應力后方可放松起吊吊鉤，再立即對預應力孔道進行壓漿和封錨。5）懸臂拼裝合龍段施工懸臂拼裝合龍段施工工藝