xxEPC項目冷凍機組和鍋爐吊裝方案xxEPC項目冷凍機組和鍋爐吊裝方案

目錄1. 概述： 12. 編制依據 13. 吊裝工藝： 14. 吊裝安全管理網絡： 25. 吊裝進度計劃 26. 起重機具選擇： 27. 吊裝施工準備 48. 吊裝方案及步驟： 49. 施工工具一覽表 610. 勞動力計劃 611. 安全措施： 612. 設備吊裝運輸應急預案 7橫梁、水平行走阻力設計計算書 錯誤！未定義書簽。起重機平面布置圖 錯誤！未定義書簽。-PAGE2-xxEPC項目冷凍機組和鍋爐吊裝方案概述：xx揚子酒店位于xx市河西浦濱路東，園創路北側，本次需吊裝的冷凍機組共3臺，鍋爐5臺，位于-1層F-B、9-11軸線間。建筑物-1層的10-11、E-D軸線間有預留吊裝孔（6500*2000），可用于吊裝。冷凍機組單臺重約7110kg，外形尺寸為4670*1320*2400，鍋爐單臺最重約9100kg，外形尺寸為4770*1770*2500,。編制依據起重機械安全規程第1部分：總則GB6067.1-2010機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-2008石油化工工程起重施工規范SH/T3536-2011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質[2009]87號現行的相關標準本工程的設計圖紙、相關技術文件本公司質量、環境、職業健康安全手冊、程序文件及支持性文件吊裝工藝：經現場勘察，確定以下施工工藝：在預留吊裝孔旁D-E軸線間設置起重機；在-2層預設軌道、滾筒、托板。吊裝-2機組時，先將滾筒、托板臨時就位于D-E-1基礎上，利用起重機將機組垂直運輸到-2層，就位于托板上，機組隨托板水平運輸到安裝位置。第一批次吊裝2臺冷凍機組和2臺鍋爐就位，第二批次吊裝一臺冷凍機組和三臺鍋爐就位。指揮樓面負責人地面負責人安全員卸車就位指揮樓面負責人地面負責人安全員卸車就位吊車操作起重作業機組臨時就位水平位移機組就位吊裝進度計劃根據現場情況，吊裝作業進度安排如下：施工準備：2017年5月30日～2017年6月6日吊裝作業：2017年6月3日～2017年6月6日起重機具選擇：汽車起重機選擇：綜合考慮各項因素，選擇QY25汽車起重機，選用的工況為：臂長S：13.9m回轉半徑R：8m額定起重量Q：9.4t計算載荷P：P=設備+吊鉤+吊索卸扣=9.1+0.3+0.1t=9.4t負荷率=P/Q=9.4/9.4=100%經過核算，該工況完全滿足這次吊裝要求。起重機外形技術參數、技術性能根據現場實際情況，選擇的起重機型號為：QY25汽車起重機，額定起重量：25t，起重性能見下圖、表。起重機起重性能表：叉車吊裝施工準備技術準備特殊工種人員必須具備有效上崗資格證；施工所需工機具準備齊全并經檢驗合格。先決條件工程施工前，應有詳細的吊裝方案；由技術人員編制的吊裝方案，經審核合格批準后方可實施；工程施工前，起重機站位處場地的接地比壓應不小于20t/m2；吊裝地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。對運輸道路、照明、主要材料和機具及勞動力等，按施工方案要求執行并作出合理安排；外部條件當下列情況出現時，嚴禁吊裝，工期順延：雨天及地面積水，接地比壓達不到起重機要求時；風力達到5級以上時；吊裝方案及步驟：按平面布置圖所示，檢查、清理起重機行走路線。尤其是預留吊裝孔旁3-4、N-P軸線間起重機定位區域。檢查、清理-2層水平運輸通道，在運輸通道正前方設置牽引用吊鏈或卷揚機。將橫梁擺放在-2層吊裝孔旁。吊裝開始前，按平面布置圖所示，將起重機回轉中心、運輸車輛停車位置在現場標出，并復核各項幾何尺寸，滿足起重機性能要求。起重機按照進場線路進場、倒車，停放在指定位置，放支腿、安全檢查，并進行空車試運轉。為保證安全起吊，必要時起重機后支腿需墊以鋼板或支撐板，以確保機組在吊裝回轉就位過程中的安全。運輸車輛按指定線路進場，調頭，以倒車方式將車停放在指定位置。起重機回轉、變幅，將鉤頭垂直停止在機組吊耳中心位置，綁扎千斤繩；千斤繩不得與機組碰擦。掛鉤頭，起升鉤頭，將機組提升，回轉、變幅，將機組下方。吊裝-2層機組時，先將運輸軌道鋪設好，將橫梁橫擔于-2層吊裝孔上，將滾筒、托板臨時就位于橫梁上，利用起重機將機組垂直運輸到-2層，就位于托板上，沿軌道，機組隨托板水平運輸到安裝位置。利用千斤頂將軌道、滾筒、托板撤除，設備安裝于基礎上。同樣方法，依次完成其他機組的吊裝。

