xx大橋人工挖孔樁專項施工方案PAGE2目錄編制原因說明TOC\o"1-3"\h\u18358第一章工程概況 -4-132651工程簡介 -5-81752設計參數 -5-326963地質和地形簡介 -5-5033第二章編制依據 -6-14554第三章施工準備 -7-304191.1總平面布置 -7-234001.2施工排水系統 -7-103312施工臨時用水 -7-38073施工臨時用電 -7-314664現場準備 -8-2495技術準備 -8-52776主要機具設備 -9-262236.1人工挖孔設備 -9-279626.2鋼筋、砼施工主要設備 -9-4296第四章施工工藝技術 -10-84804.1工藝流程 -10-170784.2施工方法 -11-26964.2.1放線、砌磚井圈 -11-44.2.2開挖第一節樁孔土方 -11-1724.2.3支模澆筑第一節護壁 -12-132514.3安裝孔口護欄、警示標牌、活動井蓋、照明、通風設施 -13-73064.4拆第一節護壁模 -14-40204.5在護壁上設測標高及樁位十字軸線 -14-316164.6挖下一節樁孔土方 -15-181804.7清理樁孔、校對樁中心、直徑、垂直度 -15-62044.8支模澆筑第二節護壁混凝土 -15-184924.9拆護壁模板 -15-205994.10是否符合終孔要求 -15-96044.11檢查驗收 -16-277814.12鋼筋籠安裝 -16-183744.13澆筑樁身混凝土 -16-218434.14樁檢測 -16-251934.14.1基樁低應變動力檢測法 -17-277814.14.2基樁埋管超聲檢測法 -17-183744.15特殊部位挖孔樁施工 -17-218434.16施工注意事項 -18-311844.17質量標準 -20-277814.18檢驗試驗 -22-183744.19工程資料 -23-4296第五章施工安全保障措施 -25-79065.1組織保障 -25-285355.2安全保證措施 -25-61855.2.1安全方針 -26-24215.2.2安全保證檢查程序 -27-32635.3人工挖孔樁施工安全措施 -28-313485.4監測監控 -31-169275.4.1監測原則 -31-259605.4.2監測內容 -31-128315.4.3監測工作實施方案 -32-22476第六章事故應急救援預案 -35-201696.1事故應急救援的方針與原則 -35-71446.2危險源分析 -36-229076.3組織機構與職責 -36-164806.4物資準備 -36-167756.5應急響應 -38-78046.6現場恢復 -40-22476第七章附表 -43-201697.1勞動力計劃表 -35-71447.2現場平面監測圖 --229077.3人工挖孔樁總平面布置圖 --164807.4安全生產保證體系框圖 --167757.5質量保證體系框圖 --重慶渝長擴能項目YCTJ9標項目xx大橋人工挖孔樁專項施工方案第一章工程概況1編制原因說明：重慶渝長擴能項目YCTJ9標項目部至組建以來積極推進項目的進展，在渝長擴能項目總承包公司、長壽區征地拆遷辦、監理單位、設計等單位的共同努力，現xx大橋已經初步具備開工條件，為加快施工進度，以點帶面推動工程的實施，結合我單位勘查現場的情況，xx大橋2#樁基共4根樁采用人工挖孔施工工藝是最快最經濟的方案，以下為xx大橋2#樁基采用人工挖孔專項方案，待批準后進行實施。2工程簡介本標段為重慶渝長擴能項目YCTJ9合同段：起訖樁號：K36+047～K47+772，沿線所經主要城鎮有長壽區晏家街道、八顆街道、度舟街道、路線全長11.725km，其中大橋4座、中橋3座;互通立交一座、天橋4座；涵洞、通道41道，整體式路基設計寬度33.5m（雙向六車道），分離式路基設計寬度16.75m。xx大橋為標段橋梁中的一座中心樁號為K45+150，其橋設計長度106.68米，3跨，30米T型，橋梁下部結構為：0#橋臺、1#樁基、2#樁基、3#橋臺。橋臺采用橋臺采用擴大基礎，橋墩采用樁基礎；樁基共8根，直徑1.8米，樁基長度設計深度20米。3設計參數1．荷載等級:公路－Ⅰ級；橋面凈寬:2x凈15.5m。2．上部結構采用預應力砼T梁，先簡支后連續；下部結構橋臺采用U臺，橋墩采用柱式墩，橋臺采用擴大基礎，橋墩采用樁基礎。3．本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2%，縱斷面縱坡0.3%。4．0、3號橋臺采用80伸縮縫。5．施工中若發現地面線、地質等與實際不符，系梁標高和樁長可作適當調整，但須經監理工程師同意，并及時通知設計單位。6．本橋跨越溝谷，為旱橋。4地質和地形簡介3.1、地形地貌xx大橋位于主線K45+150（橋中心樁號），橫跨204省道，在區域上屬重慶東部平行嶺谷區，以剝蝕構造地形為主，典型的丘陵地帶。3.2、氣象條件xx施工區屬亞熱帶溫濕氣候區，濕度大，冬冷夏熱，降雨豐富，夏季多暴雨，據長壽區氣象局資料：年平均氣溫：17.7℃，月平均氣溫：最高36℃、最低5.4℃，極端最高溫度41.7℃、極端最低溫度-3.5℃，一年中最熱為7、8、9三個月，最冷為1月；年平均相對濕度79.9%，月平均相對濕度最大92%、最小64.3%；多年平均降水量1085.3mm左右，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，1日最大降雨量206.11mm，降雨多集中在5～9月，年平均日照時數1243.8小時。