正保遠程教育旗下品牌網站美國紐交所上市公司(NYSE:DL)中級經濟師考試輔導《工商管理專業知識與實務》第四章第五節講義1現代生產管理與控制的方法一、MRP、MRPⅡ和ERP

（一）物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning，簡稱MRP）

1.物料需求計劃（MRP）概述

20世紀40年代，為解決庫存控制問題，人們提出了訂貨點法。訂貨點法能保證穩定均衡消耗情況下物料需求不出現短缺。

現實限制條件：

·現代生產制造零部件數量成千上萬，手工制訂計劃的工作量很大，效率極低。

·企業環境條件總在變化，意外情況隨時發生，修改計劃也很困難。

隨著計算機的迅速應用，MRP才逐漸出現，20世紀60年代中期。

·基本MRP或開環式MRP：沒有考慮生產企業現有生產能力和采購條件約束，計算出的物料需求的時間可能由于設備、原料或工時等原因無法針對相應物料進行生產。

·閉環式MRP：20世紀70年代，開始從供應商、生產現場取得信息反饋，將采購計劃、生產能力計劃、車間作業計劃等納入MRP。

2.物料需求計劃（MRP）的原理：“反推法”

物料需求計劃（MRP）的基本原理主要來自兩個方面：

（1）遵循以最終產品的生產計劃導出所需相關物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。

（2）根據各相關物料的需求時間和生產（訂貨）周期確定該物料開始生產（訂貨）時間。

綜述：生產計劃推出物料的需求（時間和量），然后再根據訂貨周期確定訂貨時間。

3.物料需求計劃（MRP）的結構

圖4-2物料需求計劃（MRP）的結構

物料需求計劃（MRP）的主要依據是主生產計劃、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是物料需求計劃（MRP）的主要輸入信息。

·主生產計劃又稱產品出產計劃，它是物料需求計劃（MRP）的最主要輸入，表明企業向社會提供的最終產品數量，它由顧客訂單和市場預測所決定。例如：汽車廠商對市場預測得出汽車的市場需求數量。

·物料清單又稱產品結構文件，它反映了產品的組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。例如，一輛車需要多少種零部件。

·庫存處理信息又稱庫存狀態文件，記載產品及所有組成部分的存在狀況數據。例如，企業現有零部件的庫存。

經過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是輸出報告。輸出報告包括主報告和輔助報告。

·主報告是用于庫存和生產控制的最普遍、最主要的報告。例如原材料需求計劃、零部件投入出產計劃等等。

·輔助報告又稱二次報告，主要是預測未來需求、指明呆滯物料和嚴重偏差物料的報告。

獨立需求和相關需求：

以一種圓珠筆為例說明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯組成。筆桿進一步可分為桿身、墊環、桿尾組成，筆芯由芯桿和油墨組成。圓珠筆作為一個實體可由市場決定其生產量，這種需求量就是獨立需求。而它的進一步組成筆桿和筆芯的需求量則由圓珠筆決定，因此它們的需求量就稱為相關需求。但是筆芯由于消費者在消費市場上可單獨買來進行筆芯更換，一些地方可對筆芯灌油墨，因此單獨銷售筆芯、油墨亦屬于獨立需求。

獨立需求物料由主生產計劃體現。

（二）制造資原計劃（ManufacturingResourcesPlanning，簡稱MRPⅡ）

1.制造資源計劃（MRPⅡ）概述

1977年9月，美國著名生產管理專家奧列弗·懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計劃”的名稱，為了與MRP相區別，又體現是MRP的繼續和發展，稱之為“MRPⅡ”。

制造資源計劃中的制造資源，主要包括人工、物料、設備、能源、資金、空間和時間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成對企業內的各種資源進行合理調配、充分利用，以形成最有效的生產能力。