施工工具一覽表序號名稱規格型號單位數量備注1起重機QY25臺１2叉車3t臺1視情況3液壓車2t臺4視情況4電動葫蘆2t臺1視情況5卷揚機2t臺1視情況6托板只1視情況7滾筒若干視情況8吊鏈3t臺49千斤頂5t只210卸克3t若干11撬棍1.2m根212吊繩根1213對講機組2勞動力計劃工種人數指揮、司索6安全員1輔助工若干安全措施：吊裝前應對每臺機組進行檢查。并請相關人員參加、確認。吊裝安全要求吊裝現場必須按指揮網絡配齊人員，各級操作人員必須服從統一指揮。吊裝前，統一指揮信號，了解各信號含義，防止誤操作。須同步操作的設備，必須同步操作，并注意操作步驟并互相提示。起吊人員必須精神飽滿，做到堅守崗位，安全操作，服從指揮，嚴禁飲酒。起吊前預先進行技術、安全交底。起重人員必須持證上崗，執行安全技術規范。設置安全區在地面上，設置安全區域，必要時設置防護繩、防護標志等。非工作人員嚴禁進入吊裝區域，避免擁擠、圍觀現象。安全區、作業區內嚴禁有危險品及雜物。吊裝前的安全準備對所有起重設備，機具進行全面檢查，各系統安全、可靠。對所有千斤繩、鋼絲繩全面檢查，保證無變形、擠芯、斷絲、破損現象。檢查現場用電狀況，與各方協作，嚴防停電。對各種開關、保護器、保險絲全面檢查一遍。通訊設備在使用前全面檢查一次，預防有死機，誤通話現象。現場檢查吊裝前，檢查機組吊裝通道，拆除障礙物。外部條件當下列情況出現時，嚴禁吊裝，工期順延：1）雨天及地面積水，接地比壓達不到起重機要求時；2）風力達到5級以上時；機組吊裝前，機組砼基礎必須檢驗合格，并辦理完有關手續。機組吊裝前，水平行走路線范圍內應無障礙物。利用墊鐵找平的機組，應先畫出機組安裝基準線，布置好墊鐵位置，初步找平后，將墊鐵分組標識，臨時擺放在合適位置，待機組就位時，按原順序擺放墊鐵。檢查機組是否按清單提供，機組吊裝前應進行開箱檢驗，相關人員共同確認。相關人員共同確認吊裝條件是否具備。條件具備后，辦理完有關手續，方可吊裝。設備吊裝運輸應急預案目的根據《中華人民共和國安全生產法》，特針對大型設備吊裝運輸作業制定本應急預案。應急搶險原則總體原則先搶救遇險人員，后搶救設備和吊裝運輸機械；必須遵循：救人第一，先重點后一般的原則。應急處置原則封鎖現場，疏散無關人員，最大限度減少人員傷亡；保持通訊暢通，隨時把握事故動態；調集救助力量，迅速控制事態發展；正確分析現場情況，及時劃定危險范圍，果斷決策，采取相應應急行動；正確分析風險損益，在盡可能減少人員傷亡的前提下，組織搶險；處理事故險情時，先考慮人員安全，再盡可能減少財產損失?，F場應急指揮系統現場應急指揮總指揮：成員：應急處理措施發生大型設備事故后，立刻停止所有作業，現場人員盡量控制現場，并封鎖現場；發生情節嚴重之事故時，現場人員立即向現場應急總指揮匯報?，F場應急總指揮趕到現場后，迅速做出決策，并通知應急負責人，下達行動命令；應急負責人指揮現場人員對傷員進行搶救，對設備進行保護，迅速撤離危險區域，研究搶險方案，指揮現場人員實施，同時向應急總指揮匯報。安全警戒及疏散指揮現場有關人員，劃定隔離區、危險區，疏散無關人員撤離危險區域；設立警戒線，嚴禁一切車輛和行人進入事故區域，現場安全員把握現場安全?，F場急救發生人員傷亡意外時，立即撥打120，通知當地醫院急救中心。在救護車未到之前，對傷員進行現場簡單的搶救處理；對傷員的搬運過程中，注意防止搶救傷員過程中傷勢加重。應急事故險情報告的基本內容發生內容發生時間、地點事故險情種類、級別險情的基本情況及嚴重程度險情發生區域和周邊環境情況自救情況需要救援的內容應急疏散預案原則在事故發生后，停止一切作業，現場指揮人員首先疏散無關人員撤離危險區。若涉及職工安全等事項，立即下達緊急疏散命令。應急疏散程序應急指揮負責人到達現場后，停止一切作業；在搶險過程中，需時刻注意現場情況的變化，若險情有進一步惡化的危險，立刻向應急總指揮報告，應急總指揮下達緊急疏散命令；命令下達后，應急指揮負責人立即組織搶險人員按應急疏散路線撤離現場。急疏散和自救的主要辦法發生事故時，要冷靜觀察，不要驚慌，采取應急措施，避免不必要的損傷；若吊機傾翻朝設備安裝方向，則現場人員需向吊機反方向迅速撤離，避免被吊機和設備傷害；若設備倒塌影響到周邊易爆、易燃的廠房區域，則應向空曠的區域撤離；在設備就位基礎上的施工人員應判斷設備和吊臂倒塌方向，然后向其反方向