3.3、工程水文區內地表水流屬長江水系，多屬樹枝狀水系，發育分布不均，主要以水田、魚塘、水庫、溪溝為主，御臨河及桃花溪為區內較大的地表水系。水系的形成主要接受大氣降水補給，夏秋積水，山澗溪溝旱季有斷流現象，水庫、溪溝對擬建線路影響不大，水田、魚塘對線路的影響主要體現為軟基的影響。。3.4、地質條件地貌原為丘陵地貌。地形較緩，據現場勘查，該地質上部1-2米為黏土，2-30米為強風化頁巖與中風化頁巖。3.5、不良地質現象及地質災害根據現場資料，場地內未發現斷層、滑坡、危巖崩塌區、泥石流、地下采空區等不良地質現象和地質災害，場地現狀整體穩定，場地2#樁位有一河溝，主要為地表水，地表水主要為大氣降水，在雨季有形成局部滯水條件，影響人工挖孔施工，施工時必須注意對地下水的排泄工作。第二章編制依據(一)國家與地方政府有關法律、法規。(二)國家、部、地方有關現行技術標準、規范、規程：(三)新疆建設兵團現行管理規章制度、合同及招投標文件。(四)xx大橋2016年12月6日下發的電子版樁基圖。(五)我單位現有技術水平、施工力量及機械設備情況。第三章、施工準備1、臨設的布置1.1總平面布置xx大橋為本標段的第一個施工點，在距離該施工區域50米處租用民房，做為辦公場所，工人住宿租用臨近民房通水、通電滿足施工要求。鋼筋為集中加工，按標準化實施這里不做論述。1.2施工排水系統進場并對場地進行平整后，布設好場地內的排水系統，使污水、雨水能順利的流排。施工污水經沉淀后排入附近水系，確保場區的施工文明及環保。2施工臨時用水樁芯砼采用商品砼，臨時用水主要是護壁砼用水，水量不大，采用該區內自來水。3施工臨時用電為了保證安全生產、文明施工，樁基人工挖孔樁臨時用電計劃如下：A、主要用電為小型卷揚機，用電負荷為2.5KV/臺，共4天小型卷揚機。B、小型機械設備采用220V電壓，每個用電設備各配電箱，均裝分漏電保護器，堅持一機一閘一漏電保護器。關箱內的漏電保護器具額定漏電電流應不小于30mA，額定漏電應不大于15mA，額定漏電動作不能大于0.1S；C、人工挖孔樁孔內照明采用36V安全電壓（若孔內環境潮濕，應采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。D、臨時用電均采用復合標準的電纜。4現場準備1、平整場地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。2、全站儀測量出各樁基中心精確位置（由技術員完成），埋設中心樁，以中心樁為圓心，孔位應比孔徑大10～20cm，護壁采用鋼筋混凝土護壁，護壁砼樁基直徑為內徑，加上護壁厚度進行樁基開挖。采用與樁基同標號的混凝土澆筑樁頂護體及頂節護壁混凝土。在澆注好第一節護壁后，將十字護樁中線固定在砼護壁上，方便經常檢查較核。3、井口四周圍欄防護，并懸掛明顯標志，井口護壁砼高出地面30cm，防止土、石滾入孔內傷人；挖孔暫停人不在井下作業時，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設備，修好出渣道路。4、井內作業必須戴安全帽、大孔徑樁在孔內搭設掩體（見后附圖）；掩體用2cm厚鋼板作頂蓋。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等，經常檢查更換。5技術準備1、組建以項目經理、項目技術負責人為核心的技術管理體系，下設施工技術、質量、材料、資料、計劃等分支部門。2、審查施工圖紙，提出合理化建議，監理單位同意，以達到節約投資、加快進度、保證質量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。3、作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術交底。4、建立完善的信息、資料檔案制度。5、編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應編制材料試驗計劃，指導材料定貨、供應和技術把關。6、按資源計劃安排機械設備，周轉工具進場，并完備相應手續。7、建立完善的質量保證體系。8、做好對班組人員的技術，安全交底工作。開工前,必須強調勞動紀律，向工人班組進行技術交底，學習圖紙及有關施工規范,掌握施工順序，保證工作質量和安全生產的技術措施落實到人。6、主要機具設備6.1、人工挖孔設備卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、鐵錘、風鎬、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓12v、100W）、電焊機、彎鋼機、斷鋼機、鋼筋調直機、砼泵機、通風及供氧設備、2、模板：Φ48×3.5鋼管、扣件，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。膠合板、木枋，8號或12號槽鋼等。6.2、鋼筋、混凝土施工主要設備（表2.1）2.1鋼筋、混凝土施工施工機械計劃表序號機械名稱單位型號數量功率備注1吊車臺QY25V532125噸中聯重科2砼攪拌機臺JS3503350永泰建機3輸送泵臺HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機臺BX1-5002500W上海申工5空壓機臺KJ-7525.5KW開山6風鎬把G1010開山7潛水泵臺101.5KW8卷揚機臺49插入式振動棒臺ZX50350棒10鋼筋切斷機臺