MRPⅡ是一個完整的企業計劃與控制系統，它幾乎涵蓋了企業中的各種因素。

2.制造資源計劃（MRPⅡ）的結構

制造資源計劃（MRPⅡ）結構主要包括三大部分：計劃和控制的流程系統、基礎數據系統、財務系統。這一結構的特點是：

（1）計劃的一貫性和可行性。

（2）數據的共享性。

（3）動態的應變性。

（4）模擬的預見性。在MRPⅡ上能解決“如果怎樣，將會怎樣”的屬于預見性的問題。

（5）物流和資金流的統一性。

3.制造資源計劃（MRPⅡ）的應用（熟悉）

實施MRPⅡ大致可分為三個階段：

第一階段，前期工程。

第二階段，決策工作。

第三階段，實施。

（三）企業資原計劃（EnterpriseResourcePlanning，簡稱ERP）

1.企業資源計劃（ERP）概述

企業資源計劃（ERP）是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，以實現最合理地配置資源、滿足市場需求，為企業決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。MRPⅡERP局限于企業內部資源的配置和管理擴展到企業外部，實現完整的面向供應鏈各個環節的有效管理主要應用于企業制造、分銷、財務管理將供應鏈上物料流通體系中供、產、需等環節的運輸管理、倉庫管理，支持生產保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修、備品配件管理等亦納入其中，管理功能大大加強單一生產方式由單一生產方式向混合型生產方式發展，能較好地支持和管理混合型制造環境，滿足企業多元化經營需求，體現了精益生產（建立合作伙伴關系形成供應鏈）、并行工程、敏捷生產（適應需求變化，保持產品高質量、多樣化和靈活性）的思想以企業生產線為主，利用計劃及其滾動作用來控制生產過程，更加強調事中控制以企業管理體系為主，支持在線分析處理、售后服務及質量反饋，突出強調事前控制，使事前控制與事中控制有效結合思想得以實現主要應用于生產企業的管理不僅應用于生產企業，也可應用于從事非生產企業、公益事業的企業運用ERP可以將經營的多企業、多地區、多國籍聯系在一起，這是MRPⅡ無法比擬的MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要組成部分。

2.企業資源計劃（ERP）的內容（掌握）

在目前較多的生產企業中使用的ERP主要包括生產控制功能模塊、物流管理模塊、財務管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。

（1）生產控制模塊是ERP的核心模塊，它將分散的生產流程有機結合，加快生產速度，減少生產過程材料、半成品積壓和浪費。這一模塊的主要內容有主生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產現場控制、制造標準等。

（2）物流管理模塊是實現生產運轉的重要條件和保證，它包括分銷管理、庫存控制、采購管理三個部分。

·分銷管理主要實現客戶信息管理和服務、銷售訂單管理、銷售情況分析和統計。

·庫存控制主要實現準確反映庫存現狀，根據生產實際需要有效控制和調節庫存，既保證生產正常進行，又千方百計減少物料庫存，降低資金占用。

·采購管理主要根據實際需要，選擇最佳供應商，確定最合理的采購量和儲備量，保證及時準確供應物料。

（3）財務管理模塊是信息的歸納者，在ERP中十分重要。它主要包括會計核算和財務管理兩部分。

·會計核算主要記錄、核算、反映和分析資金在企業經濟活動中的變動過程和結果。

·財務管理主要是對會計核算的結果進行分析，做出新的預測、管理和控制。

（4）人力資源管理模塊主要包括人力資源規劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發揮的作用十分重要。

3.企業資源計劃（ERP）的運行（熟悉）

主要包括以下四個階段：

（1）前期工作階段。

（2）實施準備階段。

（3）試驗運行及實用化階段。是ERP轉入實用化的關鍵階段。

（4）更新和升級階段。

二、豐田生產方式和看板管理

（一）豐田式生產管理概述

最基本的理念就是從（顧客的）需求出發，杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸等資源。

要實現“徹底降低成本”這一基本目標，就必須徹底杜絕過量生產以及由此而產生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費和間接浪費。

·“準時化生產”這種手段是豐田生產方式的核心。

·這種生產系統具有一種內在的動態自我完善機制，即在“準時化生產”的激發下，通過不斷地縮小加工批量和減少在制品儲備，使生產系統中的問題不斷地暴露出來，使生產系統本身得到不斷的完善，從而保證豐田生產的順利進行。

具體的思想和手段包括

1.準時化

“準時化（JIT）”和“自動化（Jidoka）”是貫穿豐田生產方式的兩大支柱。

所謂準時化JIT（JustInTime）本質是一個拉動（pull）式的生產系統，更有效率地響應了顧客所需。

基本思想是：“只在需要的時刻，生產需