GQ5024KW11鋼筋彎曲機臺GW50BH23KW12鋼筋調直機臺WSL650218KW13電動鼓風機臺EB0810150W第四章、施工工藝技術澆筑樁芯砼挖下一節樁孔土方吊放鋼筋籠就位井驗收合格清理虛土、排出孔底積水對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、持力層情況檢查驗收在護壁上投測標高及樁位十字軸線是否符合終孔要求樁底清理拆護壁模板支模澆筑護壁砼清理樁孔、校隊樁中心、直徑、垂直度拆第一節護壁模安裝孔口護欄、活動井蓋、照明、通風設施支模澆筑第一節護壁開挖第一節土方放線、做井圈排、降水施工巖芯取樣鋼筋籠制作樁檢測4.1工藝流程 澆筑樁芯砼挖下一節樁孔土方吊放鋼筋籠就位井驗收合格清理虛土、排出孔底積水對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、持力層情況檢查驗收在護壁上投測標高及樁位十字軸線是否符合終孔要求樁底清理拆護壁模板支模澆筑護壁砼清理樁孔、校隊樁中心、直徑、垂直度拆第一節護壁模安裝孔口護欄、活動井蓋、照明、通風設施支模澆筑第一節護壁開挖第一節土方放線、做井圈排、降水施工巖芯取樣鋼筋籠制作樁檢測人工挖孔樁施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程4.2、施工方法4.2.1、放線、砌磚井圈1、在場地平整基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。2、在開挖線外做高200mm井圈，用經緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準儀將標高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標高、樁號、自編號、嵌巖深度等設計參數標識在井圈上（軸線用紅油漆，樁中心線用黃油漆標識），如下圖所示。4.2.2、開挖第一節樁孔土方開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖孔中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節的高度以設計圖為準，當設計無要求時應根據土質好壞、操作條件而定，一般在1m為宜。4.2.3、支模澆筑第一節護壁1、護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因受漲力而變形。第一節護壁以高出地坪300mm為宜。上層護壁鋼筋伸入下層鋼筋搭接長度滿足設計要求。2、樁孔護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為C30，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€定性。4.3、安裝孔口護欄、警示標牌、活動井蓋、照明、通風設施1、第一節樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架要求搭設穩定、牢固。支架搭設好后在上方擱置木枋，滿鋪三色布形成防水雨棚，確保雨水不進入樁內。2、安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。地面運土用手推車或翻斗車。3、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。4、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板4.4、拆第一節護壁模護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。護壁拆模強度應達到1.2MPa以上。4.5、在護壁上設測標高及樁位十字軸線每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。為了檢查工作方便、快捷、準確，建議現場自制如下圖檢查工具：4.6、挖下一節樁孔土方從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。4.7、清理樁孔、校對樁中心、直徑、垂直度樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁，校對樁中心位置。4.8、支模澆筑第二節護壁混凝土支第二節模板前，應剔打出上節護壁予埋鋼筋與下節護壁鋼筋綁扎搭接，支好護壁模板后應將護壁砼一次澆筑及上節護壁砼下口。混凝土用串筒輸送或用垂直運輸裝置吊到澆筑點，人工澆筑，人工插搗密實。4.9、拆護壁模板護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。護壁拆模強度應達到1.2MPa以上。4.10、是否符合終孔要求將樁孔挖至設計深度，清除虛土或石渣，檢查巖石、土質情況、剛性角是否滿足設計要求。4.11、檢查驗收成孔以后必須對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、嵌巖深度、巖石、持力層情況檢查驗收。樁身長度滿足設計要求。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。清理虛土、排除孔底積水4.12、鋼筋籠安裝鋼筋籠放入前應先綁好保護層墊塊。鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設一個φ20耳環，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時應采用機械連接。4.13、澆筑樁身混凝土用溜槽加串筒向樁孔內澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。4.14、樁檢測本工程人工挖孔樁基樁檢測采用低應變動力檢測法或者基樁埋管超聲檢測法，（按后期設計及要求）。其檢測方法分別如下：4.14.1、基樁低應變動力檢測法1）收集并提供該項目工程地質資料、基礎設計圖、施工原始記錄和樁位布置圖。2）樁身混凝土達到規定養護齡期后，鑿去浮漿、平整樁頭，切除樁頭外露過長的主鋼筋。3）每根樁在測試前須將樁頭處理平整，清除樁頂積水或異物，進行測點打磨。其中測點打磨共需5個點：樁中心布置1個點、距樁中心2/3半徑處對稱布置4個點，每個點直徑大小為100～150mm，宜采用磨光機打磨。4.14.2、基樁埋管超聲檢測法1）收集并提供工程地質資料、基礎設計圖、施工原始記錄和樁位布置圖。2）在灌注樁施工時同期安裝內徑為60mm的鋼管作為聲測管，聲測管應綁扎在鋼筋籠內側，自上而下至樁底，并互相平行。聲測管埋設數量根據樁徑確定：D≤800mm埋雙管，800mm＜D≤2000mm設三根，D＞2000mm不少于4根（D——受檢樁設計樁徑）；并確保管底不漏水，管口加蓋，防止異物落入管中造成堵塞；聲測管連接處應光滑過渡，管口高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度宜一致。3）聲測管應沿樁截面外側呈對稱形狀布置，如下圖1所示：D≤800mm800mm＜D≤2000mmD＞2000mm圖1聲測管布置示意圖4）每根樁在測試前應在測管中注滿清水作耦合劑，然后分組進行測試。4.15、特殊部位挖孔樁施工（一）、流沙部分、淤泥部分樁開挖在流砂層段或者淤泥層段，每節開挖深度一般為40～50cm，厚度一般為150～230mm，并按設計配置鋼筋，混凝土用C30。開挖時沿樁孔壁鋪貼一層稻草用以阻止流砂流出，然后打入φ22鋼筋壓緊稻草，鋼筋間距150mm，入土深1m，上部露出0.5m（見附圖）；挖好后支好鋼模板立即澆筑護壁砼，并在砼中加入早強劑；為加強護壁，鋼模板今后不再拆除，作為支護的一部分。澆筑好護壁砼后，樁孔底部用麻袋封底，待第二天抽完水后，才能揭開麻袋繼續開挖下一節樁孔。開挖穿過流砂層段后仍按正常施工方法施工。4.16、施工注意事項1、挖孔施工前必須進行圖紙會審和編制挖孔樁編號平面布置圖，認真研究工程地質鉆探資料，確定平基標高，四周設計排水、集水井及土方調配方案。2、挖孔樁凈距小于2.5m時應間隔施工，待先開挖樁澆筑砼且強度達到設計要求后，再施工相鄰樁。3、明確設計樁基持力層基巖天然(飽和)狀態下的單軸抗壓強度標準值、地基承載力特征值。4、剛性角滿足設計要求。5、澆筑混凝土前將嵌巖部分風化巖石清理干凈。6、樁基開挖應避免擾動原有地質構造，必要時采取防護措施。7、原地面需填土區域的樁基在施工前，應先填土并壓實，然后進行樁基施工，否則應采取可靠的保證措施。8、樁開挖后，應對地質情況作出描述，并按設計、規范要求頻率抽樣檢測并留置樣品，檢測結果應符合設計要求。當與地質勘探報告不符時，應與業主、監理、設計單位、地勘單位幾方協商，確定處理方案。9、當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工。人工挖孔其孔口應保溫，孔內應做好通風?；炷撂钊胪量椎臏囟炔坏陀?℃。冬期施工應采取加熱保溫措施。10、雨天不能進行人工挖樁孔的工作?，F場必須有排水的措施，嚴防地面雨水流入樁孔內，致使樁孔塌方。11、質量通病及預防措施（1）塌孔：為避免塌孔，可有選擇地先挖邊緣樁孔進行連續降水，使孔底不積水，使周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩定；盡可能避免樁孔內產生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護。對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應部位設泄水孔，用以排除孔洞內積水。（2）井涌（流砂）：遇到有局部或厚度大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌土、涌砂時，可采取將每節護壁高度減小到300～500mm并隨挖隨驗，隨澆筑混凝土，或采用鋼護筒作護壁，或采用有效的降水措施以減輕動水壓力。（3）護壁裂縫：為避免護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁內按設計配置豎向鋼筋，上下節豎鋼筋要連接牢靠，以減少環向壓力；樁孔口的護壁導槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩固。裂縫一般可不處理，但要加強施工監視、觀測，發現問題，及時處理。（4）淹井：當井孔內遇較大泉眼或土滲透系數大的砂爍層。附近地下水在井孔集中。容易出現淹井。可在群樁孔中間鉆孔，設置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂爍封堵深井。（5）截面大小不一或扭曲：挖孔時應按每節支護量測樁中心軸線及半徑遇松軟土層或粉細砂層加強支護嚴格控制支護尺寸，以避免截面大小不一或扭曲。（6）超量：為避免超量，挖孔時每層每節嚴格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用C20素混凝土補、拍夯實；按塌孔一項防止孔壁塌落；成孔后在48h內澆筑樁混凝土，避免長期擱置。（7）垂直偏差過大：每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直，防止垂直度偏差過大。（8）孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚殘留孔底。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。（9）孔底出現積水：開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。（10）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。（11）樁身混凝土質量差：在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。4.17、質量標準（一）、主控項目1、施工前應對護壁用水泥、砂、石子（為現場攪拌砼）鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序，監測手段（包括儀器、方法）也應檢查。2、施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注砼等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。剛性角滿足設計要求。3、施工結束后，應檢查砼強度，并應做樁身質量及承載力的檢驗。4、灌注樁砼每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必有1組試件。（二）、質量檢驗標準砼灌注樁的質量檢驗標準應符合表4.1、表4.2表4.3的規定。表4.1砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量表4.2灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（℅）樁位允許偏差（mm)1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間柱1人工挖孔樁混凝土護壁±50＜0.550150表4.3砼灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見表5.2基坑開挖前盡量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌沿樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見表5.2測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表表5.2井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量4混凝土充盈系數＞1檢查每根樁的實際灌注量5樁頂標高mm30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體-504.18、檢驗試驗（一）地基檢驗（1）采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎地基的承載力，抽（?。┬镜奈恢脩跇抖顺至拥酌?。（3）人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗底下3d或5m深度范圍內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。注:如地勘報告未發現不良地質現象，且工程位置也處于一般區域，可由地勘、設計、監理、施工、質監站商議，按一定比例對樁底持力層進行抽檢，或用地勘報告的勘探孔資料（勘探深度應大于持力層下3d，且不小于5m）來映證此問題。（二）樁身承載力及完整性檢測（1）工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性檢驗。（2）樁身質量檢測監督要點（3）樁身完整性檢測數量，一柱一樁的要全數檢測。4.19、工程資料1、巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單及技術洽商單等2、經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更單3、水泥的出廠合格證及復驗證明、砂石檢驗報告4、鋼筋的出廠證明、合格證、以及鋼筋試驗單。5、巖芯試驗、低應變發射波（動測法）、鉆芯法、聲波投射法等檢測試驗及見證取樣文件。6、灌注樁的施工記錄。7、混凝土試塊28d標養強度試驗報告。8、樁位測量放線圖、竣工圖。9、鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。10、混凝土配合比通知單11、施工技術交底記錄12、人工挖孔樁檢查記錄13、分項（模板、鋼筋、混凝土）工程檢驗批驗收記錄14、其它必須提供的文件或記錄4.20、成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染，澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插筋扶正，用塑料布或草簾圍好或及時灑水養護防止混凝土發生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。第五章、施工安全保障措施5.1、組織保障在公司直接領導下，建立項目經理部，成員由項目經理、項目書記、項目總工組成。項目組織機構詳見下圖：專職水保環保員材料員機械工程師路基施工工區6個橋涵施工工區3個隧道施工工區1個橋梁砼拌和站1座1座梁場2座專職水保環保員材料員機械工程師路基施工工區6個橋涵施工工區3個隧道施工工區1個橋梁砼拌和站1座1座梁場2座鋼筋加工場1座1座會計師質檢工程師計劃負責人計量工程師試驗工程師政工師專職安全員安全工程師道路測量工程師路基橋梁隧道工程師安全環保部：常耀朋質檢部：黃小峰物資設備部：郭棟計劃合同部：向娜娜綜合管理部：蘇兆梅財務部：紀偉工地試驗室：康超工程技術部：張興項目總工：王祥烈經營副經理：陳志軍生產副經理：陳浩項目經理：郝建平協調副經理：張雷農民工工資管理辦公室安全環保部：常耀朋質檢部：黃小峰物資設備部：郭棟計劃合同部：向娜娜綜合管理部：蘇兆梅財務部：紀偉工地試驗室：康超5.2、安全保證措施5.2.1、安全方針（1）貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。項目經理對安全工作負第一責任，執行“誰管生產，誰管安全”的原則。安全思想教育：安全生產，人命關天，首先是要思想重視，觀念更新，變要我安全為我要安全。工程開工前對參戰人員進行正規的上崗安全培訓，學習國務院及其有關部門、地方頒發實施的有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規、規章和技術標準，講解“安全工作責任重于泰山，防患于未然”的道理。同時讓“參戰”人員了解安全危險點和控制點，使大家心中有數，處事不驚。宣講有關安全方面的經驗教訓，通過學習，提高員工的安全意識和主觀能動性，自覺遵守安全規定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新風，樹立安全工作警鐘長鳴，常備不懈的思想意識。（2）建立健全各項安全管理制度，建立完善安全保障體系，執行項目經理負責的各級安全責任制。成立以安全部門為主的安全職能管理機構，設置專職安全檢查人員1名，負責現場施工安全檢查及安全措施的落實。各個班組設置兼職安全員負責工序施工的安全作業，保證施工生產的安全運行。嚴格執行各項安全操作規程和設備管理辦法，嚴禁違章指揮，違章作業，對特殊工種實行持證上崗，嚴禁無證操作。（3）實行安全預控，優化施工方案，制定安全操作規程和安全技術措施，認真進行安全技術交底，提出安全生產的具體要求。（4）建立安全獎勵制度，教育職工，嚴格執行安全規章制度。正確使用和嚴格管理個人安全用品。對違反安全規章制度，違反個人安全用品使用要求的人員，部門和班組，嚴肅處理；大力表彰獎勵安全生產先進集體和個人。（5）加強現場治安保衛工作，禁止無關人員進入施工現場。（6）嚴格各項規章制度，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，不向下亂拋東西以免傷人。（7）對事故易發部位進行重點控制，防患于未然。（8）定期檢查各種吊索、吊具，發現問題立即報告并處理更換。吊裝時注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。5.2.2、安全保證檢查程序5.3人工挖孔樁施工安全措施1、人工挖孔樁適應于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺，單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和不安全措施，不得在地下水位高，（特別是存在承壓時）的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。樁井開挖過程中如發現地質情況與設計圖出入較大時，要及時通知有關單位。2、人工挖孔樁必須采用間樁開挖。3、人工挖孔樁護壁混凝土強度等級應滿足設計要求，樁井開挖要求分節開挖，每節開挖長度不宜大于1.0m，并不得在土石變化處和滑動面處分節；開挖一節立即支護一節。4、施工場地及鄰近的建筑物，施工前應會同有關單位進行詳細調查,并將建筑物原有裂縫及特殊情況記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施.5、施工場地及四周應設置排水溝、集水井。并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。6、從事挖孔樁作業的工人以健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。.7、在施工圖會審和樁孔開挖前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水及有害氣體等情況應予足夠重視，并予制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出書面報告。8、為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護的施工方法。9、孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉跨。10、施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按扭式開關，上班前，下班后應均有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定，使用前必須檢查其安全起吊能力。11、工作人員上下樁井必須使用鋼爬梯或活動爬梯，不得用人工拉繩運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁井。樁井內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。12、樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。13、挖出的土石方及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防止壓塌孔。14、當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后方可下孔作業。15、每天開工前，應將孔內水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5min,使用內混濁空氣排出，才準下人?？咨畛^10m時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25L／s?？椎阻弾r時尚應加送大風量。16、為防止地面人員和物體墮落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地面55cm左右，以防雜物滾入孔內。17、樁孔內的作業人員要遵守下例要求；（1）作業人員必須帶安全帽，穿絕緣鞋；（2）嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火；（3）作業人員每工作1～4h應輪換一次（具體視實際情況而定）；（4）開挖復雜的土層結構時，每挖深0.5～1m應用手鉆或不少于φ16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴，涌沙等，確認安全后，方可繼續進行開挖。（5）認真留意孔內一切動態，如發現有流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離。（6）當樁孔挖至5m以下時，應在孔面以上3．0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網做成；在吊桶上下時，作業人員必須站在防護下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石，孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊。（7）孔內鑿巖時應采取用濕式作業法；并加強通風防塵和個人防護；18、孔口配合人員應集中精力，密切監視孔內情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。19、施工現場的一切電源，電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須保護架空，嚴禁拖地和埋入土中?？變入娎|、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變茸鳂I照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。20、在灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的作業應停止，并不得在孔底留人。21、暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0．8～1m高的圍欄圍蔽。3.22、現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理，待消除隱患后再行作業。5.4、監測監控5.4.1、監測原則（1）監測工作系統化（2）監測工作長遠化（3）監測工作科學化（4）連續觀測與重點觀測相結合該工程的各項目監測項目應連續進行，同時應將部分項目如位移、沉降監測重點放在雨季，尤其是持續降雨或大暴雨應加密觀測；施工完工后的前期應加密觀測。5.4.2、監測內容動態監測包括地表大地變形監測、地下水動態監測、樁位移、沉降監測、地表裂縫監測等。大地變形觀測、深部位移觀測、地下水動態觀測在施工期間每15天觀測一次，遇特殊情況應增加觀測次數，（如大雨后、綿雨期、自然條件急劇變化情況下）或平常發現山體有異常變化亦應增加觀測次數。地表變形拉裂縫觀測：施工期間每10天量測一次，竣工后每15天測定一次。但若發現裂縫增大，應縮短量測周期增加量測次數，每天觀測一次。5.4.3、監測工作實施方案A監測系統基準網及監測網的建立選點:點位選在穩固、能較長期保存不受干擾不易被自然條件所損壞之處。根據圖上設計的點位附近（在滿足上述條件情況，最好選在設計位置）。在選點時應考慮二級導線的組成，由于基準點、工作基點有的邊長懸殊過大，因此在實施選點時應選一些臨時性導線點來組成。（點號可參照基準點編排）。標石埋設:各平面、高程基準點、工作基點、變形觀測點的埋設方法及標石、標志規格須按附圖要求作業，埋設要穩固。B、監測基準網施測導線觀測計算:觀測使用II級全站儀（測角精度2″，測距精度2mm+2ppm.D），測前對儀器必須經專業場地檢驗，（要求有關數據資料齊全），符合要求方可提交使用。觀測需待所有埋設的水泥樁穩固后才能進行作業。否則將直接影響以后的變形點觀測質量。（1）高程測量高程以幾何水準測量法進行。觀測資料經檢查，各項限差符合要求后進行嚴密平差計算。（計算前應對高差作尺長改正和正高改正）平面及高程成果資料需要經專職人員檢查驗收后，方可提交使用。（2）變形觀測點施測A、觀測點平面位移量測使用經鑒定后的全站儀（精度與導線儀器同），以測線支距法和極坐標法進行作業。B、觀測點沉降位移測量以水準基準點與觀測點組成附合或閉合三級水準路線進行觀測，（各項限差要求按“規程”中的三級標準）。作業過程中應定時對高程基準點的穩定性進行檢測。（檢測限差≤4.5√n,n為測站數）觀測成果經檢查各項限差符合要求后（高差應加入尺長、正高改正后）進行計算。以上基準點、觀測點及各項計算數據取值0.1m，最后成果取1mm。（3）地下水動態監測地下水位監測孔考慮到邊坡地區地下水多數不承壓,且最簡便的方法是用電表直接測量地下水水位的動態變化。（4）地表變形拉裂縫觀測點的建立及實施在地表變形拉裂縫穩固處設置對應的且便于量測的標樁。地表變形拉裂縫的量測：采用游標卡尺直接量測，精度0.2mm；較寬時可采用經檢驗后的鋼尺量測，精度0.2mm。每次量測時寬度要求記錄，繪出裂縫的位置、形態和尺寸并注明日期。（5）鄰近建筑物沉降變形監測在平場工作施工前，沿鄰近建筑物每隔15.0m設置一個沉降觀測點，各監測點用紅漆涂抹，提醒現場各方注意保護。（6）樁頂、塹頂位移、沉降監測在樁板墻的樁頂或墻頂中心設位移、沉降監測點，周邊設置的道路、構建筑物的監測點與之相對應。采用電子全站儀三角高程觀測沉降，采用測斜儀觀測樁頂位移，測量時可通過預埋的具有固定導槽的專用導管間接測量。在建網完成后，連續觀測兩次。觀測周期與降雨期相關，旱季間隔長，雨季間隔短。（7）監測數據的分析及上報根據整理后的觀測數據，以觀測點相鄰兩次觀測值之差與最大誤差（取中誤差的兩倍）進行比較，如觀測值之差小于最大誤差則可認為觀測點在這一周期內沒有變動或變動不顯著。但要注意，即使每相鄰周期觀測值之差很小，當利用回歸方程發現有異常觀測值和呈現一定趨勢時，也應視觀測點有變形。在整個監測過程中，要定期向項目領導提交工作報告，報告中要以文字和數據通報監測情況，也可建議下期的工作安排。（8）險情預警標準在每次監測結束對觀測點進行數據整理計算中，在監測過程中，當發現邊坡上所觀測的監測點均發生位移，同時有1/3的監測點位移總量超過500mm時，提出監測預警預報；而當在一段時間中（可定于5天范圍內），邊坡的變形突然加劇，邊坡上所觀測的監測點均發生位移，同時有1/3的監測點位移總量超過200mm時，必須立即向建設方提出緊急預警預報。（9）提交成果資料。根據施工現場的地質情況和監測數據，對地質結論、設計參數進行再驗證，對施工安全性進行判斷和及時修正施工方案的施工方法。第六章事故應急救援預案6.1事故應急救援的方針與原則應急指導思想是：預防為主，常備不懈，統一指揮，高效協調。救援的原則是：（1）首先搶救人員和保障參加救援的人員自身的安全（2）防止事態的擴大（3）盡量減少財產損失6.2危險源分析根據我公司施工經驗，考慮到地質報告不能完全準確反映地下情況，本工程仍然存在以下危險因素：（1）流泥、流砂失控（2）高處墜落（3）物體打擊（4）中毒與窒息（5）觸電6.3組織機構與職責項目部成立事故應急救援小組，組織機構如下：總指揮：項目經理總指揮：項目經理副總指揮：項目副經理，項目總工程師助理指揮員：安全助理指揮員：安全負責人搶險救援人員：組織成立搶險救援人員：組織成立4人為專業救援隊（1）總指揮的職責：當事故發生時，是救援工作的最高指揮者，負責調配各種資源和全面安排救援工作。（2）副總指揮的職責：協助總指揮的工作。當總指揮不在現場時，擔當總指揮的角色。（3）助理指揮員的職責：是總指揮的助手，主要做通信聯絡、危險勘察、人員疏導、后勤、警戒與治安等工作。（4）搶險救援人員的職責：聽從總指揮的命令，深入一線進行搶險救援工作。事故應急救援流程圖如下圖：事故應急救援流程圖發生事故緊急情況可直接聯系110、120、119、發生事故緊急情況可直接聯系110、120、119、現場負責人現場負責人及應急救援人員控制事態控制事態疏導人員組織搶救保護現場疏導人員組織搶救保護現場通道暢通車輛保證現場急救通道暢通車輛保證現場急救送往最佳醫院送往最佳醫院向上級報告事故簡況項目部事故調查組（臨時）向上級報告事故簡況項目部事故調查組（臨時）項目部項目部安全領導小組現場救援終止現場救援終止了解事故及傷亡人員簡況了解事故及傷亡人員簡況6.4物資準備工地上準備必要的應急救援器材，詳見下表：名稱規格數量擺放位置急救藥箱內有酒精、消毒棉花、繃帶、創可貼等2工地安全部辦公室擔架硬木板5工地維修房空壓機及風管1施工現場滅火器ABC，4kg10工地辦公室旁鐵鍬5工地辦公室旁汽車具有多座位的面包車1輛施工現場施工現場就近的醫院、消防隊和警察局的電話號碼薄醫療急救電話120，長壽區人民醫院電話：(023)40407464火警消防電話119。報警電話：1106.5應急響應6.5.1事故應急救援小組成員的手機24小時不能關機。6.5.2當接到重大事故的報警后，總指揮應馬上集合救援小組成員，在初步現場勘察的基礎上進行人員分工，分工應包括哪些人進行現場搶救、搶救現場聽誰的指令、誰向公司質安部或兄弟單位或120或110求救、誰組織警戒與治安工作、